KomTronic Teste per alesare sfacciare e tornire per centri di lavoro Sistemi con asse U incorporato per lavorazione di profili in tornitura su centri di lavoro
Sistema con asse U incorporato KOMET KomTronic Consente di eseguire lavorazioni di tornitura su centri di lavoro Teste con possibilità di cambio utensile automatico: Il sistema U KomTronic è programmabile da CN per eseguire interpolazioni con asse lineare della macchina. Utilizzando utensili appropriati è possibile realizzare profili interni ed esterni evitando il riposizionamento del pezzo su altre macchine operatrici. Ulteriore risparmio economico è dato dall utilizzo di minori quantità di utensili evitando l impiego di frese profilate o utensili speciali e riducendo di conseguenza anche i tempi di cambio utensile. Riduzione dei tempi ciclo e garanzia di precisione di posizionamento a testa U AXIS ha una struttura compatta sulla quale il carrello viene movimentato da un servo motore interno in accoppiamento con una vite senza fine e chiocciola. alimentazione viene trasmessa alla testa tramite un sistema di tipo induttivo mediante uno statore posizionato sulla parte frontale della macchina. Sulla parte posteriore della testa è posizionata una pista che rappresenta il rotore il quale riceve i segnali necessari al movimento del carrello. a programmazione dell asse U è la classica ISO. Costi d'investimento più ridotti - Utilizzo di macchine standard al posto di macchine speciali - Riduzione del numero di utensili - Si evita eventuali riposizionamenti su altre macchine operatrici Riduzione costi - Riduzione dei tempi di lavorazione e tempi ciclo grazie alla lavorazione completa su una macchina - Cambio utensili superfluo - Si eliminano lavorazioni di fresatura in interpolazione - Riduzione dei tempi di fermo macchina - Permette lavorazioni di sgrossatura e finitura Costi di esercizio ridotti - avorazione completa su una macchina senza rotazione del pezzo - Risparmio energetico Potete inviare le vostre domande anche tramite e-mail a KomTronic@kometgroup.com 2
Esempi di lavorazione Gole interne Tornitura sede valvola Sede supporto Profili interni avorazioni coniche amature e profili in tirata Tornitura del profilo interna ed esterna KOMET KomTronic State of the Art Sistema U AXIS opzione con sistema di misurazione diretta della corsa E possibile in alternativa avere la testa U AXIS con il riconoscimento della posizione del carrello tramite lettura diretta con riga ottica garantendo una precisione assoluta evitando gli eventuali giochi della catena cinematica di trasmissione. Il sistema U AXIS è costituita da una testa di struttura compatta azionata da un servo motore. I dati vengono trasmessi per induzione con sistema senza contatto. a trasmissione dei dati non è influenzata dal numero di giri del mandrino. Possibilità di utilizzo della testa anche con cambio utensile automatico. asse U puo essere utilizzato in interpolazioni con asse lineare della macchina. Si possono garantire riduzioni di tempi ciclo e risparmio economico per utensili tradizionali. Sistema di misurazione diretta della corsa Precisione di posizionamento più elevata per lavorazioni ancora più precise Reazione diretta con il comando macchina Precisione di posizionamento assoluta compensando eventuali giochi della catena cinematica Ulteriore miglioramento della precisione di ripetibilità Rapporto di trasmissione 1:1 Con la versione di lettura tramite riga ottica si ottengono tolleranze di posizionamento ottimali riconoscendo esattamente la posizione del carrello durante l esecuzione della lavorazione. a scelta di questa opzione resta correlata alle esigenze della lavorazione da eseguire. Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Brevetto internazionale in corso 3
KOMET KomTronic a funzionalità delle combinazioni di utensili dipende dal rapporto /D, dal peso e dai parametri di taglio. ABS Bareno KomPass BOHREN x 8 28 mm ABS 32 ABS 40 KomPass BOHREn x 11,9 30 mm ABS 32 x 28 44 mm ABS 32 Programma completo, vedere catalogo KomPass FORATURA UniTurn Utensile a copiare Utensile per tornitura interna Adattatori x 3 8 mm x 4 x 8 x 4 x 8 x16 x 3 8 mm x 4 x 8 x 2,7 7,5 mm x 8 x 4 x 8 ABS32 Bareno Adattatori x 5,6 mm x 6,9 mm x 3,0 9,0 mm x 5,6 12 mm x 8 x 9 mm x 11 mm x 6 x 8 x 8 x 10 Chiave Connessione ABS ABS N Connessione cilindrica Accoppiamento tramite mille righe Connessione HSK Connessione UniTurn Riduzioni x 13 17 mm x 12 x 6 25 mm x 16 x 6 x 8 ABS 32 x 8 24 mm x 16 x 6 x 8 x 16 x 17 26 mm x 16 x 10 x 12 x 16 Bareno + portainserto x 25 63 mm x 16 Portainserto x 63 93 mm Ponte + portainserto x 90 365 mm Slitta per lavorazione esterna x 5 70 mm x 16 4
