ACQUALATINA S.p.A. CENTRO COMMERCIALE LATINAFIORI, TORRE 10 MIMOSE V.LE PIER LUIGI NERVI LATINA ITALIA TEL. (+39) FAX (+39)

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1 A.T.O. 4 LAZIO MERIDIONALE - LATINA ACQUALATINA S.p.A. CENTRO COMMERCIALE LATINAFIORI, TORRE 10 MIMOSE V.LE PIER LUIGI NERVI LATINA ITALIA TEL. (+39) FAX (+39) COMUNE DI SEZZE (LT) Codice C.U.P.: G12E DOCUMENTAZIONE TECNICA DI GARA Documento N : 002 DISCIPLINARE TECNICO DI FORNITURA CODICE ELABORATO: RESPONSABILE DI PROGETTO Geom. Rino Manni COORDINATORE PER LA SICUREZZA IN FASE DI PROGETTAZIONE Geom. Mauro Pasquariello DIRETTORE TECNICO Ing. Ennio Cima REV DATA Descrizione oggetto revisione Redatto Verificato Approvato A Giugno 2018 Emissione documentazione CONTI GIULIOLI CIMA Struttura di supporto: Ing. Alessandro Conti, Ordine degli Ingegneri della Provincia di Roma - A23224, aconti.office@gmail.com QUESTO DOCUMENTO E' DI PROPRIETA' DELLA SOCIETA' ACQUALATINA SPA ED E' TUTELATO A NORMA DI LEGGE. This drawing is property of ACQUALATINA company. All rights reserved.

2 AIC112_002_IRE_A Pagina 2/62 INDICE 1. Disposizioni generali Oggetto dell intervento Caratteristiche dell appalto Premesse per l intervento Caratteristiche del sistema di rimozione dell arsenico selezionato Requisiti tecnici di ordine generale Funzionamento attuale Dati di progetto e caratteristiche tecniche e dimensionali Regime di funzionamento futuro del sistema di impianti Dati di progetto Specifica Tecnica Schema tipo impianto di trattamento (Proposto dalla Committente) Schematizzazione funzionale elementi di fornitura (LIMITI DI FORNITURA E LINEE GUIDA DI PROGETTO): Caratteristiche tecniche e qualitative generali dei materiali impiegati e delle apparecchiature Servizi e prescrizioni a carico del Contraente Campagna di analisi post aggiudicazione Accorgimenti particolari Trasporto e posizionamento Prove e verifiche Prove e collaudi nelle officine Prove e collaudi durante e alla fine dei lavori di montaggio elettromeccanico Prove e collaudi alla prima messa in servizio degli impianti Prove e collaudi durante l esercizio - Fase di Avviamento e Start-Up Documentazione tecnica per approvazione Lavaggi e pulizie Smaltimento Rifiuti / ISO 14001/ Procedure Acqualatina Offerta tecnica Dettaglio Specifiche Tecniche di fornitura presentate in sede di Gara Condizioni di esercizio Normative 32

3 Pagina 3/ Relazione tecnica di dettaglio parte del Modello B Produttore Materiali Vizi Occulti: Condizioni di Installazione Ingombri Iscrizioni e Marchi Manuali d uso e manutenzione Imballo Garanzie ed obblighi dell appaltatore Appendice elenco elaborati tecnici di gara Pag. 3 di 62

4 Pagina 4/62 1. DISPOSIZIONI GENERALI 1.1 Oggetto dell intervento Oggetto del presente appalto è la fornitura in opera di un Sistema di impianti chiavi in mano, completi di opere idrauliche (piping, valvolame, montaggio condotte fino alla connessione con le tubazioni nella camera di manovra esistente, etc.) ed elettriche (cablaggi, quadristica, etc.), secondo i limiti di fornitura evidenziati nell elaborato AIC112_001_IRE_A_Relazione tecnica illustrativa e negli altri elaborati posti a base di gara, per la rimozione dell arsenico dalle acque potabili ad uso umano prodotte e distribuite nella Centrale di Sardellane sita nel Comune di Sezze (LT), comprensivo di Servizio di Manutenzione e Gestione Full Service per due (2) anni dalla data del Certificato di Verifica di Conformità (verbale di verifica di conformità che sarà redatto al termine del periodo di 4 mesi di cui al Par ). 1.2 Caratteristiche dell appalto. L'importo dell appalto ammonta ad ,43 (Euro quattro milioni quattordicimilanovecentosei/43), di cui ,43 (Euro quattordicimilanovecentosei /43) di oneri per la sicurezza non soggetti a ribasso d asta, I.V.A. esclusa, così suddiviso: ,43 (Euro tre milioni duecento quattordicimilanovecentosei/43), di cui ,43 (Euro quattordicimilanovecentosei/43) per Oneri della Sicurezza non soggetti a Ribasso, per la fornitura in opera a corpo del Sistema di impianti di trattamento dell arsenico, comprensivo delle opere idrauliche/elettriche complementari ,00 (ottocentomila/00), di cui 00,00 (Euro zero/00) per Oneri della Sicurezza non soggetti a Ribasso, per il Servizio di Gestione Full Service Biennale a corpo. L appalto dovrà essere strutturato secondo le seguenti fasi e sottofasi ciascuna da dettagliare già in sede di offerta di gara; la documentazione prodotta costituirà la Pag. 4 di 62

5 Pagina 5/62 documentazione definitiva (specifiche tecniche, dettagli costruttivi, etc.) della fornitura in opera: EG1 REDAZIONE ELABORATI TECNICI E GRAFICI (FASE DI GARA): I Concorrenti, a propria cura ed a totale carico, dovranno presentare in fase di gara una serie di elaborati tecnici e grafici (che comporranno la documentazione tecnica di fornitura), come descritto puntualmente nel Disciplinare di Gara, necessari ad illustrare e definire il dettaglio tecnologico della proposta progettuale selezionata, composti in linea indicativa e non esaustiva da: Elaborati Grafici a. Planimetria generale del sistema proposto e di collegamento idraulico funzionale con il sistema esistente b. Schema funzionale e P&I del sistema proposto (relativo ai 3 impianti di trattamento costituenti il sistema ed ai sistemi accessori di alimentazione chemicals e trattamento acque di controlavaggio) c. Pianta, sezioni e particolari del Sistema di impianti proposto, comprensivo delle sezioni di processo principali ed accessorie d. Schema e logica di funzionamento del Sistema di impianti nelle varie configurazioni di esercizio (gestione dei by pass, controlli in linea, controlavaggi, sistema di sollevamento e alimentazione impianti, rilancio alle utenze, etc.) e. Ubicazione e identificazione degli apparati utilizzatori elettrici, del quadro principale di distribuzione elettrica con dettaglio su possibili indicazioni per l alimentazione da impianto elettrico esistente. Relazione Tecnica: La relazione tecnica dovrà contenere, nelle modalità meglio espresse nel Disciplinare di Gara, il dettaglio costruttivo del Sistema di impianti di trattamento, compresi tutti i componenti e i sistemi accessori successivamente descritti, nonché gli aspetti funzionali e di processo in conformità a quanto riportato nel Par. 0 e nel Par. Errore. L'origine riferimento non è stata trovata. del presente documento. Pag. 5 di 62

