MULTIPOWER Presse a iniezione per termoplastici Injection moulding machines for thermoplastics 50-80 HYBRID www.plasticmetal.it
1 2 Saper cogliere i cambiamenti, capire ed analizzare le esigenze del mercato che evolve, tradurle in tecnologia avanzata da applicare a macchinari all avanguardia. Questi sono i tratti distintivi che negli anni hanno permesso a Plastic Metal di raggiungere traguardi ambiziosi nella progettazione e realizzazione di macchine ad iniezione per termoplastici. Lo studio e l applicazione di nuove opportunità e soluzioni sono sempre stati strettamente connessi alla funzionalità e praticità delle nostre macchine per raggiungere livelli qualitativi di stampaggio sempre più performanti. To know how to capture changes, to understand and analyze the needs of evolving market needs and translate them into advanced injection molding technology fo cutting edge machinery. These are the distinctive features that over the years have allowed Plastic Metal to reach ambitious targets in the design and construction of thermoplastic injection machines. The study and application of new opportunities and solutions have always been closely connected to our machines functionality and practicality, in orde to obtain consistently improving moulding quality levels. LA NOSTRA FILOSOFIA / OUR PHILOSOPHY IL CONCETTO MULTIPOWER / THE MULTIPOWER CONCEPT L idea nasce dalla necessità di iettere sul mercato un prodotto atto a soddisfare le peculiari esigenze che caratterizzano il mondo dello stampaggio pur consentendo prestazioni ai massimi livelli e risparmio. Plastic Metal applica la tecnologia Multipower già nel 2000, dopo anni di studi approfonditi e severi test di controllo. Il traguardo oggi raggiunto con Multipower è davvero significativo: una sola tecnologia assolve le più moderne ed evolute esigenze di stampaggio. Grazie alla sapiente e precisa combinazione della tecnologia idraulica e della tecnologia elettrica Multpower assicura: prestazioni ai massimi livelli estrema flessibilità e affidabilità bassi consumi energetici Our idea was to offer a product that could satisfy the particular needs of the injection moulding business, while at the same time assure high performance and energy savings. Plastic Metal applied Multipower tecnology already in 2000, after years of studies and test. The results attained by Multipower are quite impressive: a single technology can meet the most advanced requirements of the injection moulding market. Thanks to the intelligent and precise combination of hydraulic technology and electric technology, it is possible to obtain: High performance High flexibility and reliability Low energy consumption MULTIPOWER 50-80 H HE
3 4 Standardizzare un prodotto significa talvolta dover rinunciare a soddisfare esigenze di nicchia per poter assolvere le richieste più comuni. Ma proprio nell ottica della flessibilità questo compromesso non può essere accettato: Multipower sceglie di specializzarsi pur mantenendo fede agli obiettivi prefissati. Nascono così due nuove gae, disponibili in tutti i tonnellaggi di gaa Multipower. To standardize a product sometimes means giving up on certain specific niche characteristics in order to meet the market s most general requirements. But with an eye toward flexibility this compromise cannot be accepted: Multipower chooses to specialize while remaining true to the former targets set for Plastic Metal s products. For this reason two new lines of Multipower machines have been designed, and are available in the full range of sizes. Multipower H: tecnologia idraulica con motore elettrico per il movimento di rotazione vite. Il sistema idraulico applicato al gruppo di chiusura assicura affidabilità e prestazioni, mentre per la fase di iniezione il sistema di accumulatori consente una riduzione dell energia richiesta dal processo e un sostanziale risparmio economico. MULTIPOWER RADDOPPIA / MULTIPOWER DOUBLES LA TECNOLOGIA / the tecnology Multipower prevede una struttura di base, comune ad entrambi i modelli. La robustezza del basamento la cui struttura prevede l inserimento di un nastro trasportatore ottimizzando l area operativa, il meccanismo a doppia ginocchiera per realizzare il tonnellaggio, gli accumulatori per la riserva energetica, il circuito idraulico e l impianto di lubrificazione nonché il controllo video sono impiegati in entrambi i modelli con la stessa funzionalità. Il movimento di rotazione vite è gestito da motore elettrico. Multipower is characterized by a coon base structure for both lines of machines. A sturdy base that can accoodate a conveyor belt in order to optimize the operating area, the five point double toggle, the accumulators for energy storage, the hydraulic and lubricating systems and the video control are coon to both lines. Screw rotation is provided by electric motor. Multipower H: Hydraulic technology with electric motor for screw rotation. The hydraulic system applied to the clamp unit assures reliability and performance; while on the injection unit the accumulator system allows for a reduction of the energy required by the moulding process, providing significant energy savings. Multipower HE: i movimenti di apertura/chiusura gruppo stampi e rotazione vite, gestiti elettricamente, assicurano elevate prestazioni, precisione e ripetitibiliità dei movimenti. Gli accumulatori forniscono l energia richiesta al movimento iniezione consentendo controllo di pressione di mantenimento precisa e modulabile. Le potenze installate sono volutamente di ridotte dimensioni per assicurare la massima efficienza con un dispendio energetico ai minimi livelli. Multipower HE: clamp opening and closing, and screw rotation, are electrically operated assuring high performance, precision and reproducibility of the aforementioned movements. Accumulators supply the energy required by the injection movement, allowing a precise and adjustable control of hold-on pressure. The installed power is of reduced dimension in order to assure the maximum efficiency with the lowest energy consumption. Combinazione intelligente di tecnologie efficienti per ottenere bassi consumi energetici e alte performance. Smart combination of efficient technologies to achieve low energy consumption and high performance.
