HTE 400 Serranda tagliafuoco. Clima MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE. Certificata UNI EN Classificata UNI EN
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- Claudio Rosso
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1 Serranda tagliafuoco Certificata UNI EN 366- Classificata UNI EN MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE
2 Pag Cap Configurazioni e tipologie + BELIMO + SCHISCHEK + Sgancio meccanico a riarmo manuale + Magnete + Sgancio a lancio di CO Peso serrande / Peso attuatore Installazione serranda singola Installazione su parete di mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato Installazione su piano orizzontale rigido in cemento armato ad alta densità Installazione su supporto verticale in cartongesso Installazione serrande affiancate o multi-sezione Installazione affiancata su parete di mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato Installazione affiancata su supporto verticale in cartongesso Caso speciale: installazione su canali con dimensioni > 000 mm x 800 mm Procedure di sostituzione attuatore e accessori Sgancio meccanico con riarmo manuale / magnete - Sostituzione termofusibile Serrande con Attuatore elettrico BELIMO modello BFL / BFN / Termofusibile BAT Serrande con Attuatore elettrico BELIMO modello BF / Termofusibile BAE Serrande con Attuatore elettrico SCHISCHEK / Termofusibile ExProTT - InProTT Serrande con Sgancio meccanico a riarmo manuale Serrande con Magnete normalmente non eccitato Serrande con Sgancio a lancio CO L installatore, per mantenere valida la Certificazione della serranda, deve effettuare l installazione seguendo accuratamente le procedure del costruttore.
3 .0 CONFIGURAZIONI E TIPOLOGIE 3
4 . + BELIMO Le dimensioni riportate in tutti i disegni sono espresse in [mm] VL VF Limite di muratura Y sup. 70 H H [± int.] 36 SM Y inf. 36 B [± int.] [± 5 est.] VS SM = Spazio minimo per manutenzione servocomando pari a 00 mm SP = Sporgenza pala Per serrande con altezza > di 400 mm la sporgenza pala è: H mm SP SP Ingombro dei servocomandi elettrici BELIMO H [mm] Y inf [mm] Y sup [mm] BFL BFN BF Coppia necessaria per la corretta chiusura della serranda BELIMO H B
5 Motori BELIMO Installazione elettrica LOGICA FAIL-CLOSE - Condizione di lavoro / motore alimentato SERRANDA APERTA - Condizione normale o failure / motore non alimentato SERRANDA CHIUSA BF 30T Servomotore 90, AC 30 V, 8 Nm / Nm, con BAE Schema elettrico AC 30 V, aperto-chiuso N L Colore dei cavi = blu = marrone BF 4T Servomotore 90, AC / DC 4 V, 8/ Nm, con dispositivo di intervento termoelettrico Schema elettrico AC/DC 4, aperto-chiuso T ~ + Colore dei cavi = nero = bianco S S S3 S4 S5 S6 S = bianco S = bianco S3 = bianco S4 = bianco S5 = bianco S6 = bianco S S S3 S4 S5 S6 S = bianco S = bianco S3 = bianco S4 = bianco S5 = bianco S6 = bianco <5 <80 <5 <80 Tf Tf Tf3 LED BAE7B-S Tf Tf Tf3 LED BAE7B-S BFN 30T Servomotore 90, AC / DC 4 V, 9 Nm / 7 Nm, con BAT Schema elettrico BFN 4T Servomotore 90, AC / DC 4 V, 9 Nm / 7 Nm, con BAT Schema elettrico AC 30 V, aperto-chiuso N L Colore dei cavi = blu = marrone AC/DC 4 V, aperto-chiuso T ~ + Colore dei cavi = nero = rosso S S S3 S4 S5 S6 <5 <80 S = violetto S = rosso S3 = bianco S4 = arancio S5 = rosa S6 = grigio Tf: fusibile tecnico S S S3 S4 S5 S6 <5 <80 S = violetto S = rosso S3 = bianco S4 = arancio S5 = rosa S6 = grigio Tf: fusibile tecnico Tf Tf LED BAT Tf Tf LED BAT BFL 30T Servomotore 90, AC 30 V, 4 Nm / 3 Nm, con BAT Schema elettrico BFL 4T Servomotore 90, AC / DC 4 V, 4 Nm / 3 Nm, con BAT Schema elettrico AC 30 V, aperto-chiuso N L Colore dei cavi = blu = marrone AC/DC 4 V, aperto-chiuso T ~ + Colore dei cavi = nero = rosso S S S3 S4 S5 S6 <5 <80 S = violetto S = rosso S3 = bianco S4 = arancio S5 = rosa S6 = grigio Tf: fusibile tecnico S S S3 S4 S5 S6 <5 <80 S = violetto S = rosso S3 = bianco S4 = arancio S5 = rosa S6 = grigio Tf: fusibile tecnico Tf Tf LED BAT Tf Tf LED BAT 5
