Codice , Serie A (n. 2), con raschietto asta

Transcript

1 Istruzioni Pompanti IMPIEGHI GRAVOSI Codice , Serie C (n. 2) Pressione d esercizio massima 34,5 MPa (345 bar) Area effettiva di spostamento 357,4 mm I Rev.W Codice , Serie B (n. 5) Pressione d esercizio massima 34,5 MPa (345 bar) Area effettiva di spostamento 285,8 mm Codice , Serie C (n. 7) Pressione d esercizio massima 34,5 MPa (345 bar) Area effettiva di spostamento 238,7 mm Codice , Serie B (n. 9) Pressione d esercizio massima 34,5 MPa (345 bar) Area effettiva di spostamento 178,7 mm Codice , Serie A (n. 2), con raschietto asta Pressione d esercizio massima 34,5 MPa (345 bar) Area effettiva di spostamento 357,4 mm Codice , Serie A (n. 0) Pressione d esercizio massima 21 MPa (210 bar) Area effettiva di pompaggio 572,2 mm Codice , Serie A (n. 1) Pressione d esercizio massima 21 MPa (210 bar) Area effettiva di spostamento 477,4 mm I pompanti Severe-Duty sono dotati di asta di spostamento e cilindro resistente all abrasione ed alla corrosione. Fare riferimento a Dati tecnici a pagina 13 per informazioni sulle parti a contatto con il fluido. Importanti istruzioni sulla sicurezza Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni Indice contenute in questo manuale. Conservare queste istruzioni. Pericolo Installazione Manutenzione Parti Accessori Dimensioni Dati tecnici Garanzia GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: Fax: COPYRIGHT 2001, GRACO INC QUALITÀ COLLAUDATA, TECNOLOGIA LEADER

2 Simboli Simboli di pericolo PERICOLO Questo simbolo avverte della possibilità di lesioni gravi o mortali se non vengono seguite le istruzioni. Simbolo di avvertenza AVVERTENZA Questo simbolo avverte della possibilità di danni o distruzione dei macchinari se non vengono seguite le istruzioni. PERICOLO PERICOLO DA USO IMPROPRIO DELL APPARECCHIATURA ISTRUZIONI Un utilizzo improprio può causare una rottura o un malfunzionamento dell apparecchiatura e provocare gravi lesioni. Questa attrezzatura è solo per utilizzo professionale. Leggere tutti i manuali d istruzione, le targhette e le etichette prima di utilizzare l apparecchiatura. Utilizzare l apparecchiatura solo per gli scopi previsti. Se non si è certi su come utilizzarla, rivolgersi al distributore Graco. Non alterare o modificare quest attrezzatura. Usare solo parti ed accessori originali Graco. Verificare l attrezzatura quotidianamente. Riparare o sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate. Non eccedere la massima pressione d esercizio del componente con la specifica minima. Disporre i tubi lontano dalle aree trafficate, spigoli vivi, parti in movimento e superfici calde. Non esporre i tubi della Graco a temperature superiori agli 82C o al di sotto di 40C. Non utilizzare i flessibili per spostare l attrezzatura. Utilizzare solo tubi approvati dalla Graco. Non rimuovere le protezioni a molla dei tubi che proteggono il tubo da rotture causate da piegature o incurvature vicino ai raccordi. Utilizzare fluidi e solventi che siano compatibili con le parti a contatto del prodotto dell attrezzatura. Fare riferimento alla sezione Dati tecnici di tutti i manuali delle attrezzature. Leggere le avvertenze del produttore del fluido e del solvente. Indossare protezioni auricolari durante il funzionamento dell attrezzatura. Seguire tutte le normative e leggi antincendio, elettriche e di sicurezza, locali e statali. PERICOLO DA PARTI MOBILI Le parti mobili possono schiacciare o amputare le dita. Non far funzionare l apparecchiatura con le piastre del motore pneumatico rimosse. Stare lontani da tutte le parti mobili quando si avvia o si utilizza la pompa. Prima di controllare o di riparare l apparecchiatura, seguire la Procedura di decompressione a pagina 4 per evitare una partenza inaspettata del dispositivo