5 6 Scorrevole su guide prismatiche, consente anche la rotazione per un facile controllo della vite. Il movimento del gruppo iniezione avviene a mezzo di due cilindri idraulici per un perfetto allineamento stampo. Azionamento vite gestito da motore coppia ad alto rendimento raffreddato a liquido. Il suo particolare impiego permette la sovrapposizione di carica agli altri movimenti. Pistone iniezione rotante idraulicamente bilanciato e in assenza di cuscinetti reggispinta. Running on low-wear linear guides, it also allows for rotation of an easy screw control. The injection unit s movement is driven by hydraulic cylinders for perfect mould alignment. The screw drive is operated by a liquid cooled, high efficiency torque motor. Its special configuration allows for overlapping of the machine s movements. The rotating injection piston is hydraulically balanced without the need for any thrust bearings. UNITA DI INIEZIONE / INJECTION UNIT CIRCUITO IDRAULICO / HYDRAULIC SYSTEM Concepito con i controlli idraulici collocati direttamente sugli attuatori di iniezione ed estrazione, è basato sull impiego di accumulatori a ricarica automatica. Motore e pompa di ridotte dimensioni per la ricarica degli accumulatori gestiti da controllo vettoriale con spegnimento al raggiungimento del valore di carica richiesto. Carterizzazione con pannelli fono assorbenti. Conceived with hydraulic controls placed directly on the injection and ejection actuators, it is based on accumulators with automatic recharge. Reduced dimensions for pump motor in order to recharge the accumulators, operated by vectorial control with automatic switch-off when the required charge value is attained. Fully enclosed power pack, for noise reduction. Estrattore idraulico a piastra di grandi dimensioni per il facile aggancio di tutti i punti di estrazione (Euromap SPI) e con comando a doppio cilindro idraulico. A richiesta disponibile anche estrattore elettrico. ESTRATTORE / EJECTOR IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE / LUBRICATING SYSTEM Sistema di lubrificazione prograabile e per tutti i punti, con relative sicurezze. È inoltre installata una pompa appositamente dedicata alla lubrificazione della vite a ricircolo di sfere del gruppo di chiusura con recupero dell olio di lubrificazione (Mod. HE). Anche questo circuito indipendente viene assistito da tutte le sicurezze di funzionamento. Hydraulic plate ejector of wide dimensions for an easy hooking of all ejection points (Euromap SPI). It is operated by two hydraulic cylinders. Fully monitored automatic lubricating system. A dedicated pump is also installed for the lubrication of the clamping unit s ball screw, with oil recovery (Mod. HE). This independent system is also completely monitored.