6 Pagina 6/62 Per quanto concerne la parte elettrica, il progetto dovrà riportare la valutazione della massima potenza attiva (e reattiva) richiesta dalle nuove sezioni di trattamento, comprese le modifiche eventualmente richieste su quelle già esistenti in Centrale. Per quanto concerne il sistema di supervisione, il progetto dovrà descrivere i parametri, gli strumenti (anche in campo es. sonde, pressostasti, misuratori etc.), il software, che saranno utilizzati per eseguire il controllo a distanza di durata biennale di cui al presente paragrafo al punto EG7 e al Par. Errore. L'origine riferimento non è stata trovata.. Cronoprogramma e tempi di consegna: Redatto con riferimento alle attività richieste al paragrafo Errore. L'origine riferimento non è stata trovata., e seguendo lo schema del relativo Modello allegato al Disciplinare di Gara (Modello B3). Le unità di filtrazione dei 3 impianti dovranno essere realizzate in modo tale da garantire una attivazione progressiva delle linee di adsorbimento ciascuna in grado di trattare la portata di ciascun pozzo, ovvero la portata di 120 lt/sec per il pozzo 110, e di 80 lt/sec rispettivamente per i pozzi 108 e 109. In tal senso, dovranno essere espressamente indicate le milestones che considerano gli eventi di messa in funzione delle singole linee. Il tempo totale di esecuzione della fornitura in opera, inclusa la campagna di analisi di dettaglio e la redazione del Progetto Costruttivo di Dettaglio, sarà al massimo di 240 giorni naturali e consecutivi, e comunque secondo le indicazioni dei Capitolato Speciale di Appalto Parte tecnica e Normativa. EG2 CAMPAGNA ANALISI DI DETTAGLIO (FASE PRE-ESECUTIVA): Il Contraente dovrà effettuare, successivamente alla consegna dei lavori e, comunque, prima della messa in produzione delle apparecchiature, una campagna di analisi di dettaglio volta all identificazione e conferma dei dati di dimensionamento, sia idraulici che elettrici, e del lay-out del Sistema di impianti. Sono a carico del Contraente eventuali variazioni del layout del Sistema di impianti che dovessero rendersi necessarie a fronte di motivate circostanze e nuovi elementi che dovessero emergere Pag. 6 di 62

7 Pagina 7/62 durante la campagna di analisi di dettaglio, ma sempre nei limiti dell importo offerto in sede di gara. Qualora dalla campagna di analisi di dettaglio volta all identificazione e conferma dei dati di dimensionamento e lay-out del Sistema di impianti (tale analisi è ovviamente puntuale e circoscritta ad un limitato arco temporale e, pertanto, va interpretata in tal senso) dovessero emergere scostamenti significativi a seguito di particolarità non rilevabili nelle analisi poste a base di gara (in relazione ad esempio alla speciazione dell Arsenico, alla presenza di microinquinanti o nuovi elementi) ma tali da non determinarne una revisione sostanziale del dimensionamento degli impianti in termini tecnico-economici, la Contraente dovrà riadattare il lay-out di processo o lo schema funzionale degli impianti apportando le modifiche strettamente necessarie ritenute opportune per una migliore integrazione tecnica e funzionale degli impianti e del processo ma, comunque, sempre nei limiti dell importo contrattuale. EG3 PROGETTAZIONE COSTRUTTIVA DI DETTAGLIO (FASE ESECUTIVA): Successivamente alla consegna dei lavori, il Contraente dovrà provvedere alla progettazione costruttiva di dettaglio del Sistema di impianti, compresi tutti i componenti e sistemi accessori di fornitura, sia idraulici che elettrici, e le relative relazioni tecniche di dimensionamento. Il progetto costruttivo di dettaglio dovrà contenere altresì le indicazioni dimensionali, prestazionali e funzionali esecutive delle opere civili (platee, sezioni di scavo, etc..) la cui realizzazione, come si evince dagli elaborati posti a base di gara, è competenza di Acqualatina. Per quanto concerne la parte elettrica, il progetto dovrà riportare tutti gli elaborati tecnici, relazioni e calcoli previsti dalla CEI 0-2 e dal DPR 207/10 (Art.14-43) e s.m.i.. In particolare dovrà essere oggetto di specifica valutazione: - la lista dei carichi elettrici sintetizzata in apposita tabella (da concordare con l Energy Manager di Acqualatina), con valutazione della massima potenza Pag. 7 di 62

8 Pagina 8/62 attiva (e reattiva) richiesta dalle nuove sezioni di trattamento, comprese le modifiche eventualmente richieste su quelle già esistenti in Centrale; - il sistema di rifasamento elettrico da installare in prossimità delle nuove sezioni di trattamento (di tipo distribuito); - la verifica di auto-protezione delle strutture dal rischio scariche atmosferiche, mediante apposita valutazione ai sensi della CEI EN almeno per i casi (R1) Perdita di vite umane ed (R2) Perdita di servizio pubblico; inoltre l impianto dovrà essere già equipaggiato dei sistemi LPS/SPD, opportunamente dimensionati ove necessari. La potenza elettrica residua complessivamente disponibile sui quadri elettrici oggetto di intervento è meglio dettagliata nell elaborato di gara AIC112_004_IRE_A_Descrizione del funzionamento attuale dell'impianto di produzione. Ulteriori richieste di carico energetico sono possibili previa valutazione della disponibilità (e costi) per l aumento di potenza elettrica da parte del Distributore Elettrico Locale (ENEL DISTRIBUZIONE) e di ulteriori specifiche tecniche per la modifica degli impianti elettrici esistenti lato utenza. EG4 REALIZZAZIONE DELL INTERVENTO (FASE COSTRUTTIVA): In modo non esaustivo e non necessariamente nell ordine temporale indicato, successivamente alla Progettazione Costruttiva di Dettaglio dell opera, il Contraente dovrà provvedere alla realizzazione dell appalto seguendo lo schema procedurale di seguito indicato (eventuali integrazioni al presente schema dovranno essere comunicate dal Contraente prima dell avvio della fase costruttiva e previo accordo con la Stazione Appaltante): a. Indagini preliminari e sopralluogo; b. Avvio lavori ed apertura Cantiere; Pag. 8 di 62

