Teste per alesare sfacciare e tornire

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1 KomTronic Teste per alesare sfacciare e tornire per centri di lavoro Sistemi con asse U incorporato per lavorazione di profili in tornitura su centri di lavoro

2 Sistema con asse U incorporato KOMET KomTronic Consente di eseguire lavorazioni di tornitura su centri di lavoro Teste con possibilità di cambio utensile automatico: Il sistema U KomTronic è programmabile da CN per eseguire interpolazioni con asse lineare della macchina. Utilizzando utensili appropriati è possibile realizzare profili interni ed esterni evitando il riposizionamento del pezzo su altre macchine operatrici. Ulteriore risparmio economico è dato dall utilizzo di minori quantità di utensili evitando l impiego di frese profilate o utensili speciali e riducendo di conseguenza anche i tempi di cambio utensile. Riduzione dei tempi ciclo e garanzia di precisione di posizionamento a testa U AXIS ha una struttura compatta sulla quale il carrello viene movimentato da un servo motore interno in accoppiamento con una vite senza fine e chiocciola. alimentazione viene trasmessa alla testa tramite un sistema di tipo induttivo mediante uno statore posizionato sulla parte frontale della macchina. Sulla parte posteriore della testa è posizionata una pista che rappresenta il rotore il quale riceve i segnali necessari al movimento del carrello. a programmazione dell asse U è la classica ISO. Costi d'investimento più ridotti - Utilizzo di macchine standard al posto di macchine speciali - Riduzione del numero di utensili - Si evita eventuali riposizionamenti su altre macchine operatrici Riduzione costi - Riduzione dei tempi di lavorazione e tempi ciclo grazie alla lavorazione completa su una macchina - Cambio utensili superfluo - Si eliminano lavorazioni di fresatura in interpolazione - Riduzione dei tempi di fermo macchina - Permette lavorazioni di sgrossatura e finitura Costi di esercizio ridotti - avorazione completa su una macchina senza rotazione del pezzo - Risparmio energetico Potete inviare le vostre domande anche tramite a KomTronic@kometgroup.com 2

3 Esempi di lavorazione Gole interne Tornitura sede valvola Sede supporto Profili interni avorazioni coniche amature e profili in tirata Tornitura del profilo interna ed esterna KOMET KomTronic State of the Art Sistema U AXIS opzione con sistema di misurazione diretta della corsa E possibile in alternativa avere la testa U AXIS con il riconoscimento della posizione del carrello tramite lettura diretta con riga ottica garantendo una precisione assoluta evitando gli eventuali giochi della catena cinematica di trasmissione. Il sistema U AXIS è costituita da una testa di struttura compatta azionata da un servo motore. I dati vengono trasmessi per induzione con sistema senza contatto. a trasmissione dei dati non è influenzata dal numero di giri del mandrino. Possibilità di utilizzo della testa anche con cambio utensile automatico. asse U puo essere utilizzato in interpolazioni con asse lineare della macchina. Si possono garantire riduzioni di tempi ciclo e risparmio economico per utensili tradizionali. Sistema di misurazione diretta della corsa Precisione di posizionamento più elevata per lavorazioni ancora più precise Reazione diretta con il comando macchina Precisione di posizionamento assoluta compensando eventuali giochi della catena cinematica Ulteriore miglioramento della precisione di ripetibilità Rapporto di trasmissione 1:1 Con la versione di lettura tramite riga ottica si ottengono tolleranze di posizionamento ottimali riconoscendo esattamente la posizione del carrello durante l esecuzione della lavorazione. a scelta di questa opzione resta correlata alle esigenze della lavorazione da eseguire. Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Brevetto internazionale in corso 3

4 KOMET KomTronic a funzionalità delle combinazioni di utensili dipende dal rapporto /D, dal peso e dai parametri di taglio. ABS Bareno KomPass BOHREN x 8 28 mm ABS 32 ABS 40 KomPass BOHREn x 11,9 30 mm ABS 32 x mm ABS 32 Programma completo, vedere catalogo KomPass FORATURA UniTurn Utensile a copiare Utensile per tornitura interna Adattatori x 3 8 mm x 4 x 8 x 4 x 8 x16 x 3 8 mm x 4 x 8 x 2,7 7,5 mm x 8 x 4 x 8 ABS32 Bareno Adattatori x 5,6 mm x 6,9 mm x 3,0 9,0 mm x 5,6 12 mm x 8 x 9 mm x 11 mm x 6 x 8 x 8 x 10 Chiave Connessione ABS ABS N Connessione cilindrica Accoppiamento tramite mille righe Connessione HSK Connessione UniTurn Riduzioni x mm x 12 x 6 25 mm x 16 x 6 x 8 ABS 32 x 8 24 mm x 16 x 6 x 8 x 16 x mm x 16 x 10 x 12 x 16 Bareno + portainserto x mm x 16 Portainserto x mm Ponte + portainserto x mm Slitta per lavorazione esterna x 5 70 mm x 16 4

