Produzione ad alto rendimento

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1 Massima produttività, nessuno scarto di lavorazione Serie GFM piani modulari per la movimentazione senza contatto dei pannelli in vetro per l industria fotovoltaica e dei semiconduttori Produzione ad alto rendimento La serie GFM rappresenta una reale innovazione per le linee di movimentazione dei pannelli in vetro; nessun contatto con la superficie del vetro, superfici in grafite microporosa, autopulente nessun rischio di danneggiamento dei pannelli. Grazie all adozione di materiali innovativi è stato possibile realizzare un piano pneumatico flottante estremamente preciso e stabile, con un piccolissimo consumo di aria compressa, sopprimendo al contempo le cariche elettrostatiche ed il rilascio di microparticelle. La serie GFM offre componenti idonei per applicazioni di normale ed alta precisione, inclusa la movimentazione dei pannelli all interno dei dispositivi di test ed ispezione. Idonei per stazioni di carico e scarico. Sostegni autoallineanti GFM-A Idonei per linee di trasferimento, pre-alimentazione, carico e scarico. Binari pre-processo GFM-RS Idonei per linee di trasferimento Binari di trasferimento GFM-RF Idonei per le applicazioni più precise, lavorazioni, ispezioni, teste, laser ecc.. Stazioni di processo di alta precisione GFM-P CC883-A-IT

2 Massima produttività, nessuno scarto di lavorazione CKD Green Technology Piani pneumatici flottanti, stabili e precisi Il nuovo materiale microporoso è in grado di generare un piano pneumatico altrettanto stabile con un ridotto consumo di aria. Soppressione dei difetti causati da cariche statiche L elettricità statica è eliminata grazie alle caratteristiche fisiche del materiale utilizzato per realizzare l intero componente. Componenti con livello di pulizia in classe 10* La microporosità costante su tutta la sezione soffiante, garantisce l assenza di microparticelle inquinanti. *Serie GFM, risultato dei test di laboratorio CKD Idonei per test ottici Grazie al corpo nero ed opaco, i pannelli in lavorazione possono essere sottoposti facilmente a test di sensibilità. Vasto campo di applicazione Vengono proposti come la migliore soluzione pneumatica per la generazione di piani flottanti di alta precisione. Gamma GFM Serie Applicazioni tipiche Spessore piano flottante (µm) Consumo d aria l/ min. (abs) (0.1MPa) *1 Pag Stazioni di arrivo e partenza 30µm Movimentazione 250µm Pre-processo 150µm Processo 30µm *2 *1 Indicativo. *2 Il valore può variare in base al rapporto fra la pressione positiva e la pressione negativa.

3 Piani pneumatici flottanti Serie GFM-A supporti autoallineanti Lo snodo omnidirezionale consente al supporto di adattarsi liberamente alla superficie del pannello. Spessore del piano flottante: 10µm Applicazione principale: allineamento nelle stazioni di arrivo e partenza Prodotto soggetto alla normativa giapponese sul controllo delle esportazioni L esclusiva grafite microporosa ed il meccanismo adattativo, esclusivi CKD, consentono un migliore adattamento alle deflessioni superficiali. Grafite microporosa e dispositivo autoallineante sono brevettati CKD Resina in grafite microporosa Dispositivo autoallineante Consumi contenuti Grazie alla microporosità del materiale, i consumi sono ridotti del 50%*. *Test di laboratorio CKD. Antistatico L elettricità statica è annullata grazie alle proprietà fisiche del materiale. Libero adeguamento alla deflessione dei pannelli I supporti GFM-A si autoallineano alle deflessioni dei pannelli in lavorazione garantendo un supporto privo di contatto sia nelle fasi statiche che in quelle dinamiche. Fase statica Oscillazione Oscillazione Fase dinamica Durante le fasi dinamiche i supporti oscillano per adeguarsi alle deflessioni dei pannelli.