9 Pagina 9/62 c. Realizzazione delle opere complementari idrauliche/elettriche necessarie (tubazioni, saracinesche motorizzate elettricamente, motorizzazione elettrica saracinesche esistenti, valvole di sovrappressione, piping, etc..) ; d. Costruzione o approvvigionamento dei componenti e delle apparecchiature necessarie alla fornitura ed assemblaggio delle stesse in fabbrica; e. Predisposizione del sistema di distribuzione elettrico (energia e segnali) in conseguenza di quanto emerso nelle fasi precedenti, in particolare per garantire il fabbisogno della potenza elettrica e dei dati di controllo necessari nelle condizioni di massima richiesta dell intera Centrale, incluso il nuovo Sistema di impianti di trattamento, ed il corretto interlacciamento dei rispettivi quadri elettrici di distribuzione principale compresi cavi, scatole di derivazione, dispositivi di sezionamento e protezione; f. Esecuzione delle prove di verifica e di collaudo necessarie; g. Organizzazione della fornitura delle opere elettromeccaniche in unità assiemate e trasportabili (ove possibile), caricamento, trasporto, scarico, posizionamento in sito delle stesse, loro riassemblaggio e realizzazione dei collegamenti idraulici ed elettrici tra tutti i vari componenti, per dare i sistemi completamente finiti e pronti al funzionamento; h. Fornitura e messa in opera delle masse adsorbenti necessarie al dimensionamento del Sistema di impianti (realizzate su tre linee di trattamento indipendenti); i. Realizzazione del sistema di supervisione e controllo on-line sui flussi in ingresso ed uscita (analizzatori, misuratori di portata, etc..) e sui parametri di processo (livelli, pressostati, sensori, misuratori etc..) e loro monitoraggio come meglio dettagliato nell elaborato di gara AIC112_005_IRE_A_ Prescrizioni tecniche generali ; in particolare per quanto riguarda l analizzatore on-line di arsenico dovrà essere predisposto e collaudato nel Pag. 9 di 62

10 Pagina 10/62 flusso di uscita dell acqua trattata. Il sistema di supervisione e tutta la strumentazione dovranno essere idonei anche per il controllo a distanza di cui ai Par. 1.2 EG-6 e Par. Errore. L'origine riferimento non è stata trovata.; j. Messa in servizio degli impianti, completa di lavaggio tubazioni, lavaggio materiali adsorbenti, approntamento chemicals, sfiato dei circuiti, ecc.; k. Individuazione di tutti i rischi connessi alla gestione del Sistema di Impianti con particolare riferimento all aggiornamento della documentazione inerente la Sicurezza; l. Fornitura della documentazione tecnica as built (schemi, disegni, manuali di esercizio e manutenzione, ) necessaria a descrivere in modo completo la fornitura in ogni sua parte ed istruzione del personale addetto alla gestione del Sistema di impianti. In particolare, per la parte elettrica si rimanda ad apposita istruzione operativa interna IO-01-INV01_b_ Documentazione da richiedere per l accettazione di lavori su impianti elettrici ed eventuali suoi aggiornamenti intervenuti. m. Chiusura del Cantiere. EG5 COLLAUDO DEL SISTEMA DI IMPIANTI (FASE COLLAUDO FUNZIONALE IMPIANTI): a. Collaudo funzionale e prestazionale di assieme del Sistema di impianti (nelle sue tre unità funzionali realizzate), da realizzarsi durante il periodo sperimentale di funzionamento, fissato in quattro mesi (assistenza all avviamento e start up) preventivamente all avvio del servizio di Full Service. La messa in esercizio progressiva delle linee di filtrazione deve essere eseguita in coerenza con quanto riportato al Capo III del presente documento. Pag. 10 di 62

11 Pagina 11/62 EG6 AVVIAMENTO E START-UP DEL SISTEMA DI IMPIANTI (FASE AVVIAMENTO E START-UP): a. Periodo di avviamento e start-up (della durata di 4 mesi) per la messa a regime degli impianti (verifiche idrauliche, controlavaggi, test di monitoraggio dei parametri di funzionamento, utilizzo reagenti, verifiche sistemi di depurazione, etc.); b. Verifica di Conformità; EG7 GESTIONE E MANUTENZIONE FULL SERVICE (FASE CONDUZIONE): a. Avvio e Conduzione del Programma di Gestione e Manutenzione "Full Service" per anni 2 (due); (all interno del servizio di gestione dovrà essere compresa l attività di formazione del personale di AQL per consentire, alla fine del periodo di gestione Full Service, di svolgere correttamente ed autonomamente tutte le attività di conduzione da parte dei tecnici di AQL). b. Garanzia estesa degli impianti e di tutte le apparecchiature elettromeccaniche principali ed accessorie di fornitura per tutta la durata del Servizio Full Service, ovvero per 30 mesi (24 di gestione full-service ) a far data dal Certificato di Verifica di Conformità comprensivo di ogni onere/costo necessario per la conduzione del Sistema di impianti e per il mantenimento dei livelli di abbattimento dell arsenico e delle prestazioni richieste. Fanno eccezione le masse filtranti per le quali i termini di garanzia si intendono estesi secondo quanto dichiarato dal Concorrente in sede di gara ed oggetto di attribuzione di punteggio nell ambito dell offerta tecnica. c. Quanto altro necessario per il completo e corretto funzionamento del Sistema di impianti, nell ambito dei limiti di fornitura precisati. d. Monitoraggio dei parametri chiave di funzionamento del singolo impianto e dei consumi gestionali (PMC) effettuato mediante realizzazione di un Pag. 11 di 62

12 Pagina 12/62 sistema di acquisizione dati da remoto in grado di segnalare in tempo reale anomalie di funzionamento e variazioni significative di parametri gestionali e di processo (consumo reattivi, consumi energetici, etc.) (vedi Par. 1.2 EG-6 e Par. Errore. L'origine riferimento non è stata trovata.). Pag. 12 di 62