5 KOMET KomTronic Gamma di teste U AXIS disponibili ABS 32 KomTronic HPS-115-EM-ABS32 E 6 HSK 63 SK 40 HSK Bareno E 16 x 8 14 mm HSK-C 32 UniTurn Adattatori E 16 x 4 x 8 HSK-C32 HSK-C 32 HSK 63 SK 40 CAT 40 BT 40 KomTronic HPS-115-UM-HSK32 E 7 Utensili per lappatura KomTronic HAS-115 HAS-160 E 13 HSK 63 HSK 100 Porta utensili E ABS 32 ABS 40 ABS 50 x 4 x 8 x 10 x 12 x 16 x 20 x 25 x 32 HSK 63 SK 40 CAT 40 BT 40 KomTronic UAS-115-E-G-Z-22-2 UAS-115-EM-G-Z-22-2 UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-Z-22-2 E 8-9 ABS 32 x 16 ABS-N 32 ABS-N 40 ABS-N 50 ABS 32 ABS 40 ABS 50 KomTronic UAS-160-E-Z-22-1 E 10 x 4 x 8 x 10 x 12 x 16 x 20 x 25 x 32 HSK 100 SK 50 CAT 50 BT 50 ABS 32 x 16 KomTronic UAS-160-E-Z-50-1 E 11 Semilavorato per allestimento utensili su misura per il cliente HSK 100 SK 50 CAT 50 BT 50 5

6 KOMET KomTronic High-Performance-System HPS-115-EM-ABS32 x105 ABS 32 x Posizione tagliente Corsa radiale Dati tecnici Corsa: 2 (±1) mm senza equilibratura diretta Corsa max. ± 0.5 mm e avanzamento max. 100 mm/min Numero di giri max.: 6000 min -1 Adduzione refrigerante interna: 40 bar MMS possibile Struttura compatta Precisione superiore grazie al sistema diretto di misurazione della corsa del carrello HPS-115-EM-ABS32 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Attacco E HPS-115-HSK63-EM-ABS HSK ,5 E HPS-115-SK40-EM-ABS SK ,6 Ulteriori interfacce su richiesta. 2 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili ABS : Catalogo "KomPass FORATURA Numero di giri [min 1 ] Diagramma corsa max. / numero di giri Max. peso utensile 0,6 kg 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 +/ Corsa [mm] 6 Brevetto internazionale in corso

7 KOMET KomTronic High-Performance-System HPS-115-UM-HSK32 n max = min 1 Compensazione squilibrio e forza centrifuga x105 HKS 32 x Posizione tagliente Corsa radiale Dati tecnici Corsa: 8 (±4) mm Avanzamento max. di 400 mm/min entro ± 2 mm di corsa radiale Numero di giri max.: 8000 min -1 (> 6000 min -1 costanti durata di attivazione = 40%) Adduzione refrigerante interna: 40 bar MMS possibile Struttura compatta Precisione superiore grazie al sistema diretto di misurazione della corsa del carrello HPS-115-UM-HSK32 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Attacco E HPS-115-HSK63-UM-HSK HSK ,8 E HPS-115-SK40-UM-HSK SK ,9 E HPS-115-BT40-UM-HSK BT ,9 Ulteriori interfacce su richiesta. 2 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili HSK: pagina 16. Numero di giri [min 1 ] Diagramma corsa max. / numero di giri Max. peso utensile 0,6 kg con compensazione squilibrio e forza centrifuga / Corsa [mm] 7

8 KOMET KomTronic UAS-115-E-G-22-2 UAS-115-EM-G-22-2 Fori di orientamento 26 x massimo di ingombro 159 x137 2 x Corsa radiale Posizione tagliente UAS-115-E-G-22-2 UAS-115-EM-G-22-2 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Articolo Attacco 2 E UAS-115-HSK63-E-G-22-2 E UAS-115-HSK63-EM-G-22-2 HSK ,4 E UAS-115-SK40-E-G-22-2 E UAS-115-SK40-EM-G-22-2 SK ,5 E UAS-115-CAT40-E-G-22-2 E UAS-115-CAT40-EM-G-22-2 CAT ,8 E UAS-115-BT40-E-G-22-2 E UAS-115-BT40-EM-G-22-2 BT ,7 Dati tecnici Corsa: 22 (±11) mm Avanzamento max.: 350 mm/min Numero di giri: giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar Versioni con altre corse su richiesta Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Numero di giri [min 1 ] Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 1 kg incl. adattatore Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili applicati: pagina / Corsa [mm] Brevetto internazionale in corso

