Smussare, sbavare. Per una finitura di qualità

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Transcript:

Smussare, sbavare Per una finitura di qualità

2 Smussare nei diametri piccoli a fresa per smussi CrazyMill Frontchamfer completa il prograa di utensili MikronTool in modo ideale. isponibile a partire dal diametro 1, si presta molto bene alla lavorazione di pezzi piccoli e raggiunge quasi tutti gli angoli. Il numero alto di denti, a secondo il diametro, permette una grande velocità di avanzamento. a geometria di taglio positiva garantisce un eccellente qualità di superficie. e caratteristiche: Metallo duro Tutti gli utensili sono rivestiti iametri da 1 a Smusso a a a denti Adatto a tutti i metalli Numero articolo z l (h) FC.0010090.1 0. 1 0 FC.0020090.1 0. 2 0 FC.1000090.1 1-0 FC.100090.1 1. - 0 FC.2000090.1 2-0 Su richiesta: Esecuzione di varianti per misure speciali, numero di denti o angoli di smusso differenti. Geometria speciale per la lavorazione di acciaio temprato oltre HRC. Esecuzione 1 e 2 0 l Esecuzione da a FC.0020090.1

Indicazioni per i dati di taglio Materiali da lavorare Esempi Velocità di taglio vc m/min Ø 1.0-2.0 Avanzamento f z in per dente e giro Ø.0 -.0 Ck, 1MnCr, 20MnCr fino a 120 0.01-0.0 0.0-0.0 per utensili 100Cr, 90MnCrV8 0.01-0.0 0.02-0.0 altamente legati G-X 100 CrMoV 1, X210CrW12, S 18-1-2-10 fino a 80 0.01-0.02 0.01-0.0 con durezza > 0HRC 90MnCrV8, X0CrV-1 fino a 0 0.01-0.02 0.01-0.0 inossidabili ferritici X17CrNi1-2, XCrMo 17-1, X20Cr1, G-X10CrSi29 fino a 0 0.01-0.02 0.02-0.0 inossidabili austenitici XCrNi 18-10, X10CrNiS 18-9 fino a 0 0.01-0.02 0.02-0.0 Titanio e leghe di titanio Ti. Gr2, Ti. Gr fino a 0 0.01-0.02 0.02-0.0 Ghisa GG 20 - GGG 0 GGG 0 - GGG GTW/GTS fino a 0 0.01-0.02 0.01-0.0 Rame facilmente truciolabile CuZn9Pb2 0.02-0.0 0.0-0.07 Rame difficilmente truciolabile Cu, CuZn10, CuZn0, CuNi18Zn20 0.02-0.0 0.0-0.07 Alluminio e leghe d alluminio AlSi1, AlSi1 MGMn, AlCuMgPb 0.02-0.0 0.0-0.07 Alluminio, pressofusione 0.02-0.0 0.0-0.07 Oro Argento 0.01-0.0 0.02-0.0 Questi dati sono a titolo indicativo. iversi fattori come macchina, mandrino, raffreddamento ecc. possono influenzare le prestazioni. I valori ottimali dovrebbero essere definiti durante dei test oppure la lavorazione stessa. Importante per il successo: - a lavorazione in concordanza impedisce la formazione di una bava secondaria e garantisce una migliore qualità di superficie. - Grazie al numero di denti elevato si raggiungono delle velocità di taglio fino a 0% superiori.