7 8 L impiego di un sistema ad accumulatori consente, senza aumento di potenze installate, rapidissime accelerazioni e prestazioni elevate che incrementano al diminuire del volume di prodotto iniettato. Grazie ad un sistema di analisi del ciclo (velocità settate, pressioni richieste e volumi iniettati) negli accumulatori viene costantemente ripristinata l energia sufficiente a generare il ciclo richiesto limitando al minimo le eccedenze e le dispersioni energetiche. GLI ACCUMULATORI:UNA RISERVA ENERGETICA / THE ACCUMULATORS: AN ENERGY STORAGE La tecnologia Multipower consente la libera impostazione dei parametri affermandosi come un prodotto estremamente flessibile, ideale per i molteplici settori dello stampaggio ad iniezione. Il concetto di flessibilità trova in Multipower la sua naturale collocazione, ed in particolare con i differenti modelli appositamente studiati con l obiettivo di soddisfare le reali e più svariate esigenze dei clienti. Multipower technology allows for the independent input of all parameters, thus becoming a very flexible product, perfect for the various injection moulding sectors. The concept of flexibility finds in Multipower its natural placement and in particular the different customized models can satisfy the true and most varied customer s needs. Without increasing the installed power base, the accumulator system allows for very fast acceleration and high performance, which increase as the injected product volume decreases. Thanks to a system of cycle analysis (speed settled, required pressures and injected volumes) the energy necessary for the required cycle is constantly stored in the accumulators in order to reduce to a minimum energy excesses and dispersion. Posizionato in maniera ergonomica sul piano fisso della pressa è girevole per garantire spazio durante le operazioni nell area ugello. Con terminale da 10.4 pollici visualizza e controlla tutti i parametri del processo. Visualizzazioni grafiche, controllo di qualità e statistiche sono parti integranti del software del sistema. Memorizzazione all interno del sistema su supporto USB, per una archiviazione dei prograi stampi praticamente illimitata. Previsti anche accessi di monitoraggio a distanza sia per la raccolta dati che per la teleassistenza Modem. The display monitor is ergonomically positioned along side the fixed platen, and has a swivel base to ensure sufficient clearance for operations in the nozzle area. A 10.4-inch colour screen allows the operator to display and control all process parameters. The system software includes a full array of graphical displays, quality control features and statistical production functions. A USB storage device imbedded in the system allows for virtually unlimited data archiving. CONTROLLO VIDEO / VIDEO CONTROL Il grafico mostra come, data una corsa di iniezione, il rapporto velocità di iniezione e volume di materiale iniettato sia inversamente proporzionale. Ciò significa che minore è il volume di materiale da iniettare maggiore è la velocità di iniezione. Ecco perché Multipower HF è particolarmente indicata per lo stampaggio di prodotti a parete sottile (quali ad esempio il packaging) dato che i volumi da iniettare sono di ridotta entità ma richiedono pressione e velocità di iniezione elevate per poter assicurare risultati impeccabili. Accumulatori appositamente dedicati forniscono l energia necessaria, senza installare potenze supplementari o onerose e consentono pertanto un reale risparmio energetico. I motori brushless impiegati per asse stampi e plastificazione e il motore gestito da inverter per ricarica degli accumulatori si caratterizzano per l alto profilo di efficienza e garantiscono una gestione dell energia ottimizzata, rendendola disponibilie solo quando richiesta dal ciclo di stampaggio. Un sofisticato software autoadattativo in grado di fornire le prestazioni richieste nelle condizioni ottimali di resa. The drawing shows how, given an injection stroke, the ratio between injection speed and injected material volume is inversely proportional. This means that the less the material to be injected, the greater the injection speed. This is why Multipower is particularly suited also for the production of thin wall items (packaging, for example) where volumes injected are small but require high pressures and speeds in order to assure perfect results. Specially dedicated accumulators supply the energy required by the process, without the need for installing auxiliary or burdensome power sources, thus providing real energy savings. The brushless motors applied to the clamping and plasticizing axis and the motor driven by inverter for recharging the accumulators, are characterized by the high efficiency profile, guaranteeing optimized energy management, supplying energy only when required by the moulding process. A sophisticated auto-adaptive software allows the machine to produce optimal results relative to the inputs requested
