MC4000 Istruzioni per l'uso e la taratura

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1 MC4000 Istruzioni per l'uso e la taratura

2 Indice Certificato di conformità. 3 Informazioni generali.. 4 Specifiche tecniche... 5 Principio di funzionamento Schema idraulico Schema elettrico Pressatura Pressatura di tubi da 2 con raccordi a Piastra di guida degli stampi Sostituzione Taratura Installazione mobile

3 CERTIFICATO DI CONFORMITÀ CE La società sottoscritta: GATES con la presente dichiara che la nuova attrezzatura, a cui in seguito verrà fatto riferimento come: MC4000 N di serie: è conforme alle norme sui macchinari, alle specifiche GATES e alle norme di igiene e sicurezza sul posto di lavoro che sono applicabili in questo caso. Autorizzato: Data: 07/09/00 G. R. Keast Direttore tecnico 3

4 Informazioni generali Avete appena acquistato una pressa idraulica a motore GATES modello MC4000. Per massimizzarne le prestazioni, è importante seguire le istruzioni per il funzionamento. La MC4000 è studiata per pressare tutta la gamma di tubi e raccordi GATES utilizzati nel settore agricolo ed industriale. Questa documentazione include tutte le informazioni relative al funzionamento, all uso e alla manutenzione di questa macchina. IMPORTANTE: La pressa è munita di un golfare di sollevamento installato nella testa da usare durante il montaggio. Prima di utilizzare la pressa per la prima volta, consultare le istruzioni di taratura incluse nel manuale. La pressa ha un tappo cieco sul serbatoio dell olio per evitare le fuoriuscite durante il trasporto. Questo tappo deve essere sostituito con il tappo di sfiato in dotazione. Lubrificare sempre abbondantemente la tesata della pressa e la piastra di guida degli stampi. 4

5 Specifiche tecniche Potenza : 750 tonnellate Pressione idraulica : 700 bar Motore: 2,2kW, 8,5A, 380V, trifasico Dimensioni: altezza 1,103m x larghezza 0,320m x lunghezza 0,485m. Peso: 305kg Capacità: tubi da 3/16 a 2 multispirale Livello di rumore: 77dB senza carico Serbatoio olio: 9 litri. Tipo olio: ISO 32 Pompa: ingranaggi / pistone Corsa stampo: 56mm Regolazione: calibro a micrometro Pressatura : funzionamento con interruttore a pedale Arresto corsa di apertura : automatico secondo la regolazione del micrometro, o rilascio dell interruttore a pedale Apertura : funzionamento con interruttore a pedale. Arresto corsa di apertura: rilascio interruttore a pedale o corsa massima pistone Tempo di ciclo: estensione 16 secondi (senza carico) ritiro 19 secondi (senza carico) Utensileria: 2 chiavi Allen (8mm e 10mm) grasso (prodotto N ) IMPORTANTE Lubrificare sempre abbondantemente l interno della testa della pressa e la superficie della piastra di guida degli stampi (prima di eseguire questa operazione, si deve togliere l alimentazione elettrica). 5

6 Principio di funzionamento Questa macchina si compone di tre parti: il circuito idraulico, la testa della pressa con arresto del micrometro regolabile, e il circuito elettrico. Quando si preme l interruttore a pedale per sollevare il supporto dello stampo, il motore si avvia e l olio viene pompato nel pistone idraulico. Quando il microinterruttore è in contatto con l arresto del micrometro, viene tolta l alimentazione al motore e il pistone si ferma. A questo punto si può premere il secondo interruttore a pedale per invertire il procedimento e abbassare il pistone idraulico. Se in qualunque fase della corsa del pistone idraulico verso l alto o verso il basso si toglie il piede dall interruttore a pedale, il motore si ferma. Livello dell olio. Nota: Alla consegna, verificare che il livello del liquido sia visibile sulla finestra superiore dell indicatore con il pistone in posizione completamente ritirata. Altrimenti, aggiungere olio come richiesto (ISO 32). Si deve scaricare e sostituire l olio una volta all anno. 6