Sbavatura sul retro senza cambio di posizione Nessun cambio del fissaggio pezzo per la sbavatura sul retro di una foratura, su bordi e posti difficilmente raggiungibili. Grazie a CrazyMill Backchamfer diventa possibile anche nella gaa di diametri piccoli per forature a partire da Ø 0.. Il numero elevato di denti garantisce una buona qualità di superficie. a nuova fresa si utilizza dove sono richieste delle lavorazioni piccole in una qualità massima (settore medicale, orologeria, industria automobile). È adatto a tutti i metalli, soprattutto acciai con trucioli lunghi e tenaci. e caratteristiche: Metallo duro Tutti gli utensili sono rivestiti iametri da 0. a.7 Per diametri di forature da 0. Smusso a a a denti Adatto a tutti i metalli Misure adatte al prograa Crazyrill unghezza utile x Numero articolo z (h) arg. max. smusso (f) BC.00090.1 0.22 0. 1. 0.20 0.0 BC.00090.1 0. 0. 1.9 0.2 0.0 BC.00090.1 0. 0. 2. 0. 0.0 BC.0090090.1 0. 0.9.7 0.0 0.07 BC.010090.1 0.9 1.. 0.90 0.1 BC.0190090.1 1.0 1.9 7.8 1.00 0.1 BC.0290090.1 2.10 2.9 10.8 1.0 0 0.2 BC.0090.1 2..7 1.0 0 0. BC.0090.1.0.7 17. 0. BC.0090.1.00.7 20 0. unghezza utile x Numero articolo z (h) arg. max. smusso (f) BC.00090.1 0.22 0. 2. 0.20 0 0.0 BC.00090.1 0. 0..0 0.2 0 0.0 BC.00090.1 0. 0..2 0. 0 0.0 BC.0090090.1 0. 0.9.0 0.0 0 0.07 BC.010090.1 0.9 1. 9.0 0.90 0 0.1 BC.0190090.1 1.0 1.9 12.0 1.00 0 0.1 BC.0290090.1 2.10 2.9 18.0 1.0 0.2 BC.0090.1 2..7 2.0 0. BC.0090.1.0.7 0.0 80 0. BC.0090.1.00.7.0 80 0. Su richiesta: Esecuzione di varianti per altre lunghezze, misure, numero di denti o angoli di smusso. Geometria speciale per la lavorazione di acciaio temprato oltre HRC.

Indicazioni per i dati di taglio Materiali da lavorare Esempi Velocità di taglio vc m/min Ø 0. - 1.90 Avanzamento f z in per dente e giro Ø 2.90 -. Ck, 1MnCr, 20MnCr fino a 120 fino a 0.0 per utensili 100Cr, 90MnCrV8 altamente legati G-X 100 CrMoV 1, X210CrW12, S 18-1-2-10 fino a 80 fino a 0.01 con durezza > 0HRC 90MnCrV8, X0CrV-1 fino a 0 fino a 0.01 inossidabili ferritici X17CrNi1-2, XCrMo 17-1, X20Cr1, G-X10CrSi29 fino a 0 fino a 0.01 inossidabili austenitici XCrNi 18-10, X10CrNiS 18-9 fino a 0 fino a 0.01 Titanio e leghe di titanio Ti. Gr2, Ti. Gr fino a 0 Ghisa GG 20 - GGG 0 GGG 0 - GGG GTW/GTS fino a 0 fino a 0.01 Rame facilmente truciolabile CuZn9Pb2 fino a 0.0 Rame difficilmente truciolabile Cu, CuZn10, CuZn0, CuNi18Zn20 fino a 0.0 Alluminio e leghe d alluminio AlSi1, AlSi1 MGMn, AlCuMgPb fino a 0.0 Alluminio, pressofusione G-AlSi9Cu, G-AlSi12, G-AlSi10Mg fino a 0.0 Oro Argento Questi dati sono a titolo indicativo. iversi fattori come macchina, mandrino, raffreddamento ecc. possono influenzare le prestazioni. I valori ottimali dovrebbero essere definiti durante dei test oppure la lavorazione stessa. Importante per il successo: - a lavorazione in discordanza garantisce una qualità di superficie migliore. - Si consiglia un doppio passaggio di fresatura. - a qualità e soprattutto la linearità della foratura è importante nei piccoli diametri: Mikron Tool raccomanda una foratura pilota con Crazyrill Pilot e una foratura precisa con Crazyrill. - Un approccio elicoidale impedisce la vibrazione e la rottura della fresa.

