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1 IT EN FR ES Vesta130 Vesta170 Vesta220 Vesta330 Vesta430 Vesta130 Vesta170 Vesta220 Vesta330 Vesta430 VeSta

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4 BASSI CONSUMI E RISPETTO PER L AMBIENTE La soluzione full electric garantisce un efficace riduzione dei consumi elettrici che possono arrivare, rispetto alle soluzioni idrauliche convenzionali anche all 80%. Anche i tempi di ciclo risultano ridotti grazie alla sovrapposizione di tutti i movimenti. ALTA AFFIDABILITÀ La soluzione con doppio attuatore sull asse di iniezione consente di ripartire i carichi e di garantire affidabilità e durata. La trasmissione effettuata mediante cinghie dentate risulta silenziosa e priva di manutenzione. Nella serie VESTA non è presente nessun tipo di olio, pertanto risulta adatta in tutti quei settori dove la contaminazione è deleteria. FULL ELECTRIC E DIGITALE VESTA utilizza driver rigenerativi per il recupero della corrente in decelerazione, così come l utilizzo di una nuova generazione di motori a magneti permanenti dotati di un elevato rapporto coppia/corrente consente un miglioramento delle prestazioni delle fasi d iniezione., movimentazione stampo ed estrazione. Può essere dotata di una centralina idraulica integrata per il comando dei martinetti idraulici. TRADIZIONE E AFFIDABILITÀ Il gruppo di chiusura, dimensionato mediante algoritmi FEM, presenta ridottissime deformazioni a garanzia del funzionamento degli stampi più sofisticati, le colonne in acciaio altoresistenziale sono dotate di riporto in cromo. Il gruppo di plastificazione, attrezzato con sistema brevettato di cambio rapido che consente un agevole sostituzione dello stesso, è realizzato in materiale bi-metallico e le resistenze sono del tipo ceramico. Il confort per l operatore è elevatissimo grazie alla ridotta rumorosità ed alla soluzione compatta. CONTROLLO DISCOVERY DI NUOVA GENERAZIONE VESTA è dotata di un interfaccia touch screen sviluppata su piattaforma JAVA. Il software di gestione macchina è basato su un sistema real time dedicato alla movimentazione assi con elevata capacità di calcolo. E inoltre dotata di encoder assoluti che garantiscono precisioni elevatissime ed il riconoscimento della posizione reale ad ogni riaccensione. La macchina è predisposta per i collegamenti di rete e l assistenza on line. Disponibilità di funzionalità di service sull interfaccia operatore sulla quale viene fatto un monitoraggio completo riducendo i fermi macchina e i tempi di intervento. ENERGY SAVING AND RESPECT FOR THE ENVIRONMENT The full electric solution significantly reduces the consumption of electricity compared with even the most innovative hydraulic solutions, in some cases by as much as 80%. With the possibility to overlap all movements, the cycle time can also be considerably reduced with no corresponding reduction in the performance of the overlapping phases. HIGH RELIABILITY The injection unit (carriage) is operated by twin actuators which ensure that the nozzle approach force is applied centrally to avoid any material leakage from the mould/nozzle contact area and guarantees reliability and long life while the innovative belt transmission system provides smooth and steady operation. As there is no requirement for hydraulic oil, the VESTA can be employed in all those sectors where contamination must be eliminated. FULL ELECTRIC AND DIGITAL The use of regenerative drivers to recover electric current during braking as well as the use of a new generation of permanent magnet motors with high torque/current ratio, improves performance during injection, plasticising, clamping and ejection phases. VESTA can be equipped with an integrated hydraulic unit to control cores. TRADITION AND RELIABILITY A Finite Element Method algorithm has been employed to define the dimensions of the clamping unit in order to eliminate deformation and thereby guaranteeing that even the most sophisticated moulds can be safely utilised. Additionally, the tie bars are manufactured from very high wear resistant chromium-plated steel. The plasticising unit is equipped with a wear resistant bi-metallic barrel and high efficiency ceramic heater bands as standard as well as a patented fast change-over system. Operator comfort is maximised by reduced noise levels and improved machine accessibility. NEW GENERATION DISCOVERY CONTROL UNIT VESTA is equipped with a touch screen control and a JAVA based interface. The machine management software is based on a real time operating system with a very high capacity processing unit for ultra accurate axis motion control. The machine is equipped with absolute encoders which guarantee the highest precision and actual position recognition. VESTA comes prepared for network connection and online remote services which enable the complete monitoring of machine operating parameters in order