Potenza max. d'ingresso kw 1500 giri/min P N. Max. giri/ min

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1 Informazioni tecniche Serie PAV 6.3 e 10 Pompe a cilindrata variabile per circuiti aperti. Pompe singole. Compensatore flangiato per il modello PAV 6.3, avvitato per il modello PAV 10. Pressione di PAV bar eserciz.continua PAV bar Pressione di aspirazio- aspirazione: max. 0.8 bar (assoluta) ne e di drenaggio drenaggio: max. 0.5 bar Montaggio flangia a 2 fori, ISO 3019/2 metrica Posizioni di montaggio tutte, prestare attenzione alle istruzioni per un corretto drenaggio Rotazione oraria o antioraria Carico albero assiale: non consentito radiale: consultare la fabbrica Fluido olio idraulico H-LP, DIN Viscosità mm 2 /s (brevi periodi 320mm 2 /s) Filtrazione fluido 25µm assoluti, per una maggiore durata: 10µm assoluti Temperatura da -10 a + 70 C Disegno in sezione PAV 6.3 Caratteristiche Modello Cilindrata max. cm 3 /giro Portata max. l/min, 1500 giri/min Pressione massima p max Potenza max. d'ingresso kw 1500 giri/min P N Disegno in sezione PAV 10 Max. giri/ min Connessioni Aspirazione S Mandata P Scarico L PAV 6.3 Peso kg PAV G 1/2 G 3/8 G 1/4 8.5 PAV G 3/4 G 1/2 G 1/ Curve caratteristiche PAV 6.3 PAV 10 Misurazioni eseguite come da normativa DIN , parte 1 e 26 in camera anecoica. PAV 6.3 PAV 10 Distanza microfono 1 m. Velocità n = 1500 giri/min Dati di funzionamento ottenuti con olio idraulico H-LP, viscosità 30 mm 2 /s, temperatura t = 50 C. PAV-IT.PM6.5MM 1-3

2 Dimensioni Serie PAV 6.3 e 10 PAV 6.3 Vista A S = Connessione di aspirazione G 1/2 P = Connessione di pressione G 3/8 L = Connessione di scarico G 1/4 Flangia di montaggio ISO 3019/2. 80 A 2 HW PAV 10 S = Connessione di aspirazione G 3/4, tubo 22 x 1.5 P = Connessione di pressione G 1/2, tubo 14 x 2.5 L = Connessione di scarico G 1/4, tubo 10 x 1 M = Connessione manometro G 1/4, pipe 8 x 1.5 Flangia di montaggio ISO 3019/2. 80 A 2 HW PAV-IT.PM6.5MM 1-4

3 Codici di ordinazione Serie PAV 6.3 e 10 PAV Pompa a pistoni assiali con cilindrata variabile Omettere per Rotazione pompa standard in caso di limitazione cilindrata (vedi sotto) Flangia di montaggio ecc. Limitatore di cilindrata Guarnizioni Tipi di controllo Serie del modello dei tipi di controllo non richiesta per l'ordinazione Grand. Massima cilindrata in cc/giro A Codice del modello di pompa PAV D PAV R Rotazione * oraria * vista dall'albero K Flangia di montaggio, alberi, connessioni Flangia: Albero: Connessioni: metrica a 2 fori metrico diritto con chiavetta filetto Whitworth P1 P2 P4 R2* F2* Descrizione Compensatore di pressione, limiti di pressione bar Compensatore di pressione, limiti di pressione bar Compensatore di pressione, limiti di pressione bar Controllo di pressione con pilotaggio a distanza limiti di pressione bar Controllo portata con pilotaggio * Richiede valvola di massima pressione per PAV6.3 R1 invece di R2 - V Materiale NBR FPM Tabella 1 Modello Cilindrata limitata a cm 3 Code omess. Description Standard PAV /5.0/4.5/ / Limitatore di cilindrata massima fisso PAV 10 9/8/ /5.6/5.0 02* 04* Limitatore di cilindrata massima regolabile Limitatore di cilindrata minima regolabile. Specificare portata e pressione. *non disponibile per PAV6.3 PAV-IT.PM6.5MM 1-5

4 Introduzione Pompa con compensatore di pressione standard codice F*S Con albero passante per pompe singole e multiple Con piatto oscillante per circuito aperto Pompa con compensatore load-sensing codice FFC Flangia conforme agli standard VDMA parte 1, Standard: flangia a 4 fori ISO 3019/2 (metrica). In alternativa: flangia a 4 fori ISO 3019/1 (SAE). Pistone con molla di precarico di grandi dimensioni per maggiore rapidità di risposta; es. per il tipo PV046 da zero a corsa completa < 70 ms compensazione < 40 ms Attenzione: leggere le istruzioni per l'installazione. Bassi picchi di decompressione durante la compensazione. Controllo preciso anche a basse pressioni d'esercizio. Pressione di compensazione <10 bar. Nove pistoni e nuova tecnologia di precompressione per minimizzare la frequenza interna. Struttura rigida e progettazione ottimizzata FEM del corpo per garantire una bassa rumorosità. Programma completo per il compensatore. Albero passante in grado di trasmettere il 100% della coppia nominale. Pompe multiple della stessa dimensione e modello. Interfaccia di montaggio per tutte le interfacce metriche o SAE. Pompa con compensatore di potenza codice *LB Pompa con controllo cilindrata elettroidraulico codice *PV 1-6

5 Caratteristiche Dati tecnici Cilindrata da 16 a 270 cc/giro Pressione d'esercizio Mandata pressione nominale p N 350 bar max. pressione p max. 420 bar 1) connessione di drenaggio 2 bar 1) Aspirazione Velocità minima 300 min -1 min. 0.8 bar (assolute) max. 16 bar Pompa con compensatore standard Con compensatore di potenza Interfaccia di montaggio Flangia a 4 fori ISO 3019/2 alternativa: ISO 3019/1, SAE Installazione Conness. di drenaggio + alta possibile 1) solo nei picchi di pressione Pompe multiple Vedi pagine Combinazione di pompe PV/PV Combinazione di pompa PV e pompa ad ingranaggi GP Tabella Modello Cilindrata massima Portata in uscita Potenza in ingresso in kw Vel. massima 1) Peso in cc/giro in l/min1500 min -1 a 1500 min -1 e 350 bar in min -1 in kg PV PV PV PV PV PV PV PV PV PV PV PV ) Sono rappresentati i valori massimi di velocità con pressione in ingresso di 1 bar (assoluto) e per un fluido con viscosità ν = 30 mm²/s. 1-7

