CAD ISTRUZIONI LABSIDE

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1 CAD ISTRUZIONI D USO LABSIDE

2 INDICE 3 IPS e.max System all you need 4 IPS e.max CAD Informazioni prodotto Materiale Utilizzi Composizione Il concetto dei blocchetti Panoramica prodotto e descrizione 17 IPS e.max CAD Procedimento pratico Scelta del colore Indicazioni per la preparazione e spessori minimi Criteri di modellazione della struttura Cementazione 23 IPS e.max CAD LT Tecnica di pittura Preparazione del modello e del moncone Il processo di lavorazione CAD/CAM Rifinitura Preparazione alla cristallizzazione ed alla cottura di glasura Cristallizzazione e cottura di glasura Cottura supercolori e glasura 39 IPS e.max CAD LT Tecnica cut-back Preparazione del modello e del moncone Il processo di lavorazione CAD/CAM Spessori minimi delle pareti Rifinitura e preparazione alla cristallizzazione Cristallizzazione Preparazione al rivestimento estetico Rivestimento estetico con IPS e.max Ceram Rifinitura e preparazione alla cottura supercolori e glasura Cottura supercolori e glasura 50 IPS e.max CAD MO Tecnica di stratificazione Preparazione del modello e del moncone Il processo di lavorazione CAD/CAM Rifinitura e preparazione alla cristallizzazione Cristallizzazione Preparazione al rivestimento estetico Rivestimento estetico con IPS e.max Ceram 60 IPS e.max CAD Informazioni generali Preparazione alla cementazione Indicazioni per la cura Parametri per la cristallizzazione Parametri di cottura Tabelle di combinazione Domande e risposte 2

3 e.max System ALL YOU NEED IPS Con l acquisto di IPS e.max ha scelto più di un sistema di ceramica integrale. Ha scelto un divertimento senza limiti in ceramica integrale: affermata tecnica di pressatura ed alta tecnologia CAD/CAM si completano in modo ideale. I prodotti IPS e.max sono unici nel loro genere. Si distinguono per le loro convincenti proprietà del materiale, nonché per le loro straordinarie possibilità e flessibilità individuali e portano a risultati dal massimo effetto. Nel campo della tecnologia PRESS, con il grezzo in vetroceramica IPS e.max Press è a sua disposizione una vetroceramica altamente estetica e con IPS e.max ZirPress un grezzo in vetroceramica per la rapida ed efficiente tecnica di sovrapressatura su strutture in ossido di zirconio. Nel campo della tecnologia CAD/CAM, a seconda del caso del paziente, si può utilizzare l innovativo blocchetto in vetroceramica IPS e.max CAD oppure l ossido di zirconio altamente resistente IPS e.max ZirCAD. IPS e.max viene completato dalla vetroceramica per stratificazione, nano-fluoroapatite IPS e.max Ceram, impiegabile come materiale da rivestimento estetico per tutte le componenti IPS e.max sia a base di vetroceramica che a base di ossido di zirconio. Questo dimostra: i particolari sistemi di ceramica integrale sono innanzitutto specificatamente ponderati. Approfitti dello schema di stratificazione unico ed offra al Suo odontoiatra ed ai suoi pazienti restauri con il massimo di espressione personale e naturalezza individuale. 3

4 e.max CAD INFORMAZIONI PRODOTTO IPS IL MATERIALE IPS e.max CAD è un blocchetto in vetroceramica a base di disilicato di litio per la tecnologia CAD/CAM. Viene prodotto grazie ad un innovativo processo di produzione, che porta ad un impressionante omogeneità del materiale. In questa fase cristallina intermedia il blocchetto è facilmente lavorabile in un apparecchio CAD/CAM. Il caratteristico e vistoso colore di IPS e.max CAD spazia da biancastro fino a blu e blu-grigio. Questo colore è determinato dalla composizione e dalla struttura della vetroceramica. La resistenza del materiale nella fase cristallina intermedia lavorabile è di MPa ed è pertanto comparabile agli altri blocchetti in vetroceramica disponibili sul mercato. Dopo la rifinitura dei blocchetti IPS e.max CAD avviene la cristallizzazione dei restauri in un forno per ceramica Ivoclar Vivadent (p.e. P300, P500, P700). Il processo di cristallizzazione di ca minuti, facilmente eseguibile, diversamente da alcune ceramiche CAD/CAM, decorre senza grandi contrazioni rispettiv. dispendiosi processi di infiltrazione. Il processo di cristallizzazione a C porta ad una trasformazione della struttura, nella quale crescono in modo controllato i cristalli di disilicato di litio. La compattazione del 0,2% ad essa correlata è prevista nel relativo Software e pertanto considerata durante il processo di fresatura. Grazie alla trasformazione della struttura cristallina si ottengono le caratteristiche finali quali la resistenza di 360 MPa e le relative caratteristiche ottiche. CET ( C) [10-6 /K] 10.2 CET ( C) [10-6 /K] 10.5 Resistenza alla flessione (flessione biassiale) [MPa]* 360 Tenacia alla rottura [MPa m 0.5 ] 2.25 Modulo E [GPa] 95 Durezza Vickers[MPa] 5800 Solubilità chimica [µg/cm 2 ]* 40 Temperatura di cristallizzazione [ C] *secondo ISO