7 Schema idraulico 7

8 Schema elettrico 8

9 Pressatura dei tubi Arresto Avvio Collegare la pressa all alimentazione elettrica e premere il pulsante verde di avviamento (assicurarsi che il pulsante rosso di arresto d emergenza non sia premuto, ruotandolo di 90 in senso orario). 9

10 Grasso Prima della prima utilizzazione e ad intervalli regolari, lubrificare abbondantemente la superficie interna della testa della pressa e la superficie della piastra di guida degli stampi, con il grasso in dotazione. **IMPORTANTE** Prima di eseguire questa operazione, togliere l alimentazione elettrica. 10

11 Scegliere gli stampi, i tubi e i raccordi adatti alla vostra applicazione, identificando il gruppo di tubi da sostituire o facendo riferimento al catalogo Gates relativo a tubi e raccordi. Inserire gli stampi selezionati nella pressa. Verificare che il numero dello stampo sia il più alto possibile. 11

12 Allentare il controdado sul micrometro. Regolare il micrometro sull impostazione richiesta, come indicato nei dati di pressatura. La linea orizzontale relativa a tale impostazione deve essere a livello con la parte inferiore della finestra quadrata. Riserrare il controdado. 12

13 Per sapere se il tubo debba essere spellato fare riferimento ai dati di pressatura. Questo procedimento serve a togliere la gomma che ricopre il tubo per esporre il filo di rinforzo che non deve essere danneggiato. I raccordi va, poi, infilato a fondo sul tubo. 13

14 A questo punto si può inserire il tubo nella pressa. Quest ultimo viene azionato premendo il pedale destro. In questo modo si sollevano gli stampi ed il tubo verrà pressato. Assicurarsi che l estremità della ghiera sia allineata con la scanalatura di posizionamento sugli stampi, come indicato nei dati di pressatura. Tenere le mani distanti dai componenti in movimento, in particolare dalla testa della pressa. Se si toglie il piede dall interruttore a pedale, lo stampo arresterà immediatamente la corsa. Se si preme il pulsante di arresto d emergenza, la macchina si arresterà immediatamente. 14

15 Una volta raggiunto il diametro di pressatura richiesta, la pressa si fermerà automaticamente. Premendo il pedale sinistro, si potrà abbassare la pressa e togliere i raccordi che sono rati utilizzati. Se si devono produrre più raccordi dello stesso tipo e dimensioni, basta abbassare in maniera sufficiente la pressa per rimuovere i raccordi. Ciò consentirà di ridurre la durata del procedimento. 15

16 A questo punto si deve misurare accuratamente il diametro di pressatura medio per assicurare che sia nell intervallo di tolleranza specificato nei dati di pressatura. Quando si misura il diametro, prendere il valore sulla zona intermedia della ghiera, come indicato sopra. 16

17 Pressatura di tubi da 2 con raccordi a 90 Se si devono pressare grossi tubi o raccordi con altezze tali che non possono essere inserite nella pressa adoperando gli stampi e gli anelli di ritenuta installati, utilizzare il seguente procedimento. Togliere l anello di ritenuta a rilascio rapido. Togliere gli stampi. Alzare completamente il cilindro idraulico. In questa fase, si consiglia di lubrificare la testa della pressa e la piastra di guida degli stampi. (Verificare di togliere l alimentazione elettrica.) 17

18 Inserire l insieme tubo e raccordo. Sostenendo il tubo, abbassare il cilindro idraulico. 18

19 Inserire gli moresetti specificati. Far scorrere l anello di ritenuta sul tubo e fissare saldamente. 19

20 A questo punto si può pressare il tubo. Utilizzare il procedimento inverso per rimuovere il tubo pressato. 20

21 Piastre di guida dei morsetti La macchina MC4000 possiede come dotazione di serie 2 piastre di guida dei morsetti, una per I morsetti alti 100mm e l altra per I morsetti alti 56mm. Piastra di guida per i morsetti di 100mm Piastra di guida per i morsetti di 56mm Sostituzione della piastra di guida dei morsetti 1. Portare la testa a fine corsa e togliere l alimentazione elettrica. 21