3 PERICOLO DI INIEZIONE PERICOLO Spruzzi dalla pistola, perdite nei tubi o da componenti rotti, possono iniettare fluidi nel corpo provocando lesioni estremamente gravi, compresa la necessità di amputazione. Fluidi spruzzati negli occhi o sulla pelle possono anche provocare gravi lesioni. Il fluido iniettato nella pelle può sembrare un semplice taglio, ma in realtà è una grave lesione. Richiedere assistenza chirurgica immediata. Non dirigere mai la pistola verso persone o una qualsiasi parte del corpo. Non mettere la mano o le dita sull ugello. Non interrompere o deviare perdite con la mano, col corpo, con i guanti o uno straccio. Non causare flussi di ritorno ; questo non è un sistema di spruzzatura pneumatica. Accertarsi che la sicura della pistola funzioni prima di iniziare a spruzzare. Bloccare la sicura quando si smette di spruzzare. Seguire la Procedura di decompressione a pagina 4 ogni volta che è necessario scaricare la pressione; smettere di spruzzare, pulire, verificare o eseguire la manutenzione dell attrezzatura ed installare o pulire gli ugelli di spruzzatura. Serrare tutti i raccordi del fluido prima di utilizzare l apparecchiatura. Controllare quotidianamente i tubi, i connettori ed i giunti. Sostituire le parti usurate o danneggiate immediatamente. I tubi accoppiati permanentemente non possono essere riparati: sostituire l intero tubo. PERICOLO DI INCENDIO ED ESPLOSIONE Una messa a terra non corretta, una scarsa ventilazione, fiamme vive o scintille possono creare condizioni pericolose e causare incendi o esplosioni. Collegare a terra il sistema e gli oggetti da spruzzare. Fare riferimento a Messa a terra a pagina 5. Ventilare con aria fresca per prevenire l accumularsi di vapori infiammabili generati dai solventi o prodotti che vengono spruzzati. Mantenere l area di spruzzatura esente da materiali di scarto inclusi solventi, stracci e benzina. Prima di utilizzare questa attrezzatura scollegare elettricamente tutti i dispositivi presenti nell area di lavoro. Prima di utilizzare questa apparecchiatura spegnere tutte le fiamme vive o pilota presenti nell area di lavoro. Non fumare nell area di lavoro. Non accendere o spegnere alcun interruttore elettrico nell area di lavoro quando si sta lavorando o in presenza di vapori. Non utilizzare un motore a benzina nell area di lavoro. Se vi verificano scariche statiche nel corso dell utilizzo dell apparecchiatura, smettere immediatamente di spruzzare. Identificare e correggere il problema

4 PERICOLO DA FLUIDI TOSSICI PERICOLO Fluidi pericolosi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle, inalati o ingeriti. Documentarsi sui pericoli specifici dei fluidi utilizzati. Conservare i fluidi pericolosi in un contenitore di tipo approvato. Smaltire i fluidi secondo tutte le normative locali e governative per il trattamento di fluidi pericolosi. Indossare sempre occhiali protettivi, guanti, indumenti ed un respiratore come raccomandato dal produttore del fluido e del solvente. La Graco non produce o fornisce alcuno dei prodotti chimici che possono essere utilizzati in questa apparecchiatura e non è responsabile dei loro effetti. La Graco non si assume alcuna responsabilità in merito a perdite, danni, spese o reclami per lesioni alle persone o danni materiali diretti o consequenziali provocati dall utilizzo di tali componenti chimici. Procedura di decompressione PERICOLO PERICOLO DI INIEZIONE La pressione del sistema deve essere scaricata manualmente per evitare partenze o spruzzi accidentali. Il fluido ad alta pressione può essere iniettato nella pelle e causare lesioni gravi. Per ridurre i rischi di lesioni causati da spruzzi dalla pistola, spruzzi negli occhi o da parti in movimento, seguire la Procedura di decompressione ogni qual volta: viene indicato di scaricare la pressione, si arresta la spruzzatura, 4. Disinserire la sicura della pistola. 5. Mantenere una parte metallica della pistola a contatto di un secchio metallico collegato a terra e premere il grilletto nel secchio per far scaricare la pressione. 6. Inserire la sicura del grilletto della pistola a spruzzo. 7. Aprire la valvola di scarico del fluido (richiesta nel sistema) avendo a disposizione un contenitore per la raccolta del drenaggio. si verificano o si riparano componenti del sistema, o si installano o si puliscono gli ugelli. 8. Lasciare aperta la valvola di drenaggio del fluido fin quando non si è pronti per spruzzare di nuovo. 1. Inserire la sicura del grilletto della pistola a spruzzo. 2. Scollegare l alimentazione alla pompa. 3. Chiudere la valvola di sfiato principale del tipo a spurgo (necessaria in sistemi alimentati ad aria). 9. Se si sospetta che l ugello o il flessibile siano completamente ostruiti, o che la pressione non sia stata del tutto scaricata dopo aver seguito i passi indicati in precedenza, allentare molto lentamente il dado di ritenzione dell ugello o il raccordo per scaricare la pressione gradualmente e poi allentare del tutto. Ora pulire l ugello o il flessibile