to reduce machine down time. BASSES CONSOMMATIONS ET RESPECT DE L ENVIRONNEMENT La solution «tout électrique» garantit une réduction significative des consommations électriques qui peuvent s abaisser jusqu à 80% par rapport aux solutions hydrauliques conventionnelles. Les temps de cycle sont également réduits grâce à la superposition de tous les mouvements. FIABLITÉ ÉLEVÉE La solution avec double actionneur sur l axe d injection permet de répartir les charges et de garantir fiabilité et endurance. La transmission effectuée au moyen de courroies dentées est silencieuse et sans entretien. La série VESTA se caractérise par l absence d huile pour son fonctionnement, c est pourquoi elle est adaptée à tous les secteurs où la contamination s avère délétère. TOUTE ÉLÉCTRIQUE ET NUMÉRIQUE VESTA a recours à des driver qui récupèrent l énergie électrique en décélération, l utilisation d une nouvelle génération de moteurs à aimants permanents dotés d un rapport couple/courant élevé permet une amélioration des prestations en phases d injection, de mouvements du moule et d extraction. Elle peut être équipée d une centrale hydraulique intégrée pour la commande des noyaux hydrauliques. TRADITION ET FIABILITÉ Le groupe de fermeture, dimensionné par algorithmes FEM, présente d infimes déformations pour garantir le fonctionnement des moules les plus sophistiqués, les colonnes en acier haute-résistance sont dotées de retenues en chrome. Le groupe de plastification, équipé du système breveté de changement rapide permettant son remplacement aisé, est réalisé en matériaux bimétalliques et les résistances sont de type céramique. Le confort d utilisation pour l opérateur est de haut-niveau grâce à un bruit très réduit et à la compacité des solutions offertes. CONTRÔLE DISCOVERY NOUVELLE GÉNÉRATION VESTA est dotée d une interface écran tactile touch screen développé sur plate-forme JAVA. Le logiciel de gestion machine est basé sur un système ral time dédié au mouvement des axes avec une capacité de calcul élevée. Elle est en outre dotée d encodeurs absolus qui garantissent une très grande précision et la reconnaissance de leur position réelle à chaque redémarrage. La machine est prédisposée pour être mise en réseau et pour l assistance en ligne. Les fonctionnalités de services sont disponibles sur l interface opérateur à partir duquel un contrôle complet est exercé permettant de réduire ainsi les arrêts machine et les temps d intervention. BAJO CONSUMO Y RESPETO POR EL MEDIO AMBIENTE La solución totalmente eléctrica garantiza una eficaz reducción del consumo eléctrico, que puede llegar, respecto a las soluciones hidráulicas convencionales, hasta el 80%. También se pueden reducir los tiempos de ciclo gracias a la sobreposición de todos los movimientos. ELEVADA FIABILIDAD La solución con doble actuador sobre el eje de inyección, permite repartir las cargas y garantizar su fiabilidad y duración. La transmisión efectuada mediante cintas dentadas, resulta silenciosa y sin mantenimiento. En la nueva serie VESTA no existe aceite de ningún tipo, por lo que resulta óptima su aplicación en todos aquellos sectores en donde no debe existir contaminación. TOTALMENTE ELÉCTRICA Y DIGITAL VESTA utiliza drivers regenerativos para la recuperación de la energía en la desaceleración, así como una nueva generación de motores de magneto permanente, dotados de una elevada relación par/corriente, que permite una importante mejora de las prestaciones en la fase de inyección, movimientos del molde y expulsión. Se puede incorporar una pequeña centralita hidráulica para la actuación de noyos en el molde. TRADICIÓN Y FIABILIDAD El grupo de cierre, dimensionado mediante algoritmos FEM, presenta muy reducidas deformaciones, lo que garantiza un perfecto funcionamiento con los moldes mas sofisticados. Las columnas, en acero de alta resistencia, están dotadas de una aportación de cromo. El grupo de plastificación, equipado con un sistema patentado de cambio rápido del cilindro-husillo, facilita una fácil y rápida sustitución del mismo y esta fabricado en material bimetálico y su resistencia es del tipo cerámica. El confort para el operario es muy elevado, gracias al bajo nivel sonoro y su compacta solución. CONTROL DISCOVERY DE NUEVA GENERACIÓN. VESTA está equipada con un interface Touch Screen desarrollado sobre una plataforma JAVA. El software de gestión de la máquina está basado en un sistema ral time para el accionamiento de ejes, con elevada capacidad de cálculo. Además incorpora encoders absolutos que garantizan una precisión muy elevada y el reconocimiento de la posición real en cada momento. La máquina está predispuesta para la conexión en red para la asistencia técnica on line. Esto significa la disponibilidad del servicio de ayuda al usuario, efectuando una verificación completa y reduciendo el tiempo de paro de la máquina y de la intervención.