6 . + SCHISCHEK Le dimensioni riportate in tutti i disegni sono espresse in [mm] VL VF Limite di muratura Y sup. 00 H H [± int.] 36 SM Y inf. 36 B [± int.] [± 5 est.] VS SM = Spazio minimo per manutenzione servocomando pari a 00 mm SP = Sporgenza pala Per serrande con altezza > di 400 mm la sporgenza pala è: H mm SP SP Ingombro dei servocomandi elettrici SCHISCHEK H [mm] Y inf [mm] Y sup [mm] 5 BF Dati validi per modelli InMax, RedMax, ExMax 5BF Motori SCHISCHEK Schemi di collegamento LOGICA FAIL-CLOSE - Condizione di lavoro / motore alimentato SERRANDA APERTA - Condizione normale o failure / motore non alimentato SERRANDA CHIUSA IN / RED / EX MAX 5BF Acceso-spento / 3 pos. - servomotore + Ex-i circuito innesco VAC/DC + ~ ~ a b <5 <85 ExPro-TT C Pulsante di prova Servomotore in ~0 s cablaggio standard Servomotore in ~3 s cablaggio addizionale sul morsetto PA 6
7 .3 + SGANCIO MECCANICO A RIARMO MANUALE Le dimensioni riportate in tutti i disegni sono espresse in [mm] VL VF Limite di muratura Y sup. 80 H H [± int.] 36 SM Y inf. 36 B [± int.] [± 5 est.] VS SM = Spazio per manutenzione motore/meccanismo 00 mm SP = Sporgenza pala Per serrande con altezza > di 400 mm la sporgenza pala è: H mm SP SP Ingombro dei sistemi di sgancio meccanico a riarmo manuale H [mm] Y inf [mm] Y sup [mm] Micro di segnale LOGICA FAIL-CLOSE - Condizione di lavoro / molla torsionale carica / leva in posizione orizzontale SERRANDA APERTA - Condizione normale o failure / molla torsionale scarica / leva in posizione verticale SERRANDA CHIUSA x FR 53-M NO + NC 7
8 .4 + MAGNETE Le dimensioni riportate in tutti i disegni sono espresse in [mm] VL VF Limite di muratura Y sup. 80 H H [± int.] 36 SM Y inf. 36 B [± int.] [± 5 est.] VS SM = Spazio per manutenzione motore/meccanismo 00 mm SP = Sporgenza pala Per serrande con altezza > di 400 mm la sporgenza pala è: H mm SP SP Ingombro dei sistemi di sgancio con magnete H [mm] Y inf [mm] Y sup [mm] Micro di segnale Micro asservito al magnete Ø Ø x x x FR 53-M NO + NC FR 630-M NC FR 5A-M NO + NC 8
9 ELETTROMAGNETE Dati Tecnici Tensione 4 Vcc Potenza < 3.5 W Classe termica della bobina 55 C (F) Fattore di carico 00% Tenuta minima garantita > 680 N Classe di protezione sec- Norma NF EN IP 65 Resistenza alla nebbia salina secondo norma ISO 97 4 HBS Temperatura di utilizzo -0 C 00 C Massa 350 g Ø 45 37,5 M5 LOGICA FAIL-CLOSE - Condizione di lavoro / molla torsionale carica / leva in posizione orizzontale / magnete alimentato SERRANDA APERTA - Condizione normale o failure / molla torsionale scarica / leva in posizione verticale / magnete non alimentato SERRANDA CHIUSA Cavo di alimentazione S = 0. mm Lunghezza: 00 mm 9
10 .5 + SGANCIO A LANCIO DI CO Le dimensioni riportate in tutti i disegni sono espresse in [mm] VL VF Limite di muratura Y sup. 80 H H [± int.] 36 SM Y inf. 36 B [± int.] [± 5 est.] VS SM = Spazio per manutenzione motore/meccanismo 00 mm SP = Sporgenza pala SP SP Per serrande con altezza > di 400 mm la sporgenza pala è: H mm SP c Ingombro dei sistemi di sgancio CO H [mm] H [mm] 50 > Y inf [mm] Y sup [mm] SP c [mm] Micro di segnale x FR 53-M NO + NC 0