9 KOMET KomTronic UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-22-2 Su richiesta Fori di orientamento 26 Dispositivo di sgancio ruotato di 90 x massimo di ingombro 159 x137 2 x115 Posizione tagliente Corsa radiale UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-22-2 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Articolo Attacco 2 E UAS-115-HSK63-E90-G-22-2 E UAS-115-HSK63-EM90-G-22-2 HSK ,4 E UAS-115-SK40-E90-G-22-2 E UAS-115-SK40-EM90-G-22-2 SK ,5 E UAS-115-CAT40-E90-G-22-2 E UAS-115-CAT40-EM90-G-22-2 CAT ,8 E UAS-115-BT40-E90-G-22-2 E UAS-115-BT40-EM90-G-22-2 BT ,7 Dati tecnici Corsa: 22 (±11) mm Avanzamento max.: 350 mm/min Numero di giri: giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar Versioni con altre corse su richiesta Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Numero di giri [min 1 ] Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 1 kg incl. adattatore Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili applicati: pagina / Corsa [mm] 9

10 KOMET KomTronic UAS-160-E-Z-22-1 Fori di orientamento 26 x137 x Posizione tagliente Corsa radiale Dati tecnici Corsa: 22 (±11) mm Avanzamento max.: 250 mm/min Numero di giri: giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar UAS-160-E-Z-22-1 Articolo Attacco 2 E UAS-160-HSK100-E-Z-22-1 HSK , ,2 E UAS-160-SK50-E-Z-22-1 SK50 193, ,6 E UAS-160-CAT50-E-Z-22-1 CAT50 193, ,6 E UAS-160-BT50-E-Z-22-1 BT50 211, ,7 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 19. Utensili applicati: pagina Numero di giri [min 1 ] Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 2,5 kg incl. adattatore / Corsa [mm] 10 Brevetto internazionale in corso

11 KOMET KomTronic UAS-160-E-Z-50-1 Fori di orientamento Dispositivo di sgancio ruotato di 10 x massimo di ingombro 248 x198 x160 Corsa radiale Posizione tagliente Dati tecnici Corsa: 50 (±25) mm Avanzamento max.: 250 mm/min Numero di giri: giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar Versioni con altre corse su richiesta UAS-160-E-Z-50-1 Articolo Attacco 2 E UAS-160-HSK100-E-Z-50-1 HSK , ,3 E UAS-160-SK50-E-Z-50-1 SK50 207, ,7 E UAS-160-CAT50-E-Z-50-1 CAT50 207, ,7 E UAS-160-BT50-E-Z-50-1 BT50 225, ,8 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 1,8 kg incl. adattatore Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 19. Utensili applicati: pagina Numero di giri [min 1 ] / Corsa [mm] 11

12 KOMET KomTronic appatura sul centro di lavorazione Asse Z macchina Utensile per lappatura 2 Adattatore DAH per compensazione run out 3 Testa U AXIS 4 Statore per trasmissione di energia e dati 5 Possibili interfacce: HSK-A63, HSK-A100, ISO40, ISO50, BT40, BT50, CAT40, CAT50 e PSC (attacco poligonale) Teste U AXIS con lappatore Xstep Questo sistema consenta l operazione di lappatura su centri di lavoro. a lappatura è una operazione di finitura delle superfici di fori con caratteristiche di scorrimento ottimali. aportazione del materiale avviene per levigatura delle superfici. a lappatura avviene in piu passaggi all interno del foro incrementando il Ø del lappatore a secondo delle necessità incremento sul diametro viene eseguito dal ns sistema Xstep. l incremento millesimale del diametro del lappatore viene garantito dall azionamento KomTronic. a rotazione del servomotore interno alla testa viene trasformata in movimento lineare dell asta interna che comanda l espansione del lappatore. Anche la prelavorazione del diametro da levigare dovrebbe essere estremamente precisa, per evitare corse a vuoto. A tal fine è possibile utilizzare mandrini di precisione regolabili manualmente del programma KOMET. Per esempio MicroKom M040 o MicroKom BluFlex. Se la regolazione dell utensile deve avvenire automaticamente, è possibile utilizzare una testa di asse a U KomTronic. 12 Brevetto internazionale in corso