KOMET KomTronic Gamma di teste U AXIS disponibili ABS 32 KomTronic HPS-115-EM-ABS32 E 6 HSK 63 SK 40 HSK Bareno E 16 x 8 14 mm HSK-C 32 UniTurn Adattatori E 16 x 4 x 8 HSK-C32 HSK-C 32 HSK 63 SK 40 CAT 40 BT 40 KomTronic HPS-115-UM-HSK32 E 7 Utensili per lappatura KomTronic HAS-115 HAS-160 E 13 HSK 63 HSK 100 Porta utensili E 14-15 ABS 32 ABS 40 ABS 50 x 4 x 8 x 10 x 12 x 16 x 20 x 25 x 32 HSK 63 SK 40 CAT 40 BT 40 KomTronic UAS-115-E-G-Z-22-2 UAS-115-EM-G-Z-22-2 UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-Z-22-2 E 8-9 ABS 32 x 16 ABS-N 32 ABS-N 40 ABS-N 50 ABS 32 ABS 40 ABS 50 KomTronic UAS-160-E-Z-22-1 E 10 x 4 x 8 x 10 x 12 x 16 x 20 x 25 x 32 HSK 100 SK 50 CAT 50 BT 50 ABS 32 x 16 KomTronic UAS-160-E-Z-50-1 E 11 Semilavorato per allestimento utensili su misura per il cliente HSK 100 SK 50 CAT 50 BT 50 5
KOMET KomTronic High-Performance-System HPS-115-EM-ABS32 x105 ABS 32 x115 1 1 2 Posizione tagliente Corsa radiale Dati tecnici Corsa: 2 (±1) mm senza equilibratura diretta Corsa max. ± 0.5 mm e avanzamento max. 100 mm/min Numero di giri max.: 6000 min -1 Adduzione refrigerante interna: 40 bar MMS possibile Struttura compatta Precisione superiore grazie al sistema diretto di misurazione della corsa del carrello HPS-115-EM-ABS32 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Attacco E32 20012 HPS-115-HSK63-EM-ABS32-2-2 HSK 63 171 42 6,5 E32 22012 HPS-115-SK40-EM-ABS32-2-2 SK 40 164 35 6,6 Ulteriori interfacce su richiesta. 2 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili ABS : Catalogo "KomPass FORATURA Numero di giri [min 1 ] 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Diagramma corsa max. / numero di giri Max. peso utensile 0,6 kg 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 +/ Corsa [mm] 6 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic High-Performance-System HPS-115-UM-HSK32 n max = 8.000 min 1 Compensazione squilibrio e forza centrifuga x105 HKS 32 x115 4 4 2 Posizione tagliente Corsa radiale Dati tecnici Corsa: 8 (±4) mm Avanzamento max. di 400 mm/min entro ± 2 mm di corsa radiale Numero di giri max.: 8000 min -1 (> 6000 min -1 costanti durata di attivazione = 40%) Adduzione refrigerante interna: 40 bar MMS possibile Struttura compatta Precisione superiore grazie al sistema diretto di misurazione della corsa del carrello HPS-115-UM-HSK32 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Attacco E32 20022 HPS-115-HSK63-UM-HSK32-8-2 HSK 63 180 42 6,8 E32 22022 HPS-115-SK40-UM-HSK32-8-2 SK 40 173 35 6,9 E32 26022 HPS-115-BT40-UM-HSK32-8-2 BT 40 180 42 6,9 Ulteriori interfacce su richiesta. 2 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili HSK: pagina 16. Numero di giri [min 1 ] Diagramma corsa max. / numero di giri Max. peso utensile 0,6 kg con compensazione squilibrio e forza centrifuga 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 2 3 4 +/ Corsa [mm] 7
KOMET KomTronic UAS-115-E-G-22-2 UAS-115-EM-G-22-2 Fori di orientamento 26 x massimo di ingombro 159 x137 2 x115 6 20 11 11 Corsa radiale Posizione tagliente UAS-115-E-G-22-2 UAS-115-EM-G-22-2 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Articolo Attacco 2 E21 20110 UAS-115-HSK63-E-G-22-2 E31 20110 UAS-115-HSK63-EM-G-22-2 HSK 63 178 42 6,4 E21 22110 UAS-115-SK40-E-G-22-2 E31 22110 UAS-115-SK40-EM-G-22-2 SK 40 171 35 6,5 E21 24110 UAS-115-CAT40-E-G-22-2 E31 24110 UAS-115-CAT40-EM-G-22-2 CAT 40 171 35 6,8 E21 26110 UAS-115-BT40-E-G-22-2 E31 26110 UAS-115-BT40-EM-G-22-2 BT 40 178 42 6,7 Dati tecnici Corsa: 22 (±11) mm Avanzamento max.: 350 mm/min Numero di giri: 750-4000 giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar Versioni con altre corse su richiesta Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Numero di giri [min 1 ] 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 1 kg incl. adattatore Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili applicati: pagina 14-15. 