Tutti i nostri trattamenti possono essere eseguiti in atmosfera o in vuoto

Transcript

1

2 NE NTAZIO ESSIONE CEME R P SA IN BAS in + ) to o (v 0 Bar no a 2 fi Azoto Ampia gamma di servizi La comodità di trattamenti standard e personalizzati presso lo stesso fornitore certificato Standard and personalized services at the same spplier Proprietà dei processi Siamo proprietari di ttti i processi, forniamo competenza, disponibilità, efficienza nei trattamenti personalizzati We own all of or heat treatment processes Linee atomatiche Ttti i trattamenti termici sono gestiti con linee atomatiche. All of or heat treatment are managed with atomatic lines SGQ certificato UNI EN ISO 9001 Fornitori del settore Atomotive secondo le specifiche AIAG CQI 9 QMS UNI EN ISO 9001 Certified Spplier of Atomotive Indstries according to AIAG CQI 9 PASELLO TRATTAMENTI TERMICI Srl Via Torretta 39/a Calderara di Reno (Bologna) ITALIA T F E. info@pasello.com NE RAZIO SSIONE E NITRU R P SA ento IN BAS raffreddam + ) to to o o z A (v apido in extra-r RE RESSU LOW P RIZING U ogen CARB ) + Nitr 20 Bar m c a to (v ing p Harden RE RESSU LOW P ING NITRID ) + Nitrogen m (vac ooling Fast C Ttti i nostri trattamenti possono essere esegiti in atmosfera o in voto All of or treatments can be processed in atmosphere or vacm Cementazione atmosfera o bassa pressione (voto) + in Azoto fino a 20 Bar Carbonitrrazione atmosfera o bassa pressione (voto) + raffreddamento extra-rapido in Azoto + con spegnimento in azoto o in olio Bonifica a norma UNI, di lavorabilità, di assestamento, ecc. acciai speciali acciai da stampi, maraging, per so medicale, aeronatico, titanio, ecc. Nitrrazione gassosa con controllo/regolazione del processo con sonde H2 / Kn Nitrrazione ionica acciai speciali, inox, sinterizzati, ecc. Nitrocarbrazione ferritica simile tenifer, nitemper, nitrrazione morbida, ecc. Nitrocarbrazione ferritica ossidata simile nimox, tenifer qpq, oxynit, ecc. Ricottra di lavorabilità, di smagnetizzazione, ecc. Stabilizzazione e Distensione Solbilizzazione e Invecchiamento Saldobrasatra acciaio, allminio, leghe speciali Sinterizzazione a indzione Trattamento criogenico sottozero Granigliatra e Pallinatra Microsabbiatra e Shotpeening Tribofinitra Analisi di laboratorio esami micro e macro, ccitre, relazioni tecniche, ecc. Rivestimenti PVD, CVD, PACVD Tin, TiAlN, TCN, WC/C, DLC, CrN, ecc. Carbrizing atmosphere or low pressre (vacm) + Nitrogen Hardening p to 20 Bar Carbonitriding atmosphere or low pressre (vacm) + Nitrogen Fast Cooling Astenitizing+Qenching N2 or Oil Hardening+Tempering Hardening+Tempering of special steel mold steel, maraging steel, medical steel, aeronatic steel, titanim, etc. Gas Nitriding process controlled and reglated by H2 / Kn probe Plasma Nitriding special alloys, inox steel, sintered steel, etc. Ferritic Nitrocarbrizing like tenifer, nitemper, etc. Ferritic Nitrocarbrizing + Oxidation like nimox, tenifer qpq, oxynit, etc. Annealing workability, degassing, etc. Stabilizing and Stress Relieving Soltion Annealing and Ageing Brazing atmosphere or low pressre steel, alminim, special alloys Sintering vacm Indction Hardening Cryogenic Treatment sbzero Shot Blasting Micro Blasting and Shotpeening Tribofinishing Test Reports micro and macrographic pics, hardness profiles, etc. PVD, CVD, PACVD Coatings Tin, TiAlN, TCN, WC/C, DLC, CrN, etc.