4 GFM-A Dati tecnici Descrizione GFM-A Come ordinare Dati tecnici, come ordinare, struttura interna, dimensioni Fluido applicabile Aria compressa pulita (grado 1.6.2) Campo delle pressioni Pressione 80 ~ 200 operative kpa Vuoto -90 ~ -60 Temperatura ambiente C 5 ~ 40 Installazione Piano supporto verso l alto Carico (Nota 1) N 1 ~ 5 Consumo d aria l/min. (Nota 1) < 10 Forza di aspirazione N < 5 (piano supporto verso l alto) Connessioni Massa g M5 ~ 15 Nota 1: valori riferiti ad una pressione di alimentazione pari a 100 kpa. Struttura interna ed elenco delle parti Dimensioni M5 altezza 3 N Materiale Piano microporoso Solfato di polifenile Con filtro di carbonio Corpo Codolo Snodo O-ring (S-7) Disco metallico Molla Disco metallico Anello elastico Tenuta Solfato di polifenile Gomma Nitrilica Acciaio Gomma Nitrilica + acciaio Inox Con filtro di carbonio Nota 1: valori riferiti ad una pressione di alimentazione pari a 100 kpa.

5 Piani pneumatici flottanti Serie GFM-R F S binari per movimentazione Spessore del piano flottante: 150µm Applicazioni tipiche: movimentazione La resina in grafite microporosa ed il design esclusivi CKD consentono trasferimenti privi di contatto estremamente accurati. Brevetto esclusivo CKD Le conoscenze accumulate da CKD in decenni di esperienza nella gestione dei fluidi si sono rivelate indispensabili per la realizzazione di un piano di galleggiamento pneumatico, flottante e preciso. Antistatico L elettricità statica è annullata grazie alle proprietà fisiche del materiale. L aria necessaria a fornire il galleggiamento, fluisce lentamente attraverso il piano microporoso ed investe uniformemente la superficie del pannello, mantenendolo sollevato ed annullando ogni sollecitazione indotta dalla gravità. Galleggiamento stabile Grazie alla microporosità ed al posizionamento ottimale dei percorsi pneumatici, è garantito un galleggiamento stabile ed uniforme anche su grandi superfici. Assenza di particelle Eventuali particelle non bloccate dal sistema di filtrazione, o rilasciate dai componenti l impianto (tubi, raccordi, ecc..) sono comunque trattenute dal materiale microporoso. Corpo nero antiriflesso La superficie opaca del piano microporoso blocca la propagazione dei riflessi. Fori di aspirazione Consentono di applicare una pressione negativa stabilizzatrice. Canali (Serie S) L aria in eccesso viene scaricata efficientemente attraverso i canali obliqui, per evitare il formarsi di sollecitazioni sul pannello in lavorazione. Canali per fissaggio a sistemi modulari Rendono semplice il fissaggio a strutture in alluminio e l installazione di sensori. Corpo cavo per estrusione Pareti di spessore costante e struttura cava aumentano la rigidità e diminuiscono il peso complessivo.

6 Dati tecnici Descrizione Dimensioni (LxW>H) mm Dimensioni piano galleggiamento Fluido applicabile Temperatura ambiente Campo delle Pressione MPa pressioni operative Vuoto kpa Consumo l/min. Nota 1 Altezza galleggiamento µm. Nota 2 GFM-RS-500 GFM-RF-500 Serie GFM-R* Dati tecnici, come ordinare, struttura, dimensioni. GFM-RS-750 GFM-RF-750 GFM-RS-1000 GFM-RF x 102 x x 102 x x 102 x x x x 100 Aria compressa pulita (grado 1.6.2) 5 ~ 40 0 ~ ~ 0 ~ 12 ~ 18 ~ 24 ~ 150 (GFM-RS)/ ~ 250 (GFM-RF) Massa kg ~ 1.9 ~ 2.7 ~ 3.6 Nota 1: il consumo è riferito ad una pressione di alimentazione di 0,1 MPa e può variare in funzione dello stato del pannello e dell altezza di galleggiamento necessaria. Nota 2: quota riferita ad una pressione di alimentazione di 0,1 MPa ed un pannello in vetro di spessore 0,7 mm. Come ordinare Modello A Tipo di superficie B Lunghezza Simbolo A Tipo di superficie B RS RF Lunghezza Con canali di scarico Senza canali di scarico Descrizione Struttura e descrizione parti N Descrizione Materiale Note Piano microporoso Base Viti testa esagonale Grafite Lega d alluminio Trattamento black alumite 4 Piastra di chiusura Resina ABS

7 Serie GFM-R* Dimensioni GFM-RS con canali di scarico *2 2-alimentazione (pressione) 8-M4 passanti *1 Alimentazione (vuoto) 1*: i fori passano nella camera di alimentazione (pressione). 2*: valori misurati ad una temperatura costante di 25C, la precisione può cambiare in atmosfera con temperatura superiore a 25C, la planarità della versione GFM-RS-1000 e 0,05 ed il parallelismo è 0,01. Modello A B C D GFM-RS-500 GFM-RS-750 GFM-RS