6 Codici di ordinazione P V Pompa pistoni assiali cilindrata variabile versione alta pressione Grandezza e cilindrata Rotazione Variazione Codice flangia Codice filetto Codice albero p. Codice seconda pompa Guarniz. Serie modello: Compensatore pompa compensatore non richiesta per l'ordinazione vedi pagina a fianco cilindrata cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro cc/giro rotazione* R oraria L antioraria * guardando l'albero variazione 1 standard 9 regolazione cilindrata ridotta* * per ordinare, specificare cilindrata (cc/giro) interfaccia albero D SAE flangia 4 fori cilindrico, chiavetta E ISO flangia 4 fori scanalato, SAE F* 3019/1 flangia 4 fori cilindrico, chiavetta G* flangia 4 fori scanalato, SAE K metr. ISO flangia 4 fori cilindrico, chiavetta L 3019/2 flangia 4 fori scanalato, DIN 5480 * i codici F e G sono solo per PV140/180 Codici in grassetto = versioni disponibili in breve tempo N V E W seconda pompa* 1 pompa singola, senza giunto 2 PV140 o PV180 3 PV o PVM 4 pompa ad ingranaggi della serie GP 5 PAV/PAF fino a 6.3 cc/giro 6 PAV10 o PAF8-10 * specificare il modello della seconda pompa con il codice completo conness. 1) filettatura 2) 1 BSPP metrica 3 UNF UNC 4 3) BSPP metrica, M14 7 ISO 6149 UNC 8 ISO 6149 metrica 1) connessioni di drenaggio, manometro e di flussaggio 2) filettature di connessione 3) solo per PV063-PV180: connessione di pressione 1 1/4" con 4 x M14 invece di 4 x M12 materiale NBR FPM ethylene-propylene versione per acqua-glicole albero passante senza adattatore 2' pompa T pompa singola prep. per albero pass. con adattatore per 2' pompa Y 1) A B C 2) D 3) E 4) G 5) H J K 2) L 3) M 4) SAE AA, Ø 50.8mm SAE A, Ø 82.55mm SAE B, Ø 101.6mm SAE C, Ø 127mm SAE D, Ø 152.4mm SAE E, Ø 165.1mm metrica, Ø 63mm metrica, Ø 80mm metrica, Ø 100mm metrica, Ø 125mm metrica, Ø 160mm metrica, Ø 200mm 1) solo per PV016 - PV023 2) solo per PV032 e maggiori 3) solo per PV063 e maggiori 4) solo per PV270 5) solo per PV016 - PV

7 Codici di ordinazione P V Compensatore Senza compensatore Compensatore di pressione standard F D S bar, vite + dado F H S bar, vite + dado F W S bar, vite + dado Compensatore di pressione a distanza F R compensatore di pressione a dis. F S var. R, per valvola a scarico rapido F F compensatore load-sensing F T compensatore load-sensing a 2 valv. Varianti per compensatori a distanza C 1) pilotaggio pressione esterna 1 interfaccia NG6/D03 lato super. P con valvola pilotaggio PVAC1P D valvola di pilot. proporzionale tipo DSAE1007P07KLAF L valvola di pilot. con chiusura DIN Z 2) con accessori Cilindrata Compensatore Compensatore di potenza potenza nominale B C D E G H K M S T U W Y Z 3 kw 4 kw 5.5 kw 7.5 kw 11 kw 15 kw 18.5 kw 22 kw 30 kw 37 kw 45 kw 55 kw 75 kw 90 kw kw kw funzione L C varianti A B C Z 2) compensatore di potenza comp. di potenza e loadsensing interfaccia NG6/D03 lato superiore senza compensaz. di pressione compensaz. di pressione regolab. accessori F W Compensatore 1) non per il compensatore a 2 valvole 2) accessori non inclusi, specificare il codice Serie modello: pompa compensatore non richiesta per l'ordinazione Compensatore Compensatore elettroidraulico Alimentazione pilotaggio Funzione P Variante V R D Z 2) G S T P E standard (interna) senza valvola selettrice con valvola selettrice, compensatore orizzontale controllo cilindrata proporzionale standard, senza compensazione di pressione compensazione di press. a diostanza interfaccia NG 6 lato sup. valvola di pilotaggio proporzionale DSAE1007P07KLAF variante R, con accessori sul lato superiore dell'interfaccia variante R, sensore di pressione e valvola di pilotaggio proporzionale x controllo pressione/potenza compensazione di press. a distanza interfaccia NG 6 lato superiore, per scarico rapido variante S, sensore di pressione e valvola di pilotaggio proporzionale x controllo pressione/potenza compensazione di press. a distanza interfaccia NG 6 lato superiore, per precarico e scarico rapido manifold variante P, sensore di pressione e valvola di pilotaggio proporzionale x controllo pressione/potenza Codici in grassetto = versioni disponibili in breve tempo 1-9

8 Livelli di rumorosità in compensazione Livelli di rumorosità per pompe singole, misurati in camera anecoica secondo la norma DIN , parte 1 e 26. Distanza del microfono 1 m. Velocità: n = 1500 min-1. Tutti i dati sono misurati con olio minerale a viscosità 30 mm²/s (cst) a 50 C. 1-10