9 10 MULTIPOWER H La linea Multipower H nasce per garantire un maggior risparmio energetico per presse la cui tecnologia è prevalentemente idraulica. Multipower H è una pressa ibrida il cui gruppo stampi e asse slitta sono gestiti idraulicamente. Un grande passo avanti era stato compiuto su presse completamente idrauliche installando pompe a portata variabile ad alto rendimento. Tuttavia applicando un motore elettrico che presiede al movimento di rotazione della vite, sfruttando l energia recuperata all interno degli accumulatori viene garantito un minore consumo energetico e quindi risparmio economico aumentando le prestazioni. Inoltre l impiego del nuovo pistone rotante nel gruppo iniezione assicura prestazioni velocistiche gran lunga maggiori rispetto alle precedenti applicazioni. Multipower H incrementa le prestazioni delle tradizionali presse idrauliche poiché consente velocità di iniezione superiori e il dispendio energetico è minore, grazie alla nuova tecnologia applicata al gruppo iniezione. Le potenze installate sono pertanto di ridotte dimensioni assicurando una migliore gestione dell energia di processo senza trascurare i requisiti di prestazione ed affidabilità. The aim of Multipower H is to assure higher energy savings on machines with hydraulic technology. In Multipower H the clamping unit and the injection movements are hydraulically operated. A big step forward in technology was achieved on fully hydraulic machines with the introduction of high-efficiency variable delivery pumps. But the application of an electric motor for screw rotation and taking advantage of the energy stored in the accumulators guarantees a significant reduction in energy consumption increasing the performances. Moreover, by means of the new rotating piston for the injection unit, Multipower H can assure higher speed performances over longer periods compared to the previou applications. Multipower H increases the performance of the traditional hydraulic machines as it produces higher injection speeds with lower energy consumption, thanks to new technology applied to the injection unit. The lower installed power provides for improved energy management of the process, assuring at the same time high performance and reliability. UNITA DI CHIUSURA / CLAMPING UNIT Struttura meccanica robusta con doppia ginocchiera a 5 punti, 4 bielle di spinta. Il movimento di apertura e chiusura è regolato da un pistone idraulico che garantisce l affidabilità del sistema.il piano mobile è supportato anche da pattini di scorrimento regolabili per garantire salvaguardia dello stampo. Sistema di lubrificazione ciclica e prograabile per punti con relative sicurezze. I parametri di corse, velocità e pressione sono impostabili a video, controllati da servodistributore proporzionale. MULTIPOWER 50-80 H HE A sturdy structure with a five point double toggle. Opening and closing movements driven by hydraulic piston assures the reliability of the system. Moving platen supported by adjustable sliding blocks guarantee mould safety. Cyclical and prograable lubricating system with related safety features. Stroke, speed and pressure parameters adjustable from the video and controlled by proportional servo-distributor.
11 12 CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL FEATURES multipower H 50 180 280 multipower H 80 360 500 Diametro vite Screw diameter 25 30 30 35 35 40 40 45 Rapporto lunghezza/diametro vite Screw length-to-diameter ratio L/D 24 20 25 22 24 22 22 20 Pressione specifica sul materiale Pressure on material bar 2500 1760 2420 1780 2200 1700 2120 1670 Volume teorico iniezione Theoretical shot volume cm³ 71 102 112 154 164 214 238 302 Capacità effettiva iniezione polist. Maximum shot wheight (polystyrene) gr. 67 97 106 146 155 202 226 287 Portata d'iniezione Injection speed cm³/sec. 120 170 180 240 280 370 420 550 Capacità di plastificazione Plasticizing capacity Kg/h 18 30 30 45 45 68 68 100 Giri della vite Screw speed N/min. 320 320 300 300 Coppia motore vite Screw motor torque Nm 300 300 500 500 Potenza motore vite Screw motor power 7 7 11 11 Potenza di riscaldamento Heating power 6,3 9,3 10,5 10,5 Zone di riscaldamento Heating zones N 3 3 3 3 Forza chiusura stampi Clamping force kn 490 785 Massima area stampabile Max. moulding area cm² 200 320 Distanza tra le colonne Space between tie bars 370 x 300 410 x 370 Corsa piano mobile Opening stroke 250 360 Spessore stampi Mould thickness 100 350 100 450 Dimensioni stampi Mould sizes 368 x 450 408 x 540 Forza estrattore Hydr. ejector force kn 14 20 Corsa estrattore Hydr. ejector stroke 100 100 Cicli a vuoto corsa massima Shots per minute (No-load cycle) N/min. 40 40 Potenza motore Motor power 7,5 11 15 18,5 Pressione di esercizio Operating pressure bar 160 140 180 160 200 Dimensioni ingombro lung.-larg.-alt. Overall dimensions: length - width - height m. 4,2x1,2x1,7 5,1x1,2x1,7 Peso Weight kg 2900 3100 3900 4200 Denominazione EUROMAP EUROMAP classification EUROMAP 500H/180 500H/280 800H/360 800H/500 50-80 H HE MULTIPOWER