13 Pagina 13/ Premesse per l intervento L arsenico, insieme a vanadio, selenio e fluoruri, ha origini sia naturali che antropiche. Nel primo caso, questi elementi si ritrovano spesso congiuntamente negli acquiferi, con valori e distribuzione diversa, per effetto della lisciviazione da terreni vulcanici. Quando presenti per cause naturali, la concentrazione di tali contaminanti risulta generalmente piuttosto bassa, anche inferiore ad 1 g/l; in taluni casi, tuttavia, i valori di concentrazione risultano superiori ai limiti massimi ammissibili per le acque destinate al consumo umano fissati dalla legislazione vigente in Italia (D.Lgs. 31/2001 e s.m.i.). Nel caso in esame, sulla base dei valori presenti di concentrazione dei contaminanti e sulle caratteristiche di emungimento ed erogazione della portata, si è ritenuto che il trattamento ottimale per la rimozione di tutti i contaminanti presenti è rappresentato dal processo di adsorbimento su materiali a base ferrosa. Sarà facoltà del Concorrente definire nel Progetto, da proporre in fase di gara, la soluzione progettuale ritenuta più idonea compatibilmente con la tecnologia individuata dalla Stazione Appaltante (adsorbimento su materiali a base ferrosa); tale soluzione progettuale sarà, comunque, oggetto di attribuzione di punteggio nell ambito delle valutazioni tecniche condotte dalla Commissione in sede di gara. Va evidenziato come il pre-dimensionamento (su una portata trattata complessiva di 280 lt/sec divisa su tre linee di impianto rispettivamente pari ad una da 120 lt/s e due da 80 lt/sec) e la relativa stima dei costi siano stati condotti sulla base dei dati analitici di caratterizzazione delle acque a disposizione di Acqualatina S.p.A. (cfr. elaborato tecnico di gara AIC112_003_IRE_A_Analisi acque e regimi di portata erogata ). Tali dati comprendono i valori di concentrazione dei principali parametri di riferimento (Arsenico, Vanadio, Silice, etc.) che, tuttavia, ai fini del dimensionamento Pag. 13 di 62

14 Pagina 14/62 definitivo degli impianti di trattamento, dovranno obbligatoriamente essere confermati mediante una campagna analitica integrativa di dettaglio inclusiva di tutti i parametri ritenuti indispensabili per garantire il rispetto dei limiti con riferimento al D.Lgs. 31/2001 e s.m.i., e delle analisi sulla speciazione dell arsenico (trivalente / pentavalente), da effettuarsi a totale carico dell Aggiudicataria a completamento dei dati resi disponibili ad oggi da Acqualatina S.p.A Caratteristiche del sistema di rimozione dell arsenico selezionato. I materiali adsorbenti utilizzati per la rimozione degli inquinanti dovranno operare la rimozione selettiva dell arsenico dalle acque destinate all uso potabile e dovranno essere tali da garantire di: essere certificati per l utilizzo di acque ad uso potabile con riferimento al D.Lgs. 31/2001 e s.m.i.; ottenere alta efficienza di rimozione dei contaminanti nei limiti di quanto richiesto; contenere i costi di esercizio e sostituzione dei materiali adsorbenti esausti; contenere i costi dovuti al trattamento delle acque per il rilascio di particelle fini di ossidi di ferro o elementi residuali di processo; possedere elevata resistenza meccanica per poter resistere ad idonei cicli di lavaggio e controlavaggio. 1.5 Requisiti tecnici di ordine generale Lo scopo dell appalto è quello di definire le condizioni di progettazione di dettaglio e realizzazione di un Sistema di impianti chiavi in mano (realizzato su tre linee di trattamento in corrispondenza dei pozzi 108, 109 e 110), comprensive dell ottenimento di tutte le autorizzazioni eventualmente necessarie per la realizzazione degli impianti in opera, incluse le attività di trasporto, scarico a terra, montaggio ed avviamento delle apparecchiature, realizzazione delle opere accessorie Pag. 14 di 62

15 Pagina 15/62 (idrauliche/elettriche), gestione e manutenzione Full Service per 2 (due) anni al fine di mantenere lo stato di efficienza degli impianti e consegnare, in perfette condizioni di efficienza, a fine gestione, le apparecchiature. Gli elementi caratterizzanti le apparecchiature e le opere complementari dovranno preferibilmente soddisfare i seguenti requisiti: le unità dovranno essere compatte in modo da comportare minore richiesta di spazio e facilità di posizionamento (compatibilmente con la geometria del sito ed agli ingombri da verificare con l area d intervento: cfr. elaborati tecnici di gara AIC112_001_IRE_A_Relazione tecnica illustrativa, AIC112_ 006_IDS_A_Planimetria generale e dei collegamenti idraulici esistenti ); più alte performance in termini di efficienza di rimozione dell arsenico, riducendo, ulteriormente, i costi di trattamento e minimizzando i consumi energetici ed i costi per il ripristino dei mezzi adsorbenti o di altri costi diretti o indiretti sostenuti nel corso della gestione; bassi costi di esercizio, contenuto assorbimento energetico in condizioni standard di funzionamento e bassi costi di gestione (consumo eventuale di reattivi, mezzi filtranti, o altro, parti usurabili, etc.); semplicità di funzionamento, di installazione e di estrazione delle apparecchiature di batteria per le operazioni di manutenzione; elevati rendimenti al punto di lavoro; intercambiabilità e modularità di funzionamento; semplicità ed economicità delle attività per la manutenzione ordinaria e straordinaria (ricambi, accessori, sostituzioni e riparazioni etc.); le parti maggiormente soggette ad usura siano facilmente e velocemente sostituibili riduzione dei costi derivanti da eventuali sottoprodotti del processo (es. fanghi dal processo di trattamento delle acque di controlavaggio, etc..). Pag. 15 di 62

16 Pagina 16/62 2. FUNZIONAMENTO ATTUALE Per quanto riguarda lo stato di funzionamento attuale dell impianto di produzione si rimanda alla documentazione tecnica di gara allegata ( AIC112_004_IRE_A_Descrizione del funzionamento attuale dell'impianto di produzione, AIC112_ 006_IDS_A_Planimetria generale e dei collegamenti idraulici esistenti ) da cui si evince il funzionamento attuale della centrale di produzione dal punto di vista idraulico, elettrico e di telecontrollo, con particolare riferimento ai pozzi di interesse oggetto dell appalto. Pag. 16 di 62