5 Installazione Informazioni generiche NOTA: I numeri di riferimento e le lettere in parentesi nel testo si riferiscono ai richiami nella Figura 1 e nello schema delle parti. Usare solo parti ed accessori originali Graco disponibili dal distributore Graco. Messa a terra PERICOLO PERICOLO DI INCENDI ED ESPLOSIONI Prima di far funzionare la pompa, collegare a terra il sistema come indicato nel seguito. Leggere, inoltre, la sezione PERICOLO DI INCENDIO ED ESPLOSIONE a pagina Pompa: utilizzare un filo di terra e bloccare come mostrato nel manuale separato della pompa. 2. Flessibili dell aria o idraulici: utilizzare solo flessibili elettricamente conduttivi. 3. Flessibili del fluido: utilizzare solo tubi elettricamente conduttivi. 4. Alimentazione del compressore pneumatico o idraulico: seguire le indicazioni del produttore. 5. Pistola a spruzzo: mettere la pistola a terra collegandola ad un flessibile del fluido e pompa correttamente collegati a terra. 6. Contenitore di alimentazione del fluido: seguire le normative locali. 7. Oggetti da spruzzare: in base alle normative vigenti. 8. Secchi del solvente durante il lavaggio: seguire le normative locali. Utilizzare esclusivamente secchi metallici conduttivi, posti su di una superficie collegata a terra. Non poggiare il secchio su superfici non conduttive, come carta o cartone, in quanto interrompono la continuità di messa a terra. 9. Per conservare la continuità di terra quando si lava o si scarica la pressione: mantenere una parte metallica della pistola a spruzzo a contatto col il lato di un secchio metallico collegato a terra e premere il grilletto

6 Manutenzione Riparazione del pompante PERICOLO PERICOLO DI INIEZIONE Per ridurre il rischio di gravi lesioni, seguire la Procedura di decompressione a pagina 4 prima di controllare o effettuare la manutenzione su una qualunque parte del sistema ed ogni qual volta viene indicato di scaricare la pressione. NOTA: Sono disponibili i kit di riparazione. Vedere l elenco delle parti per il modello della pompa. Tutti i kit (tranne il ) includono otto zeppe (14*) per l uso sulla pistola, ma vanno utilizzate solo nel numero richiesto. I numeri di riferimento con l asterisco, ad esempio (3*), indicano che la parte è inclusa nel kit di riparazione. 1. Lavare la pompa con solvente, se possibile. 2. Seguire la Procedura di decompressione a pagina 4, fermando la pompa nella parte inferiore della corsa. 3. Scollegare tutti i flessibili dalla pompa. 4. Svitare l asta del pompante (1) dalla biella del motore pneumatico. 5. Svitare il corpo della valvola di aspirazione (24) dal cilindro (11). Vedere figura 1. Smontare e pulire le parti della valvola, ispezionandole per danni o usura. Se la sede del corpo della valvola è intaccata o usurata, sostituire l alloggiamento (24). 6. Allentare il dado premiguarnizioni (2). 7. Spingere in basso l asta di spostamento (1) fin quando non è possibile afferrare il perno del pistone (20). Estrarre l asta dalla parte inferiore del cilindro (11). Continua alla pagina seguente. *5 8 *4 *7 * *14 2 3* 6* * 16* 18* 19* NOTE DI MANUTENZIONE Tutti i modelli tranne il : Serrare fino a N.m. Modello pompa : Serrare fino a N.m. Applicare il sigillante. Serrare fino a 23 N.m. I bordi delle guarnizioni ad V devono essere rivolti verso il basso. Serrare fino a N.m. I bordi delle guarnizioni a V devono essere rivolte verso l alto. Aggiungere le zeppe (14*) necessarie per portare l altezza della pila a 24,13 24,77 mm. Per il modello aggiungere le zeppe (14) necessarie per portare l altezza a 24,38 24,77 mm. Parti per il solo modello di pompa * B * 23* Fig

