Tecnica di fresatura. Trasformare la potenza in forma con la massima efficienza!

Tecnica di fresatura Trasformare la potenza in forma con la massima efficienza!

MULTI-Jet-Cut-line Brevetto nr.: 10 5 600 Grazie alle frese Duplex, FRANKEN entra in una nuova dimensione nella tecnica di fresatura. Duplex deriva dal latino e significa doppio oppure duplice. Per quanto riguarda gli utensili FRANKEN Duplex, ambedue i significati risultano appropriati. Adesso è possibile effettuare, con un solo utensile, la fresatura di tasche e cave (D) ed anche le lavorazioni D complesse, come la copiatura e quelle ad alto avanzamento. La serie Duplex riduce il numero di utensili utilizzati! Nella zona frontale la fresa Duplex presenta una geometria a doppio raggio (geometria Duplex) che permette altissimi avanzamenti. Il nome Duplex quindi si rapporta alla varietà d impiego e alla nuova geometria di taglio brevettata. Vantaggi Flessibilità grazie a due lunghezze costruttive differenti Forze di taglio ridotte grazie al tagliente a sgrossare Nessuna tendenza alle vibrazioni grazie alla divisione irregolare dei taglienti Migliore asportazione del truciolo grazie alla geometria S frontale Lubrorefrigerazione interna (IKZ) standard Massima flessibilità perché due utensili in uno Riduzione della varietà di utensili Quale è la corretta applicazione della fresa MULTI-Jet-Cut Duplex? La caratteristica particolare della fresa MULTI-Jet-Cut Duplex è la nuova geometria ad alto avanzamento nel tagliente frontale. Questa geometria speciale permette avanzamenti al dente estremamente elevati. Il tagliente del diametro esterno, con il profilo di sgrossatura MULTI-Jet-Cut, permette di ottenere elevati volumi di truciolo. L adduzione interna del lubrorefrigerante migliora notevolmente l evacuazione del truciolo. Questo consente un aumento della durata dell utensile e migliora la sicurezza del processo nella lavorazione con alti avanzamenti. Questo utensile è raccomandato per la lavorazione di materiali con una durezza fino a circa 48 HRC. Per la lavorazione di materiali più duri fino a 66 HRC raccomandiamo l impiego della fresa HPC-Jet-Cut Duplex (vedi pagina 4-5). Esempi di applicazione della MULTI-Jet-Cut Duplex Lavorazioni di fresatura che non esigono un alta qualità di finitura della superficie Lavorazioni di sgrossatura D di scanalature e tasche con cicli CNC normali Utilizzo universale Lavorazioni di sgrossatura D, fresatura ad alto avanzamento, fresatura lineare e di copiatura in semi-finitura Fresatura elicoidale di fori Esempio di applicazione 1: Sgrossatura D: Contornatura D, lunghezza 160 mm x larghezza 160 mm x profondità 0 mm Materiale: Acciaio per lavorazioni a freddo 1.1 (1000 N/mm) raffreddamento con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 614AZ.010) Dati di taglio: v c 50 m/min f z 0,8 mm a p 0,7 mm a e 6 mm Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di tasche, lunghezza 60 mm x larghezza 60 mm x profondità mm Materiale: Acciaio per utensili 1.170 (800 N/mm) raffreddamento con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 614AZ.010) Dati di taglio: v c 180 m/min f z 0,06 mm a p 11 mm a e 6 bis 10 mm Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di scanalature, lunghezza 160 mm x larghezza 10 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavorazioni a freddo 1.085 (1100 N/mm) raffreddamento con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: MULTI-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 614AZ.010) Dati di taglio: v c 10 m/min f z 0,05 mm a p 15 mm a e 10 mm Altre informazioni tecniche: Garantire una buona concentricità e utilizzare un mandrino con forza di serraggio elevata Prima di serrare il gambo dell utensile pulire le superfici da grasso e olio Rampa di ingresso -15º; adattare la velocità di avanzamento (v f ) al 100% - 50%, a seconda dell angolo di rampa La lavorazione in concordanza aumenta la durata dell utensile 1) Ugello ad aria fredda, vedi pagina 6 Video per gli esempi di applicazione si trovano nella ns. home page www.emuge-franken.de alla voce Media/Downloads