13 KOMET KomTronic HAS-115 HAS-160 per utensili di lappatura Xstep x d1 x d2 x d3 2 HAS-HSK Articolo Attacco X d1 X d2 X d3 2 XE HAS-115-HSK63-DAH81 V3.0 HSK ,8 XE HAS-160-HSK100-DAH81 V3.0 HSK ,5 236, ,5 XE HAS-160-HSK100-DAH115 V3.0 HSK ,5 236, ,9 Ulteriori interfacce possibili: ISO40, ISO50, BT40, BT50, CAT40, CAT50 e PSC (attacco poligonale) Utensile di lappatura Punto di accoppiamento Serie piccole e medie possono essere vantaggiosamente finite sul centro di lavorazione Prelavorazioni e lappatura vengono eseguiti in un solo piazzamento. Tempi cicli ridotti e per diametri differenti occorre solo la sostituzione della parte frontale. Sistema DAH appatura Integrazione nella macchina utensile, v. pagina Xstep è un marchio registrato di XNT high precision tools GmbH. 13

14 KOMET KomTronic Adattatori 'etensile in versione speciale puo' essere montato direttamente sul carrello. Per l'utilizzo di utensili con interfacce standard, sono disponibili gli adattatori seguenti (altri su richiesta). Adattatori ABS N ABS-N x d ABS-N X d P ,5 0,28 P ,5 0,37 P ,64 ABS x d Adattatori ABS ABS X d P P ,5 0,28 P P ,5 0,37 P P , Adattatori UniTurn x d1 x d X d X d1 P P ,5 0,26 P P ,5 0,29 x d1 x d 1 2 Attacco cilindrico 1 2 X d X d1 P P , ,5 0,22 P P , ,5 0,23 P P ,8 46,5 37 0,27 P P ,8 46,5 37 0,38 P P ,8 46,5 56 0,53 P P , ,5 0,67 14 Brevetto internazionale in corso

15 KOMET KomTronic Adattatori 'etensile in versione speciale puo' essere montato direttamente sul carrello. Per l'utilizzo di utensili con interfacce standard, sono disponibili gli adattatori seguenti (altri su richiesta). 1 2 Adattatore cilindrico / ABS 1 2 x d1 x d X d X d1 P P ABS , Adattatore a ponte x d X d1 P P ,49 0,36 Semilavorato A A P per allestimento utensili su misura per il cliente 15

16 KOMET Bareni con attacco HSK x D f 1 HSK-C x d R 2 Bareni Vite 1 Applicazioni Inserti W30 W57 W57 W30 per materiale da lavorare HSK-C CBN X D Cod. d'ord. xd 2 f R Cod. d'ord. Codice d'ordin. Codice ISO min. Articolo hh Grandezza P M K N S H 8 B ,05 3,95 0,2 0,15 12 B ,91 5,99 0,2 0,15 14 B ,64 7 0,2 0,15 N S/M2 3,8-6IP 0,62 Nm W W W W TOGX 06T102EN-14 BK8430 TOHX 06T103E-G06 BK6110 TOGX 06T102FN-12 K10 TOGX 06T102TN CBN40 HRC <52 UniTurn Adattatori con attacco HSK x d1 HSK-C x d UniTurn Adapter HSK-C X d X d1 P ,15 P ,14 16 Brevetto internazionale in corso

17 KOMET KomTronic Processo completo Tornitura e rilievi su centro di lavoro avorazione avorazione completa: nessuna passaggio al tornio risparmio di utensile, nessun utensile speciale necessario qualità superiore Correzione Controllo dimensionale: misurazione di precisione con sistema di misurazione diretta nel mandrino o sonda di misurazione possibiltà di eseguire test di lavoro Fiere Risparmio di tempo Risparmio di utensili Aumento di qualità Correzione automatica usura Esempio di programmazione ISO standard G0 U15 G1 Z0 G1 U14.5 Z-0.5 G1 Z-6 G1 U14 G1 U13.75 Z-6.25 G1 Z-17 G1 U13.5 G1 Z-25 G3 Z U9.9 E13.5 G1 Z-42 U12 G0 U9.75 G0 Z10 Smusso Tornitura Smusso Tornitura Raggio Smusso Compatibilità del sistema KomTronic con CN SINUMERIK è un marchio registrato di Siemens AG. TNC e itnc sono marchi registrati di Dr. Johannes Heidenhain GmbH. Tipo di comando costruttore SINUMERIK 840 C SINUMERIK 840 D powerline SINUMERIK 840 D(i) solution line Fanuc 15i 16i 18i 21i 150i 160i 180i 210i Fanuc 30i 31i 32i 300i 310i 310is 320i Heidenhain TNC 426 TNC 430 Heidenhain itnc 530 itnc 530 HSCI TNC 64 MillPlus INDRAMAT MTC-200 V18 INDRAMAT MTX Mazatrol Matrix SmoothX SIEMENS FANUC HEIDENHAIN INDRAMAT MAZAK 17