7 Manutenzione 8. Ispezionare la superficie esterna dell asta del pompante (1) e la superficie interna lucidata della camicia del cilindro (12) per la presenza di graffi facendo scorrere un dito sulla superficie o utilizzando una luce ad un angolo radente. Danni a queste parti possono provocare l usura prematura o perdite dalle guarnizioni. Se una delle due parti è usurata o graffiata, sostituirla. NOTA: Se si sostituisce la camicia (12), accertarsi di installarla con la parte con la tacca rivolta verso l alto e sostituire l anello di tenuta (10*) della tacca. Se la vecchia camicia è di difficile rimozione, contattare il rappresentante della Graco. 9. Svitare il perno del pistone (20) dall asta (1). Rimuovere la sfera (13), gli spessori (14), le rondelle di supporto (15), i premistoppa (16 e 19) e le guarnizioni a V (18). Pulire tutte le parti ed ispezionare per usura o danni. Se la sede sul perno del pistone (20) è intaccata o usurata, sostituirla. 10. Rimuovere il dado premiguarnizioni/tazza (2). 11. Solo modello pompa : Rimuovere il kit di protezione delle guarnizioni (5) e la rondella (8) dal dado premiguarnizioni (2). 12. Rimuovere il cuscinetto (3), i premistoppa (4 e 7) e le guarnizioni a V (6) dalla gola del cilindro della pompa (11). Pulire tutte le parti ed ispezionare per usura o danni. 13. Lubrificare tutte le guarnizioni prima di rimontare la pompa. 14. Una alla volta, montare un premistoppa maschio (7*), quattro guarnizioni a V di PTFE (6*), un premistoppa femmina (4*) e il cuscinetto (3*) nella gola del cilindro (11). Accertarsi che le guarnizioni a V siano rivolte verso la gola. Vedere Fig Solo modello pompa : Installare la rondella (8) ed il kit di protezione delle guarnizioni (5) ed il dado premiguarnizioni (2). Lubrificare il dado premiguarnizioni all interno ed all esterno con Vaseline. Utilizzare solo gelatina minerale di marca Vaseline. 16. Installare senza serrare il dado di premiguarnizioni (2). 17. Una alla volta, montare una rondella di riserva (15), un premistoppa femmina (19*), quattro guarnizioni a V di PTFE (18*), un premistoppa maschio (16*) e la rondella di riserva (15) sul corpo del pistone (20), facendo in modo che i bordi delle guarnizioni a V siano posizionati verso l alto sul pistone. Vedere Figura Tutti i modelli tranne e : Aggiungere zeppe (14*) al di sotto della rondella superiore di sicurezza (15*), utilizzandone quante necessarie per arrivare a un altezza totale delle guarnizioni di 24,13 24,77 mm. Per il modello utilizzare l altezza di 24,38 24,77 mm. 19. Mettere la sfera (13*) sul perno del pistone (20). Applicare sigillante liquido per filettature ed avvitare il corpo del pistone sull asta (1) serrando fino a 23 N.m. 20. Lubrificare l asta (1) e guidarla dalla parte inferiore del cilindro della pompa (11) ed attentamente attraverso le guarnizioni della strozzatura. 21. Installare l anello di tenuta (22*) sul corpo della valvola di ingresso (24). 22. Posizionare la sfera (23*) sulla sede della valvola di ingresso. 23. Far scorrere il fermo dell anello di tenuta (30) sul corpo di ingresso ed allineare i fori nelle due parti. 24. Comprimere la molla (33*) sulla sfera (23*). 25. Installare lo spinotto di fermo della sfera (21) attraverso il fermo dell anello di tenuta ed avvitare il corpo (24) nel cilindro della pompa (11). Serrare fino a N.m. 26. Tutti i modelli tranne il : Serrare il dado premiguarnizioni (2) fino a N.m. Modello della pompa : Serrare il dado premiguarnizioni (2) fino a N.m. 27. Tutti i modelli tranne il : Riempire la cavità del dado premiguarnizioni con sigillante liquido per gole (TSL) per pitture e resine oppure con olio per pompe ISO (217374) per materiali sensibili all umidità come gli isocianati. 28. Avvitare l asta del pompante (1) nella biella del motore pneumatico. NOTA: Se il filo di terra è stato scollegato prima della manutenzione, accertarsi di ricollegarlo prima di far funzionare la pompa. Verificare che l intero sistema sia correttamente collegato a terra

