Avvertenze per il passaggio fumi



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Avvertenze per il passaggio fumi Caldaia a gas a condensazione 6 720 643 912-000.1TD Logamax plus GB162-15/25/35/45 GB162-25/30 T10 GB162-25/30 T40S Per i tecnici specializzati Leggere attentamente prima del montaggio e della manutenzione. 6 720 643 914 (2010/04) CH/IT

Indice Indice 1 Avvertenze di sicurezza e significato dei simboli. 3 1.1 Spiegazione dei simboli presenti nel libretto.... 3 1.2 Avvertenze di sicurezza generali.............. 3 2 Utilizzo...................................... 4 2.1 Informazioni generali........................ 4 2.2 Caldaia a gas a condensazione............... 4 2.3 Combinazione dei vari accessori di aspirazione/ scarico.................................. 4 2.4 Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea................. 5 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti......... 17 5.1 Informazioni generali...................... 17 5.2 Esempio di calcolo delle lunghezze del condotto fumi C 93x................................ 17 5.2.1 Analisi della tipologia installativa............ 17 5.2.2 Perdite di carico degli accessori............ 17 5.3 Possibilità di installazione.................. 19 5.3.1 Sistemi di scarico gas combusti per il funzionamento dipendente dall'aria del locale.. 19 5.3.2 Sistemi di scarico dei gas combusti per l'esercizio indipendente dall'aria del locale.... 23 3 Avvertenze di montaggio...................... 7 3.1 Note generali.............................. 7 3.2 Passaggio fumi verticale.................... 7 3.2.1 Ampliamento con accessori gas combusti...... 7 3.2.2 Passaggio fumi attraverso tetto............... 7 3.2.3 Luogo di posa e sistema di alimentazione aria/ passaggio fumi............................ 7 3.2.4 Disposizione delle aperture di ispezione....... 7 3.2.5 Distanza da mantenere rispetto al tetto........ 8 3.3 Passaggio fumi orizzontale................... 9 3.3.1 Tubazione aria comburente/gas combusti C13x attraverso parete esterna................... 9 3.3.2 Tubazione aria comburente/gas combusti C33x attraverso il tetto.......................... 9 3.3.3 Disposizione delle aperture di ispezione....... 9 3.4 Aperture degli sbocchi..................... 10 3.5 Raccordo tubo concentrico................. 10 3.6 Raccordo tubo separato (opzionale).......... 10 3.7 Raccordo tubo singolo..................... 11 3.8 Occupazione (posa) multipla (C43(x))........ 11 3.9 Tubazione aria comburente/gas di scarico sulla facciata (C53(x))..................... 11 3.10 Cascata................................. 11 3.11 Tubazione gas combusti in cavedio.......... 11 3.11.1 Aperture d'ispezione....................... 11 3.11.2 Requisiti del passaggio fumi................ 12 3.11.3 Verifica delle misure del cavedio............. 12 3.11.4 Pulire il camino e il cavedio presenti.......... 13 3.11.5 Caratteristiche costruttive del cavedio........ 13 4 Ingombri e misure d installazione (in mm)...... 15 4.1 Raccordo fumi orizzontale.................. 15 4.2 Raccordo fumi verticale.................... 16 2 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Avvertenze di sicurezza e significato dei simboli 1 1 Avvertenze di sicurezza e significato dei simboli 1.1 Spiegazione dei simboli presenti nel libretto Avvertenze Le avvertenze di sicurezza nel testo sono contrassegnate con un triangolo su sfondo grigio e incorniciate. In caso di pericoli dovuti alla corrente il punto esclamativo all'interno del triangolo viene sostituito dal simbolo di un fulmine. Le parole di segnalazione all'inizio di un'avvertenza di sicurezza indicano il tipo e la gravità delle conseguenze che possono derivare dalla non osservanza delle misure di sicurezza. AVVISO significa che possono verificarsi danni alle cose. ATTENZIONE significa che possono verificarsi danni lievi o medi alle persone. AVVERTIMENTO significa che possono verificarsi gravi danni alle persone. PERICOLO significa che possono verificarsi danni mortali alle persone. 1.2 Avvertenze di sicurezza generali Il corretto funzionamento è garantito solo se si rispettano le presenti avvertenze. Con riserva di variazioni. Il montaggio va eseguito da un installatore autorizzato. Per il montaggio del set è necessario attenersi alle relative istruzioni di installazione.per il montaggio della caldaia è necessario attenersi alle corrispondenti istruzioni montaggio. Pericolo in presenza di odore di gas combusti B Spegnere l'apparecchio. B Aprire porte e finestre. B Informare il personale specializzato autorizzato. Installazione, conversione B L'installazione o la conversione deve essere eseguita solo da una ditta specializzata autorizzata. B Non modificare le parti che conducono i gas combusti. Informazioni importanti Altri simboli Informazioni importanti che non comportano pericoli per persone o cose vengono contrassegnate dal simbolo posto a lato. Sono delimitate da linee sopra e sotto il testo. Simbolo B Significato Fase Riferimento incrociato ad altre posizioni nel documento o ad altri documenti Enumerazione/inserimento lista Enumerazione/inserimento lista (secondo livello) Tab. 1 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 3

