IL SOFTWARE WMS PER IL MAGAZZINO EFFICIENTE

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1 IL SOFTWARE WMS PER IL MAGAZZINO EFFICIENTE

2 GAIALOGIS è un WMS (Warehouse Management System), ovvero un software per il controllo della movimentazione e lo stoccaggio dei materiali nel magazzino. Grazie alla realizzazione di soluzioni per diverse aziende in svariati settori, abbiamo sviluppato una forte competenza sulla gestione della logistica di magazzino, ed in generale in tutto ciò che riguarda la movimentazione di merci e materie prime. Queste esperienze di successo ci hanno permesso di ottenere importanti risultati in termini di efficienza e di semplificazione.

3 VANTAGGI Il magazzino è uno degli asset aziendali tipicamente più trascurato dalle aziende italiane di tutti i settori e le dimensioni: per questo molto spesso con semplici ottimizzazioni si possono risparmiare migliaia di euro all anno. Ottimizzare un magazzino significa conoscere quanto di ogni prodotto è disponibile in un dato momento, dov è ubicato e come reperirlo nel più breve tempo possibile per evadere l ordine del cliente. In altre parole gestire nel modo più efficiente sia i flussi di entrata (dai fornitori, dai terzisti, resi, ecc.) che quelli di uscita verso i clienti. Con un numero elevato di articoli o con grosse quantità di prodotto, la gestione di un magazzino richiede l utilizzo di strumenti tecnologici e informatici necessari alla sua ottimizzazione, tra i quali elenchiamo i più significativi: Codifica e identificazione della merce con bar code Mappatura delle aree di magazzino, fino alla singola locazione Utilizzo di Terminali Portatili collegati in tempo reale tramite RF (radiofrequenza) Software WMS specializzato e dedicato alla gestione Logistica del Magazzino

4 Con l uso di GAIALOGIS integrato agli strumenti tecnologici accessori, un magazzino può essere gestito in modo efficiente, ottenendo notevoli risparmi di costi attraverso: RIDUZIONE DELLE SCORTE La conoscenza puntuale delle reali giacenze in magazzino permette una riduzione delle scorte necessarie a parità di fabbisogno; capita spesso, in un magazzino non gestito, di non avere chiara l esatta situazione delle scorte fisiche per mancanza di conoscenza sull ubicazione dei prodotti. RIDUZIONE DEI TEMPI DI PRELIEVO La conoscenza dell ubicazione precisa del prodotto e la conseguente possibilità di sequenzializzazione degli ordini di prelievo, permettono tempi di evasione degli ordini molto più veloci. ACCURATEZZA DELLE OPERAZIONI Ritrovare in modo veloce ea con facilità la merce cercata previene l operatore dall incappare in errori di prelievo. RIDUZIONE DEI TEMPI MORTI E DEI PERCORSI A VUOTO La possibilità di definire le regole per il prelievo della merce consente di programmare il tragitto più breve ed evitare giri inutili all interno del magazzino. MAGGIORE CAPIENZA La possibilità di posizionare e stoccare la merce in modalità random, mantenendone comunque tracciabilità e reperibilità, e l introduzione di criteri di ottimizzazione degli spazi, producono come risultato una maggiore capienza fisica del magazzino a parità di spazio disponibile. MAGGIORE EFFICIENZA Il parziale scollegamento dell attività di magazzino dalle capacità mnemoniche degli operatori e la standardizzazione delle operazioni di versamento, prelievo, spostamento e spedizione della merce, producono maggiore efficienza nell attività degli operatori grazie ad una maggiore flessibilità e ad un migliore utilizzo delle risorse umane impiegate. AREE FUNZIONALI Partendo da queste considerazioni, GAIALOGIS consente una gestione del magazzino che tiene conto delle seguenti aree funzionali: Gestione del ricevimento merce sia con terminalino sia in backoffice Gestione dello stoccaggio Gestione del prelievo Gestione delle movimentazioni interne Gestione delle spedizioni Gestione dell inventario L architettura prevede la separazione e il relativo transito dei dati dal sistema informativo aziendale al sistema logistico attraverso un connettore appositamente studiato per poter operare con gran parte dei gestionali presenti sul mercato. AFFIDABILITÀ DEGLI INVENTARI La merce disposta nelle ubicazioni è facilmente inventariabile poiché si può programmarne una conta periodica in funzione della tipologia di merce allocata. COMPLETA TRACCIABILITÀ Tutte le operazioni e i flussi vengono tracciati per prodotto, per operatore, per tipo di transazione, così da poter monitorare in ogni momento l andamento dell attività.

