Massimo Cavalli s.r.l.

Massimo Cavalli s.r.l. Catalogo generale Macchine per l'industria alimentare

AZIENDA L'azienda ha accumulato 25 anni di esperienza nella produzione e vendita di macchine, impianti e attrezzature per salumifici, caseifici, lavorazione carni (suino, bovino, pollame, pesce), preparazione, conservazione e confezionamento sottovuoto di prodotti alimentari come carni, salumi, formaggi, pesce, frutta, verdura. Progettazione di impianti per salumifici e impianti di lavorazione carni. Layout di sale di lavorazione e confezionamento. Macchine per lavorazione carni e salumi (tritacarne, impastatrici, insaccatrici, modellatrici, legatrici, salatrici, zangole sottovuoto, siringatrici, clipsatrici, pastorizzatori). Confezionatrici sottovuoto e in atmosfera protettiva, termoformatrici, chiuditrici per vaschette preformate, confezionatrici orizzontali. Sistemi di movimentazione interna per stabilimenti. Assistenza e interventi rapidi sulle macchine e sugli impianti.

CONFEZIONAMENTO Confezionatrici sottovuoto Modelli: C8 C801 C801 multipla C79 C79 multipla C8 C801 C801 multipla C79 C79 multipla

C8 C801 C801 multipla C79 C79 multipla Caratteristiche generali Optional Costruzione compatta e robusta, la campana e il telaio portante sono in acciaio inox Aisi 304. Piano base in PVC trattato con vernici speciali anticorrosione. Piatti di riempimento estraibili in polietilene bianco per uso alimentare. Pompa per il vuoto incorporata con sistema di lubrificazione in bagno d'olio, che consente di ottenere in campana un vuoto massimo del 99,9%, frutto delle tecniche più avanzate. Ciclo completamente automatico, temporizzato a comando elettronico con scheda modulare intercambiabile. Sistema saldante a pressione, camera d'aria a membrana, tensione e frequenza a richiesta. Facile pulizia e manutenzione. Impianto di immissione gas inerte Costruzione compatta e robusta. Telaio e pannellatura in acciaio inox Aisi 304, pozzo e campana in Anticorodal trattati con vernici speciali anticorrosione. Piatti di riempimento estraibili il polietilene bianco per uso alimentare. Pompa vuoto max 99,9% (incorporata), con sistema a palette a bagno d'olio e lubrificazione a ricircolo. Doppio sistema termosaldante (macchina base: a pressione con funzionamento a membrana) su barre sovrapposte comandate pneumaticamente, idonee all'ottenimento una saldatura omogenea e costante, adattabile ad ogni formulazione di materiale flessibile per vuoto, anche se pieghettato o imbrattato dal prodotto. Nelle fasi di aspirazione e reimmissione dell'aria, sempre azionate da comandi pneumatici, l'utilizzo di valvole di un pollice e mezzo di diametro consentono una diminuazione dei tempi di lavoro. Inoltre il funzionamento continuo della pompa da vuoto (consigliato) permette: minore usura delle parti meccaniche, maggior rendimento e quindi riduzione dei consumi energetici in generale. Il ciclo è completamente automatico, temporizzato a comando elettronico, controllato da scheda modulare intercambiabile, quadro di comando a tenuta stagna solo per la C801 multipla, tensione e frequenza di alimentazione a richiesta. Manutenzione ridotta, agevole spostamento a mezzo ruote, accessibilità a tutti i dispositivi e facilità di pulizia. La scelta e la qualità dei materiali, la cura della lavorazione, sommate alla tecnica di progettazione ne fanno una macchina di grande affidabilità. Impianto di immissione gas inerte Doppia barra saldante Alimentazione a monofase a 220V (solo C801) Costruzione compatta e robusta. Telaio e pannellatura in acciaio inox Aisi 304, pozzo e campana in Anticorodal trattati con vernici speciali anticorrosione. Pompa vuoto max 99,9% (incorporata), con sistema a palette a bagno d'olio e lubrificazione a ricircolo. Doppio sistema termosaldante su barre sovrapposte comandate pneumaticamente, idonee all'ottenimento una saldatura omogenea e costante, adattabile ad ogni formulazione di materiale flessibile per vuoto, anche se pieghettato o imbrattato dal prodotto. Nelle fasi di aspirazione e reimmissione dell'aria, sempre azionate da comandi pneumatici, l'utilizzo di una pompa da vuoto con portata 160 m3/h e valvole di due pollici di diametro consentono una diminuazione dei tempi di lavoro. Inoltre il funzionamento continuo della pompa da vuoto (consigliato) permette: minore usura delle parti meccaniche, maggior rendimento e quindi riduzione dei consumi energetici in generale. Il ciclo è completamente automatico, temporizzato a comando elettronico, controllato da scheda modulare intercambiabile, quadro di comando a tenuta stagna, tensione e frequenza di alimentazione a richiesta. Barra saldante laterale Pompa da vuoto maggiorata con portata 300 m3/h (solo esterna) Impianto di immissione gas inerte Taglio eccedenza busta a filo Dati tecnici A B H C D E F G L M C8 530 750 1070 430 500 C801 640 690 1030 470 560 500 610 490 C801M 1330 690 1030 470 560 500 610 490 1330 C79 1020 820 1015 960 540 930 520 1010 910 C79M 2090 820 1015 960 540 930 520 2090 910 Altezza Alimentazione Potenza Pompa utile assorbita m3/h 190 1,5 kw 50 210 1,5 kw 50 210 3 kw 100 210 3 kw 160 210 6,5 kw 300