2 Utilizzo 2 Utilizzo 2.1 Informazioni generali Prima dell installazione della caldaia e del condotto di aspirazione/scarico combusti, informarsi ed attenersi alle leggi ed alle normative vigenti nonché alle eventuali disposizioni delle Autorità locali, riguardanti l installazione di apparecchi a gas e l evacuazione dei gas combusti. L accessorio aspirazione/scarico combusti è parte integrante dell omologazione CE. Per questo motivo è obbligatorio l utilizzo di accessori per aspirazione/scarico combusti originali. La temperatura massima delle superfici esterne è inferiore a 85 C. Non è pertanto necessario rispettare distanze previste per le sostanze infiammabili. Le normative locali possono comunque differire e prescrivere differenti distanze minime. La lunghezza massima consentita del tubo aria comburente/condotto fumi dipende dalla caldaia a gas a condensazione e dal numero di deviazioni nel tubo aria comburente/fumi. I calcoli sono riportati nel capitolo 5 a pag. 17. 2.2 Caldaia a gas a condensazione Caldaia a gas a condensazione GB162-15/25/35/45 GB162-25/30 T10 GB162-25/30 T40S Tab. 2 N certificato CE CE 0063 BR 3441 Le caldaie suddette sono omologate e conformi alle direttive europee sugli apparecchi a gas (2009/142/CE, 92/42/CEE, 2006/95/CE, 2004/108/CE), e EN677. 2.3 Combinazione dei vari accessori di aspirazione/scarico Per il passaggio fumi della caldaia a gas a condensazione è possibile utilizzare i seguenti accessori gas combusti: accessori gas combusti tubo concentrico Ø 80/125 mm accessori gas combusti tubo singolo Ø 80 mm accessori gas combusti tubo separato Ø 80 mm - 80 mm Le denominazioni degli accessori gas combusti e i numeri d'ordine degli accessori gas combusti originali sono riportati nel listino aggiornato. 4 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Utilizzo 2 2.4 Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea Passaggio fumi con tubo concentrico Passaggio fumi con tubo separato C C 13x 13 C 13 C 13x WH/WS (condizioni di installazione limitate C 33x C 33 C 33x C 33 DO DO-S C43x C43 C 43 C 43x LAS-K C 53x C 53 C 53x Tab. 3 GAL-K GAF-K GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 5

2 Utilizzo Passaggio fumi con tubo concentrico Passaggio fumi con tubo separato C 83 C 83 GAL-K con GA-K C 93x C 93 C 93x GA-K B 23P B 23 B 23 B 23p GA GN B 33 B 33 Tab. 3 GA-X con GA-K GA-X con LAS-K 6 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Avvertenze di montaggio 3 3 Avvertenze di montaggio 3.1 Note generali In base alla certificazione di sistema della caldaia, per la messa in funzione utilizzare esclusivamente i sistemi di scarico fumi per l'esercizio indipendente o dipendente dall'aria del locale forniti come accessori dal produttore. Montaggio e funzionamento dell impianto di riscaldamento devono essere conformi alle norme e ai regolamenti locali in vigore! L'installatore e/o l'operatore dell'impianto devono verificare che tutto l'impianto sia conforme a tutte le disposizioni di sicurezza e a tutte le norme in vigore. B Per l installazione degli accessori aspirazione/scarico combusti fare riferimento alle istruzioni presenti negli stessi. B Disporre la tubazione di scarico gas combusti con una pendenza minima del 3 (= 5,2 %, 5,2 cm per metro) verso l apparecchio. B Negli ambienti umidi i tubi dell'aria comburente devono essere isolati. B Predisporre le aperture di ispezione in modo tale che siano di facile accesso. B In caso di utilizzo di accumulatori considerare le loro dimensioni per l'installazione dell'accessorio gas combusti. B Prima del montaggio degli accessori per scarico combusti: lubrificare leggermente le guarnizioni presenti sui manicotti con grasso privo di solventi (ad es. vaselina). B Durante il montaggio della conduttura aria comburente/scarico combusti inserire gli accessori fumi nei manicotti fino alla battuta. 3.2 Passaggio fumi verticale 3.2.1 Ampliamento con accessori gas combusti L'accessorio gas combusti «sistema di alimentazione aria/ passaggio fumi verticale» può essere ampliato in ogni punto tra la caldaia e il passaggio attraverso tetto, con gli accessori gas combusti: «prolunga tubo concentrica», «curva per tubo concentrica» (15-90 ) o «apertura d'ispezione». 3.2.2 Passaggio fumi attraverso tetto Secondo TRGI 2008 e UNI 7129:2008 Terza Parte: Sistemi di evacuazione dei prodotti della combustione, e UNI 11071:2003 - Apparecchi a condensazione ed affini installati al servizio di impianti a gas per uso domestico e similari < 35 kw è sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco degli accessori gas combusti e la superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata della caldaia a gas a condensazione Buderus è inferiore a 50 kw 3.2.3 Luogo di posa e sistema di alimentazione aria/passaggio fumi Secondo TRGI 2008 e UNI 7129:2008 Terza Parte: Sistemi di evacuazione dei prodotti della combustione, e - UNI 11071:2003 - Apparecchi a condensazione ed affini installati al servizio di impianti a gas per uso domestico e similari < 35 kw valgono le seguenti direttive: posa della caldaia a gas a condensazione in un ambiente in cui appena sopra la copertura si trova il tetto: Se si desidera una resistenza al fuoco per la copertura, le tubazioni di alimentazione dell'aria e dello scarico gas combusti devono essere dotate di un rivestimento nella zona tra lo spigolo superiore della copertura e il manto del tetto, costituito da materiale ignifugo e che quindi garantisce la resistenza al fuoco. Se per la copertura non è necessaria alcuna resistenza al fuoco, le tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e per lo scarico gas combusti dallo spigolo superiore della copertura fino al manto del tetto, devono essere inserite in un cavedio costituito da materiali ignifughi e indeformabili o in un tubo di protezione in metallo (protezione meccanica). Nel caso in cui le tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e lo scarico di gas combusti passino attraverso diversi piani di un edificio (ad eccezione degli edifici di classe 1 e 2 con solo un'unità abitativa), le tubazioni al di fuori del luogo di posa devono essere condotte in un cavedio con una resistenza al fuoco di almeno 90 minuti e per edifici di altezza ridotta di almeno 30 minuti. 3.2.4 Disposizione delle aperture di ispezione Con passaggi fumi collaudati con focolari a gas di lunghezza fino a 4 m è sufficiente una sola apertura d'ispezione. L'apertura d'ispezione inferiore della sezione verticale della tubazione gas combusti deve essere disposta come indicato di seguito: nella parte verticale del sistema gas combusti direttamente al di sopra dell'introduzione dell'elemento di collegamento oppure lateralmente nell'elemento di collegamento a una distanza massima di 0,3 m dalla deviazione nella parte verticale dell'impianto gas combusti oppure nella parte frontale di un elemento di collegamento dritto a una distanza massima di 1 m dalla deviazione nella parte verticale dell'impianto gas combusti. GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 7