5 UTILIZZI COMPOSIZIONE Indicazioni Faccette Corone parziali Corone nei settori anteriori e lateroposteriori Corone telescopiche primarie Controindicazioni rivestimento integrale di corone molari preparazioni subgengivali molto profonde pazienti con dentatura residua molto ridotta bruxismo Importanti limitazioni alla lavorazione In caso di mancato rispetto delle seguenti avvertenze non è possibile garantire una lavorazione di successo con IPS e.max CAD: fresatura dei blocchetti in un sistema CAD/CAM non compatibile cristallizzazione in un forno per ceramica non calibrato cristallizzazione in un forno per ceramica non deliberato rispettiv. non consigliato cristallizzazione in un forno ad alte temperature (p.e. Sintramat) utilizzo di IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades, Stains ed Add- On su altre ceramiche dentali IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades e Stains non devono essere miscelati con altre ceramiche dentali (p.e. IPS e.max Ceram Glaze, Stains ed Essence) mancato rispetto degli spessori minimi richiesti per la struttura stratificazione con altre ceramiche per stratificazione al di fuori di IPS e.max Ceram IPS e.max CAD Blocchetti contenuto: SiO2 Ulteriori componenti: Li2O, K2O, MgO, Al2O3, P2O5 ed altri ossidi IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades e Stains contenuto: ossidi, glicoli IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray contenuto: ossidi, propanolo gas propellente: isobutano IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid contenuto: ossidi, propanolo gas propellente: isobutano IPS e.max CAD Crystall./Add-On contenuto: ossidi IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid contenuto: acqua, propileneglicoli, butandiolo e cloruri IPS Object Fix Putty / Flow contenuto: ossidi, acqua, addensanti IPS Contrast Spray Labside contenuto: sospensione di pigmenti in etanolo; il gas propellente é una miscela di propano/butano IPS Natural Die Material contenuto: poliestereuretandimetacrilato, olio di paraffina, SiO2 e copolimero Effetti collaterali In caso di allergia nota ad una delle componenti, evitare l uso di restauri in IPS e.max CAD. IPS Natural Die Material Separator contenuto: cera dissolta in esano IPS Ceramic gel mordenzante contenuto: acido fluoridrico Avvertenze L esano é facilmente infiammabile e nocivo per la salute. Evitare il contatto con la cute e gli occhi. Non inalare i vapori e tenere lontano da fonti infiammabili. Non inalare la polvere ceramica durante la rifinitura utilizzare impianto di aspirazione e mascherina di protezione. Il gel mordenzante contiene acido fluoridrico. Evitare assolutamente il contatto con cute, occhi ed indumenti, in quanto altamente tossico e corrosivo. Il gel mordenzante é destinato esclusivamente all uso specializzato e non deve essere impiegato intraoralmente (in bocca), IPS Contrast Spray Labside non deve essere utilizzato intraoralmente. 5

6 IL CONCETTO DEI BLOCCHETTI La colorazione e l opacità dei blocchetti IPS e.max CAD si basano su un concetto sopraordinato in riguardo a traslucenza / opacità. Il sistema è costruito in modo flessibile ed è impiegabile sia per il sistema cromatico A D, che Chromascop e Bleach BL. I blocchetti IPS e.max CAD sono disponibili in due gradazioni di traslucenza. Alla base del concetto vi sono sia campi d indicazione che possibilità di impiego. In tal modo si rende possibile la massima flessibilità e molteplicità d uso. Le singole gradazioni di opacità e traslucenza sono provviste di una codifica cromatica, facilitando la scelta del giusto blocchetto. Tecnica di lavorazione Indicazioni Gradazione di traslucenza Tecnica di pittura Tecnica cut-back Tecnica di stratificazione Faccette Corone parziali Corone anteriori Corone latero-posteriori Low Translucency Medium Opacity * CR % * fino al secondo premolare IPS e.max CAD LT (Low Translucency) I blocchetti sono disponbili in 9 colori A D e 4 colori Bleach BL, e grazie alla loro traslucenza sono particolarmente indicati per la realizzazione di restauri nella tecnica di pittura e cut-back. I blocchetti hanno una colorazione dentale e pertanto la pittura rispettiv. il rivestimento estetico si riduce al minimo. BL1 BL2 BL3 BL4 A1 A2 A3 A3.5 B1 B2 B3 C2 D3 Confronto: IPS e.max CAD LT prima e dopo la cristallizzazione BL1 BL2 BL3 BL4 A1 A2 A3 A3.5 B1 B2 B3 C2 D3 Confronto: IPS e.max CAD LT (sopra) con IPS Empress CAD LT (sotto) 6

7 IPS e.max CAD MO (Medium Opacity) I blocchetti nei colori MO 0 MO 4, grazie alla loro opacità sono ideali per la realizzazione di strutture su monconi vitali o leggermente decolorati e rappresentano la base ideale per la realizzazione di restauri dall effetto naturale in colorazione A-D e Chromascop. I blocchetti sono colorati secondo i gruppi cromatici ed a seconda dell intensità della colorazione sono leggermente rispettiv. quasi privi di fluorescenza. MO 0 MO 1 MO 2 MO 3 MO 4 IPS e.max CAD MO prima e dopo la cristallizzazione 7

8 PANORAMICA PRODOTTI E DESCRIZIONE for inlab IPS e.max CAD for inlab Basic Kit MO (Medium Opacity) IPS e.max CAD for inlab Basic Kit MO comprende tutti i blocchetti per il sistema Sirona inlab, nonché gli accessori per la realizzazione di strutture per la tecnica di stratificazione. Il Basic Kit viene fornito nel nuovo box per materiale e può essere completato con altri Basic Kit IPS e.max ed assortimenti di completamento. Presentazione: IPS e.max CAD for inlab Basic Kit MO (Medium Opacity) 5x 5 p. IPS e.max CAD for inlab Blocks C14; Colori: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x IPS e.max CAD MO campionario masse IPS e.max CAD for inlab Basic Kit LT (Low Translucency) IPS e.max CAD for inlab Basic Kit LT comprende blocchetti ed accessori per il sistema Sirona inlab. Il Basic Kit viene fornito nel nuovo box per materiale e può essere completato con altri Basic Kit IPS e.max ed assortimenti di completamento. Presentazione: IPS e.max CAD for inlab Basic Kit LT (Low Translucency) 4x 5 p. IPS e.max CAD for inlab Blocks C14; Colori: LT A1, LT A2, LT A3, LT B1 2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shades; Colori: 1, 2 2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shades Incisal; Colori: I1, I2 4x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains; Colori: white, sunset, khaki, mahogany 1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste 1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x 10 g IPS Object Fix Putty 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside 1x IPS Ceramic gel mordenzante Kit 1x IPS e.max Press / CAD LT campionario masse 1x Bleach BL scala colori div. accessori 8

9 IPS e.max CAD for inlab MO (Medium Opacity) Blocks IPS e.max CAD for inlab MO Blocks sono disponibili in una grandezza (C14) ed in 5 colori (MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4). Presentazione: IPS e.max CAD for inlab MO Blocks Refill 5x 5 p. IPS e.max CAD for inlab Blocks C14; Colori: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT (Low Translucency) Blocks I blocchetti per la tecnica di pittura e cut-back sono disponibili in 2 grandezze (I12 e C14) ed in 9 colori A D nonché 4 colori Bleach BL. Presentazione: IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT Blocks Refill 13x 5 p. IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT I12; Colori: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 13x 5 p. IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT C14; Colori: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 Per ulteriori informazioni: Sirona Dental Systems GmbH Fabrikstrasse Bensheim Germania contact@sirona.de inlab è un marchio registrato della Sirona Dental Systems GmbH 9

