OCCHIALI PROTETTIVI PER TAGLIO E SALDATURA AUTOGENA A GAS

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1 OCCHIALI PROTETTIVI PER TAGLIO E SALDATURA AUTOGENA A GAS (immagine a carattere puramente indicativo) Elaborato da Verificato da Sicurezza e Ambiente Verificato da Unificazione Impianti & Materiali Approvato da Qualità e Sicurezza Approvato da Progetti Speciali e Sviluppo Tecnologico E. Bigazzi F. Masella R. Bevilacqua L. De Rosa A. Cipollone

2 Edizione Data Modifiche introdotte Nuovo documento Nuovo logo Acea ; aggiornamento elenco Responsabili; riordinata la descrizione al Cap. 3; nuovo Cap. 7 Smaltimento a fine vita operativa SOMMARIO 1 OGGETTO E SCOPO RIFERIMENTI A NORME E UNIFICAZIONI CARATTERISTICHE TECNICHE E COSTRUTTIVE MATERIALI MARCATURE NOTA INFORMATIVA SMALTIMENTO A FINE VITA OPERATIVA CONFEZIONE IMBALLAGGIO PRESCRIZIONI PER IL COLLAUDO GARANZIE...5 Pagina 2 di 6

3 1 OGGETTO E SCOPO La presente specifica ha per oggetto la definizione delle caratteristiche tecniche cui devono rispondere gli occhiali di protezione per taglio e saldatura autogena a gas. In mancanza di prescrizioni formulate in altri documenti interni particolari, gli indirizzi contenuti nella presente specifica si applicano a tutte le forniture previste. Gli occhiali di protezione vengono impiegati per la protezione degli occhi dalle radiazioni ultraviolette e infrarosse e dalle particelle metalliche associate a operazioni di taglio e saldatura ossiacetilenica nonché ossipropanica. 2 RIFERIMENTI A NORME E UNIFICAZIONI Le leggi e le norme sotto riportate si intendono comprensive di successivi aggiornamenti e varianti, quindi nel testo in vigore al momento della richiesta di fornitura. I riferimenti alla medesima normativa, citati nel seguito della presente specifica, sono suscettibili di conseguenti modifiche, in congruità a tali aggiornamenti e varianti. a) Decreto Legislativo 4 dicembre 1992, n. 475, Attuazione della direttiva 89/686/CEE del Consiglio del 21 dicembre 1989, in materia di ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative ai dispositivi di protezione individuale, aggiornato con le modifiche e integrazioni apportate dal D.Lgs. 2 gennaio 1997; b) Decreto Legislativo 9 aprile 2008, n. 81, Attuazione dell art. 1 della legge , n. 123, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro, come modificato dal Decreto Legislativo 3 agosto 2009, n. 106 Disposizioni integrative e correttive del Decreto Legislativo 9 aprile 2008, n. 81, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro ; c) norma UNI EN 166:2004 Protezione personale degli occhi - Specifiche ; d) norma UNI EN 168:2003 Protezione personale degli occhi - Metodi di prova non ottici ; e) norma UNI EN 169:2003 Protezione personale degli occhi - Filtri per la saldatura e tecniche connesse - Requisiti di trasmissione e utilizzazioni raccomandate ; f) norma UNI EN 175:1999 Protezione personale - Equipaggiamenti di protezione degli occhi e del viso durante la saldatura e i procedimenti connessi ; g) norma UNI EN 379:2009 Protezione personale degli occhi - Filtri automatici per saldatura. Pagina 3 di 6