3 Avvertenze di montaggio Gli impianti gas combusti che non possono essere puliti dallo sbocco in poi, devono essere dotati di un'altra apertura d'ispezione fino a 5 m al di sotto dello sbocco. Le parti verticali delle tubazioni di scarico gas combusti che mostrano un andamento inclinato maggiore di 30 tra l'asse e la verticale, necessitano di aperture di ispezione ad una distanza massima di 0,3 m dai punti piegati. Nelle sezioni verticali è possibile fare a meno di un'apertura d'ispezione superiore se: la parte verticale dell'impianto gas combusti viene disposta (estesa) in modo inclinato al massimo una volta fino a 30 e l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco. Predisporre le aperture di ispezione in modo tale che siano di facile accesso. Fig. 2 Tetto inclinato X 6 720 612 662-16.1O A B 40 cm, in zone con abbondanti precipitazioni nevose 50 cm 557 mm (a seconda dell'accessorio) Fig. 1 Disposizione dell'apertura d'ispezione 1 Apertura d'ispezione α tra 15º e 55, in zone con abbondanti precipitazioni nevose 30 Tab. 5 3.2.5 Distanza da mantenere rispetto al tetto Tetto piano Per mantenere le distanze minime rispetto al tetto, il tubo esterno del passaggio attraverso tetto può essere prolungato per mezzo di un accessorio gas combusti «prolunga manicotto» fino a 50 cm. Materiali infiammabili materiali non infiammabili X 150 cm 50 cm Tab. 4 Fig. 3 Le tegole per tetto inclinato sono adatte solo per le inclinazioni del tetto comprese tra 25 e 45. 8 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Avvertenze di montaggio 3 Fig. 4 1 > 1,5 Distanze minime dalle finestre con set DO (esempio secondo il regolamento per processi di combustione MuFeuVO); (misure in m) * Non è necessaria una distanza particolare 3.3 Passaggio fumi orizzontale Per questa caldaia non consentito in Germania secondo TRGI 2008. Installazione solo dopo aver consultato uno spazzacamino. L'accessorio gas combusti «WH/WS» può essere ampliato in ogni punto tra la caldaia e il passaggio attraverso la parete, con gli accessori gas combusti: «tubo concentrico», «curva concentrica» (15-87 ) o «tubo concentrico con apertura d'ispezione». 3.3.1 Tubazione aria comburente/gas combusti C 13x attraverso parete esterna Lo scarico a parete prevede in ogni caso, come requisito fondamentale, l adozione di generatori di calore appartenenti alla classe meno inquinante (Classe V), con basse emissioni di NOx, secondo la classificazione della norma UNI EN 297:2007. Per la Direttiva italiana, è consentito uscire a parete solo in casi specifici dettati dalle norme nazionali quali: DPR 412/93 DPR 551/99 (art. 2) DPR 380/01 D.Lgs. 192/05 e 311/06 In linea generale, sia per gli impianti termici centralizzati che per quelli individuali installati in edifici costituiti da più unità immobiliari, vale la regola per cui lo scarico dei fumi deve avvenire oltre la sommità del tetto. Tali indicazioni sono contenute nel comma 9, art. 5, del DPR 412/93, modificato e integrato dal DPR 551/99 (art. 2). Ovviamente, la possibilità di scaricare i fumi all'esterno in facciata non può prescindere dal rispetto delle norme di sicurezza e di igiene vigenti. A tal riguardo, nella norma UNI EN 7129-3:2008 sono riportate le distanze minime di posa e le zone di rispetto, nei confronti ad esempio di finestre, balconi, edifici vicini. Si raccomanda, inoltre, di fare attenzione ai regolamenti locali, in particolare: Regolamento edilizio Regolamento di igiene. * > 1,5 < 1,5 1 6 720 619 049-016.1TD Osservare le disposizioni dei diversi paesi per la potenza di riscaldamento massima consentita (ad es. TRGI 2008, TRF 1996, LBO, FeuVo). Osservare le distanze minime da finestre, porte, muri e sbocchi gas combusti disposti uno sotto l'altro. Lo sbocco del tubo concentrico, in base a TRGI e LBO non può essere montato in cavedio o sotto il livello del suolo. 3.3.2 Tubazione aria comburente/gas combusti C 33x attraverso il tetto Se la copertura viene eseguita dal committente, assicurarsi di osservare le distanze minime in conformità a TRGI. È sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco dell'accessorio gas combusti e la superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata della caldaia a gas a condensazione Buderus è inferiore a 50 kw. Gli abbaini Buderus sono conformi ai requisiti delle distanze minime. Lo sbocco della tubazione gas combusti deve sporgere di almeno 1 m da costruzioni sopraelevate, aperture verso spazi interni e componenti non protetti in materiali infiammabili, eccetto coperture, oppure essere a una distanza di almeno 1,5 m. Per il passaggio fumi/aria comburente orizzontale tramite tetto con un abbaino non esistono restrizioni della potenza di funzionamento di natura legislativa. 3.3.3 Disposizione delle aperture di ispezione Con passaggi fumi collaudati con focolari a gas di lunghezza fino a 4 m è sufficiente una sola apertura d'ispezione. Nelle sezioni orizzontali delle tubazioni gas combusti/ pezzi di collegamento è necessario prevedere almeno un'apertura d'ispezione. La distanza massima tra aperture d'ispezione è di 4 m. Le aperture d'ispezione devono essere disposte con deviazioni maggiori di 45. Per le sezioni/pezzi di collegamento orizzontali è sufficiente un'unica apertura d'ispezione, se la sezione orizzontale prima dell'apertura d'ispezione non è più lunga di 2 m e l'apertura d'ispezione si trova nella sezione orizzontale distante al massimo 0,3 m dalla parte verticale e se nella sezione orizzontale davanti all'apertura d'ispezione non si trovano più di due deviazioni. Eventualmente può essere necessaria un'ulteriore apertura d'ispezione nelle vicinanze del focolare, se i residui di ritorno non possono arrivare nel focolare. GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 9

