FITRO Pagina O2 Hawle-Optifil Pagina O3 Hawle-Optifil Pagina O4 Filtro di impurità Il filtro con controlavaggio automatico Principio di funzionamento Struttura e funzionamento Tipi di filtro Pagina O 2/1 Pagina O 2/2 Pagina O 3/1 Pagina O 3/2 Pagina O 4/1 Edizione 08.2015 O 1/1 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche.
FITRO Accessori Pezzi di ricambio Valvola di mantenimento pressione > con uscita libera Diaframma meccanico > con pressione maggiore di 4,5 bar Valvole di aerazione Saracinesca Filtro di impurità Pacchetto ricambi per messa in opera ( guarnizioni) Diversi tessuti e feltri filtranti (finezza filtro d'intesa con il manager prodotto) Utensili Pacchetto di montaggio (materiali) su richiesta Esempi di utilizzo O 1/2 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche. Edizione 08.2015
Il filtro con controlavaggio automatico Descrizione Il filtro meccanico brevettato é un sistema di filtraggio completamente automatico che agisce secondo i princìpi della filtrazione in superficie, a letto profondo e a torta, vale a dire attraverso un deposito creato dai solidi stessi da separare sul setto. Come materiale filtrante é possibile scegliere tra calze in tessuti oppure felpate (pile) in acciaio inossidabile. Appena il materiale filtrante raggiunge un determinato livello di intasamento, si attiva automaticamente la funzione di controlavaggio, usando soltanto una piccola parte del liquido da filtrare e senza interrompere l azione filtrante. A seconda della configurazione dell impianto (superficie e maglia della calza), della forma delle particelle e del metodo di filtrazione, é in grado di raggiungere un grado di filtrazione fino a 1 µm. Vantaggi Finezza filtro da 1 μm e superiore Controlavaggio senza interruzione del filtraggio Fabbisogno minimo di acqua di processo per il controlavaggio In grado di gestire elevati contenuti di solidi Tessuto filtrante in acciaio inox di qualità Interamente in materiali adatti ad alimenti Resistente agli influssi chimici e fisici Elevata resistenza meccanica del materiale filtrante Sistema completamente chiuso Dimensioni per tutte le portate Possibilità di facile pulizia Installazione rapida, assenza di rodaggio Struttura ad ingombro ridotto Costi di esercizio e manutenzione minimi Versione DN 50 100 150 250 350 Finezza filtro da 10 μm a 50 μm MOP (PN) 16 10 Tipi di filtro 50 200 270 720 1080 Ambiti di applicazione: Impianti per l'alimentazione di acqua potabile Impianti di trattamento dell'acqua Impianti di irrigazione Impianti per il lavaggio di frutta e verdura Impianti di innevamento artificiale Pre-filtrazione per impianti di disinfezione UV Pre-filtrazione per ultrafiltrazione, nanofiltrazione e osmosi inversa Combinabile con impianti di flocculazione O 2/1 Edizione 08.2015 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche.
