MULTIPOWER H/HE ALTE PRESTAZIONI A RISPARMIO ENERGETICO HIGH PERFORMANCE AND ENERGY SAVINGS

Transcript

1 MULTIPWER H/HE ALTE PRESTAZII A RISPARMI EERGETIC HIGH PERFRMACE AD EERGY SAVIGS

2

3 MULTIPWER H/HE ALTE PRESTAZII A RISPARMI EERGETIC HIGH PERFRMACE AD EERGY SAVIGS MULTIPWER è un prodotto tecnologicamente innovativo che coniuga in maniera ottimale versatilità ed elevate prestazioni con il massimo risparmio energetico oltre il %. Disponibile nella gaa da 0 a tonnellate, Multipower si basa su una tecnologia mista di azionamenti, elettrici ed idraulici, mirata a fornire il massimo delle prestazioni con il minimo consumo energetico. MULTIPWER is a highly innovative product that combines optimal versatility and high performance with maximum energy savings over %. Available in the range from to tons, Multipower is based on a mixed technology of drives, hydraulic and electric systems, targeted to provide maximum performance with minimum power consumption. 3

4 MULTIPWER H/HE ALTE PRESTAZII A RISPARMI EERGETIC HIGH PERFRMACE AD EERGY SAVIGS 4 ASSE IIEZIE E ACCUMULATRI Il movimento d iniezione si basa su un pistone rotante, idraulicamente bilanciato sotto accumulatori in assenza di cuscinetti reggispinta. È il movimento più complesso della macchina e determina la qualità del prodotto da realizzare. Il controllo dell asse, affidato a una servo valvola (moog) in anello chiuso di velocità, pressione e contropressione, garantisce in maniera ottimale tutte le condizioni richieste per gli stampaggi più sofisticati. Sotto al gruppo iniezione, una pompa a ingranaggi interni, comandata da un motore elettrico di ridottissime dimensioni, ricarica un sistema di accumulatori, predisponendo la condizione di utilizzo necessaria. Raggiunto il livello stabilito di riempimento dell accumulo, il motore si spegne per ridurre al minimo il consumo energetico. Accensione e spegnimento sono gestiti da inverter, massimizzando così l efficienza del sistema. In tal modo sull asse iniezione si ottengono prestazioni velocistiche altrimenti impossibili e un controllo di pressione di mantenimento precisa e modulabile in funzione dell articolo da stampare, contenendo nel contempo il consumo d energia. Gli aspetti positivi di questa applicazione sono molteplici: affidabilità, prestazioni elevate, precisione, risparmio di energia. PLASTIFICAZIE Il movimento di rotazione della vite è gestito da motore elettrico direttamente collegato tipo torque, resistente alle più elevate sollecitazioni meccaniche. Questo motore brushless ad alta coppia e a basso numero di giri, esclude l utilizzo di sistemi di riduzione a cinghia o ad ingranaggi, eliminando così il rendimento negativo di tali applicazioni. Il motore torque utilizzato (Baumuller), raffreddato ad acqua, è gestito da un azionamento che permette di utilizzare solo ed esclusivamente l energia necessaria alla vite di plastificazione durante la fase di carica del materiale plastico. È consentita inoltre la sovrapposizione di tutti i movimenti. IJECTI AXIS AD ACCUMULATRS The injection movement is based on a rotary piston, hydraulically balanced under accumulators without any thrust bearings. This is the most complex movement of the machine and it determines the quality of the moulded product. A servo valve (Moog) provides closed loop control of speed, pressure and backpressure thus ensuring optimal conditions even for the more sophisticated mouldings. A pump located under the injection unit, with internal gear driven by an electric motor of a very small size, provides for the recharge of the accumulators. nce the required level has been reached, the motors shuts off to minimize power consumption. Switching on/off is controlled by inverter, thus maximizing the efficiency of the system. This procedure allows to obtain speed performance otherwise impossible and a