17 Pagina 17/62 3. DATI DI PROGETTO E CARATTERISTICHE TECNICHE E DIMENSIONALI Il Concorrente è tenuto a dimensionare le apparecchiature secondo i dati di progetto di seguito richiamati e, comunque, garantendo le caratteristiche funzionali e prestazionali minime richieste. Sarà onere del Concorrente verificare la correttezza dei parametri di progetto ed il dimensionamento delle apparecchiature offerte sulla base delle prestazioni richieste (Portata da trattare e Profili di Consumo, Concentrazione di Arsenico, caratteristiche chimico fisiche delle acque, idraulica del sistema, etc.) in funzione dei dati e delle analisi indicate in sede di gara (cfr. AIC112_003_IRE_A_Analisi acque e regimi di portata erogata ) Regime di funzionamento futuro del sistema di impianti Il Sistema di impianti proposto dovrà essere inserito all interno dell impianto di produzione esistente sia in termini di lay-out planimetrico che di interconnessioni idrauliche/elettriche/di controllo. In tal senso, il funzionamento generale dell impianto di produzione (pozzi di emungimento, sistemi di by-pass, sistemi di telecontrollo etc..) dovrà essere preservato ed in particolare dovrà essere garantita la continuità di esercizio durante lo svolgimento dei lavori. Con riferimento agli elaborati di progetto dove sono evidenziati i limiti di fornitura, per ciascuno degli impianti proposti si dovrà, in linea generale e non esaustiva: Intercettare le tubazioni provenienti dai pozzi di emungimento (con tubazioni da realizzare in acciaio); Gestire (con l inserimento di saracinesche elettriche motorizzate, motorizzazione elettrica di saracinesche esistenti, valvole di sovrappressione, etc..) i flussi in ingresso ai dearsenizzatori e in modo automatico e supervisionabile per garantire una erogazione finale verso le vasche di accumulo in conformità a quanto richiesto ai paragrafi 1.1, 1.3 ed al successivo paragrafo 3.2; Pag. 17 di 62

18 Pagina 18/62 Convogliare lo scarico dei residui liquidi di processo nella vasca di accumulo (di realizzazione a carico di Acqualatina) e garantire la conformità dello scarico stesso ai sensi del D.Lgs. 152/06 e s.m.i., tenendo conto anche della vigente normativa regionale Piano di Tutela delle Acque Regionale (Deliberazione del Consiglio Regionale n. 42 del 27 settembre 2007 e s.m.i.), per l immissione nel corpo recettore superficiale attraverso il collettore esistente; Interconnettersi con l impianto elettrico esistente, verificando eventuali necessità di adeguamento delle linee di potenza e distribuzione attuali (quadri, cavi, sistemi di protezione, etc.); Interconnettersi con il sistema di supervisione e controllo esistente, secondo quanto descritto nel documento di gara AIC112_004_IRE_A_Descrizione del funzionamento attuale dell'impianto di produzione. Interconnettersi idraulicamente con le mandate verso i serbatoi di accumulo per convogliare i flussi trattati Dati di progetto Il Concorrente dovrà progettare una proposta tecnica in grado di garantire una portata erogata dai tre pozzi oggetto di intervento pari rispettivamente a: Pozzo n. 108: 80 l/s; Pozzo n. 109: 80 l/s; Pozzo n. 110: 120 l/s; nel rispetto dei limiti di legge (D.Lgs. 2 febbraio 2001, n. 31 Allegato I Parte B e s.m.i.) per quanto concerne i microinquinanti di tabella, mentre per il parametro Arsenico (Arsenico totale, inteso come somma delle forme trivalenti e pentavalenti) è richiesto un abbattimento fino a concentrazioni inferiori a 6 g/lt da garantire per tutta la vita utile degli impianti. Pag. 18 di 62

19 Pagina 19/62 In ogni caso, indipendentemente dallo schema di processo utilizzato, il Concorrente dovrà necessariamente garantire il trattamento, attraverso la tecnologia selezionata, di una portata pari a 280 lt/sec di acqua greggia, nel rispetto dei limiti di seguito riportati: Pag. 19 di 62

20 Pagina 20/62 DATI SINGOLI POZZI E IMPIANTI DI DEARSENIZZAZIONE DATI RELATIVI AL POZZO 108 SOTTOPOSTO A DEARSENIZZAZIONE VALORE U.M. NOTE Portata da trattare al dearsenizzatore 80 l/s al dearsenizzatore Pressione massima di esercizio 10 bar Concentrazione Massima Arsenico in ingresso da analisi 22,64 microgr./l ph medio 7,44 - Concentrazione attesa da uscita dearsenizzatore 6,00 microgr./l media analisi chimiche 2016/ franco di sicurezza per eventuali oscillazioni (dato da deviazione standard) DATI RELATIVI AL POZZO 109 SOTTOPOSTO A DEARSENIZZAZIONE VALORE U.M. NOTE Portata da trattare al dearsenizzatore 80 l/s al dearsenizzatore Pressione massima di esercizio 10 bar Concentrazione Massima Arsenico in ingresso da analisi 17,31 microgr./l ph medio 7,62 - Concentrazione attesa da uscita dearsenizzatore 6,00 microgr./l media analisi chimiche 2016/ franco di sicurezza per eventuali oscillazioni (dato da deviazione standard) DATI RELATIVI AL POZZO 110 SOTTOPOSTO A DEARSENIZZAZIONE VALORE U.M. NOTE Portata da trattare al dearsenizzatore 120 l/s al dearsenizzatore Pressione massima di esercizio 10 bar Concentrazione Massima Arsenico in ingresso da analisi 11,26 microgr./l ph medio 7,47 - Concentrazione attesa da uscita dearsenizzatore 6,00 microgr./l media analisi chimiche 2016/ franco di sicurezza per eventuali oscillazioni (dato da deviazione standard) VALUTAZIONE CARATTERISTICHE FLUSSI DA CENTRALE FLUSSI IN USCITA A SERBATOI CENTRALE VALORE U.M. NOTE Portata proveniente dai restanti pozzi non trattati 770 l/s Concentrazione Massima Arsenico in ingresso - pozzi non trattati 9,48 microgr./l media ponderale analisi chimiche 2016/ franco di sicurezza per eventuali oscillazioni (dato da media Portata dai pozzi con dearsenizzatore 280 l/s Concentrazione Massima Arsenico dopo dearsenizzatore (CT) 6,00 microgr./l Portata totale erogata dal serbatoio 1050 l/s Concentrazione attesa da uscita serbatoi 8,56 microgr./l Pag. 20 di 62

21 Pagina 21/62 CONCENTRAZIONE DI ARSENICO IN INGRESSO Si faccia riferimento alle schede riportate per ogni singolo pozzo nell elaborato di gara AIC112_003_IRE_A_Analisi acque e regimi di portata erogata. CONCENTRAZIONE DI ARSENICO IN USCITA Il Contraente dovrà attestare che il Sistema di impianti realizzato, in grado di trattare complessivamente 280 lt/sec divisi su tre linee di trattamento pari rispettivamente a una linea da 120 lt/sec (per il Pozzo n.110) e 2 linee da 80 lt/sec (da installarsi in corrispondenza dei pozzi 108 ed 109) non diluiti, garantisca un valore di concentrazione di Arsenico (Arsenico totale, inteso come somma delle forme trivalenti e pentavalenti) in uscita dai singoli impianti inferiore ad 6 gr/lt (cfr. come dettagliato ulteriormente anche nel Capitolato Speciale di Appalto Parte tecnico/prestazionale) e che i restanti parametri rientrino sempre nei limiti di cui al D.Lgs. 31/2001 e s.m.i.. ACQUE DI SCARICO Le acque del controlavaggio dei filtri o residuali del processo saranno collettate al corso d acqua naturale prossimo all impianto di produzione tramite la condotta fognaria esistente. Prima di essere avviate al recapito finale, le acque di scarico dovranno essere opportunamente trattate mediante la realizzazione di un impianto di trattamento e saranno, successivamente, convogliate in una vasca di accumulo/laminazione (di competenza Acqualatina) del volume di circa 80 mc; le acque trattate dovranno in ogni caso rispettare i limiti di cui al D.Lgs. 152/06 e s.m.i., tenendo conto anche della vigente normativa regionale Piano di Tutela delle Acque Regionale (Deliberazione del Consiglio Regionale n. 42 del 27 settembre 2007 e s.m.i.), per lo scarico in corso d acqua superficiale, e sarà cura del Concorrente, in Pag. 21 di 62

