(Rev. 2.0_10-2010) ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO DELLE POMPE CENTRIFUGHE MULTISTADIO TMA



Documenti analoghi
ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO DELLE POMPE PER VUOTO AD ANELLO DI LIQUIDO CON TENUTE MECCANICHE

ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO DELLE POMPE PER VUOTO AD ANELLO DI LIQUIDO AD UNO STADIO CON TENUTA MECCANICA

Istruzioni di manutenzione

Istruzione di montaggio per kit di taratura idraulica Per forcelle a cartuccia

19 Ispezione e Manutenzione del MOVI-SWITCH


- Il limite di sostituzione delle pastiglie anteriori è pari a 0,8 mm. (a) riscontrabile come in figura sotto:

Capitolo 3. Iniziamo col far vedere cosa si è ottenuto, per far comprendere le successive descrizioni, avendo in mente ciò che si vuole realizzare.

Descrizione. Caratteristiche tecniche

Sostituzione della testata (09)

BMW-Motorrad. Smontaggio della protezione motore

ATTUATORE PNEUMATICO A CILINDRO SERIE 1-X-431 con COMANDO MANUALE SERIE 1-X-4006 ISTRUZIONI PER INSTALLAZIONE - IMPIEGO - MANUTENZIONE

Pannello solare Heat-Pipe con tubi sottovuoto Istruzioni di montaggio

Alimentazione pellet con coclea flessibile

STIGA PARK 121 M

MONTAGGIO 1 - POWER UNIT EPS V2 (SOLUZIONE 1) Attrezzi e accessori:

VELIEROFRANCO ALBINI ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO

TR_132_01. tabella ricambi IPR-XB 600 AP>1500 IPR-XB 600APA>1500. Regolatore di pressione

Istruzioni originali Accessorio Orion per un allineamento semplificato Orion Laser

Gruppo Freno a Disco MILLENNIUM

ISTRUZIONI MONTAGGIO COREASSY

Manuale di riparazione

nava NPP30 - Manuale Utente CALIBRAZIONE DELLA PRESSIONE Manuale Operativo

Parte 2: Istruzioni per il montaggio cl. 558

Istruzioni per l uso ed il montaggio. Montaggio ADS

EQ5 manutenzione pratica

Manuale d'installazione L.D94.C.M

VIESMANN. Istruzioni di montaggio. Unità di azionamento. Avvertenze sulla sicurezza. al personale specializzato. per Vitoligno 300-C

Istruzioni di montaggio

Tenuta meccanica RG-4 stazionaria, singola

Università degli Studi della Calabria. Collegamenti smontabili non filettati

: acciaio (flangia in lega d alluminio)

ATTUATORI ELETTRICI SERIE MV istruzioni di installazione, uso e manutenzione

PUNZONATRICE IDRAULICA PER INOX BAUDAT. Art. Sicutool 760GR-3 Art. Baudat Mod. LS8 HD

Uscita liquido di raffreddamento per riscaldamento esterno

INDICAZIONI SU GIUNTI DEI NASTRI TRASPORTATORI

Istruzioni di montaggio accensione a rotore interno Stage6 Piaggio & Minarelli

Istruzione di montaggio L 28 SAUNA IN LEGNO MASSELLO senza finitura esterna sporgente

2.2.4 Distanze di sicurezza UNI EN ISO 13857:2008, UNI EN 349:1994


di sfere a contatto radiale 262

l Acciaio cementato e temperato, brunito e rettificato Codice Esecuzione g Con bullone di serraggio grand. 25 x

ESERCITAZIONE Scrittura di un programma CNC per la fresatura di un componente dato

ATTUATORI PNEUMATICI A DIAFRAMMA SERIE 1 X 210 ISTRUZIONI PER INSTALLAZIONE - IMPIEGO MANUTENZIONE

Sistemi di bloccaggio idraulici -- Mandrini idraulici

Pressione: Max di esercizio 12 bar (175 psi) (secondo NFPA T ) Di scoppio 20 bar (290 psi) (secondo NFPA T )

FABBRICATORE DI GHIACCIO E CONTENITORE PROCEDURE DI PULIZIA ED IGIENIZZAZIONE

Piccoli attuatori elettrici angolari 2SG5

COLLETTORI CON FLUSSIMETRI

Istruzioni di montaggio

SICUREZZA ROTTURA MOLLA

GAT4960. Regolazione/bloccaggio albero a camme doppie motore a benzina e motore diesel Kit di strumenti. Applicazioni: 1/

Manuale d istruzioni. 1 Sommario. 2 Introduzione Uso della pompa Aree di applicazione Uso non corretto 2.

Corriacqua Advantix Basic parete

Pannelli Fotovoltaici Serie ASP 60 MONTAGGIO Pannelli Fotovoltaici ASP GUIDA DI MONTAGGIO. Pannelli Fotovoltaici X 60

Renault Clio II 1.9 Motore Diesel F8Q 630 (98 05)

Manuale di servizio. Sunwing C+

MANUALE REVISIONE Indice:

MANUALE D USO POMPE CENTRIFUGHE CON SERBATOIO PER ACQUA DI CONDENSA COD

INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

Manuale d'installazione L.D02.C.M

il forum del meccanico FIAT Modelli vari

Potenziometro per montaggio nel quadro di comando

PRECAUZIONE PER L UTILIZZO E AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

LOTTO 6 RIF. 82 SUB LOTTO 6.1.A DESCRIZIONE: N SEDUTA FISSA SENZA BRACCIOLI PER VISITATORE IMBOTTITA

SCHEMA SISTEMA AVVIAMENTO ELETTRICO INTERRUTTORE ACCENSIONE INTERRUTTORE FRIZIONE BATTERIA INTERRUTTORE RELÈ DI AVVIAMENTO INTERRUTTORE FOLLE

Pagina 2. Indice. Montaggio Kit Base 3. Montaggio Kit Leveraggi Montaggio e regolazione impianto pneumatico 9-10

MANUALE DI ISTRUZIONI

7.2 Controlli e prove

Di - Fausto O. - Indicativamente si potrebbe programmare ogni 2/3 anni o 2/3 cambi d olio, dipende dalla frequenza, quindi dal kilometraggio.

VALVOLE MONOTUBO E BITUBO TERMOSTATIZZABILI

MANUALE DI ISTRUZIONE ED USO SCHEDE ELETTRONICHE DI FRENATURA PER MOTORI C.A. FRENOMAT-2, FRENOSTAT R

SERVICE MANUAL CYLINDRA

2^ OPERAZIONE TOGLIERE IL LISTELLO BLOCCA PIASTRA FRONTALE E RELATIVA PIASTRA FRONTALE

Istruzioni di montaggio

Pompa elettrica di alimentazione carburante

VarioSole SE. Manuale di installazione

RIPETITORE DI SEGNALE WIRELESS PER SISTEMA VIA RADIO ART. 45RPT000

Cilindri Idraulici. Cilindri idraulici avvitabili a doppio effetto Possibilità di variazioni di ordine tecnico DE-STA-CO

REVISIONE POMPA BENZINA BOSCH GFP274 (BOSCH P/N )

2. SPECIFICHE PRINCIPALI

AVVOLGICAVO serie 1700

IDENTIFICAZIONE PRODOTTO

Unità motocondensanti ad incasso mod. InClima. Manuale di installazione

MACCHINA PER TEMPERA FINALE DELLE ANCE PER FAGOTTO. Andante e Rondò

MANUALE D USO VENTILATORI CENTRIFUGHI. MA.PI Sas PADERNO DUGNANO (MI) Via F.lli DI Dio, 12 Tel. 02/ Fax 02/

Dispositivi di comando fluido e raccordi

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

MANUALE DI MANUTENZIONE DEL RIDUTTORE GPL TIPO: G / SEQUENZIALE

TRAINING DI FORMAZIONE PER TECNICI

MANUALE DI ISTRUZIONI IT 10-11

manuale d uso ALZAMALATI A BASE ED INNESTO Miglioriamo la qualità della vita

Parte 2: Istruzioni per il montaggio. Classe 579

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

TELAI ALLUMINIO MONOCOLORE SENZA CONTROTELAIO

Premium Valvole + sistemi Sistema collegamento caldaia Regumat 220/280 DN40/50

Istruzioni per la manutenzione

Installazione del sistema di cavi per distribuzione dati

Collettori per circuiti del riscaldamento. Collettori per circuiti del riscaldamento.