10 for Everest IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO (Medium Opacity) IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO comprende tutti i blocchetti per il sistema KaVo Everest System, nonché i necessari accessori per la realizzazione di strutture per la tecnica di stratificazione. Il Basic Kit viene fornito nel nuovo box per materiale e può essere completato con altri Basic Kit IPS e.max ed assortimenti di completamento. Presentazione: IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO (Medium Opacity) 5x 5 p. IPS e.max CAD for Everest Blocks C14; Colori: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x IPS e.max MO campionario masse IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT (Low Translucency) IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT comprende blocchetti per il sistema Sirona inlab nonché gli accessori per la realizzazione di restauri nella tecnica di pittura e cut-back. Il Basic Kit viene fornito nel nuovo box per materiale e può essere completato con altri Basic Kit IPS e.max ed assortimenti di completamento. Presentazione: IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT (Low Translucency) 4x 5 p. IPS e.max CAD for Everest Blocks C14; Colori: LT A1, LT A2, LT A3, LT B1 2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shades; Colori: 1, 2 2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shades Incisal; Colori: I1, I2 4x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains; Colori: white, sunset, khaki, mahogany 1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste 1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x 10 g IPS Object Fix Putty 1x IPS Ceramic gel mordenzante Kit 1x IPS e.max Press / CAD LT campionario masse 1x Bleach BL scala colori div. accessori 10

11 IPS e.max CAD for Everest MO (Medium Opacity) Blocks IPS e.max CAD for Everest MO Blocks sono disponibili in una grandezza (C14) ed in 5 colori (MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4). Presentazione: IPS e.max CAD for Everest MO Blocks Refill 5x 5 p. IPS e.max CAD for Everest Blocks C14; Colori: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 IPS e.max CAD for Everest LT (Low Translucency) Blocks I blocchetti per la tecnica di pittura e cut-back sono disponibili in 2 grandezze (I12 e C14) ed in 9 colori A D nonché 4 colori Bleach BL. Presentazione: IPS e.max CAD for Everest LT Blocks Refill 13x 5 p. IPS e.max CAD for Everest LT I12; Colori: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 13x 5 p. IPS e.max CAD for Everest LT C14; Colori: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3.5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 Per ulteriori informazioni: KaVo Dental GmbH Bismarckring Biberach Germania info@kavo.com Everest è un marchio registrato della KaVo Dental GmbH 11

12 IPS e.max CAD MO campionario masse IPS e.max Press/CAD LT campionario masse I campionari masse IPS e.max CAD permettono di determinare il colore del blocchetto da utilizzare già prima della cristallizzazione. I campioni presentano il colore del relativo blocchetto dopo la cristallizzazione e servono quindi per il controllo cromatico e come criterio di qualità per il processo di cristallizzazione. Presentazione: IPS e.max CAD MO campionario masse 1x IPS e.max CAD MO campionario masse IPS e.max Press/CAD LT campionario masse 1x IPS e.max Press/CAD LT campionario masse IPS e.max CAD Crystall./ Masse ed accessori per IPS e.max CAD LT Nella lavorazione di IPS e.max CAD LT allo stato blu, si effettuano caratterizzazioni individuali con i supercolori e le glasure di nuova concezione. Queste si applicano direttamente prima della cristallizzazione sul restauro blu. In tal modo si ha la possibilità di realizzare restauri altamente estetici in modo efficiente con una cottura. Il confezionamento di colore blu ricorda l appartenenza alla linea di prodotti evitando pertanto involontari scambi con altri supercolori. IPS e.max CAD Crystall./Shade Supercolori in pasta in 5 colori Shades per modifiche cromatiche del restauro. Con i due 2 Shades Incisal si può rafforzare la traslucenza e l effetto di profondità del terzo incisale. Shade Incisal 1 Shade Incisal 2 Shade 0 Shade 1 Shade 2 Shade 3 Shade 4 Presentazione: IPS e.max CAD Crystall./Shade 7x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shade; colori: I1, I2, 0, 1, 2, 3, 4 IPS e.max CAD Crystall./Stains 7 supercolori intensi in pasta per l imitazione di caratteristiche naturali. Sono calibrati in modo ottimale per la lavorazione con IPS e.max CAD e possono essere applicati sia sul restauro blu che sul restauro cristallizzato. white creme sunset copper olive khaki mahogany Presentazione: IPS e.max CAD Crystall./Stains 7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains; colori: white, crème, sunset, copper, olive, khaki, mahogany 12

13 IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste Special pasta glasura, sviluppata appositamente per l impiego su restauri totalmente anatomici in IPS e.max CAD LT. La pasta può essere applicata sia sulla corona blu che nell eventuale successiva cottura di correzione. Presentazione : IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste 1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray Glasura in spray, specificatamente sviluppata per l impiego su restauri totalmente anatomici in IPS e.max CAD LT. Dopo l applicazione di IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains si spruzza la glasura in spray sul restauro. Infine avviene una cottura combinata di cristallizzazione e glasura (Crystall./Glaze). Glaze Spray può essere impiegato anche nella cottura di correzione dopo la cristallizzazione. Presentazione: IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray 1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid Specifico liquido per diluire IPS e.max Crystall./Shades, Stains ed IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste. Presentazione: IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid 1x 15 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid IPS e.max CAD Crystall./Add-On IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid IPS e.max CAD Crystall./Add-On é utilizzabile per correzioni dei punti di contatto prossimali ed occlusali. Per la miscelazione si utilizza IPS e.max CAD Crystall./ Add-On Liquid. Le correzioni effettuate con IPS e.max CAD Crystall./Add-On possono essere effettuate direttamente con la cottura di cristallizzazione oppure con una cottura di correzione successiva. Presentazione: IPS e.max CAD Crystall./Add-On, Add-On Liquid 1x 5 g IPS e.max CAD Crystall./Add-On 1x 15 ml IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid 13