8 0 2 4 6 8 10 12 +/ Corsa [mm] Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-22-2 Su richiesta Fori di orientamento 26 Dispositivo di sgancio ruotato di 90 x massimo di ingombro 159 x137 2 x115 Posizione tagliente 6 20 11 11 Corsa radiale UAS-115-E90-G-22-2 UAS-115-EM90-G-22-2 Sistema di misurazione diretta della corsa del carrello Articolo Articolo Attacco 2 E21 20120 UAS-115-HSK63-E90-G-22-2 E31 20020 UAS-115-HSK63-EM90-G-22-2 HSK63 178 42 6,4 E21 22120 UAS-115-SK40-E90-G-22-2 E31 22020 UAS-115-SK40-EM90-G-22-2 SK40 171 35 6,5 E21 24120 UAS-115-CAT40-E90-G-22-2 E31 24020 UAS-115-CAT40-EM90-G-22-2 CAT40 171 35 6,8 E21 26120 UAS-115-BT40-E90-G-22-2 E31 26020 UAS-115-BT40-EM90-G-22-2 BT40 178 42 6,7 Dati tecnici Corsa: 22 (±11) mm Avanzamento max.: 350 mm/min Numero di giri: 750-4000 giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar Versioni con altre corse su richiesta Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Numero di giri [min 1 ] 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 1 kg incl. adattatore Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18. Utensili applicati: pagina 14-15. 0 2 4 6 8 10 12 +/ Corsa [mm] 9
KOMET KomTronic UAS-160-E-Z-22-1 Fori di orientamento 26 x137 x160 11 11 6 20 2 Posizione tagliente Corsa radiale Dati tecnici Corsa: 22 (±11) mm Avanzamento max.: 250 mm/min Numero di giri: 750-4000 giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar UAS-160-E-Z-22-1 Articolo Attacco 2 E21 31010 UAS-160-HSK100-E-Z-22-1 HSK100 203,5 45 14,2 E21 33010 UAS-160-SK50-E-Z-22-1 SK50 193,5 35 14,6 E21 35010 UAS-160-CAT50-E-Z-22-1 CAT50 193,5 35 14,6 E21 37010 UAS-160-BT50-E-Z-22-1 BT50 211,5 53 15,7 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 19. Utensili applicati: pagina 14-15. Numero di giri [min 1 ] 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 2,5 kg incl. adattatore 0 2 4 6 8 10 12 +/ Corsa [mm] 10 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic UAS-160-E-Z-50-1 Fori di orientamento 26 10 8 20 Dispositivo di sgancio ruotato di 10 x massimo di ingombro 248 x198 x160 Corsa radiale 25 25 2 Posizione tagliente Dati tecnici Corsa: 50 (±25) mm Avanzamento max.: 250 mm/min Numero di giri: 560 4000 giri/min, in funzione della posizione del carrello (vedere diagramma corsa/numero di giri) Adduzione refrigerante interna: 40 bar Versioni con altre corse su richiesta UAS-160-E-Z-50-1 Articolo Attacco 2 E21 31020 UAS-160-HSK100-E-Z-50-1 HSK100 217,5 45 13,3 E21 33020 UAS-160-SK50-E-Z-50-1 SK50 207,5 35 13,7 E21 35020 UAS-160-CAT50-E-Z-50-1 CAT50 207,5 35 13,7 E21 37020 UAS-160-BT50-E-Z-50-1 BT50 225,5 53 14,8 Tipo di protezione: IP67 Modalità operativa: asse NC completo per interpolazione Osservare le ulteriori avvertenze tecnico-applicative riportate a pagina 26. 4500 4000 Diagramma corsa max. / numero di giri Massimo peso utensile 1,8 kg incl. adattatore Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 19. Utensili applicati: pagina 14-15. Numero di giri [min 1 ] 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 5 10 15 20 25 +/ Corsa [mm] 11
KOMET KomTronic appatura sul centro di lavorazione 3 4 5 Asse Z macchina 2 1 1 Utensile per lappatura 2 Adattatore DAH per compensazione run out 3 Testa U AXIS 4 Statore per trasmissione di energia e dati 5 Possibili interfacce: HSK-A63, HSK-A100, ISO40, ISO50, BT40, BT50, CAT40, CAT50 e PSC (attacco poligonale) Teste U AXIS con lappatore Xstep Questo sistema consenta l operazione di lappatura su centri di lavoro. a lappatura è una operazione di finitura delle superfici di fori con caratteristiche di scorrimento ottimali. aportazione del materiale avviene per levigatura delle superfici. a lappatura avviene in piu passaggi all interno del foro incrementando il Ø del lappatore a secondo delle necessità incremento sul diametro viene eseguito dal ns sistema Xstep. l incremento millesimale del diametro del lappatore viene garantito dall azionamento KomTronic. a rotazione del servomotore interno alla testa viene trasformata in movimento lineare dell asta interna che comanda l espansione del lappatore. Anche la prelavorazione del diametro da levigare dovrebbe essere estremamente precisa, per evitare corse a vuoto. A tal fine è possibile utilizzare mandrini di precisione regolabili manualmente del programma KOMET. Per esempio MicroKom M040 o MicroKom BluFlex. Se la regolazione dell utensile deve avvenire automaticamente, è possibile utilizzare una testa di asse a U KomTronic. 12 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic HAS-115 HAS-160 per utensili di lappatura Xstep x d1 x d2 x d3 2 HAS-HSK Articolo Attacco X d1 X d2 X d3 2 XE13 01230 HAS-115-HSK63-DAH81 V3.0 HSK63 81 65 115 213 211 42 5,8 XE13 01210 HAS-160-HSK100-DAH81 V3.0 HSK100 81 65 160 253,5 236,5 45 12,5 XE13 01340 HAS-160-HSK100-DAH115 V3.0 HSK100 115 100 160 257,5 236,5 45 13,9 Ulteriori interfacce possibili: ISO40, ISO50, BT40, BT50, CAT40, CAT50 e PSC (attacco poligonale) Utensile di lappatura Punto di accoppiamento Serie piccole e medie possono essere vantaggiosamente finite sul centro di lavorazione Prelavorazioni e lappatura vengono eseguiti in un solo piazzamento. Tempi cicli ridotti e per diametri differenti occorre solo la sostituzione della parte frontale. Sistema DAH appatura Integrazione nella macchina utensile, v. pagina 18-19. Xstep è un marchio registrato di XNT high precision tools GmbH. 13
