DUO H DUE PIANI / TWO PLATEN MACHINE

Transcript

1 D H DE II / LE MCHIE

2 D H DE II / LE MCHIE 2 EII ELEE E IMI EEGEIC CHE E DI DI GDI DIMEII E IIEIE Il movimento d iniezione controllato idraulicamente permette forze notevoli adeguate alla grandezza della pressa con elevate velocità. È il movimento più complesso della macchina e determina la qualità del prodotto da realizzare. Il controllo dell asse, affidato a una servo valvola (moog) in anello chiuso di velocità, pressione e contropressione, garantisce in maniera ottimale tutte le condizioni richieste per gli stampaggi più sofisticati. LIFICIE Il movimento di rotazione della vite è gestito da motore elettrico di tipo brushless raffreddato ad acqua che comanda un riduttore ad assi paralleli di elevata costruzione per contenere le perdite di carico e le rumorosità. L elevata coppia che ne consegue permette la carica di tutti i materiali compresi i materiali cosiddetti duri. L azionamento di comando permette di utilizzare solo ed esclusivamente l energia necessaria alla vite di plastificazione durante la fase di carica del materiale plastico. È consentita inoltre la sovrapposizione del movimento. E LI Il movimento dell unità di iniezione in accostamento allo stampo avviene per mezzo di due cilindri idraulici che consentono all unità d iniezione di mantenere la posizione con un consumo energetico praticamente pari a zero. na volta caricato il sistema, una valvola di non ritorno impedisce lo svuotamento dei cilindri. G DI CHI Il meccanismo di apertura/chiusura stampo è a due piani, compatto e di ampie dimensioni per rapidi cambi stampo tramite la regolazione automatica spessore stampi. Il sistema idraulico di comando è azionato da una servo pompa che controlla e modula il movimento per un elevato risparmio energetico fino allo spegnimento totale del motore quando il movimento è terminato. Le colonne sono guidate sia anteriormente che posteriormente, completamente indipendenti dallo scorrimento del piano mobile. Garantiscono precisione nel movimento e maggiore rapidità di bloccaggio. I dadi di trazione del tonnellaggio sono incassati nel piano fisso per una elevata affidabilità nella tenuta e una migliore possibilità di movimento nelle zone operative. EIE CELE L estrazione è realizzata da un azionamento idraulico, consentendo forze di estrazione considerevoli e corse lunghe nonché un elevata flessibilità nell aggancio dei tiranti d estrazione dello stampo. E possibile la sovrapposizione del movimento di estrazione durante la fase di apertura dello stampo. Il distributore proporzionale consente la regolazione indipendente di tutti i parametri di estrazione. G IDLIC: GLI CCMLI na pompa ad ingranaggi interni, comandata da un motore elettrico di ridottissime dimensioni, ricarica un sistema di accumulatori, predisponendo la condizione di utilizzo necessaria. Gli accumulatori fungono da diga energetica : raggiunto il livello stabilito di riempimento il motore si spegne per ridurre al minimo il consumo energetico. Il motore è comandato da inverter dedicato al controllo, massimizzando così l efficienza del sistema. ale sistema consente prestazioni velocistiche altrimenti impossibili sull asse di iniezione e la possibilità di avere il controllo di estrazione e martinetti radiali sovrapposti a tutti gli altri movimenti. Gli aspetti positivi di questa applicazione sono molteplici: affidabilità, prestazioni elevate, precisione, risparmio di energia, versatilità dell impianto. FE IELLIGEE n interfaccia operatore mista con video touch e pulsanti fisici per i movimenti manuali consente di agire su tutti i parametri in modo semplice ed intuitivo. HIGH EFMCE D EEGY IG EE F BIG IE DC IJECI I he injection movement, hydraulically operated, allows to develop considerable power appropriate to the size of the machine, with very high speed. his is the most complex movement of the machine and determines the quality of the final product. he axis control, entrusted to a servo valve (Moog) in close loop control of speed, pressure and back-pressure, ensures the optimization of all the conditions required even in the most sophisticated moulding processes. LICII crew rotation is operated by a brushless type, water-cooled electric motor, that controls a parallel shaft gear reducer of high construction, thus reducing pressure losses and noise to a minimum. he high torque generated allows high plasticizing capacities of all plastic materials processed including hard types. he drive command enables to use only the energy required by the plasticizing screw during the dosing process and to overlap the movement. CIGE XI he injection movement is performed by two hydraulic cylinders which allow the unit to maintain its position thus reducing energy consumption to virtually zero. nce the system has been loaded, a non-return valve prevents the emptying of the cylinders. CLM I Heavy duty, compact two-platen clamp system, for fast mould changes through the automatic mould height adjustment function. he hydraulic control system is operated by a servo pump that controls and modulates the movement for high energy savings until the complete shutdown of the motor when the movement is finished. he tie bars, guided both front and rear, independently of the moving platen stroke, ensure precision of movement and fast locking action. he locking nuts are embedded in the fixed platen to guarantee high reliability during the locking action and to keep the operating area clear. CEL EJECI he central ejection is actuated by a hydraulic drive, allowing a considerable ejection force and long strokes as well as high flexibility when hooking-up the ejection rods of the mould. Ejection can be overlapped with mould opening. he proportional directional valve allows independent adjustment of all ejection parameters. IJECI I: CCML pump located under the injection unit, with internal gear driven by an electric motor of very small size, provides for the recharge of the accumulators. he accumulators act as energy dam : once the required filling level has been reached the motor shuts off to minimize power consumption. he motor is controlled by a dedicated inverter thus maximizing the efficiency of the system. his system allows speed performance on the injection axis otherwise impossible and the possibility of overlapping ejection and core pullers to all other movements for faster cycles. he advantages of this application are: reliability, high performance, high precision, energy savings, flexibility of the system. M FE n operator interface mixed with video touch and push buttons for manual operation allows a user friendly man-machine interface in a simple and intuitive way. GD IL IDE DEI 5 MIMEI CH HE IDE F HE 5 MEME