11 SGANCIO A PRESSIONE NICHELATO CON PIASTRA DI FISSAGGIO LOGICA FAIL-CLOSE - Condizione di lavoro / molla torsionale carica / leva in posizione orizzontale / pistone non alimentato SERRANDA APERTA - Condizione normale o failure / molla torsionale scarica / leva in posizione verticale / lancio di CO al pistone SERRANDA CHIUSA 7 Ø Caratteristiche specifiche prodotto Descrizione Materiale Bussola Ot. CW 64N nichelato Molla Inox 303 / S.S O-Ring 4087 Viton 75 SH O-Ring 35 Viton 75 SH 5 Nipplo G/ 4 ogiva x / 8 NPT Ot. CW 64N nichelato 6 O-Ring Viton 75 SH 7 Perno Ot. CW 64N nichelato 69 8 Bussola Ot. CW 64N nichelato zincata Z Ø4.5 8 Dati Tecnici Pressione minima di intervento 3 bar Pressione massima di esercizio 50 bar Pressione minima di collaudo,5 bar Pressione max di collaudo 300 bar Temperatura di progetto x CO, N C Temperatura di progetto x vapore C Peso 0,558 Kg Azionamento con vapore, vengono utilizzate O-Ring in etilene propilene
12 .6 PESO SERRANDE / PESO ATTUATORE Tabella peso serrande mm Kg 800 4,8 6,3 9,, 5,0 7,9 30,9 33,8 36,7 39,6 4,5 45,4 48,4 5,3 54, 750 4, 5,5 8,3, 3,9 6,7 9,5 3,3 35, 37,9 40,7 43,5 46,3 49, 5, ,4 4,7 7,4 0,,8 5,5 8, 30,9 33,6 36, 38,9 4,6 44,3 47,0 49,7 650,7 4,0 6,6 9,,7 4,3 6,8 9,4 3,0 34,6 37, 39,7 4,3 44,8 47,4 600,0 3, 5,7 8, 0,6 3,0 5,5 8,0 30,4 3,9 35,3 37,8 40, 4,7 45, 550,3,5 4,8 7, 9,5,8 4, 6,5 8,8 3, 33,5 35,9 38, 40,5 4, ,6,7 3,9 6, 8,4 0,6,8 5,0 7,3 9,5 3,7 33,9 36, 38,4 40, ,9 0,9 3,0 5, 7,3 9,4,5 3,6 5,7 7,8 9,9 3,0 34, 36, 38, , 0,, 4, 6, 8, 0,, 4, 6, 8, 30, 3, 34, 36, 350 8,5 9,4,3 3, 5,0 6,9 8,8 0,7,6 4,4 6,3 8, 30, 3,9 33, ,8 8,6 0,4, 3,9 5,7 7,5 9,,0,7 4,5 6,3 8,0 9,8 3,6 50 7, 7,9 9,5,,8 4,5 6, 7,8 9,4,,7 4,4 6,0 7,6 9,3 00 6,4 7, 8,7 0,,7 3, 4,8 6,3 7,8 9,4 0,9,4 4,0 5,5 7,0 50 5,7 6,4 7,8 9, 0,6,0 3,4 4,9 6,3 7,7 9, 0,5,9 3,4 4,8 H B Tabella peso attuatore BELIMO SCHISCHEK Alluminio Acciaio INOX Kg Kg Kg Kg BFL,5 InMax 5BF 3,5 7,0 Sgancio manuale,0 BFN,0 RedMax 5BF 3,5 7,0 Magnete 3,0 BF 3,5 ExMax 5BF 3,5 7,0 Sgancio CO 3,0
13 .0 INSTALLAZIONE SERRANDA SINGOLA 3
14 NOTE GENERALI Valido solo per dimensioni [mm] da 50 x 50 a 500 x 800 Stoccaggio (luogo asciutto con T compresa fra 0 C e 50 C); Controllo funzionale del prodotto prima dell installazione (effettuare un ciclo completo di apertura/chiusura senza alimentazione);. Parete mattoni e calcestruzzo Stoccaggio per lunghi periodi (oltre 6 mesi, controllo visivo di integrità e controllo funzionale prima dell installazione con e senza alimentazione - ove previsto). Se equipaggiata con un sistema a sgancio meccanico con riarmo manuale o con magnete è necessario prevedere, lato canale, una botola di ispezione lato comando di lunghezza pari a 50 mm. Posizione indifferente del meccanismo. Piano orizzontale rigido in cemento armato.3 Parete in cartongesso 4
15 Limite di muratura MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE. INSTALLAZIONE SU PARETE DI MATTONI IN CALCESTRUZZO AERATO AUTOCLAVATO La serranda tagliafuoco può garantire l isolamento al fuoco e al fumo solamente se installata correttamente entro pareti certificate. Se il grado di resistenza della parete dovesse essere inferiore alla serranda tagliafuoco essa sarà declassata al grado di resistenza della muratura stessa. PROCEDURA DI MONTAGGIO A B Nella parete in costruzione di spessore 00 mm prevedere un apertura avente base e altezza maggiorate ciascuna di 90 mm rispetto alle misure nominali della serranda. Posare uno strato di malta collante sulla base del preforo. H + 90 mm malta 00 mm B + 90 mm C Alloggiare la serranda tagliafuoco al centro dell apertura. NB: Nel caso di pareti con spessore superiore, rispettare il limite di muratura indicato sulla serranda e procedere alla posa della medesima come evidenziato nel disegno. Etichetta Limite di Muratura Limite di muratura 5