Confezionatrici sottovuoto da banco Modelli: CM 350 CM 470 CM 530 Caratteristiche generali Costruzione compatta e robusta, realizzata in acciaio inox Aisi 304. Scheda comandi elettronica. Creazione del vuoto sia nei normali sacchetti da termosaldare che negli appositi contenitori a bacinella adatti alla conservazione degli alimenti da gastronomia o liquidi. Contenitori di acciaio con coperchio in policarbonato munito di valvola. Ideale per sughi, legumi, insalate, pesce, frutta, piatti cucinati e altro. Due display per visualizzare lo stato ed i tempi delle varie operazioni. Doppia barra saldante. Possibilità di effettuare le operazioni in modo manuale o automatico. La macchina è dotata di un sistema di separazione dei liquidi e di un attacco rapido esterno da 1/4, con i relativi accessori per l'utilizzo dei contenitori di acciaio (bacinelle). Dotata di elettrovalvola per il riequilibrio delle pressioni a ciclo terminato. Dati tecnici Alimentazione Potenza assorbita W CM 350 CM 470 CM 530 220V 50Hz 500 Lunghezza barra saldante Pompa vuoto Ingombri 350 A secco 2,3 m3/h 350L x 320P x 170h 470 A olio 4 m3/h 470L x 400P x 240h 530 A olio 4 m3/h 530L x 415P x 250h

Tunnel di termoretrazione ad aria calda e ad acqua Modelli di tunnel ad aria: C600 C800 C600 Modelli di tunnel ad acqua: C600 Acqua Caratteristiche generali Nastro trasportatore per ingresso del pacco preformato nel tunnel di retrazione, uscita e raffreddamento. Corpo macchina in acciaio inossidabile Componentistica di alta qualità con controlli di temperatura digitali. Velocità dei nastri trasportatori regolabile mediante inverter. Tunnel di retrazione con sistema di isolamento termico brevettato, per garantire ridotti consumi elettrici e strutture esterne sempre fredde, completo di ventilatore in uscita C800 Vasca, piano a rulli, struttura portante e pannellatura in acciaio inox Aisi 304, nastro di raccolta e traslazione in poliuretano multistrato per usi alimentari. La notevole capacità della vasca (240 l) consente di lavorare prodotti anche in grande pezzatura. Discesa e risalita del piano a rulli eseguita tramite cilindri pneumatici. Parte superiore del tunnel incernierata per consentirne l'apertura totale per ispezione e pulizia. Possibilità dell'inserimento di una ventola in uscita per l'asciugatura rapida. Commutatore per selezionare la modalità di riscaldamento dell'acqua alla temperatura di esercizio (83 90 C): tramite resistenze elettriche o tramite vapore. Sistema di termoregolazione elettronico. Sonde di livello di sicurezza per la verifica della quantità corretta di acqua nella vasca. Selettore per il funzionamento desiderato: Manuale, Automatico e solo transito. C600 Acqua Dati tecnici Larghezza Lunghezza Altezza Velocità nastro cappa passaggi di alim. retrazione o utile produz. C600 460 800 300 C800 660 1000 350 C600 Acqua 540 300 3 4 m/min * Alimentaz. Aria: 6 bar Ingombri Consumo elettrico Lunghezza Larghezza massima 8,7 kw 1675 1045 16,6 kw 1975 1260 14 kw ** 1800 1040 * A seconda dello spessore del film utilizzato ** In riscaldamento tramite le resistenze elettriche, 7 kw assorbiti per il mantenimento della temperatura. Altezza massima 1650 circa 1900