KOMET KomTronic Adattatori 'etensile in versione speciale puo' essere montato direttamente sul carrello. Per l'utilizzo di utensili con interfacce standard, sono disponibili gli adattatori seguenti (altri su richiesta). Adattatori ABS N ABS-N x d ABS-N X d P80 23030 32 33 23,5 0,28 P80 24030 40 37 27,5 0,37 P80 25030 50 42 28 0,64 ABS x d 1 2 1 2 Adattatori ABS ABS X d P80 23060 P80 23040 32 33 23,5 0,28 P80 24060 P80 24040 40 37 27,5 0,37 P80 25060 P80 25040 50 42 28 0,64 1 2 1 2 Adattatori UniTurn x d1 x d X d X d1 P81 22020 P81 22000 4 32 28 18,5 0,26 P81 22030 P81 22010 8 32 32 22,5 0,29 x d1 x d 1 2 Attacco cilindrico 1 2 X d X d1 P81 21070 P81 21050 10 17,8 36 26,5 0,22 P81 21080 P81 21060 12 21,8 36 26,5 0,23 P81 21090 P81 21011 16 25,8 46,5 37 0,27 P81 21100 P81 21021 20 33,8 46,5 37 0,38 P81 21110 P81 21031 25 38,8 46,5 56 0,53 P81 21120 P81 21041 32 47,8 49 58,5 0,67 14 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic Adattatori 'etensile in versione speciale puo' essere montato direttamente sul carrello. Per l'utilizzo di utensili con interfacce standard, sono disponibili gli adattatori seguenti (altri su richiesta). 1 2 Adattatore cilindrico / ABS 1 2 x d1 x d X d X d1 P81 29060 P81 29010 16 ABS32 65 48 38 0,56 1 2 1 2 Adattatore a ponte x d X d1 P81 29070 P81 29020 65 18 8,49 0,36 Semilavorato A A P81 29050 93 50 per allestimento utensili su misura per il cliente 15
KOMET Bareni con attacco HSK x D f 1 HSK-C x d R 2 Bareni Vite 1 Applicazioni Inserti W30 W57 W57 W30 per materiale da lavorare HSK-C -12-14 CBN X D Cod. d'ord. xd 2 f R Cod. d'ord. Codice d'ordin. Codice ISO min. Articolo hh Grandezza P M K N S H 8 B01 00000 32 56 27,05 3,95 0,2 0,15 12 B01 00010 32 54 26,91 5,99 0,2 0,15 14 B01 00020 32 54 29,64 7 0,2 0,15 N00 56021 S/M2 3,8-6IP 0,62 Nm W57 04140.028430 W30 04060.036110 W57 04120.0223 W30 04990.0240 TOGX 06T102EN-14 BK8430 TOHX 06T103E-G06 BK6110 TOGX 06T102FN-12 K10 TOGX 06T102TN CBN40 HRC <52 UniTurn Adattatori con attacco HSK x d1 HSK-C x d UniTurn Adapter HSK-C X d X d1 P81 29030 32 4 28 0,15 P81 29040 32 8 28 0,14 16 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic Processo completo Tornitura e rilievi su centro di lavoro avorazione avorazione completa: nessuna passaggio al tornio risparmio di utensile, nessun utensile speciale necessario qualità superiore Correzione Controllo dimensionale: misurazione di precisione con sistema di misurazione diretta nel mandrino o sonda di misurazione possibiltà di eseguire test di lavoro Fiere Risparmio di tempo Risparmio di utensili Aumento di qualità Correzione automatica usura Esempio di programmazione ISO standard G0 U15 G1 Z0 G1 U14.5 Z-0.5 G1 Z-6 G1 U14 G1 U13.75 Z-6.25 G1 Z-17 G1 U13.5 G1 Z-25 G3 Z-34.18 U9.9 E13.5 G1 Z-42 U12 G0 U9.75 G0 Z10 Smusso Tornitura Smusso Tornitura Raggio Smusso Compatibilità del sistema KomTronic con CN SINUMERIK è un marchio registrato di Siemens AG. TNC e itnc sono marchi registrati di Dr. Johannes Heidenhain GmbH. Tipo di comando costruttore SINUMERIK 840 C SINUMERIK 840 D powerline SINUMERIK 840 D(i) solution line Fanuc 15i 16i 18i 21i 150i 160i 180i 210i Fanuc 30i 31i 32i 300i 310i 310is 320i Heidenhain TNC 426 TNC 430 Heidenhain itnc 530 itnc 530 HSCI TNC 64 MillPlus INDRAMAT MTC-200 V18 INDRAMAT MTX Mazatrol Matrix SmoothX SIEMENS FANUC HEIDENHAIN INDRAMAT MAZAK 17