control of a holdon pressure extremely precise and adjustable according to the characteristics of the moulded product, reducing at the same time consumption of energy. Therefore the advantages of this application are: reliability, high performance, high precision and energy savings. PLASTICIZATI The screw rotation of the screw is operated by an electric motor torque type, directly connected and resistant to the highest mechanical stress. This brushless motor with high torque and low rpm, eliminates the negative return of belt and gear reduction systems. The motor torque (Baumüller), water cooled, is operated by a drive that allows to use only and exclusively the energy required by the plasticizing screw during dosing phase. It also allows to overlap all movements. SLIDIG AXIS The injection movement is performed by two hydraulic cylinders which allow the unit to maintain its position thus reducing energy consumption to virtually zero. nce the system has been loaded, a nonreturn valve prevents the emptying of the cylinders. ASSE SLITTA Il movimento dell unità di iniezione in accostamento allo stampo avviene per mezzo di due cilindri idraulici che consentono all unità d iniezione di mantenere la posizione con un consumo energetico praticamente pari a zero. Una volta caricato il sistema, una valvola di non ritorno impedisce lo svuotamento dei cilindri. CLAMP UIT The mechanical structure of the clamping unit is characterized by a 5point double toggle with steel links and special bronze bushings and a multiple point lubrication system with prograable cycles and safety devices. GRUPP DI CHIUSURA Il meccanismo di apertura/chiusura stampo si basa su una doppia ginocchiera a 5 punti con bielle in acciaio e bussole in bronzo speciale. Il sistema di lubrificazione è ciclico e prograabile per punti con relative sicurezze. CETRAL EJECTI Ejection can be operated by an hydraulic or electric drive. The ejection actuated by a hydraulic drive, allows a considerable ejection force and long strokes as well as high flexibility when hookingup the ejection rods of the mould. ESTRAZIE CETRALE L estrazione può essere realizzata sia da un azionamento idraulico, sia da uno elettrico. La versione idraulica, la più utilizzata, consente forze di estrazione maggiori, corse più lunghe e permette inoltre una maggiore flessibilità nell aggancio dei tiranti d estrazione dello stampo. A SMART SFTWARE An operator interface mixed with video touch and push buttons for manual operation allows a user friendly manmachine interface in a simple and intuitive way. A special option allows the operator to choose among three operation modes: ormal, Eco and Fast. In the first case the machine works with standard values as per our catalogues, while in Eco mode the system optimizes the reduction pressure of accumulators recharge in order to minimize consumption. With the option Fast the machine, while remaining in operation with reduced consumption, automatically sets up all the calibration conditions so as to provide the best possible performance. U SFTWARE ITELLIGETE Un nuovo controllo video touch e provvisto di pulsantiera a membrana consente di gestire in maniera automatica le velocità di iniezione del materiale caricato. Una particolare opzione consente l utilizzo della pressa in tre modalità di funzionamento: ormal, Eco e Fast. el primo caso la macchina funziona con valori indicati a catalogo, mentre in modalità Eco il sistema ottimizza la riduzione delle pressioni di ricarica degli accumulatori in maniera da ricercare la minimizzazione dei consumi. Con l opzione Fast infine, la macchina, pur rimando nell ambito del funzionamento con riduzione dei consumi riparametra automaticamente tutte le condizioni di taratura per fornire le massime prestazioni possibili. GUARDA IL VIDE DEI 5 MVIMETI WATCH THE VIDE F THE 5 MVEMETS