14 IPS e.max CAD Crystallization Tray IPS e.max CAD Crystallization Pin Per la cristallizzazione di IPS e.max CAD di norma si utilizza IPS e.max CAD Crystallization Tray. Il portaoggetti ed i perni accumulano il calore e garantiscono in tal modo un raffreddamento della vetroceramica lento e soprattutto privo di tensioni. Presentazione: IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 3x 3 p. IPS e.max CAD Crystallization Pin; Misure: S, M, L IPS e.max CAD Crystallization Pin Refill 3x 6 p. IPS e.max CAD Crystallization Pin; Misure: S, M, L IPS Contrast Spray Labside IPS Contrast Spray Labside viene utilizzato per la realizzazione di ottimali immagini nei restauri CAD/CAM. Con IPS Contrast Spray Labside si uniformano le diverse caratteristiche ottiche del modello in gesso permettendo di ottenere quindi un immagine rispettiv. scansione ottimale. Grazie all ugello nebulizzante, con una breve spruzzata si ottiene in modo semplice ed efficiente un ottimale strato coprente ed una rappresentazione dei bordi fedele nei dettagli. Presentazione: IPS Contrast Spray Labside 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside IPS Object Fix Putty / IPS Object Fix Flow IPS Object Fix Putty ed IPS Object Fix Flow sono paste ausiliarie per il supporto di restauri in ceramica integrale durante il processo di cottura e di cristallizzazione. Le paste servono alla stabilizzazione ed al fissaggio del restauro sull IPS e.max CAD Crystallisation Pin o Tray e facilitano pertanto la lavorazione. Grazie alla loro consistenza, le paste IPS Object Fix Putty / Flow sono facilmente applicabili e facilmente asportabili dopo il processo di cottura. Presentazione: IPS Object Fix Putty 1x 10 g IPS Object Fix Putty IPS Object Fix Flow 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 14

15 IPS Natural Die Material Il materiale per monconi fotoindurente IPS Natural Die Material simula il colore del dente preparato, rappresentando quindi la base ideale per la riproduzione cromatica della situazione in bocca e facilitando l'ultimazione dei restauri in ceramica integrale. IPS Natural Die Material comprende 9 colori. La codifica cromatica è stata riformulata. L'assortimento comprende ora tutte le varianti cromatiche per realizzare restauri in ceramica integrale identici alla natura: 1 colore per l imitazione di monconi sbiancati (ND 1) 1 colore per l imitazione di dentina secondaria di colore intenso (ND 6) 1 colore per l imitazione di monconi fortemente decolorati / devitalizzati (ND 9) Presentazione: IPS Natural Die Material Kit 9x 8 g IPS Natural Die Material, Colori: ND 1, ND 2, ND 3, ND 4, ND 5, ND 6, ND 7, ND 8, ND 9 1x 20 ml IPS Natural Die Material Separator 8x 10 IPS otturatori 8x 10 IPS supporti per monconi 2x supporti universali 1x IPS Natural Die Material campionario masse IPS Ceramic gel mordenzante Grazie all utilizzo di IPS Ceramic gel mordenzante, per la preparazione alla cementazione, si producono superfici di adesione ritentive sui lavori in vetroceramica. La trama di mordenzatura porta ad un aumento della resistenza del legame fra il cemento e la vetroceramica. IPS Ceramic gel mordenzante é destinato esclusivamente all uso professionale e non deve essere impiegato in bocca. Presentazione: IPS Ceramic gel mordenzante Kit 1x 5 ml IPS Ceramic gel mordenzante 1x 30 g polvere neutralizzante 1 misurino 15

16 Programat P300 Compatto e concentrato all essenziale, Programat P300 convince grazie alla sua economicità ed al suo semplice concetto di utilizzo. Una semplice struttura a menù con simboli conduce l utilizzatore attraverso i programmi. L apparecchio viene fornito dalla fabbrica con programmi predisposti alla cottura di IPS e.max, IPS d.sign, IPS InLine ed IPS Empress ed affascina gli utilizzatori con il suo design moderno. Presentazione: Programat P300 attrezzatura base Programat P300 cavo di allacciamento, tubo per il vuoto, test di calibratura, kit portaoggetti Programat Programat P500 Con questo pratico forno di cottura ceramica Programat P500 si ottengono ottimali risultati di cottura di glasura, supercolori e masse ceramiche. Questo nuovo forno unisce l alta tecnologia al moderno design. La combinazione di tastiera ed un grande display con funzione touch facilitano il lavoro e l utilizzo. La distribuzione omogenea del calore, grazie alla nuova tecnologia della resistenza, la semplice calibratura automatica della temperatura, nonché 300 programmi di cottura lo rendono un compagno indispensabile nel laboratorio. Presentazione: Programat P500 attrezzatura base Programat P500 cavo di allacciamento, tubo per il vuoto, confezione prova test di calibratura automatico (ATK2), kit portaoggetti Programat, cavo di USB, Stick USB Programat Programat P700 Programat P700 dispone di un grande display grafico ad alta risoluzione, che permette di visualizzare immagini digitali ed a colori, dei pazienti. La visualizzazione dello stato di funzionamento OSD dimostra lo stato attuale di funzione del forno, che pertanto é riconoscibile anche a distanza. Il forno é provvisto di tecnologia della resistenza QTK, che permette di ottenere ottimali risultati di cottura e pressatura. Presentazione: Programat P700 attrezzatura base Programat P700 cavo di allacciamento, tubo per il vuoto, confezione prova test di calibratura, kit portaoggetti Programat, Stick-USB Multimedia 16

17 e.max CAD PROCEDIMENTO PRATICO IPS PRESA DEL COLORE Il corretto colore dentale é la base di un restauro dall aspetto naturale. Dopo la detersione del dente avviene la determinazione del colore dentale sul dente non ancora preparato, rispettiv. sui denti contigui. Nella presa del colore devono essere considerate le caratteristiche individuali. Se ad esempio é prevista una preparazione coronale, dovrebbe essere preso anche il colore cervicale. Per ottenere risultati il più fedeli alla natura, la presa del colore dovrebbe possibilmente avvenire con luce diurna. Inoltre il paziente non dovrebbe indossare abiti di colori intensi e/o rossetto. In generale è da considerare che il colore finale del restauro si compone di: colore del moncone colore del blocchetto colore della ceramica da stratificazione colore del cemento. IPS e.max Press/CAD LT campionario masse IPS e.max CAD MO campionario masse Poiché i blocchetti IPS e.max CAD prima della cristallizzazione, presentano un colore azzurrognolo, questi non sono utilizzabili per la scelta del colore. A tale scopo si utilizzano i campionari masse che presentano il colore di tutti i blocchetti IPS e.max CAD disponibili, dopo la cristallizzazione. IPS Natural Die Material campionario masse Per poter riprodurre più facilmente e sicuramente il colore del dente, l'odontoiatra ha la possibilità di trasmettere al laboratorio il colore del moncone preparato utilizzando il campionario masse IPS Natural Die Material. Con il colore del moncone, tenendo in considerazione il colore desiderato, si può scegliere il relativo blocchetto. Per ulteriori informazioni in riguardo all influsso del colore del moncone sul colore definitivo del restauro, consultare le tabelle di combinazione. 17