Istruzioni d uso e di montaggio

Transcript:

(Rev. 2.0_10-2010) ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO DELLE POMPE CENTRIFUGHE MULTISTADIO TMA

PREMESSE Queste istruzioni sono rivolte al manutentore in caso di manutenzione e/o riparazione delle pompe in oggetto. Lo smontaggio ed il montaggio richiedono una particolare conoscenza delle operazioni da effettuarsi: pertanto dovranno essere eseguiti solo da personale esperto, il quale procederà alle operazioni solo dopo aver letto attentamente le istruzioni di seguito descritte, con l ausilio delle sezioni e delle tabelle presenti nel manuale. Le presenti istruzioni sono accompagnate dal MANUALE OPERATIVO DELLE POMPE CENTRIFUGHE che costituisce un riferimento per la sicurezza di impiego e per gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione delle pompe. Comunque, prima di intervenire sulla pompa, è indispensabile indossare l'opportuno abbigliamento di protezione (elmetto, occhiali, guanti, scarpe, ecc.) e procurarsi gli attrezzi idonei alle operazioni da effettuare. Fare sempre attenzione a non forzare od a colpire la pompa od i suoi componenti con colpi violenti. Non bisogna assolutamente rovinare con incisioni o rigature i piani di tenuta od i rasamenti di accoppiamento e centratura. Porre particolare cura alle guarnizioni O-Rings. Accertarsi di non dimenticare al suo interno componenti estranei come viti, bulloni, rondelle, attrezzi, stracci, ecc. Sulla targhetta delle pompe sono stampigliati il tipo ed il numero di matricola, fare sempre riferimento a questo numero per l'ordinazione di parti di ricambio o per la richiesta di ulteriori informazioni tecniche: perciò si consiglia di non togliere la targhetta o, se fosse necessario farlo, riportare il numero di matricola sulla pompa (per esempio sulla flangia). Se le informazioni fornite non sono considerate sufficienti e/o non facilmente comprensibili e/o sono necessarie ulteriori informazioni, contattare la POMPETRAVAINI che, nel caso le difficoltà persistano, indicherà il proprio Service più vicino al cliente o consiglierà di inviare la pompa alle proprie officine. Le riparazioni e gli interventi effettuati dal cliente sulla pompa fanno decadere la garanzia della POMPETRAVAINI. N.B.: I numeri denominati VDMA identificano tutti i particolari, diversi tra loro, che compongono le pompe. Essi possono essere consultati e confrontati nel testo, nei disegni e nella tabella del capitolo 10. Tutti i disegni rappresentati sono puramente schematici e non impegnativi. Per i valori delle coppie di serraggio di viti, bulloni, ghiere e tiranti vedere la fig. 24 e la tab. 5. INDICE 1 - Operazioni che devono essere effettuate prima dello smontaggio 2 - Smontaggio per la sostituzione dei cuscinetti e/o delle tenute meccaniche 2.1 - Smontaggio dei cuscinetti e delle tenute meccaniche per le pompe serie TMA 31 & 32 2.2 - Smontaggio della bronzina lato opposto comando per le pompe serie TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) 2.3 - Smontaggio dei cuscinetti e delle tenute meccaniche per le pompe serie TMA 40 & 50 2.4 - Smontaggio dei cuscinetti e della tenuta a baderna per le pompe serie TMA 40 & 50 3 - Montaggio delle tenute meccaniche 3.1 - Montaggio della parte fissa nella scatola cuscinetto o nel coperchio tenuta 3.2 - Montaggio della parte rotante sull'albero o sulla bussola 4 - Montaggio delle tenute a baderna per le pompe serie TMA 40 & 50 5 - Montaggio dei cuscinetti 5.1 - Montaggio del cuscinetto lato comando per le pompe serie TMA 31 & 32 5.2 - Montaggio del cuscinetto lato comando per le pompe serie TMA 40 & 50 5.3 - Montaggio del cuscinetto lato opposto comando (per tutte le serie di pompe) 5.4 - Montaggio del supporto bronzina lato opposto comando per le pompe serie TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) 6 - Smontaggio totale della pompa 7 - Lavorazioni meccaniche della pompa 8 - Montaggio della pompa 8.1 - Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C 8.2 - Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/R 8.3 - Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C con camere di raffreddamento (Esecuzione /T) 8.4 - Montaggio delle pompe serie TMA 40 & 50/R 8.5 - Montaggio delle pompe serie TMA 40 & 50/B 9 - Ricambi 10 - Nomenclatura dei componenti delle pompe 11 - Disegni in sezione e varianti tipiche I liquidi trattati dalle pompe ed anche i loro stessi componenti potrebbero essere potenzialmente dannosi per le persone e per l'ambiente: provvedere al loro eventuale smaltimento conformemente alle leggi vigenti e ad una corretta gestione dell'ambiente circostante. Il presente manuale non è destinato alle pompe soggette alla Direttiva ATEX 94/9/CE. Se la pompa fosse destinata all uso in ambienti soggetti all'applicazione della Direttiva ATEX 99/92/CE oppure la targhetta della pompa riporta la marcatura ATEX, non si deve assolutamente procedere all avvio ma è necessario rivolgersi alla POMPETRAVAINI per chiarimenti. Per le pompe soggette alla Direttiva ATEX 94/9/CE è disponibile un manuale integrativo dedicato. Nel redigere il presente manuale è stato fatto ogni sforzo per aiutare al meglio l utilizzatore nell uso più corretto della pompa o del sistema per evitare qualsiasi possibile utilizzo inopportuno o danno accidentale. Qualora ci fossero incomprensioni, difficoltà od errori, vogliate cortesemente segnalarceli. 2 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

1 - OPERAZIONI CHE DEVONO ESSERE EFFETTUATE PRIMA DELLO SMONTAGGIO Qualora si rendesse necessario eseguire una riparazione della pompa è richiesta una particolare conoscenza delle operazioni da effettuare riferendosi anche all apposito "Manuale operativo delle pompe centrifughe" allegato. ATTENERSI ALLE PRESCRIZIONI DI SICUREZZA ELENCATE NEL CAPITOLO 2 DEL SUDDETTO MANUALE. Comunque, prima di intervenire sulla pompa, è indispensabile: - procurarsi ed indossare l'opportuno abbigliamento di protezione (elmetto, occhiali, guanti, scarpe, ecc.) - TOGLIERE LA TENSIONE DI ALIMENTAZIONE E, SE NECESSARIO, SCOLLEGARE I CAVI ELETTRICI DAL MOTORE - chiudere le valvole in aspirazione ed in mandata della pompa - scaricare la pressione interna della pompa - se la pompa trasporta liquidi caldi lasciarla raffreddare alla temperatura ambiente - se la pompa trasporta liquidi pericolosi adottare le necessarie misure di sicurezza (prima di iniziare il pompaggio di qualsiasi liquido è necessario conoscerne la potenziale pericolosità) - scaricare il corpo pompa dal liquido pompato attraverso i fori di drenaggio e, se necessario, bonificare tutta la pompa tenendo conto delle normative che regolamentano la compatibilità ambientale dei liquidi. Per scollegare la pompa ed il motore (se necessario) dall impianto bisogna: - scollegare tutti i collegamenti ausiliari alla pompa (flussaggi, raffreddamenti, strumenti di controllo, ecc.) - staccare i bulloni di fissaggio delle flange di aspirazione e di mandata della pompa - togliere il coprigiunto - togliere il giunto spaziatore (se presente) - smontare il motore elettrico (se necessario) allentando le viti di fissaggio al basamento od alla lanterna, se in esecuzione monoblocco - smontare la pompa allentando le viti di fissaggio al basamento - scollegare la pompa dall'impianto facendo la massima attenzione a non danneggiare alcun componente. 2 - SMONTAGGIO PER LA SOSTITUZIONE DEI CUSCINETTI E/O DELLE TENUTE MECCANICHE Le pompe sono costruite in modo da permettere la sostituzione dei cuscinetti a sfere e delle tenute meccaniche senza smontare completamente la pompa, ma agendo solamente sulle scatole cuscinetto o sui supporti esterni, lasciando eventualmente il resto della pompa collegato all impianto (quest ultima possibilità non è permessa dalle pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R nel caso si debba sostituire la bronzina del lato opposto comando). Lo smontaggio deve essere eseguito adottando la sequenza descritta di seguito secondo il tipo di esecuzione della pompa. ATT.: Si raccomanda la massima cautela nella fase di smontaggio delle tenute meccaniche per non danneggiare le parti più delicate che le compongono. 2.1 - SMONTAGGIO DEI CUSCINETTI E DELLE TENUTE MECCANICHE PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 1). Togliere le viti VDMA 914 (o i dadi dei prigionieri VDMA 902 per l esecuzione con camera raffreddamento VDMA 116.1 e coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2) ed il coperchio cuscinetto anteriore VDMA 360 e/o posteriore VDMA 360.1. Rimuovere l anello Seeger anteriore VDMA 932 o, per l esecuzione /C, la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923. Per l esecuzione /C togliere anche il tubetto VDMA 701 allentando i raccordi VDMA 731.3 e 731.4. Svitare le viti VDMA 901.1 della scatola cuscinetto VDMA 357 e/o 357.1 e, servendosi di un estrattore idoneo, togliere il cuscinetto a sfere VDMA 321 e/o 320, di seguito, dopo aver estratto la scatola cuscinetto e l anello paraspruzzi VDMA, la tenuta meccanica VDMA 433.2 e/o 433.1. Tenere presente che la tenuta meccanica posteriore VDMA 433.1 dell esecuzione /C è montata su una bussola di protezione albero VDMA 523 con cava di trascinamento. Per il rimontaggio delle tenute meccaniche e dei cuscinetti vedere i capitoli 3 e 5. 2.2 - SMONTAGGIO DELLA BRONZINA LATO OPPOSTO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 2). Mettere la pompa in verticale con il comando dell albero VDMA chiuso in una morsa. Togliere i tiranti VDMA 905, rimuovere il corpo premente VDMA 107 e, con un estrattore idoneo, estrarre la bronzina VDMA 310 dal corpo premente. Per il rimontaggio della bronzina lato opposto comando vedere il capitolo 5, paragrafo 5.4. Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 3