9 Misure di riduzione della rumorosità La rumorosità delle pompe La rumorosità di una pompa, e di conseguenza la rumorosità di un sistema idraulico, è in gran parte determinata dal collocamento della pompa e dal modo in cui viene connessa al sistema idraulico. Tipi, grandezze e disposizione delle connessioni e della tubatura influiscono sull'emissione di rumore complessiva. MIsure di riduzione della rumorosità Parlando di rumorosità di una pompa idraulica si deve tenere conto della rumorosità della prima e della seconda pompa. La rumorosità della pompa primaria è provocata dalle vibrazioni del corpo della pompa per le sollecitazioni interne che colpiscono la sua struttura. L'adozione di elementi flessibili impedisce la diffusione delle vibrazioni generate dalla pompa ad altri elementi della costruzione che potrebbero amplificare, quali: Campane con smorzamento elastico flangia dotata di labirinto vulcanizzato (1) Giunti elastici (2) Antivibranti (3) o silent block per il montaggio del motore elettrico o del supporto Connessioni con tubi flessibili su linee di aspirazione, mandata e drenaggio. Usare esclusivamente tubi e raccordi a perfetta tenuta per la connessione d'ingresso per evitare l'entrata di aria che potrebbe causare cavitazioni e rumore eccessivo. La rumorosità della seconda pompa è provocato dalle vibrazioni prodotte da tutti i componenti idraulici ad essa connessi e dal flusso del liquido.. Questa rumorosità incrementa di 7-10 dba la rumorosità di una pompa misurata in camera anecoica conformamente alla norma DIN (vedi diagrammi nella pagina seguente). La tubatura, i suoi supporti ed i supporti di tutti i componenti idraulici (filtri di pressione e controlli) hanno maggior influenza nella rumorosità complessiva del sistema. Riduzione delle vibrazioni tramite precompressione: La pompa PV contiene una nuova tecnologia che permette la riduzione delle variazioni del flusso. Questo metodo riduce le vibrazioni all'uscita della pompa del %. ciò comporta una riduzione significativa della rumorosità complessiva senza costi aggiuntivi e senza l'utilizzo di ulteriori componenti (silenziatori...). La riduzione normale è di circa 2-4 dba. Esempio: con una pompa PV la rumorosità secondaria aggiunge 5-7 dba alla rumorosità della pompa invece di 7-10 dba. La figura 2 mette in confronto la vibrazione di un sistema con 6 pompe a 180 cc/giro ciascuna. Inoltre anche la connessione tra pompa e motore può essere la causa di un'elevata rumorosità. Anche quando lo spazio è limitato si possono trovare soluzioni ad hocper ridurre la rumorosità in modo significativo. La vibrazione del corpo della pompa, causata da forze presenti nel gruppo rotatorio e la vibrazione del flusso in uscita sollecitano ogni parte del sistema connessa alla pompa. 1) Campana 2) Giunto 3) Antivibranti Figura 1: I componenti in figura permettono di evitare che le vibrazioni si trasferiscano dal gruppo motopompa nell'installazione sulla centralina (la numerazione si riferisce al testo a sinistra) Figura 2: Confronto tra la vibrazione causata dalla pressione in un sistema con 6 pompe PV vecchie e lo stesso sistema con 6 pompe PVplus. L'effetto di riduzione delle vibrazioni del volume precompresso è evidente. Altre misure di riduzione della rumorosità I tubi di piccolo diametro, oltre a causare un'alta velocità del fluido idraulico, turbolenza all'interno dei tubi e cavitazione nell'aspirazione della pompa, provocano anche un'elevata rumorosità. Si dovranno quindi usare solo connessioni con il maggior diametro possibile, in conformità alle dimensioni della filettatura dei raccordi o alla grandezza delle flange. 1-11

10 Efficienza e drenaggi Efficienza, consumi rendimento totale Efficienza e drenaggi per le pompe PV016, PV020, PV023 I grafici per l'efficienza e la potenza sono misurati alla velocità in uscita di n = 1500 min -1, ad una temperatura di 50 C e ad una viscosità del fluido di 30 mm 2 /s. I drenaggi ed il flusso in uscita dal compensatore escono dalla connessione di drenaggio della pompa. Si devono aggiungere da 1 a 1.2 l/min ai valori indicati nel caso in cui il flusso di controllo della valvola di pressione pilotata attraversi la pompa (codici FR*, FF*, FT*, compensatori di potenza e controllo p/q). Attenzione: I valori riportati qui sotto sono validi solo per operazioni statiche. Nel caso di condizioni dinamiche e compensazione rapida della pompa il volume spostato dal pistone fuoriesce anch'esso dalla connessione di drenaggio del corpo della pompa. Il flusso di drenaggio di controllo può raggiungere fino a 40 l/min. Di conseguenza la linea di drenaggio deve lasciare il serbatoio pieno e senza limitazioni nel modo più diretto possibile. Drenaggi rendimento totale rendimento totale 1-12

11 Efficienza e drenaggi Efficienza, consumi Efficienza e drenaggi per le pompe PV032, PV040, PV046 I grafici per l'efficienza e la potenza sono misurati alla velocità in uscita di n = 1500 min -1, ad una temperatura di 50 C e ad una viscosità del fluido di 30 mm 2 /s. I drenaggi ed il flusso in uscita dal compensatore escono dalla connessione di drenaggio della pompa. Si devono aggiungere da 1 a 1.2 l/min ai valori indicati nel caso in cui il flusso di controllo della valvola di pressione pilotata attraversi la pompa (codici FR*, FF*, FT*, compensatori di potenza e controllo p/q). Attenzione: I valori riportati qui sotto sono validi solo per operazioni statiche. Nel caso di condizioni dinamiche e compensazione rapida della pompa il volume spostato dal pistone fuoriesce anch'esso dalla connessione di drenaggio del corpo della pompa. Il flusso di drenaggio di controllo può raggiungere fino a 60 l/min. Di conseguenza la linea di drenaggio deve lasciare il serbatoio pieno e senza limitazioni nel modo più diretto possibile. Drenaggi 1-13

12 Efficienza e drenaggi Efficienza, consumi Efficienza e drenaggi per le pompe PV063, PV080, PV092 I grafici per l'efficienza e la potenza sono misurati alla velocità in uscita di n = 1500 min -1, ad una temperatura di 50 C e ad una viscosità del fluido di 30 mm 2 /s. I drenaggi ed il flusso in uscita dal compensatore escono dalla connessione di drenaggio della pompa. Si devono aggiungere da 1 a 1.2 l/min ai valori indicati nel caso in cui il flusso di controllo della valvola di pressione pilotata attraversi la pompa (codici FR*, FF*, FT*, compensatori di potenza e controllo p/q). Attenzione: I valori riportati qui sotto sono validi solo per operazioni statiche. Nel caso di condizioni dinamiche e compensazione rapida della pompa il volume spostato dal pistone fuoriesce anch'esso dalla connessione di drenaggio del corpo della pompa. Il flusso di drenaggio di controllo può raggiungere fino a 80 l/min. Di conseguenza la linea di drenaggio deve lasciare il serbatoio pieno e senza limitazioni nel modo più diretto possibile. Drenaggi 1-14