Una sola presa per la sbavatura sul fronte e retro Sbavare su bordi e posti difficilmente raggiungibili con un solo utensile: Grazie a CrazyMill oublechamfer diventa possibile anche nella gaa di diametri piccoli per diamteri a partire da Ø 1. Il numero elevato di denti garantisce una buona qualità di superficie. a nuova fresa si utilizza dove sono richieste delle lavorazioni piccole in una qualità massima (settore medicale, orologeria, industria automobile). e caratteristiche: Metallo duro Tutti gli utensili sono rivestiti iametri da 0.9 a.7 Smussi di risp. a a denti Adatto a tutti i metalli unghezza utile x Numero articolo z (h) arg. max. smusso (f) C.0090090.1 0. 0.9 2.7 0. 0.22 C.010090.1 0.7 1..2 0.7 0. C.0180090.1 0.9 1.8. 0.9 0. C.0280090.1 1. 2.8 8. 1. 0 0. C.0090.1 1.8.7 11.1 1.8 0 0.92 C.0090.1 2..7 1.1 2. 1.17 C.0090.1 2.8.7 17.1 2.8 1.2 unghezza utile x Numero articolo z (h) arg. max. smusso (f) C.0090090.1 0. 0.9. 0. 0 0.18 C.010090.1 0.8 1. 8. 0. 0 0.28 C.0180090.1 1.08 1.8 10.8 0.72 0 0. C.0280090.1 1.8 2.8 1.8 1.12 0 0. C.0090.1 2.22.7 22.2 1.8 0 0.7 C.0090.1 2.82.7 28.2 1.88 80 0.9 C.0090.1.2.7.2 2.28 80 1.1 Su richiesta: Esecuzione di varianti per altre lunghezze, misure, numero di denti o angoli di smusso. f

7 Indicazioni per i dati di taglio Materiali da lavorare Esempi Velocità di taglio vc m/min Ø 0. - 1.90 Avanzamento f z in per dente e giro Ø 2.90 -. Ck, 1MnCr, 20MnCr fino a 120 fino a 0.0 per utensili 100Cr, 90MnCrV8 altamente legati G-X 100 CrMoV 1, X210CrW12, S 18-1-2-10 fino a 80 fino a 0.01 con durezza > 0HRC 90MnCrV8, X0CrV-1 fino a 0 fino a 0.01 inossidabili ferritici X17CrNi1-2, XCrMo 17-1, X20Cr1, G-X10CrSi29 fino a 0 fino a 0.01 inossidabili austenitici XCrNi 18-10, X10CrNiS 18-9 fino a 0 fino a 0.01 Titanio e leghe di titanio Ti. Gr2, Ti. Gr fino a 0 Ghisa GG 20 - GGG 0 GGG 0 - GGG GTW/GTS fino a 0 fino a 0.01 Rame facilmente truciolabile CuZn9Pb2 fino a 0.0 Rame difficilmente truciolabile Cu, CuZn10, CuZn0, CuNi18Zn20 fino a 0.0 Alluminio e leghe d alluminio AlSi1, AlSi1 MGMn, AlCuMgPb fino a 0.0 Alluminio, pressofusione G-AlSi9Cu, G-AlSi12, G-AlSi10Mg fino a 0.0 Oro Argento Questi dati sono a titolo indicativo. iversi fattori come macchina, mandrino, raffreddamento ecc. possono influenzare le prestazioni. I valori ottimali dovrebbero essere definiti durante dei test oppure la lavorazione stessa. Importante: Per avere successo Mikron Tool raccomanda: - avorare in discordanza - Si consiglia un doppio passaggio di fresatura per impedire la formazione di bave sui bordi e per una buona qualità di superficie - Per la sbavatura sul retro in particolare: a qualità e soprattutto la linearità della foratura è importante nei piccoli diametri: Mikron Tool raccomanda una foratura pilota con Crazyrill Pilot e una foratura precisa con Crazyrill. - Un approccio elicoidale impedisce la vibrazione e la rottura della fresa.

