LIBRETTO DI CENTRALE (IMPIANTO?)

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1 Oggetto: Proposta di Revisione della bozza (N.018rev5) del Libretto di REGISTRO DELL APPARECCHIATURA 1 LIBRETTO DI CENTRALE (IMPIANTO?) OBBLIGATORIO PER LE APPARECCHIATURE DI CLIMATIZZAZIONE AD ALIMENTAZIONE ELETTRICA CON POTENZA TERMICA NOMINALE (secondo EN 14511) UGUALE O SUPERIORE A 12 kw (Ai sensi Decreto ART. ) Parte A Parte B Generalità, dati identificativi e tipologia di impianto Controlli periodici richiesti da: REGOLAMENTO (CE) n. 842/2006 DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 17 maggio 2006 su taluni gas fluorurati ad effetto serra e conseguentemente da: REGOLAMENTO (CE) N. 1516/2007 DELLA COMMISSIONE del 19 dicembre 2007 controllo perdite refrigerante Parte C Parte D Parte E Controlli e ispezioni periodiche richieste da EPBD e recepimenti nazionali (DPR ex 59) per il mantenimento dell efficienza energetica Manutenzioni straordinarie e riparazioni Allega 1 REGOLAMENTO (CE) N. 1516/2007 DELLA COMMISSIONE del 19 dicembre 2007 che stabilisce, conformemente al regolamento (CE) n. 842/2006 del Parlamento europeo e del Consiglio, i requisiti standard di controllo delle perdite per le apparecchiature fisse di refrigerazione, condizionamento d aria e pompe di calore contenenti taluni gas fluorurati ad effetto serra

2 Parte A Generalità, dati identificativi e tipologia di impianto

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4 Controlli periodici richiesti da: PARTE B REGOLAMENTO (CE) n. 842/2006 DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 17 maggio 2006 su taluni gas fluorurati ad effetto serra _ Articolo 3, Contenimento fughe di refrigerante, Paragrafo 2 controlli delle fughe di refrigerante: Dati richiesti da REGOLAMENTO (CE) 1494/2007 labelling 2 (ex art.7.3 Regolamento CE 842/2006 su certuni gas fluorurati ad effetto serra) Contiene gas fluorurati ad effetto serra disciplinati dal protocollo di Kyoto; Contenuto totale:.. kg di 3, dei quali kg caricati nell impianto di fabbricazione e... kg aggiunti al di fuori dell impianto di fabbricazione L apparecchiatura è non è «ermeticamente sigillata» L apparecchiatura è non è isolata con «Schiuma insufflata mediante gas fluorurati ad effetto serra». Dati richiesti da REGOLAMENTO (CE) n. 842/2006 DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 17 maggio 2006su taluni gas fluorurati ad effetto serra Art. 3, comma 6 Quantità di refrigerante aggiunta o sottratta durante le operazioni di manutenzione e riparazione nel ciclo di vita della macchina (Predefinito) Arial, 11 pt Formattato: Giustificato, Rientro: Sinistro: 0 cm, Prima riga: 0 cm Formattato: Giustificato Formattato: Giustificato, Rientro: Sinistro: 0 cm, Prima riga: 0 cm Formattato: Giustificato (Predefinito) Arial, 12 pt Formattato: Rientro: Sinistro: 0 cm, Prima riga: 0 cm 2 REGOLAMENTO (CE) N. 1494/2007 DELLA COMMISSIONE del 17 dicembre 2007 che stabilisce, conformemente al regolamento (CE) n. 842/2006 del Parlamento europeo e del Consiglio, la forma delle etichette e i requisiti di etichettatura ulteriori per i prodotti e le apparecchiature contenenti taluni gas fluorurati ad effetto serra. 3 Inserire le abbreviazioni delle denominazioni chimiche dei gas fluorurati ad effetto serra contenuti o destinati a essere contenuti nell apparecchiatura conformemente alla nomenclatura accettata dall industria per l apparecchiatura o la sostanza Pagina 4 di 15

5 REGOLAMENTO (CE) N. 1516/2007 DELLA COMMISSIONE del 19 dicembre 2007 controllo perdite refrigerante (ex art.3.7 Regolamento CE 842/2006 su certuni gas fluorurati ad effetto serra) Esito controllo di ricerca fughe refrigerante con Metodi di misurazione indiretta (Articolo 7 _ Comma 1) Data Assenza di fughe Rilevata presenza di fughe Azienda del manutentore Numero certificazione azienda Tecnico abilitato (nominativo) Iscrizione elenco professionale (numero certificato) Firma del tecnico abilitato Pagina 5 di 15