8 Dimensioni GFM-RF senza canali di scarico Serie GFM-R* Dimensioni 2-alimentazione (pressione) 8-M4 passanti *1 Alimentazione (vuoto) 1*: i fori passano nella camera di alimentazione (pressione). 2*: valori misurati ad una temperatura costante di 25C, la precisione può cambiare in atmosfera con temperatura superiore a 25C, la planarità della versione GFM-RS-1000 e 0,05 ed il parallelismo è 0,01. Modello A B C D GFM-RS-500 GFM-RS-750 GFM-RS

9 Piani pneumatici flottanti Serie GFM-P moduli per stazioni di lavorazione Distanza di galleggiamento: 30±6 µm Applicazioni tipiche: processi di lavorazione ed ispezione La resina in grafite microporosa ed il design esclusivi CKD realizzano un piano di lavoro galleggiante di estrema precisione. Brevetto esclusivo CKD Le conoscenze accumulate da CKD in decenni di esperienza nella gestione dei fluidi si sono rivelate indispensabili per la realizzazione di un piano di galleggiamento pneumatico, flottante e preciso. Alta precisione Lavorazioni meccaniche ultra-precise assicurano livelli superiori di planarità e parallelismo. Alta precisione di galleggiamento Il piano di galleggiamento viene stabilizzato e mantenuto entro limiti strettissimi grazie all azione congiunta di pressione e vuoto. Antistatico L elettricità statica è annullata grazie alle proprietà fisiche del materiale. L aria necessaria a fornire il galleggiamento, fluisce lentamente attraverso il piano microporoso ed investe uniformemente la superficie del pannello, mantenendolo sollevato ed annullando ogni sollecitazione indotta dalla gravità. Fori di aspirazione Assenza di particelle Eventuali particelle non bloccate dal sistema di filtrazione, o rilasciate dai componenti l impianto (tubi, raccordi, ecc..) sono comunque trattenute dal materiale microporoso. Corpo nero antiriflesso La superficie opaca del piano microporoso blocca la propagazione dei riflessi. Fissaggio diretto dall alto

10 Dati tecnici Descrizione Dimensioni (LxWxH) mm Dimensioni piano (LxH) mm Fluido applicabile Temperatura ambiente C Campo delle Pressione MPa pressioni operative Vuoto kpa Planarità piano di galleggiamento µm Nota 1 Consumo l/min. Nota 2 Altezza max. galleggiamento µm Nota 3 Massa kg GFM-P 250 x 76 x x 76 Aria compressa pulita (grado 1.6.2) 5 ~ 40 0 ~ ~ 0 12 µm (piano di 30 µm) ~ 2 / 3 ~ 70 ~ 2.2 GFM-P Dati tecnici, come ordinare, struttura, dimensioni. Come ordinare Modello Nota 1: con un piano di galleggiamento di 30 µm, lo scostamento potrà essere ±6 µm, l altezza del piano potrà variare in funzione delle condizioni del pannello e delle condizioni operative utilizzando questi come valori indicati. Nota 2: consumo riferito ad una pressione di alimentazione pari a 0.1 MPa, il consumo può variare in funzione dello stato del pannello in lavorazione. Nota 3: riferito ad una pressione di alimentazione di 0.1 MPa ed un pannello di spessore 0.7 mm. Struttura e descrizione parti N Descrizione Piano microporoso Base Viti testa esagonale Materiale Grafite Lega d alluminio Note Trattamento black alumite 4 Piastra di chiusura Resina ABS Dimensioni 2-6 passante ø9.5 lamatura prof. 5.5 Alimentazione (pressione) 2-M5 prof. 10 Alimentazione (vuoto) ø50 prof M5 prof. 10 1*: valori misurati ad una temperatura costante di 25C, la precisione può cambiare in atmosfera con temperatura superiore a 25C, la planarità della versione GFM-RS-1000 e 0,05 ed il parallelismo è 0,01.

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12 CKD Green Technology Rivenditore di zona : epsitec Automazione Pneumatica c.a.p Calenzano FIRENZE Telefono Fax ckd@iol.it Corporation Ouji Komaki Aichi Japan Tel Fax