8 Per esigenze massime: tutto in un utensile utensile di sbavatura a raggio con un area di taglio di 00, oltre che per la sbavatura sul fronte e retro di un pezzo, è indicato anche per tutti i profili: interni ed esterni, intersezioni di forature e fresature. Grazie alla sua geometria di taglio molto positiva riesce a eliminare anche la bava tenace e pieghevole ed a impedire la formazione di una nuova bava secondaria. esecuzione extralunga permette la lavorazione anche in luoghi difficili da raggiungere (uscite di forature inclinate, ecc.) e caratteristiche: Area di taglio 00 Per la sbavatura sul fronte e retro Geometria di taglio specialmente positiva Metallo duro Tutti gli utensili sono rivestiti Adatto a tutti i metalli Numero articolo R (-0.02) z (0-0,0) (h) RC.00100.1 0.0 0.0 1.0.0 0 RC.0010.1 0.7 0.7 1.. 0 RC.00200.1 1.00 1.00 2.0.0 8 0 RC.0020.1 1.2 1.2 2. 7. 10 0 RC.0000.1 1.0 1.0.0 9.0 12 0 RC.0000.1.0 12.0 1 RC.0000.1.00.00.0 18.0 2 Su richiesta: Esecuzioni speciali con altre lunghezze e misure. 1 R Unico: a geometria da taglio positiva: elimina anche la bava tenace e plastica. a grande area da taglio di 00 : permette un impiego universale per la sbavatura sul fronte e sul retro di un pezzo.

9 Indicazioni per i dati di taglio Materiali da lavorare Esempi Velocità di taglio vc m/min Ø 1-2 Avanzamento f z in per dente e giro Ø - Ck, 1MnCr, 20MnCr fino a 120 fino a 0.0 per utensili 100Cr, 90MnCrV8 altamente legati G-X 100 CrMoV 1, X210CrW12, S 18-1-2-10 fino a 80 fino a 0.01 con durezza > 0HRC 90MnCrV8, X0CrV-1 fino a 0 fino a 0.01 inossidabili ferritici X17CrNi1-2, XCrMo 17-1, X20Cr1, G-X10CrSi29 fino a 0 fino a 0.01 inossidabili austenitici XCrNi 18-10, X10CrNiS 18-9 fino a 0 fino a 0.01 Titanio e leghe di titanio Ti. Gr2, Ti. Gr fino a 0 Ghisa GG 20 - GGG 0 GGG 0 - GGG GTW/GTS fino a 0 fino a 0.01 Rame facilmente truciolabile CuZn9Pb2 fino a 0.0 Rame difficilmente truciolabile Cu, CuZn10, CuZn0, CuNi18Zn20 fino a 0.0 Alluminio e leghe d alluminio AlSi1, AlSi1 MGMn, AlCuMgPb fino a 0.0 Alluminio, pressofusione G-AlSi9Cu, G-AlSi12, G-AlSi10Mg fino a 0.0 Oro Argento Questi dati sono a titolo indicativo. iversi fattori come macchina, mandrino, raffreddamento ecc. possono influenzare le prestazioni. I valori ottimali dovrebbero essere definiti durante dei test oppure la lavorazione stessa. Importante per il successo: - a lavorazione in discordanza garantisce una qualità di superficie migliore.