Principio di funzionamento Filtrazione a sospensione (acqua non potabile) passa attraverso la linea di alimentazione all interno del filtro raggiungendo la camera di sospensione. a filtrazione avviene con il passaggio del mezzo attraverso il materiale filtrante. e particelle che si depositano sulla calza del filtro portano all aumento della pressione all interno del cilindro; appena si raggiunge il delta predeterminato sul quadro di controllo, inzia l operazione di controlavaggio. Filtrazione superficiale Filtrazione in profondità Acqua non potabile camera del filtrato camera del concentrato Filtrazione a torta camera di sospensione Figura 1: filtraggio Drenaggio Materiale filtrante può funzionare con uno dei procedimend di filtraggio illustrati sopra in funzione delle necessità specifiche. Controlavaggio Il sensore del manometro registra la differenza di pressione tra la camera di sospensione e la camera del filtrato. Al raggiungimento di una pressione differen ziale predefinita, oppure dopo un lasso di tempo programmabile, il dispositivo di controllo integr to avvia il controlavaggio. a costruzione speciale del dispositivo per il controlavaggio garantisce una pulizia efficiente ed ottimale del materiale filtrante usando solo una piccola parte del liquido da trattare. Acqua non potabile Concentrato camera del filtrato camera del concentrato camera di sospensione Drenaggio Materiale filtrante Figura 2: lavaggio in controcorrente O 2/2 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche. Edizione 08.2015
Struttura e funzionamento Struttura e funzionamento Il filtro è composto da un alloggiamento con le flange per l'alimentazione dell'acqua non potabile, dallo scarico dell'acqua pulita e dallo scarico del concentrato. Nell'alloggiamento del filtro si trova la gabbia del filtro. Questa gabbia è composta dal cosiddetto telaio perforato, dai due tessuti di supporto, dal materiale filtrante vero e proprio e dalla gabbia di fissaggio. 'alloggiamento del filtro, il telaio perforato e la gabbia di fissaggio sono composti interamente da acciaio inossidabile di alta qualità. Il materiale filtrante, a scelta in tessuto in acciaio inossidabile idoneo all'uso con acqua potabile oppure in vello in acciaio inossidabile, viene fissato uniformemente al telaio perforato tramite la gabbia di fissaggio. Inoltre, all'interno della gabbia del filtro si trova il dispositivo per lavaggio in controcorrente. Il dispositivo per lavaggio in controcorrente aderisce perfettamente alla superficie interna del telaio perforato. Grazie all'interazione dei fori del telaio perforato con le aperture del dispositivo per lavaggio in controcorrente adiacente, si garantisce che durante il lavaggio il flusso scorra solo dalla camera del filtrato alla camera del concentrato. e particelle depositate nel materiale filtrante vengono quindi rimosse efficacemente e giungono già dopo pochi millimetri nella camera del concentrato. e perdite durante il lavaggio tramite flussi alternativi, dalla camera dell'acqua non potabile alla camera del concentrato, vengono ostacolate dalla tenuta ermetica del dispositivo per lavaggio in controcorrente. Il dispositivo il dispositivo per il controlavaggio viene azionato dall'attuatore presente all esterno, posizionato, a seconda della dimensione del filtro, in modo radiale o lineare su tutta la superficie del filtro. Al termine dell operazione di pulizia, il dispositivo per il controlavaggio rimane fermo nella sua posizione originaria in attesa del lavaggio successivo. Concentrato (particelle filtrate) Vello in acciaio inossidabile per filtrazione in profondità (mezzo pulito) Tessuto in acciaio inossidabile per filtrazione superficiale e filtrazione a "torta" Alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile Telaio perforato in acciaio inossidabile Senso di rotazione del dispositivo per il controlavaggio Gabbia di fissaggio in acciaio inossidabile Attuatore avaggio in controcorrente parziale Acqua non potabile Filtraggio Concentrato Figura modello 150-0270 Dispositivo per controlavaggio in acciaio inox e POM Sensore di pressione differenziale Acqua non potabile Edizione 08.2015 Tessuto di supporto e filtraggio in acciaio inossidabile O 3/1 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche.