8 *3 *4 *6 *7 11 * *18 *19 15 *13 20 *14 * * *33 * B 30 Parti Modello , Serie C Rif. No. Codice Descrizione Qtà ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* DISTANZIALE, guarnizioni; inox 1 4* PREMISTOPPA, femmina; 6* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 7* PREMISTOPPA, maschio; 10* ANELLO DI TENUTA; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; dia. 8 mm (5/16 ); inox 1 14* ZEPPA; inox RONDELLA, di riserva; acciaio al carburo 2 16* PREMISTOPPA, maschio; 18* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 19* PREMISTOPPA, femmina; PERNO, pistone in acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; dia. 16 mm (5/8 ); CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, FERMO, anello di tenuta; inox 1 33* MOLLA, compressione 1 * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo macchina. Modello , Serie B Rif. No. Codice Descrizione Qtà ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* CUSCINETTO, camicia; acetale 1 4* PREMISTOPPA, femmina; 6* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 7* PREMISTOPPA, maschio; 10* ANELLO DI TENUTA; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; dia. 8 mm (5/16 ); inox 1 14* TAZZA; inox RONDELLA, di riserva; acciaio al carburo 2 16* PREMISTOPPA, maschio; 18* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 19* PREMISTOPPA, femmina; PERNO, pistone in acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; dia. 16 mm (5/8 ); CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, FERMO, anello di tenuta; inox 1 33*@ MOLLA, compressione 1 * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo Se questa pompa viene utilizzata in un sistema VRHM, viene utilizzata la molla Acquistare separatamente per le riparazioni.

9 Parti Modello , Serie C Rif. No. Codice Descrizione Qtà ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* CUSCINETTO, camicia; acetale 1 4* PREMISTOPPA, femmina; 6* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 7* PREMISTOPPA, maschio; 10* ANELLO DI TENUTA; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; dia. 8 mm (5/16 ); inox 1 14* TAZZA; inox RONDELLA, di riserva; acciaio al carburo 2 16* PREMISTOPPA, maschio; 18* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 19* PREMISTOPPA, femmina; PERNO, pistone in acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; dia. 16 mm (5/8 ); CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, FERMO, anello di tenuta; inox 1 33*@ MOLLA, compressione 1 * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo macchina. Modello , Serie B Rif. No. Codice Descrizione Qtà ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* CUSCINETTO, camicia; acetale 1 4* PREMISTOPPA, femmina; 6* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 7* PREMISTOPPA, maschio; 10* ANELLO DI TENUTA; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; dia. 8 mm (5/16 ); inox 1 14* TAZZA; inox RONDELLA, di riserva; acciaio al carburo 2 16* PREMISTOPPA, maschio; 18* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 19* PREMISTOPPA, femmina; PERNO, pistone in acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; dia. 16 mm (5/8 ); CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, FERMO, anello di tenuta; inox 1 33* MOLLA, compressione 1 * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo Se questa pompa viene utilizzata in un sistema VRHM, viene utilizzata la molla Acquistare separatamente per le riparazioni

10 Parti *5 Modello , Serie A 8 *3 *4 *6 *7 11 * *14 *16 *18 *19 15 * Rif. No. Codice Descrizione Qtà ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* 15A730 DISTANZIALE, guarnizione; inox 1 4* PREMISTOPPA, femmina; 5* KIT, protezione della guarnizione 1 6* GUARNIZIONI a V,; PTFE riempito di carburo 4 7* PREMISTOPPA, maschio; RONDELLA, supporto 1 10* ANELLO DI TENUTA; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; dia. 8 mm (5/16 ); inox 1 14* ZEPPA; inox RONDELLA, di riserva; acciaio al carburo 2 16* PREMISTOPPA, maschio; 18* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 19* PREMISTOPPA, femmina; PERNO, pistone in acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; dia. 16 mm (5/8 ); CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, FERMO, anello di tenuta; inox 1 33* MOLLA, compressione 1 21 *33 22* * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo macchina. * B

11 Parti 2 Modello , Serie A Rif. No. Codice Descrizione Qtà. *3 *4 *6 *7 11 * * 15 *16 *18 *19 * * 30 22* ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* CUSCINETTO, gola; acetale 1 4* PREMISTOPPA, femmina; 5* GUARNIZIONI A V; UHMWPE 2 6* GUARNIZIONI A V; PTFE 2 7* PREMISTOPPA, maschio; SPINOTTO, diritto SPINOTTO, coppiglia 2 10* GUARNIZIONE; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; carburo 1 15* FERMO, guarnizioni; acciaio al carburo1 16* PREMISTOPPA, maschio; 17* GUARNIZIONI A V; UHMWPE 2 18* GUARNIZIONI A V; PTFE 2 19* PREMISTOPPA, femmina; PERNO, pistone in acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; acciaio inossidabile CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, FERMO, anello di tenuta; inox 1 * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo macchina. *23 24 ti3987a

12 Parti 2 Modello , Serie A Rif. No. Codice Descrizione Qtà. *3 *4 *6 *7 11 *10 5* *7 *6 * * ASTA, pompante; inox DADO, guarnizioni; 3* CUSCINETTO, gola; acetale 1 4* PREMISTOPPA, femmina; acciaio al carburo 2 5* GUARNIZIONI A V; UHMWPE 4 6* GUARNIZIONI A V; PTFE 4 7* PREMISTOPPA, maschio; acciaio al carburo SPINOTTO, diritto SPINOTTO, coppiglia 2 10* GUARNIZIONE; PTFE CILINDRO, pompa; CAMICIA, cilindro; inox 1 13* SFERA; acciaio inossidabile 1 15* FERMO, guarnizioni; PERNO, pistone, acciaio al carburo, SPINOTTO, di fermo, sfera; inox 1 22* ANELLO DI TENUTA; PTFE 1 23* SFERA; acciaio inossidabile CORPO, valvola, ingresso; acciaio al carburo, GUIDA, sfera FERMO, anello di tenuta; inox 1 12 * * Queste parti sono incluse anche nel kit di riparazione , che può essere acquistato separatamente. Ricambi raccomandati per primo intervento da tenere a portata di mano per ridurre i tempi di fermo macchina * *23 24 ti3986a

13 Accessori Va acquistato separatamente Olio per pompe ISO Utilizzare in un tazza invece del liquido sigillante (TSL) quando si pompano fluidi sensibili all umidità contenitore da 0,5 litri quantità di contenitore da 3,8 litri quantità di 4 Dimensioni Con l asta nella parte inferiore della corsa. 1/2 20 unf Chiave Hydra-Cat Per il serraggio del dado premiguarnizioni e la valvola di ingresso. Kit di conversione guarnizioni in UHMWPE/PTFE Per convertire la pompa in guarnizioni in polietilene a peso molecolare estremamente elevato e in PTFE. Include le istruzioni Per il modello di pompa Per il modello di pompa Per il modello di pompa Per il modello di pompa /4 20 unf 3/8 npt(f) 317,5 mm 473,0 mm 3/4 npt(m) Pompante Parte con codice e Dati tecnici Parti a contatto con il fluido Acciaio inossidabile, carburo al tungsteno, placcatura in cromo e zinco, acciaio al carbonio, PTFE, polietilene a peso molecolare estremamente elevato (solo e ) Pressione massima d esercizio del fluido MPa (bar) Area ID cilindro mm Area d.e. biella mm % di diff. Area effettiva mm Corsa massima mm 34,5 (345) 714,20 350,99 0,16 357,44 120, ,5 (345) 572,29 285,18 0,7 285,81 120, ,5 (345) 477,42 239,37 1,00 238,71 120, ,5 (345) 357,44 178,72 0,00 178,72 120, (210) 1140,1 572,6 0,4 570,0 120, (210) 954,76 477,7 0,07 477,4 120,