10 CrazyMill su misura: ad ognuno il suo utensile Che si tratti di lavorazioni difficili, di bava tenace o di luoghi difficili da raggiungere, spesso una soluzione individuale è quella più economica, perché adattata in modo ottimale al pezzo e al materiale. Mikron Tool sviluppa e produce delle frese speciali per ogni applicazione. Esempi: sbavatura sul fronte e retro smusso diametro utensile 2 profondità raggiungibile 10 denti sbavatura sul fronte e retro smusso diametro utensile 1.8 profondità raggiungibile denti smusso sul fronte e sbavatura sul retro in un operazione smusso diametro profondità foro / lunghezza bordi 2 denti sbavatura sul retro e doppio smusso davanti smussi diametro.9 denti fresa per smusso multiplo x smussi diametro 7 denti canali di lubrificazione rettificati nel gambo fresa per smusso multiplo 10x smussi diametro 10 denti

11 Possibilità senza limiti per applicazioni specifiche e frese da smusso e a sbavare CrazyMill vengono utilizzate nei settori più diversi e per tutti i materiali. Sviluppi particolari garantiscono la soluzione ottimale per ogni lavorazione. Industria automobilistica o di cementazione 1MnCr CrazyMill Radiuschamfer Ø 1. Industria automobilistica o di cementazione 18CrNi18 Utensile per smusso + 2 scanalature Ø 1 Industria automobilistica Alluminio Fresa per quadruplo smusso Ø 8 Tecnica medicale o inossidabile CrazyMill Radiuschamfer Ø Pneumatica Alluminio Fresa per sbavature multiple Ø 8 Orologeria o inossidabile Utensile per sbavare due diverse forature Ø 1 / 2 Apparecchiatura o di costruzione Fresa per smusso simultaneo di due forature Ø

12 Servizi che completano il concetto Engineering e supporto Mikron Tool offre la consulenza al cliente nella scelta degli utensili più adatti per quanto concerne materiale, geometrie, tolleranze necessarie e parametri di taglio accompagnandolo dai primi test fino alla produzione in serie. Star-Service Con il servizio Star (Standard-Tool-Adjustment & Record Service), Mikron Tool è in grado di offrire utensili ad alta prestazione anche in dimensioni non standard. Imballaggio Una pratica confezione singola protegge l utensile permettendo una facile e sicura manipolazione senza pericolo di ferimento. Riciclaggio Utensili usati vengono ripresi da Mikron Tool per essere riciclati conformemente alla nostra certificazione ambientale. Certificazioni Mikron Tool dispone delle certificazioni: ISO 9001:2008 per la qualità ISO 1001:200 per l ambiente OHSAS 18001:2007 per la sicurezza.

1 Utensili ad alta prestazione Mikron Tool Miqurill: piccole serie e grande varietà di pezzi e punte standard di qualità Miqurill sono la soluzione ottimale per la produzione di piccole e medie serie, mantenendo una sicurezza di processo e una qualità di prima classe. Utensili speciali: soluzioni su misura per asportazione trucioli Sviluppati per una lavorazione ben precisa, gli utensili speciali offrono le migliori condizioni per una produzione di pezzi di precisione con una massima sicurezza di processo e un economicità eccellente. Utensili speciali Crosspilot Twicenter Pilot Crosspilot Twicenter Pilot Pilot Pilot Pilot Crazyrill: grossi volumi e materiali difficili da lavorare Crazyrill è la soluzione ideale per la produzione di grossi volumi di pezzi di precisione. Rispetto a punte standard, con Crazyrill si raggiungono velocità di taglio e avanzamenti molto più alti.

I vostri interlocutori Sede principale e produttiva: Mikron Tool SA Agno Casella postale 0 9 Bioggio Svizzera Tel. +1 91 10 0 00 Fax +1 91 10 0 10 mto@mikron.com Produzione Germania e servizio di riaffilatura UE: Mikron GmbH Rottweil Abteilung Werkzeuge Berner Feld 71 7828 Rottweil Germania Tel. +9 71 80 0 Fax +9 71 80 80 info.mtr@mikron.com Nord e Sud America: Mikron Corp. Monroe P.O. Box 28 200 Main Street Monroe, CT 08 USA Tel. +1 20 21 100 Fax +1 20 28 72 o@mikron.com www.mikron.com/tool Informazioni e dati tecnici sono soggetti a cambiamenti senza obbligo di notifica. Mikron è un marchio protetto della Mikron Holding AG, Biel (Svizzera) 1012