18 KOMET KomTronic UAS-115 HPS-115 HAS-115 Integrazione nella macchina utensile Macchina / Mandrino HPS-115 UAS-115 Statore con cavo dello statore x 8,4 mm, lunghezza max. 5 m Modulator HAS-115 Cavo bus x 8,2 mm Cavo 48 V x 11,1 mm Alimentatore 48V 115/230 V 240 W Armadio elettrico PC: 13 IN 4 OU Interfaccia PC NCA Azionamento NC della macchina NC: modulo asseanalogico Cavo: ±10 V valore nominale Cavo: valore reale posizione 24V 0,5A della macchina Casa produttrice KOMET 1 Interfaccia PC Sono necessari 13 ingressi e 4 uscite sul PC. Per la selezione e deselezione dell'asse U sono necessari 3 comandi M. 2 Valore nominale prescritto Valore nominale di velocità ±10 V dal modulo asse analogico del comando NC alla KOMET NCA 3 Valore REAE posizione incrementale Dalla KOMET NCA viene trasmessa la posizione attuale in modo incrementale al modulo asse analogico del comando NC. Sono disponibili le seguenti forme di segnale: Picco TT secondo RS-422, interpolato, forma del segnale rettangolo 1 Vpp (1 V picco-picco), forma segnale sinusoidale Il sistema di assi a U KomTronic non necessita di cavi di potenza sul comando NC. 18 Brevetto internazionale in corso

19 KOMET KomTronic UAS-160 HAS-160 Integrazione nella macchina utensile Macchina / Mandrino UAS-160 HAS-160 Modulator Statori con protezione antiusura et cavo dello statore x 8,4 mm lunghezza fissa 2 m Cavo bus x 6,5 mm Cavo 24 V x 11,1 mm Alimentatore 24V 115/230 V 240 W Armadio elettrico PC: 11 IN 3 OU Interfaccia PC 24V 0,5A NCA Azionamento NC della macchina NC: modulo asseanalogico Cavo: ±10 V valore nominale Cavo: valore reale posizione Casa produttrice KOMET 1 Interfaccia PC Sono necessari 11 ingressi e 3 uscite sul PC. Per la selezione e deselezione dell'asse U sono necessari 3 comandi M. 2 Valore nominale prescritto Valore nominale di velocità ±10 V dal modulo asse analogico del comando NC alla KOMET NCA 3 Valore REAE posizione incrementale Dalla KOMET NCA viene trasmessa la posizione attuale in modo incrementale al modulo asse analogico del comando NC. Sono disponibili le seguenti forme di segnale: Picco TT secondo RS-422, interpolato, forma del segnale rettangolo 1 Vpp (1 V picco-picco), forma segnale sinusoidale Il sistema di assi a U KomTronic non necessita di cavi di potenza sul comando NC. 19

20 Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione Pezzo in lavorazione: scatola del differenziale Flessibilità Risparmio di sagomature costose Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Aumento di qualità avorazione: tornitura raggio interno Velocità di taglio vc = 80 m/min Avanzamento f = 0,1 mm/giri Profondità di taglio 1. taglio ap = 1,5 mm 2. taglio ap = 0,2 mm Corsa radiale 10 mm avorazione: retrolamatura Velocità di taglio vc = 80 m/min Avanzamento f = 0,12 mm/giri Profondità di taglio ap = 0,3 mm Corsa radiale 14,5 mm Conicità e profili raggiati avorazione: lavorazione conica con profilo a raggio 1,5 ±0,1 Tempo ciclo ridotto Costi utensile ridotti Tempo di produzione ridotto Qualità e sicurezza di processo più elevate x10,0 Ra0,8 Materiale: titanio R1 Velocità di taglio vc = 50 m/min Avanzamento f = 0,05 mm/giri 4±0,2 R0,5 Con le possibilità di tornitura interna, tornitura posteriore, profili raggiati e produzione di profili controllati da NC, è possibile lavorare completamente i pezzi ad alta precisione e risparmiando tempo. 20 Brevetto internazionale in corso

21 Tornitura conicità interna Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione avorazione: tornitura cono interno Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Tempi di produzione ridotti Aumento di qualità Il materiale Inconel 625 è stato applicato in un foro conico e lavorato con due tagli. Velocità di taglio vc = 30 m/min Avanzamento f = 0,08 mm/giri 1. taglio ap = 2,5 mm 2. taglio ap = 0,5 mm Profilo per tenuta a pressione avorazione: retrolamatura Pezzo in lavorazione: supporto ruota avorazione completa su una macchina Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Tempi ciclo ridotti Aumento di qualità Velocità di taglio vc = 150 m/min Avanzamento f = 0,08 mm/giri Angolo cono a = 9,5 0,05 Materiale: Fusione 35 x21 x14 21