16 Installazione su parete di mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato D Tamponare la serranda tagliafuoco con malta collante specifica per la posa dei mattoni Malta collante o Malta Classe M0 EN 998- E Le staffe di supporto sono previste solo esclusivamente sulle serrande dalle dimensioni maggiori [ 000 x 800 mm]. Staffa di supporto 6
17 . INSTALLAZIONE SU PIANO ORIZZONTALE RIGIDO IN CEMENTO ARMATO AD ALTA DENSITÁ La serranda tagliafuoco può garantire l isolamento al fuoco e al fumo solamente se installata correttamente entro un supporto orizzontale certificato. Se il grado di resistenza della parete dovesse essere inferiore alla serranda tagliafuoco essa sarà declassata al grado di resistenza della muratura stessa. PROCEDURA DI MONTAGGIO A B Per l installazione della serranda tagliafuoco il supporto orizzontale deve essere provvisto di preforo. L apertura deve avere base e altezza maggiorate ciascuna di 0 mm rispetto alle misure nominali della serranda, lo spessore di 50 mm. Per facilitare la messa in posa della serranda tagliafuoco, posizionare nei quattro angoli altrettanti spessori da 5 mm (vedi disegno). altezza preforo = H + 0 mm base preforo = B + 0 mm 5 50 mm 7
18 Installazione su piano orizzontale rigido in cemento armato ad alta densità C Eseguire la tamponatura e completare la continuità strutturale del supporto orizzontale con malta Classe M0 EN A processo stabilizzato togliere gli spessori. La malta Classe M0 EN 998- dovrà avvolgere tutto il perimetro fra serranda e muratura. Malta Classe M0 EN 998- D Le staffe di supporto sono previste solo esclusivamente sulle serrande dalle dimensioni maggiori [ 000 x 800 mm]. 8
19 .3 INSTALLAZIONE SU SUPPORTO VERTICALE IN CARTONGESSO La serranda tagliafuoco può garantire l isolamento al fuoco e al fumo solamente se installata correttamente entro un supporto verticale in cartongesso certificato.. Se il grado di resistenza della parete dovesse essere inferiore alla serranda tagliafuoco essa sarà declassata al grado di resistenza della muratura stessa. PROCEDURA DI MONTAGGIO A Nella parete in costruzione di spessore 00 mm, per l installazione della serranda tagliafuoco, la struttura metallica verticale deve essere provvista di preforo. L apertura deve avere base e altezza maggiorate ciascuna di 30 mm rispetto alle misure nominali della serranda. B + 30 mm passo max 65 mm A : A 50 mm sezione A : A H + 30 mm B Iniziare col montare le prime due lastre della parete sulla struttura. lastre struttura == 5 50 mm 9
20 LANA MINERALE LANA MINERALE MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE Installazione su supporto verticale in cartongesso C D E Procedere al riempimento della struttura con lana minerale spessore 50 mm densità 00 kg/m 3. Chiudere la struttura montando le due lastre. Sigillare il preforo nella struttura. == 5 == == 50 mm 5 50 mm 5 00 mm 0
21 Limite di muratura MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE Installazione su supporto verticale in cartongesso F Alloggiata la serranda tagliafuoco nel preforo con la pala chiusa posizionata in corrispondenza della mezzeria della parete, procedere al bloccaggio della stessa tramite n 4 staffe (da ordinare separatamente). Utilizzare viti da cartongesso per il fissaggio. Etichetta Limite di Muratura Staffa Limite di muratura NB: Nel caso di pareti con spessore superiore, rispettare il limite di muratura indicato sulla serranda e procedere alla posa della medesima come evidenziato nel disegno.