22 Pagina 22/62 conformità alla proposta presentata, predisporre tutti gli eventuali accorgimenti tecnici e funzionali che occorressero allo scopo considerandoli parte della fornitura. La vasca di accumulo/laminazione, che sarà fornita e posata (a cura di Acqualatina), consisterà in una tubazione in cemento di grande diametro (DN2000), interrata o semiinterrata (per circa la metà della sezione nel terreno), sarà posizionata come meglio si evince nell elaborato AIC112_009_IDS_A_Ipotesi di layout e schema di processo. Grazie alla vasca di accumulo/laminazione sarà possibile inviare una quantità controllata di refluo all impianto di trattamento e/o convogliare altresì il volume stoccato, quando trattato o comunque nei limiti di norma per lo scarico in acque superficiali, alla fognatura esistente con un deflusso lento ed a gravità per inviarla quindi al recapito finale. Il Concorrente dovrà altresì specificare come intende trattare e/o gestire i residui del sistema di trattamento che sarà proposto per la depurazione delle acque di controlavaggio Specifica Tecnica Le caratteristiche tecniche e costruttive delle apparecchiature sotto richiamate sono da intendersi di riferimento; è facoltà dei Concorrenti proporre soluzioni tecnologiche migliorative e/o alternative che saranno oggetto, in ogni caso, di attribuzione di punteggio nell ambito delle valutazioni degli elementi tecnici delle offerte effettuate dalla Commissione in sede di Gara, salvo il rispetto delle prescrizioni minime richieste Schema tipo impianto di trattamento (Proposto dalla Committente) L impianto di trattamento è composto da una serie di filtri, riempiti di materiale adsorbente, aventi le medesime caratteristiche costruttive in termini di esecuzioni e materiali. In totale, si ipotizzano n. 12 filtri in parallelo sviluppati su 3 impianti indipendenti; ogni impianto di trattamento sarà composto quindi da 4 filtri in parallelo. Pag. 22 di 62

23 Pagina 23/62 Per la linea da 120 l/s si ipotizzano n. 4 filtri da 3,5 m circa di diametro, per circa 5 m di altezza totale. Per le due linee da 80 l/s si ipotizzano n. 8 filtri da 3 m circa di diametro, per circa 4 di altezza totale. Il Sistema di impianti dovrà essere quanto più modulare possibile, omogeneizzando l utilizzo di componentistica ed apparecchiature. Questa configurazione, assieme ad una flessibilità di trattamento di ciascun filtro, dovrebbe garantire una sufficiente elasticità per la gestione degli andamenti di consumo, la gestione dei controlavaggi dei filtri (anche parzializzati/frazionati visto il limitato, comune, volume di accumulo per le acque di controlavaggio), il fermo completo di uno degli impianti, la gestione delle manutenzioni ed, in generale, di eventuali disservizi a porzioni del Sistema di impianti. Sarà necessario prevedere il controllo in continuo dell effluente, per ciascuno degli impianti, prima dell immissione nella rete di distribuzione, mediante installazione di analizzatori di arsenico on-line. E opportuno, altresì, verificare periodicamente anche la qualità delle acque in ingresso ai singoli impianti, per assicurare prestazioni costanti del trattamento. In ogni caso, il singolo impianto deve essere corredato della strumentazione di controllo sui sistemi di alimentazione, di gestione, di scarico dell effluente. Inoltre, in sede di dimensionamento definitivo, sarà necessario valutare, come tali impianti si possano inserire in uno schema di adduzione e distribuzione dell acqua potabile già esistente nonché le relative opere necessarie per il collegamento Schematizzazione funzionale elementi di fornitura (LIMITI DI FORNITURA E LINEE GUIDA DI PROGETTO): Lo schema idraulico e di funzionamento proposto dal Concorrente per il sistema di dearsenificazione delle acque ad uso potabile localizzato nel comune di Sezze dovrà rispondere alle seguenti prescrizioni tecniche e funzionali: Pag. 23 di 62

24 Pagina 24/62 - garantire le Portate da trattare e i Profili di Consumo in funzione dei dati riportati negli elaborati di gara, con particolare riferimento all elaborato (AIC112_003_IRE_A_Analisi acque e regimi di portata erogata); - gestione dei controlavaggi (totali e parziali alla singola linea di trattamento) e dei by-pass: il Concorrente dovrà predisporre un sistema di modulazione/controllo delle pressioni e delle portate sulle linee di adduzione e di mandata per garantire il corretto funzionamento dei sistemi di controlavaggio, anche parzializzati e frazionati, della singola linea di trattamento dati i limiti di accumulo del volume di stoccaggio (80 mc); allo stesso modo dovrà essere correttamente progettata la linea di by-pass totale della singola linea di trattamento. Tutti i regimi di funzionamento saranno determinati mediante l azionamento di valvole motorizzate di nuova fornitura - asservite al sistema di supervisione di nuova fornitura. In particolare nel dimensionamento degli apparati si dovrà tenere in considerazione la relativamente elevata pressione insistente sulle condotte di mandata verso il serbatoio in quota. - studio del sistema di emungimento dai pozzi 108, 109 ed 110 (in corrispondenza dei 3 impianti di trattamento) con l individuazione delle pompe eventualmente da sostituire e delle relative potenze (la sostituzione delle pompe dei pozzi ed il relativo eventuale adeguamento dei rispettivi quadri elettrici sarà a cura di Acqualatina) al fine di addurre l acqua da trattare al Sistema di impianti ad un pressione di esercizio coerentemente con la soluzione impiantistica proposta dal Concorrente (comprensiva quindi delle perdite di carico del sistema di dearsenizzazione) per garantire una corretta gestione del sistema di trattamento e delle portate richieste, e del successivo convogliamento di queste al serbatoio in quota; - dimensionamento del sistema di connessione idraulica del singolo impianto con le tubazioni esistenti (cfr. AIC112_001_IRE_A_Relazione tecnica illustrativa, AIC112_009_IDS_A_Ipotesi di layout e schema di processo ) e dei relativi pezzi speciali (saracinesche, valvole motorizzate, misuratori di portata, analizzatori online, etc.), coerentemente con la soluzione impiantistica proposta dal Concorrente e con quanto indicato ai punti precedenti, per garantire una corretta gestione del sistema di trattamento e delle portate richieste, e del successivo convogliamento di queste al serbatoio in quota; - fornitura in opera delle tubazioni e dei pezzi speciali individuati al paragrafo Pag. 24 di 62