22 2. Togliere l anello di ritenuta dei morsetti. 3. Togliere gli 8 morsetti. 22

23 4. Togliere i 2 bulloni a sospensione. 5. Togliere i 2 bulloni di fissaggio della piastra di guida dei morsetti. 23

24 6. Dal sotto della testa della pressa, sollevare la piastra di guida dei morsetti tanto da liberare il tubo distanziatore installato sopra, quindi girarlo di 90 ed estrarlo attraverso l apertura nel tubo di spinta. 24

25 7. Per il montaggio, utilizzare il procedimento inverso, verificando che la piastra di guida dei morsetti sia installata esattamente sul tubo di spinta. Nota: Non è necessario ritarare la pressa dopo aver sostituito le piastre di guida dei morsetti. Nell eseguire questa operazione, si deve fare attenzione a non danneggiare la parte interna dell anello di pressatura. I bulloni a sospensione e i bulloni di fissaggio della piastra di guida dei morsetti devono essere serrati unicamente a mano. 25

26 Taratura La pressa è stata in fabbrica, ma deve essere tarata di nuovo con la serie di morsetti effittivamente in uso. Si deve ripetere la taratura su base mensile per assicurare che la pressa rimanga nell intervallo di tolleranza specificato. 1a. Taratura mediante il raccordo ES08 o la ghiera D Prodotto N Togliere I morsetti in uso dalla macchina e sostituirli con il N 220, quindi regolare il micrometro sull impostazione di 55. Collocare la ghiera di taratura o qualsiasi raccordo ES08 fra i morsetti e far funzionare la pressa come indicato in precedenza. 1b. Taratura mediante il raccordo 08 Megacrimp o la ghiera di taratura Togliere i morsetti in uso dalla macchina e sostituirli con gli stampi N 33, quindi regolare il micrometro sull impostazione 70. Collocare il raccordo 08 Megacrimpo o la ghiera di taratura fra i morsetti e far funzionare la pressa come indicato in precedenza. 2. Premere il pedale per tirare indietro i morsetti e togliere con cautela la ghiera / il raccordo di taratura che si trova fra i morsetti stessi. 26

27 3. Il corpo cavo avrà adesso 8 tacche prodotte dagli stampi durante l operazione di restringimento, che possono essere suddivise in 4 coppie di tacche opposte. Utilizzando un dispositivo di misura adatto, misurare il diametro di due tacche opposte. Ripetere l operazione per le altre coppie di tacche, quindi calcolare il valore medio. Fig. 1 e Fig. 2. Nota: Eseguire la misurazione nella zona intermedia della ghiera. Fig. 1 Fig. 2 27

28 4. Se la pressa è stata tarata correttamente, il valore medio sarà: CORPO CAVO / RACCORDO DIAM. PRESSATURA TOLLERANZA 08G Megacrimp 26,0mm +/-0,10mm ES08 o D ,4mm +/-0,10mm 5. Se la misurazione media si trova al di fuori dell intervallo di tolleranza indicato, si deve ritarare la pressa regolando la vite di arresto del micrometro verso l alto o verso il basso. Un giro completo della vite corrisponde a un aumento o a una diminuzione di 0,30 mm del diametro di pressatura. Terminata la regolazione, si deve ripetere la taratura. 28

29 Installazione mobile Se si deve utilizzare la pressa su di un unità mobile, è necessario bloccarla saldamente sul veicolo. Vi sono cinque punti di fissaggio sulla pressa. Tutti questi punti devono essere utilizzati. I punti di fissaggio sono indicati qui di seguito. La base è stata preforata con fori di 12 mm di diametro, come indicato nello schema sottostante. Il quinto punto di fissaggio va usato con un sostegno robusto o un tirante (non in dotazione) che viene fissato sulla testa della pressa per mezzo di un bullone (in dotazione) che utilizza lo stesso foro dell occhiello di sollevamento. Il sostegno o il tirante deve essere imbullonato saldamente su una zona sufficientemente robusta sul lato del veicolo. Questo metodo di fissaggio DEVE essere utilizzato per evitare che la pressa si sposti durante il trasporto. 29