Tecnologia Meccanica I SECONDO CICLO DI LAVORAZIONE PER LA PRODUZIONE DI UN PARTICOLARE MECCANICO
Dipartimento di Sistemi di produzione ed economia dell Azienda =8 Ciclo di lavorazione = 3.2 Mat. : C40 σ r = 600 N / mm 2
Dipartimento di Sistemi di produzione ed economia dell Azienda 10 Materiale C40 σ = r 600 MPa Ciclo di lavorazione
N Schizzo dell operazione Descrizione dell operazione MU Utensili & attrezzature av. Vt N T 10 GREZZO DI PARTENZA BARRA DI Φ = 40 20 SFACCIATURA DA Φ = 40 A Φ = 0 p = 2 mm X = 45 0.24 200 1664 0.01 30 TORNITURA CILINDRICA ESTERNA DI SGROSSATURA DA Φ = 40 A Φ = 36 L = 30 mm p = 2 mm 1 passata X = 95 0.28 200 1664 0.06 40 TORNITURA CILINDRICA ESTERNA DI SGROSSATURA DA Φ = 36 A Φ = 34 L = 20 mm p = 2 mm 1 passata X = 95 0.28 230 1664 0.04 DIPARTIMENTO DI SISTEMI DI PRODUZIONE ED ECONOMIA DELL AZIENDA
N Schizzo dell operazione Descrizione dell operazione MU Utensili & attrezzature av. Vt N T 50 TORNITURA CILINDRICA ESTERNA DI SGROSSATURA ED ESECUZIONE SPALLAMENTO DA Φ = 34 A Φ = 30 L = 8 mm p = 2 mm 1 passata X = 95 0.28 200 1664 0.02 60 TORNITURA CILINDRICA ESTERNA DI FINITURA ED ESECUZIONE SPALLAMENTO DA Φ = 34 A Φ = 33 L = 12 mm p = 0.5 mm 1 passata X = 95 R = 0.8 0.1 240 1664 0.07 70 CENTRATURA PUNTA DA CENTRI Φ = 10 m. 23 760 80 FORATURA Φ = 13.5 L = 35 mm PUNTA ELICOIDALE IN HSS Φ = 13.5 m. 23 592 DIPARTIMENTO DI SISTEMI DI PRODUZIONE ED ECONOMIA DELL AZIENDA
N Schizzo dell operazione Descrizione dell operazione MU Utensili & attrezzature av. Vt N T 90 FORATURA Φ = 14.5 L = 35 mm PUNTA ELICOIDALE IN HSS Φ = 14.5 m. 23 592 100 TORNITURA CILINDRICA INTERNA DI SGROSSATURA ED ESECUZIONE SPALLAMENTO DA Φ = 14.5 A Φ = 18 L = 8 mm p = 1.75 mm 1 passata X = 95 0.1 76 1664 0.05 110 TORNITURA CILINDRICA INTERNA DI SGROSSATURA ED ESECUZIONE SPALLAMENTO DA Φ = 18 A Φ = 21 L = 3 mm p = 1.5 mm 1 passata X = 95 0.1 76 1240 0.02 120 FILETTATURA INTERNA M16 * 1.5 L = 18 mm SERIE DI TRE MASCHI M16 * 1.5 m m AL BANCO DIPARTIMENTO DI SISTEMI DI PRODUZIONE ED ECONOMIA DELL AZIENDA
N Schizzo dell operazione Descrizione dell operazione MU Utensili & attrezzature av. Vt N T 130 SMUSSO ESTERNO 2*45 SU Φ = 30 X = 45 m. 60 592 140 ESECUZIONE GOLA SU Φ = 33 p = 3 mm UTENSILE PER GOLE IN L = 3 mm m. 55 592 150 FILETTATURA ESTERNA M 33 * 1.5 L = 9 mm 6 passate p 1 = 0.25 p 2 = 0.20 p 3 = 0.18 p 4 = 0.15 p 5 = 0.12 p 6 = 0.06 1.5 150 944 0.04 160 TRONCATURA A L = 26 mm PER TRONCATURA 0.06 30 272 0.64 DIPARTIMENTO DI SISTEMI DI PRODUZIONE ED ECONOMIA DELL AZIENDA
N Schizzo dell operazione Descrizione dell operazione MU Utensili & attrezzature av. Vt N T 170 CENTRATURA DUE FORI A 180 INTERASSE 26 mm F. V. Con divisore PUNTA DA CENTRI Φ = 10 m. 23 732 180 FORATURA DUE FORI A 180 Φ =4 L = 3 mm F. V. Con divisore PUNTA ELICOIDALE IN HSS Φ = 4 m. 23 1830 DIPARTIMENTO DI SISTEMI DI PRODUZIONE ED ECONOMIA DELL AZIENDA