LAVORAZIONE PROSCIUTTI Aiuto disosso prosciutti Modelli: ADF ADRM ADRP ADF Caratteristiche generali Costruzione compatta e robusta, telaio portante e carterature in acciaio inox Aisi 304, piano di lavoro in polietilene alimentare. Piano di lavoro fisso, griffe di bloccaggio e divaricatore centrale pneumatici. Superfici liscie per una facile pulizia e manutenzione. ADRM Costruzione compatta e robusta, telaio portante e carterature in acciaio inox Aisi 304, piano di lavoro in polietilene alimentare. Piano di lavoro rotante a comando manuale e blocco tramite pistoncino a molla, griffe di bloccaggio e divaricatore centrale pneumatici. Superfici liscie per una facile pulizia e manutenzione. ADRP Costruzione compatta e robusta, telaio portante e carterature in acciaio inox Aisi 304, piano di lavoro in polietilene alimentare. Piano di lavoro rotante a comando pneumatico, griffe di bloccaggio e divaricatore centrale pneumatici. Superfici liscie per una facile pulizia e manutenzione. Dati tecnici Alimentazione Altezza piano di lavoro [mm] Dimensioni di ingombro (a griffe sollevate) 900 560L x 700P x 1100h ADF ADRM Aria compressa 6 bar ADRP Graffatrici e scotennatrici Pistola graffatrice pneumatica in Aisi 304, spara punti in teflon alimentare per cucire i prosciutti disossati. Dotata di sicura frontale per evitare lo sparo accidentale dei punti e per evitare il funzionamento nel caso di esaurimento del caricatore dei punti. Scotennatrice manuale a comando pneumatico con struttura in Acciaio inossidabile Aisi 304.

Pressa preformatrice reggiatrice : PREF/R Caratteristiche generali Pressa preformatrice con legatura automatica per prosciutti crudi (tipo addobbo e/0 campagnolo) per compensare il vuoto creato dalla disossatura. Macchina versatile, che agisce sul prosciutto con un leggero massaggio di avvicinamento, unendo le carni senza snervarle o sfibrarle indipendentemente dalla loro pezzatura. Il prosciutto viene così fissato al punto ottimale di compressione tramite alcuni anelli circolari posti longitudinalmente ed equidistanti dal suo asse (reggiatura), evitando in questo modo possibili rinvenimenti o dannose sacche d'aria con conseguenti infiltrazioni. Ciclo di lavorazione programmabile dall'operatore in durata (da 30 s ad 1 min) e in frequenza di applicazione del carico di compattazione ad impulsi ritmici. Il carico viene controllato in questo modo tramite controller elettronici su scheda intercambiabile. Produttività pari a 80 120 prosciutti/h con un prodotto dalle caratteristiche assolutamente costanti. Oltre alla preformatura, l'operatore può compiere da solo le operazioni di legatura e di cucitura del prosciutto con punti graffati. Dati tecnici Altezza Larghezza Lunghezza Alimentazione Forza di massaggio Pressione aria 1700 820 1000 220 V monofase con comando elettronico con programmazione a frequenza 300 1000 kg 4 8 bar

Pressa Modellatrice : C480 Caratteristiche generali Macchina per la pressatura e la compattazione di carni stagionate. Telaio elettrosaldato in acciaio inox, Comandi macchina totalmente pneumatici, ciclo automatico di pressatura, tre cilindri per la pressatura, due verticali ed uno orizzontale. Macchina intrinsecamente sicura grazie alla presenza di due pulsanti da premere contemporaneamente per l'azionamento della macchina: la pressione sui pulsanti può essere rilasciata solo a completa chiusura della camera di pressione, altrimenti questa si riapre totalmente. Dati tecnici C480 Alimentazione Aria compressa 6 bar Altezza piano di Massa lavoro [mm] kg 800 1000 300 Produzione pz/min A mm B mm C mm H mm 2 600 650 1100 1750

ALTRE MACCHINE ED ACCESSORI Sistemi di trasporto Sistemi di trasporto per sale di lavorazione, per stagionato, fresco e affettato. Struttura in acciaio inossidabile e nastri antibatterici a norma. Pompe e impianti da vuoto centralizzati Ricambi e materiale di consumo Ricambi per pompe Graffe in teflon Reggie Materiale vario

Tavoli, vasche e ripiani da lavoro Progetto grafico a cura di: Ing Marco Rossi Via Madrid, 9 43123 Parma Tel./Fax: 0521 493674

MASSIMO CAVALLI srl Via Fleming, 5 43029 Traversetolo (PR) - Italy Tel.: +39 0521 340807 Fax: +39 0521 341745 e-mail: info@cavalli-srl.it web: www.cavalli-srl.it