22 Installazione su supporto verticale in cartongesso G Cornice perimetrale di chiusura Rifinire il perimetro della serranda con n lastre per lato da 35 mm di altezza. lasciare uno scasso m di altezza pari al motore + 50 mm. Eseguire con impasto di gesso e sfrido di lana minerale il riempimento sull intero perimetro della serranda, assicurandosi di colmare ogni interstizio. m H Le staffe di supporto sono previste esclusivamente sulle serrande delle dimensioni maggiori [ 000 mm x 800 mm]. Staffa di supporto Riempimento Staffa di posizionamento Viti
23 3.0 INSTALLAZIONE SERRANDE AFFIANCATE O MULTI-SEZIONE 3
24 È possibile installare solo due serrande affiancate di misura singola massima pari a 000 x 800 [mm]. Unire le serrande tagliafuoco con gli accessori acquistati nell apposito KIT di giunzione come rappresentato nelle immagini seguenti. 4
25 5
26 Limite di muratura MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE 3. INSTALLAZIONE AFFIANCATA SU PARETE DI MATTONI IN CALCESTRUZZO AERATO AUTOCLAVATO La serranda tagliafuoco può garantire l isolamento al fuoco e al fumo solamente se installata correttamente entro pareti certificate. Se il grado di resistenza della parete dovesse essere inferiore alla serranda tagliafuoco essa sarà declassata al grado di resistenza della muratura stessa. PROCEDURA DI MONTAGGIO A B Nella parete in costruzione di spessore 00 mm prevedere un apertura avente base pari a (B x ) + 70 mm ed altezza pari a (H + 90 mm) rispetto alle misure nominali delle serrande. Posare uno strato di malta collante sulla base del preforo. H + 90 mm malta 00 mm B x + 70 mm C Alloggiare la serranda tagliafuoco al centro dell apertura. NB: Nel caso di pareti con spessore superiore, rispettare il limite di muratura indicato sulla serranda e procedere alla posa della medesima come evidenziato nel disegno. Etichetta Limite di Muratura Limite di muratura 6
27 Installazione affiancata su parete di mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato D Tamponare la serranda tagliafuoco con malta collante specifica per la posa dei mattoni Malta collante o Malta Classe M0 EN 998- E Le staffe di supporto sono previste solo esclusivamente sulle serrande dalle dimensioni maggiori [ 000 x 800 mm]. Staffa di supporto 7
28 3. INSTALLAZIONE AFFIANCATA SU SUPPORTO VERTICALE IN CARTONGESSO La serranda tagliafuoco può garantire l isolamento al fuoco e al fumo solamente se installata correttamente entro un supporto verticale in cartongesso certificato. Se il grado di resistenza della parete dovesse essere inferiore alla serranda tagliafuoco essa sarà declassata al grado di resistenza della muratura stessa. PROCEDURA DI MONTAGGIO A Nella parete in costruzione di spessore 00 mm prevedere un apertura avente base pari a (B x ) + 70 mm ed altezza pari a (H + 30 mm) rispetto alle misure nominali delle serrande. B x + 70 mm passo max 65 mm A : A 50 mm sezione A : A H + 30 mm B Iniziare col montare le prime due lastre della parete sulla struttura. lastre struttura == 5 50 mm 8
29 LANA MINERALE LANA MINERALE MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE Installazione affiancata su supporto verticale in cartongesso C D E Procedere al riempimento della struttura con lana minerale spessore 50 mm densità 00 kg/m 3. Chiudere la struttura montando le due lastre. Sigillare il preforo nella struttura. == 5 == == 50 mm 5 50 mm 5 00 mm 9
30 Limite di muratura MANUALE DI MONTAGGIO INSTALLAZIONE MANUTENZIONE Installazione affiancata su supporto verticale in cartongesso F Alloggiata la serranda tagliafuoco nel preforo con la pala chiusa posizionata in corrispondenza della mezzeria della parete, procedere al bloccaggio della stessa tramite n 4 staffe (da ordinare separatamente). Utilizzare viti da cartongesso per il fissaggio. Etichetta Limite di Muratura Staffa Limite di muratura NB: Nel caso di pareti con spessore superiore, rispettare il limite di muratura indicato sulla serranda e procedere alla posa della medesima come evidenziato nel disegno. 30
31 Installazione affiancata su supporto verticale in cartongesso G Cornice perimetrale di chiusura Rifinire il perimetro della serranda con n lastre per lato da 35 mm di altezza. lasciare uno scasso m di altezza pari al motore + 50 mm. Eseguire con impasto di gesso e sfrido di lana minerale il riempimento sull intero perimetro della serranda, assicurandosi di colmare ogni interstizio. m H Le staffe di supporto sono previste esclusivamente sulle serrande delle dimensioni maggiori ( 000 mm x 800 mm). Staffa di supporto Riempimento Staffa di posizionamento Viti 3