106 905 901.1 357 636 Pompe serie TMA 31 & 32 321 905 230 433.2 932.1 360 932 LATO COMANDO 421 107 400.9 523 412.4 360.1 923 LATO OPPOSTO COMANDO 542 914 320 903.1 701 107 903 731.4 433.1 357.1 Fig. 1 Disegno in sezione della scatola cusc. e tenuta mecc. (esecuzione /C) 310 923.1 Fig. 2 Disegno in sezione della supportazione con bronzina (esecuzione /R) 2.3 - SMONTAGGIO DEI CUSCINETTI E DELLE TENUTE MECCANICHE PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 3). Per l esecuzione STANDARD estrarre l anello Seeger esterno VDMA 932.3 e togliere il coperchio cuscinetto VDMA 365 o 365.1. Rimuovere l anello Seeger VDMA 932 ed il relativo anello spallamento VDMA 505 per il lato comando oppure svitare la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923 dall albero VDMA per il lato opposto comando. N.B.: Per il lato comando dell esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4) è invece necessario sfilare l anello V-Ring VDMA 411, togliere le viti VDMA 914, rimuovere il coperchio cuscinetto VDMA 360 ed infine svitare la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923.1. Togliere i dadi dei prigionieri VDMA 902.1 e mediante un estrattore togliere il supporto VDMA 350 sfilando così il cuscinetto VDMA 321 con il relativo anello spallamento VDMA 505 od i cuscinetti VDMA 320.1 od il cuscinetto VDMA 320. Togliere il coperchio tenuta VDMA 471 con il coperchio raffreddamento VDMA 165 ed i relativi anelli O-Ring VDMA e 412.3, estrarre la parte fissa della tenuta meccanica VDMA 433.2 o 433.1 dal coperchio tenuta e sfilare dall albero la parte rotante della tenuta. Occorre rammentare che la tenuta meccanica lato opposto comando VDMA 433.1 è montata su una bussola protezione albero VDMA 524 con cava di trascinamento per estrarre la quale è prima necessario sfilare dall albero la bussola distanziale VDMA 525 e poi l anello O-Ring VDMA 412.4. 502 506.2 904 106 905 902.1 433.2 902 636 505 935 321 365 932 Pompe serie TMA 40 & 50 LATO COMANDO 542.3 107 923 365.1 Fig. 3 Disegno in sezione del supporto con cuscinetto a sfere e tenuta meccanica semplice (esecuzione STANDARD) 165 932.3 320 LATO OPPOSTO COMANDO 903 731.4 701 412.3 433.1 400.5 471 524 412.4 525 350 4 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

350.1 636 360 Pompe serie TMA 40 & 50 923.1 Fig. 4 Disegno in sezione del supporto con cuscinetto a sfere in esecuzione RINFORZATA /5X 505 320.1 914 411 Verificare lo stato dei componenti smontati e procurarsi eventuali parti di ricambio originali (cuscinetti, bussole, tenute meccaniche, guarnizioni, anelli di tenuta, ecc.). Per il rimontaggio delle tenute meccaniche e dei cuscinetti vedere i capitoli 3 e 5. 2.4 - SMONTAGGIO DEI CUSCINETTI E DELLA TENUTA A BADERNA PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 5). Dopo aver tolto il supporto VDMA 350, come descritto al paragrafo 2.3, estrarre il premitreccia VDMA 452 con i coperchi raffreddamento VDMA 165 e gli anelli O-Ring VDMA e 412.3. Rimuovere gli anelli baderna VDMA 461 e, sul lato comando, l anello sbarramento VDMA 458. Verificare lo stato dei componenti smontati e procurarsi eventuali parti di ricambio originali (cuscinetti, bussole, anelli baderna, guarnizioni, anelli di tenuta, ecc.). Per il rimontaggio delle tenute a baderna e dei cuscinetti vedere i capitoli 4 e 5. 550 458 106 905 902.1 461 902 636 505 935 Pompe serie TMA 40 & 50 502 506.2 321 365 932 LATO COMANDO 542.3 923 365.1 Fig. 5 Disegno in sezione del supporto con cuscinetto a sfere e tenuta a baderna 107 932.3 LATO OPPOSTO COMANDO 320 165 903 731.4 701 412.3 452 524 412.4 525 350 N.B.: Per lo smontaggio di altre esecuzioni particolari (es.: tenute meccaniche doppie in serie o contrapposte, a cartuccia, ecc.) contattare la POMPETRAVAINI. Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 5

3 - MONTAGGIO DELLE TENUTE MECCANICHE N.B.: Le tenute meccaniche standard montate sulle pompe sono del tipo unificato secondo le DIN 24960/K (con quota "L1" più corta). Per le dimensioni di eventuali tenute meccaniche installate NON standard contattare la POMPETRAVAINI. Controllare, sui particolari smontati, le seguenti quote per il montaggio della tenuta meccanica VDMA 433.2 e/o 433.1. Per le pompe serie TMA 31 & 32 controllare le quote "G" ed "F" sulla scatola cuscinetto VDMA 357 e/o 357.1, la quota "D" sull'albero VDMA, la quota "L" dal corpo VDMA 106 e/o 107 all anello distanziale VDMA o all anello Seeger VDMA 932.1 (vedere il disegno delle quote di controllo fig. 6 e la tab. 1). Ripristinare, le esatte quote di lavoro della tenuta meccanica tenendo presente che per eventuali correzioni sulla misura di lunghezza "L1" (= L + F ) si può agire, dove possibile, sull anello distanziale VDMA o sugli anelli spallamento tenuta meccanica VDMA 550.1 (vedere le fig. 25 o 27 o 28). Per le pompe serie TMA 40 & 50 controllare le quote "G" ed "F" sul coperchio tenuta meccanica VDMA 471 o sulla boccola VDMA 542 (dove presente), la quota "D" sull'albero VDMA, la quota "L" dal corpo VDMA 106 e/o 107 all anello distanziale VDMA (vedere il disegno delle quote di controllo fig. 7 e la tab. 1). Ripristinare, le esatte quote di lavoro della tenuta meccanica tenendo presente che per eventuali correzioni sulla misura di lunghezza "L1" (= L + F ) si può agire, dove possibile, sull anello distanziale VDMA o sugli anelli spallamento tenuta meccanica VDMA 550.1 o sulla bussola distanziale tenuta meccanica VDMA 525.1 (vedere la fig. 32). 230 106 107 901.1 357 Fig. 6 Disegno tipico di tenuta meccanica con dimensioni valide per entrambi i lati (comando e opposto comando) per pompe serie TMA 31 & 32 L L1 F ØD ØG 932.1 106 107 904 412.3 433.1 433.2 433.1 433.2 902 Tab. 1 DIMENSIONI PER LE TENUTE MECCANICHE POMPE Ø D h6 F Ø G H8 L L1 ±0,5 SERIE TMA 31 & 32 26,5 16 32 48 42,5 TMA 40 & 50 21 21,5 L L1 F ØD ØG 165 903 350 400.5 471 Fig. 7 Disegno tipico di tenuta meccanica con dimensioni valide per entrambi i lati (comando e opposto comando) per pompe serie TMA 40 & 50 6 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