5 GRUPP CHIUSURA H Il movimento di chiusura e apertura del gruppo stampi è qui regolato da un pistone idraulico che garantisce affidabilità del sistema. Il piano mobile è supportato anche da pattini di scorrimento regolabili per garantire la salvaguardia dello stampo. CLAMP UIT H The opening/closing movement is actuated by a hydraulic piston that ensures reliability of the system. The movable platen is supported by adjustable sliding blocks that ensure complete safety of the mould. GRUPP DI CHIUSURA HE Il movimento di chiusura e apertura del gruppo stampi è realizzato da un asse elettromeccanico che sfrutta una vite a ricircolo di sfere. La rotazione del sistema è affidata a un motore brushless appositamente realizzato, con albero cavo montato direttamente in asse. Il motore, costruito in collaborazione con Moog, fornisce al sistema coppia e velocità tali da rendere il movimento di chiusura e apertura stampo preciso, veloce e perfettamente controllato in accelerazione e frenatura, non trascurando un eccellente controllo di tipo salva stampo. La lubrificazione della vite a ricircolo di sfere è affidata ad una apposita pompa, con recupero dell olio di lubrificazione. Il motore, raffreddato ad acqua, è anche monitorato da sensori termici che controllano e gestiscono la temperatura ottimale di tutto l insieme. CLAMP UIT HE The mechanical structure of the clamping unit is characterized by a 5point double toggle with steel links and special bronze bushings and a multiple point lubrication system with prograable cycles and safety devices. The opening/closing movement is performed by an electromechanical axis that exploits a ball screw. The rotation of the system is provided by a brushless motor specially designed with a hollow shaft installed directly on axis. The motor, developed in cooperation with Moog, provides the system with torque and speed that result in a very fast and precise mould movement, perfectly controlled in acceleration and braking. At the same time it ensures an excellent control of mould safe. The lubrication of the ball screw is entrusted to a special pump, with recovery of lubrication oil. The water cooled motor is also monitored by thermal sensors that control and ensure the optimal temperature of the whole system. Massima affidabilità del sistema nel tempo Maximum system reliability Massima flessibilità anche per alte velocità Maximum flexibility for high speed Sovrapposizione di tutti i movimenti Iniezione con pistone rotante Simultaneous movements Injection by rotary piston Ginocchiera a 5 punti 5 point toggle clamping system 5 4 ESTRAZIE del pezzo stampato EJECTI of the moulded part Guaranteed energy savings Connessione wireless per assistenza a distanza Wireless connection for online assistance Sistema di utilizzo semplice ed intuitivo User friendly interface, simple and intuitive APERTURA e movimento stampi CLAMP unit H Risparmio energetico garantito IIEZIE del materiale sullo stampo IJECTI unit HE PLASTIFICAZIE e movimento rotazione vite PLASTICIZATI and screw rotation 5 SLITTA e movimento per accostamento ugello CARRIAGE and nozzle contact

6 MULTIPWER H/HE K ALTE PRESTAZII A RISPARMI EERGETIC HIGH PERFRMACE AD EERGY SAVIGS DISTRIBUZIE DELLE FRZE PER IL MVIMET DI CHIUSURA Ton. FRCE DISTRIBUTI FR CLAMP CLSIGF=2 MVEMET 2 T: Sistema ginocchiera a 5 punti 5point toggle system 2 T: K Altri marchi ther brands 2 T: Altri marchi ther brands K A B C D E F G H I J R M R M M M M M M M M Ø M Ø M 16 R25 Ø M

7 K A MISURE DEI PIAI PLATES SIZES C A AA A K KK K L L L LL C CC C II II A 7 P Q P Q QQ Ø ØØ ØØ QQ PP F FF B BB BB P PP P Q QQ Q F F MM MM E EE E A AA A I P P H HH H H DD DD D M E T TT TT U UU UU DIMESII DI IGMBR VERALL DIMESIS R RR R S SS S V VV V R S V K L M P Q R S T U V 2 3 Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø 1 7,2 2, Ø 1 7,2 2, Ø 1 7,2 2,