Frese cilindriche frontali MULTI-Jet-Cut Duplex versione corta DIN 657 L ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d l 1 ø d ø d 1 h11 l l 1 l 4 l A ø d h6 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z 6 1 57 0 1 6 5,8 0, 0,8,9 / 0,6 4 614AZ.006 615AZ.006 8 19 6 5 7 8 7,7 0, 1,0,9 / 0,8 4 614AZ.008 615AZ.008 10 7 0 10 9,5 0,4 1, 4,9 / 1,0 4 614AZ.010 615AZ.010 1 6 8 5 8 1 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 614AZ.01 615AZ.01 16 9 40 44 16 15,5 0,5, 7,8 / 1,6 4 614AZ.016 615AZ.016 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione 1 1.1 160-180 0,0065 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 40-60 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 140-160 0,0055 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 0-40 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 00-0 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.4 100-10 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,0 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.5 80-100 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.6 50-80 0,00 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 10-160 0,015 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda.1 -. 100-160 0,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 180-00 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -.4 80-10 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -. 140-160 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS.4 -.5 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 8 8.1 140-160 0,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 00-0 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 9 9. 60-100 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 100-140 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS Frese cilindriche frontali MULTI-Jet-Cut Duplex versione lunga Norma interna ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d ø d ø d 1 h11 l l 1 l 4 l A ø d h6 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z 8 19 68 0 8 7,7 0, 1,0,9 / 0,8 4 616AZ.008 617AZ.008 10 80 5 40 10 9,5 0,4 1, 4,9 / 1,0 4 616AZ.010 617AZ.010 1 6 9 45 47 1 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 616AZ.01 617AZ.01 16 108 55 60 16 15,5 0,5, 7,8 / 1,6 4 616AZ.016 617AZ.016 l 1 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione 1 1.1 140-160 0,0055 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 40-60 0,04 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 10-140 0,0055 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 0-40 0,04 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 00-0 0,0 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.4 100-10 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.5 80-100 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,0 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.6 50-80 0,00 x d 1 1 x d 1 0,5 x d 1 10-160 0,015 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda.1 -. 100-160 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -.4 80-10 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -. 140-160 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS.4 -.5 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 8 8.1 140-160 0,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 00-0 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 9 9. 60-100 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 100-140 0,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS

HPC-Jet-Cut-line Brevetto nr.: 10 5 600 La fresa HPC-Jet-Cut Duplex è idonea per la lavorazione di materiali temprati. Grazie al substrato di metallo duro molto resistente all usura, combinato con la nuova geometria di taglio ed un rivestimento specifico, è possibile modificare le strategie di lavorazione utilizzando un solo utensile, anziché due. Lo sviluppo di una geometria di taglio brevettata permette di effettuare lavorazioni D, come fresatura di tasche e scanalature, e lavorazioni D, come fresatura lineare, copiatura e ad alto avanzamento, con un solo utensile. La fresa HPC-Jet-Cut Duplex permette la lavorazione di acciai dolci e temprati fino a 66 HRC, ghisa grigia, ottone e materiali simili. Vantaggi Flessibilità grazie a due lunghezze costruttive differenti Geometria di taglio stabile grazie alla spoglia radiale Nessuna tendenza alle vibrazioni grazie alla divisione irregolare dei taglienti Asportazione sicura dei trucioli grazie alla geometria S frontale Lubrorefrigerazione interna (IKZ) standard Massima flessibilità perchè due utensili in uno Riduzione della varietà di utensili Quale è la corretta applicazione della HPC-Jet-Cut Duplex? Nella produzione di utensili e di stampi quest utensile può essere utilizzato per la sgrossatura e la finitura di componenti D ed anche per la fresatura di tasche e scanalature. Grazie alla geometria di taglio speciale tutti i materiali a truciolo corto possono essere lavorati senza problemi. L adduzione interna del lubrorefrigerante migliora considerabilmente l asportazione del truciolo. Così la durata dell utensile e la sicurezza del processo ad alti avanzamenti possono essere ottimizzati. Quest utensile è raccomandato per la lavorazione di materiali con una durezza da 5 HRC fino a circa 66 HRC. Per la lavorazione di materiali più morbidi come per es. acciao da costruzione, è raccomandato l impiego della MULTI-Jet-Cut Duplex (vedi pag. -). Casi d impiego della HPC-Jet-Cut Duplex Lavorazioni di fresatura che non esigono un alta qualità della superficie Lavorazioni di sgrossatura D di scanalature e tasche con cicli CNC normali Utilizzo universale Lavorazioni di sgrossatura D, fresatura ad alto avanzamento, fresatura lineare e di copiatura in semi-finitura Fresatura elicoidali di fori Esempio di applicazione 1: Sgrossatura D: Contornatura, lunghezza 160 mm x larghezza 5 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavor. a freddo 1.1 (tempr. a 5 HRC) raffreddam. con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 610AZ.010) Dati di taglio: v c 80 m/min f z 0,0 mm a p 15 mm a e 5 mm Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di tasche, lunghezza 60 mm x larghezza 60 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavor. a freddo 1.79 (tempr. a 56 HRC) raffreddam. con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 610AZ.010) Dati di taglio HSC: v c 10 m/min f z 0,0 mm a p 0,4 mm a e 6 mm (tempo di lavorazione circa 10 minuti) Dati di taglio HPC: v c 80 m/min f z 0,0 mm a p 7,5 mm a e 5 mm (tempo di lavorazione circa 6 minuti) Esempio di applicazione : Sgrossatura D: Fresatura di scanalature circolari, lunghezza 0 mm x larghezza 0 mm x profondità 15 mm Materiale: Acciao per lavor. a freddo 1.79 (tempr. a 60 HRC) raffreddam. con ILZ (adduzione interna di aria) e ugello per aria fredda 1) Utensile: HPC-Jet-Cut Duplex ø 10 mm (articolo nr. 610AZ.010) Dati di taglio: v c 100 m/min f z 0,06 mm a p 15 mm a e 1 mm Altre informazioni tecniche: Garantire una buona concentricità e utilizzare un mandrino con forza di serraggio elevata Prima di serrare il gambo dell utensile pulire le superfici da grasso e olio Rampa di ingresso in materiali a truciolo lungo -5º, ridurre la velocità di avanzamento (v f ) di circa 50% La lavorazione in concordanza aumenta la durata dell utensile 1) Ugello per aria fredda, vedi pagina 6 Video per gli esempi di applicazione si trovano nella ns. home page www.emuge-franken.de alla voce Media/Downloads 4