18 INDICAZIONI PER LA PREPARAZIONE E SPESSORI MINIMI Una lavorazione di successo con IPS e.max CAD è realizzabile soltanto rispettando le indicazioni e gli spessori sottoriportati. Faccette La preparazione dovrebbe possibilmente avvenire esclusivamente nello smalto. Non apportare i limiti di preparazione incisale sulle superfici di abrasione e sulle superfici dinamiche di occlusione. Realizzando scanalature orientative con appositi strumenti, é possibile ottenere una riduzione controllata dello smalto. Non é necessaria l eliminazione di contatti prossimali. Nella preparazione del bordo incisale senza incassettatura (riduzione solo labiale) la profondità di preparazione nella zona cervicale é di min. 0,6 mm. Nella preparazione con incassettatura oro-incisale del bordo incisale (riduzione labiale/incisale) la profondità di preparazione nella zona cervicale e labiale è di min. 0,6 mm. Il bordo incisale deve essere ridotto di 0,7 mm. Lo spessore della riduzione incisale dipende inoltre dalla traslucenza desiderata per lo smalto da ricostruire. Tanto più trasparente dovrà essere il bordo incisale della faccetta, tanto più forte dovrà essere la riduzione. Denti decolorati devono eventualmente essere ridotti maggiormente Corona parziale In caso di corone parziali considerare uno spazio di min. 1,5 mm nella zona di ricostruzione delle cuspidi. Le corone parziali sono indicate quando il limite della preparazione decorre a meno di ca. 0,5 mm dall apice della cuspide oppure quando lo smalto é fortemente sottominato. Da considerare una preparazione a spalla senza inclinazione, cioè in un angolo a 90, verso i tessuti dentali restanti

19 Corona anteriore e lateroposteriori Ridurre uniformemente ed anatomicamente la forma, rispettando gli spessori minimi indicati. Preparazione circolare a spalla con bordi interni arrotondati, rispettivamente preparazione a Chamfer con angolatura di ca , con profondità di spalla circolare/chamfer ca. 1 mm. Riduzione incisale rispettiv. occlusale di ca. 1,5 mm. La riduzione vestibolare rispettiv. orale, per denti anteriori ammonta a ca. 1,2 mm e per denti lateroposteriori a ca. 1,5 mm. Il bordo incisale del moncone preparato deve essere di min. 1,0 mm (geometria della fresa) per permettere un ottimale fresatura della zona incisale durante la lavorazione CAD/CAM

20 CRITERI PER LA REALIZZAZIONE DEL RESTAURO Il design del restauro è la chiave del successo dei restauri in ceramica integrale di lunga durata. Tanta più attenzione viene attribuita al design e tanto migliori saranno i risultati ed il successo clinico. Le seguenti regole basilari devono essere rispettate: IPS e.max CAD è la componente altamente resistente del restauro e deve sempre rappresentare almeno il 50% dello spessore totale del restauro. In caso di denti fortemente preparati, lo spazio a disposizione deve essere costituito dalle dimensioni della struttura e non compensato attraverso il materiale da stratificazione. Il design del restauro creato dal Software deve essere inteso come proposta e deve essere adattato con i Design-Tools, a seconda della situazione clinica. La costruzione di zone mancanti per ottenere un sufficiente supporto della forma e delle cuspidi deve sempre avvenire con i Design- Tools integrati nel relativo Software. In caso di restauri parzialmente rivestiti, il passaggio fra materiale da stratificazione ed IPS e.max CAD non deve avvenire nelle zone dei punti di contatto funzionali. I seguenti spessori devono sempre essere rispettati: Faccette Corone parziali Corone Anteriore Premolare Molare Spessori minimi IPS e.max CAD LT circolare 0,6 1,5 1,2 1,5 1,5 Tecnica di pittura incisale/occlusale 0,7 1,5 1,5 1,5 1,5 Spessori minimi IPS e.max CAD LT Tecnica Cut-Back (dopo la riduzione) circolare incisale/occlusale 0,6 0,4 1,5 1,3 1,2 0,4 1,5 1,0 1,5 1,3 Spessori minimi IPS e.max CAD MO Tecnica di stratificazione circolare incisale/occlusale 0,8 0,8 0,8 1,0 Tipo di conformazione a supporto della forma dentale tutte le indicazioni in mm In caso di rivestimento estetico con IPS e.max Ceram su IPS e.max CAD devono essere rispettati i seguenti spessori, nonché il rapporto fra spessore del materiale da rivestimento estetico e lo spessore delle pareti della struttura, in riferimento agli spessori totali: Spessore massimo della ceramica da rivestimento estetico in mm Spessore minimo della ceramica per struttura in mm Spessore totale del restauro in mm Il mancato rispetto dei criteri di modellazione delle strutture, degli spessori minimi e delle connessioni, può condurre all insuccesso clinico come incrinature, distacchi e fratture del restauro. 20

21 Linee guida per la modellazione del restauro: Per IPS e.max CAD LT tecnica di pittura Anteriore Premolare Molare Per IPS e.max CAD LT tecnica Cut-Back Anteriore Premolare Molare IPS e.max CAD MO tecnica di stratificazione corretto corretto errato errato Anteriore Premolare 21