13 Efficienza e drenaggi Efficienza, consumi Efficienza e drenaggi per le pompe PV140, PV180, PV270 I grafici per l'efficienza e la potenza sono misurati alla velocità in uscita di n = 1500 min -1, ad una temperatura di 50 C e ad una viscosità del fluido di 30 mm 2 /s. I drenaggi ed il flusso in uscita dal compensatore escono dalla connessione di drenaggio della pompa. Aggiungere da 1 a 1.2 l/min ai valori indicati nel caso in cui il flusso di controllo della valvola di pressione pilotata attraversi la pompa (cod. FR*, FF*, FT*, compensatori di pot. e ctrl p/q). Attenzione: I valori riportati qui sotto sono validi solo per operazioni statiche. Nel caso di condizioni dinamiche e compensazione rapida della pompa il volume spostato dal pistone fuoriesce anch'esso dalla connessione di drenaggio del corpo della pompa. Il flusso di drenaggio di controllo può raggiungere fino a 120 l/min. Di conseguenza la linea di drenaggio deve lasciare il serbatoio pieno e senza limitazioni nel modo più diretto possibile. Drenaggi 1-15

14 Dimensioni PV , versione metrica 1-16

15 Dimensioni PV , versione SAE e ad albero passante Adattatori x albero passante disponibili nelle dimensioni: A B C D E F G M8 100 M M8 109 M M10 non disp. non disp M M M12 non disp. non disp. Per la dimensione H e giunti vedi pagina 24. Per le opzioni filetto 3 e 7 le dimensioni E e G hanno filetto UNC - 2B. 1-17

16 Dimensioni PV , versione metrica 1-18

17 Dimensioni PV , versione SAE e ad albero passante Adattatori x albero passante disponibili nelle dimensioni: A B C D E F G K L M8 100 M M8 109 M M M M12 non disp. non disp M M M M12 non disp. non disp Per la dimensione H e giunti disponibili vedi pag. 24. Per i filetti 3 e 7 le dimensioni E e G hanno filetto UNC - 2B. 1-19

18 Dimensioni PV , versione metrica 1-20

19 Dimensioni PV , versione SAE e ad albero passante Adattatori x albero passante disponibili nelle dimensioni: A B C D E F G K L M8 100 M M8 109 M M M M M M16 non disp. non disp M M M M M M16 non disp. non disp Per la dimensione H e giunti disponibili vedi pag. 24. Per i filetti 3 e 7 le dimensioni E e G hanno filetto UNC - 2B. 1-21

20 Dimensioni PV , versione metrica 1-22

21 Dimensioni PV , versione SAE e ad albero passante Adattatori x albero passante disponibili nelle dimensioni: A B C D E F G M8 109 M M M M M M16 non disp. non disp M M M M M M16 non disp. non disp. Per la dimensione H e giunti disponibili vedi pag. 24. Per i filetti 3 e 7 le dimensioni E e G hanno filetto UNC - 2B. 1-23

22 Dimensioni connessione di drenaggio L2; G1/2 1-24

23 Dimensioni PV 270, versione SAE e ad albero passante Adattatori x albero passante disponibili nelle dimensioni: A B C D E F G M8 109 M M M M M M M M20 non disp. non disp M M M M M M M M20 non disp. non disp. Per la dimensione H e giunti disponibili vedi pag. 24. Per i filetti 3 e 7 le dimensioni E e G hanno filetto UNC - 2B. 1-25

24 Set di montaggio Set di montaggio per pompe multiple M K P V B G Set di montaggio Pompa a pistone assiale serie PV Grandezza pompa Seconda pompa Filettatura Guarnizioni Pompa serie modello (vedere targhetta) Grandezza pompa Seconda pompa, SAE Guarnizioni 1 Dimensione 1: PV016 - PV023 2 Dimensione 2: PV032 - PV046 3 Dimensione 3: PV063 - PV092 Y A B SAE AA, diametro 50.8 mm SAE A, diametro mm SAE B, diametro mm N V E NBR FPM EPDM 4 Dimensione 4: PV140 - PV180 C SAE C, diametro 127,mm 5 Dimensione 5: PV270 D E G SAE D, diametro mm SAE E, diametro mm Seconda pompa, metrica diametro 63 mm M S Filettatura metrica SAE H diametro 80 mm J diametro 100 mm K diametro 125 mm L diametro 160 mm M diametro 200 mm Il set contiene le posizioni 30, 69, 84, 85 e 87. Set di montaggio per pompe multiple M K P V B G K Set di montaggio Pompa a pistoni assiali serie PV Grandezza pompa Giunto Pompa serie modello (vedere targhetta) Grandezza pompa 1 Dimensione 1: PV016 - PV023 2 Dimensione 2: PV032 - PV046 3 Dimensione 3: PV063 - PV092 4 Dimensione 4: PV140 - PV180 5 Dimensione 5: PV270 Giunto per albero metrico, scanalato DIN N25 x 1.5 x N32 x 1.5 x N40 x 1.5 x N50 x 2 x N60 x 2 x 28 Giunto per albero scanalato SAE 11 9T 16/ T 16/ T 16/ T 16/ T 12/ T 12/ T 8/ T 8/16 Giunto + adattatore per albero con chiavetta 20 Diametro 12 mm 21 Diametro 16 mm 22 Diametro 18 mm 1-26