14 Garanzia standard Graco La Graco garantisce che tutte le apparecchiature prodotte dalla Graco e recanti il suo nome sono esenti da difetti nei materiali e nella manodopera dalla data di vendita da un distributore Graco autorizzato all acquirente originale. Con l eccezione di eventuali garanzie speciali, estese o limitate pubblicate dalla Graco, la Graco, per un periodo di dodici mesi dalla data di acquisto, riparerà o sostituirà qualsiasi parte dell attrezzatura che la Graco stessa riconoscerà come difettosa. Questa garanzia si applica solo alle attrezzature che vengono installate, utilizzate e di cui viene eseguita la manutenzione seguendo le raccomandazioni scritte della Graco. Questa garanzia non copre e la Graco non sarà responsabile di usura e danni generici o di guasti, danni o usura causati da installazioni non corrette, cattivo uso, errata applicazione, corrosione, manutenzione inadeguata o non corretta, negligenza, incidenti, manomissioni o sostituzioni con componenti non Graco. La Graco non sarà neanche responsabile di eventuali malfunzionamenti, danni o usura causati dall incompatibilità delle attrezzature Graco con strutture, accessori, attrezzature o materiali non forniti dalla Graco o da progettazioni, manifatture, installazioni, funzionamenti o manutenzioni errati di strutture, accessori, attrezzature o materiali no forniti dalla Graco. Questa garanzia è valida solo se l attrezzatura difettosa viene restituita ad un distributore Graco in porto franco per la verifica del difetto dichiarato. Se il difetto dichiarato viene verificato, la Graco riparerà o sostituirà senza alcun addebito tutte le parti difettose. L attrezzatura verrà restituita all acquirente originale che ha prepagato la spedizione. Se l attrezzatura ispezionata non riporta difetti nei materiali o nella manodopera, le riparazioni verranno effettuate ad un costo ragionevole che può includere il costo dei pezzi di ricambio, della manodopera e del trasporto. QUESTA GARANZIA È ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE, ESPLICITE O IMPLICITE INCLUSE MA NON LIMITATE A EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILITÀ O ADATTABILITÀ A SCOPI PARTICOLARI. L unico obbligo della Graco ed il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della garanzia sono quelli indicati in precedenza. L acquirente accetta che nessun altro rimedio (incluso ma non limitato a danni incidentali o consequenziali per perdite di profitto, di vendite, lesioni alle persone o danni alle proprietà o qualsiasi altra perdita incidentale o consequenziale) sarà messo a sua disposizione. Qualsiasi azione per violazione di garanzie deve essere intrapresa entro due (2) anni dalla data di acquisto. La Graco non rilascia alcuna garanzia e non riconosce nessuna garanzia implicita di commerciabilità ed adattabilità a scopi particolari relativamente ad accessori, attrezzature, materiali o componenti venduti ma non prodotti dalla Graco. Questi articoli venduti, ma non prodotti dalla Graco (come i motori elettrici, gli interruttori, i tubi flessibili ecc.) sono coperti dall eventuale garanzia dei relativi produttori. La Graco fornirà all acquirente un assistenza ragionevole in caso di reclami per violazione di queste garanzie. In nessun caso la Graco sarà responsabile di danni indiretti, incidentali, speciali o consequenziali risultanti dalla fornitura di attrezzature da parte della Graco in virtù del seguente atto o della fornitura, prestazione o utilizzo di qualsiasi prodotto o bene venduto, per violazione del contratto, violazione della garanzia, negligenza della Graco o altro. FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présent document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées. Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute in questo documento sono basate sulle informazioni più aggiornate disponibili al momento della pubblicazione. La Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso. MM Sedi Graco: Minneapolis Uffici internazionali: Belgio, Cina, Giappone, Corea GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: Fax: STAMPATO IN BELGIO nell ottobre 1988, revisionato nel luglio 2005