13 14 HE MULTIPOWER CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL FEATURES Diametro vite Screw diameter multipower HE 50 180 280 25 30 30 35 multipower HE 80 360 500 35 40 40 45 Rapporto lunghezza/diametro vite Screw length-to-diameter ratio L/D 24 20 25 22 24 22 22 20 La linea Multipower HE è la pressa ibrida per eccellenza. Il movimento di chiusura-apertura stampi e il movimento di rotazione della vite di plastificazione sono gestiti da motori elettrici mentre il movimento di iniezione-risucchiocontropressione ed il movimento di avvicinamento e ritorno del gruppo iniezione sono gestiti idraulicamente. Multipower HE è stata appositamente concepita per uno stampaggio di elevata qualità garantendo un risparmio energetico ineguagliabile. Il sistema di motori e pompa installati sono di ridotte dimensioni, grazie all impiego degli accumulatori che forniscono l energia necessaria alla fase di iniezione. Un impostazione dei parametri autoadattativa permette di recuperare questa energia durante tutti gli altri movimenti macchina e viene costantemente ripristinata negli accumulatori con un dispendio energetico quasi nullo. Multipower HE is the hybrid machine for excellence. The opening and closing movement and screw rotation are driven by electric motors while injection, decompresson, back pressure and the approach and return of the injection unit are hydraulically operated. Multipower HE has been specially conceived for high quality moulding assuring unparalleled energy savings. The motor and pump systems are of reduced dimensions thanks to the accumulators, that supply the energy required by the moulding process. A self-adaptive set up for all parameters allows for energy recovery during all machine movements, constantly restoring the accumulators, with energy consumption values close to zero. Pressione specifica sul materiale Pressure on material Volume teorico iniezione Theoretical shot volume Capacità effettiva iniezione polist. Maximum shot wheight (polystyrene) Portata d'iniezione Injection speed Capacità di plastificazione Plasticizing capacity Giri della vite Screw speed Coppia motore vite Screw motor torque Potenza motore vite Screw motor power Potenza di riscaldamento Heating power Zone di riscaldamento Heating zones bar cm³ gr. cm³/sec. Kg/h N/min. Nm N 2500 1760 2420 1780 71 102 112 154 67 97 106 146 120 170 180 240 18 30 30 45 320 320 300 300 7 7 6,3 9,3 3 3 2200 1700 2120 1670 164 214 238 302 155 202 226 287 280 370 420 550 45 68 68 100 300 300 500 500 11 11 10,5 10,5 3 3 Forza chiusura stampi Clamping force kn 490 785 Massima area stampabile Max. moulding area cm² 200 320 Robusta struttura meccanica con doppia ginocchiera a 5 punti. Il movimento viene realizzato attraverso una vite a ricircolo di sfere a doppio principio il cui comando è affidato un motore elettrico di tipo brushless gestito da inverter vettoriale. Un motoriduttore elettrico comanda la corona centrale che agisce sulle 4 ghiere colonna per realizzare il movimento di avvicinamento stampi. A richiesta controllo di posizione automatico. Grande precisione di movimento del piano mobile, supportato anche da pattini di scorrimento regolabili al fine di garantire salvaguardia dello stampo. Una precisa regolazione dei parametri pressione e velocità completa il controllo e l affidabilità del sistema. The highly sturdy mechanical structure is characterized by its five point double toggle. The movement is executed through a double-threated ball screw controlled by a brushless type electric motor, managed by vectorial inverter. Mould height adjustment is managed by a central crown gear operated by electric motor, acting on the 4 gears of the tie-bar. Automatic control of the mould thickness on request. This structure allows a high precision movement of the moving platen, which is also supported by adjustable sliding blocks that guarantee mould safety. Control and reliability of the system is ensured by precise adjustment of pressure and speed values. UNITA DI CHIUSURA / CLAMPING UNIT Distanza tra le colonne Space between tie bars Corsa piano mobile Opening stroke Spessore stampi Mould thickness Dimensioni stampi Mould sizes Forza estrattore Hydr. ejector force Corsa estrattore Hydr. ejector stroke Cicli a vuoto corsa massima Shots per minute (No-load cycle) Potenza motore stampi Clamping motor power Potenza motore pompa Pump motor power Pressione di esercizio Operating pressure Dimensioni ingombro lung.-larg.-alt. Overall dimensions: length - width - height Peso Weight Denominazione EUROMAP EUROMAP classification kn N/min. bar m. kg EUROMAP 370 x 300 250 100 350 368 x 450 14 100 40 410 x 370 360 100 450 408 x 540 20 100 40 6,9 13,8 4 5,5 5,5 7,5 140 180 160 200 4,2x1,2x1,7 5,1x1,2x1,7 2900 3100 3900 4200 500H/180 500H/280 800H/360 800H/500
MULTIPOWER 50-80 HYBRID
MULTIPOWER 50 80 MULTIPOWER
NPM 08/11 Coordinates: 45 25 48 North; 11 20 38 East PLASTIC METAL SPA 36053 Gambellara (VI) Italia - Via Francia, 6 Z.I. - Tel. +39 0444 440320 Fax +39 0444 440844 - info@plasticmetal.it www.plasticmetal.it AUTOMATION AND CONVEYOR BELT REVISIONE PRESSE RECONDITIONED MACHINERY