3.1 - MONTAGGIO DELLA PARTE FISSA NELLA SCATOLA CUSCINETTO O NEL COPERCHIO TENUTA L'alloggiamento dell'anello di tenuta parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto ed il raccordo di invito devono essere perfettamente puliti e non devono presentare segni di lavorazione di macchina. Inumidire leggermente (con acqua, sapone fluido, ecc., ma evitando di usare oli) l'alloggiamento e l'anello O-Ring della parte fissa della tenuta meccanica. Spingere la parte fissa della tenuta meccanica (con l anello O-Ring) nell'alloggiamento servendosi di un tampone, protetto da materiale plastico o simile, che agisca perfettamente in asse al pezzo; allo scopo può servire una piccola pressa a mano o il fuso di un trapano (vedere la fig. 8). TENUTA MECCANICA - PARTE FISSA - Fig. 8 3.2 - MONTAGGIO DELLA PARTE ROTANTE SULL'ALBERO O SULLA BUSSOLA L'albero VDMA o la bussola VDMA 523 o 524 devono essere, nella zona della tenuta meccanica, lisci, puliti, senza spigoli taglienti e leggermente inumiditi (con acqua, sapone fluido, ecc., ma evitando di usare oli). All occorrenza, vanno ripassati con carta o tela abrasiva finissima tipo "00". Calzare sull'albero l anello distanziale VDMA o l anello Seeger VDMA 932.1 o gli anelli spallamento VDMA 550.1 o la bussola distanziale VDMA 525.1, infilare tutta la parte rotante della tenuta meccanica su una bussola ALLOGGIAMENTO CON SPIGOLI LISCI ED ARROTONDATI conica "A", od altro attrezzo simile da utilizzare come invito, (vedere la fig. 9) con superficie liscia e leggermente inumidita (con acqua, sapone fluido, ecc., ma evitando di usare oli). Spingere la parte rotante della tenuta con un calzatoio "B", od altro attrezzo idoneo, fino al suo arresto contro l anello distanziale VDMA o l anello Seeger VDMA 932.1 o gli anelli spallamento VDMA 550.1 o la bussola distanziale VDMA 525.1, usando la necessaria attenzione. ATT.: Le tenute meccaniche con un solo senso di rotazione devono essere montate sul lato della pompa in accordo al senso di rotazione dell'albero. Fig. 9 ALBERO CON SPIGOLI LISCI ED ARROTONDATI TENUTA MECCANICA - PARTE ROTANTE - CON O-RING TENUTA MECCANICA - PARTE ROTANTE - CON SOFFIETTO A B Per le pompe serie TMA 31 & 32, montare la scatola cuscinetto VDMA 357 e/o 357.1 con la parte fissa della tenuta meccanica VDMA 433.2 o 433.1 e l anello O-Ring VDMA precedentemente inseriti. Quindi bloccare le viti VDMA 901.1 nel corpo VDMA 106 e/o 107. Per le pompe serie TMA 40 & 50, con i prigionieri VDMA 902 collegare, senza stringere i dadi, il coperchio tenuta VDMA 471, completo della parte fissa della tenuta meccanica VDMA 433.2 o 433.1, al coperchio raffreddamento VDMA 165. Dopo aver posizionato gli anelli O-Ring VDMA e 412.3 nel coperchio raffreddamento e la guarnizione VDMA 400.5 nel coperchio tenuta, porre il gruppo nel supporto VDMA 350 ed in seguito infilare tutto l assieme così ottenuto sull albero VDMA. Serrare i prigionieri VDMA 902.1 del supporto; i prigionieri VDMA 902 del coperchio tenuta devono essere bloccati dopo il montaggio dei cuscinetti VDMA 320 o 320.1 o 321 per evitare la rottura delle tenute meccaniche. N.B.: Gli ingrassatori VDMA 636, con la pompa vista dal lato comando, devono essere rivolti a destra per le pompe serie TMA 31 & 32 e verso l alto per le pompe serie TMA 40 & 50. Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 7

4 - MONTAGGIO DELLE TENUTE A BADERNA PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 5). Prima di iniziare il montaggio verificare lo stato dell'albero VDMA nella zona di lavoro delle tenute a baderna provvedendo a lucidarlo con tela abrasiva fine nel caso fosse rigato leggermente. Nell'ipotesi che l'albero presentasse rigature profonde prevedere l'opportunità di una ripresa di lavorazione con una macchina utensile smontando completamente la pompa. Se gli anelli treccia VDMA 461 non sono quelli del tipo già preformato (dim. 32x52x8), è necessario tagliarli con un inclinazione di 45 facendo attenzione alla lunghezza che deve essere tale da coprire tutta la circonferenza dell'albero, cioè 145 mm circa. Tenere presente che la disposizione del taglio degli anelli treccia deve essere in modo che essi siano sfalsati di 90 l'uno rispetto all'altro (vedere la fig. 10). Nel caso di una SOSTITUZIONE PARZIALE degli anelli treccia VDMA 461, senza smontare il supporto VDMA 350, è sufficiente togliere i dadi dei prigionieri VDMA 902, fare scorrere il premitreccia VDMA 452 sull'albero il più possibile verso il supporto, estrarre con un attrezzo idoneo gli anelli Fig. 10 treccia usurati (generalmente sono solo quelli posizionati vicino al premitreccia), inserire quelli nuovi, rimettere nella posizione originaria il premitreccia e riavvitare i dadi dei prigionieri. Accertarsi che nella camerastoppa del corpo VDMA 106 o 107 ci sia l anello di fondo VDMA 550, introdurre 4 anelli treccia VDMA 461 nel corpo premente VDMA 107 oppure 2 anelli treccia, l anello sbarramento VDMA 458, altri 2 anelli treccia nel corpo aspirante VDMA 106. Dopo aver montato il premitreccia VDMA 452 e posizionato gli anelli O-Ring VDMA e 412.3 nel coperchio raffreddamento VDMA 165, porre il gruppo nel supporto VDMA 350, infilare tutto l assieme così ottenuto sull albero VDMA e serrare i dadi dei prigionieri VDMA 902.1. Per il successivo montaggio dei cuscinetti vedere il seguente capitolo 5. Per la regolazione della tenuta a baderna attenersi alle indicazioni fornite nel capitolo 14 del Manuale operativo delle pompe centrifughe. 5 - MONTAGGIO DEI CUSCINETTI Per potere iniziare il montaggio dei cuscinetti ci si deve trovare nella condizione di aver già montato le tenute meccaniche o a baderna e le scatole cuscinetto od i supporti come descritto nel capitolo 3. Per le dimensioni dei cuscinetti vedere la tab. 2, per i valori delle coppie di serraggio di viti, bulloni, ghiere e tiranti vedere la fig. 24 e la tab. 5. 5.1 - MONTAGGIO DEL CUSCINETTO LATO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 11). Agendo dal lato opposto comando, con un estrattore spingere l albero VDMA verso l interno della pompa. Dopo aver riempito con 20 g di grasso la sede del cuscinetto, infilare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 e spingerlo fino a battuta, posizionare l anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 completo dell anello di tenuta VDMA 421 (porre attenzione a non rovinarne il labbro di tenuta) ed infine stringere le viti VDMA 914. 5.2 - MONTAGGIO DEL CUSCINETTO LATO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 12, o 4 per l esecuzione RINFORZATA /5X). Agendo dal lato opposto comando, con un estrattore spingere l albero VDMA verso l interno della pompa. Mettere l anello elastico VDMA 935, infilare un anello spallamento VDMA 505; dopo aver riempito con 50 g di grasso la sede del cuscinetto, calzare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 spingendolo fino a battuta, infilare l altro anello spallamento, posizionare l anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 365 e, agendo dal lato comando, con l estrattore spingere l albero verso l interno della pompa per comprimere l anello elastico VDMA 935 posto dietro il cuscinetto in modo da poter posizionare l anello Seeger VDMA 932.3 nell apposita sede. N.B.: Per l esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4), agendo dal lato opposto comando, con un estrattore spingere l albero VDMA verso l interno della pompa, infilare l anello spallamento VDMA 505 e, dopo aver riempito con 50 g di grasso la sede dei cuscinetti, calzare a caldo i cuscinetti a sfere VDMA 320.1 (disposti a O ) spingendoli fino a battuta, bloccarli con la ghiera bloccaggio cuscinetti VDMA 923.1. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 bloccandolo con le viti VDMA 914, posizionare l anello V-Ring VDMA 411. 5.3 - MONTAGGIO DEL CUSCINETTO LATO OPPOSTO COMANDO (PER TUTTE LE SERIE DI POMPE) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alle fig. 11 o 12). Dopo aver riempito con 20 g (TMA 31 & 32) o 50 g (TMA 40 & 50) di grasso la sede del cuscinetto, calzare a caldo il cuscinetto VDMA 320 spingendolo fino a battuta contro la bussola VDMA 523 o 525 e 524, stringere la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923, montare il coperchio cuscinetto VDMA 360.1 o 365.1 ed infine stringere le viti VDMA 914 o posizionare l anello Seeger VDMA 932.3. 8 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