22 CEMENTAZIONE Per la cementazione di restauri IPS e.max é possibile scegliere fra gli affermati materiali di cementazione della gamma della Ivoclar Vivadent. Attenersi alle rispettive istruzioni d uso. Variolink II / Variolink Veneer Il cemento composito ad indurimento duale Variolink II offre migliori risultati clinici da oltre 10 anni. Nella cementazione di faccette si impiega il nuovo cemento fotoindurente Variolink Veneer, che attraverso uno specifico concetto cromatico, permette di schiarire o scurire il restauro in ceramica. Multilink Automix Multilink Automix, il cemento composito universale, ad indurimento duale offre un ampio campo di indicazioni e crea elevati valori di adesione con tutte le superfici di materiali. Vivaglass CEM Cemento vetroionomero autoindurente per la cementazione convenzionale di restauri in ceramica integrale (ossido di zirconio/ceramica al disilicato di litio). Grazie all impiego di uno speciale riempitivo di vetro, Vivaglass CEM possiede una trasparenza comparativamente elevata, che permette di ottenere risultati particolarmente estetici Cementazione adesiva autoadesiva* / convenzionale Faccette sottili, faccette IPS e.max Press Corone parziali Corone anteriori e lateroposteriori, ponti di 3 elementi fino al secondo premolare IPS e.max ZirPress Faccette IPS e.max ZirPress + IPS e.max ZirCAD Ponti inlay IPS e.max ZirCAD Corone e ponti Faccette IPS e.max CAD Corone parziali Corone anteriori e lateroposteriori IPS e.max Ceram Faccette Materiale di cementazione consigliato Variolink II Variolink Veneer Multilink Automix Vivaglass CEM combinazione di prodotti consigliata combinazione di prodotti sconsigliata * sistema di polvere/liquido autoadesiva 22

23 e.max CAD LT TECNICA DI PITTURA IPS Preparazione del modello e del moncone Come di consueto, come base di lavoro, viene utilizzato un modello con monconi sfilabili. Osservare le specifiche indicazioni del produttore di ciascun sistema CAD/CAM sul tipo di gesso per modelli da utilizzare. Per la preparazione del moncone osservare le seguenti indicazioni: Controllare lo spessore del bordo incisale/occlusale dei monconi preparati (sup. ed inf.). Il bordo incisale preparato deve avere uno spessore tale quanto il diametro dello strumento per rifinitura impiegato per la cavità dall apparecchio CAD/CAM. Se il bordo incisale del moncone preparato è più appuntito e sottile del diametro dello strumento per rifinitura, correggere adeguatamente il bordo incisale. Processo di lavorazione CAD/CAM Poiché durante la cristallizzazione di IPS e.max CAD avviene una compattazione dello 0,2%, il valore é già stato considerato da ciascun software. In tal modo si assicura che i restauri fresati IPS e.max CAD dopo la cristallizzazione presentino un elevata precisione. I passaggi di lavorazione per la realizzazione del restauro desiderato sono illustrati in ciascuna istruzione d uso rispett. manuale dei sistemi CAD/CAM. Osservare assolutamente le indicazioni del produttore. Sirona inlab ed inlab MCXL KaVo Everest 23

24 Rifinitura Per la rifinitura e rielaborazione di IPS e.max CAD è indispensabile l impiego di strumenti di rifinitura adatti. L uso di strumenti non idonei può causare fra l altro distacchi ai bordi e surriscaldamento locale (si prega di attenersi ai consigli Ivoclar Vivadent). Per la rifinitura di strutture in IPS e.max CAD si consiglia la seguente procedura: Eseguire tutte le rettifiche sui restauri rifiniti IPS e.max CAD, se possibile, sempre allo stato precristallizzato (blu). Rifinire soltanto con strumenti di rifinitura adeguati ed un basso numero di giri e bassa pressione, altrimenti si possono causare distacchi e frastagliature principalmente nella zona marginale. Evitare surriscaldamento della ceramica. Adattare le strutture sui monconi e rifinire cautamente. Controllare i punti di contatto prossimali ed occlusali. Fare attenzione che dopo la rifinitura rimanga inalterato lo spessore minimo. Non rifinire troppo sottilmente i bordi coronali, poiché bordi sottodimensionati si possono arrotondare con la cristallizzazione. Prima della cristallizzazione, detergere sempre la struttura in bagno ad acqua di ultrasuoni e/o con vaporizzatore. Prestare attenzione affinché il restauro prima di proseguire con la lavorazione, sia completamente deterso e che sia rimosso ogni residuo dell additivo di fresatura dell unità di fresatura CAD/CAM. Se rimangono residui dell additivo di fresatura sulla superficie, ne possono risultare problemi di unione e decolorazioni durante la cristallizzazione speed/ cottura di glasura. Non sabbiare la struttura con Al2O3 oppure con perle di lucidatura. Adattare la struttura rifinita sul modello e controllare l adattamento. Rifinire la struttura con adeguati strumenti di rifinitura. Rifinire i bordi con idonei strumenti per lucidatura. Restauro ultimato sul modello. 24

25 Preparazione alla cristallizzazione ed alla cottura glasura Per la cristallizzazione il restauro deve essere posizionato su un IPS e.max CAD Crystallization Pin con l aiuto delle paste di ausilio per la cottura IPS Object Fix Putty oppure Flow. Per la preparazione alla cottura combinata (cristallizzazione/glasura), seguire il seguente procedimento: Scegliere il perno IPS e.max CAD Crystallization Pin (S, M, L) nella misura più grande possibile, in modo che riempia in modo ottimale l interno del restauro, ma non tocchi circolarmente le pareti della corona. Riempire l interno della corona con la pasta per la cottura IPS Object Fix Putty oppure Flow fino al bordo del restauro. Inserire profondamente il perno IPS e.max CAD Crystallization Pin scelto nella pasta IPS Object Fix Putty oppure Flow, in modo che sia sufficientemente fissato. Lisciare con una spatola la pasta per cottura spostata in modo tale che il perno sia inglobato in modo stabile e che i bordi del restauro siano sufficientemente supportati. Evitare impurità sul lato esterno del restauro. Rimuovere eventuali impurità con pennello umido di acqua e quindi asciugare. IPS Object Fix Putty ed IPS Object Fix Flow IPS e.max CAD Crystallization Pins nelle tre misure S, M, L sull IPS e.max CAD Crystallization Tray Scegliere il perno IPS e.max CAD Crystallization Pin nella misura più grande possibile IPS e.max CAD Crystallization Pin troppo piccolo, non idoneo Riempire l interno della corona con IPS Object Fix Putty oppure Flow Inserire profondamente IPS e.max CAD Crystallization Pin nella pasta IPS Object Fix Putty 25