22 Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione Pezzo in lavorazione: piastra di supporto avorazione: tornitura sedi supporto Tempo ciclo ridotto Tempi di sostituzione utensile ridotti Costi utensile ridotti avorazione completa Flessibilità Precisione e sicurezza di processo più elevate Pezzo in lavorazione: blocco di controllo avorazione: lavorazione completa su un centro di tornitura/fresatura Tempo di produzione ridotto Costi utensile ridotti Flessibilità Aumento di qualità Materiale 42CrMo4 Materiale 42CrMo4 Diametro variabile Pezzo in lavorazione: blocco di controllo avorazione: tornitura profilo esterno avorazione completa su un centro di lavorazione Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Tempi di produzione ridotti Aumento di qualità Materiale: Inconel Con le possibilità di tornitura interna, tornitura posteriore, profili raggiati e produzione di profili controllati da NC, è possibile lavorare completamente i pezzi ad alta precisione e risparmiando tempo. 22 Brevetto internazionale in corso

23 Pezzo in lavorazione: turbocompressore Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione avorazione completa su una macchina Tempo ciclo ridotto Costi utensile ridotti Costi accessori ridotti Flessibilità Aumento di qualità Pezzo in lavorazione: alloggiamento valvola Finitura profili con un utensile Velocità di taglio ottimale grazie al numero di giri elevato, consentito da compensazione squilibrio Precisione elevata grazie al sistema di misurazione diretta del carrello Semplicità di modifica dei profili mediante programma NC Materiale: alluminio pressofuso Avanzamento f = 0,05 mm/giri Numero di giri n = 8000 min 1 Velocità di taglio vc = 240 m/min Profondità di taglio ap = 0,3 mm Materiale: Alluminio Avanzamento f = 0,04 mm/giri Numero di giri n = 5800 min 1 Velocità di taglio vc = 220 m/min Profondità di taglio ap = 0,4 mm Direzione lavorazione Direzione lavorazione 23

24 Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione Pezzo in lavorazione: cilindro idraulico avorazione: deformazione di valvole tornitura esterna di profili interni e incisioni con due sistemi di assi a U Tempi ciclo ridotti Tempi di sostituzione utensile ridotti Costi utensile ridotti Costi accessori ridotti Flessibilità Avanzamento f = 0,1 0,15 mm/giro Numero di giri n = 2000 min 1 Direzione lavorazione avorazione su macchine standard invece di macchine speciali Produzione prototipo, preparazione motori Tornitura di profili in un'area vasta, con una grossa operazione Aumento di qualità Aumento della produttività avorazione sede valvola il VOSTRO compito la NOSTRA soluzione Foratura di precisione appatura Alesatura e gole Scanalatura a interpolazione 24 Brevetto internazionale in corso

25 KOMET KomTronic SMS UAC UAD Per macchine speciali Teste per sfacciare con sistema di misurazione integrato e sistemi di assi a U KomTronic integrabili nel mandrino Per ulteriori informazioni, vedere: KOMET KomTronic Utensili di contornatura per macchine speciali avorazioni di profili per macchine speciali Grazie all'esperienza decennale nella produzione di teste per sfacciare per macchine speciali, KOMET estende la gamma di prodotti con i sistemi integrabili nel mandrino KomTronic per diverse esigenze di installazione e innesto sulle teste per sfacciare. Teste per sfacciare con sistema di misurazione diretta della corsa KomTronic del carrello Sistemi integrabili nel mandrino KomTronic con motore autonomo KomTronic Aussteuerwerkzeuge für Sondermaschinen Plandrehköpfe mit integriertem Messsystem und spindelintegrierbare KomTronic U-Achssysteme avorazione sede valvola con macchina Serdi Sistema di assi a U KomTronic integrato nel mandrino 25

