inchiesta IDEE PER PRODURRE L elettroerosione è una tecnologia avanzata che prevede ancora ampie potenzialità di sviluppo. La domanda, da parte dei consumatori finali, di prodotti ecosostenibili e orientati a migliorare il benessere delle attività quotidiane offre un numero di nuove opportunità applicative, fondate sempre più sulla partnership tra fornitori di sistemi ed utilizzatori. L idea di GF AgieCharmilles si concretizza in soluzioni che assicurano ai clienti di diversi settori la competitività necessaria per operare con successo nel mercato globale. di Eleonora Dolce Open Factory Edizioni S.r.l. 119
Oltre 100 anni di competenza tecnologica, profondo know-how applicativo e una vasta gamma di Servizi Assistenza Clienti. GF AgieCharmilles, del gruppo svizzero Georg Fischer, rappresenta un riferimento internazionale nella costruzione di macchine utensili per l elettroerosione, per la fresatura ad alte prestazioni, i sistemi di posizionamento e paletizzazione e gli impianti laser per la texture di superfici 3D, fino ai dispositivi per l automazione. Orientato ad aumentare l eccellenza operativa degli utilizzatori, offrendo la soluzione più adatta per ogni esigenza diversa, il gruppo è presente con un organizzazione propria in 50 località nel mondo. L Italia è il secondo mercato della macchina utensile in Europa e la filiale di vendita GF AgieCharmilles conta nel nostro Paese una base installata di 4.000 macchine EDM e 1.000 Milling. Miglioramento della qualità del prodotto attraverso lo sviluppo di impianti dedicati alla lavorazione di precisione: è questa la filosofia perseguita, che consentirà al comparto di progredire ulteriormente, perché esistono ancora ampi margini di sviluppo, a partire dall efficienza delle interfacce uomo-macchina. Precisione, stato della superficie, ripetibilità dei risultati, studi di fattibilità anche nelle lavorazioni complesse. La nuova tendenza in atto è l evoluzione delle microlavorazioni. GF AgieCharmilles si è rivolta a questo segmento particolare con la CUT 1000 con doppio filo in EDM e il centro di lavorazione HSM 400LP. Anche la modellazione ha compiuto passi da gigante se si considera che con un calcolatore si possono simulare le condizioni di lavoro più disparate, quasi impossibili in pratica. Simulare cose che concretamente non sono realizzabili significa anticipare ciò che si potrà fare in futuro. L evoluzione della tecnologia dell elettroerosione andrà di pari passo con le necessità del mercato e il progresso della domanda e dell offerta sarà tracciato proprio dagli sviluppi capaci di occupare sempre nuovi spazi e dar voce a nuovi bisogni. Le applicazioni che richiedono maggiori produttività e precisione e i processi che trattano materiali nuovi e strate- CUT 2000 Oiltech è stata recentemente presentata al pubblico in occasione della manifestazione fieristica EMO 2011 di Hannover. Si tratta di un innovativa soluzione di GF AgieCharmilles per l elettroerosione a filo, che sfrutta i vantaggi e le proprietà della lavorazione in olio: prestazioni elevate e assoluta qualità nel risultato. Open Factory Edizioni S.r.l. 120
gici per il medicale, l aerospaziale, il solare fanno emergere innovazioni significative per il mondo dell elettroerosione UNA MENTALITÀ CHE CAMBIA L elettroerosione rappresenta, per certe applicazioni, un evoluzione vera e propria e, in alcuni casi, si rivela molto competitiva. In particolare nell ambito della finitura delle superfici si riescono a raggiungere risultati decisamente elevati, superiori a quelli della molatura. Il cliente è sempre alla ricerca di una soluzione completa per specifici problemi. Miniaturizzazione estrema, lavorazione di materiali difficili, realizzazione di superfici complesse con eccezionali livelli di finitura sono le sfide tecnologiche più impegnative che le imprese devono fronteggiare. Vincerà chi punta sulla risposta concreta della singola esigenza di ogni particolare realtà. Occorre anche focalizzare l attenzione sul mercato locale: local people for local changes. L elettroerosione è parte integrante di questo mutamento epocale. Ed è destinata a subire uno sviluppo costante, sia a livello tecnologico che puramente commerciale. Il cliente oggi chiede una risposta al suo specifico problema di produzione, che solo dei player globali dalla solida esperienza e la proposta di soluzioni dedicate sono in grado di soddisfare. Le macchine EDM di GF AgieCharmilles sono equipaggiate con software che riducono il consumo di energia in standby; anche la tecnica dello switching, che trasforma la corrente e contiene la dissipazione di energia da calore è in linea con le esigenze di risparmio energetico che provengono dal mercato. Per tutte le macchine della gamma, un Open Factory Edizioni S.r.l. 121