3 Avvertenze di montaggio 3.4 Aperture degli sbocchi Se gli sbocchi dell'aria di alimentazione e dei fumi si trovano vicini, si deve evitare, con opportuni accorgimenti, che vengano aspirati dei fumi. È necessario attenersi ai requisiti della DIN 18160-1 (con particolare riferimento ai dati sulla configurazione dello sbocco), nonché alle disposizioni dell ispettorato edile relative all impianto. L acqua piovana non deve, inoltre, penetrare nella tubazione di alimentazione aria. 3.5 Raccordo tubo concentrico Il raccordo fumi sulla parte superiore della caldaia è predisposto per il montaggio con raccordo tubo concentrico Ø 80/125. Fig. 5 Esempi di configurazione delle aperture degli sbocchi (misura in m) 1 Gas combusti 2 Aria di alimentazione In caso di quesiti sulla configurazione delle aperture di sbocco, rivolgersi ad una ditta di manutenzione delle canne fumarie (spazzacamino di zona). Se le aperture di sbocco sono mal configurate, si può verificare l'aumento delle emissioni e possono presentarsi delle anomalie nel bruciatore. Fig. 6 Tubo concentrico (indipendente dall'aria del locale) 1 Tubo concentrico, DN 80/125 2 Adattatore di raccordo 80/125 3.6 Raccordo tubo separato (opzionale) L'accessorio non è disponibile per tutti i paesi. Il passaggio fumi/aria comburente avviene tramite tubi separati.il raccordo fumi sulla parte superiore della caldaia è predisposto per il montaggio con raccordo tubo concentrico Ø 80/125 mm. Per la conversione sostituire l'adattatore di raccordo Ø 80/125 [2] con l'adattatore di raccordo Ø 80-80 [1]. Fig. 7 Raccordo tubo separato 1 Adattatore di raccordo Ø 80-80 2 Adattatore di raccordo Ø 80/125 10 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Avvertenze di montaggio 3 3.7 Raccordo tubo singolo L'aspirazione dell'aria comburente avviene direttamente alla caldaia in modalità dipendente dall'aria del locale. Preparazione per il funzionamento dipendente dall'aria del locale (tipologia costruttiva B 23P, B 23 ) In caso di funzionamento dipendente dall aria del locale è necessario utilizzare una griglia di areazione [2]. Ciò impedisce che la sporcizia che cade dall alto penetri nella caldaia. 3.10 Cascata I sistemi gas combusti a cascata sono disponibili su richiesta per la caldaia. 3.11 Tubazione gas combusti in cavedio 3.11.1 Aperture d'ispezione Secondo le norme DIN 18160-1 e DIN 18160-5 gli impianti di scarico dei gas combusti con esercizio dipendente dall'aria del locale devono poter essere ispezionati ed eventualmente puliti in modo facile e sicuro. Per questo motivo devono essere progettate delle aperture per l'ispezione ( fig. 9 e fig. 10). La collocazione delle aperture per l'ispezione (aperture per la pulizia) deve essere effettuata in conformità ai requisiti posti dalla norma DIN 18160-5 e alle norme nazionali vigenti UNI 7129:2008 Parte 2 : Installazione, Ventilazione ed aerazione dei locali e UNI 11071:2003 - Apparecchi a condensazione ed affini installati al servizio di impianti a gas per uso domestico e similari < 35 kw. Per questo motivo raccomandiamo di consultare l'autorità competente per la pulizia delle canne fumarie (BSM). Fig. 8 Tubazione semplice (dipendente dall'aria del locale) 1 Tubo scarico gas combusti Ø 80 2 Griglia di presa d'aria, DN125 3 Adattatore di raccordo Ø 80/125 3.8 Occupazione (posa) multipla (C 43(x) ) Le caldaie a gas a condensazione possono essere utilizzate con posa multipla. Non è necessario prevedere una conversione. Le caldaie a gas a condensazione non possono essere messe in esercizio con propano, con posa multipla in sovrapressione. 3.9 Tubazione aria comburente/gas di scarico sulla facciata (C 53(x) ) L'aspirazione dell'aria comburente avviene all'esterno dietro al raccordo a T di areazione. Per l'aspirazione dell'aria comburente all'altezza del passaggio a muro il raccordo a T di areazione deve trovarsi ad almeno 30 cm sopra il livello del suolo. Se questa condizione non può essere soddisfatta, in alternativa l'aria comburente può essere aspirata tramite un tronchetto di aerazione concentrico, installato nella tubazione di conduzione aria/fumi sulla facciata. Le aperture di ispezione devono essere pianificate nel rispetto delle normative vigenti. Aperture di ispezione per set DO e LAS-K Nel caso vi sia spazio di montaggio a sufficienza, va prevista un'apertura d'ispezione. Se lo spazio di montaggio non è sufficiente, con lunghezze inferiori a 4 m, previo accordo con l'addetto distrettuale al controllo e alla manutenzione delle canne fumarie, è possibile fare a meno dell'apertura d'ispezione. In questo caso sono sufficienti le aperture di misurazione sul raccordo caldaia. L'utilizzabilità dell'impianto dei gas combusti è rilevabile con misurazioni. Tramite le aperture di misurazione sul raccordo della caldaia può essere impiegato anche un endoscopio per la verifica visiva. Se non vi è alcuna apertura d'ispezione e si deve effettuare la pulizia, l'operazione di smontaggio dell'impianto gas combusti è più impegnativa. Disposizione dell'apertura d'ispezione inferiore Con collegamento della caldaia a gas a condensazione GB162 ad una tubazione dei gas combusti occorre disporre un'apertura d'ispezione inferiore nella parte perpendicolare della tubazione dei gas combusti al di sopra della deviazione della stessa, sul lato frontale nella sezione lineare, orizzontale della tubazione, ad una distanza massima di 1 m dalla deviazione nella sezione perpendicolare, a condizione che fra i due punti non vi sia alcuna deviazione ( fig. 9), oppure GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 11