26 Lisciare con una spatola la pasta per cottura spostata in modo tale che il perno sia inglobato in modo stabile e che il bordo della corona sia supportato precisamente. Rimuovere eventuali impurità sulla superficie esterna con pennello umido di acqua e quindi asciugare. Cristallizzazione e cottura di glasura In generale, i restauri fresati in modo totalmente anatomico in IPS e.max CAD LT possono essere realizzati in diversi modi. Variante A: Cristallizzazione e glasura con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste Con questa tecnica di lavorazione, la cristallizzazione e la cottura di glasura avvengono in un unica fase. Le caratterizzazioni si ottengono con l impiego di IPS e.max CAD Crystall./Shades ed IPS e.max CAD Crystall./Stains. Si prega di attenersi al seguente procedimento: Sorreggere il restauro con il perno ed applicare uniformemente con un pennello IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste sull intero restauro. Se si desidera una leggera diluizione, la glasura può essere miscelata con un po di liquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. E da evitare un applicazione in strato troppo spesso. In particolare sulla superficie occlusale, fare attenzione che non si formino accumuli. Un applicazione in strato troppo sottile determina una brillantezza insoddisfacente. Se si desiderano caratterizzazioni, prima della cottura di caratterizzazione, il restauro può essere individualizzato con IPS e.max CAD Crystall./Shades e/o IPS e.max CAD Crystall./Stains. Prelevare Shades e Stains dalla siringa e miscelare. Gli Shades e Stains possono essere leggermente diluiti con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid, tuttavia la consistenza dovrebbe essere ancora pastosa. Applicare miratamente con un pennello sottile gli Shades e Stains miscelati direttamente sullo strato di glasura da cuocere. Prelevare IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste dalla siringa e miscelare. Se necessario, diluire leggermente con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. Sorreggere il restauro con il perno ed applicare uniformemente IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste sul restauro blu. 26

27 Prelevare IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains dalla siringa e miscelare. Se necessario, diluire leggermente con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. Applicare direttamente IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains miscelati sulla IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste da cuocere. Le caratterizzazioni, a seconda della situazione del paziente, possono avvenire p.e. come segue (esempio: colore A2): visione dal lato vestibolare visione dal lato occlusale Leggere caratterizzazioni sulla superficie vestibolare con IPS e.max CAD Crystall./Shade Incisal e Stains Caratterizzazioni occlusali con IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains versanti delle cuspidi: Shade Incisal I1 fessure: Stains mahogany cuspidi, creste marginali: Stains white/creme rafforzamento del croma: Stains sunset/copper Esempio di un applicazione in strato troppo spesso di IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains Applicazione in strato troppo spesso di IPS e.max CAD Crystall./Shades Applicazione in strato troppo spesso di IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains 27

28 Dopo la pittura e la glasura avviene la cottura combinata (cristallizzazione Speed / glasura LT) in un forno per ceramica compatibile (p.e. Programat P700). Nell inserimento dei restauri nel forno e per la cottura considerare i seguenti punti: Posizionare possibilmente il restauro con il perno di sostegno sull IPS e.max CAD Crystallization Tray. Posizionare sul portaoggetti e cristallizzare un massimo 6 restauri per la cottura combinata IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste. Effettuare la cottura combinata (cristallizzazione Speed / glasura LT) con i parametri indicati. Posizionare il restauro al centro del portaoggetti IPS e.max CAD Crystallization Tray e cristallizzare con i parametri di cottura indicati. Cristallizzazione Speed / Glasura LT Forno temperatura d esercizio B tempo di chiusura S gradiente termico t1 temperatura di cottura T1 tempo di tenuta H1 gradiente termico t2 temperatura di cottura T2 tempo di tenuta H2 vuoto vuoto Raffreddamento lento L gradiente di raffreddamento tl P300 P C 6:00 min 90 C/min 820 C 0:10 min 30 C/min 840 C 7:00 min 550/820 C 820/840 C 700 C 20 C/min P700 Attenzione: La cristallizzazione Speed può essere utilizzata soltanto per IPS e.max CAD LT. Optional: la cottura di combinazione (cristallizzazione e glasura) può anche essere effettuare con i parametri per la cristallizzazione per MO+LT. Le masse IPS e.max Ceram (Essence, Shades, etc.) non devono essere utilizzate in combinazione con IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades e Stains. Questo vale sia per la cottura di combinazione che anche per un eventuale successiva cottura di correzione. Se dopo la cristallizzazione, fossero necessarie ulteriori caratterizzazioni o correzioni, queste possono essere effettuate con una cottura di correzione con IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains e Glaze. Parametri di cottura supercolori / correzione IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze B S t T H V1 V2 su IPS e.max CAD LT tecnica di pittura Cottura supercolori / correzione 403 C 6:00 min 60 C/min 840 C 3:00 min 450 C 839 C 28

29 Variante B: Cristallizzazione e glasura con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray In alternativa ad IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste é utilizzabile IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray. A tale scopo procedere come segue: Fissare il restauro come precedentemente descritto su un idoneo perno IPS e.max CAD Crystall. Pin. Prestare attenzione affinché la pasta di ausilio (IPS e.max CAD Object Fix Putty o Flow) chiuda esattamente con il bordo della corona. Prima dell applicazione delle caratterizzazioni e della glasura, la superficie esterna del restauro deve essere privo di pasta di ausilio alla cottura ed essere asciutto. Se si desiderano caratterizzazioni, prima della cottura di cristallizzazione, il restauro può essere individualizzato con IPS e.max CAD Crystall./Shades e/o IPS e.max CAD Crystall./Stains. Prelevare Shades e Stains dalla siringa e miscelare. Gli Shades e Stains possono essere leggermente diluiti con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. La consistenza dovrebbe tuttavia essere ancora pastosa. Applicare miratamente con un pennello sottile gli Shades e Stains miscelati direttamente sul restauro allo stato blu. Prelevare IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains dalla siringa e miscelare. Se necessario, diluire leggermente con IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. Applicare gli Shades e Stains direttamente sul restauro allo stato blu. 29