5.4 - MONTAGGIO DEL SUPPORTO BRONZINA LATO OPPOSTO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 2). Se necessario, sostituire la bronzina VDMA 310 (per le dimensioni del diametro interno vedere la tab. 3), montare il corpo premente VDMA 107 dopo aver posizionato l anello O-Ring VDMA 412.1, infilare i tiranti VDMA 905 con le relative rondelle e stringere i dadi dei tiranti. LATO COMANDO 106 905 901.1 357 636 321 904 106 905 902.1 433.2 902 636 505 935 433.2 932.1 523 412.4 ØB ØA C a C b 360 932 421 360.1 923 502 C 506.2 542.3 107 ØB ØA 321 365 932 923 365.1 932.3 542 914 320 165 903 a C b 320 701 107 903 731.4 433.1 357.1 731.4 701 412.3 433.1 400.5 471 524 412.4 525 350 Fig. 11 Pompe serie TMA 31 & 32 Tab. 2 DIMENSIONI DEI CUSCINETTI LATO OPPOSTO COMANDO Fig. 12 Pompe serie TMA 40 & 50 POMPE SERIE TMA 31 & 32 TMA 40 & 50 TMA 40 & 50 /5X DIMENSIONI CUSCINETTI TIPO TIPO a b CUSCINETTI CUSCINETTI Ø A Ø B C AD UNA CORONA A DUE CORONE DI SFERE DI SFERE 3 5,4 17 6305 ----- 25 62 ----- ----- 25,4 ----- 3305 13,6 6,4 20 19 6404 ----- ----- ----- 30 30,2 ----- 3306 6404 13,6 6,4 20 72 (lato opp. comando) 19 n 2) 7306B ----- ----- 30 (lato comando) ----- QUANTITA DI GRASSO PER CUSCINETTI in g. 20 50 6 - SMONTAGGIO TOTALE DELLA POMPA Uno smontaggio completo della pompa si rende necessario qualora, per esempio, un eccessivo logorio delle giranti impedisca il raggiungimento delle prestazioni richieste oppure un eccessiva usura sull albero nella zona di tenuta causi delle perdite del liquido pompato. La sostituzione dei pezzi usurati dipenderà dalla possibilità o dalla convenienza economica di tale operazione: valutata l analisi dell usura della pompa può essere che sia più facile e più economicamente conveniente sostituirla completamente. In questo capitolo si considera lo smontaggio di una pompa senza scatole cuscinetto o supporti e tenute meccaniche o a baderna (vedere le fig. 13 o 14 o 15): per lo smontaggio ed il rimontaggio di questi componenti vedere i capitoli 2-3 - 4-5. Servirsi di attrezzi idonei ed adottare una metodica di smontaggio adeguata per non danneggiare ulteriormente i componenti della pompa. Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 9

905 903.3 107 230.1 412.1 106 932.1 Fig. 13 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C 905 903 412.1 106 523 903 412.4 542.2 108.1 731.3 183 107 400.9 Fig. 14 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R 903.1 310 923.1 230 108.1 932.1 183.3 903 542.3 107 412.1.2 502 106 525 412.4 524 731.4 506.2 701 230 108.1 731.3 554 183.1 905 Fig. 15 Pompe serie TMA 40 & 50 Solo per esecuzione in Acc. Inox (A3) 10 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

Mettere la pompa in verticale con il comando dell albero VDMA serrato in una morsa, allentare i dadi dei tiranti VDMA 905, togliere il raccordo diritto VDMA 731.4 ed il tubetto VDMA 701 (dove presenti). Togliere i tiranti e smontare il corpo premente VDMA 107: secondo la serie della pompa, svitare la ghiera bloccaggio giranti VDMA 923 e togliere la bussola VDMA 523 o VDMA 525 e 524 con l anello O-Ring VDMA 412.4 e l anello arresto giranti VDMA 506.2. In successione rimuovere la girante VDMA 230, la linguetta VDMA.1 o.2, l elemento VDMA 108.1 con il relativo anello O-Ring VDMA 412.1, e così di seguito fino al corpo aspirante VDMA 106. 7 - LAVORAZIONI MECCANICHE DELLA POMPA Queste serie di pompe non prevedono lavorazioni meccaniche di ripristino: perciò, prima di procedere al rimontaggio della pompa è necessario controllare che, a seconda della serie, i giochi D1 - D2 - D3 - D4 - D5 corrispondano a quelli dati nelle seguenti fig. 16-17 - 18 e tab. 3-4. Valori diversi da quelli previsti pregiudicheranno la funzionalità e le prestazioni della pompa. In caso di difficoltà si consiglia di inviare la pompa alle officine POMPETRAVAINI. 901.1 905 107 230 412.1 905 230 357.1.1 107 433.1 400.9 523 ØD1 ØD2 ØD3.2 731.4 108.1 903.1 903 412.4 701 542 310 923.1 Fig. 16 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C Fig. 17 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R 412.3 902.1 902 350 433.2 905 107 542.3 412.1.3 502 Tab. 3 Pompe serie TMA 31 & 32 Ø D1 Ø D2 Ø D3 35 +0,232 +0,170 65 H7 +0,030 0 22 D7 +0,086 +0,065 542.2 904 ØD4 ØD5 110 400.5 542.1 230 506.2 108.1 Tab. 4 Pompe serie TMA 40 & 50 POMPE SERIE Ø D4 Ø D5 TMA 40 42 H7 +0,025 0 72 +0,100 +0,040 TMA 50 40 H7 +0,025 0 84 +0,100 +0,040 165 524 433.1 731.4 903 525.1 701 Fig. 18 Pompe serie TMA 40 & 50 Solo per esecuzione in Acc. Inox (A3) Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 11