3 Avvertenze di montaggio lateralmente nella sezione orizzontale, ad una distanza massima di 30 cm dalla deviazione, nella sezione perpendicolare ( fig. 10). Nel collegamento della caldaia a gas a condensazione ad un impianto gas combusti resistente all'umidità (occupazione multipla LAS) l'apertura inferiore di pulizia va disposta al di sotto del raccordo più basso sul fondo della sezione verticale dell'impianto di scarico dei gas combusti FU (LAS). Davanti all'apertura d'ispezione inferiore, occorre prevedere una superficie d'appoggio di almeno 1 m 1 m secondo DIN 18160-5. Disposizione dell'apertura d'ispezione superiore È possibile fare a meno di un'apertura d'ispezione superiore se: l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco, la sezione perpendicolare della tubazione gas combusti è eseguita (piegata), al massimo una volta, a 30 max. d'inclinazione, l'apertura d'ispezione inferiore è stata eseguita secondo DIN 18160-1 e 18160-5 ( fig. 9 e fig. 10). Prima e dopo ogni deviazione superiore a 30 è necessaria una curva di revisione aggiuntiva. Davanti all'apertura d'ispezione superiore, occorre prevedere una superficie d'appoggio di almeno 0,5 m 0,5 m secondo DIN 18160-5. RV > 1 Fig. 10 Esempio di collocazione delle aperture d'ispezione con una tubazione dei gas combusti con deviazione nel locale di posa vista dall'alto (misure in m) Legenda della fig. 9 e della fig. 10: PR, RV Apertura d'ispezione 0,3 6 720 619 049-017.1TD 3.11.2 Requisiti del passaggio fumi Quando la tubazione gas combusti viene installata in un cavedio, le eventuali aperture di raccordo devono essere chiuse ermeticamente e in maniera adeguata al tipo di materiale. Il cavedio deve essere costituito da materiali non infiammabili, indeformabili ed avere una resistenza al fuoco di almeno 90 minuti. Negli edifici di altezza ridotta è sufficiente una resistenza della durata di 30 minuti. In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco. 30 < 15 3.11.3 Verifica delle misure del cavedio Prima dell'installazione della tubazione gas di scarico B Verificare che il cavedio rispetti le misure consentite per il tipo di impiego. Se le misure sono inferiori ad a min o Dmin, non è consentito eseguire l'installazione. Le misure massime del cavedio non devono essere superate, poiché altrimenti non è più possibile fissare l'accessorio gas combusti nel cavedio. PR Fig. 9 1 6 720 619 049-018.1TD Esempio di collocazione delle aperture d'ispezione con una tubazione dei gas combusti orizzontale senza deviazione nel locale di posa (misure in m) Fig. 11 Sezione rettangolare Passaggio fumi a min a max Ø80mm 120 mm 350 mm Ø80/125mm 160 mm 400 mm Tab. 6 12 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Avvertenze di montaggio 3 3.11.5 Caratteristiche costruttive del cavedio Fig. 12 Sezione tonda Passaggio fumi D min D max Ø80mm 120 1) / 140 mm Tab. 7 1) Ruvidezza < 1,5 mm 400 mm Ø80/125mm 160 mm 450 mm 3.11.4 Pulire il camino e il cavedio presenti Passaggio fumi in cavedio retroventilato Quando il passaggio fumi avviene in un cavedio retroventilato, non è necessario eseguire alcuna pulizia. Sistema di alimentazione aria/passaggio fumi in flusso contrario Quando l'alimentazione di aria comburente avviene tramite il cavedio in flusso contrario, il cavedio deve essere pulito nel modo seguente: Utilizzo precedente del cavedio/camino Cavedio di ventilazione Passaggio fumi con combustione a gas Passaggio gas combusti con gasolio o combustibile solido Tab. 8 Pulizia necessaria pulizia meccanica di base pulizia meccanica scrupolosa (accurata) pulizia meccanica a fondo; sigillatura della superficie per evitare l'evaporazione (traspirazione) di residui presenti nel muro (ad es. zolfo) nell'aria comburente Per evitare la sigillatura del cavedio: scegliere una modalità di funzionamento dipendente dall'aria del locale o di aspirazione dell'aria comburente tramite un tubo concentrico nel cavedio o dall'esterno tramite un tubo separato. Tubazione gas combusti fino al cavedio come tubo singolo (B 23 e B 23p ) Il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o due aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. La tubazione gas combusti deve essere retroventilata all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. Tubazione gas combusti fino al cavedio come tubo concentrico (B 33 ) Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa, se si assicura un sistema di circolazione dell'aria conforme a TRGI 2008 (4 m 3 capacità per ogni kw potenza termica nominale). Altrimenti il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o due aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. La tubazione gas combusti deve essere retroventilata all'interno del cavedio al di sopra dell'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. Alimentazione di aria comburente tramite il tubo concentrico nel cavedio (C 33x) L'alimentazione di aria comburente avviene tramite la fessura anulare del tubo concentrico nel cavedio. Il cavedio non è compreso nel volume di fornitura. Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno. Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione del cavedio. Non è necessaria alcuna griglia di aerazione. Tubazione gas combusti fino al cavedio come tubo concentrico con set di base GA-K e GAL-K (C 53 ) Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa, se si assicura un sistema di circolazione dell'aria conforme a TRGI 2008 (4 m 3 capacità per ogni kw potenza termica nominale). In caso contrario il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o due aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa. La tubazione gas combusti deve essere retroventilata all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 13

3 Avvertenze di montaggio Alimentazione di aria comburente tramite il cavedio con principio di flusso contrario con set base GA-K (C 93x ) L'alimentazione di aria comburente avviene nel cavedio come un flusso contrario che lambisce la tubazione gas combusti. Il cavedio non è compreso nel volume di fornitura. Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno. Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione del cavedio. Non è necessaria alcuna griglia di aerazione. 14 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Ingombri e misure d installazione (in mm) 4 4 Ingombri e misure d installazione (in mm) 4.1 Raccordo fumi orizzontale Per il deflusso della condensa:. B Disporre la tubazione di scarico gas combusti con una pendenza minima del 3 (= 5,2 %, 5,2 cm per metro) verso l apparecchio. Il raccordo fumi orizzontale viene utilizzato con: tubazione gas combusti nel cavedio secondo B 23, B 33, C 33x, C 53X, C 93X tubazione gas combusti orizzontale secondo C 13x, C 33x Occupazione multipla 6 720 619 049-019.1TD Fig. 13 Misure di installazione (misure in mm) Distanza A [mm] Pos. 1 per: Ø80/125 Ø 80 177 ± 5 mm 431 (331) 1) mm Tab. 9 1) accorciabile di 100 mm Apertura muro K Spessore muro S Ø80/125 Ø 80 15-24 145 mm 100 mm 24-33 160 mm 115 mm 33-42 165 mm 120 mm 42-50 170 mm 125 mm Tab. 10 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 15