KOMET KomTronic UAS-115 HPS-115 HAS-115 Integrazione nella macchina utensile Macchina / Mandrino HPS-115 UAS-115 Statore con cavo dello statore x 8,4 mm, lunghezza max. 5 m Modulator HAS-115 Cavo bus x 8,2 mm Cavo 48 V x 11,1 mm Alimentatore 48V 115/230 V 240 W Armadio elettrico PC: 13 IN 4 OU Interfaccia PC NCA Azionamento NC della macchina NC: modulo asseanalogico Cavo: ±10 V valore nominale Cavo: valore reale posizione 24V 0,5A della macchina Casa produttrice KOMET 1 Interfaccia PC Sono necessari 13 ingressi e 4 uscite sul PC. Per la selezione e deselezione dell'asse U sono necessari 3 comandi M. 2 Valore nominale prescritto Valore nominale di velocità ±10 V dal modulo asse analogico del comando NC alla KOMET NCA 3 Valore REAE posizione incrementale Dalla KOMET NCA viene trasmessa la posizione attuale in modo incrementale al modulo asse analogico del comando NC. Sono disponibili le seguenti forme di segnale: Picco TT secondo RS-422, interpolato, forma del segnale rettangolo 1 Vpp (1 V picco-picco), forma segnale sinusoidale Il sistema di assi a U KomTronic non necessita di cavi di potenza sul comando NC. 18 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic UAS-160 HAS-160 Integrazione nella macchina utensile Macchina / Mandrino UAS-160 HAS-160 Modulator Statori con protezione antiusura et cavo dello statore x 8,4 mm lunghezza fissa 2 m Cavo bus x 6,5 mm Cavo 24 V x 11,1 mm Alimentatore 24V 115/230 V 240 W Armadio elettrico PC: 11 IN 3 OU Interfaccia PC 24V 0,5A NCA Azionamento NC della macchina NC: modulo asseanalogico Cavo: ±10 V valore nominale Cavo: valore reale posizione Casa produttrice KOMET 1 Interfaccia PC Sono necessari 11 ingressi e 3 uscite sul PC. Per la selezione e deselezione dell'asse U sono necessari 3 comandi M. 2 Valore nominale prescritto Valore nominale di velocità ±10 V dal modulo asse analogico del comando NC alla KOMET NCA 3 Valore REAE posizione incrementale Dalla KOMET NCA viene trasmessa la posizione attuale in modo incrementale al modulo asse analogico del comando NC. Sono disponibili le seguenti forme di segnale: Picco TT secondo RS-422, interpolato, forma del segnale rettangolo 1 Vpp (1 V picco-picco), forma segnale sinusoidale Il sistema di assi a U KomTronic non necessita di cavi di potenza sul comando NC. 19
Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione Pezzo in lavorazione: scatola del differenziale Flessibilità Risparmio di sagomature costose Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Aumento di qualità avorazione: tornitura raggio interno Velocità di taglio vc = 80 m/min Avanzamento f = 0,1 mm/giri Profondità di taglio 1. taglio ap = 1,5 mm 2. taglio ap = 0,2 mm Corsa radiale 10 mm avorazione: retrolamatura Velocità di taglio vc = 80 m/min Avanzamento f = 0,12 mm/giri Profondità di taglio ap = 0,3 mm Corsa radiale 14,5 mm Conicità e profili raggiati avorazione: lavorazione conica con profilo a raggio 1,5 ±0,1 Tempo ciclo ridotto Costi utensile ridotti Tempo di produzione ridotto Qualità e sicurezza di processo più elevate x10,0 Ra0,8 Materiale: titanio R1 Velocità di taglio vc = 50 m/min Avanzamento f = 0,05 mm/giri 4±0,2 R0,5 Con le possibilità di tornitura interna, tornitura posteriore, profili raggiati e produzione di profili controllati da NC, è possibile lavorare completamente i pezzi ad alta precisione e risparmiando tempo. 20 Brevetto internazionale in corso
Tornitura conicità interna Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione avorazione: tornitura cono interno Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Tempi di produzione ridotti Aumento di qualità Il materiale Inconel 625 è stato applicato in un foro conico e lavorato con due tagli. Velocità di taglio vc = 30 m/min Avanzamento f = 0,08 mm/giri 1. taglio ap = 2,5 mm 2. taglio ap = 0,5 mm Profilo per tenuta a pressione avorazione: retrolamatura Pezzo in lavorazione: supporto ruota avorazione completa su una macchina Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Tempi ciclo ridotti Aumento di qualità Velocità di taglio vc = 150 m/min Avanzamento f = 0,08 mm/giri Angolo cono a = 9,5 0,05 Materiale: Fusione 35 x21 x14 21
Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione Pezzo in lavorazione: piastra di supporto avorazione: tornitura sedi supporto Tempo ciclo ridotto Tempi di sostituzione utensile ridotti Costi utensile ridotti avorazione completa Flessibilità Precisione e sicurezza di processo più elevate Pezzo in lavorazione: blocco di controllo avorazione: lavorazione completa su un centro di tornitura/fresatura Tempo di produzione ridotto Costi utensile ridotti Flessibilità Aumento di qualità Materiale 42CrMo4 Materiale 42CrMo4 Diametro variabile Pezzo in lavorazione: blocco di controllo avorazione: tornitura profilo esterno avorazione completa su un centro di lavorazione Sostituisce la lavorazione separata su un tornio e consente di risparmiare sul dispositivo di serraggio necessario a tale scopo Tempi di produzione ridotti Aumento di qualità Materiale: Inconel Con le possibilità di tornitura interna, tornitura posteriore, profili raggiati e produzione di profili controllati da NC, è possibile lavorare completamente i pezzi ad alta precisione e risparmiando tempo. 22 Brevetto internazionale in corso
