serie BAH TSI/TSX MT-TC-TC3 moltiplicatori di giri spindle speeders Simboli/Icons 4-1

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1 serie moltiplicatori di giri spindle speeders I moltiplicatori di giri serie MO sono stati studiati e definiti con l intento di offrire un prodotto che possa assicurare la massima affidabilità e precisione nelle operazioni di fresatura e foratura. Dalla progettazione al controllo statico e dinamico del prodotto finito, i nostri moltiplicatori di giri sfruttano le più avanzate conoscenze tecniche e tecnologiche. Giri max Utilizzati specialmente in operazioni di finitura Possibilità di montaggio manuale o automatico Consentono alla macchina di ruotare a bassi regimi di giri Possibilità di utilizzare utensili in metallo duro La costruzione compatta, i componenti in acciaio trattato termicamente, gli ingranaggi rettificati sull evolvente permettono la trasmissione di potenze elevate con ottimi livelli di silenziosità. Il mandrino è supportato da cuscinetti a sfere di precisione a contatto obliquo precaricati che gli conferiscono un elevata rigidità e precisione di rotazione entro mm. 0,01. Due ingranaggi satelliti per elevate potenze trasmissibili ttacco utensile speciale a richiesta (Komet, DIN 1835, ecc ) dduzione liquido refrigerante attraverso il centro utensile o a richiesta ttacco macchina speciale a richiesta (Cono Morse, DIN 98, ecc ) Perno antirotante intercambiabile e perciò personalizzabile dal cliente I moltiplicatori di giri possono essere montati su macchine tradizionali o con cambio utensile automatico. La lubrificazione è assicurata con grasso a base sintetica a lunga vita che non richiede praticamente interventi di manutenzione. Il certificato di collaudo che troverete allegato ad ogni moltiplicatore di giri garantisce la qualità del prodotto. Robustezza, versatilità, facilità d impiego e di manutenzione sono caratteristiche che hanno sempre contraddistinto la nostra produzione ed i moltiplicatori di giri ne sono una conferma. he MO series of spindle speeders has been designed and developed to offer a product that ensures maximum reliability and precision in milling and drilling. From design to static and dynamic testing of the finished product, our spindle speeders use the most advanced technical and technological knowhow. Max rpm Used in particular for finishing operations Manual or automatic tool change option llow the machine to rotate at low rpm Possibility of using hard metal tools he compact construction, the heattreated steel parts and the ground gears on the involute guarantee transmission of high power ratings with amazingly low noise levels. he spindle is supported by a set of preloaded precision ball bearings with oblique contact that ensure greater strength and rotation precision less than 0,01 mm. wo planetary gears for high transmission powe ratings Special tool attachment on request (Komet, DIN 1835, etc.) Coolant through the tool centre or on request Special machine shank connection, on request (Morse Cone, DIN 98 etc.) Interchangeable antirotating pin which can therefore be customized by the customer MO10.S... 2 MO MO13... MO MO2... MO Stop lock... 8 Collaudo/est result... 9 Soluzioni speciali/special executions /es Simboli/Icons Pinza tipo ER Spring collet ER type Refrigerante centro conomandrino Coolant through the centre shankspindle Refrigerante centro pernougello Coolant through the pinnozzle Rapporto entrata/uscita Ratio / N max giri in uscita Max RPM Peso con cono 0 Weight with size 0 shank Peso con cono Weight with size shank V MO.CP MCC3 es he MO spindle speeders series can be mounted on traditional machines and on machines with automatic tool change. he MO spindle speeders series is lubricated with a longlife synthetic grease that is practically maintenance free. he test certificate enclosed to each spindle speeders guarantees the quality of the product. Our products have always stood out for their sturdiness, flexibility and easy use and maintenance and the MO spindle speeders series is an additional proof of such outstanding features. Rotazione in ingresso Input rotation Rotazione in uscita Output rotation echnical supplement 1

2 MO10.S V MO.CP ER1 10 bar bar 5,8 kg 8 kg SNK size DIN9871 NSI5. C DIN9893 SK CPO C5 5 MCC3 es ISO223 C 12 C ,5 5 echnical supplement 2 DIN20 NSI5.18 NM , , ,5

3 SNK size DIN9871 NSI5. ER20 1 C bar ,5 MO ,7 kg,5 kg V MO.CP ISO223 DIN9893 SK CPO ,5 3 10, , C5 5 C 139,5 C , MCC3 es DIN20 NSI5.18 NM 10, ,5 15 echnical supplement 3

4 MO13 V MO.CP ER bar kg 7,5 kg SNK size DIN9871 NSI5. C DIN9893 SK CPO C5 MCC3 ISO223 C C es ,5 11,5 echnical supplement DIN20 NSI5.18 NM ,5 11,

5 SNK size DIN9871 NSI5. ER32 1 C 5 10 bar ,5 2 MO kg 10 kg V MO.CP DIN9893 SK 1,5 2 15, ISO223 CPO C C8 1,5 10,5 MCC ,5 es DIN20 NSI5.18 NM 131, ,5 131,5 20 echnical supplement 5

6 MO2 V MO.CP ER0 10 bar 1, bar 2 kg SNK size DIN9871 NSI5. C , ,5 110 es MCC3 DIN9893 SK CPO ISO223 C echnical supplement DIN20 NSI5.18 NM 203, ,

7 ER 10 bar 1 SNK size DIN9871 NSI5. 00 C bar 282 MO kg V MO.CP es MCC3 DIN9893 SK CPO ISO223 C DIN20 NSI5.18 NM echnical supplement

8 V MO.CP Stopblock MO10.S MO10 MO13 MO1 Stopblock (cod. 10) MO2 MO3 Stopblock (cod ) echnical supplement es MCC3 8

9 COLLUDO Ogni moltiplicatore di giri ha allegato il proprio certificato di collaudo dove sono riportate le proprie caratteristiche tecniche, il numero di matricola, i risultati ottenuti dai test eseguiti sul nostro banco prova P03, il valore della concentricità tra il cono e la sede pinza il cui valore massimo è mm Per verificare il valore della concentricità occorre disporre il moltiplicatore come in fig. 1, fermare il perno e ruotare il cono. Il valore letto sul comparatore millesimale è la concenticità tra l asse del cono e l asse del mandrino. CERIFICO DI COLLUDO anco prova P03 Data prova: 10/07/2011 rticolo: MO10 Matricola: 1315 N Max Giri Uscita: Rapporto EntrataUscita: 1: N Giri Uscita = N Giri Entrata * Rapporto Prova N Giri Entrata emp.( C) Sonda 1 emp.( C) Sonda 2 emp. mbiente ,0 3,20 2, , 3, 2, ,20 2,00 2, 20 8, 2,00 2, ,20 38,0 25,00 Concentricità Max Cono Mandrino: 0,00 V MO.CP ES Every spindle speeder has his test certificate in which there are the technical characteristics, the serial number, the results of the tests made on our P03 testing bench, ES REPOR esting bench P03 est date: 10/07/2011 Item: MO10 SN: 1315 Max Output RPM: Ratio InputOutput: 1: Output RPM = Input RPM * Ratio est Input RPM emp.( C) Probe 1 emp.( C) Probe 2 Enviroment emp. MCC3 the concentricity value between the shank and the collet (max. value 0,01 mm). o verify the concentricity value it is necessary to have the spindle speeder as from picture N. 1, stopping the pin and rotating the shank. he value on the dial indicator is the concentricity between the es echnical supplement ,0 3,20 2, , 3, 2, ,20 2,00 2, 20 8, 2,00 2, ,20 38,0 25,00 Max Runout between Shank and Spindle: 0,00 shank axe and the spindle axe. 9

10 MO 2310 Riduttore di giri, rapporto 1, max RPM, attacco SK3, mandrino ER20 Spindle reducer, ratio 1, max RPM, shank SK3, ER20 spindle MO.CP Moltiplicatori di giri speciali Special spindle speeders MO echnical supplement es MCC3 V MO1 con attacco CPO C8 e mandrino ER25 prolungato MO1 with CPO C8 shank and extended ER25 spindle 10 MO Rapporto/Ratio 1 RPM max.0 orque 1.1 Output DIN9871 Peso/Weight Kg 20

11 FS MO Riduttore di giri per maschiatura con compensazione assiale mandrino, corsa compensazione ±7 mm, rapporto 1, max RPM, attacco SKF3, mandrino per bussola porta maschio grandezza 1 apping spindle reducer with axial compensation, stroke ±7 mm, ratio 1, max RPM, shank SKF3, spindle for tapping bush size 1.CP Moltiplicatori di giri speciali Special spindle speeders VDI 110 V MO13 rinviato di 90 con attacco VDI MO13 with VDI shank at 90 MO 1210 echnical supplement MO2 con cono DIN98710, mandrino Weldon Ø25 e liquido refrigerante utensile passante dal centro stopblock/centro mandrino MO2 with DIN98710 shank, spindle Weldon Ø25, coolant trough the stopblock/ spindle centre es MCC3 MO13 con attacco VDI0 MO13 with VDI0 shank 11