4 Ingombri e misure d installazione (in mm) 4.2 Raccordo fumi verticale 6 720619 049-01.2TD Fig. 14 Misure di installazione (misure in mm) 1 Sistema di alimentazione aria/passaggio fumi verticale (Ø 80/125 mm) 16 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5.1 Informazioni generali In queste istruzioni, le immagini dei sistemi sono rappresentate in maniera schematica. Maggiori dettagli sono presenti nella documentazione degli accessori. Le caldaie a gas a condesazione sono dotate di un ventilatore, che spinge i fumi nella tubazione gas combusti. Le resistenze di flusso rallentano i gas combusti nella tubazione gas combusti. Per questo le tubazioni gas combusti non devono superare una certa lunghezza, per garantire il passaggio sicuro verso l'esterno. Questa lunghezza è la lunghezza massima equivalente L del tubo. L dipende dalla caldaia, dal passaggio fumi e dal condotto fumi.nelle deviazioni le resistenze di flusso sono maggiori rispetto che nei tubi dritti. Per questo motivo a questi viene associata una lunghezza equivalente e maggiore della lunghezza fisica. Nelle deviazioni le resistenze di flusso sono maggiori rispetto che nei tubi dritti. Per questo motivo a questi viene associata una lunghezza equivalente e maggiore della lunghezza fisica. Per ciascuna deviazione la lunghezza del condotto fumi L consentita si riduce della lunghezza equivalente indicata per ciascuna curva (lunghezza calcolata). La deviazione o il raccordo a T sulla caldaia e il gomito di supporto nel cavedio sono già compresi nell'indicazione della lunghezza del condotto consentita L e non devono essere più sottratti. 5.2 Esempio di calcolo delle lunghezze del condotto fumi C 93x ( fig. 15) 5.2.1 Analisi della tipologia installativa Dalla situazione di installazione riportata, è possibile individuare i seguenti valori: Tipo di passaggio fumi(in questo esempio: in cavedio 120 mm) Conduzione gas combusti secondo TRGI 2008(in questo esempio: C 93x ) Caldaia a gas a condensazione(in questo esempio: GB162-25/30 T40S) Numero delle deviazioni 87 nel condotto fumi(in questo esempio: 2) Numero delle deviazioni 15, 30 e 45 nel condotto fumi: (in questo esempio: 2) Tipologia costruttiva Passaggio fumi Tubo concentrico Tubo semplice Flessibile B 23P Dipendente dall'aria del x x locale ( capitolo 5.3.1) B 33 Dipendente dall'aria del x x x locale ( capitolo 5.3.1) C 13(x) orizzontale ( x x capitolo 5.3.2) C 33(x) verticale ( capitolo 5.3.2) x x x C 43(x) nel cavedio ( x x capitolo 5.3.2) C 53(x) Facciata ( capitolo 5.3.2) x x C 83(x) Raccordo fino al camino x ( capitolo 5.3.2) C 93(x) (C 33(x) ) verticale ( capitolo 5.3.2) x x Tab. 11 Passaggi fumi B Dalle seguenti tabelle corrispondenti ( capitolo 5.3) in base al tipo di conduzione secondo TRGI, la caldaia a gas a condensazione e il diametro del condotto fumi, determinare i seguenti valori: lunghezza massima consentita L del condotto fumi lunghezze equivalenti delle deviazioni L1 + L2 Perdite di carico degli accessori Per GB162-25/30 T40S dalla tab. 13 risultano i seguenti valori: L = 17 m (con sezione del cavedio 120 mm) lunghezza calcolata per deviazioni 87 : 1,5 m lunghezza calcolata per deviazioni 15, 30 e 45 : 0,5 m. Dall'esempio ( fig. 15) con curve 2 x 87 e curve 2 x 45 si ottiene una lunghezza del tubo equivalente e complessiva di 4 metri. In questo modo la lunghezza massima consentita si riduce a 13 metri (17 m - 4 m). 5.2.2 Perdite di carico degli accessori Possono presentarsi i seguenti passaggi fumi: GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 17

5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti L1-1 m Ø80 L2-3 m L Ø80/125 6 720 619 319-02.2TD Fig. 15 Esempio lunghezze condotto fumi 18 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5 5.3 Possibilità di installazione In base ai tipi di installazione omologati, risultano per la caldaia 162-15/25/35/45, GB162-25/30 T10 e GB162-25/30 T40S le possibilità illustrate nella seguente tabellaper l'installazione del sistema gas combusti dipendente o indipendente dall aria del locale. 5.3.1 Sistemi di scarico gas combusti per il funzionamento dipendente dall'aria del locale Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva B 23P Passaggio fumi tramite conduttura di scarico fumi Ø80mm nel cavedio retroventilato. Rappresentazione schematica Caldaia GB162 87 15-45 L [m] [m] [m] Cavedio -15 50 Ø 120 mm* -25 50 1,5 0,5 Ø 140 mm -25 T10 50 1,5 0,5 120 mm -30 T10 50 1,5 0,5-25 T40 S 50 1,5 0,5-30 T40 S 50 1,5 0,5-35 39 1,5 0,5-45 31 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. B 23P Passaggio fumi flessibile DN83 tramite conduttura di scarico fumi nel cavedio retroventilato. Cavedio -15 50 Ø 120 mm* -25 33 1,5 0,5 Ø 140 mm -25 T10 33 1,5 0,5 120 mm -30 T10 33 1,5 0,5-25 T40 S 33 1,5 0,5-30 T40 S 33 1,5 0,5-35 24 1,5 0,5-45 22 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. Tab. 12 Possibilità di installazione GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 19