30 Per l applicazione di IPS e.max CAD Crystall./Glaze Sprays, procedere come segue: Tenere il restauro tramite il perno IPS e.max CAD Crystallization Pin. Agitare accuratamente Glaze Spray poco prima dell utilizzo fino a che la sfera di miscelazione si muove liberamente nel contenitore (ca. 20 secondi). Se si agita insufficientemente il flacone, si eroga prevalentemente gas propellente e di conseguenza la polvere di vetro contenuta non può essere utilizzata completamente, lasciando dei resti inutilizzati nel flacone. La distanza fra l ugello erogatore e la superficie dovrebbe essere di 10 cm. Durante l applicazione tenere possibilmente il flacone in posizione verticale. Girare il restauro da tutti i lati, ruotando il restauro e contemporaneamente applicando un breve spruzzo in modo da creare uno strato coprente ed uniforme. Fra un applicazione e l altra agitare nuovamente il flacone. Girare una seconda volta il restauro da tutti i lati applicando un breve spruzzo. Fra un applicazione e l altra agitare nuovamente il flacone. Attendere brevemente finché l applicazione di Glaze si é asciugata e presenta uno strato biancastro. Applicare nuovamente sulle zone che non presentano ancora una copertura uniforme. Posizionare al centro dell IPS e.max CAD Crystallization Tray. Effettuare una cottura di combinazione (cristallizzazione Speed e glasura LT in uno) secondo i parametri di cottura. Sorreggere il restauro con IPS e.max CAD Crystallization Pin Spruzzare IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray direttamente su IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains da cuocere. Ricoprire il restauro su tutti i lati girandolo durante l applicazione. Fra un applicazione e l altra agitare nuovamente il flacone. Applicare sul restauro uno strato uniforme. 30

31 Lasciare asciugare IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray finché si presenta uno strato bianco. Eventualmente ripetere l applicazione per ottenere uno strato uniforme di Glaze Spray sul restauro IPS e.max CAD. Posizionare il restauro nel forno sull IPS e.max Crystallization Tray e cuocere con i parametri indicati. Speed-cristallizzazione / Glasura LT Forno temperatura d esercizio B tempo di chiusura S gradiente termico t1 temperatura di cottura T1 tempo di tenuta H1 gradiente termico t2 temperatura di cottura T2 tempo di tenuta H2 vuoto vuoto Raffreddamento lento L gradiente di raffreddamento tl P300 P C 6:00 min 90 C/min 820 C 0:10 min 30 C/min 840 C 7:00 min 550/820 C 820/840 C 700 C 20 C/min P700 Attenzione: La cristallizzazione Speed può essere utilizzata soltanto per IPS e.max CAD LT. In alternativa i restauri in IPS e.max CAD LT possono anche essere cristallizzati con i parametri per la cristallizzazione per MO+LT. Le masse IPS e.max Ceram (Essence, Shades, etc.) non devono essere utilizzate in combinazione con IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades e Stains. Questo vale sia per la cottura di combinazione che anche per un eventuale successiva cottura di correzione. Se dopo la cristallizzazione, fossero necessarie ulteriori caratterizzazioni o correzioni, queste possono essere effettuate con una cottura di correzione con IPS e.max CAD Crystall./Shades e Stains e Glaze. Parametri di cottura supercolori / correzione IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze B S t T H V1 V2 su IPS e.max CAD LT tecnica di pittura Cottura supercolori / correzione 403 C 6:00 min 60 C/min 840 C 3:00 min 450 C 839 C 31

32 Esempio di un errata applicazione di Glaze Spray Problema/causa Prima della cottura Applicazione di Glaze Spray Dopo la cottura Visione in dettaglio della superficie Problema: Insufficiente Glaze Spray sul restauro Possibile causa: Eccessiva distanza fra contenitore e restauro Spruzzo troppo breve Il contenitore non é stato agitato abbastanza Contenitore mantenuto in posizione troppo obliqua Insufficiente applicazione di IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray Lucentezza insufficiente e copertura non completa con glasura Problema: Troppa Glaze Spray sul restauro Possibile causa: Insufficiente distanza fra contenitore e restauro Applicato troppo Spray Eccessiva applicazione di IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray Perdita di tessitura e superficie troppo brillante 32

33 Dopo che il restauro si é raffreddato a temperatura ambiente, procedere come segue: Staccare il restauro dalla pasta di ausilio alla cottura IPS Object Fix Putty o Flow indurita. Detergere i residui con bagno ad ultrasuoni oppure con vaporizzatore Non sabbiare i residui con Al2O3 oppure con perle di vetro. Posizionare il restauro sul modello, controllare l adattamento ed eventualmente correggere. Nel caso in cui fossero necessarie correzioni, prestare assolutamente attenzione a non surriscaldare la ceramica. In caso di correzione, prestare attenzione a lucidare successivamente a specchio le rispettive zone. Prelevare il restauro raffreddato dalla pasta IPS Object Fix Putty o Flow Rimuovere i residui con bagno ad ultrasuoni......oppure con vaporizzatore Non sabbiare i residui con Al2O3 oppure perle per lucidatura. Restauro IPS e.max CAD LT sul modello dopo la cottura combinata. 33

34 Optional Correzioni con IPS e.max CAD Crystall./Add-On Per minime correzioni (p.e. punti di contatto prossimali) é disponibile IPS e.max CAD Crystall./Add-On. Le correzioni possono essere effettuare sia con la cottura combinata che con una cottura di combinazione separata. Lavorazione: Miscelare in consistenza modellabile IPS e.max CAD Crystall./Add-On con IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid. Prestare attenzione, affinché avvenga una miscelazione uniforme della massa di correzione con il liquido, così da ottenere un ottimale risultato di cottura. Applicare la massa di correzione miscelata sulle zone da correggere della Glaze Paste e/o Shades e Stains da cuocere, ed effettuare la cottura. Utilizzando Glaze Spray, applicare prima gli Shades e Stains. Infine completare le zone mancanti con Add-On. Spruzzare Glaze Spray subito dopo l applicazione della massa Add-On ed effettuare la cottura. Miscelazione di IPS e.max CAD Crystall./Add-On con IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid in consistenza modellabile Applicazione dell Add-On miscelato, prima della cristallizzazione, sul restauro blu. Applicazione di Add-On miscelato sul restauro cristallizzato. Parametri di cottura supercolori / correzione IPS e.max CAD Crystall./Add-On B S t T H V1 V2 su IPS e.max CAD LT tecnica di pittura Cottura supercolori / correzione 403 C 6:00 min 60 C/min 840 C 3:00 min 450 C 839 C 34