25 Pagina 25/62 precedente; - sistema di impianti di trattamento dell arsenico costituito principalmente, ed in misura indicativa e non esaustiva, da: 12 filtri in pressione in materiale in lamiera di acciaio elettrosaldata Fe 360 B con fondi bombati e bordati, trattato contro la corrosione come meglio specificato nell elaborato di gara AIC112_005_IRE_A_Prescrizioni tecniche generali suddivisi in 3 linee in parallelo ciascuna composta da 4 filtri: per la linea da 120 lt/s si ipotizzano 4 filtri da circa 3,5 mt per circa 5 mt di altezza; per le due linee da 80 lt/s si ipotizzano 8 filtri (4 per linea) da circa 3 mt per circa 4 di altezza; sistema di dosaggio Ipoclorito di Sodio per disinfezione; sistema di dosaggio Anidride Carbonica per Acidificazione; sistema di miscelazione/contatto reagenti; strumentazione di controllo e misura dell acqua da trattare; strumentazione di misura e controllo dell acqua trattata, con specifico riferimento ad un sistema di analisi on-line dell arsenico e del cloro residuo; gruppi valvole e regolazione; piping interconnessione filtri; piping di processo (reagenti, alimentazione, scarico, contro lavaggio, etc.); sistema di automazione/supervisione e controllo del singolo impianto; quadri elettrici di potenza e interconnessioni elettriche; eventuale sistema di ripressurizzazione/rilancio dell acqua trattata (in caso di eccessive perdite di carico nell impianto); sistema di trattamento acque di lavaggio filtri o residuali del processo di trattamento; - sistema di supervisione e controllo necessario anche alla verifica del Piano di Monitoraggio dei Consumi (PMC) (si veda Art. 37 del Capitolato Speciale di Appalto Parte Tecnico/Prestazionale) che dovrà essere attuato dal Contraente per 24 (ventriquattro) mesi dal verbale di consegna (oltre i 4 mesi di Avviamento e Start Up). Durante questo arco temporale, il Contraente dovrà verificare l andamento dei consumi di gestione, assicurandosi che siano in linea con quelli previsionali indicati in sede di gara, utilizzando il sistema di acquisizione dati da remoto e tutta la strumentazione impiantistica e di processo installati allo scopo; Pag. 25 di 62

26 Pagina 26/62 - collettamento e scarico del controlavaggio di processo al fosso recettore tramite la condotta a gravità esistente, nel rispetto dei limiti di cui al D.Lgs. 152/06 e s.m.i., tenendo conto anche della vigente normativa regionale Piano di Tutela delle Acque Regionale (Deliberazione del Consiglio Regionale n. 42 del 27 settembre 2007 e s.m.i.); l acqua del singolo controlavaggio dovrà essere inviata per laminazione in un volume di accumulo che sarà costituito da una serie di tubazioni in cemento Di2000 interconnesse tra loro, e che sarà posizionato come meglio illustrato all interno dell elaborato AIC112_009_IDS_A_Ipotesi di layout e schema di processo (realizzazione della vasca di laminazione a cura di Acqualatina S.p.A.); - soluzioni per la viabilità in funzione del rifornimento dei reagenti e materiali di consumo e messa in sicurezza di serbatoi e sistemi di accumulo e stoccaggio dei reagenti chimici di processo. Tutti i materiali impiegati per le apparecchiature e le forniture sopra indicate dovranno rispettare i requisiti minimi di cui all allegato AIC112_005_IRE_A_ Prescrizioni Tecniche Generali Caratteristiche tecniche e qualitative generali dei materiali impiegati e delle apparecchiature. Nel documento posto a base di gara AIC112_005_IRE_A_Prescrizioni tecniche Generali sono riportate, in modo solo indicativo e non esaustivo, le caratteristiche qualitative minime dei macchinari e delle apparecchiature oggetto dell appalto. Sarà onere del Concorrente dettagliare in sede di offerta le caratteristiche costruttive e tecnologiche dei materiali utilizzati per la realizzazione degli impianti in funzione della soluzione tecnica proposta Servizi e prescrizioni a carico del Contraente Campagna di analisi post aggiudicazione Il Contraente dovrà effettuare, prima della messa in produzione delle apparecchiature e dopo l intervenuta consegna dei lavori, una campagna di analisi di Pag. 26 di 62

27 Pagina 27/62 dettaglio volta all identificazione e conferma dei dati di dimensionamento e lay-out degli impianti (si veda anche Art. 36 del Capitolato Speciale di Appalto Parte Tecnico/Prestazionale). Sono a carico del Contraente eventuali variazioni del layout degli impianti che dovessero rendersi necessarie a fronte di motivate circostanze e nuovi elementi che dovessero emergere durante la campagna di analisi di dettaglio, ma sempre nei limiti dell importo offerto in sede di gara Accorgimenti particolari L Appaltatore, già in fase di offerta, dovrà dotare la fornitura di tutti gli eventuali ulteriori dispositivi, accorgimenti impiantistici ed opere complementari occorrenti, in aggiunta/sostituzione a quelli direttamente citati nella documentazione di gara, al fine di soddisfare le prestazioni e caratteristiche prescritte, elencandone dettagliatamente le specifiche tecniche e funzionali Trasporto e posizionamento Nella prestazione dell Appaltatore è compresa l organizzazione della fornitura in unità assemblate e trasportabili, il loro caricamento, trasporto, scarico, e posizionamento nei siti/locali predisposti. A tal fine, l Appaltatore dovrà provvedere a tutti i mezzi di sollevamento e trascinamento necessari (ivi comprese eventuali lamiere per la formazione dei piani di scivolamento, rulli di scorrimento, cingoli, martinetti, etc.) tenendo in dovuta considerazione le condizioni di accesso all area come si evince dagli elaborati e dal sopralluogo preliminare obbligatorio (di cui al Disciplinare di Gara) per predisporre la logistica e le metodologie di scarico del materiale Prove e verifiche Le prove ed i collaudi avranno lo scopo di verificare la rispondenza della fornitura a quanto prescritto nei Documenti Tecnici di Gara, nelle norme di Pag. 27 di 62