25 Set di guarnizioni Set di guarnizioni S K P V B G Set di guarnizioni Pompa a pistoni assialigrand. pompa serie PV Guarnizioni Connessione filettata Serie modello (vedere targhetta) Grandezza pompa 1 Dimensione 1: PV016 - PV023 2 Dimensione 2: PV032 - PV046 3 Dimensione 3: PV063 - PV092 4 Dimensione 4: PV140 - PV180 5 Dimensione 5: PV270 N V E Guarnizioni NBR FPM EPDM Filettatura Connessione 1 Metrica BSPP 3 UNC UNF 7 UNC ISO Metrica ISO 6149 Set di ricambi e per manutenzione R K P V B G Set rcambi/ manut. Pompa a pistoni assilai serie PV Grandezza pompa 1 Dimensione 1: PV016 - PV023 2 Dimensione 2: PV032 - PV046 3 Dimensione 3: PV063 - PV092 4 Dimensione 4: PV140 - PV180 5 Dimensione 5: PV270 Grandezza pompa Contenuto Contenuto Opzionale VT Connessioni Filettatura WP Albero con chiavetta Filettatura WZ Albero scanalato Filettatura SS Piastra di base Rotazione SB Camicia del servo pistone Guarnizioni Contenuto - fisso GLE Kit con guide per i perni ROG Unità rotante con set per pistone KOS Set per pistone SRS Piatto oscillante WQS Albero con chiavetta, rinforzato, solo per dim. 4, solo con SAE WFS Albero scanalato, rinforzato, solo per dim. 4, solo con SAE RFE Molla di precarico SKS Kit servo pistone parti opzionali: Filetto o Rotazione o Guarnizoni Serie modello pompa (vedere targhetta) M S R L N V E Filettatura Metrica SAE / UNC Rotazione Oraria Antioraria Guarnizioni NBR FPM EPDM Set di parti di ricambio e manutenzione per limitatore di cilindrata regolabile R K P V Set di ricambi/ manut. Pompa a pistoni assiali PV Cilindrata Contenuto Guarnizioni Serie modello pompa (vedere targhetta) 016 PV PV PV PV PV PV046 Cilindrata 063 PV PV PV PV PV PV270 HE Contenuto Limitatore di cilindrata, regolabile N V E Per le parti incluse, vedi lista ricambi PVI-BGx-UK-yy; disponibili su richiesta. x sta' per grandezza 1-5 yy sta' per serie modello Guarnizioni NBR FPM EPDM 1-27

26 Dimensioni Combinazione PV/PV, PV/PVM (versione metrica) Pompa principale Seconda pompa Interfaccia pompa princ. L B C D H K M PV016, 020 o 023 PV016, 020 o B4 HW PV032, 040 o 046 PV016, 020 o 023 PV032, 040 o B4 HW PV063, 080 o 092 PV016, 020 o 023 PV032, 040 o B4 HW PV063, 080 o PV140 o 180 PV016, 020 o 023 PV032, 040 o 046 PV063, 080 o 092 PV140 o 180 1) 160 B4 HW PV270 PV016, 020 o 023 PV032, 040 o 046 PV063, 080 o B4 HW PV140 o 180 PV270 1) ) Combinazioni PV140/180 + PV140/180 e PV270 + PV270 solo con albero scanalato sulla pompa principale. 1-28

27 Dimensioni Combinazione PV/PGP Pompa principale Seconda pompa Interfaccia L* B C D* H K M PV016, 020 o 023 PGP B4 HW PV032, 040 o 046 PGP511 PGP B4 HW PV063, 080 o 092 PGP511 PGP B4 HW PV140 o 180 PGP511 PGP B4 HW PV270 PGP511 PGP B4 HW * lunghezza massima alla massima cilindrata 1-29

28 Albero passante, limiti di carico Masima coppia trasferibile in [Nm] per ogni tipo di albero: Codice albero PV PV PV PV PV270 D E F G K L Max. coppia trasmissibile per pompa ad ingranaggi Nota bene Non va mai superata la massima coppia ammissibile per ogni albero. Nel caso di una combinazione di 2 pompe la precauzione non è necessaria perché la serie PV offre il 100% di coppia. Nel caso di una combinazione di 3 o più pompe la coppia limite può essere tranquillamente superata. E' quindi necessario calcolare la coppia e confrontarla con il valore consentito elencato in tabella. Pompa Albero Coppia limite PV D E K L PV D E K L Si richiede: valore calcolato della coppia < valore limite PV D E K L Non si richiede di calcolare il valore effettivo della coppia in Nm e confrontarlo con i limiti di carico per l'albero. E' sufficiente visionare la tabella qui a fianco per individuare il valore limite, il materiale, i valori di sicurezza e la conversione dei valori. PV D E F G K L PV270 D E K L Il valore complessivo della coppia è individuabile nella somma della coppia di ogni pompa della combinazione. Il valore della coppia di ciascuna pompa si calcola moltiplicando la massima pressione d'esercizio p della pompa (in bar) con la massima cilindrata Vg della pompa stessa (in cc/giro). Valore totale della coppia nella combinazione = somma dei singoli valori di ciascuna pompa Valore della coppia per ciascuna pompa = p x Vg (pressione in bar x cilindrata in cc/giro) 1-30

29 Dimensioni compensatore Guarnizioni per compensatore S K Guarnizioni P V C Compensatore per Guarnizione pompa a pistoni assiali serie PV Materiale N NBR V FPM E EPDM Il set di guarnizioni comprende le guarnizioni per ciascuna opzione del compensatore e le guarnizioni per le valvole LVDT e di pilotaggio. Vanno invece ordinati 2 set di guarnizioni nel caso si compensatori a 2 valvole. La lista delle parti di ricambio ed i codici di ordinazione per la sostituzione delle valvole al compensatore sono nel manuale PVI-PVC-UK, disponibile su richiesta. 1-31

30 Compensatori di pressione Compensatore di pressione standard codice F*S * = rapporto di pressione Compensatore di pressione a distanza codice FRC Compensatore di pressione a distanza con interfaccia NG6 per accessori codice FR1 Compensatore di pressione standard codice F*S Il compensatore di pressione standard controlla la cilindrata della pompa a seconda delle necessità del sistema per mantenere la pressione costante. Se la pressione nella connessione in uscita P è minore della pressione stabilita (impostata mediante regolazione a vite della molla di pre-carico del compensatore), la connessione A della valvola del compensatore viene connessa al drenaggio e il pistone resta scarico. La molla di precarico e la pressione del sistema sull'area anulare mantengono la pompa alla cilindrata massima. Una volta raggiunta la pressione desiderata, la spola del compensatore connette la P1 ad A e aumenta la pressione al servo-pistone che determina un azzeramento della pompa. La cilindrata della pompa copre solo le esigenze di portata del sistema. Compensatore di pressione a distanza codice FRC Mentre nei compensatori standard la pressione viene impostata direttamente dalla molla, la regolazionedella pressione del compensatore a distanza può essere fatta da qualsiasi valvola di pilotaggio connessa a P P. Il flusso pilotato scorre internamente attraverso la valvola a spola. La portata è di l/min. Il pilotaggio può essere installato lontano, ad una certa distanza dalla pompa. Questo permette la regolazione della pressione ad es. dal pannello di controllo della macchina. Il compensatore a distanza solitamente ha una risposta rapida e più precisa del compensatore di pressione standard ed è in grado di risolvere problemi di instabilità che possono capitare con un compensatore standard in situazioni critiche. Il pilotaggio può essere controllato elettronicamente (con valvola di pressione proporzionale) o assieme ad una valvola a controllo direzionale per operazioni a bassa pressione. Compensatore di pressione a distanza codice FR1 La versione FR1 del compensatore a distanza prevede nella parte superiore un'interfaccia NG6, DIN (CETOP 03 a RP35H, NFPA D03). Quest'interfaccia permette il montaggio diretto di un pilotaggio. Si possono montare valvole comandate manualmente o elettroidrauliche ed inoltre circuiti interi multipli direttamente sul compensatore. La Parker offre una varietà di accessori per compensatori pronti da installare. Vedi pagine 38 e 39 di questo catalogo. Tutti i compensatori a distanza hanno una pressione differenziale stabilita dalla fabbrica di 15 bar. In questo modo la pressione controllata all'uscita della pompa è superiore alla pressione controllata dal pilotaggio della valvola. 1-32