32 3.3 CASO SPECIALE: INSTALLAZIONE SU CANALI CON DIMENSIONI > 000 mm x 800 mm Se la dimensione del canale è > di 000 mm x 800 mm, l aria netta deve essere suddivisa in N sezioni distinte in cui dovrà essere installata una serranda. L installazione di ciascuna serranda deve seguire le indicazioni fornite nel capitolo Installazione serranda singola L installazione è valida se vengono rispettate le seguenti distanze minime di installazione: A 00 mm tra serrande installate in condotti separati. B 75 mm tra le serrande ed elemento di costruzione (parete/pavimento). 3
33 4.0 PROCEDURE DI SOSTITUZIONE ATTUATORE E ACCESSORI 4. SGANCIO MECCANICO CON RIARMO MANUALE / MAGNETE - SOSTITUZIONE TERMOFUSIBILE ) Verificare lo stato della guarnizione termoespandente. Nel caso in cui la guarnizione fosse danneggiata, è necessario procedere alla sostituzione della serranda tagliafuoco. ) Accedere al canale tramite la botola di ispezione correttamente installata dal lato comando della serranda. 3) Recuperare due estremità del termofusibile saltato () 4) Posizionare il nuovo termofusibile sulla parte fissa del disgiuntore. 5) Comprimere il disgiuntore fino ad agganciare l altra estremità del termofusibile. 6) Chiudere la botola di ispezione. Riarmare la serranda tagliafuoco. 7) In caso di serranda con riarmo manuale, ruotare la leva manuale () in senso antiorario e bloccarla in posizione avvitando la vite di bloccaggio (). 8) In caso di serranda con magnete, alimentare il magnete () e ruotare la leva () in senso antiorario fino al contatto con il magnete. 33
34 4. SERRANDE CON ATTUATORE ELETTRICO BELIMO MODELLO BFL / BFN / Termofusibile BAT 4.. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PER SERRANDE CON ALTEZZA < 50 mm ) Verificare lo stato della serranda DISALIMENTARE l attuatore e attendere la completa chiusura della serranda. ) Utilizzare due chiavi inglesi per svitare le quattro viti M6 di fissaggio dell assieme attuatore-piastra di supporto. Le viti sono dotate di rondelle e dadi. 3) Sfilare l attuatore dal perno di comando, facendo attenzione all adattatore quadro x () 4) Sfilare la piastra di supporto attuatore. Smontare il termofusibile svitando le due viti impronta a croce. 5) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione del solo termofusibile o dell intero sistema attuatore-termofusibile. Per il ripristino della funzionalità della serranda, procedere seguendo le istruzioni qui riportate in ordine inverso. 34
35 4.. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PER SERRANDE CON ALTEZZA 50 mm ) Verificare lo stato della serranda DISALIMENTARE l attuatore e attendere la completa chiusura della serranda. ) Utilizzare la chiave inglese per svitare le quattro viti M6 di fissaggio dell assieme attuatore-piastra di supporto. Le viti sono dotate di rondelle. 3) Sfilare l assieme attuatore-piastra di supporto dal perno di comando, facendo attenzione all adattatore quadro x (). Smontare il termofusibile svitando le due viti impronta a croce. 4) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione. Se è necessario sostituire anche l attuatore, svitare le due viti M6 di fissaggio dell attuatore alla piastra di supporto, facendo attenzione ai dadi e alle rondelle. 5) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione del solo termofusibile o dell intero sistema attuatore-termofusibile. Per il ripristino della funzionalità della serranda, procedere seguendo le istruzioni qui riportate in ordine inverso. 35
36 4.3 SERRANDE CON ATTUATORE ELETTRICO BELIMO MODELLO BF / Termofusibile BAE 4.3. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PER SERRANDE CON ALTEZZA < 50 mm ) Verificare lo stato della serranda DISALIMENTARE l attuatore e attendere la completa chiusura della serranda. ) Svitare la vite antirotazione con chiave inglese misura 8 e la vite impronta a croce di fissaggio dell attuatore al perno di comando. 3) Sfilare l attuatore dal perno di comando, facendo attenzione all adattatore quadro x () 4) Smontare il termofusibile svitando le due viti impronta a croce. 5) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione del solo termofusibile o dell intero sistema attuatore-termofusibile. Per il ripristino della funzionalità della serranda, procedere seguendo le istruzioni qui riportate in ordine inverso. NB: La vita impronte a croce di fissaggio dell attuatore al perno di comando deve essere avvitata fino a raggiungere l appoggio della vite sull indicatore nero a freccia, senza alcuna compressione. 36