Pezzo in lavorazione: turbocompressore Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione avorazione completa su una macchina Tempo ciclo ridotto Costi utensile ridotti Costi accessori ridotti Flessibilità Aumento di qualità Pezzo in lavorazione: alloggiamento valvola Finitura profili con un utensile Velocità di taglio ottimale grazie al numero di giri elevato, consentito da compensazione squilibrio Precisione elevata grazie al sistema di misurazione diretta del carrello Semplicità di modifica dei profili mediante programma NC Materiale: alluminio pressofuso Avanzamento f = 0,05 mm/giri Numero di giri n = 8000 min 1 Velocità di taglio vc = 240 m/min Profondità di taglio ap = 0,3 mm Materiale: Alluminio Avanzamento f = 0,04 mm/giri Numero di giri n = 5800 min 1 Velocità di taglio vc = 220 m/min Profondità di taglio ap = 0,4 mm Direzione lavorazione Direzione lavorazione 23
Sistema U AXIS KOMET KomTronic Esempi di lavorazione Pezzo in lavorazione: cilindro idraulico avorazione: deformazione di valvole tornitura esterna di profili interni e incisioni con due sistemi di assi a U Tempi ciclo ridotti Tempi di sostituzione utensile ridotti Costi utensile ridotti Costi accessori ridotti Flessibilità Avanzamento f = 0,1 0,15 mm/giro Numero di giri n = 2000 min 1 Direzione lavorazione avorazione su macchine standard invece di macchine speciali Produzione prototipo, preparazione motori Tornitura di profili in un'area vasta, con una grossa operazione Aumento di qualità Aumento della produttività avorazione sede valvola 30 90 +30 120 il VOSTRO compito la NOSTRA soluzione Foratura di precisione appatura Alesatura e gole Scanalatura a interpolazione 24 Brevetto internazionale in corso
KOMET KomTronic SMS UAC UAD Per macchine speciali Teste per sfacciare con sistema di misurazione integrato e sistemi di assi a U KomTronic integrabili nel mandrino Per ulteriori informazioni, vedere: KOMET KomTronic Utensili di contornatura per macchine speciali avorazioni di profili per macchine speciali Grazie all'esperienza decennale nella produzione di teste per sfacciare per macchine speciali, KOMET estende la gamma di prodotti con i sistemi integrabili nel mandrino KomTronic per diverse esigenze di installazione e innesto sulle teste per sfacciare. Teste per sfacciare con sistema di misurazione diretta della corsa KomTronic del carrello Sistemi integrabili nel mandrino KomTronic con motore autonomo KomTronic Aussteuerwerkzeuge für Sondermaschinen Plandrehköpfe mit integriertem Messsystem und spindelintegrierbare KomTronic U-Achssysteme avorazione sede valvola con macchina Serdi Sistema di assi a U KomTronic integrato nel mandrino 25
KOMET KomTronic Supporto per l installazione Per assicurarsi che il sistema di assi a U KomTronic possa essere integrato nella macchina e possa svolgere le funzioni richieste, è necessario che il committente crei i presupposti seguenti: 1. Montaggio statore per trasmissione di energia e dati senza contatto nell asse a U KomTronic. Qui è necessario assicurarsi che non si creino conflitti con altre parti delle macchina, con il dispositivo cambiautensili o simili. a realizzazione del pezzo adattatore per l elemento dello statore non rientra nella fornitura KOMET. 2. Ingressi e uscite necessari sul lato macchina per il sistema di assi a U KomTronic vengono messi a disposizione dal committente. Il modulo assiale analogico necessario per il funzionamento degli assi a U deve essere reso disponibile e configurato dal committente nel comando macchina. 3. I necessari adattamenti del software nel comando del ciclo macchina devono essere effettuati dal committente prima delle messa in funzione. 4. Spiegazione funzionale: È necessario soddisfare i requisiti di processo in termini di concetto macchina e lavorazione. A tal fine è necessario spiegare ad es. tempi di ciclo e dati di lavorazione. Il dispositivo di cambio-utensili deve essere concepito per il peso utensile e l utensile deve inserirsi nel caricatore. KOMET è pronta a fornire il necessario supporto per chiarire i compiti menzionati. Dettagli applicativi e informative di sicurezza I dati di impiego riportati dipendono dalle caratteristiche ambientali e dalle condizioni di utilizzo (p. es: macchina utensile, temperatura ambiente, uso di lubrificante o lubrorefrigerante e dai risultati richiesti): Questi sono soggetti a corrette condizioni di lavoro, corretta applicazione e dipendenti dai limiti delle velocità del mandrino date per l'utensile. Indicatore di manutenzione nella testa di tornitura in radiali a durata d uso come indicatore di assistenza Gli utensili di contornatura KOMET sono utilizzati nelle macchine di alta qualità e altamente produttive.di conseguenza sarebbe opportuno effettuare la manutenzione prima che subentrino difetti di produzione causati dall usura. Spesso risulta difficile stabilire la durata d uso degli utensili di precisione che non vengono adoperati di continuo.ciò impedisce di identificare la possibile usura e di determinare tempestivamente gli intervalli di manutenzione. a manutenzione per evitare anomalie utilizzo dell indicatore di manutenzione KOMET KomTronic consente di leggere la durata d uso e le corse di regolazione effettuate direttamente sull utensile. Gli utensili di contornatura KOMET possono in tal modo essere sottoposti a manutenzione a intervalli predefiniti. In definitiva aumentano la qualità del componente da lavorare e l affidabilità del vostro utensile di contornatura, inoltre. Aumento della sicurezza di produzione attraverso intervalli di manutenzione pianificabili Risparmio sui costi mediante manutenzione puntuale di parti soggette a usura Si evitano diminuzioni di qualità Non ci sono riparazioni in arretrato quindi i loro costi possono restare contenuti e si evita di effettuare addirittura nuovi acquisti a possibilità concreta di pianificare i costi aumenta la produttività e garantisce la massima trasparenza 26 Brevetto internazionale in corso
KomTronic@kometgroup.com Fax acceso +49 7143 373577 n Richiesta n Ordine No. ordine: Numero pezzi necessario Ditta Indirizzo Referente Telefono Data Fax Firma Presupposti per progettazione di successo di sistemi di assi a U KomTronic : Prima di una spiegazione dettagliata della lavorazione, è necessario rispondere in modo positivo alle domande seguenti su macchina e comando NC. 1. Domande sulla macchina Il comando NC può essere equipaggiato con una servointerfaccia analogica? Il costruttore della macchina è disponibile a riequipaggiarla? Il costruttore della macchina deve di norma essere incaricato del riequipaggiamento della macchina dal cliente. Questa prestazione del costruttore della macchina dà origine a costi aggiuntivi. Nel caso di macchine già installate, i costruttori della macchina non sono disponibili, indipendentemente dall'età, a eseguire il riattrezzamento. Statore: Spazio di montaggio idoneo presente sul mandrino? Osservare la lunghezza cavo limitata da 2 m ovvero 5 m. Gli utensili possono essere sostituiti in modo automatico, senza collisione con lo statore? Il supporto dello statore deve essere prodotto dal cliente/costruttore della macchina. Dispositivo cambio-utensili automatico: Il peso intercambiabile è sufficiente? Di norma nelle macchine HSK 100/SK 50 25 kg non sono un problema. Nelle macchine HSK 63/SK 40, il peso intercambiabile di norma non è sufficiente. In alcune applicazioni, è necessario ridurre la velocità di sostituzione. 'utensile s'inserisce nel caricatore? Di norma è necessario lasciare liberi i posti vicini. Macchina Interfaccia mandrino: Costruttore: Tipo: No. macchina.: Peso intercambiabile max.: Comando: Tipo di comando: No. comando: Anno di costruzione macchina: unghezza utensile max. ammessa limitata?: 2. Domande sulla lavorazione del pezzo Corsa per la lavorazione sufficiente? Spettro pezzi? Se si devono lavorare pezzi di diversa grandezza, può accadere che la corsa non sia sufficiente per tutti i pezzi. Numero di giri massimo? Nei sistemi di utensili KomTronic monocarrello semplice, è necessario ridurre il numero di giri all'aumentare della corsa del carrello. Formula empirica per numero di giri: 2500 / corsa. Vedere diagramma corsa-numero di giri delle teste utensile. Peso e lunghezza utensile ammesso? Non vi sono ancora valori definiti. Valutazione da parte dei nostri costruttori o reparto sperimentale. Pezzo in lavorazione Qualità superficiale richiesta: Tolleranze: Tempo ciclo: Valore Cpk Corsa: Determina il tempo ciclo? Preparazione macchina: Vedere "Presupposti per installazioni di assi a U" e "Condizioni" Questo ordine si basa sulle condizioni di fornitura e di pagamento nonché sulle condizioni di installazione e messa in funzione di prodotti KomTronic della KOMET GROUP GmbH.