3 I CRITERI DI SCELTA E DI TRATTAMENTO DEGLI ACCIAI DA COSTRUZIONE E DA UTENSILI VOLUME 3 : ACCIAI DA UTENSILI INTRODUZIONE AGLI ACCIAI DA UTENSILI Capitolo Primo INTRODUZIONE AGLI ACCIAI DA UTEN- SILI DEFINIZIONI GENERALITÀ PROPRIETÀ DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PROPRIETÀ IMPORTANTI PER LE APPLICAZIONI DEGLI UTENSILI Drezza a bassa ed alta temperatra bilità Resistenza al rinvenimento Resistenza alla compressione Resistenza a fatica alla temperatra d esercizio Condcibilità elettrica e termica Resistenza alla fatica termica Resistenza alla corrosione PROPRIETÀ DEGLI ACCIAI IMPORTANTI NELLA FABBRICAZIONE DEGLI UTENSILI Indeformabilità al trattamento termico Formabilità a caldo Formabilità a freddo e attitdine alla coniatra Lavorabilità Rettificabilità Lcidabilità SALDATURA E SALDABILITÀ DEGLI ACCIAI DA UTENSILI Processo MMA o SMAW Processo TIG Postazione e attrezzatre per la saldatra Essiccazione degli elettrodi rivestiti Banco da lavoro Attrezzatre di preriscaldo Molatra e rettifica Caratteristiche del metallo d apporto Drezza Resistenza al rinvenimento Resistenza alla fatica termica (pirocriccatra) Lcidabilità Fotoincisione Danneggiamento da idrogeno Inflenza della microstrttra e della drezza Inflenza dell intensità delle sollecitazioni Precazioni per evitare le cricche da idrogeno Preriscaldo in saldatra Procedre di saldatra Preparazione della zona da saldare Eseczione della saldatra Trattamento termico dopo saldatra I Ricottra completa Ricottra di distensione Consigli per la saldatra di acciai da tensili. TRATTAMENTI TERMICI DEGLI ACCIAI DA UTEN- SILI GENERALITÀ TRATTAMENTI TERMICI CONVENZIONALI Normalizzazione Applicabilità Pratica operativa Ricottre Ricottra completa Ricottra isotermica Ricottra di globlizzazione Ricottra di distensione (Stress Relieving) Pratica operativa e rinvenimento Preriscaldo Astenitizzazione Astenitizzazione a temperatra inferiore alla prescritta Astenitizzazione troppo breve Srriscaldamento Pratica operativa d astenitizzazione o spegnimento a temperatra speriore alla prescritta a temperatra inferiore alla prescritta Pratica operativa Impianti e attrezzatre Trattamento sotto zero TRATTAMENTI SUPERFICIALI Trattamenti termochimici Carbocementazione Nitrrazione Nitrrazione gassosa Nitrrazione in bagno di sali Nitrrazione in voto Nitrrazione al plasma o ionitrrazione Solforazione a bassa temperatra localizzata e riporti laser Finitre sperficiali Ossidazione con vapore Cromatra dra Nichelatra chimica Fosfatazione Rivestimenti di nitrri e carbonitrri di titanio ACCIAI DA UTENSILI SECONDO LA NORMA UNI EN ISO Definizioni Ordine e designazione