37 4.3. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PER SERRANDE CON ALTEZZA 50 mm ) Verificare lo stato della serranda DISALIMENTARE l attuatore e attendere la completa chiusura della serranda. ) Utilizzare la chiave inglese per svitare le quattro viti M6 di fissaggio dell attuatore. 3) Sfilare l attuatore-piastra dal perno di comando, facendo attenzione all adattatore quadro x () 4) Smontare il termofusibile svitando le due viti a impronta a croce. 5) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione del solo termofusibile o dell intero sistema attuatoretermofusibile. Per il ripristino della funzionalità della serranda, procedere seguendo le istruzioni qui riportate in ordine inverso. 37
38 4.4 SERRANDE CON ATTUATORE ELETTRICO SCHISCHEK / Termofusibile ExProTT - InProTT 4.4. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PER SERRANDE CON ALTEZZA < 50 mm ) Verificare lo stato della serranda DISALIMENTARE l attuatore e attendere la completa chiusura della serranda. ) Svitare la vite impronta a croce di fissaggio del perno di comando e le due viti M4 di fissaggio dell attuatore con un cacciavite piatto. 3) Sfilare l attuatore dal perno di comando, facendo attenzione all adattatore quadro x () 4) Smontare il termofusibile svitando le due viti impronta a croce. 5) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione del solo termofusibile o dell intero sistema attuatore-termofusibile. Per il ripristino della funzionalità della serranda, procedere seguendo le istruzioni qui riportate in ordine inverso. NB: La vita impronte a croce di fissaggio dell attuatore al perno di comando deve essere avvitata fino a raggiungere l appoggio della vite sull indicatore nero a freccia, senza alcuna compressione. 38
39 4.4. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PER SERRANDE CON ALTEZZA 50 mm ) Verificare lo stato della serranda DISALIMENTARE l attuatore e attendere la completa chiusura della serranda. ) Svitare le quattro viti M4 di fissaggio dell attuatore con cacciavite piatto. 3) Sfilare l attuatore dal perno di comando, facendo attenzione all adattatore quadro x (). Utilizzare una chiave inglese per svitare le quattro viti M6 di fissaggio della piastra di supporto. Le viti sono dotate di rondelle. 4) Sganciare la piastra. Smontare il termofusibile svitando le due viti impronta a croce. 5) Estrarre il termofusibile e procedere alla sostituzione del solo termofusibile o dell intero sistema attuatoretermofusibile. Per il ripristino della funzionalità della serranda, procedere seguendo le istruzioni qui riportate in ordine inverso. 39
40 4.5 SERRANDE CON SGANCIO MECCANICO A RIARMO MANUALE 4.5. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MICRO SEGNALE DI APERTURA Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Per DISARMARE la serranda, se armata, svitare la vite di bloccaggio () della leva manuale e accompagnare la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Svitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 3) SOSTITUIRE il micro verificando l inclinazione della leva e l orientamento del micro. Avvitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, ruotare la leva manuale () in senso antiorario e bloccarla in posizione avvitando la vite di bloccaggio (). 40
41 4.5. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MICRO SEGNALE DI CHIUSURA Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Per DISARMARE la serranda, se armata, svitare la vite di bloccaggio () della leva manuale e accompagnare la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Svitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 3) SOSTITUIRE il micro verificando l inclinazione della leva e l orientamento del micro. Avvitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, ruotare la leva manuale () in senso antiorario e bloccarla in posizione avvitando la vite di bloccaggio (). 4
42 4.6 SERRANDE CON MAGNETE NORMALMENTE NON ECCITATO 4.6. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MICRO SEGNALE DI APERTURA/CHIUSURA Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Se armata, prima di disalimentare il magnete (), opporre una leggera resistenza premendo la leva () verso il basso. TOGLIERE tensione al magnete. DISARMARE accompagnando la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Svitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 3) SOSTITUIRE il micro. La corretta posizione del micro è indicata dalla posizione dei fori di fissaggio. Avvitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, alimentare il magnete () e ruotare la leva () in senso antiorario fino al contatto con il magnete. Verificare che la leva rimanga in posizione orizzontale. 4