Frese cilindriche frontali HPC-Jet-Cut Duplex versione corta DIN 657 L ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d l 1 ø d ø d 1-0,04 l l 1 l 4 l A ø d h5 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z 6 1 57 0 1 6 5,8 0, 0,8,9 / 0,6 4 610AZ.006 611AZ.006 8 19 6 5 7 8 7,7 0, 1,0,9 / 0,8 4 610AZ.008 611AZ.008 10 7 0 10 9,5 0,4 1, 4,9 / 1,0 4 610AZ.010 611AZ.010 1 6 8 5 8 1 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 610AZ.01 611AZ.01 16 9 40 44 16 15,5 0,5, 7,8 / 1,6 4 610AZ.016 611AZ.016 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione 1 1.1 180-00 0,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 80-00 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 160-180 0,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 60-80 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 140-160 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 40-60 0,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.4 10-140 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 0-40 0,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.5 100-10 0,00 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.6 80-100 0,00 x d 1 1,5 x d 1 0,5 x d 1 10-160 0,015 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda 1.7 60-80 0,005 x d 1 1 x d 1 0, x d 1 100-10 0,01 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda 1.8 40-60 0,005 x d 1 1,5 x d 1 0,1 x d 1 80-100 0,01 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda 1.9 0-40 0,00 x d 1 1,5 x d 1 0,05 x d 1 60-80 0,007 x d 1 0,015 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda.1 -. 100-160 0,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 180-00 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -.4 80-10 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -. 140-160 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,04 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS.4 -.5 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 8 8.1 140-160 0,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 00-0 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 9 9. 60-100 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 100-140 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS Frese cilindriche frontali HPC-Jet-Cut Duplex versione lunga Norma interna ø d1 l A (DIN 655 HB) l l 4 ø d ø d ø d 1-0,04 l l 1 l 4 l A ø d h5 DIN 655 HA DIN 655 HB ø d t max R D r 1 / r Z 8 19 68 0 8 7,7 0, 1,0,9 / 0,8 4 61AZ.008 61AZ.008 10 80 5 40 10 9,5 0,4 1, 4,9 / 1,0 4 61AZ.010 61AZ.010 1 6 9 45 47 1 11,5 0,4 1,6 5,9 / 1, 4 61AZ.01 61AZ.01 16 108 55 60 16 15,5 0,5, 7,8 / 1,6 4 61AZ.016 61AZ.016 l 1 r 1 r R D t max t max = Materiale residuo massimo generato da R D R D = Raggio da programmare nel CAM r 1 = Raggio frontale r = Raggio tangenziale fra diametro esterno e tagliente frontale Lavorazioni HPC e sgrossatura Lavorazioni HSC e ad alto avanzamento v c [m/min] f z [mm] a p max. [mm] a e max. [mm] v c [m/min] f z max. [mm] a p max. [mm] a e [mm] Raffreddamento Lubrificazione 1 1.1 140-160 0,004 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 80-00 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 140-160 0,004 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 60-80 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa Emulsione / MMS 1. 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 40-60 0,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.4 100-10 0,00 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 0-40 0,05 x d 1 0,04 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.5 80-100 0,00 x d 1 1 x d 1 0,7 x d 1 180-00 0,0 x d 1 0,05 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa 1.6 80-100 0,005 x d 1 1,5 x d 1 0,5 x d 1 10-160 0,015 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda 1.7 60-80 0,005 x d 1 1 x d 1 0, x d 1 100-10 0,01 x d 1 0,0 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda 1.8 40-60 0,00 x d 1 1,5 x d 1 0,05 x d 1 80-100 0,01 x d 1 0,015 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda 1.9 40-60 0,00 x d 1 1,5 x d 1 0,05 x d 1 60-80 0,007 x d 1 0,015 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda.1 -. 