28 Pagina 28/62 riferimento, nel progetto costruttivo di dettaglio approvato, ed al rispetto dei valori dichiarati dall Appaltatore in fase di offerta Prove e collaudi nelle officine In fase di progettazione costruttiva di dettaglio, l Appaltatore dovrà sottoporre all approvazione della Committente il piano di controllo qualità relativo alle fasi di approntamento della fornitura, con particolare riferimento alle ispezioni e prove da eseguirsi sui vari componenti. Tale piano di verifica dovrà strutturarsi secondo il seguente elenco di attività, minimo e non esaustivo: verifica dei certificati dei materiali; controlli dei disegni costruttivi; verifica della corrispondenza costruttiva; controlli visivi dimensionali; controlli delle saldature di tipo visivo, radiografico e con altre modalità; prove idrauliche e pneumatiche di tenuta; pre-assemblaggio e verifica di conformità delle tubazioni dei circuiti; verifica dei certificati degli accessori e dei componenti; controlli e prove su accessori e componenti; verifica degli spessori delle verniciature; prove di isolamento sui quadri elettrici e sull impianto elettrico; verifica dei cablaggi e dei collegamenti; prove funzionali in bianco dei quadri elettrici. Verrà concordato, inoltre, l elenco delle attività per le quali è vincolante la presenza del Committente o di un suo rappresentante Prove e collaudi durante e alla fine dei lavori di montaggio elettromeccanico Durante e alla fine dei lavori di montaggio delle apparecchiature elettromeccaniche componenti la fornitura e dell esecuzione dei lavori accessori Pag. 28 di 62

29 Pagina 29/62 idraulici ed elettrici, l Appaltatore dovrà eseguire, secondo le prescrizione del presente documento e delle norme di riferimento, prove e collaudi sui lavori eseguiti ed in preparazione alla messa in servizio degli impianti, secondo il seguente elenco di attività, minimo e non esaustivo: prova di tenuta e controllo delle saldature e giunzioni eseguite in cantiere; verifica della correttezza dei montaggi eseguiti; verifica della corrispondenza con il progetto costruttivo e gli schemi approvati; prove di funzionamento e corretto azionamento dei componenti meccanici; verifica della corretta installazione della strumentazione; verifica della corretta impostazione delle soglie di taratura; verifica della corretta calibrazione dei trasmettitori di segnale; prova in bianco di tutti i segnali di allarme e di blocco; prova in bianco di tutti i segnali analogici in ingresso ed in uscita e della loro rappresentazione a fronte quadro; prova in bianco del corretto funzionamento di tutte le logiche e sequenze; verifica in bianco di tutti i segnali scambiati con il sistema di telecontrollo della Committenza; verifica del senso di rotazione dei motori elettrici Prove e collaudi alla prima messa in servizio degli impianti A seguito della prima messa in servizio degli impianti, l Appaltatore dovrà eseguire prove e verifiche secondo il seguente elenco di attività, minimo e non esaustivo: verifica del corretto intervento degli allarmi e dei blocchi di sicurezza; verifica della tenuta delle connessioni; verifica del corretto funzionamento della fornitura con modalità di funzionamento in manuale; Pag. 29 di 62

30 Pagina 30/62 verifica del corretto funzionamento della fornitura in automatico, sia con modalità di funzionamento in locale che in remoto e della corretta trasmissione dei dati di processo e funzionamento del singolo impianto che serviranno a tenere sotto stretto controllo il mantenimento delle prestazioni attese con particolare riferimento al rispetto dei consumi gestionali dichiarati in fase di gara (si veda anche Art. 37 del Capitolato Speciale di Appalto Parte Tecnico/Prestazionale) Prove e collaudi durante l esercizio - Fase di Avviamento e Start-Up A partire dalla prima messa in funzione dell intero sistema di impianti, come definito nelle Norme contrattuali, inizierà un periodo di esercizio e collaudo funzionale e prestazionale del Sistema di impianti della durata di 4 (quattro) mesi durante il quale l Appaltatore, oltre a provvedere all eventuale messa a punto della fornitura, dovrà prestare assistenza per l esecuzione delle seguenti prove: esecuzione delle prove sull acqua trattata; verifica degli assorbimenti elettrici; verifica del consumo di reagenti; verifica del corretto funzionamento del sistema di acquisizione dati per la corretta trasmissione dei dati di processo e funzionamento del singolo impianto, che serviranno a tenere sotto stretto controllo il mantenimento delle prestazioni attese, con particolare riferimento al rispetto dei consumi gestionali dichiarati in fase di gara (si veda Art. 37 del Capitolato Speciale di Appalto Parte Tecnico/Prestazionale) ogni altra verifica necessaria per la corretta messa in esercizio del singolo impianto Documentazione tecnica per approvazione Pag. 30 di 62

31 Pagina 31/62 Durante la fase di sviluppo progettuale della fornitura, ed entro i tempi indicati nelle Norme contrattuali, l Appaltatore dovrà inviare, per approvazione, in duplice copia il progetto costruttivo di dettaglio Lavaggi e pulizie Nel corso del montaggio, ed in fase di messa a punto delle apparecchiature, il Contraente provvederà, a sua cura e spese, ad una perfetta pulizia di tutto il sistema fornito: aree esterne ed interne, impianti di trattamento ed apparecchiature elettromeccaniche accessorie, tubazioni, impianti elettrici, e tutto quanto altro è compreso nella fornitura Smaltimento Rifiuti / ISO 14001/ Procedure Acqualatina. Nel corso del montaggio, ed in fase di messa a punto delle apparecchiature, il Contraente provvederà, a sua cura e spese, ad una perfetta pulizia di tutto il sistema fornito: aree esterne ed interne, impianti di trattamento ed apparecchiature elettromeccaniche accessorie, tubazioni, impianti elettrici, e tutto quanto altro è compreso nella fornitura. Il Contraente dovrà sostenere ogni onere per la movimentazione e lo smaltimento ai sensi di legge di qualsiasi materiale proveniente dalle operazioni di realizzazione in opera dell intervento in oggetto. Acqualatina è dotata di sistema di certificazione ISO9001 ed ISO14001; in tal senso, il Contraente per la fase di redazione del progetto costruttivo di dettaglio di cui al par. 1.2 EG3 PROGETTAZIONE DI DETTAGLIO (FASE ESECUTIVA), dovrà attenersi alle indicazioni della Stazione Appaltante con riferimento anche alle procedure interne PG_INV02_g_Progettazione e IO_01_INV02_g_Ident_documentazione di progetto. Pag. 31 di 62