3 Massima affidabilità del sistema nel tempo Maximum system reliability Iniezione elettrica (idraulica a richiesta) Electric screw charge (or hydraulic on demand) istema di chiusura a due piani wo-platen clamping system ccumulatori per l iniezione (versione H) ccumulators for injection unit (H version) isparmio energetico garantito Guaranteed energy savings Connessione wireless per assistenza a distanza ireless connection for on-line assistance istema di utilizzo semplice ed intuitivo ser friendly interface, simple and intuitive EIE del pezzo stampato EJECI of the moulded part E e movimento stampi CLM unit IIEIE del materiale sullo stampo IJECI unit LIFICIE e movimento rotazione vite LICII and screw rotation LI e movimento per accostamento ugello CIGE and nozzle contact

4 D H DE II / LE MCHIE LE EE IIEIE D DE LL MGGI DI ICLI DI GDI DIMEII. GIE D CC GEIE E LL IBILIÀ DI ELIIE C LLEIMEI ECILI, IL MDELL D I IEL ICLMEE EFME ELL DIE DI MFI DEI EI MIE, DEIG, EDME E ILLMIECIC. 4 HE D MCHIE E IBLE F LGE-IE. HK HE CEFL DEIG D HE CMII IH ECIL EIME HE D MDEL I ICLLY CCEFL I HE DCI F LGE-LME IEM F HE MIE IDY, DEIG, FIE D LIGHIG. B C D E F G H I L Ø Ø Ø

5 MIE DEI II LE IE C C I I L L I I L L C C M24 M24 D D H M H M M24 M24 Ø27 Ø27 D D H M H M Ø52 Ø27 B B B B Ø27 Ø52 E F E F G G E F E G F G Ø Ø DIMEII DI IGMB ELL DIMEI M Ø Ø Ø

6 D H DE II / LE MCHIE 6 CEIICHE ECICHE ECHICL FEE MLIE D Diametro vite crew diameter mm apporto lunghezza/diametro vite crew length-to-diameter ratio L/D ressione specifica sul materiale ressure on material bar olume teorico iniezione heoretical shot volume cm³ Capacità effettiva iniezione polistirolo Maximum shot wheight (polystyrene) ortata d iniezione Injection speed Capacità di plastificazione izing capacity Giri della vite crew speed Coppia motore vite crew motor torque otenza di riscaldamento Heating power one di riscaldamento Heating zones Forza accostamento ugello ozzle contact force gr cm³/sec Kg/h /min m 6000 k k 120 Forza chiusura stampi Clamping force Massima area stampabile Max. moulding area (250 Kg/cm²) Distanza tra le colonne pace between tie bars (H x ) Corsa piano mobile pening stroke pessore stampi Mould thickness Massima luce tra i piani Daylight Dimensioni stampi Mould sizes Dimensioni piani latens sizes Forza estrattore Ejector force Corsa estrattore Ejector stroke otenza motori Motor powers ressione di esercizio perating pressure Dimensioni ingombro lung.-larg.-alt. verall dimensions: length - width - height eso macchina Machine weight Denominazione EM EM classification on 1000 cm² 4000 mm 1110 X 1060 mm 1300 mm mm 2500 mm 1100 X 1600 mm 1650 X 1600 k 280 mm 280 k bar 160 m. 9,8 X 2,7 X 2,8 kg EM 10000H/9300

7 MLIE D 1500 MLIE D X X X X X X ,1 X 3,5 X 3,0 13,3 X 3,8 X 3, H/ H/17100

8 LIC MEL I FCI, GMBELL - ICE - ILI F IF@LICMEL.I -.LICMEL.I 04/2015 D IHEIG