100-160 0,005 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 180-00 0,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -.4 80-10 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Aria fredda / Aria compressa. -. 140-160 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 180-00 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS.4 -.5 10-140 0,005 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 160-180 0,04 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 8 8.1 140-160 0,006 x d 1 1,5 x d 1 1 x d 1 00-0 0,05 x d 1 0,07 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 9 9. 60-100 0,004 x d 1 1 x d 1 1 x d 1 100-140 0,05 x d 1 0,06 x d 1 0,6 x d 1 Emulsione / MMS 5

Ugello ad aria fredda Incremento dell efficienza Funzionamento dell ugello ad aria fredda Grazie all impiego di aria fredda durante la lavorazione, si riduce la temperatura nella zona di taglio, per cui si possono raggiungere velocità di taglio superiori e maggiore durata dell utensile. Con questo tipo di raffreddamento, si esaltano le caratteristiche ed i vantaggi dei moderni rivestimenti, poiché si evita la possibilità di eventuali danni al tagliente causati da shock termico. L ugello ad aria fredda, grazie all elevata pressione dell aria in uscita, permette l evacuazione di trucioli piccoli e leggeri prodotti durante l operazione di fresatura per copiatura, in presenza di rientranze o cavità profonde. La funzione dell ugello ad aria fredda si basa sul principio del tubo vorticoso, in cui vengono generate due correnti di aria che ruotano in senso opposto (senza corpi in movimento). Da un estremità fuoriesce una corrente interna sottoforma di aria fredda utilizzabile ad una temperatura min. fino a -40 C. Il sistema necessita solo di un collegamento con aria compressa. Ugello ad aria fredda 6910.15 La fornitura include: Lunghezza (senza tubo) 5 mm, peso 0,7 kg Con tubo pieghevole (lunghezza circa 00 mm) per aria fredda Silenziatore (SN14) per aria calda di scarico Rubinetto a sfera con particolare di collegamento (¼") per tubo aria di alimentazione (6 mm) con guarnizione a cambio rapido (7, mm) Aria compressa circa 6 bar Valvola di regolazione Aria fredda disponibile Aria di scarico calda Temperatura misurata all uscita effettiva del tubo vorticoso (non all estremità dell ugello) Pressione dell aria di alimentazione Temperatura dell aria per uso industriale in C con una percentuale di aria fredda di bar 5% 50% 75% -1 - - 6 4-5 -5-8 5-9 -8-10 6-4 -1-11 7-46 -4-1 Consumo di aria con una temperatura di entrata di 1 C Pressione dell aria di alimentazione Consumo di aria Capacità bar 6,9 7,08 l/s ; 5,5 m /h 6 kcal/h ; 6 W Accessori per ugello ad aria fredda Tubo di ricambio Supporto completo Peso Lunghezza 0,4 kg 6910.5 00 mm 6910.0 400 mm 6910. 500 mm 6910.1 Supporto magnetico Diametro 80 mm 6910.6 Braccio di serraggio Altezza 75 mm 6910.7 6