5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva B 33 Tubazione aria comburente/gas combusti dipendente dall'aria del locale Ø 80/125 mm. Rappresentazione schematica Caldaia GB162 87 15-45 L [m] [m] [m] Cavedio -15 50 1,5 0,5 Ø 120 mm* -25 45 1,5 0,5 Ø 140 mm -25 T10 45 1,5 0,5 120 mm -30 T10 33 1,5 0,5-25 T40S 33 1,5 0,5-30 T40S 33 1,5 0,5-35 25 1,5 0,5-45 - - - *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. B 33 Posa multipla con GA-K. Tubazione aria comburente/ gas combusti dipendente dall'aria del locale Ø 80/125 mm. Lunghezza orizzontale < 2 m Cavedio -15 50 1,5 0,5 Ø 120 mm* -25 33 1,5 0,5 Ø 140 mm -25 T10 33 1,5 0,5 120 mm -30 T10 33 1,5 0,5-25 T40S 33 1,5 0,5-30 T40S 33 1,5 0,5-35 25 1,5 0,5-45 - - - *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. Tab. 12 Possibilità di installazione 20 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5 Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva B 33 Tubazione aria comburente/gas combusti dipendente dall'aria del locale Ø 80 mm. Rappresentazione schematica Caldaia GB162 87 15-45 L [m] [m] [m] Cavedio -15 50 1,5 0,5 Ø 120 mm* -25 45 1,5 0,5 Ø 140 mm -25 T10 45 1,5 0,5 120 mm -30 T10 45 1,5 0,5-25 T40S 45 1,5 0,5-30 T40S 45 1,5 0,5-35 24 1,5 0,5-45 22 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. B 23 Passaggio singolo ad un camino FU. Calcolo del cavedio in base a EN 13384-15 2* 0* -25 2* 0* -25 T10 2* 0* -30 T10 2* 0* -25 T40S 2* 0* -30 T40S 2* 0* -35 2* 0* -45 2* *vale per massimo 3 ulteriori deviazioni Il calcolo del camino FU viene eseguito dal relativo produttore! Per il calcolo dei valori gas combusti necessari, vedere i documenti del progetto. B 23 Posa multipla con LAS-K. Passaggio singolo ad un camino LAS. Lunghezza orizzontale < 2 m Calcolo del cavedio in base a EN 13384-15 1,4* 0* -25 1,4* 0* -25 T10 1,4* 0* -30 T10 1,4* 0* -25 T40S 1,4* 0* -30 T40S 1,4* 0* -35 1,4* 0* -45 1,4* *vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. Il calcolo del camino FU viene eseguito dal relativo produttore! Per il calcolo dei valori gas combusti necessari, vedere i documenti del progetto. Tab. 12 Possibilità di installazione GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 21

5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva B 23 Cascata gas combusti Passaggio fumi multiplo tramite conduttura di scarico fumi retroventilata nel cavedio. Rappresentazione schematica Ø necessario della conduttura gas combusti Caldaia GB162 con 2 caldaie DN110-15 7-25 DN110-25 7-25 -25 T10 87 15-45 L [m] [m] [m] DN110-25 T40 S -30 T10 7-25 -30 T40 S DN125-35 7-25 DN160-45 7-25 con 3 caldaie DN125-15 7-25 DN160-25 7-25 -25 T10 DN160-25 T40 S -30 T10 7-25 -30 T40 S DN160-35 7-25 DN160-45 7-25 con 4 caldaie DN160-15 7-25 DN160-25 7-25 -25 T10 DN160-25 T40 S -30 T10 7-25 Massima lunghezza fumi L consentita vale per X = 2,5 m e 1curva 87 Per configurazioni diverse x > 2,5 m e più di 1 curva 87 eseguire un calcolo secondo EN13384. Tab. 12 Possibilità di installazione -30 T40 S DN200-35 7-25 DN200-45 7-25 L lunghezza complessiva massima del tubo consentita 22 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5 5.3.2 Sistemi di scarico dei gas combusti per l'esercizio indipendente dall'aria del locale Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva C 13x Tubazione aria comburente/gas combusti Ø 80/125 mm orizzontale attraverso parete esterna. Sbocchi l uno vicino all altro nello stesso campo di pressione. Rappresentazione schematica Tipo di caldaia GB162 87 15-45 L [m] [m] [m] -15 4* 0* -25 4* 0* -25 T10 4* 0* -30 T10 4* 0* -25 T40S 4* 0* -30 T40S 4* 0* -35 4* 0* -45 4* 0* *vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. In Germania non consentito ( capitolo 3.3). C 33x Tubazione aria comburente/gas combusti verticale Ø 80/125 mm attraverso il tetto. Sbocchi l uno vicino all altro nello stesso campo di pressione. Cavedio Ø160 mm 160 mm -15 11 0* -25 19 1,5 0,5-25 T10 19 1,5 0,5-30 T10 19 1,5 0,5-25 T40S 19 1,5 0,5-30 T40S 19 1,5 0,5-35 14 1,5 0,5-45 11 1,5 0,5 *vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. Tab. 13 Possibilità di installazione GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 23