altro aspetto importante è lo studio ergonomico dettagliato per facilitare l accesso durante il caricamento dei pezzi, la manutenzione, la pulizia e per evitare eventuali collisioni. In particolare le EDM di GF AgieCharmilles sono conformi agli standard EMC per l eliminazione dei campi magnetici, nocivi alla salute degli operatori. Politica ambientale, sicurezza, facilità di utilizzo sono alcuni degli elementi distintivi che trovano applicazione sulle macchine proposte dal gruppo svizzero. PUNTARE SULL OLIO COME DIELETTRICO Nella CUT 2000 OilTech, presentata in anteprima a EMO 2011, GF AgieCharmilles punta sull olio come dielettrico. I pezzi possono tollerare anche tempi di lavorazione più lunghi senza compromettere la qualità di superficie. Ciò garantisce una maggiore durata dell utensile, poiché non sussiste il rischio di microfessurazioni. Il minore spark-gap della lavorazione è un indubbio vantaggio. A parità di diametro è possibile realizzare scanalature e raggi interni più piccoli: un autentico plus nella produzione di serie di componenti per le tecnologie d informazione e comunicazione, elettronica e orologi di lusso. Per rispondere alle elevate esigenze in questi particolari settori, la CUT 2000 OilTech è dotata di un generatore in grado di ottenere una rugosità di Ra 0,05 μm e un ottimale finitura di superficie del pezzo finito. La struttura della macchina include un doppio sistema di misurazione su tutti gli assi. Le fonti di calore sono separate dai principali componenti strutturali responsabili dell elevata precisione e l area di lavoro è mantenuta costante alla temperatura del dielettrico. Queste caratteristiche consentono una precisione di posizionamento in termini di micron (μm). Le prestazioni sono dovute anche al circuito filo, che permette la lavorazione con due diametri differenti, da 0,30 mm a 0,03 mm. Il cambio delle bobine dei fili avviene automaticamente; per il taglio principale e finiture è possibile utilizzare fili diversi. Nella CUT 2000 OilTech le corse degli assi sono di 350 mm sull asse X, 250 mm sull asse Y; 256 mm sull asse Z. I doppi sistemi di misurazione regolano gli assi con precisione al decimo di micron, assicurando un posizionamento molto accurato della macchina. L utente non ha bisogno di allineare i pezzi perfettamente, poiché il sistema di allestimento 3D con sensore sull asse Z è in grado di rilevarne la posizione, mentre il comando Vision 5 orienta automaticamente il filo verticalmente rispetto alla superficie del pezzo. Durante l intero processo di lavorazione, il generatore monitora costantemente i parametri di processo e rileva lo stato dello sparkgap ottimizzando il taglio. DRILL 300 di GF AgieCharmilles è una soluzione adatta a numerosi settori d applicazione, tra i quali l aerospaziale e la realizzazione di utensili e stampi. Open Factory Edizioni S.r.l. 122
La FORM 200 ms, integrata con un dispositivo cambiautensile rotante che aumenta l efficienza della produttività, è particolarmente indicata per le microlavorazioni che richiedono l elettroerosione a tuffo. FORATURE PER MOLTI SETTORI Potente generatore, efficiente comando CNC, elevata flessibilità in produzione e automazione, semplicità d uso, design compatto sono le caratteristiche che rendono la foratrice per elettroerosione DRILL 300 GF AgieCharmilles una soluzione efficace per numerosi settori d applicazione. Tra questi ricordiamo la produzione di forature a freddo nella tecnologia aerospaziale e le forature per elettroerosione di fili nella realizzazione di utensili e stampi. Dotata di un tavolo compatto indipendente fisso con corse assi di 600 x 400 mm (X x Y) e 450 (optional 650) x 450 mm (Z x W), possiede generatore e unità del dielettrico integrati e sono disponibili diversi optional per gli assi e l automazione. Progettata per la produzione