Descrizione dei gruppi di materiali Gruppo di mat. Tipo di materiale 1 Acciai 1.1 Acciai estrusi a freddo, Ferro dolce magnetico 1. Acciai alta velocità, Acciai da costruzione generali 1. Acciai alta velocità, Acciai da costruzione, Acciai legati, Fusione d acciaio 1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica, Acciai da nitrurazione, Acciai per lavorazioni a freddo Campo di resistenza 400 N/mm 600 N/mm 850 N/mm 1100 N/mm Q-St7- R-Fe80 9SMnPb8 St7- St70- GS-5CrMo4 16MnCr5 Ck45 100Cr6 Esempi di materiali 1.01 1.1014 1.0718 1.007 1.0070 1.718 1.711 1.1191 1.505 500-700 N/mm 40-470 N/mm 700-900 650-950 N/mm 500-700 N/mm 600-800 N/mm 700-900 N/mm 1.5 Acciai da bonifica, Acciai da nitrurazione, 4CrMo4V 1.75 100-1400 N/mm Acciai per lavorazioni a caldo, Acciai temprati fino a 44 HRC, 1400 X0WCrV5-1.567 1100 N/mm X8CrMoV5-1.67 900-1100 N/mm Acciai per lavorazioni a freddo X155CrVMo1-1 1.79 900-1100 N/mm 1.6 Acciai temprati > 44-55 HRC 55NiCrMoV6 1.71 47-5 HRC 1.7 Acciai temprati > 55-60 HRC 45WCrV7 1.54 56-57 HRC 1.8 Acciai temprati > 60-6 HRC X155CrVMo1-1 1.79 60-6 HRC 1.9 Acciai temprati > 6-66 HRC X10CrW1 1.46 6-64 HRC 1.10 Acciai inossidabili, X10NiCrAlTi-0 [INCOLOY800] 1.4876 610-850 N/mm Acciai resistenti agli acidi, 850 N/mm X1CrNiTi18-9 1.4878 500-700 Acciai resistenti al calore X6CrNiMoTi17-1- 1.4571 500-70 N/mm 1.11 Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore 1100 N/mm X45SiCr4 1.4704 900-1100 N/mm 1.1 Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore 1400 N/mm X5NiCrTi6-15 1.4980 100 N/mm 1.1 Acciai speciali 1400 N/mm FerroTiC Hardox500 Ghise.1 Ghise GG 0 GG 0 0.600 0.600 0.7040 0.7070 800-900 N/mm 100-1400 N/mm 10-0 HB 0-70 HB 400 700-1050 N/mm 0 HB 0 HB 60-40 580-650 N/mm. Ghise con grafite nodulare GGG 40 GGG 70. Ghise con grafite vermicolare GGV (80% Perlit) GGV (100% Perlit).4 Ghise malleabili GTW 40 GTS 65 0.8040 0.8165.5 Ghise in conchiglia fino a 400 HB - 400 HB Rame, Leghe di rame, Bronzo, Ottone.1 Rame puro e rame poco legato 500 N/mm E-Cu.0060 50-50 N/mm. Leghe rame-zinco (ottone, truciolo lungo) CuZn40 [Ms60] CuZn7 [Ms6].060.01 40-490 N/mm 10-550 N/mm. Leghe rame-zinco (ottone, truciolo corto) CuZn9Pb [Ms58].080 80-500 N/mm.4 Leghe rame-alluminio (alubronzo, truciolo lungo) Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo lungo) CuAl10Ni.0966 500-800 N/mm.5 Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo corto) GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7].1096.1090 150-00 N/mm 150-00 N/mm.6 Leghe di rame speciali fino a Q18 Ampco16 60 N/mm.7 Leghe di rame speciali oltre Q18 Ampco0 600 N/mm 4 Leghe di nichel/cobalto 4.1 Leghe di nichel/cobalto resistenti al calore 850 N/mm NiCu0Fe [MONEL400].460 40-610 N/mm 4. Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp. 850-1400 N/mm NiCr19NbMo [INCONEL718].4668 850-1190 N/mm 4. Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp. > 1400 N/mm Haynes 5 (L605) 1550-000 N/mm 5 Leghe di alluminio 5.1 Leghe di alluminio malleabili Al 99,5 [F1] AlCuMg1 [F9].055.15 100-50 N/mm 00-500 N/mm 5. Leghe fuse di alluminio con Si 5% G-AlMg.541 10-190 N/mm 5. Leghe fuse di alluminio con 5% < Si 1% GD-AlSi9Cu GD-AlSi1.16.58 40-10 N/mm 0-00 N/mm 5.4 Leghe fuse di alluminio con 1% < Si 17% G-AlSi17Cu4 180-50 N/mm 6 Leghe di magnesio 6.1 Leghe di magnesio malleabili MgAl6.566 00-500 N/mm 6. Leghe per getti di magnesio GMgAl9Zn1.591 00-500 N/mm 7 Titanio, Leghe di titanio 7.1 Titanio puro, Leghe di titanio 900 N/mm Ti [Ti99.4] TiAl6V4.7055.7164 700 N/mm 700-900 N/mm 7. Leghe di titanio 900-150 N/mm TiAl4Mo4Sn.7185 900-150 N/mm 8 Materie plastiche 8.1 Materie plastiche termoindurenti (truciolo corto) BAKELIT 110 N/mm 8. Resine termoplastiche (truciolo lungo) HOSTALEN 80 N/mm 8. Resine epossidiche CFK / GFK / AFK 800-1500 N/mm 9 Materiali per usi speciali 9.1 Grafite C-8000 60 N/mm 9. Leghe tungsteno-rame W-Cu 80/0 0-50 HV 7