4 Processo di prodzione Composizione chimica Qalità della sperficie Forma, dimensioni e tolleranze Prescrizioni, controllo e prove dei prodotti Reqisiti aggintivi Analisi sl prodotto Drezza minima nella prova di temprabilità Strttra Qalità sperficiale Controllo dimensionale particolare Tolleranza slla massa Marcatra Controlli e prove specifici Nmero dei saggi Prelievo e preparazione dei saggi e delle provette Metodi di prova Riprove Marcatra Capitolo secondo ACCIAI DA UTENSILI NON LEGATI PER LAVORAZIONI A FREDDO INTRODUZIONE ACCIAI AL CARBONIO CLASSE 110 Fcinatra Ricottra bilità Primo stadio del rinvenimento Secondo stadio del rinvenimento Terzo stadio del rinvenimento Variazioni dimensionali alla tempra e rinvenimento Sollecitazioni termiche Sollecitazioni da trasformazioni strttrali ACCIAIO AL CARBONIO-VANADIO CLASSE 120 ACCIAI AL CARBONIO-CROMO CLASSE 130 E AL CARBONIO-CROMO-VANADIO CLASSE 140 Scelta del contento di carbonio più appropriato Dati Tecnici degli acciai: C45U C70U C80U C90U C105U C120U C140U Capitolo terzo ACCIAI DA UTENSILI LEGATI PER LA- VORAZIONI A FREDDO INTRODUZIONE CARATTERISTICHE D IMPIEGO DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A FREDDO Drezza bilità TRATTAMENTI TERMICI DEGLI ACCIAI DA UTEN- SILI PER LAVORAZIONI A FREDDO Trasformazioni al raffreddamento Solbilizzazione dei carbri Grossezza del grano astenitico Alterazione sperficiale Cambiamenti di forma Nitrrazione INFLUENZA DEGLI ELEMENTI DI LEGA Carbonio Manganese Silicio Nichel Cromo Vanadio Tngsteno Molibdeno Cobalto EFFETTO DEGLI ELEMENTI DI LEGA DURANTE L AUSTENITIZZAZIONE Campo d esistenza dell astenite Carbri indisciolti Cinetica di dissolzione dei carbri Crescita del grano INFLUENZA DEGLI ELEMENTI DI LEGA DURANTE LA TEMPRA Inflenza slla temperatra Ms e Mf e slla qantità d astenite resida INFLUENZA DEGLI ELEMENTI DI LEGA DURANTE IL RINVENIMENTO CLASSIFICAZIONE DEGLI ACCIAI LEGATI DA U- TENSILI PER LAVORAZIONI A FREDDO ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A FRED- DO MODERATAMENTE LEGATI ACCIAI MEDIO LEGATI DA UTENSILI PER LAVO- RAZIONI A FREDDO PER USI PARTICOLARI Acciai da tensili al silicio Acciai da tensili al tngsteno ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A FRED- DO CON VARIAZIONI DIMENSIONALI CONTENUTE Acciai al manganese Acciai ledebritici al cromo ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A FRED- DO FABBRICATI CON LA METALLURGIA DELLE POLVERI Caratteristiche dell acciaio Böhler K190 ISOMATRIX PM (X230CrVMo13.4) Resistenza alla compressione Indeformabilità Caratteristiche dell acciaio Böhler M390 ISOMATRIX PM (X190CrVMo20.4.1) LAVORAZIONE MEDIANTE ELETTROEROSIONE DEGLI ACCIAI DA UTENSILI Processi d elettroerosione Alterazioni delle proprietà generate dall elettroerosione Gradiente di drezza nella zona termicamente alterata

5 Inflenza delle tensioni interne slla formazione di cricche Esempi di danneggiamento di tensili drante l elettroerosione Inflenza del grado inclsionale slle lavorazione d elettroerosione Prevenzione dell eventale elettrolisi Misre per na corretta lavorazione degli tensili Qalità del flido dielettrico Dati tecnici degli acciai 102Cr6 X210Cr12 X40Cr14 40CrMnNiMo ) 35CrMo7 X38CrMo16 2) X100CrMoV5 X153CrMoV12 X210CrW12 21MnCr5 90MnCrV8 70MnMoCr8 95MnWCr5 45NiCrMo16 105V 50WCrV8 