8 - MONTAGGIO DELLA POMPA Controllare ogni particolare smontato della pompa e sincerarsi della totale integrità degli stessi. Se sono perfettamente integri, procedere alla loro pulizia utilizzando prodotti idonei allo scopo. Se invece necessita la loro sostituzione si raccomanda di usare sempre ricambi originali. Per i ricambi consigliati vedere il capitolo 9. Qualora non si usino dei ricambi originali controllare che siano compatibili con i particolari originali. ATT.: L utilizzo di ricambi non originali non garantirà le prestazioni precedenti della pompa e solleverà la POMPETRAVAINI da ogni responsabilità per eventuali danni causati dalle suddette parti di ricambio non originali. Per una descrizione più particolareggiata del montaggio delle tenute meccaniche vedere il capitolo 3. Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla nomenclatura del capitolo 10 ed alle sezioni del capitolo 11. Per i valori delle coppie di serraggio di viti, bulloni, ghiere e tiranti vedere la fig. 24 e la tab. 5. Si rammenta che le tenute meccaniche standard montate sulle pompe, delle quali si parla nei seguenti paragrafi, sono del tipo unificato secondo le DIN 24960/K (con quota "L1" più corta). N.B.: Le sequenze di montaggio descritte hanno come punto di partenza la pompa completamente smontata. 8.1 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 31 & 32/C (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 25). 1) Serrare l albero VDMA in una morsa in posizione verticale tenendo il lato comando rivolto verso l alto. Posizionare sull albero l anello Seeger VDMA 932.1 di arresto della tenuta meccanica VDMA 433.2 e calzare la parte rotante di quest ultima lubrificando con olio compatibile (N.B.: di norma, con queste tenute meccaniche non deve essere usato olio minerale). Pressare la parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 lubrificando l anello O- Ring. Pulire le 2 facce di contatto della tenuta meccanica. 2) Calzare sull albero la scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 fino a comprimere la tenuta meccanica ed introdurre contemporaneamente, al momento opportuno, l anello paraspruzzi VDMA. Dopo aver introdotto 20 g di grasso nella scatola cuscinetto, montare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 fino a battuta bloccandolo con l apposito anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 avvitando leggermente le 4 viti VDMA 914 e facendo combaciare lo scarico presente sul coperchio con il foro dell ingrassatore VDMA 636. In seguito introdurre la linguetta VDMA nell albero VDMA. 3) Infilare l albero con la scatola cuscinetto nel corpo aspirante VDMA 106 interponendo tra essi l apposito anello O- Ring VDMA, bloccare le 4 viti VDMA 901.1 avendo cura di tenere il foro dell ingrassatore del cuscinetto posizionato dal lato opposto alla bocca del corpo aspirante (salvo diversa richiesta). 4) Serrare l albero in una morsa in posizione verticale tenendo il lato comando rivolto verso il basso. Introdurre nell albero la linguetta VDMA.1 della prima girante VDMA 230 e calzare la girante stessa. Introdurre nell albero la linguetta della girante successiva. Posizionare sul corpo aspirante VDMA 106 l anello O-Ring esterno VDMA 412.1 dell elemento VDMA 108.1 e montare quest ultimo nella sede del corpo stesso. Infilare la seconda girante, la linguetta della terza girante, il secondo elemento con il relativo anello O-Ring, proseguire con questa sequenza fino ad arrivare al montaggio dell ultima girante. 5) Mettere l anello O-Ring esterno VDMA 412.1 sull ultimo elemento VDMA 108.1 e montare il corpo premente VDMA 107 orientandolo in modo tale che, con la bocca di quest ultimo in posizione verticale, quella aspirante, vista dal lato comando, risulti a sinistra (questo è l orientamento standard delle 2 bocche, salvo richieste particolari). Infilare i 4 tiranti VDMA 905 nei corpi senza serrarli a fondo e posizionare il piede in lamiera VDMA 183 sotto il corpo aspirante VDMA 106 orientandolo verso l esterno ed in linea con i piedi del corpo premente VDMA 107. 6) Per il giusto posizionamento del piede in lamiera, mettere la pompa su un piano di appoggio infilando l albero in una apposita staffa in modo che la mezzeria dell albero sia a 160 mm dal piano. Utilizzando una squadra posizionare la bocca aspirante in modo che sia ortogonale ai piedi. Serrare i 4 tiranti con una chiave dinamometrica rispettando i Kgm previsti rilevabili dalla tab. 5. 7) Posizionare l anello O-Ring VDMA 412.4 all interno della bussola protezione albero VDMA 523. Calzare l anello distanziale tenuta meccanica VDMA sulla bussola VDMA 523 e posizionarvi la tenuta meccanica VDMA 433.1 fino a battuta lubrificando con lo stesso tipo di olio usato per quella anteriore. Calzare il tutto sull albero fino a battuta contro l ultima girante. 8) Pressare la parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto posteriore VDMA 357.1 lubrificando l anello O-Ring. Pulire le 2 facce di contatto della tenuta meccanica. Posizionare l anello O-Ring VDMA nella sede posta sul diametro di centraggio della scatola cuscinetto VDMA 357.1. 9) Infilare sull albero la scatola cuscinetto introducendo contemporaneamente, al momento opportuno, l anello paraspruzzi VDMA nella sua sede. Comprimere la molla della tenuta meccanica e fissare la scatola cuscinetto con le 4 viti VDMA 901.1 facendo in modo che il raccordo diritto VDMA 731.4 sia rivolto verso il basso. 10) Montare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 320 dopo aver introdotto 20 g di grasso nella scatola cuscinetto. Serrare la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923 con l apposita chiave. 12 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360.1 fissandolo con le 4 viti VDMA 901.1 e facendo combaciare lo scarico presente nello stesso con l ingrassatore VDMA 636. 11) Controllare che la pompa giri liberamente a mano. Collegare il tubetto VDMA 701 nella parte inferiore e serrare i 2 raccordi: quello diritto VDMA 731.4 posto sul corpo premente VDMA 107 e quello a gomito VDMA 731.3 posto sul corpo aspirante VDMA 106. 12) Provare la pompa ad una pressione statica di almeno 1,2 volte quella massima raggiungibile dalla pompa stessa. Procedere al collaudo funzionale secondo la procedura relativa al tipo di pompa in esame. 8.2 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 31 & 32/R (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 26). Eseguire tutti i passi del paragrafo 8.1 ( Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C ) fino al punto 4 compreso, poi stringere la ghiera bloccaggio giranti VDMA 923 per serrarle tutte assieme. Quindi proseguire con i punti 5 e 6 compresi: si rammenta che in questa esecuzione il corpo premente VDMA 107 è completo della bronzina corpo VDMA 310. Controllare che la pompa giri liberamente a mano, poi provarla ad una pressione statica di almeno 1,2 volte quella massima raggiungibile dalla pompa stessa. Procedere al collaudo funzionale secondo la procedura relativa al tipo di pompa in esame. 8.3 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 31 & 32/C CON CAMERE DI RAFFREDDAMENTO (Esecuzione /T) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 27). 1) Serrare l albero VDMA in una morsa in posizione verticale tenendo il lato comando rivolto verso l alto. Posizionare sull albero l anello Seeger VDMA 932.1 di arresto della tenuta meccanica VDMA 433.2, calzare i 2 anelli spallamento tenuta meccanica VDMA 550.1 ed, in seguito, la parte rotante di quest ultima lubrificando con olio compatibile (N.B.: di norma, con queste tenute meccaniche non deve essere usato olio minerale). Pressare la parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 lubrificando l anello O- Ring. Pulire le 2 facce di contatto della tenuta meccanica. 2) Calzare sull albero la scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 fino a comprimere la tenuta meccanica ed introdurre contemporaneamente, al momento opportuno, l anello paraspruzzi VDMA. Dopo aver introdotto 20 g di grasso nella scatola cuscinetto, montare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 fino a battuta bloccandolo con l apposito anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 avvitando leggermente le 4 viti VDMA 914 e facendo combaciare lo scarico presente sul coperchio con il foro dell ingrassatore VDMA 636. In seguito introdurre la linguetta VDMA nell albero VDMA. 3) Avvitare i 4 prigionieri VDMA 902 nel corpo aspirante VDMA 106. Appoggiare sul corpo aspirante la camera raffreddamento VDMA 116.1 dopo aver inserito in quest ultima l anello O-Ring VDMA. Posizionare le 2 guarnizioni, esterna VDMA 400.2 ed interna VDMA 400.3, sul coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2: poi appoggiare quest ultimo sulla camera raffreddamento VDMA 116.1. Infilare l albero con la scatola cuscinetto nel coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2 interponendo tra essi l apposito anello O-Ring VDMA, bloccare i 4 dadi dei prigionieri VDMA 902 avendo cura di tenere il foro dell ingrassatore del cuscinetto posizionato dal lato opposto alla bocca del corpo aspirante (salvo diversa richiesta). Eseguire tutti i passi dei punti 4, 5 e 6 del paragrafo 8.1 ( Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C ). 7) Appoggiare sul corpo premente VDMA 107 la camera raffreddamento VDMA 116.1 dopo aver inserito in quest ultima l anello O-Ring VDMA. Posizionare le 2 guarnizioni, esterna VDMA 400.2 ed interna VDMA 400.3, sul coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2, poi appoggiare quest ultimo sulla camera raffreddamento VDMA 116.1. Inserire l anello O-Ring VDMA 412.4 all interno della bussola protezione albero VDMA 523. Infilare sulla bussola l anello arresto tenuta meccanica VDMA, posizionarlo a 68,5 mm dalla fine della bussola (cioè dal lato opposto dell anello O-Ring, vedere la fig. 19) serrando i 2 grani filettati VDMA 904. Infilare la parte rotante della tenuta meccanica VDMA 433.1 sulla bussola fino a battuta contro l anello arresto. Calzare la bussola con la tenuta meccanica sull albero VDMA 68,5 904 523 centrando la linguetta VDMA.2, inserita nell albero, con la cava di traino presente nella bussola stessa. Proseguire e terminare seguendo i punti 8 12 del paragrafo 8.1 ( Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C ). 412.4 Fig. 19 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 13