8 MULTIPWER H/HE ALTE PRESTAZII A RISPARMI EERGETIC HIGH PERFRMACE AD EERGY SAVIGS CARATTERISTICHE TECICHE TECHICAL FEATURES 8 MULTIPWER MULTIPWER Diametro vite Screw diameter Rapporto lunghezza /diametro vite Screw lengthtodiameter ratio L/D 25 Pressione specifica sul materiale Pressure on material bar Volume teorico iniezione Theoretical shot volume cm³ Capacità effettiva iniezione polistirolo Maximum shot wheight (polystyrene) gr Portata d iniezione Injection speed cm³/sec Capacità di plastificazione izing capacity Kg/h Giri della vite Screw speed /min. 3 3 Coppia motore vite Screw motor torque m 0 0 Potenza motore vite Screw motor power 7 7 Potenza di riscaldamento Heating power 6,3 9,3 10,5 10,5 Zone di riscaldamento Heating zones Forza accostamento ugello ozzle contact force k Forza chiusura stampi Clamping force k Massima area stampabile Max. moulding area (2 Kg/cm²) cm² 0 3 Distanza tra le colonne Space between tie bars (H x V) 370 x 410 x 370 Corsa piano mobile pening stroke 2 3 Spessore stampi Mould thickness 3 4 Dimensioni stampi Mould sizes 368 x 4 8 x 5 Forza estrattore Ejector force k 14 Corsa estrattore Ejector stroke Cicli a vuoto (corsa massima) Shots per minute (oload cycle) /min HE Potenza motore stampi * Clamp motor power 6,9 13,8 HE Potenza motore pompa * Pump motor power 4 5,5 5,5 7,5 H Potenza motore pompa ** Pump motor power 7,5 18,5 Pressione di esercizio perating pressure bar Dimensioni ingombro lung.larg.alt. verall dimensions: length width height m. Peso macchina Machine weight kg Denominazione EURMAP EURMAP classification * Solo nella versione HE / nly for HE version EURMAP 4,2 x 1,2 x 1,7 5,1 x 1,2 x 1, H/180 0H/280 H/3 H/0 ** Solo nella versione H / nly for H version

9 MULTIPWER 1 0 MULTIPWER MULTIPWER MULTIPWER , x x x 4 x x x x x ,5 18,5 18, ,6 x 1,4 x 1,9 6,1 x 1,4 x 1,9 6,2 x 1,4 x 1,9 7,5 x 1,7 x 2, H/0 H/700 10H/700 10H/8 1H/8 1H/ 20H/ 20H/13 9

10 MULTIPWER H/HE ALTE PRESTAZII A RISPARMI EERGETIC HIGH PERFRMACE AD EERGY SAVIGS CARATTERISTICHE TECICHE TECHICAL FEATURES 10 MULTIPWER 280 MULTIPWER Diametro vite Screw diameter Rapporto lunghezza /diametro vite Screw lengthtodiameter ratio L/D Pressione specifica sul materiale Pressure on material bar Volume teorico iniezione Theoretical shot volume cm³ Capacità effettiva iniezione polistirolo Maximum shot wheight (polystyrene) gr Portata d iniezione Injection speed cm³/sec Capacità di plastificazione izing capacity Kg/h Giri della vite Screw speed /min Coppia motore vite Screw motor torque m 16 Potenza motore vite Screw motor power Potenza di riscaldamento Heating power Zone di riscaldamento Heating zones Forza accostamento ugello ozzle contact force k Forza chiusura stampi Clamping force k Massima area stampabile Max. moulding area (2 Kg/cm²) cm² 10 Distanza tra le colonne Space between tie bars (H x V) 6 x 6 7 x 7 Corsa piano mobile pening stroke Spessore stampi Mould thickness Dimensioni stampi Mould sizes 628 x x 1070 Forza estrattore Ejector force k Corsa estrattore Ejector stroke 280 Cicli a vuoto (corsa massima) Shots per minute (oload cycle) /min HE Potenza motore stampi * Clamp motor power HE Potenza motore pompa * Pump motor power 18,5,5,5 26 H Potenza motore pompa ** Pump motor power Pressione di esercizio perating pressure bar Dimensioni ingombro lung.larg.alt. verall dimensions: length width height m. Peso macchina Machine weight kg Denominazione EURMAP EURMAP classification * Solo nella versione HE / nly for HE version EURMAP 7,6 x 1,7 x 2,1 8,6 x 2,0 x 2, H/13 2H/00 H/00 H/2 ** Solo nella versione H / nly for H version

11 MULTIPWER 0 MULTIPWER 0 MULTIPWER 6 2 MULTIPWER x x x 9 x x x 958 x x ,2 x 2,0 x 2,1 9,7 x 2,2 x 2,4 10,3 x 2,3 x 2,4,5 x 2,5 x 2, H/2 00H/ 00H/ 00H/ H/ H/70 0H/70

12 AD ITTHESIG VIA FRACIA, GAMBELLARA VICEZA ITALIA T F IF@PLASTICMETAL.IT 04/ PLASTIC METAL SPA