60WCrV8 Capitolo qarto ACCIAI DA UTENSILI LEGATI PER LA- VORAZIONI A CALDO INTRODUZIONE PROPRIETÀ GENERALI CLASSIFICAZIONE DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A CALDO Acciai al Cromo, classe 510 Acciai al Cromo-Molibdeno, classe 520 Acciai al Cromo-Tngsteno, classe 530 Acciai al Tngsteno, classe 540 Acciai al molibdeno, classe 550 PROPRIETÀ DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LA- VORAZIONI A CALDO Resistenza meccanica ad alta temperatra Resistenza allo shock termico Resistenza alla fatica termica Stabilità dimensionale al trattamento termico Variazioni dimensionali Distorsioni Lavorabilità INFLUENZA DELLA TECNOLOGIA DI FABBRICA- ZIONE SULLE PROPRIETÀ DEGLI ACCIAI DA U- TENSILI PER LAVORAZIONE A CALDO TRATTAMENTI TERMICI MASSIVI DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A CALDO Ricottra e stato di fornitra Ricottra d addolcimento o sbcritica Ricottra d omogeneizzazione Ricottra di distensione Normalizzazione Preriscaldi di tempra Astenitizzazione Protezione delle sperfici drante il riscaldo d astenitizzazione Spegnimento di tempra Astenite resida INFLUENZA DEI RINVENIMENTI SULLE CARAT- TERISTICHE DELL ACCIAIO AISI H13 Caratteristiche dell acciaio sato per la ricerca Preparazione delle provette PARTE SPERIMENTALE Crve di rinvenimento Misra della resilienza KVW RISULTATI OTTENUTI E COMMENTO Crve di rinvenimento Resilienza KVW dopo rinvenimento a temperatra da 100 a 650 C Resilienza KVW contro drezza Effetto dei rinvenimenti d addolcimento slla resilienza KVW Test di Stdent: significatività della differenza tra le medie Test della fnzione calcolata: confronto tra le varianze (caso di campioni di piccola nmerosità, n < 30) Effetto dei rinvenimenti d addolcimento slla resilienza KV Andamento della resilienza KV contro la drezza HRC Andamento della drezza HRC in fnzione del ciclo termico Andamento della resilienza KV in fnzione del ciclo termico CONCLUSIONI Inflenza della drata del rinvenimento TRATTAMENTI TERMOCHIMICI DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A CALDO Carbocementazione Nitrrazione Nitrrazione delle matrici d estrsione dell allminio Nitrrazione salina o morbida Nitrocarbrazione ferritica gassosa Nitrrazione gassosa Ionitrrazione Nitrrazione gassosa a potenziale d azoto controllato INFLUENZA DEL CICLO DI FABBRICAZIONE DELL UTENSILE SUL RENDIMENTO D ESERCIZIO SALDATURA DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LAVORAZIONI A CALDO SELEZIONE DEGLI ACCIAI DA UTENSILI PER LA- VORAZIONI A CALDO PIÙ NOTI LEGHE SPECIALI PER LAVORAZIONI A CALDO LA TECNOLOGIA DI PROGETTAZIONE ED UTILIZ- ZO DEGLI ACCIAI PER UTENSILI A CALDO - 3 -