8.4 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 40 & 50/R (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 30). 1) Infilare sull'albero lato comando VDMA l'anello di arresto tenuta meccanica VDMA posizionandolo con la battuta della tenuta meccanica a 46 mm dalla battuta sul diametro 32 mm dell albero (vedere la fig. 20). Mettere l'albero in verticale con il lato comando rivolto verso il basso. 2) Infilare sull'albero il corpo aspirante VDMA 106 con i prigionieri VDMA 902.1 rivolti verso il basso (il corpo dovrà essere appoggiato su dei distanziali che lo mantengano sollevato all altezza più o meno esatta in cui sarà posizionato al termine del montaggio). Inserire nell albero la linguetta VDMA.2 e la prima girante VDMA 230 fino a battuta. Inserire la linguetta della girante successiva. Posizionare l anello O-Ring VDMA 412.1 esterno dell elemento VDMA 108.1 e montare il primo elemento sul registro del corpo aspirante VDMA 106. Montare la seconda girante, la linguetta della terza, il secondo elemento con il relativo anello O-Ring e proseguire con questa sequenza fino ad arrivare al montaggio dell'ultima girante. 3) Inserire nell albero la linguetta VDMA.3 della bussola protezione albero VDMA 524. Infilare l anello arresto giranti VDMA 506.2. 4) Mettere l'ultimo anello O-Ring esterno e montare il corpo premente VDMA 107 orientato in modo tale che rispetto ai piedi di questo corpo la bocca del corpo aspirante VDMA 106 risulti a sinistra, vista dal lato comando (salvo diversa prescrizione questo è l'orientamento standard delle bocche). Infilare i 4 tiranti VDMA 905 negli appositi fori dei corpi VDMA 106 e 107, posizionare sul corpo aspirante VDMA 106 il piede di appoggio anteriore in lamiera VDMA 183.1 orientandolo verso l'esterno. Il suddetto piede deve essere orientato dalla stessa parte dei piedi del corpo premente VDMA 107. 5) Infilare sulla bussola protezione albero VDMA 524 l anello di arresto tenuta meccanica VDMA posizionandolo con la battuta della tenuta meccanica a 49,5 mm dal filo della bussola dal lato della cava di trascinamento (vedere la fig. 21). Infilare sull albero VDMA la bussola con la cava rivolta verso il basso centrando la linguetta di trascinamento VDMA.3. Infilare sull albero anche la bussola distanziale VDMA 525, mettere un distanziale in funzione di finto cuscinetto ed impaccare le giranti stringendo con la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923. 6) Per il giusto posizionamento del piede in lamiera, mettere la pompa su un piano di 14 appoggio infilando l'albero in un'apposita staffa in modo che la mezzeria dell albero sia a 160 mm dal piano. Utilizzando una squadra posizionare la bocca aspirante in modo che sia ortogonale alla bocca premente. Serrare i 4 tiranti con una chiave dinamometrica rispettando i Kgm previsti rilevabili dalla tab. 5. 7) Dal lato comando, con l'albero spinto verso la pompa fino a battuta, misurare la distanza dall esterno della camera tenuta del corpo aspirante VDMA 106 all'appoggio della tenuta meccanica VDMA 433.2, cioè all anello arresto tenuta meccanica VDMA, e controllare che la suddetta misura corrisponda a 22,5 mm (vedere la fig. 22): se ciò non fosse, è necessario inserire degli anelli di spallamento in modo da riportare la misura al valore previsto. Procedere ora dal lato opposto comando e fare in modo che, con l'albero tirato verso l esterno della pompa, la misura dall'esterno della camera tenuta del corpo premente VDMA 107 all'appoggio della tenuta meccanica VDMA 433.1 sia 20,5 mm (vedere la fig. 22). Sfilare la bussola protezione albero VDMA 502 506.2 542.3 107 903 524 e, se la misura non è quella prevista, spostare l'anello arresto tenuta VDMA in modo da ottenere il valore previsto. 8) Sulla bussola smontata, calzare la parte rotante della tenuta meccanica VDMA 433.1 (sinistrorsa) lubrificando l anello O-Ring con del liquido compatibile. 905 46 106 904 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA LATO COMANDO 524 904 22,5 20,5 524 525 49,5 Fig. 20 904 923 Fig. 21 LATO OPPOSTO COMANDO Fig. 22

Introdurre nel coperchio tenuta meccanica VDMA 471 la parte fissa della tenuta lubrificando l anello O-Ring con del liquido compatibile. Montare il coperchio tenuta meccanica VDMA 471 sul coperchio raffreddamento VDMA 165 puntando appena i dadi dei prigionieri VDMA 902. Infilare sull'albero la bussola con la tenuta montata avendo l'accortezza di centrare la linguetta di trascinamento VDMA.3. Infilare sull'albero l anello O-Ring di tenuta VDMA 412.4. A parte, posizionare nel supporto VDMA 350 il coperchio tenuta meccanica con il coperchio raffreddamento. Mettere in posizione la guarnizione VDMA 400.5 nel coperchio tenuta meccanica ed i 2 anelli O-Ring interno VDMA ed esterno VDMA 412.3 nel coperchio raffreddamento; pulire le facce di tenuta. Adagiare il gruppo così ottenuto sul corpo premente VDMA 107 infilando sull'albero, al momento opportuno, l anello paraspruzzi VDMA ; tenere l'ingrassatore VDMA 636 rivolto verso l alto ed orientare a 45 i prigionieri VDMA 902 del coperchio tenuta meccanica. Serrare i 4 dadi dei prigionieri di fissaggio VDMA 902.1 del supporto VDMA 350. Infilare sull'albero la bussola distanziale VDMA 525. 9) Calzare la parte rotante della tenuta meccanica VDMA 433.2 (destrorsa) sull'albero lato comando lubrificando l anello O-Ring con del liquido compatibile. Introdurre nel coperchio tenuta meccanica VDMA 471 la parte fissa della tenuta lubrificando l anello O-Ring con del liquido compatibile. Montare il coperchio tenuta meccanica VDMA 471 sul coperchio raffreddamento VDMA 165 puntando appena i dadi dei prigionieri VDMA 902. A parte, posizionare nel supporto VDMA 350 il coperchio tenuta meccanica con il coperchio raffreddamento. Mettere il posizione la guarnizione VDMA 400.5 nel coperchio tenuta meccanica ed i 2 anelli O-Ring interno VDMA ed esterno VDMA 412.3 nel coperchio raffreddamento; pulire le facce di tenuta. 10) Adagiare il gruppo così ottenuto sul corpo aspirante VDMA 106 infilando sull'albero, al momento opportuno, l anello paraspruzzi VDMA ; tenere l'ingrassatore VDMA 636 rivolto verso l alto ed orientare a 45 i prigionieri VDMA 902 del coperchio tenuta meccanica. Serrare i 4 dadi dei prigionieri di fissaggio VDMA 902.1 del supporto VDMA 350. Collocare un estrattore sul lato comando dell albero in modo da tenerlo spinto verso l interno della pompa e poter così montare il cuscinetto del lato opposto comando. 11) Rimuovere la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923 ed il distanziale, riempire con 50 g di grasso la sede del cuscinetto, inserire a caldo il cuscinetto lato opposto comando VDMA 320; togliere l'estrattore e stringere la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923. 12) Procedere al montaggio del cuscinetto lato comando VDMA 321 nel seguente modo (vedere la fig. 23): agendo dal lato comando, con l estrattore spingere l'albero verso l'interno della pompa e misurare la profondità della battuta del cuscinetto sull albero rispetto all'esterno del supporto chiamandola A. Misurare poi la profondità della sede del cuscinetto nel supporto rispetto all esterno del supporto chiamandola B. Fare la differenza A - B e determinare così la misura dell anello spallamento VDMA 505 che deve essere messo sull'albero dietro al cuscinetto arrotondando a -0,1, -0,2 mm circa. Collocare l estrattore sul lato opposto comando dell albero per spingere quest ultimo con l estrattore verso l interno della pompa. 13) Infilare sull'albero lato comando l anello spallamento VDMA 505 interno che si era stabilito. Posizionare nel supporto, nella sede del cuscinetto, l anello elastico VDMA 935. Riempire con 50 g di grasso la sede del cuscinetto lato comando. 106 904 502 165 701 731.3 183.1 554 905 Calzare a caldo sull albero il cuscinetto VDMA 321 e bloccarlo in posizione con l'apposito anello Seeger VDMA 932 interponendo tra questi ed il cuscinetto gli anelli di spallamento VDMA 505 esterni necessari a bloccarlo fermamente sull'albero. N.B.: Per l esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4), infilare l anello spallamento VDMA 505, riempire con 50 g di grasso la sede dei cuscinetti e, a caldo, calzare i cuscinetti a sfere VDMA 320.1 (disposti a O ) spingendoli fino a battuta, bloccarli con la ghiera bloccaggio cuscinetti VDMA 923.1. 14) Togliere l'estrattore dal lato opposto comando. Mettere il coperchio cuscinetto in lamiera VDMA 365.1 del lato opposto comando e bloccarlo con l'apposito anello Seeger VDMA 932.3. 412.3 902.1 400.5 636 A B 902 350 433.2 471 Fig. 23 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 15