43 4.6. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MICRO ASSERVITO AL MAGNETE Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Se armata, prima di disalimentare il magnete (), opporre una leggera resistenza premendo la leva () verso il basso. TOGLIERE tensione al magnete. DISARMARE accompagnando la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Allentare il dado (3) di fissaggio della piastra di supporto del piattello magnete. 3 3) Svitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro ed estrarre il micro (4). 4 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, alimentare il magnete () e ruotare la leva () in senso antiorario fino al contatto con il magnete. Ruotare in senso orario la piastra di supporto piattello magnete fino a raggiungere la posizione verticale e riavvitare il dado (3) fissaggio. 3 Sostituire il micro (4). La corretta posizione del micro è indicata dalla posizione dei fori di fissaggio. Avvitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 4 43
44 4.6.3 PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MAGNETE Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Se armata, prima di disalimentare il magnete (), opporre una leggera resistenza premendo la leva () verso il basso. TOGLIERE tensione al magnete. DISARMARE accompagnando la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Smontaggio piattello. Utilizzare una chiave a brugola misura 3 / cacciavite piatto per svitare la vite a testa svasata M5 di fissaggio del piattello alla piastra di supporto. La vite è dotata di dado. Rimuovere il piattello e sostituirlo. 3) Smontaggio magnete. Utilizzare chiave inglese per svitare la vite a testa esagonale M5x0 di fissaggio del magnete alla piastra di supporto. Rimuovere il magnete e sostituirlo. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, alimentare il magnete () e ruotare la leva () in senso antiorario fino al contatto con il magnete. NB: Il rimontaggio dovrà essere effettuato tenendo conto della posizione originale delle viti di fissaggio. 44
45 4.7 SERRANDE CON SGANCIO A LANCIO CO 4.7. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MICRO SEGNALE DI APERTURA Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Per DISARMARE la serranda, se armata, agire sul pistoncino () e accompagnare la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Svitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 3) SOSTITUIRE il micro verificando l inclinazione della leva e l orientamento del micro. Avvitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, agire sul pistoncino () e ruotare la leva () in senso antiorario. Una volta che la leva è in posizione orizzontale, rilasciare il pistoncino in corrispondenza dell apposito alloggio (3) ricavato sulla leva. 3 45
46 4.7. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE MICRO SEGNALE DI CHIUSURA Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Per DISARMARE la serranda, se armata, agire sul pistoncino () e accompagnare la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Svitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 3) SOSTITUIRE il micro verificando l inclinazione della leva e l orientamento del micro. Avvitare le due viti autoforanti con testa impronta a croce / esagonale 3.5 di fissaggio del micro. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, agire sul pistoncino () e ruotare la leva () in senso antiorario. Una volta che la leva è in posizione orizzontale, rilasciare il pistoncino in corrispondenza dell apposito alloggio (3) ricavato sulla leva. 3 46
47 4.7.3 PROCEDURA DI SOSTITUZIONE PISTONCINO Per prevenire infortuni, si raccomanda di fare attenzione all area di manovra della leva, spazio evidenziato dal tratteggio in figura. ) Verificare lo stato della serranda. Per DISARMARE la serranda, se armata, agire sul pistoncino () e accompagnare la leva () nella rotazione in senso orario fino a completa chiusura della serranda. Porre attenzione alla forza elastica di richiamo della molla. ) Utilizzare una chiave inglese per svitare le quattro viti M5 di fissaggio del pistoncino alla piastra di supporto. Le viti sono dotate di dadi. 3) RIMUOVERE il pistoncino e sostituirlo. 4) Per RIARMARE la serranda tagliafuoco, agire sul pistoncino () e ruotare la leva () in senso antiorario. Una volta che la leva è in posizione orizzontale, rilasciare il pistoncino in corrispondenza dell apposito alloggio (3) ricavato sulla leva. 3 NB: Il rimontaggio dovrà essere effettuato tenendo conto della posizione originale delle viti di fissaggio. 47
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