Tipi di filtro Versione MOP (PN) Carico e scarico Concentrato - uscita H Peso Superficie filtro dm 2 Quota di portata, max. (m 3 /h) 50-200 16 50 / 2" 25 / 1" 488 410 1394 80 1,4 20 DN 50 Versione MOP (PN) Carico e scarico Concentrato - uscita 100-270 150-270 150-720 16 10 10 80 / 3" 150 / 6" 150 / 6" 50 / 2" 50 / 2" 80 / 3" 512 967 1400 DN 100 DN 150 644 490 490 H* 1451 733 733 Peso 150 207 243 Superficie filtro dm 2 Quota di portata, max. (m 3 /h) * Senza angolo di inclinazione 4,6 5,7 14,9 30 100 140 Versione MOP (PN) Carico e scarico Concentrato - uscita 250-720 350-1080 10 10 250 / 10" 350 / 14" 80 / 3" 100 / 4" 1500 1870 DN 250 / DN 350 H* Peso 530 630 820 820 317 461 Superficie filtro dm 2 Quota di portata, max. (m 3 /h) 25 48 380 600 * Senza angolo di inclinazione O 3/2 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche. Edizione 08.2016
FITRO DI IMPURITÀ Caratteristica del progetto I filtri di impurità servono a proteggere le tubazioni e gli impianti dalle impurità Il doppio setaccio va pulito periodicamente in base al quantitativo di sporcizia a 0,5 mm o 0,6 mm unghezza d'ingombro a norma EN 558-1 GR 48 Flange dimensionate a norma EN 1092-2 PN 16, forate a norma EN 1092-2 PN 10 standard; EN 1092-2 PN 16 da DN 200 indicare nell'ordine - altre norme su richiesta Nr. 9911: 'accesso laterale al doppio setaccio consente uno smontaggio semplificato e rapido del filtro; la nuova struttura presenta valori di portata sensibilmente maggiori. Filtro di impurità Nr. 9911 Materiale Caratteristiche tecniche Alloggiamento e coperchio Nr. 9911: ghisa sferoidale verniciata con resine epossidiche Nr. 9910: in ghisa grigia verniciata con resine epossidiche Viti/dadi in inox Doppio setaccio di serie in inox, arghezza della maglia Guarnizione Nr. 9911: in elastomero Nr. 9910: in klingerite da DN 40 a 150: circa 0,5 mm da DN 200 a 300: circa 0,6 mm Nr. 9910 Indicazioni per il montaggio I filtri di impurità sono destinati al montaggio in tubazioni orizzontali. Il montaggio in tubazioni oblique e verticali è consentito se il fluido scorre dall'alto verso il basso Assicurarsi che la direzione del flusso coincida con la direzione della freccia dell'alloggiamento e che la gabbia antisporco sia rivolta verso il basso Il doppio setaccio va pulito periodicamente seconda del grado di sporcizia Codice Versione MOP (PN) 9911 9910 con doppio setaccio inox 16 Dimensione/DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 O 4/1 Edizione 08.2015 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche.
Ø d1 FITRO DI IMPURITÀ Nr. 9910 (9911) C f Ø D DN C f Ø F Ø d2 Ø K H H1 Ø D Ø K Ø d1 DN Ø d2 H Ø F Nr. 9910 Nr. 9911 MOP DN H H1 Ø D Ø d1 Ø F Ø K Ø d2 f C (PN) Viti Peso 40 16 200 150 240 150 88 114 50 110 18 3 18 4 x M 16 6,6 50 16 230 120 165 99 102 90 125 19 3 19 4 x M 16 11,0 65 16 290 170 185 122 127 136 145 18 3 20 4 x M 16 17,0 80 16 310 170 200 132 127 136 160 19 3 19 8 x M 16 19,5 100 16 350 205 220 156 174 170 180 19 3 19 8 x M 16 34,0 125 16 400 280 425 250 188 199 138 210 18 3 26 8 x M 16 42,5 150 16 480 298 285 211 250 248 240 23 3 19 8 x M 20 56,0 200 250 300 10 8 x M 20 600 379 340 266 311 322 295 23 3 20 16 12 x M 20 10 350 22 12 x M 20 730 540 915 405 320 434 258 3 32 16 355 26 12 x M 24 10 400 22 12 x M 20 850 680 1110 460 370 555 308 4 32 16 410 26 12 x M 24 110,0 165,0 285,0 O 4/2 e immagini, i dati tecnici, le misure (tutte le misure sono in mm) e i pesi (tutti i pesi sono indicati in kg) non sono vincolanti. Con riserva di modifiche. Edizione 02.2016