Integrazione prodotti di logistica esterni all ERP

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1 Galileo Logistica

2 Movimenti di chiusura documenti Documenti di spedizione Movimenti di Rettifica (Magazzino, Articoli,Quantità, Lotti,Ecc.) Movimenti di Chiusura documenti Documenti di ingresso Logistica Avanzata e gestione del magazzino per Ubicazioni Aziende operanti in settori anche sostanzialmente diversi necessitano di soluzioni software per la gestione del magazzino per rendere il più veloce possibile le attività di movimentazione e di preparazione delle liste di prelievo, riducendo sensibilmente gli errori e i costi relativi in termini economici e di servizio al cliente. Sono inoltre necessari controlli certi, quelli ad esempio relativi a prodotti soggetti a scadenza (alimentari, farmaceutici, ecc.). Di conseguenza risulta indispensabile sapere in ogni momento dove porre i prodotti e dove poi, andare a prelevarli, reperendo le informazioni di posizionamento e le caratteristiche del prodotto in giacenza necessarie per la corretta gestione. Integrazione prodotti di logistica esterni all ERP ERP Flussi OPERATIVI (Movimenti, Documenti) Modulo integrazione Flussi SUPPORTO (Anagrafiche)

3 Galileo ERP con logistica integrata Area Logistica Transazione unica in area logistica per la registrazione dei documenti e l aggiornamento del magazzino fisico Dati del magazzino fisico disponibili in ogni funzione dell ERP Area Spedizioni Possibilità di generare missioni di prelievo ottimizzate. Coerenti con le richieste generate dall area commerciale Unica fase di dichiarazione per dichiarazione del prelievo composizione colli in spedizione Generazione documenti acc. Area commerciale Analisi Lotti, Ubicazioni, Estensioni direttamente dalla riga ordine. Impegni Lotti, Ubicazioni, Estensioni direttamente dalla riga ordine. Creazione documenti anche da terminali RF Area Acquisti Gestione arrivi con terminali RF Area Produzione Possibilità di generare delle missioni di prelievo ottimizzate. Dichiarazione della produzione con terminali RF Unica transazione per avanzamento della produzione Area Terzisti Possibilità di generare missioni di prelievo ottimizzate Gestione arrivi con terminali RF Area Magazzino Gestione inventari con terminali RF Saldo magazzino contabile allineato con quello fisico Area Pianificazione produzione Possibilità di pre-assegnare lotti al materiale lanciato in produzione Possibilità di pre-impegnare lotti al materiale lanciato in produzione Il concetto di UDC Lavorare a Unità di Carico (UDC) Con l'evolversi dei processi di filiera e delle esigenze di tracciabilità delle merci, si è reso necessario utilizzare sistemi di identificazione automatica più complessi che permettessero di codificare un maggior numero di informazioni. L etichetta logistica è una carta di identità abbinata ad ogni lotto di produzione in cui vengono inserite le informazioni destinate ad accompagnare il prodotto nelle diverse fasi del percorso di filiera che porta dal produttore, al distributore, al consumatore finale, coinvolgendo anche gli intermediari. I concetti di UDC (unità di carico) e UDP/UDS (unità di scarico) o SSCC (Serial Shipping Container Code) riguardano le unità logistiche. Sono tutti modi diversi di riferirsi al numero seriale che identifica ogni singolo pallet o cartone in modo univoco. L UDC e l UDS sono delle numerazioni interne e libere nella loro definizione mentre l SSCC deve rispettare lo standard internazionale di codifica.

4 Il concetto di ESTENSIONE Definizione delle estensioni L estensione permette di definire le caratteristiche strutturali degli articoli e come queste saranno interpretate durante la fase di utilizzo a magazzino degli stessi. Esempi applicativi Nell industria dell acciaio permette di liberarsi dall assillo delle misure. Permette di impegnare a magazzino forme e misure come richiesto dal cliente Nell industria del legno permette di definire per essenza le dimensioni, la forma, la scelta,ecc. Permette di impegnare a magazzino per caratteristiche richieste dal cliente Il concetto di Quantità DUE Definizione della doppia unità di misura La gestione in doppia unità permette, in tutto il ciclo attivo e passivo, la gestione delle movimentazioni con queste caratteristiche. Esempi applicativi Nell industria alimentare permette di dichiarare la numerosità e il peso di ogni singolo elemento. (numero forme e peso relativo) Nell industria metalmeccanica permette di dichiarare il peso e la lunghezza di ogni singolo elemento. (numero coils e lunghezza relativa) Il concetto di impegno Impegno materiale a magazzino In generale Galileo ERP permette di impegnare sia dalle vendite che dalla produzione il materiale presente a magazzino. Impegnare un lotto specifico, UDC specifica o una specifica estensione (misure, forme o scelte) Esempi applicativi Nel settore chimico, della gomma o alimentare è importante fornire ai clienti la produzione per lotti con caratteristiche omogenee