5 VeSta Caratteristiche tecniche Technical data Classificazione Classification Diametro vite Screw diametre Caractéristiques techniques Euromap 800H H H H H H H H H H H H H H H H H-2000 Classification Denominacion mm Caracteristicas tecnicas Diamètre de la vis Diametro husillo Rapporto L/D Screw L/D ratio n Rapport L/D Relacion L/D husillo Volume iniezione calcolato Theoretical injection capacity Capacità iniezione PS Shot weight PS cm g Volume d injection théorique Volumen inyeccion Poids injectable PS Capacidad inyeccion PS Velocità di iniezione Injection speed Portata di iniezione Injetion rate mm/s cm 3 /s Vitesse d injection Velocidad de inyecciòn Debit d injection Capacidad inyeccion Pressione max. in riempimento Filling phase max. pressure Pressione max. di mantenimento Max. hold pressure bar bar Pression maxi. de remplissage Presiòn màxima en lienado Post pression maxi. Màx. segunda presiòn Coppia sulla vite Screw torque Giri vite Screw speed Capacità di plastificazione PS Plasticising capacity PS Zone riscaldamento cilindro Barrel heating zones Potenza riscaldamento Heating capacity Forza appoggio ugello Nozzle contact force Forza di chiusura Clamping force Forza di ritenuta Locking force Corsa di apertura max stampo Mould max.opening stroke Spessore stampo min/max Mould height min/max Nm min g/s n kw 4,5 6 7,5 7,5 4,5 6 7,5 7, ,5 7, KN KN KN mm mm Couple vis Max torsion sobre el husillo Vitesse rotation Velocidad rotacion husillo Capacite de plastification PS Capacidad plastification PS Zone de chauffe cylindre Zonas calefacciòn cilin.plastificaciòn Puissance chauffage Potencia calefaccion Force d appui du buse Fuerza de appoyo boquilla Force de fermeture Fuerza de cierre Force de retenue Fuerza de bloqueo Course ouverture a min.moule Carrera de apertura a min.molde Hauteur du moule min/max Espesor molde min/max Dimensione piani HxV Size of platens HxV mm 590 x x x x x x x x x x x x x x x x x 1160 Dimensions des plateaux HxV Dimensiones de los platos HxV Distanza fra le colonne HxV Distance between tie bars HxV Forza estrattore Ejector force Corsa estrattore Ejector stroke Cicli a vuoto al minuto Dry cicles Peso pressa Machine weight Dimens. d ingomb.:lung/largh/alt Overall sizes:lenght/width/height mm 400 x x x x x x x x x x x x x x x x x 680 KN mm n Kg mm Distance entre colonnes HxV Espacio entre columnas HxV Force ejection Fuerza expulsor Course d ejection Carrera expulsor Cycles à vide Cicles por minuto (sin carga) Poids de la presse Peso de la prensa Dimensions d enc. long/larg/haut Dimens.:largo/ancho/alto

6 VeSta G H I L M N P Q R S T U V Z XH8 YH8 W K VeSta A B C D E F G H L M Le caratteristiche delle macchine non sono impegnative e possono essere modificate senza preavviso. - The machines technical data are not binding and can be modified without notice. - Les caractéristiques des machines peuvent être modifiées si jugées utiles sans préavis. - Las caracteristicas de la maquina son informativas y pueden ser modificadas sin previo aviso.

7 NEGRI BOSSI FRANCE S.A.S. 8, rue Fulgencio Gimenez Vaulx en Velin France Tel: Fax: NEGRI BOSSI LTD. Unit 2, Spartan Close Titan Business Centre CV34 6RR Warwick United Kingdom Tel: Fax: NEGRI BOSSI S.A. Av da Prat de La Riba, 184 Nave 2 y 3 Ctra nacional II, Km Palleja Barcelona Spain Tel: Fax: comercial@negribossi.com SACMI POLSKA Sp. z o. o. U.Warszawka Tomaszow Mazowiecki PHO FAX biuro@sacmi.pl NEGRI BOSSI U.S.A. 311 Carroll Drive, Building New Castle DE United States Tel: Fax: sales@negribossiusa.com SASCMI MIDDLE EAST Dubai Airport Free Zone East Wing - Bloc B Building No.4-7th floor Office#745 P.O. Box Dubai - UAE PHO: FAX: sacmime@sacmime.com OOO SACMI MOSCA LTD Ul. Efremova, Moscow Russia Tel: /72 Fax: info@sacmi.ru SACMI DO BRASIL INDÚSTRIA E COMÉRCIO Ltda Rua Imola Mogi Mirim SP Brasil Tel: Fax: sacmi@sacmi.com.br NEGRI BOSSI DIVISION SACMI ENGINEERING (INDIA) PVT LTD Plot no. 291/304, Nr Jekson Hydraulic Ltd. Panch Ranta Indl. Estate Sarkhej Bavla Road, Changodar, Ahmedabad Gujarat India Phone: Fax: nbinfo@negribossi.in SACMI MACHINERY (FOSHAN NANHAI) CO. Ltd. North of Xingye Road, North Zone of Sience & Tecnology Industry park, Nanhai District, Foshan, Guangdong, Cina Tel: Fax: info@sacmifoshan.com NEGRI BOSSI S.p.A. Viale Europa, Cologno Monzese (MI) - Italy Casella Postale Tel: Fax: nbinfo@negribossi.it -