4 3 CARATTERISTICHE TECNICHE E COSTRUTTIVE Gli occhiali di protezione devono avere una montatura principale leggera a ponte u- niversale, taglia unica, resistente all uso normale, con stanghette adattabili alla conformazione del capo, ripari laterali incorporati ampiamente aerati e schermati. Tale montatura deve essere ben rifinita e priva di spigoli o bordi taglienti, di forma atta a consentire stabilità sul volto anche in caso di bruschi movimenti, e alla medesima deve essere applicato un frontalino ribaltabile atto a contenere le lenti speciali per saldatori. Le lenti di sicurezza devono avere dimensioni utili in altezza di 45 mm e in larghezza di 55 mm, mentre quelle inattiniche devono essere di forma circolare con diametro minimo di 48 mm, secondo la norma UNI EN 166. Le lenti di sicurezza devono avere i seguenti requisiti ottici: trasparenza visiva non inferiore all 85% (lunghezza d onda nm), come previsto dalla norma UNI EN 166; assorbimento radiazioni ultraviolette non inferiore al 90% (lunghezza d onda 380 nm); potenza ottica residua massima: 0,06 diottrie, sia per effetto sferico sia astigmatico, 0,25 diottrie per effetto prismatico (classe ottica 1). Le lenti inattiniche devono avere un numero di graduazione 4, secondo la norma UNI EN MATERIALI Gli occhiali di protezione devono avere le seguenti caratteristiche dei materiali: Montatura principale e frontalino ribaltabile, in materiale plastico, non fragile, resistente alle temperature elevate, non infiammabile, indeformabile al calore, inattaccabile dai comuni disinfettanti, non deve causare irritazioni alla pelle; sono ammesse cerniere, viti e anime delle stanghette in materiale metallico resistente alla corrosione, secondo la norma UNI EN 168; Lenti della montatura principale in vetro di sicurezza; Lenti del frontalino ribaltabile in vetro in attinico; Custodia in plastica rigida. 5 MARCATURE Ogni occhiale deve riportare in maniera chiara, visibile e indelebile, la marcatura CE, in conformità al D.Lgs. 475/92, e inoltre, con le stesse caratteristiche, sulle montature devono essere presenti il nome del Costruttore, la sigla assegnata all occhiale e l anno di fabbricazione. Pagina 4 di 6

5 6 NOTA INFORMATIVA Gli occhiali devono essere forniti con la nota informativa del Costruttore, secondo quanto previsto al punto 1.4 dell Allegato II del D.Lgs. 475/92, redatta in lingua italiana e integrata con le informazioni richieste dalla norma UNI EN SMALTIMENTO A FINE VITA OPERATIVA Il Fornitore deve comunicare per iscritto, prima della comunicazione di approntamento al collaudo, le modalità di smaltimento e/o riciclo degli occhiali di protezione per saldature e/o delle loro parti, oggetto della presente specifica, una volta che siano giunti a fine vita operativa. Il Fornitore deve, per quanto possibile, prevedere materiali per i quali sia fattibile il riciclo, mediante recupero e riutilizzo, piuttosto che lo smaltimento a discarica; deve comunque preferibilmente utilizzare, laddove possibile, materiali per i quali sia elevato il grado di biodegradabilità. Quanto sopra deve essere previsto in conformità alle leggi, regolamenti e norme vigenti in materia di salvaguardia ambientale. 8 CONFEZIONE Ciascun paio di occhiali deve essere fornito nella rispettiva custodia con riportata all interno la nota informativa. 9 IMBALLAGGIO Le confezioni dovranno essere imballate in scatole di cartone d idonea robustezza. 10 PRESCRIZIONI PER IL COLLAUDO La verifica di rispondenza alle norme del collaudo è garantita dal Fornitore con la marcatura CE. A richiesta di Acea Distribuzione il Costruttore deve fornire i certificati attestanti il superamento delle prove da parte del laboratorio autorizzato. 11 GARANZIE Il Fornitore degli occhiali protettivi per taglio e saldatura autogena a gas in oggetto è l unico garante nei confronti di Acea Distribuzione contro tutti i difetti del materiale e di costruzione oltre che, indipendentemente dai collaudi effettuati, per la piena rispondenza alla presente. La garanzia prevede qualsiasi riparazione o sostituzione gratuita, trasporti compresi, nel più breve tempo possibile, ma comunque entro 3 mesi dalla notifica al Fornitore, Pagina 5 di 6

6 degli occhiali, per un periodo di 24 mesi dalla presa in carico da parte delle Zone/Unità Operative, ma non oltre 30 mesi dalla data di fine collaudo presso Acea Distribuzione con esito favorevole, nei casi di difetti riscontrati. Il periodo di sospensione dal servizio dovuto a difetti di materiale e di costruzione prolunga la durata della garanzia del tempo intercorrente tra la notifica dell anomalia e la riconsegna del/degli esemplare/i da parte del Fornitore. Per tutti gli occhiali protettivi che, in regime di garanzia, siano state sostituiti, riparate o comunque influenzati da tali operazioni, gli obblighi di garanzia, nei casi di difetti riscontrati, si estendono di ulteriori 12 mesi, a partire dalla data di ultimazione della sostituzione o della riparazione. Pagina 6 di 6