Germania KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 74354 Besigheim Tel. +49 7143 3730 Fax +49 7143 373233 info@kometgroup.com KOMET GROUP GmbH Werk Stuttgart Ruppmannstraße 32 70565 Stuttgart-Vaihingen Tel. +49 711 788910 Fax +49 711 7889111 Francia KOMET S.à.r.l. 8 Chemin du Jubin 69574 Dardilly CEDEX Tel. +33(0) 4 37 46 09 00 Fax +33(0) 4 78 35 36 57 info.fr@kometgroup.com USA KOMET of America, Inc. 2050 Mitchell Blvd. Schaumburg I 60193-4544 Tel. +1 (847) 923-8400 +1 (847) 923-8480 Fax +1 (800) 865-6638 customerservice.us@kometgroup.com Canada KOMET of CANADA Tooling Solutions UC 2775 Slough St. Mississauga, Ontario 4T 1G2 Canada Tel. +1 (905) 551-1743 Fax +1 (905) 551-1876 customerservice.ca@kometgroup.com Granbretagna KOMET (UK) td. 4 Hamel House Calico Business Park Tamworth B77 4BF Tel. +44(0)1827.302518 Fax +44(0)1827.300486 info.uk@kometgroup.com Italia KOMET Utensili S.R.. Via Massimo Gorki n. 11 20098 S. Giuliano Mil. Tel. +39 02 98 40 28 1 Fax +39 02 98 44 96 2 info.it@kometgroup.com Austria KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 D-74354 Besigheim Tel. +43 512 28355932 Fax +43 512 28355999 info.at@kometgroup.com Polonia KOMET-URPO Sp. z o.o ul. Przyjaźni 47 b P 47-225 Kędzierzyn-Koźle Tel. +48 77 405 31 00 Fax +48 77 405 31 10 info.pl@kometgroup.com Russia OOO KOMET GROUP ul. Bakhrushina 32/1 115054 Moscow Tel. +7 495 956 04 82 Fax +7 495 956 82 63 info.ru@kometgroup.com Svizzera KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 D-74354 Besigheim Tel. +49 7143 3730 Fax +49 7143 373233 info@kometgroup.com Spagna KOMET IBERICA TOOS S.. Av. Corts Catalanes 9-11 Planta baja, local 6B 08173 Sant Cugat Del Valles Tel. +34 93 5839620 Fax +34 93 5839612 info.es@kometgroup.com Svezia Danimarca Norvegia KOMET Scandinavia AB Box 9177 SE-200 39 Malmö Tel. +46 40 49 28 40 Fax +46 40 49 19 95 scandinavia@kometgroup.com Messico KOMET de México S. de R.. de C.V Acceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial a Montaña Querétaro, Qro. C.P 76150 México Tel. +52 442-210-9020 customerservice.mx@kometgroup.com Brasile KOMET DO BRASI TDA. Alameda dos Tupinás, 33 - Conj. 309/310 04069-000 - Saúde - São Paulo - SP Tel.: +(55 11) 2737-7445 info.br@kometgroup.com Cina KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co.,td. No. 5 Schaeffler Road Taicang, Jiangsu Province, PRC 215400 Tel. +86 512 53575758 Fax +86 512 53575759 info.cn@kometgroup.com Giappone KOMET GROUP KK # 180-0006 1-22-2 Naka-cho Musashino-shi Tokyo Japan Grand Preo Musashino 203 Tel. +81(0)422 50 0682 Fax +81(0)422 50 0683 info.jp@kometgroup.com Corea KOMET Korea Co.,td. #201,otte IT Castle-2, 98, Gasan digital 2-ro, Geumcheon-gu, Seoul, Korea 153-768 Tel. +82(0)2.2082-6300 Fax +82(0)2.2082-6309 info.kr@kometkorea.com India KOMET Precision Tools India Pvt. td. 16J, Attibele Industrial Area BANGAORE - 562 107 Tel. +91 80 6772 8000 Fax +91 80 6772 8100 info.in@kometgroup.com Repubblica Ceca KOMET GROUP CZ s.r.o. Na Hůrce 1041/2, 160 00 Praha 6 Tel. +420 235010010 Fax +420 235311890 info.cz@kometgroup.com Turchia Komet Kesici Takımlar San. ve Tic. td. Şti Istanbul World Trade Center EGS Business Park Block B2 / 127 34149 Yesilköy-Bakirköy / Istanbul Tel. +90 544 273 1846 Fax +90 212 465 8447 info.tr@kometgroup.com THAIANDIA KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,td. 16th Floor Unit A, Bangna Tower A 2/3 Moo 14, Bangna - Trad Road, K.M. 6.5 Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 10540 Tel. +66 (0)2 797 0717 info.sea@kometgroup.com www.kometgroup.com 399 04 932 30-5H-06/16 Printed in Germany www.wachter.de 2016 KOMET GROUP GmbH Con riserva di eventuali variazioni tecniche dovute ad ulteriori sviluppi.