LA REALIZZAZIONE DI UN PROGETTO
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- Luigi Landi
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1 LA REALIZZAZIONE DI UN PROGETTO Nuovo prodotto Progettazione Programmazione CICLO Operazione Descrizione nnonnononoonono noninininiluludodo Produzione ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 1
2 Il ciclo nel processo produttivo IL IL CICLO E E L INSIEME DELLE OPERAZIONI ORDINATE IN IN SEQUENZA PRESTABILITA PER PER LA LA TRASFORMAZIONE DI DI UN UN PEZZO da da grezzo a finito o da da particolari ad ad insieme montato tipi di ciclo : di LAVORAZIONI MECCANICHE di TRATTAMENTO TERMICO di MONTAGGIO ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 2
3 LAVORAZIONI MECCANICHE 1 CICLO DI LAVORAZIONE ALLE M.U. operazioni di tornitura operazioni di fresatura operazioni di rettificatura 2 CICLO DI FUSIONE forma del modello con sovrametalli piano di divisione 3 CICLO DI STAMPAGGIO a freddo - tranciatura - piegatura - imbutitura a caldo - 1 stampaggio - 2 stampaggio - rifinitura ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 3
4 CICLO IN BASE AL PROCESSO PRODUTTIVO Processo UNITARIO SERIE IN LINEA Quantità Un solo pezzo Piccola e media serie Grande e grandissima serie Tipo di macchine Macchine Ut. a comando manuale M.U. a comando manuale M.U. a Control lo Numerico M.U. ad automazione rigida, Transfer ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 4
5 PASSI PER LA STESURA DI UN CICLO Esame DISEGNO Scelta MACCHINE (Progetto attrezzature) Successione Operazioni + Utensili e strumenti Parametri taglio Calcolo TEMPI 10 Taglio barra 20 Tornitura - 1 Sfacciatura - 2 Cilindratura... Tempo operazione = T preparaz. + T intervento manuale + T macchina + + T perso ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 5
6 ESAME DEL DISEGNO Denominazione: PERNO FILETTATO Materiale : 38 NiCrMo4 Bonificato MATERIALE FORMA GEOMETRICA SEGNI DI RUGOSITA TOLLERANZE TRATTAMENTI TERMICI ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 6
7 FASI DA SEGUIRE PER COMPILARE UN CICLO DI LAVORAZIONE COMPLETO 1 Analisi del disegno 2 Stesura di un ciclo di massima (successione logica delle operazioni fondamentali) 3 Scelta del tipo di macchina e del bloccaggio più opportuno Scelta in alternativa fra due macchine a seconda del numero di pezzi 4 Successione delle operazioni secondarie Si illustrano con disegni (foglio apposito) 5 Scelta degli utensili e delle condizioni di taglio (Vt, n, a) SI UTILIZZA UNA SCHEDA MACCHINA CON: - DIMENSIONI DELLA MACCHINA - POTENZA UTILE SUL MANDRINO - DIMENSIONI DEGLI ACCESSORI - DIAGRAMMA LOGARITMICO es. TORNIO in base alla Vt e al diam. n giri FISSATO l avanz. TEMPO in min. per tornire 10 mm ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 7
8 Per OPERAZIONE PRINCIPALE si intende tutto il lavoro che si esegue senza mai smontare il pezzo dall ATTREZZATURA o dalla MACCHINA. es. - TORNITURA - RETTIFICATURA - FORATURA E MASCHIATURA Si chiama OPERAZIONE SECONDARIA tutto il lavoro di trasformazione che si fa all interno di una operazione principale senza cambiare UTENSILE E CONDIZIONI DI TAGLIO (Vt, p, a,...) es. - SGROSSATURA - FINITURA L operazione secondaria si suddivide in operazioni elementari per calcolare i TEMPI DI FABBRICAZIONE esempio OPERAZIONI ELEMENTARI: - ESAME DISEGNO - PRELEVAMENTO BRIDA... - PREPARAZIONE TORNIO per lavorare fra le punte - MONTAGGIO DELL UTENSILE Le operazioni principali vengono numerate con progressione aritmetica di ragione 10. ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 8
9 CICLI DI LAVORAZIONE N Operazione CICLO Analisi operazioni Con la descrizione degli: utensili - strumenti parametri di taglio: Vt, n, p, a, corsa, n passate TEMPI x OPERAZIONE ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 9
10 1 Disegno costruttivo del particolare BOCCOLA DI GUIDA Mat. 18NiCrMo5 Tratt. CMT-TMP ITI San Zeno (Vr) 1 CICLO 10
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