31 Compensatori load-sensing Compensatore loadsensing codice FFC Compensatore load-sensing codice FFC Il compensatore load-sensing ha un pilotaggio esterno. La pressione differenziale stabilita dalla fabbrica è di 10 bar. Il segnale in ingresso è la pressione differenziale alla strozzatura della mandata. Un compensatore loadsensing rappresenta principalmente un controllo portata per il flusso in uscita dalla pompa, poiché il compensatore mantiene la pressione della mandata costante. Di conseguenza una velocità in ingresso variabile o un carico variabile (di pressione) non influenza il flusso in uscita dalla pompa e la velocità dell'attuatore. Aggiungendo un foro pilota (Ø 0.8mm) e una valvola di pilotaggio la compensazione della pressione può così essere aggiunta alla funzione del controllo portata. Vedi circuito sotto e a sinistra. Ø0.8 Compensatore loadsensing codice FFC foro esterno e pilotaggio della pressione Compensatore loadsensing con interfaccia NG6 per accessori codice FF1 Compensatore a 2 valvole load-sens. con interfaccia NG6 per accessori codice FT1 Qui sopra è raffigurato il compensatore load sensing codice FF1 con un'interfaccia NG6 sopra la valvola di controllo. Ciò permette il montaggio diretto di un pilotaggio per la compensazione della pressione. Questa versione include il foro pilota. Questo pacchetto non ha le caratteristiche di controllo ideali per via dell'interazione della compensazione della pressione e della portata. La deviazione è provocata dal pilotaggio caratteristico. Si può usare un compensatore load-sensing a due valvole, codice FT1, se è richiesta una compensazione di pressione più precisa. Vediamo il diagramma di questa versione sulla sinistra. Qui l'interazione delle due funzioni di controllo viene evitata usando due valvole di controllo separate per la compensazione della portata e della pressione. Il compensatore a 2 valvole è fornito di interfaccia NG6 sulla parte superiore del compensatore. 1-33

32 Compensatori di potenza Compensatore di potenza, pilotaggio interno, interfaccia superiore codice *LA Compensatore di potenza, pilotaggio interno codice *LB Compensatore di potenza, pilotaggio esterno per load-sensing codice *CB Compensatore di potenza, pilotaggio interno, valvola di pilotaggio press. inclusa codice *LC Compensatore di potenza, pilotaggio esterno per loadsensing, valvola di pilotaggio inclusa codice *CC Compensatore di potenza idraulico-meccanico Il compensatore di potenza idraulico-meccanico consiste di un compensatore di pressione a distanza modificato (Codice *L*) o di un compensatore loadsensing modificato (Codice *C*) ed un pilotaggio. Questo pilotaggio viene integrato nella pompa e regolato da una camma. La camma ha una conformazione progettata e congegnata per la regolazione della cilindrata e della potenza nominale. At a large displacement the opening pressure (given by the cam sleeve diameter) is lower than at small displacements. This makes the pump compensate along a constant horse power (torque) curve (see diagrams on opposite page). Per potenze nominali di motori elettrici standard la Parker offre una camma dedicata. La sostituzione di tale camma (es.: per cambiare la potenza) può essere fatta senza disassemblare la pompa. Si può effettuare una regolazione di potenza sulla sommità con qualche limite regolando la molla a cartuccia di precarico del pilotaggio.ciò permette una regolazione di una potenza costante per potenze diverse da quelle nominali (1500 min -1 ) o per altre potenze. Il codice d'ordinazione per l'opzione di potenza è: La prima cifra corrisponde alla potenza: Codice B = 3.0 kw ecc. fino a Codice 3 = kw (vedi pagina 5) La seconda cifra indica l'origine del pilotaggio: Codice L pilotaggio di pressione interno, funzione di pressione a dist.. Codice Cpilotaggio di pressione esterno, compensazione di potenza e loadsensing. La terza cifra indica la possibilità di limitare la pressione di compensazione: Codice A è dotata di interfaccia NG6/D03 sulla valvola di controllo per montare pilotaggi o accessori Parker (vedi pagina 28). Codice Bha una connessione filettata per connettere un pilotaggio a distanza col tubo. Codice C include un pilotaggio per regolazioni manuali di pressione. Regolazione massima: 350 bar. La pagina 31 mostra le caratteristiche tipiche di controllo e le camme disponibili per le varie dimensioni delle pompe e diverse cilindrate. Nota: Se la versione *CB ha una valv. di pilotaggio esterno e un foro di 0.8 mm, il foro nella connessione P F va rimosso. 1-34

33 Compensatori di potenza, diagrammi Curve caratteristiche, compensatori di potenza I diagrammi presentati sono validi per le seguenti caratteristiche di funzionamento: velocità : n = 1500 giri/min temperatura : t = 50 C fluido : olio minerale HLP, ISO VG46 viscosità : ν = 46 mm²/s a 40 C 1-35