di svariati tipi di forature con diversi diametri su pezzi di materiali differenti nella produzione in serie, offre inoltre una vasta gamma di tecnologie per vari materiali di elettrodi e pezzi, quali Inconel, titanio, acciaio e carburo. Le corse degli assi sono di 600 x 400 mm per X e Y, di 450 (optional 650) x 450 mm per Z e W. È possibile gestire fino a otto assi (X, Y, Z, W, testa inclinabile, A, B, C). UN TUFFO NELLE MICROLAVORAZIONI La macchina per l elettroerosione a tuffo FORM 200 ms GF AgieCharmilles gestisce tutti gli aspetti della microlavorazione, dagli stampi per circuiti integrati e le cavità per diodi luminosi (LED) fino ai componenti per connettori. Il dispositivo cambiautensile rotante (RTC) abbinato si occupa di sostituire l utensile stesso, incrementando efficienza e produttività nella costruzione di stampi. La FORM 200 ms con RTC garantisce lavorazioni di precisione per maggior flessibilità e tempi d esercizio prolungati. RTC - con minimo 16, massimo 160 posizioni - consente la ricerca automatica del caricatore, conferendo all operatore maggior autonomia e tempi contenuti. Nei settori altamente competitivi come l industria dei componenti elettronici, minor tempo significa anche risparmio in termini di denaro. Open Factory Edizioni S.r.l. 123
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La FORM 200 ms è stata progettata appositamente per raggiungere una qualità geometrica elevatissima. L automazione integrata offre una forte autonomia. Vanta inoltre una piattaforma utente con speciali funzioni per la microlavorazione. Il suo generatore può essere utilizzato anche per una vasta gamma di applicazioni standard, il che significa maggior flessibilità per l investimento effettuato. Grazie al circuito di scarico MicroTEC, la macchina è in grado di modulare la corrente di scarico e di massimizzare l asportazione di materiale, il che consente una dimensione inferiore ridotta per gli elettrodi (<20 μm). Pertanto è possibile ottenere una maggiore efficienza di lavorazione anche nelle applicazioni più piccole, preservando al contempo la geometria di elettrodi e cavità, grazie a livelli d usura contenuti. EDM ALL-IN-ONE Con l introduzione del sistema 3R Robot WPT1+ come accessorio di automazione per le macchine per l elettroerosione a tuffo, GF AgieCharmilles si dimostra all altezza della sua fama di leader per soluzioni orientate ai clienti. Il S3R WPT1+, che debutta assieme alla macchina per elettroerosione a tuffo FORM 300 vp di GF AgieCharmilles, è una soluzione compatta per il cambio del pezzo e dell utensile. Può gestire diversi utensili con un peso fino a 80 kg. Le FORM 300 vp, come la FORM 200 e la FORM 400, confermano l impegno di GF AgieCharmilles nel settore automobilistico, in cui è determinante la lavorazione efficiente e accurata su ampia scala di elettrodi e parti. Il WPT1, compatto e conveniente, è disponibile in quattro dimensioni e, grazie alla sua gestione dei pezzi, del cambio degli utensili e dei dati relativi ai processi, potenzia sensibilmente la FORM 300 vp. Il comando Vision assicura una piattaforma utente identica per l elettroerosione a tuffo e a filo e offre numerose funzioni. Il sistema flessibile di gestione dati rende possibile la modifica e l integrazione delle sequenze di lavorazione. Vision offre a sua volta una panoramica chiara sull intero processo di lavorazione, dall immissione dei dati fino al pezzo finito. Il concept meccanico si distingue per un grande tavolo fisso da 750 x 600 mm con una vasca abbassabile su tre lati, per garantire la massima accessibilità allo stampo o al pezzo. La vasca di lavoro ha una dimensione di 1.220 x 870 x 470 mm e offre spazio sufficiente per pezzi con diametri fino a 860 mm, con una altezza per pezzi da 145 a 450 mm. Le corse (X, Y, Z) sono di 600 x 400 x 450 mm. Per lo sviluppo della FORM 300 vp, gli ingegneri di GF AgieCharmilles hanno sottoposto le macchine a test con carichi elevati, con lo scopo di calcolare il design più adeguato della cassa. I risultati di questi calcoli e test elaborati hanno contribuito a realizzare la grande resistenza e compattezza del modello. La FORM 300 vp, con il generatore IPG di nuova concezione proposto da GF AgieCharmilles, offre massima flessibilità ed autonomia. Open Factory Edizioni S.r.l. 125