26 KOMET KomTronic Supporto per l installazione Per assicurarsi che il sistema di assi a U KomTronic possa essere integrato nella macchina e possa svolgere le funzioni richieste, è necessario che il committente crei i presupposti seguenti: 1. Montaggio statore per trasmissione di energia e dati senza contatto nell asse a U KomTronic. Qui è necessario assicurarsi che non si creino conflitti con altre parti delle macchina, con il dispositivo cambiautensili o simili. a realizzazione del pezzo adattatore per l elemento dello statore non rientra nella fornitura KOMET. 2. Ingressi e uscite necessari sul lato macchina per il sistema di assi a U KomTronic vengono messi a disposizione dal committente. Il modulo assiale analogico necessario per il funzionamento degli assi a U deve essere reso disponibile e configurato dal committente nel comando macchina. 3. I necessari adattamenti del software nel comando del ciclo macchina devono essere effettuati dal committente prima delle messa in funzione. 4. Spiegazione funzionale: È necessario soddisfare i requisiti di processo in termini di concetto macchina e lavorazione. A tal fine è necessario spiegare ad es. tempi di ciclo e dati di lavorazione. Il dispositivo di cambio-utensili deve essere concepito per il peso utensile e l utensile deve inserirsi nel caricatore. KOMET è pronta a fornire il necessario supporto per chiarire i compiti menzionati. Dettagli applicativi e informative di sicurezza I dati di impiego riportati dipendono dalle caratteristiche ambientali e dalle condizioni di utilizzo (p. es: macchina utensile, temperatura ambiente, uso di lubrificante o lubrorefrigerante e dai risultati richiesti): Questi sono soggetti a corrette condizioni di lavoro, corretta applicazione e dipendenti dai limiti delle velocità del mandrino date per l'utensile. Indicatore di manutenzione nella testa di tornitura in radiali a durata d uso come indicatore di assistenza Gli utensili di contornatura KOMET sono utilizzati nelle macchine di alta qualità e altamente produttive.di conseguenza sarebbe opportuno effettuare la manutenzione prima che subentrino difetti di produzione causati dall usura. Spesso risulta difficile stabilire la durata d uso degli utensili di precisione che non vengono adoperati di continuo.ciò impedisce di identificare la possibile usura e di determinare tempestivamente gli intervalli di manutenzione. a manutenzione per evitare anomalie utilizzo dell indicatore di manutenzione KOMET KomTronic consente di leggere la durata d uso e le corse di regolazione effettuate direttamente sull utensile. Gli utensili di contornatura KOMET possono in tal modo essere sottoposti a manutenzione a intervalli predefiniti. In definitiva aumentano la qualità del componente da lavorare e l affidabilità del vostro utensile di contornatura, inoltre. Aumento della sicurezza di produzione attraverso intervalli di manutenzione pianificabili Risparmio sui costi mediante manutenzione puntuale di parti soggette a usura Si evitano diminuzioni di qualità Non ci sono riparazioni in arretrato quindi i loro costi possono restare contenuti e si evita di effettuare addirittura nuovi acquisti a possibilità concreta di pianificare i costi aumenta la produttività e garantisce la massima trasparenza 26 Brevetto internazionale in corso

27 Fax acceso n Richiesta n Ordine No. ordine: Numero pezzi necessario Ditta Indirizzo Referente Telefono Data Fax Firma Presupposti per progettazione di successo di sistemi di assi a U KomTronic : Prima di una spiegazione dettagliata della lavorazione, è necessario rispondere in modo positivo alle domande seguenti su macchina e comando NC. 1. Domande sulla macchina Il comando NC può essere equipaggiato con una servointerfaccia analogica? Il costruttore della macchina è disponibile a riequipaggiarla? Il costruttore della macchina deve di norma essere incaricato del riequipaggiamento della macchina dal cliente. Questa prestazione del costruttore della macchina dà origine a costi aggiuntivi. Nel caso di macchine già installate, i costruttori della macchina non sono disponibili, indipendentemente dall'età, a eseguire il riattrezzamento. Statore: Spazio di montaggio idoneo presente sul mandrino? Osservare la lunghezza cavo limitata da 2 m ovvero 5 m. Gli utensili possono essere sostituiti in modo automatico, senza collisione con lo statore? Il supporto dello statore deve essere prodotto dal cliente/costruttore della macchina. Dispositivo cambio-utensili automatico: Il peso intercambiabile è sufficiente? Di norma nelle macchine HSK 100/SK kg non sono un problema. Nelle macchine HSK 63/SK 40, il peso intercambiabile di norma non è sufficiente. In alcune applicazioni, è necessario ridurre la velocità di sostituzione. 'utensile s'inserisce nel caricatore? Di norma è necessario lasciare liberi i posti vicini. Macchina Interfaccia mandrino: Costruttore: Tipo: No. macchina.: Peso intercambiabile max.: Comando: Tipo di comando: No. comando: Anno di costruzione macchina: unghezza utensile max. ammessa limitata?: 2. Domande sulla lavorazione del pezzo Corsa per la lavorazione sufficiente? Spettro pezzi? Se si devono lavorare pezzi di diversa grandezza, può accadere che la corsa non sia sufficiente per tutti i pezzi. Numero di giri massimo? Nei sistemi di utensili KomTronic monocarrello semplice, è necessario ridurre il numero di giri all'aumentare della corsa del carrello. Formula empirica per numero di giri: 2500 / corsa. Vedere diagramma corsa-numero di giri delle teste utensile. Peso e lunghezza utensile ammesso? Non vi sono ancora valori definiti. Valutazione da parte dei nostri costruttori o reparto sperimentale. Pezzo in lavorazione Qualità superficiale richiesta: Tolleranze: Tempo ciclo: Valore Cpk Corsa: Determina il tempo ciclo? Preparazione macchina: Vedere "Presupposti per installazioni di assi a U" e "Condizioni" Questo ordine si basa sulle condizioni di fornitura e di pagamento nonché sulle condizioni di installazione e messa in funzione di prodotti KomTronic della KOMET GROUP GmbH.