15) Mettere il coperchio cuscinetto in lamiera VDMA 365 del lato comando e, spingendo l'albero da questo lato con l estrattore verso l interno della pompa, comprimere l anello elastico VDMA 935 posto dietro il cuscinetto lato comando ed inserire l anello Seeger VDMA 932.3 nell'apposita sede. N.B.: Per l esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4), montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 bloccandolo con le viti VDMA 914, posizionare l anello V-Ring VDMA 411. Inserire la linguetta VDMA nel comando dell albero. Serrare gli 8 dadi dei prigionieri VDMA 902 dei 2 coperchi tenuta meccanica VDMA 471. Mettere le protezioni di sicurezza sul supporto. Controllare che la pompa giri liberamente a mano. 16) Collegare il tubetto VDMA 701 nella parte inferiore della pompa e serrare i 2 raccordi: quello diritto VDMA 731.4 posto sul corpo premente VDMA 107 e quello a gomito VDMA 731.3 posto sul corpo aspirante VDMA 106. 17) Provare la pompa ad una pressione statica di almeno 1,2 volte quella massima raggiungibile dalla pompa stessa. Procedere al collaudo funzionale secondo la procedura relativa al tipo di pompa in esame. 8.5 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 40 & 50/B (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 30 e 5). Il montaggio di queste serie di pompe è identico in tutte le sue fasi a quello descritto nel precedente paragrafo 8.4, riguardante le pompe serie TMA 40 & 50/R, tranne che nelle fasi in cui si parla del montaggio delle tenute meccaniche: nei suddetti casi si rende necessario abbandonare la lettura del paragrafo 8.5 ed attenersi alle indicazioni fornite nel capitolo 4 riguardanti il montaggio delle tenute a baderna. N.B.: Per il montaggio di altre esecuzioni particolari (es.: tenute meccaniche doppie in serie o contrapposte, a cartuccia, ecc.) contattare la POMPETRAVAINI. 300 Fig. 24 COPPIA DI SERRAGGIO DEI VARI DIAMETRI DELLE VITI, DEI BULLONI E DELLE GHIERE Valori di serraggio in Nm 200 150 100 80 70 60 50 40 MAX 30 20 MIN 15 10 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Diametro dei filetti delle viti Tab. 5 COPPIE DI SERRAGGIO DEI TIRANTI POMPE COPPIA DI SERRAGGIO SERIE Kgm Nm TMA 31 & 32 da 3 a 5 stadi 5,5 54 da 6 a 15 stadi 7 68,7 TMA 40 da 3 a 8 stadi 8 78,5 da 9 a 15 stadi 11 107,9 TMA 50 da 3 a 5 stadi 8 78,5 da 6 a 12 stadi 11 107,9 16 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

9 - RICAMBI Per mantenere un efficiente servizio è consigliabile, all'atto dell'ordinazione della pompa, dotarsi di una scorta minima di ricambi sufficienti a far fronte ad eventuali guasti, specialmente quando non siano installate pompe di riserva. Quindi, come minimo, è opportuno tenere a magazzino, secondo il tipo di pompa: 1 Girante 1 Elemento 1 Albero completo 1 Cuscinetto per tipo 1 Serie di anelli per tenuta a baderna 1 Tenuta meccanica per tipo 2 Serie di guarnizioni 1 Serie di anelli di spallamento cuscinetto Per una migliore gestione, la norma VDMA 24296 suggerisce comunque il migliore quantitativo dei pezzi di ricambio da tenere a magazzino in funzione del numero di pompe installate. Sulla targhetta della pompa sono stampigliati il tipo, l'anno di costruzione ed il numero di matricola: fare sempre riferimento a quest'ultimo per l'ordinazione dei ricambi. Il tipo, il numero di riferimento (VDMA) e la designazione dei singoli pezzi, come indicati nella nomenclatura del capitolo 10 e nei disegni in sezione del capitolo 11, sono ulteriori informazioni utili all'esatta individuazione della pompa e degli elementi in questione. Si raccomanda l utilizzo di ricambi originali: qualora ciò non fosse rispettato la POMPETRAVAINI si riterrà sollevata da ogni responsabilità per eventuali danni causati da parti di ricambio non originali. 10 - NOMENCLATURA DEI COMPONENTI DELLE POMPE VDMA DENOMINAZIONE VDMA DENOMINAZIONE N N 106 Corpo aspirante 502 Anello registro girante 107 Corpo premente 505 Anello spallamento cuscinetto 108.1 Elemento 506.2 Anello arresto giranti 110 Bussola distanziale coperchio tenuta mecc. Anello paraspruzzi 116.1 Camera raffreddamento 523 Bussola protezione albero 116.2 Coperchio camera raffreddamento 524 Bussola protezione albero 165 Coperchio camera raffreddamento 525 Bussola distanziale 183... Piede appoggio 525.1 Bussola distanziale tenuta meccanica Albero 542... Boccola tenuta meccanica 230 Girante 542.3 Boccola corpo premente 310 Bronzina corpo 550 Anello di fondo tenuta a baderna 320 Cuscinetto a 1 corona di sfere 550.1 Anello spallamento tenuta meccanica 321 Cuscinetto a 2 corone di sfere 554 Rondella tirante 350 Supporto 636 Ingrassatore 357... Scatola cuscinetto e tenuta meccanica 701 Tubetto 360... Coperchio cuscinetto 730 Raccordo a gomito 365... Coperchio cuscinetto 731.3 Raccordo a gomito 400... Guarnizione 731.4 Raccordo diritto 411 Anello V-Ring 901.1 Vite T.E. 412... Anello O-Ring 902... Prigioniero 421 Anello di tenuta radiale 903... Tappo 433.1 Tenuta meccanica sinistrorsa 904 Grano filettato 433.2 Tenuta meccanica destrorsa 905 Tirante con dadi e rondelle 441 Camera tenuta meccanica 914 Vite T.C.E.I. 452 Premitreccia 923 Ghiera bloccaggio cuscinetto o giranti 458 Anello sbarramento 932... Anello Seeger per alberi 461 Anello baderna 932.3 Anello Seeger per fori 471 Coperchio tenuta meccanica 935 Anello elastico... Anello distanziale tenuta meccanica... Linguetta Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 17

11 DISEGNI IN SEZIONE E VARIANTI TIPICHE 321 932 421 360 914 412.1 106 932.1 357 636 108.1 731.3 183 433.2 701.1.2 107 230 903 542 905 903.3 901.1 433.1 320 360.1 923 523 357.1 731.4 412.4 Fig. 25 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C (Tenuta meccanica semplice flussata dall interno) 18 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA

357 636 321 932 421 360 433.2 914 412.1 106 901.1 108.1 932.1 183 230.1 903 905 107 400.9 903.1 310 923 Fig. 26 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R (Tenuta meccanica semplice flussata dall interno e supportazione con bronzina) Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 19

903.3 107 230.1 412.1 106 932.1 550.1 116.2 357 636 321 932 421 360 914 412.4 903 542.2 701 108.1 731.3 183 116.1 433.2 905 730 902 400.2 400.3 433.1 320 360.1 923 523 357.1 904 731.4 Fig. 27 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C-T (Tenuta meccanica semplice flussata dall interno con raffreddamento) 20 Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA