Tabella I. FRESE PER LA LAVORAZIONE DEI MATERIALI METALLICI Campo di impiego delle frese di esecuzione N - D - T UNI 3899

Documenti analoghi
DIAMANTE SELEZIONE DEGLI UTENSILI DIAMANTE FRESE FRESE PER SMUSSARE FRESE PER INCIDERE FRESE SPECIALE FRESE PER SPIANATURA PUNTE

Punte elicoidali Generalità

Diametro della punta. Numero di giri al minuto. Vc D. Diametro della punta. Avanzamento tavola. Numero di giri al minuto. Avanzamento al dente

NORMALIZZATI FERRO TRANpag

APKT 1907 Nuovi inserti e frese

Wavemill tipo WFX e tipo WFX-E

NORMALIZZATI PER STAMPI

BARRE TEMPE- R ATE A INDUZIO- NE RETTIFICATE MATERIE PRIME POSSIBILE UTILIZZO BARRE CROMATE. M ATERIALE Acciaio: UNI C 53 (W Nr 1.

COMPITO DI TECNOLOGIA MECCANICA

efi Hartner Multiplexlex è pensare in grande!

High Tech Tools. Punte Frese. Drills Mills

B161I. Serie di frese frontali per sgrossatura Impact Miracle VFSFPR VFMFPR

ESECUZIONE AFR Sgrossatura per tutte le applicazioni.

La scelta ottimale per le lavorazioni di Acciai inossidabili, Inconel e superleghe resistenti al calore (HRSA), Titanio e sue leghe.

Tecnologia Meccanica FRESATURA. Tecnologia Meccanica FRESATURA

catalogotaglio02 cuttingtools02 Punte HSS, HSS-Co e ASP HSS-E HSS, HSS Cobalt and HSS-E drills

RETTIFICA. Rettifica lavorazione di finitura realizzata mediante utensile multitagliente a geometria non definita (mola).

-7b - FRESATURA FRESATURA

Applicazioni ad alto rendimento PUNTE ALESATORI SVASATORI SEGHE IN METALLO DURO SEFCARBIDE

BSI. Scarpe metalliche ad ali interne Piastra forata tridimensionale in acciaio al carbonio con zincatura galvanica BSI - 01 EFFICACE

Prodotti nuovi per i tecnici dell asportazione truciolo

S.I. S.N. S.C. S.I. S.N. S.C.

Per ingranaggi, alberi scanalati e cremagliere METRICO. Soluzioni avanzate per filettare

ENDMILL. frese in metallo duro - carbide end mills. fraise en carbure - VHM fräser - fresas en metal duro

P: potenza in kw, n: numero di giri R: raggio puleggia in metri B = 1,1 b + 10 mm dove: B: larghezza corona l = B dove l : lunghezza mozzo puleggia

Il cono d affilatura nelle punte elicoidali. Riprendendo la figura N 1 della descrizione generale, si possono dare le seguenti definizioni:

BRAND RCB BUSSOLE CONICHE TL. ADATTATORI PER BUSSOLE CONICHE TP pag. 10. SERIE pag. 3. SERIE pag. 4

Fresatura di scanalature. Utensili di alta precisione per la fresatura di gole METRICO

Fresas en metal duro integral para Aluminio Y PLASTICO

SEGHE CIRCOLARI IN METALLO DURO INTEGRALE E HSS

seghe circolari in MeTallo DUro integrale e hss

BSA. Scarpe metalliche ad ali esterne Piastra forata tridimensionale in acciaio al carbonio con zincatura galvanica BSA - 01 EFFICACE

Guida alla scelta dell utensile di foratura più adatto

Keeping the Customer First. Tungaloy Report No. 12-I1. Fresare in leggerezza TAW & TPW. Frese a 45 & 90. Geometria HJ avanzamenti fino a 0,60 mm/dente

Le Macchine Utensili Lavorazioni per asportazione di truciolo. A cura di Massimo Reboldi

Keeping the Customer First. Tungaloy Report No. 22-I1 NEW. Hybrid TAC MILL EPH-EVH-EXH. Una nuova generazione di frese di piccolo diametro

TECNOLOGIA DI FRESATURA FRESE PASSO VARIABILE

EPS/TPS. Fresa di precisione per spallamenti retti a 90 effettivi. Inserti con differenti raggi e nuovi corpi fresa con codolo Weldon

ALIMASTER. Gamma completa per una lavorazione ad alta efficienza delle leghe di alluminio

Applicazioni ad alto rendimento SEFCARBIDE FRESE IN METALLO DURO PER CNC

Nuova fresa frontale con fori passanti per un efficace passaggio del refrigerante.

Prevenzione delle vibrazioni grazie ai taglienti con eliche irregolari

tel: fax: Codice Operatore (P.iva) SM FRESE PUNTE DISCHI DA TAGLIO 01/2013 REV.

Frese sferiche 2 taglienti scaricate per nervature "hard" Frese sferiche 2 taglienti "hard" Serie Mugen Coating Premium

Tornitura. angolo di spoglia superiore C materiale da lavorare parametri di lavorazione interazione tra truciolo ed utensile

Pensa con sicurezza, Pensa HSS MASCHIATURA

Filiere tonde per filettature esterne

Panoramica sui simboli. Punte speciali DIN 1897 HSS. HSSE Co 5. h8 Tolleranza: h8. Superficie lucida. Acciaio rapido.

3 x D 5xD senza ic. Punta elicoidale in metallo duro. Punte in metallo duro integrale rivestite TiAlN (senza adduzione interna del refrigerante)

it #1 Categoria UTENSILERIA MANDRINO ISO30 PORTA PINZA ER25 L=50+COD Materiale Lavorato Alluminio / PVC PORTAUTENSILI codice:

Guida alla scelta dell utensile di foratura più adatto

L evoluzione nella fresatura trocoidale

CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA

TECNOLOGIA MECCANICA. Parte 11

FRESATURA. Fresatura periferica

FRESATURA. Fresatura 1

PROMO 2014 IMPORTATORE ESCLUSIVO PER L ITALIA

Q ualità superiore dagli USA Frese in metallo duro

Punte MINOR da Ø 0,5 a Ø 3,0

End mills. for Aluminium machining

Viti prigioniere. Barre filettate. Dadi. Bulloni (vite + dado)

Processi per asportazione C.N. Processi per asportazione C.N. Generalità sui parametri di taglio. La tornitura. Foratura, fresatura e rettifica

Guida alla fresatura 1/8

PUNTA ELICOIDALE HSS STANDARD Punta elicoidale HSS Ø 1,0 L spirale Punta elicoidale HSS Ø 1,5 L spirale 18

Fresatura. LIUC - Ingegneria Gestionale 1

Jongen Italia s.r.l. VHM.48W & VHM.49W. Le frese per sgrossatura ad alta prestazione. Milling tools made by JONGEN!

WALTER SELECT per inserti per foratura dal pieno

Esercitazione Fonderia

Utensili Speciali. Catalogo

La nuova forza per l asportazione truciolo.

FORATURA. Pensa all'affidabilità,pensa HSS

La nuova generazione di frese frontali per lavorazioni generiche ad alta efficienza.

Utensili per Stampisti Frese ed Inserti per copiatura.

Utensili diamantati per la pietra Listino Prezzi 2010 Rel. 9.3

CAPITOLO QUARTO. Materiali per costruire lame e frese integrali

Suggerimenti di applicazione:

Fresa a candela HIGH FEED

Punte per legno 3.0. Punte elicoidali in acciaio CV per legno Utilizzo: legno dolce, duro, truciolare, nobilitato

ADMX. Nuova generazione di frese con inserti ADMX 11. Vasta area di applicazioni Migliore qualita di superfici Elevata vita utensile

Pensa all'efficienza, Pensa HSS FRESATURA

FERRO E SUE LEGHE. Il Ferro (Fe) è un metallo: Duttile Malleabile Magnetizzabile Facilmente ossidabile

Panoramica sui simboli. Frese a gradini. Descrizione del prodotto HSS. HSSE Co 5. Angolo di passo 90 es. 90º. Angolo di spoglia: 118.

SECONDO CICLO DI LAVORAZIONE PER LA PRODUZIONE DI UN

Codolo DIN 6535 HA/HB DIN taglienti. Ottima asportazione. Elica 36 /38. del truciolo. Collarino anticollisione. Rivestimento Signum

Progetto di tecnologia meccanica. Plan selection Gruppo 26

Alternative. Fresa CoroMill con inserti rotondi R200

Utensileria / Tooling

Collegamenti tra albero e mozzo

Tecnologia Meccanica. Esercitazione di fonderia

Foratura. Moto di taglio utensile rotatorio. Moto di avanzamento utensile. Moto di registrazione pezzo. lavorazioni. Asportazione di truciolo 120

Una nuova gamma di frese per filettare e nuove frese Vardex multitaglienti (MiTM), riducono il tempo ciclo di lavorazione di filettature con inserti l

Utensili elettrici e accessori

ANP. Ampliamento della Linea T490 - Nuovi Inserti da 11 mm. Annuncio Nuovi Prodotti FRESATURA E SETTEMBRE 2015.

it #1 pinza per FlowDrill - ER25 D=6 UTENSILERIA Materiale Lavorato PORTAUTENSILI codice:

Processi per asportazione C.N. Processi per asportazione C.N. Generalità sui parametri di taglio

GEAR Allegato. Manuale d uso. Software serie

OTTONE CARATTERISTICHE TECNICHE E FISICHE TABELLE DIMENSIONALI E PESI

Profilo totalmente riaffilabile. Spessore cartella 2,5 mm. Molla per l espulsione del dischetto di risulta (per tazze ø 25mm)

Punte elicoidali cilindriche HSS-G

FRESATURA STAMPI MOULD & DIE

Transcript:

Tabella I FRESE PER L LVORZIONE DEI MTERILI METLLICI Campo di impiego delle frese di esecuzioe N - D - T UNI 3899 Utesili di esecuzioe N: per lavorazioe di acciai da costruzioe, ghisa grigia, materiali o ferrosi di media durezza. Utesili di esecuzioe D: per lavorazioi di materiali particolarmete duri e teaci. Utesili di esecuzioe T: per lavorazioi di materiali particolarmete teeri e malleabili. MTERILE D LVORRE Esecuzioe dell utesile cciaio co resisteza alla trazioe R fio a 5 N/ 2 N - T cciaio co resisteza alla trazioe R oltre 5 fio a 8 N/ 2 N - - cciaio co resisteza alla trazioe R oltre 8 fio a 1 N/ 2 N D - cciaio co resisteza alla trazioe R oltre 1 fio a 13 N/ 2 - D - cciaio i getti N D - Ghisa co durezza Briell HB 1/3/3 fio a 18 N/ 2 N - - Ghisa co durezza Briell HB 1/3/3 oltre 18 N/ 2 - D - Ghisa malleabile N - - Rame: leghe di rame dolci N - T Leghe di rame crude N D - Leghe di zico N - T llumiio: leghe di allumiio dolci - - T Leghe di allumiio semidure N - T Leghe di allumiio dure, per piccole velocità di taglio N - - Leghe di allumiio dure, per gradi velocità di taglio - - T Leghe al magesio N - T Materiali sitetici o stratificati N - T Materiali sitetici stratificati - - T I simboli N, D e T relativi all esecuzioe degli utesili, da specificare caso per caso all atto dell ordiazioe, si riferiscoo alle caratteristiche costruttive degli utesili, i relazioe alla qualità del materiale da lavorare. Le caratteristiche costruttive degli utesili (umero dei deti, agolo di icliazioe dell elica, agoli di spoglia, agolo dei taglieti, ecc.) soo lasciate alla facoltà del costruttore. 96

Tabella II TTCCHI PER FRESE Tipo co dete frotale di trasciameto UNI 389 La presete uificazioe cocorda co i lavori iterazioali svolti i seo al Comitato Tecico ISO/TC 29 - Piccola Utesileria. Dimesioi i. Esempio di desigazioe di u attacco per fresa, tipo co dete frotale di trasciameto, avete d = 32. ttacco 32 UNI 389 Idicazioe per la desigazioe d b t Fresa r Tolleraza su r lbero portafrese 5 - - - - - - 3 2 -,2 8 5,4 4,6,4 5 3,5 -,2 -,2 -,2 -,3 -,3 -,3 -,4 -,5 -,5 -,5 1 6,4 4,5,8,5 6 4 13 8,4 5 1,5 8 4,5 16 8,4 5,6 1,6 8 5 19* 1,4 6,3 1,2,6 1 5,6 22 1,4 6,3 1,2,6 1 5,6 27 12,4 7 1,2,8 12 6,3 32 14,4 8 1,6,8 14 7 4 16,4 9 2 1 16 8 5 18,4 1 2 1 18 9 6 2,5 11,2 2 1 2 1 Z Tolleraza su Z b1 h +,1 +,1 +,1 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,3 +,3 +,3 * L attacco co diametro di foro 19 è previsto i modo particolare per gli alesatori e deve essere possibilmete evitato per le frese. 1- L accoppiameto co tolleraze H 7 / h 6 o è valido per le frese madri 97

Tabella III TTCCHI PER FRESE Tipo a mozzo co liguetta UNI 381 Gli attacchi a mozzo co liguetta per frese o riguardao gli utesili per macchie per lavorazioe del lego. La presete uificazioe cocorda co i lavori iterazioali svolti i seo al Comitato Tecico ISO/TC 29 - Piccola Utesileria. Dimesioi i. Esempio di desigazioe Idicazioe Fresa lbero portafrese Liguette di u attacco per fresa, per la tipo a mozzo co liguetta, desigazioe Tolleraza Tolleraza Tolleraza Tolleraza avete d = 32. d b c su c r su r c1 su c1 r1 su r1 bxh z ttacco 32 UNI 381 -,1 -,1 8 2 8,9 +,1,4 6,7 -,1,2 2x2,2 1 3 11,5 -,1 -,1 +,1,4 8,2 -,1,2 3x3,2 13 3 14,6 -,2 -,1 +,1,6 11,2 -,1,2 3x3,2 16 4 17,7 -,2 -,1 +,1 1 13,2 -,1,2 4x4,2 19 +,1 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 -,2 -,3 -,3 -,3 -,3 -,5 -,5 -,5 -,5 -,5 -,1 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 ** 5 21,1 1 15,6,2 5x5,2 22 6 24,1 1 17,6,4 6x6,4 27 7 29,8 1,2 22,4 7x7,4 32 8 34,8 1,2 27,4 8x7,4 4 1 43,5 1,6 34,5,4 1x8,4 5 12 53,5 1,6 44,5,5 12x8,5 6 14 64,25 1,6 54,5 14x9,5 7 16 75,1 2 63,5,5 16x1,5 8 18 85,5 2 73,5 18x11,5 1 24 17,1 2,5 91,6 24x14,6 -,1 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 -,2 Tolleraza su z +,1 +,1 +,1 +,1 +,1 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 +,2 * L attacco co diametro di foro 19 è previsto i modo particolare per gli alesatori e deve essere possibilmete evitato per le frese. 1- L accoppiameto co tolleraze H 7 / h 6 o è valido per le frese madri 98

Tabella IV TTCCHI PER UTENSILI Tipo a codolo, metrico e Morse UNI 521 /B - DIN 228 /B La presete uificazioe cocorda co i risultati dei lavori svolti i seo alla Federazioe Iterazioale degli Eti azioali di uificazioe IS. ttacco a codolo co dete ttacco a codolo co foro filettato desigazioe d Posizioe del piao di misura del Ø d x +1 +1 +1,2 +1,5 p% Coicità Valori i CODOLO DELL UTENSILE 1:k metrico 4 4 2 5 1:2 - - - - - - 25 2 - - 2,2 metrico 6 6 3 5 1:2 - - - - - - 35 3,5 - - 2,5 Morse 9,45 3,2 5,25 1:19,212 59,5 6,5 5,9 3,9 1,5 4 53 5,5 - - 2,5 Morse 1 12,65 3,5 4,988 1:2,47 65,5 8,5 8,7 5,2 13,5 5 57 8 6 M 16 3 +2 Morse 2 17,78 4 4,995 1:2,2 78,5 1,5 13,6 6,3 16,5 6 68 13 1 M 24 4 +2,5 Morse 3 23,825 4,5 5,2 1:19,922 98 13 18,6 7,9 2 7 85 18 12 M 28 4 +3 +4 +4 +4 +5 +5 Morse 4 31,267 5,3 5,194 1:19,254 123 15 24,6 11,9 24 9 18 24 16 M 35 5 Morse 5 44,399 6,3 5,263 1:19,2 155,5 19,5 35,7 15,9 3,5 11 136 35 2 M 45 6 Morse 6 63,348 7,9 5,214 1:19,18 217,5 28,5 51,3 19 45,5 17 189 5 24 M 55 7 metrico 8 8 8 5 1:2 228 24 67 26 47 23 24 65 3 M 65 8 metrico 1 1 1 5 +,15 1:2 27 28 85 32 58 3 242 85 36 M 8 1 metrico 12 12 12 5 +,1 1:2 312 32 13 38 68 36 28 1 36 M 8 11 +6 metrico 16 16 16 5 +,1 1:2 396 4 139 5 88 48 356 135 45 M 1 14 +8 +,3 +,3 +,25 +,25 +,25 +,2 +,2 +,2 +,15 +,15 +,1 metrico 2 2 2 5 1:2 48 48 175 62 18 6 432 17 52 M 12 18 c f Codolo co dete a b e r c 1 Codolo co foro filettato d 2 d 3 i t 99

Tabella V TOLLERNZE DI LVORZIONE IS Scostameti previsti dalle orme UNI per le frese. Valori i,1 oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio oltre fio Ø H7 H11 d9 d11 e8 h6 h8 h11 h12 j14 j16 k11 k16 1,6-2 -2-14 +125 +3 +6 +6 3 +9 +6-45 -8-28 -7-14 -6-1 -125-3 3-3 -3-2 +15 +375 +75 +75 6 +12 +75-6 -15-38 -8-18 -75-12 -15-375 6-4 -4-25 +18 +45 +9 +9 1 +15 +9-76 -13-47 -9-22 -9-15 -18-45 1-5 -5-32 +215 +55 +11 +11 18 +18 +11-93 -16-59 -11-27 -11-18 -215-55 18-65 -65-4 +26 +65 +13 +13 3 +21 +13-117 -195-73 -13-33 -13-21 -26-65 3-8 -8-5 +31 +8 +16 +16 5 +25 +16-142 -24-89 -16-39 -16-25 -31-8 5-1 -1-6 +37 +95 +19 +19 8 +3 +19-174 -29-16 -19-46 -19-3 -37-95 8-12 -12-72 +435 +11 +22 +22 12 +35 +22-27 -34-126 -22-54 -22-35 -435-11 12-145 -145-85 +5 +125 +25 +25 18 +4 +25-243 -395-148 -25-63 -25-4 -5-125 18 +575 +145 25-575 -145 1

Tabella VI TBELL DI CONVERSIONE DELL VELOCITÀ PERIFERIC DI TGLIO DELLE FRESE IN NUMERO DI GIRI L MINUTO PRIMO Velocità di taglio i metri al miuto primo / RPM for Feed M/miute Ø Utesile 5 m/mi 8 m/mi 1 m/mi 12 m/mi 15 m/mi Numero dei giri della fresa al miuto primo 2 m/mi 25 m/mi 3 m/mi 2 8 1275 1592 191 2388 315 398 4777 4 4 636 8 955 1194 16 199 239 6 265 425 53 636 796 161 1326 1592 8 2 318 398 477 597 796 995 161 1 16 254 318 392 477 636 796 955 12 132 212 265 318 398 53 633 796 15 16 17 212 254 318 624 53 636 18 88 141 176 212 265 353 442 53 2 8 128 16 191 238 318 398 477 22 72 115 144 173 217 29 361 434 25 63 1 127 153 191 254 318 382 28 56 91 113 136 17 227 284 341 3 53 85 16 127 16 212 265 318 32 49 79 99 119 15 199 248 398 35 45 72 9 19 136 181 227 272 4 39 64 79 95 119 159 199 238 45 35 56 7 85 16 141 176 212 5 31 5 63 76 96 127 16 191 55 28 46 57 69 86 115 144 173 6 26 42 53 64 79 16 132 16 63 25 4 51 61 76 12 127 15 65 24 39 49 6 73 98 122 146 7 22 36 45 54 68 91 114 136 75 21 33 42 5 63 85 15 127 8 2 32 4 48 6 8 1 12 85 19 3 38 45 57 75 95 115 9 18 28 36 42 54 72 9 18 95 17 26 34 4 51 68 85 12 1 16 25 32 38 47 64 8 95 11 14 23 28 34 42 56 7 84 125 13 2 25 3 38 51 63 76 13 11 19 22 28 33 45 55 66 15 1 17 2 25 3 4 5 6 16 1 16 2 24 3 4 5 6 175 9 14 18 21 27 36 45 54 2 8 12 16 19 24 32 4 48 11

Tabella VII DTI ORIENTTIVI DI IMPIEGO PER FRESE PRESTIGE Materiale da fresare R= Resisteza N/ 2 N= Giri fresa al miuto = vazameto al miuto Work material R= Resistece N/ 2 N= RPM/miute = For feed /miute Ø Fresa cciaio 1/12 cciaio 8/9 cciaio 6/7 cciaio 4/5 Ghisa HB 2 llumiio Ø Mill 1/12 8/9 6/7 4/5 Cast Iro 2 HB lumiium D Nuovi redimeti D x 1 6 7 24 9 36 12 48 18 8 15 6 9 23 8 55 28 7 46 9 7 13 12 8 9 7 35 1 42 3 55 6 7 8 11 13 62 1 52 35 12 35 36 44 66 6 94 9 14 55 11 44 38 16 28 36 35 66 45 94 7 14 4 11 33 38 2 22 3 26 6 35 8 5 12 32 1 26 35 25 18 24 22 5 28 66 45 1 26 8 21 28 32 15 18 18 4 22 5 35 76 2 6 17 2 4 11 14 14 32 18 4 28 6 16 5 14 18 45 1 12 12 28 16 36 22 5 14 4 11 14 12

Tabella VIII DTI ORIENTTIVI DI IMPIEGO PER FRESE PRESTIGE Materiale da fresare R= Resisteza N/ 2 N= Giri fresa al miuto = vazameto al miuto Work material R= Resistece N/ 2 N= RPM/miute = For feed /miute Ø Fresa cciaio 1/12 cciaio 8/9 cciaio 6/7 cciaio 4/5 Ghisa HB 2 llumiio Ø Mill 1/12 8/9 6/7 4/5 Cast Iro 2 HB lumiium D x 1,5,5 x D Nuovi redimeti 6 7 28 9 42 12 6 18 1 15 8 9 25 8 55 32 7 54 9 8 13 14 8 1 7 42 1 42 36 55 7 7 94 11 15 62 12 52 42 12 35 42 44 8 6 11 9 16 55 13 44 45 16 28 42 35 8 45 11 7 16 4 13 33 45 2 22 36 26 7 35 94 5 14 32 12 26 42 25 18 28 22 6 28 86 45 12 26 1 21 32 32 15 22 18 5 22 6 35 9 2 8 17 24 4 11 16 14 4 18 5 28 7 16 6 14 22 45 1 14 12 32 16 44 22 6 14 5 11 17 13

Tabella IX DTI ORIENTTIVI DI IMPIEGO PER FRESE DUE TGLIENTI PER CVE Materiale da fresare R= Resisteza N/ 2 N= Giri fresa al miuto = vazameto al miuto Work material R= Resistece N/ 2 N= RPM/miute = For feed /miute Ø Fresa cciaio 1/12 cciaio 8/9 cciaio 6/7 cciaio 4/5 Ghisa HB 2 llumiio Ø Mill 1/12 8/9 6/7 4/5 Cast Iro 2 HB lumiium H H=,5 diametro fresa 3 127 1 16 16 21 2 32 35 19 25 16 1 4 95 15 12 18 16 25 24 3 143 3 12 13 6 65 2 8 3 11 4 16 65 95 55 8 2 8 48 24 6 44 8 6 12 1 71 75 6 3 1 38 26 48 5 64 7 95 11 57 85 48 3 12 32 3 4 55 53 8 8 12 49 95 4 35 16 24 3 3 55 4 8 6 12 36 95 3 35 2 19 26 24 5 32 7 475 1 285 85 24 3 25 15 2 19 44 25 55 38 8 23 65 19 25 32 12 15 15 35 2 44 3 6 18 52 15 18 4 95 12 12 28 16 35 24 5 143 42 12 15 45 85 1 15 24 14 3 21 4 127 35 1 12 14

Tabella X DTI ORIENTTIVI DI IMPIEGO PER FRESE CILINDRICHE FRONTLI Materiale da fresare R= Resisteza N/ 2 N= Giri fresa al miuto = vazameto al miuto Work material R= Resistece N/ 2 N= RPM/miute = For feed /miute Ø Fresa cciaio 1/12 cciaio 8/9 cciaio 6/7 cciaio 4/5 Ghisa HB 2 llumiio H Ø Mill 1/12 8/9 6/7 4/5 Cast Iro 2 HB lumiium L H= diametro fresa L=,75 diametro fresa 3 16 8 127 1 19 2 265 25 17 22 16 7 4 8 8 95 1 143 2 2 35 127 28 12 1 6 55 15 65 2 95 4 13 6 85 5 8 18 8 4 18 48 25 71 5 1 75 635 6 6 22 1 32 22 38 3 57 6 8 9 51 75 48 27 12 265 25 32 35 49 65 66 1 425 8 4 3 16 2 25 24 35 36 65 5 1 32 8 3 3 2 16 22 19 3 285 69 4 8 255 7 24 25 25 13 16 15 22 23 45 32 7 2 55 19 2 32 1 15 12 2 18 4 25 6 16 5 15 15 4 8 1 95 15 143 3 2 5 127 4 12 125 45 7 1 85 15 127 3 175 5 113 4 1 125 Ø Fresa cciaio 1/12 cciaio 8/9 cciaio 6/7 cciaio 4/5 Ghisa HB 2 llumiio H Ø Mill 1/12 8/9 6/7 4/5 Cast Iro 2 HB lumiium L H=,2 spessore fresa L=,75 diametro fresa 4 8 3 95 6 143 9 159 14 128 1 8 32 5 63 35 76 65 115 125 127 15 11 85 63 35 6 53 4 63 75 95 1 16 15 85 85 53 38 63 5 4 61 75 91 1 11 15 8 85 5 38 75 42 35 5 7 76 9 85 14 68 8 42 38 8 4 32 47 6 71 8 8 125 63 7 4 38 1 32 3 38 5 57 75 64 115 5 65 32 29 125 25 28 3 4 45 65 5 1 4 6 25 29 16 2 25 23 3 35 5 4 9 31 55 2 29 15

Tabella XI DTI ORIENTTIVI DI IMPIEGO PER FRESE SGROSSRE Materiale da fresare R= Resisteza N/ 2 N= Giri fresa al miuto = vazameto al miuto Work material R= Resistece N/ 2 N= RPM/miute = For feed /miute Ø Fresa cciaio 12 cciaio 1 cciaio 9 cciaio 8 cciaio 7 cciaio 5 Ghisa HB 2 H Ø Mill 12 1 9 8 7 5 Cast Iro 2 HB L H= diametro fresa L=,75 diametro fresa 1 385 16 44 2 565 25 63 32 8 36 95 4 5 22 12 33 18 355 22 46 26 51 35 635 4 765 43 41 24 16 245 22 28 24 36 28 4 36 5 42 6 45 32 26 2 19 25 22 26 28 32 32 38 4 45 48 48 26 28 25 15 28 175 3 23 35 255 4 315 48 38 52 25 32 32 12 3 14 32 18 38 2 45 25 52 35 56 165 35 4 95 32 11 35 145 4 16 46 2 54 24 6 13 38 5 75 34 9 38 115 42 13 5 16 58 19 64 1 4 63 6 36 7 41 9 46 1 55 125 62 15 68 8 42 Ø Fresa cciaio 12 cciaio 1 cciaio 9 cciaio 8 cciaio 7 cciaio 5 Ghisa HB 2 H Ø Mill 12 1 9 8 7 5 Cast Iro 2 HB L H=,5 diametro fresa L=,75 diametro fresa 4 95 32 11 35 145 4 16 46 2 54 24 6 13 38 5 75 34 9 38 115 42 13 5 16 58 19 64 1 4 6 63 36 74 4 95 46 15 55 13 62 16 68 85 42 63 6 36 7 4 9 46 1 55 125 62 15 68 8 42 75 5 38 6 42 75 48 85 6 15 66 125 72 7 45 8 45 38 55 42 7 48 8 6 1 66 12 72 65 45 1 35 4 44 45 55 52 65 65 8 7 95 75 5 48 125 3 42 35 46 45 56 5 7 65 75 75 8 4 5 16 23 45 27 5 35 6 4 8 5 9 6 1 3 55 16

Tabella XII DTI ORIENTTIVI DI IMPIEGO PER FRESE DISCO TRE TGLI Materiale da fresare R= Resisteza N/ 2 N= Giri fresa al miuto = vazameto al miuto Work material R= Resistece N/ 2 N= RPM/miute = For feed /miute Ø Fresa cciaio 1/12 cciaio 8/9 cciaio 6/7 cciaio 4/5 Ghisa HB 2 llumiio Ottoe H Ø Mill 1/12 8/9 6/7 4/5 Cast Iro 2 HB lumiium Brass H= spessore fresa 5 76 42 1 85 127 1 16 13 114 1 63 2 63 6 38 8 75 1 12 126 16 9 1 5 25 8 47 34 63 68 8 11 1 145 71 9 4 25 1 38 3 5 6 64 95 8 13 57 8 32 2 125 3 26 4 52 5 82 63 1 46 7 25 2 16 23 24 31 48 4 7 5 15 35 63 2 15 2 19 22 22 45 32 72 4 95 28 58 16 15 VVERTENZE IN GENERLE Usura precoce dell utesile: materiale da lavorare co struttura o uiforme. Eccessiva velocità periferica di taglio. vazameto troppo ridotto. Croste e parti superficiali abrasive di fusioe. Motaggio dell utesile: assicurarsi che l accoppiameto sia scorrevole; i particolare la chiavetta o deve forzare ella cava di trasciameto ode evitare evetuali icriature o rotture. Rottura dell utesile: velocità di taglio e/o avazameto o adeguati, errori di accoppiameto, coicità, giochi eccessivi della tavola porta-pezzo ecc. ecc. Taglieza isufficiete dell utesile: taglieti cosumati, agoli di spoglia o adatti al materiale da lavorare, lubrificazioe isufficiete, utesile da riaffilare. Per qualsiasi problema di lavoro si prega voler segalare: materiale da lavorare, sua struttura e composizioe, resisteza i N/ 2, dimesioi di lavoro per ogi passata; potremo così risolvervi ogi tipo di lavorazioe. 17

Tabella XIII DTI ORIENTTIVI SUGLI NGOLI DI FFILTUR DEI TGLIENTI DELLE FRESE a = golo di spoglia ateriore b = golo di spoglia posteriore g = golo del tagliete Materiale da fresare Spoglia teriore Spoglia Posteriore cciaio R 8 1 N/ 2 5-8 5-6 cciaio R 6 8 N/ 2 8-1 5-8 cciaio R < 6 N/ 2 9-12 8-1 Ghisa 8-1 6-1 Brozo / Ottoe 6-9 6-1 llumiio 2-25 1-15 Rame 15-2 12-15 Zico 2-25 1-12 18

Tabella XIV TBELL DEI PESI DELL CCIIO SUPER RPIDO TONDO Peso di u metro i Kg ca. Ø 1 2 3 4 5 6 7 8 9 *,7,3,6,112,175,252,342,447,566 1,699,846 1,1 1,18 1,37 1,57 1,79 2,2 2,27 2,52 2 2,8 3,8 3,38 3,7 4,3 4,37 4,73 5,1 5,48 5,88 3 6,29 6,72 7,16 7,61 8,8 8,56 9,6 9,57 1,1 1,6 4 11,2 11,7 12,3 12,9 13,5 14,2 14,8 15,5 16,1 16,8 5 17,5 18,2 18,9 19,7 2,4 21,2 21,9 22,7 23,5 24,4 6 25,2 26,1 26,9 27,8 28,6 29,5 3,5 31,4 32,3 33,3 7 34,3 35,3 36,2 37,3 38,3 39,3 4,4 41,5 42,5 43,6 8 44,7 45,9 47, 48,1 49,2 5,5 51,7 52,9 54,1 55,4 9 56,6 57,9 59,2 6,5 61,8 63,1 64,4 65,8 67,1 68,5 1 69,9 71,3 72,7 74,2 75,7 77,5 78,5 8, 81,5 83,5 11 84,6 86,2 87,7 89,2 9,8 93, 94,3 95,6 97, 99, 12 11 13 14 16 18 11 111 113 115 117 13 118 12 122 124 126 128 129 131 134 136 14 137 139 141 143 145 147 149 151 153 155 15 157 16 162 164 166 169 17 172 174 177 16 179 181 183 185 188 191 193 195 198 2 17 22 25 27 21 212 215 217 219 222 225 18 227 229 231 234 237 24 242 245 247 249 19 252 255 258 261 263 267 269 272 274 277 2 28 283 286 29 293 295 297 299 32 35 21 38 311 314 317 32 324 326 329 332 335 22 338 341 344 347 351 356 358 361 363 367 23 37 373 377 38 383 388 39 393 396 399 24 43 46 49 413 416 422 424 427 43 434 19

UNI-LINE PRMETRI PER FRESE UNI-LINE SERIE CORT CILINDRIC TIPO UNIMI TECHNICL FETURES FOR UNI-LINE RNGE STRIGHT SHNK SHORT TYPE UNIMI 1 Per materiali co Resisteza 5 N/ 2 For materials with Resistece 5 N/ 2 DI. FRES MILL. DI. N GIRI MIN. RPM/MIN. vazameto al miuto Feed rates /miute 1 2 3 1,25 x Ø 12 9 7 15 14 16 7 11 165 22 2 55 11 165 22 25 45 135 2 27 3 38 14 21 28 Ø 2 Per materiali co Resisteza da 55 a 8 N/ 2 For materials with Resistece 55 to 8 N/ 2 DI. FRES MILL. DI. N GIRI MIN. RPM/MIN. vazameto al miuto Feed rates /miute 1 2 3 1,5 x Ø 12 8 6 9 12 16 6 9 14 18 2 48 1 15 2 25 38 11 17 22 3 32 13 2 26,5 x Ø 3 Per materiali co Resisteza da 85 a 12 N/ 2 For materials with Resistece 85 to 12 N/ 2 vazameto al miuto Feed rates /miute DI. FRES N GIRI MIN. 1 2 3 MILL. DI. RPM/MIN. 2 x Ø 12 48 35 5 7 16 36 6 9 12 2 28 6 9 12 25 24 7 11 14 3 19 8 12 16,25 x Ø Per le frese cilidriche lughe tipo UNISL ridurre questi valori del 3% For straight shak log type UNISL decrease datas of 3% Per le frese rivestite itruro di allumiio titaio TILN aumetare i valori del 5% For TILN coated mills icrease datas of 5% 11

UNI-LINE PRMETRI PER FRESE UNI-LINE SERIE CORT CONIC TIPO UNICO TECHNICL FETURES FOR UNI-LINE RNGE MORSE TPER TPPED SHNK SHORT TYPE UNICO 1 Per materiali co Resisteza 5 N/ 2 For materials with Resistece 5 N/ 2 DI. FRES MILL. DI. N GIRI MIN. RPM/MIN. vazameto al miuto Feed rates /miute 1 2 3 Ø 1 x Ø 16 7 8 12 16 2 55 8 12 16 25 45 1 15 2 3 38 1 15 2 35 32 9 14 18 4 28 85 13 17 2 Per materiali co Resisteza da 55 a 8 N/ 2 For materials with Resistece 55 to 8 N/ 2 DI. FRES MILL. DI. N GIRI MIN. RPM/MIN. vazameto al miuto Feed rates /miute 1 2 3 1,25 x Ø 16 6 7 11 14 2 48 7 11 14 25 38 8 12 16 3 32 8 12 16 35 28 85 13 17 4 24 7 1 14,5 x Ø 3 Per materiali co Resisteza da 85 a 12 N/ 2 For materials with Resistece 85 to 12 N/ 2 vazameto al miuto Feed rates /miute DI. FRES N GIRI MIN. 1 2 3 MILL. DI. RPM/MIN. 1,5 x Ø 16 36 4 6 8 2 28 4 6 8 25 24 5 7 1 3 19 45 7 9 35 16 5 7 1 4 14 4 6 8,25 x Ø Per le frese cilidriche lughe tipo UNICL ridurre questi valori del 25% For straight shak log type UNICL decrease datas of 25% Per le frese rivestite itruro di allumiio titaio TILN aumetare i valori del 5% For TILN coated mills icrease datas of 5% 111

UNI-LINE PRMETRI PER FRESE UNI-LINE SERIE MNICOTTO TIPO UNIFO TECHNICL FETURES FOR UNI-LINE SHELL END MILL TYPE UNIFO 1 Per materiali co Resisteza 5 N/ 2 For materials with Resistece 5 N/ 2 vazameto al miuto Feed rates /miute,25 x Ø DI. FRES MILL. DI. N GIRI MIN. RPM/MIN. 1 2 3 4 28 11 165 22 5 22 11 165 22 63 18 1 15 2 Ø 2,5 x Ø Per materiali co Resisteza da 55 a 8 N/ 2 For materials with Resistece 55 to 8 N/ 2 DI. FRES MILL. DI. N GIRI MIN. RPM/MIN. vazameto al miuto Feed rates /miute 1 2 3 4 15 6 9 12 5 12 6 9 12 63 9 5 75 1,5 x Ø 3 Per materiali co Resisteza da 85 a 12 N/ 2 For materials with Resistece 85 to 12 N/ 2 vazameto al miuto Feed rates /miute Ø DI. FRES N GIRI MIN. 1 2 3 MILL. DI. RPM/MIN. 4 24 1 15 2 5 2 1 15 2 63 15 8 12 16,25 x Ø Per le frese rivestite itruro di allumiio titaio TILN aumetare i valori del 5% For TILN coated mills icrease datas of 5% 112

113

FORMULE UTILI PER FRESTUR MILLING FEES FORMULES METRICO Metric Vt Velocità di taglio / Surface cuttig speed m/mi D Diametro della fresa / Cutter diameter Giri al miuto / Revolutio per miute f vazameto al giro / Feed per revolutio Vf vazameto / Feed per miute fz Carico per dete / Feed per tooth Z Numero di deti / Number of teeth Q sportazioe / Chip volume cm 3 /mi aa Profodità di taglio / Depth of cut ae Larghezza di taglio / Width of cut t Tempo di lavorazioe / Machiig time mi Lf Lughezza da fresare / Leght of workpiece c Spessore medio del truciolo / verage chip thickess METRIC π D Vt = 1 Vt 1 = π D Vf f = Vf fz = Z METRIC Vf = Z fz aa ae Vf Q = 1 Lf t = Vf aa c = fz D CCII RPIDI STEELS alisi idicativa % pprox aalyse Comparazioe co orme Normes compariso c Cr Mo V W Co DIN ISI BS FNOR SIS JIS UNI 2955-82 GOST 1.327 1,3 4,3 3,8 3,2 9,8 1,5 S 1-4-3-1 - BT 42 - - SKH 57 ~HS 1-4-3-1 - 1.3247 Z 11 DCKWV 1,9 3,9 9,4 1,2 1,5 7,8 S 2-1-1-8 M 42 BM 42 9-8-4-2-1 - - HS 2-9-1-8 - 1.3243 M 35 Z 85WDKCV,92 4,3 5, 1,9 6,4 4,8 S 6-5-2-5 ~M 41-6-5-5-4-2 2723 SKH 55 ~HS 6-5-2-5 - 1.3343 Z 85 WDCV,87 4,3 5, 1,9 6,4 - S 6-5-2 M 2 BM 2 6-5-4-2 2722 SKH 9 HS 6-5-2 ~ R 6 M 3 1.3255 ~ Z 8 WKCV,81 4,3,7 1,5 18, 4,8 S 18-1-2-5 ~ T 4 ~ BT 4 18,5-4-1 2754 ~ SKH 3 ~ HS 18-1-1-5 R 18 K 5 F 2 1.3355 Z 8 WCV,75 4,3-1,1 18, - S 18--1 T1 BT 1 18-4-1 275 SKH 2 HS 18--1 R 18 114

CONVERSIONE TBELLE D POLLICI IN MILLIMETRI CONVERTION TBLE Pollici Iches Pollici Iches, 1/64,397 1/32,794 3/64 1,191 1/16 1,587 5/64 1,984 3/32 2,381 7/64 2,778 1/8 3,175 9/64 3,572 5/32 3,969 11/64 4,366 3/16 4,763 13/64 5,159 7/32 5,556 15/64 5,953 1/4 6,35 17/64 6,747 9/32 7,144 19/64 7,541 5/16 7,938 21/64 8,334 11/32 8,731 23/64 9,128 3/8 9,525 25/64 9,922 13/32 1,319 27/64 1,716 7/16 11,112 29/64 11,59 15/32 11,96 31/64 12,33 33/64 13,97 17/32 13,494 35/64 13,891 9/16 14,287 37/64 14,684 19/32 15,81 39/64 15,478 5/8 15,875 41/64 16,272 21/32 16,669 43/64 17,66 11/16 17,462 45/64 17,859 23/32 18,256 47/64 18,653 3/4 19,5 49/64 19,447 25/32 19,844 51/64 2,241 13/16 2,637 53/64 21,34 27/32 21,431 55/64 21,828 7/8 22,225 57/64 22,622 29/32 23,19 59/64 23,416 15/16 23,813 61/64 24,29 31/32 24,66 63/64 25,3 64/64 25,4 1/2 12,7 115