5 CARATTERISTICHE FUNZIONALI DELLA PROCEDURA, SUDDIVISE PER AREA DI LAVORO AREA GENERALE SOGGETTO LOGISTICO La gestione del soggetto logistico consente di inglobare in un unico magazzino fisico più aziende, o meglio la possibilità di poter definire in modo mirato l utilizzo di alcune ubicazione per una determinata azienda. INFORMATIVA SUI MOVIMENTI EFFETTUATI È prevista la possibilità - da parte dell operatore - di motivare la ragione della movimentazione eseguita sia lato carico sia lato scarico dell ubicazione. In alcuni casi tale informazione può essere proposta dal sistema. GESTIONE OPERATORI Tra le varie funzionalità vi è la rilevazione dei tempi operazionali sia in fase di versamento sia in fase di prelievo, al fine di misurare il costo effettivo di movimentazione di magazzino.

6 RICEVIMENTO MERCI SCARICO MERCI/SPEDIZIONI CONSOLE CARICO MERCE L applicazione si preoccupa di autorizzare i carichi che devono essere trattati dagli operatori per riapprovvigionare il magazzino. Tale autorizzazione può avvenire anche in modo automatico, se definito nella tipologia documenti. CONTROLLO QUALITÀ/ACCETTAZIONE MATERIALE Vengono applicati filtri di carico magazzino su aree/ubicazioni destinate al controllo qualità, se deciso dall organizzazione aziendale. Il materiale in carico viene momentaneamente sospeso fino a successiva autorizzazione in entrata magazzino. OPERATIVITÀ SU MOVIMENTAZIONE DI CARICO Interazione tra dispositivi mobili e dispositivi desktop in fase di carico, per consentire un operatività simultanea tra gli operatori. Si può decidere di volta in volta se caricare la merce direttamente da terminale (sistema logistico) e poi riversare la lista di carico al gestionale (sistema informatico aziendale) o viceversa. ASSEGNAZIONE DELL UBICAZIONE Attraverso indici o regole che possono o essere definite dall utente, il sistema indica l ubicazione ottimale per il posizionamento a magazzino. Tale ubicazione può essere sostituita dall operatore di magazzino se abilitato. Indici/regole previsti: indice di rotazione ABC su vendite, indici di rotazione ABC su valore della giacenza, attributi di volume, peso, temperatura. CONTEMPORANEITÀ OPERATORI Funzionalità che consente di trattare contemporaneamente sia gli impegni clienti, sia le note di prelievo. Gestione che coinvolge due tipologie di documenti similari tra loro, ma con logiche iter/operative diverse. CONSOLE DI PRELIEVO Rivisitazione della console di prelievo per gestire il prelievo contemporaneo dello stesso documento.verranno trattate le righe di documento in alternativa alla testata, per consentire il prelievo multiplo da operatori diversi. La stessa gestione consente di gestire le missioni per area di magazzino. GIRI DI PRELIEVO Ottimizzazione dei giri di prelievo in funzione agli attributi inseriti su anagrafica articolo / ubicazione. UNITA DI SCARICO (UDS) Possibilità di riporre prodotti contenuti su documenti diversi appartenenti allo stesso cliente. Possibilità di composizione del UdS da parte di più operatori logistici. PACKING LIST Gestione della Packing List ALTRE ATTIVITÀ TRASFERIMENTI INTERNI TRA UBICAZIONI INVENTARIO DI CONTINUITÀ BLOCCO/SBLOCCO CELLE CON MOTIVAZIONE BLOCCO/SBLOCCO ARTICOLI/LOTTO/COMMESSA/MATRICOLA CON MOTIVAZIONE REPORTISTICA VARIA

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