28 Germania KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße Besigheim Tel Fax info@kometgroup.com KOMET GROUP GmbH Werk Stuttgart Ruppmannstraße Stuttgart-Vaihingen Tel Fax Francia KOMET S.à.r.l. 8 Chemin du Jubin Dardilly CEDEX Tel. +33(0) Fax +33(0) info.fr@kometgroup.com USA KOMET of America, Inc Mitchell Blvd. Schaumburg I Tel. +1 (847) (847) Fax +1 (800) customerservice.us@kometgroup.com Canada KOMET of CANADA Tooling Solutions UC 2775 Slough St. Mississauga, Ontario 4T 1G2 Canada Tel. +1 (905) Fax +1 (905) customerservice.ca@kometgroup.com Granbretagna KOMET (UK) td. 4 Hamel House Calico Business Park Tamworth B77 4BF Tel. +44(0) Fax +44(0) info.uk@kometgroup.com Italia KOMET Utensili S.R.. Via Massimo Gorki n S. Giuliano Mil. Tel Fax info.it@kometgroup.com Austria KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 D Besigheim Tel Fax info.at@kometgroup.com Polonia KOMET-URPO Sp. z o.o ul. Przyjaźni 47 b P Kędzierzyn-Koźle Tel Fax info.pl@kometgroup.com Russia OOO KOMET GROUP ul. Bakhrushina 32/ Moscow Tel Fax info.ru@kometgroup.com Svizzera KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 D Besigheim Tel Fax info@kometgroup.com Spagna KOMET IBERICA TOOS S.. Av. Corts Catalanes 9-11 Planta baja, local 6B Sant Cugat Del Valles Tel Fax info.es@kometgroup.com Svezia Danimarca Norvegia KOMET Scandinavia AB Box 9177 SE Malmö Tel Fax scandinavia@kometgroup.com Messico KOMET de México S. de R.. de C.V Acceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial a Montaña Querétaro, Qro. C.P México Tel customerservice.mx@kometgroup.com Brasile KOMET DO BRASI TDA. Alameda dos Tupinás, 33 - Conj. 309/ Saúde - São Paulo - SP Tel.: +(55 11) info.br@kometgroup.com Cina KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co.,td. No. 5 Schaeffler Road Taicang, Jiangsu Province, PRC Tel Fax info.cn@kometgroup.com Giappone KOMET GROUP KK # Naka-cho Musashino-shi Tokyo Japan Grand Preo Musashino 203 Tel. +81(0) Fax +81(0) info.jp@kometgroup.com Corea KOMET Korea Co.,td. #201,otte IT Castle-2, 98, Gasan digital 2-ro, Geumcheon-gu, Seoul, Korea Tel. +82(0) Fax +82(0) info.kr@kometkorea.com India KOMET Precision Tools India Pvt. td. 16J, Attibele Industrial Area BANGAORE Tel Fax info.in@kometgroup.com Repubblica Ceca KOMET GROUP CZ s.r.o. Na Hůrce 1041/2, Praha 6 Tel Fax info.cz@kometgroup.com Turchia Komet Kesici Takımlar San. ve Tic. td. Şti Istanbul World Trade Center EGS Business Park Block B2 / Yesilköy-Bakirköy / Istanbul Tel Fax info.tr@kometgroup.com THAIANDIA KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,td. 16th Floor Unit A, Bangna Tower A 2/3 Moo 14, Bangna - Trad Road, K.M. 6.5 Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, Tel. +66 (0) info.sea@kometgroup.com H-06/16 Printed in Germany KOMET GROUP GmbH Con riserva di eventuali variazioni tecniche dovute ad ulteriori sviluppi.