5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva C 33x Tubazione aria comburente/gas combusti nel cavedio Ø 80/125 mm. Sbocchi nello stesso campo di pressione. Rappresentazione schematica Cavedio Ø160 mm 160 mm Tipo di caldaia GB162 87 15-45 L [m] [m] [m] -15 10 0* -25 16 1,5 0,5-25 T10 16 1,5 0,5-30 T10 16 1,5 0,5-25 T40S 16 1,5 0,5-30 T40S 16 1,5 0,5-35 12 1,5 0,5-45 10 1,5 0,5 *vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. C 33x Condotto aria comburente/gas combusti fino al cavedio Ø 80/125 mm. Condotto aria comburente/gas combusti nel cavedio nel tubo flessibile DN83 e in flusso contrario. Sbocchi nello stesso campo di pressione. Tab. 13 Possibilità di installazione Cavedio -15 11 0 ** Ø 120 mm* -25 15 1,5 0,5-25 T10 15 1,5 0,5-30 T10 15 1,5 0,5-25 T40S 15 1,5 0,5-30 T40S 15 1,5 0,5-35 12 1,5 0,5-45 9 1,5 0,5 Cavedio -15 11 0 ** Ø140 mm -25 19 1,5 0,5-25 T10 19 1,5 0,5-30 T10 19 1,5 0,5-25 T40S 19 1,5 0,5-30 T40S 19 1,5 0,5-35 16 1,5 0,5-45 13 1,5 0,5 Pozzo -15 11 0 ** 120 mm -25 18 1,5 0,5-25 T10 18 1,5 0,5-30 T10 18 1,5 0,5-25 T40S 18 1,5 0,5-30 T40S 18 1,5 0,5-35 15 1,5 0,5-45 11 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. **)vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. 24 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5 Lunghezze calcolate Tipologia costruttiva C 43x Condotto aria comburente/gas combusti Ø 80/125 mm con posa multipla LAS in cavedi separati. Uscita fumi e ingresso aria comburente nello stesso campo di pressione. Solo tratti orizzontali. Rappresentazione schematica Cavedio- LAS Tipo di caldaia GB162 87 15-45 L [m] [m] [m] -15 1,4* 0* -25 1,4* 0* -25 T10 1,4* 0* -30 T10 1,4* 0* -25 T40S 1,4* 0* -30 T40S 1,4* 0* -35 1,4* 0* -45 1,4* 0* * vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. Per la lunghezza massima della conduzione gas combusti nel cavedio è necessario un calcolo del produttore LAS corrispondente in base alla configurazione dell'impianto! C 53x Tubazione aria comburente/gas combusti Ø 80/125 mm sulla facciata (parete esterna). L uscita di scarico fumi e l ingresso aria comburente si trovano in campi di pressione diversi. La lunghezza massima orizzontale è di 5 metri. -15 21 0* -25 34 1,5 0,5-25 T10 34 1,5 0,5-30 T10 34 1,5 0,5-25 T40S 34 1,5 0,5-30 T40S 34 1,5 0,5-35 37 1,5 0,5-45 27 1,5 0,5 * vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. Tab. 13 Possibilità di installazione GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 25

5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Tipologia costruttiva C 53x La tubazione di scarico fumi viene posata nel vano predisposto dal committente: l'uscita fumi Ø 80/125 mm e l'ingresso aria comburente si trovano in campi di pressione diversi. La lunghezza massima orizzontale L1 è di 5 m. La lunghezza massima orizzontale L2 è di 2 m. Rappresentazione schematica Tipo di caldaia GB162 Cavedio -15 50 0 ** Ø 120 mm* -25 48 1,5 0,5 Ø140 mm -25 T10 48 1,5 0,5 120 mm -30 T10 48 1,5 0,5-25 T40S 48 1,5 0,5-30 T40S 48 1,5 0,5-35 36 1,5 0,5-45 27 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. **) vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. Lunghezze calcolate 87 15-45 L [m] [m] [m] C 53x La tubazione di scarico fumi flessibile viene posata nel vano predisposto dal committente: l'uscita fumi Ø 80/125 mm e l'ingresso aria comburente si trovano in campi di pressione diversi. La lunghezza massima orizzontale L1 è di 5 metri. Cavedio -15 50 0 ** Ø 120 mm* -25 36 1,5 0,5 Ø140 mm -25 T10 36 1,5 0,5 120 mm -30 T10 36 1,5 0,5-25 T40S 36 1,5 0,5-30 T40S 36 1,5 0,5-35 26 1,5 0,5-45 20 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. **) vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. Tab. 13 Possibilità di installazione 26 GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.

Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 5 Tipologia costruttiva C 83x Un camino (con esercizio in sottopressione e resistente alla condensa) è previsto a carico del committente: l uscita fumi e l ingresso aria comburente si trovano in campi di pressione diversi. Rappresentazione schematica Tipo di caldaia GB162 Lunghezze calcolate 87 15-45 L [m] [m] [m] -15 1,4 nessuna -25 1,4-25 T10 1,4-30 T10 1,4-25 T40S 1,4-30 T40S 1,4-35 1,4-45 1,4 Ricordare che per il raccordo a un sistema di aspirazione aria e scarico fumi non collaudato insieme alla caldaia (C 83x ), devono essere rispettati i requisiti nazionali specifici (in particolare le indicazioni per la conformazione degli sbocchi) e le disposizioni generali previste per il sistema dall'ispettorato edile. C 93x vecchio C 33x Tubazione aria comburente/gas combusti verticale Ø 80/125 mm fino al cavedio. Tubazione aria comburente/gas combusti nel cavedio in flusso contrario. Sbocchi nello stesso campo di pressione. Dati tecnici di progetto: prevalenza residua Pa 20 resistenza di aspirazione massima nel tronchetto di aspirazione dell'aria Pa 200. Cavedio -15 10 0 ** Ø 120 mm* -25 15 1,5 0,5-25 T10 15 1,5 0,5-30 T10 15 1,5 0,5-25 T40S 15 1,5 0,5-30 T40S 15 1,5 0,5-35 11 1,5 0,5-45 9 1,5 0,5 Cavedio -15 10 0 ** Ø140 mm -25 17 1,5 0,5-25 T10 17 1,5 0,5-30 T10 17 1,5 0,5-25 T40S 17 1,5 0,5-30 T40S 17 1,5 0,5-35 19 1,5 0,5-45 15 1,5 0,5 Pozzo -15 10 0 ** 120 mm -25 17 1,5 0,5-25 T10 17 1,5 0,5-30 T10 17 1,5 0,5-25 T40S 17 1,5 0,5-30 T40S 17 1,5 0,5-35 16 1,5 0,5-45 13 1,5 0,5 *) se il cavedio ha una ruvidezza 1,5 mm. Tab. 13 Possibilità di installazione **) vale per massimo 3 ulteriori deviazioni. L lunghezza complessiva massima del tubo consentita GB162-15/25 (T40S)/35/45 - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 27

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