EMUGE Präzisionswerkzeuge GmbH AUSTRIA Pummerinplatz 4490 St. Florian Tel. +4-74-80001 Fax +4-74-80004 Emuge Franken Teknik AS NORWAY EMUGE-FRANKEN B.V. BELGIUM Handelsstraat 8 6851EH Huissen NETHERLANDS Tel. +1-6-5900 Fax +1-6-5519 EMUGE-FRANKEN Technik POLAND EMUGE-FRANKEN Ferramentas de Precisão Ltda. BRAZIL CANADA Ouvidor Peleja, 45 - Vila Mariana São Paulo - SP, Brasil, 0418-000 Tel. +55-11-805-5066 Fax +55-11-75-79 EMUGE Corp. 1800 Century Drive West Boylston, MA 0158-11 USA Tel. +1-508-595-600, +1-800--01 Fax +1-508-595-650 CHINA CZECH REPUBLIC Molákova 8 6800 Brno-Líšeň Tel. +40-5-44461 Fax +40-5-44798 PORTUGAL DENMARK ROMANIA FINLAND SERBIA FRANCE SINGAPORE GREAT BRITAIN Lubovníková 19 84107 Bratislava SLOVAK REPUBLIC Tel. +41--645-665 Fax +41--645-666 EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o. SLOVENIA HUNGARY SOUTH AFRICA INDIA SPAIN ITALY SWEDEN JAPAN SWITZERLAND ZP0059. IT 1T 04009 Fl Rev. A Printed in Germany Gässelweg 16a 6457 Büttelborn GERMANY Tel. +49-615-9100 Fax +49-615-9101 THAILAND MALAYSIA NETHERLANDS 11/54 Ladphrao 94, Khwaeng/Khet Wangthonglang Bangkok 1010 Tel. +66--559-06,(-8) Fax +66--50-704 EMUGE-FRANKEN Hassas Kesici Takım San. Ltd. Şti. TURKEY USA EMUGE-FRANKEN (Malaysia) SDN BHD No. 60, 6th Fl., West Wing, Wisma Consplant II, No. 7 Jalan SS 16/1, Subang Jaya, Selangor Darul Ehsan Tel. +60--5666407 Fax +60--5666405 EMUGE-FRANKEN B.V. Winkelbüel 4 604 Adligenswil Tel. +41-41-756600 Fax +41-41-756601 EMUGE-FRANKEN (Thailand) co., ltd. Dirk Gerson Otto LUXEMBOURG Hagalundsvägen 4 700 Örebro Tel. +46-19-45000 Fax +46-19-45005 RIWAG Präzisionswerkzeuge AG EMUGE-FRANKEN K. K. Nakamachidai 1--10-40 Tsuzuki-ku Yokohamashi, 4-0041 Tel. +81-45-945781 Fax +81-45-94578 Calle Fructuós Gelabert, -4 4º 1ª 08970 Sant Joan Despí (Barcelona) Tel. +4-9-4774690 Fax +4-9-78765 EMUGE FRANKEN AB EMUGE-FRANKEN S. r. l. Via Carnevali, 116 0158 Milano Tel. +9-0-9440 Fax +9-0-917407, Tandela House, Cnr. 1th Ave. & De Wet Street 1610 Edenvale Tel. +7-11-45-8510/1///4 Fax +7-11-45-8087 EMUGE-FRANKEN, S.L. EMUGE India Plot No.: 9 & 18, Kondhanpur, Taluka: Haveli District Pune-41 05 Tel. +91-0-484941 Fax +91-0-48408 Streliška ul. 5 1000 Ljubljana Tel. +86-1-401040 Fax +86-1-14051 EMUGE S.A. (Pty.) Ltd. EFT Szerszámok és Technológiák Magyarország Kft. Gyár u. 040 Budaörs Tel. +6--500041 Fax +6--50046 194 Pandan Loop # 04-10 Pantech Industrial Complex Singapore 188 Tel. +65-6-8745781 Fax +65-6-874578 EMUGE-FRANKEN nástroje spol. s.r.o. EMUGE U.K. Limited Claire Court, Rawmarsh Road Rotherham S60 1RU Tel. +44-1709-64494 Fax +44-1709-64540 Adi Endre ul.77 4400 Senta Tel. +81-4-817000 Fax +81-4-817000 Eureka Tools Pte Ltd. EMUGE SARL, Bd de la Libération 984 Saint Denis Cedex Tel. +-1-5587 Fax +-1-55879 Str. Tulcea, Nr. 4/ 400594 Cluj-Napoca Tel. +40-64-597600 Fax +40-64-597600 EMUGE-FRANKEN Tooling Service d.o.o. Emuge-Franken AB Etelä Esplanadi 4 0010 Helsinki Tel. +5-8-07415740 Fax +5-8-07415749 Av. António Augusto de Aguiar, nº 108-8º andar 1050-019 Lisboa Tel. +51-114614 Fax +51-15609 EMUGE-FRANKEN Tools Romania SRL EMUGE-FRANKEN AB Toldbodgade 18, 5.sal 15 København K Tel. +45-70-570 Fax +45-70-571 ul. Chłopickiego 50 04-75 Warszawa Tel. +48--879670 Fax +48--8796760 EMUGE-FRANKEN EMUGE-FRANKEN Precision Tools (Suzhou) Co. Ltd. No. 78 Fengting Avenue Weiting Town Suzhou Industrial Park 151 Suzhou Tel. +86-51-6860560 Fax +86-51-6860561 EMUGE-FRANKEN servisní centrum, s.r.o. Nedre Åsemulvegen 6 6018 Ålesund Tel. +47-70169870 Fax +47-7016987 Atatürk Mah. Girne Cad. Ataşehir, Plaza No:0 Kat: D. 7 Ataşehir 4764 Kadıköy İstanbul Tel. +90-16-455-17 Fax +90-16-455-610 EMUGE Corp. 1800 Century Drive West Boylston, MA 0158-11 Tel. +1-508-595-600, +1-800--01 Fax +1-508-595-650 VIAT VIETNAM -Ho Dac Di Street Dong Da Dist Hanoi Tel. +84-4-510 Fax +84-4-515 Handelsstraat 8 6851EH Huissen Tel. +1-6-5900 Fax +1-6-5519 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Nürnberger Straße 96-100 9107 Lauf GERMANY Tel. +49 (0) 91 / 186-0 Fax +49 (0) 91 / 141 FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Frankenstraße 7/9a 90607 Rückersdorf GERMANY Tel. +49 (0) 911 / 9575-5 Fax +49 (0) 911 / 9575-7 info@emuge-franken.com www.emuge-franken.com www.frankentechnik.de