34 Controllo p/q elettroidraulico Controllo proporz. della cilindrata codice FPV Controllo proporz. della cilindrata codice FPR Controllo proporz. della cilindrata codice FPG Controllo proporzionale di cilindrata, codice FPV Il controllo proporzionale di cilindrata permette la regolazione del flusso in uscita dalle pompe tramite un segnale elettrico in ingresso. La cilindrata effettiva della pompa viene monitorata da un LVDT e confrontata con la cilindrata comandata in un moduloelettronico di controllo PQ0*-F (vedi lato opposto). Il comando viene dato con un segnale elettrico in ingresso (0-10V o 0 risp. 4-20mA) dal macchinario di controllo supervisore. Il comando può inoltre essere disposto da un potenziometro. Il modulo di controllo elettronico genera 10V stabili per il potenziometro. Il controllo elettronico confronta costantemente il comando in ingresso e la cilindrata effettiva e dà avvio al solenoide della valvola di controllo proporzionale. Una deviazione della cilindrata porta ad una modulazione della corrente in ingresso nel solenoide.quindi la valvola di controllo cambia la pressione di controllo (connessione A) fino a cheviene raggiunta la cilindrata corretta. La versione FPV del controllo proporzionale non prevede una compensazione della pressione. Il circuito idraulico deve essere protettoda una valvola di massima pressione. Controllo proporzionale di cilindrata con limitatore di pressione, codice FPR Nella versione FPR una valvola aggiuntiva può limitare il controllo elettroidraulico della cilindrata. Ciò permette di aggiungere una compensazione di pressione al controllo. La valvola del compensatore ha un'interfaccia NG6/D03 sulla sommità dove è possibile montare qualsiasi pilotaggio. Si può usare un pilotaggio di pressione con un controllo elettroidraulico p/q. La Parker consiglia la valvola DSAE1007P07KLAFX580 che viene adattata all'uso assieme ai compensatori Parker. Il modulo di controllo elettronico PQ0*-P (vedi pagina seguente) contiene, oltre all'unità di controllo di cilindrata, anche l'elettronica per la valvola di pressione proporzionale. Utilizzando il codice di ordinazione FPZ e specificando l'accessorio desiderato è possibile montare in fabbrica un sistema completo per la regolazione di pressioni multiple (vedi accessori per compensatore pagg. 38 e 39) e l'unità completa sarà testata e trasportata assieme alla pompa. Ordinando il codice FPG vengono inclusi nel controllo della pompa: la valvola di piolotaggio proporzionale e un trasduttore di pressione (Parker SCP 8181 CE). E' possibile che si verifichi un controllo di pressione ad anello chiuso all'uscita della pompa quando si utilizzano moduli di controllo elettronico PQ0*-Q con trasduttori di pressione. Le pompe a cilindrata variabile Parker hanno dei grandi servo-pistoni che permettono un controllo robusto e stabile della pompa. D'altra parte si richiedde un elevato controllo portata (fino a più di 100 l/min). La Parker ha perciò scelto il concetto di controllo di 2 valvole p/q, perché in questo modo il compensatore idraulico-meccanico controlla la compensazione della pressione della pompa. Questo permette una compensazione di pressionemolto veloce e fa si che il controllo sia insensibile alla contaminazione del fluido. Noi vediamo il concetto delle due valvole in combinazione come un contributo al sistema nell'utilizzo della pressione in sicurezza. 1-36

35 Controllo p/q elettroidraulico I moduli elettroidraulici che attivano il controllo di cilindrata ed il controllo di pressione sono di tipo a scatto. Possono essere montati su rotaie d'installazione secondo l' EN Non è richiesto un porta scheda. I moduli sono dotati di potenziomatro per regolare le rampe (tempo di rampa fino a 5s) a regolare il minimo e il massimo per soluzioni di pressioni ottimali come richiesto dalle applicazioni. Seguono i requisiti di conformità richiesti dalla normativa europea. Sono approvati e recano il marchio CE. Modulo elettronico PQ0*-P00 per azionare il controllo p/q per pompe PV Codici di ordinazione PQ 0 00 Modulo elettronico per pompe Per pompe a pistoni assiali serie PV Grandezza pompa Tipo di controllo Opzioni Serie modello non richiesta per l'ordinazione NOTA! Dimensione 1 PV016 - PV023 2 PV032 - PV046 3 PV063 - PV092 4 PV140 - PV180 5 PV270 I moduli elettronici non sono inclusi nel compensatore. Ordinarli separatamente. E' possibile trovare maggiori informazioni tecniche nel capitolo 10 (Elettronica) di questo manuale. F P Q L Tipi di controllo solo controllo portata controllo portata e regolaz. pressoione controllo portata e pressione controllo portata e pressione con limitatore di potenza Dati tecnici Diagrami - Controllo minimo di pressione richiesto (alimentazione interna di pressione = pressione minima del sistema) - Ripetibilità 15 bar ± 0.75 % Compensatore proporzionale (solenoide): - tensione nominale - temperatura ambiente - ciclo utile - classe di protezione - connettore 16 V 50 C 100 % IP54 ISO 4400 Retroazione di posizione induttiva (LVDT): - voltaggio fornito - corrente - voltaggio in uscita - temperatura ambiente - segnale in uscita - connettore da 18 a 36 VDC <50 ma da 3.5 a 11.5 VDC da 0 a 50 C > 5 kohm (protezione corto circuito) connettore rotondo M12 x 1.5 spin. Tempi di risposta Dimensione TA [ms] TR [ms] PV PV PV PV PV

36 Circuito idraulico, esempi di ordinazione Controllo cilindrata proporzionale con compensazione di pressione e piastra per valvola selettrice codice WPR Controllo cilindrata proporzionale con piastra per valvola selettrice, codice WP* Il controllo cilinrdata proporzionale necessita di una pressione minima in uscita dalla pompa di bar in modo da regolare il flusso conformemente ad un segnale elettrico in ingresso. Se il sistema non dispone di una sufficiente pressione di ritorno - specialmente a basse cilindrate e basso carico - ci possono essere due rimedi: la piastra per valvola selettrice e la valvola di precarico. Se è disponibile una pressione esterna supplementare l'opzione di controllo WP* viene fornita di un circuito a valvola selettrice come risulta dal diagramma qui a sinistra. Ad una bassa pressione in uscita dalla pompa il circuito di regolazione della cilindrata viene integrato dalla pressione ausiliaria. Ciò permette la regolazione della pompa in azzeramento. Se la pressione in uscita dalla pompa è superiore a quella ausiliaria la valvola selettrice sceglie la pressione interna. In base alle dimensioni della pompa e le necessità di risposta si consiglia una potenza ausiliaria di bar e l/min. Nota: il controllo di pressione è disponibile per un livello di pressione superiore a quella ausiliaria. Il funzionamento della pompa con portata zero e pressione zero richiede una lubrificazione costante del gruppo rotante. Piastra per valvola selettrice per controllo prop. cilindrata interfaccia per valvola controllo cilindrata interfaccia per pompa interfaccia per compensatore di pressione Valvola di precarico per controllo proporzionale cilindrata, codice PVAPVV* Una soluzione alternativa la offre la valvola di precarico. La valvoal è fornita di manifold per il montaggio diretto nella connessione di pressione della pompa. La pressione di funzionamento della valvola è impostata a circa 20 bar. A 30 bar la valvola è completamente aperta e provoca un calo di pressione di meno di 1 bar. Il codice di ordinazione della valvola di precarico è PVAPVV*. L' * sta' per grandezza della pompa, filettatura, opzioni di connessione e materiale della guarnizione. Per dettagli vedi prossima pagina. Qui sotto è raffigurata la valvola di precarico. Vedi Manuale di installazione PVI-017-IT (di sponibile su richiesta). Manifold per valvola di precarico codice PVAPVV* Controllo cilindrata proporzionale con compensazione di pressione e valvola di precarico connessione flangia ISO 6162 connessione flangia ISO 6162, in direzione della connessione di pressione della pompa 1-38

37 Codici di ordinazione, dimensioni Controllo cilindrata proporzionale con compensazione di pressione e manifold scarico rapido Manifold scarico rapido per controllo proporzionale, codice PVAPSE* Operando con controllo di pressione proporzionale su pompe a cilindrata i cali di pressione possono essere lenti. Quando la pompa arriva a fine corsa non c'è controllo attivo di pressione. Per avere un tipo di risposta analogo ad un sistema controllato da valvole è è possibile montare all'uscita della pompa il manifold a scarico rapido. Questo manifold comprende una valvola a cartuccia con una molla di precarico a 4 bar. La pressione di pilotaggio che passa per questa valvola a cartuccia e crea un calo di pressione nell'otturatore. In condizioni normali di funzionamento questo calo di pressione non supera i 3 bar e l'otturatore resta chiuso. In una situazione di risposta dinamica il calo di pressione può superare i 4 bar e la cartuccia permette di ridurre la pressione del sistema secondo l'impostazione della valvola di pilotaggio proporzionale. La spola del compensatore non deve avere fori interni, perché la pressione di pilotaggio viene alimentata attraverso tale manifold. I codici di ordinazione sono: FPS per la compensazione della pressione e FPT per il controllo pressione ad anello chiuso (trasduttore di pressione e valvola di pilotaggio proporzionale inclusi). Manifold per precarico e scarico rapido, codice PVAPVE* La combinazione di precarico e scarico rapido in un manifold può essere ordinata con il codice PVAPVE*. Questo manifold è inoltre progettato per il montaggio diretto all'uscita della pompa. Per un funzionamento in sicurezza il compensatore di pressione necessita di una linea esterna connessa al lato della valvola di precarico (vedi diagramma a sinistra). Il codice per il controllo cilindrata è FPP per la compensazione di pressione e FPE per il controllo di pressione ad anello chiuso. Il codice di ordinazione per i manifold sono: P V A P Controllo cilindrata proporzionale con compensazione di pressione e precarico più manifold scarico rapido Accessori per pompe a pistoni assiali, serie PV da montare alla connessione di pressione Funzione VV SE VE manifold di precarico manifold scarico rapido manifold precarico e scarico rapido Dimensione 1 PV PV PV PV PV270 Funzione Dimensione Filetto Guarnizioni N V E Guarn. NBR FPM EPR Conness. 1) Filettatura 2) 1 BSPP metrica 3 UNF UNC 4 3) BSPP metrica, M14 7 ISO 6149 UNC 8 ISO 6149 metrica 1) drenaggio, conn. manometro e di contr. 2) filettatura di montaggio 3) solo per PV063-PV180: conn. di press. 1 1/4" con M14 iinvece di M

38 Circuito idraulico, esempi di ordinazione Esempi di ordinazione 1) Pompa PV a risposta rapida con controllo pressione a distanza, valvola di massima pressione a due stadi di regolazione, selezione elettrica della pressione, guarnizioni in nitrile, regolazione a vite, solenoide 24 VDC, connessione DIN con accessori montati: PV * * * * * * * * FRZ Schemi PVAC1P* PVAC2PCMNSJP 2) Stessa pompa, accessori non montati: PV * * * * * * * * FR1 PVAC2PCMNSJP 3) Utilizzabile per controllo potenza e controllo proporzionale del volume. PVAC1E* PVAC2P* PVAC2E 1-40

39 Codici di ordinazione, dimensioni PV AC M Per pompe serie PV Accessori per compensatori Funzioni Funzione 1P Valvola max. pressione 1E 1 stadio di pressione, scarico elettrico 2P 2 stadi di pressione, commutazione elettrica 2E 2 stadi di pressione + commutazione e scaricoelettrici 2M 2 stadi di press., selezione elettrica scarico a valv. diseccit. Viti di montaggio C T S Per le parti di ricambio vedere manuale PVI-PVAC-IT; disponibile su richiesta. Dimensioni Viti metriche Guarnizioni N V Materiale NBR FPM Tipi di viti di montaggio Per singoli compensatori tipo R o F Per compensatori a 2 valvole tipo T senza viti S L Regolazione Regolazione Vite s.za dado di chiusura Chiusura DIN Solenoide Accessori solenoide Serie modello non richiesta per l'ordinazione Accessori solenoide - Per funzione 1P C Scatola di collegamento con fili liberi W Presa DIN senza connettore Tensione solenoide - Per funzione 1P Y 110V/50 Hz - 120V/60 Hz T 220V/50 Hz - 240V/60 Hz J 24V DC Ordinare connessioni separatamente. Vedi capitolo 2, pagina 88 PVAC1P* Regolazione tipo S PVAC1E* solenoide DC 205 solenoide AC 190 Regolazione tipo L Valvola di massima pressione montata su compensatore doppio di portata-pressione T Valvola di massima pressione con messa a scarico elettrica montata su compensatore di tipo R o F PVAC2P* solenoide DC 205 solenoide AC 190 PVAC2E*/2M* solenoide DC 241 solenoide AC 211 Alta pressione Bassa pressione Alta pressione Bassa pressione Valvola doppia di massima pressione con commutazione elettrica, montata su compensatore di tipo R o F Valvola doppia di massima pressione con commutazione e messa a scarico elettrica, montata su compensatore di tipo R o F 1-41