6 Fasi fondamentali dello svilppo di novi acciai da tensili per lavorazioni a caldo Proprietà monotoniche e cicliche degli acciai da tensili per lavorazioni a caldo: caratterizzazione comparativa Caratteristiche monotoniche oltre lo snervamento (M.YS) Comportamento monotonico tra carico di snervamento M.YS e carico di rottra a trazione UTS Comportamento monotonico tra carico di rottra a trazione UTS e carico di rottra alla massima deformazione FS Caratteristiche cicliche di resistenza e dttilità Considerazioni relative alla nova metodologia di comparazione proposta Esempio d applicazione pratica dei criteri esposti CONCLUSIONI Dati tecnici degli acciai 48CrMoV6-7 ( ) 48CrMoNiV8-4 o 46CrSiMoV7 (1.2329) X37CrMoV5-1 (1.2343) X40CrMoV5-1 (1.2344) 50CrMoV13-15 (1.2355) 32CrMoV12-28 (1.2365) X38CrMoV5-3 (1.2367) X50CrMoV5-3 X30WCrV5-3 (1.2567) X30WCrV9-3 (1.2581) X35CrWMoV5 (1.2606) 38CrCoWV (1.2661) 55NiCrMoV7 (1.2714) 40NiCrMoV16 (1.2767) 32CrMoCoV ( ) 45CrNiWMoV8-4 Capitolo qinto ACCIAI RAPIDI INTRODUZIONE CLASSIFICAZIONE DEGLI ACCIAI RAPIDI Classificazione secondo UNI EN ISO 4957 Classificazione secondo AISI MICROSTRUTTURA DEGLI ACCIAI RAPIDI EFFETTO DEGLI ELEMENTI DI LEGA Allminio (Al) Antimonio (Sb) Arsenico (As) Azoto (N) Berillio (Be) Boro (B) Calcio (Ca) Carbonio (C) Carbonio Sperficiale Cerio (Ce) Cobalto (Co) Cromo (Cr) Fosforo (P) Idrogeno (H) Magnesio (Mg) Manganese (Mn) Molibdeno (Mo) Nichel (Ni) Niobio o Colmbio (Nb o Cb) Ossigeno (O) Piombo (Pb) Rame (C) Selenio (Se) Silicio (Si) Stagno (Sn) Tantalio (Ta) Tellrio (Te) Titanio (Ti) Tngsteno o Wolframio (W) Uranim (U) Vanadio (V) Zirconio (Zr) Zolfo (S) Altri elementi COMPOSIZIONE CHIMICA E CARBURI DISTRIBUZIONE DEI CARBURI TRASFORMAZIONI AL RISCALDAMENTO TRASFORMAZIONI AL RAFFREDDAMENTO Trasformazioni al rinvenimento Arresto del raffreddamento drante la tempra Raffreddamento sotto zero degli acciai rapidi bainitica o astempering degli acciai rapidi Drezza a caldo GROSSEZZA DEL GRANO Fattori che inflenzano la grossezza del grano degli acciai rapidi Ricottre Ricottra completa Ricottra di distensione Astenitizzazione Spegnimento Rinvenimenti Procedre di trattamento termico Metodi di riscaldamento e atmosfere protettive Preriscaldo Astenitizzazione o riscaldo ad alta temperatra Nitrrazione TRATTAMENTI DI FINITURA SUPERFICIALE DE- GLI ACCIAI RAPIDI PROPRIETÀ DEGLI ACCIAI RAPIDI Drezza Drezza a caldo Altre Proprietà Resistenza a compressione Deformazioni Condcibilità termica Densità o peso specifico CARATTERISTICHE QUALIFICANTI UN ACCIAIO RAPIDO SELEZIONE DEGLI ACCIAI RAPIDI ACCIAI DA UTENSILI PRODOTTI CON LA METAL- LURGIA DELLE POLVERI Introdzione ACCIAI RAPIDI PM Trattamenti termici degli acciai rapidi PM Ricottra

7 Ricottra di distensione Lavorabilità e rettificabilità Grossezza del grano degli acciai PM Finezza dei carbri Resistenza alla compressione SVILUPPO DEGLI ACCIAI RAPIDI PM Applicazioni degli acciai rapidi PM Fresatra Lavorazione dei fori Brocciatra Fabbricazione degli ingranaggi Dati tecnici degli acciai HS M50 HS M52 HS T1 HS M7 HS M1 HS \ HS M2 HS6-5-2C d) M2+C HS M3 cl. 1 HS6-5-3C M3 cl. 2 HS M3 cl. 1 HS M4 HS d) M35 HS (670) HS (669) HS M42 S390 Böhler \ \ Capitolo sesto ACCIAI DA STAMPI PER MATERIE PLA- STICHE Composizione chimica degli acciai per stampi, classi AISI 370 e 380 Proprietà generali e dati si trattamenti termici degli acciai per stampi Composizione chimica dei tipi di acciai da stampi per materie plastiche più sati e disponibili in Eropa. Acciai da stampi per materie plastiche più sati in Eropa. Designazione eropea e corrispondenza con la classificazione AISI e le marche di alcne fra le più note acciaierie. Grppo degli acciai coniabili (Classe 370) Grppo d acciai da lavorazione meccanica (classe 380) FORMATURA A CALDO E TRATTAMENTI TERMICI Fcinatra Ricottra Cementazione, tempra e rinvenimento SCELTA DEGLI ACCIAI DA STAMPI PER METERIE PLASTICHE PROGETTAZIONE DEL PRODOTTO PROGETTAZINE DELLO STAMPO Scelta dell acciaio Acciai da cementazione Acciai da tempra core Acciai da bonifica forniti allo stato ricotto Acciai prebonificati Acciai indrenti per precipitazione Acciai resistenti alla corrosione Acciai da stampi per materie plastiche più sati in Eropa Qalità degli acciai da stampi per materie plastiche FABBRICAZIONE DELLO STAMPO Assenza di difetti nell acciaio Lcidabilità Gida comparativa delle proprietà degli acciai per stampi per materie plastiche. Valtazione della finitra sperficiale La Scala Zanola Manale dei procedimenti di finitra Zanola Fattori che inflenzano la lcidabilità dell acciaio Qalità dell acciaio Trattamento termico Tecnica di lcidatra Consigli pratici per la rettifica e la levigatra degli stampi Consigli pratici per la Lcidatra degli stampi Seqenze tipiche di lcidatra Inflenza delle condizioni della sperficie prima della lcidatra Finitra sperficiale prima del trattamento termico Difetti di lcidatra e rimedi Bccia di arancia Vaiolatra Trattamento termico degli stampi Stato di fornitra e disponibilità degli acciai per stampi Barre piallate o tornite Barre sgrossate di rettifica Elettroerosione Fotoincisione Possibili difetti nella fotoincisione degli stampi Macrostrttra dell acciaio Inflenza dei trattamenti termici Inflenza della saldatra Inflenza dei processi di lavorazione Inflenza del processo di fotoincisione Fotoincidibilità delle zone saldate USO DELLO STAMPO Rendimento dello stampo Resistenza alla compressione Resistenza alla corrosione Condcibilità termica GUIDA ALLA SCELTA DEGLI ACCIAI PER STAMPI PER MATERIE PLASTICHE Selezione e applicazioni degli acciai americani GUIDA ALLA SCELTA DEGLI ACCIAI PER STAMPI PER MATERIE PLASTICHE EUROPEI Dati tecnici degli acciai 21MnCr

8 6CrMo \ 15NiCr \ 19NiCrMo P6 40CrMnMo P20 43CrMnMo P20 40CrMnMoS P20S 54NiCrMoV L6 55NiCrMoV L6 40CrMnNiMo P20 42CrMo CrNiMo4 \ \ 25CrMnNiMo6-6-5 \ \ 30CrMnNiMo7-6 \ \ 34CrNiMo7 \ \ X210Cr D3 115CrV \ X37CrMoV H11 X40CrMoV H13 X100CrMoV A2 X155CrMoV D2 95MnWCr O1 45NiCrMo F3 90MnCrV O2 X100CrMoV \ HS6-5-2C M2 HS6-5-3C M3 31CrMoV \ 34CrAlNi \ X42Cr C X33CrS F X36CrMo X54CrMoV17-1 \ \ X90CrMoV B X105CrCoMo \ X170CrVMo \ \ X190CrVMoW \ \ X5CrS13 \ \ X3NiCoMoTi Ni (300) X5CrNiCNb PH X5CrNiCNb PH 13NiMnAlCCr14-8 \ \ 15NiCAl \ \ 15NiMoCr14-35 \ \ C45U \ C60U W1-6 -