5 Il software ci consentirà di gestire: La mappatura del magazzino Il flusso delle movimentazioni in entrata Il flusso delle movimentazioni in uscita E = Area Entrata Merce da fornitori e depositi esterni T = Area di transito articoli da reparti produttivi D T E D = Area Drive-in R = Area ricambi B A S A = Area stoccaggio e picking articoli ad alta rotazione B = Area stoccaggio e picking articoli a bassa rotazione R S = Area articoli in spedizione Le Movimentazioni Tutte le principali transazioni possono avvenire: indifferentemente tramite una normale interfaccia terminale ma anche per mezzo di strumenti più efficienti come i terminali in radio frequenza In entrambi i casi vengono assolte, in tutte le loro parti, sia le operazioni che riguardano la parte contabile che quelle riguardanti il magazzino fisico. Identificazione del prodotto Galileo identifica i materiali movimentati attraverso la: lettura di codici a barre tramite la digitazione del codice da terminale o RF con il riconoscimento vocale

6 Flusso entrata merce Scarico automezzo e posizionamento in baia dei pallet. Verifica quantitativa della merce entrata. Richiamo Ordine Fornitore/Terzista e caricamento a sistema del DDT verificando la corrispondenza con l ordine. Conferma o rettifica +/- rispetto alle data dell ordine. La registrazione dell arrivo genera: il movimento di mag. fisico l evasione dell ordine e l aggiornamento attesa fattura il movimento del magazzino contabile La fase di messa a dimora prevede: codifica e stampa delle etichette UDC e lotto Flusso Movimentazioni - Entrata Merce rilevare il pallet entrato se l articolo è gestito a UDC oppure leggere il codice a barre del prodotto se gestito a UDC il sistema propone l articolo, la quantità, il lotto, la data di scadenza e l area di entrata dove è stato versato il prodotto. Se non gestito a UDC l operatore dichiarerà le informazioni necessarie all individuazione dell unità versata (lotto, quantità, ubicazione) il sistema propone l ubicazione più probabile per il carico (algoritmo automatico di proposta) e l operatore conferma rilevando il codice a barre dell ubicazione di destinazione

7 Logiche di stoccaggio Il sistema proporrà l ubicazione più probabile in funzione delle: Aree logiche del magazzino Transito Drive-in Picking e Stoccaggio Alta rotazione Picking e Stoccaggio Bassa e media rotazione Ricambi Alle caratteristiche di prodotto Classificazioni articolo (prodotto finito, ricambio, prodotto su commessa) criteri che saranno stati riversati nelle compatibilità eseguendo la creazione per: Classi di prodotti Classe ABC Dimensioni e peso A condizioni particolari Prodotto già destinato al cliente Prodotto destinato a deposito esterno Produzione eccezionale Prodotto con dimensioni eccezionali Collegamento a magazzini automatici o verticali Galileo può essere collegato nativamente a sistemi di stoccaggio esterni Flusso movimentazioni prelievo merce Obiettivi: Pianificare/ottimizzare le spedizioni (vendite) Liste informatizzate di prelievo (missioni) Guidare l operatore per il prelievo del prodotto Ottimizzare i percorsi/tempi di prelievo Monitorare lo stato di avanzamento lavori Azzeramento errori Le Missioni Per ottenere tutto questo ci serviamo delle missioni di prelievo che possono essere alimentate da: Spedizioni clienti Fabbisogni di: - Rifornimento altri magazzini aziendali - Rifornimento magazzini terzisti - Rifornimento reparti produttivi Abbassamenti

8 Le Missioni Il responsabile di magazzino Ha a disposizione un monitor con tutte le missioni aperte ed il relativo avanzamento. (Quantità colli previsti/movimentati) Gli operatori di magazzino Hanno a disposizione un programma di spunta su terminale RF con i percorsi ottimizzati. La creazione della missione permetterà la generazione del documento corrispondente: DDT di vendita se spedizioni clienti, DDT di trasferimento per depositi esterni, etc.) Il responsabile di magazzino può procedere con la creazione del documento che può avvenire senza ulteriori dichiarazioni, in quanto le dichiarazioni di ubicazioni, UDC, lotti scaricati, sono già state fatte con il terminale RF. Galileo ERP integrato Galileo ERP, proprio perché è un sistema integrato, non si limita alla generazione del DDT di trasporto ma permette anche di ricevere dalla logistica l elenco degli imballi preparati per stamparli su DDT e su Packing List. Comunicare nativamente con depositi e/o piattaforme logistiche esterne: Galileo ERP integrato Trasferire ricevere dati da società collegate (intercompany) Trasferire informazioni di cosa, quando e a chi spedire Ricevere informazioni di ritorno. (Tracciabilità, buon fine della spedizione ai fini della fatturazione, ecc.) Trasferire ricevere dati da e verso società collegate (Partners/Fornitori/terzisti) L emissione del DDT dalla società inviante genera un arrivo merce nella società ricevente Trasferimento automatico alla società ricevente di informazioni quali Packing List, lotto, UDC, ecc. Spedire automaticamente i documenti di trasporto Inoltrare alla controparte i documenti di trasporto L inoltro può avvenire via , Fax o EDI Si possono inserire contemporaneamente più utenti in modalità intestatario, per conoscenza e per conoscenza riservata