Dipartimento di Sistemi di produzione ed economia dell Azienda DIAMETRO FORO DI PREPARAZIONE PUNTA HSS FILETTATURA PASSO DIAMETRO MAX MIN TOLL. 5H TOLL. 6H M5 x 0.5 0.5 4.5 4.482 4.571 4.599 M5 0.8 4.2 4.182 4.294 4.334 M6 x 0.75 0.75 5.25 5.232 5.338 5.378 M6 1 5 4.982 5.107 5.138 M7 x 0.75 0.75 6.25 6.228 6.338 6.378 M7 1 6 5.982 6.107 6.153 M8 x 0.75 0.75 7.25 7.228 7.338 7.378 M8 x 1 1 7 6.978 7.107 7.153 M8 1.25 6.75 6.728 6.859 6.912 M9 x 0.75 0.75 8.25 8.228 8.338 8.378 M9 x 1 1 8 7.978 8.107 8.153 M9 1.25 7.75 7.728 7.859 7.912 M10 x 0.75 0.75 9.25 9.228 9.338 9.378 M10 x 1 1 9 8.978 9.107 9.153 M10 x 1.25 1.25 8.8 8.778 8.859 8.912 M10 1.5 8.5 8.478 8.612 8.676 Diametri nominali degli utensili e diametri limiti del foro di preparazione alla maschiatura di madreviti ISO Ciclo di lavorazione
Dipartimento di Sistemi di produzione ed economia dell Azienda DIAMETRO FORO DI PREPARAZIONE PUNTA HSS FILETTATURA PASSO DIAMETRO MAX MIN TOLL. 5H TOLL. 6H M11 x 0.75 0.75 10.25 10.223 10.338 10.378 M11 x 1 1 10 9.978 10.107 10.153 M11 1.5 9.5 9.478 9.612 9.676 M12 x 1 1 11 10.973 11.107 11.153 M12 x 1.25 1.25 10.8 10.773 10.859 10.912 M12 x 1.5 1.5 10.5 10.473 10.612 10.676 M12 1.75 10.25 10.223 10.371 10.441 M14 x 1 1 13 12.973 13.107 13.153 M14 x 1.25 1.25 12.8 12.773 12.859 12.912 M14 x 1.5 1.5 12.5 12.473 12.612 12.676 M14 2 12 11.973 12.135 12.210 M15 x 1 1 14 13.973 14.107 14.153 M15 x 1.5 1.5 13.5 13.473 13.612 13.676 Diametri nominali degli utensili e diametri limiti del foro di preparazione alla maschiatura di madreviti ISO Ciclo di lavorazione
Dipartimento di Sistemi di produzione ed economia dell Azienda PASSO, ISO mm, ESTERNO 0.75 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 INCREMENTI, mm 1 0.20 0.20 0.23 0.25 0.25 0.25 0.28 0.30 0.35 0.35 0.40 0.45 2 0.15 0.16 0.18 0.20 0.20 0.22 0.25 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 3 0.10 0.14 0.14 0.18 0.17 0.20 0.22 0.22 0.25 0.30 0.35 0.40 4 0.05 0.10 0.10 0.15 0.14 0.18 0.19 0.20 0.20 0.25 0.30 0.35 5 0.06 0.10 0.12 0.12 0.15 0.16 0.18 0.18 0.20 0.25 0.30 6 0.06 0.06 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.18 0.20 0.25 7 0.08 0.10 0.12 0.14 0.15 0.15 0.15 0.15 8 0.06 0.06 0.10 0.12 0.15 0.12 0.15 0.15 9 0.08 0.10 0.15 0.12 0.10 0.10 10 0.06 0.08 0.12 0.12 0.10 0.10 11 0.08 0.10 0.10 0.10 0.10 12 0.06 0.08 0.10 0.10 0.10 13 0.10 0.10 0.10 14 0.10 0.10 0.10 Numero di passate e di incrementi in funzione del passo da realizzare: su materiali di difficile lavorabilità conviene utilizzare un numero più alto di passate, come pure nelle filettature interne Ciclo di lavorazione
Dipartimento di Sistemi di produzione ed economia dell Azienda MATERIALE DA LAVORARE ACCIAIO AL CARBONIO (45 70 kg/mm 2 ) ACCIAIO AL CARBONIO (70 110 kg/mm 2 ) ACCIAI LEG. BON (85 110 kg/mm 2 ) VELOCITA DI TAGLIO M / MIN P01 P10 P30 K20 HSS 210 180 180 150 120 80 30 180 120 150 100 110 70 25 20 150 110 130 100 100 70 20 15 ACCIAI INOSSIDABILI 100 70 90 70 20 15 GHISA HB 180 250 90 70 25 20 METALLI NON FERROSI 180 120 30 20 Numero di passate e di incrementi in funzione del passo da realizzare: su materiali di difficile lavorabilità conviene utilizzare un numero più alto di passate, come pure nelle filettature interne Ciclo di lavorazione