6 Esito controllo della verifica presenza fughe di refrigerante con Metodi di misurazione diretta (Articolo 6 comma 1) Data Assenza di fughe Rilevata presenza di fughe Metodo di misurazione diretta (es. : tipo e sensibilità cercafughe) Azienda del manutentore Numero certificazione azienda Tecnico abilitato (nominativo) Iscrizione elenco professionale (numero certificato) Firma del tecnico abilitato Tabella formattata Pagina 6 di 15

7 In caso di presenza di accertamento fughe refrigerante Data Descrizione intervento di riparazione Azienda del manutentore Numero certificazio ne azienda Tecnico abilitato (nominativo) Iscrizione elenco professiona le (numero certificato) Firma del tecnico abilitato Formattato: Rientro: Sinistro: 0 cm Tabella formattata Formattato: Giustificato, Rientro: Sinistro: 0 cm Pagina 7 di 15

8 Ove esista un sistema idoneo di rilevamento (continuo) delle perdite correttamente funzionante: controllo annuo del sistema di rilevamento delle perdite per accertarne il corretto funzionamento. Data Esito controllo Eventuale ricalibratura Azienda del manutentor e Numero certificazione azienda Tecnico abilitato (nominativo) Iscrizione elenco professionale (numero certificato) Firma del tecnico abilitato Pagina 8 di 15

9 Data Aggiunte di carica (kg) Recuperi di carica (kg) Azienda del manutentore Numero certificazione azienda Tecnico abilitato (nominativo) Iscrizione elenco professionale (numero certificato) Firma del tecnico abilitato Nota: qualora l'apparecchiatura installata sia dotata di un dispositivo di carica automatica del refrigerante installato dal produttore in sede di produzione della macchina stessa, l'utilizzo del dispositivo rappresenta l'operazione da compiere per determinare la carica del refrigerante presente nel circuito all'atto del primo avviamento, e dei successivi interventi. Pagina 9 di 15

10 Parte C Controlli e ispezioni periodiche per verificare l eventuale degrado dell efficienza energetica dell impianto C.1. CONTROLLI INDIRETTI basati su parametri termodinamici RISULTATI DELLA VERIFICHE EFFETTUATE A CURA DEL RESPONSABILE DELL ESERCIZIO E DELLA MANUTENZIONE: - ALL ATTO DEL PRIMO AVVIAMENTO (O DOPO UNA RIPARAZIONE DEL CIRCUITO FRIGORIFERO) - E DELLE VERIFICHE PERIODICHE (Da 12 kw a 80 kw ALMENO UNA OGNI QUATTRO ANNI, da 80 kw a 200 kw almeno una ogni due anni e sopra i 200 kw complessivi per impianto almeno una ogni anno) (riferimento: norma EN 14511, altro. ) Il manutentore, o il terzo responsabile, che effettua le verifiche deve riportare i risultati delle verifiche nella tabella sottostante. (Predefinito) Arial, Non Grassetto, Colore carattere: Nero, Sottolineato Formattato: Rientro: Sinistro: 0 cm Compilare una scheda per ogni circuito frigorifero COMPONENTI CENTRALE TERMICA GENERATORE DI CALORE Gruppo n. : matricola CIRCUITO n.. Nota Le misure vanno effettuate con tutti i compressori di ogni singolo circuito funzionanti a pieno carico Formattato: Allineato a sinistra NUMERO VERIFICA DATA VALORI MISURATI Temperatura mandata Temperatura manometrica di condensazione Temperatura liquido caldo uscente dal condensatore Temperatura di aspirazione Temperatura manometrica di evaporazione Temperatura olio carter Corrente elettrica assorbita Tensione linea elettrica Surriscaldamento Sottoraffreddamento Potenza elettrica assorbita (ma il cosφ? ) VERIFICHE Pagina 10 di 15

11 ALTRE VERIFICHE EFFETTUATE Compilare una scheda per ogni condensatore (evaporatore in funzionamento Pompa di Calore) Gruppi acqua-acqua acqua-aria GENERATORE DI CALORE Gruppo n Condensatore (evaporatore) n VALORI MISURATI Temperatura acqua uscita Temperatura acqua ingresso Delta T acqua (uscita ingresso) Differenza fra temperatura manometrica di condensazione e temperatura uscita acqua Differenza fra temperatura ingresso acqua e temperatura manometrica di evaporazione Tolleranze del 10 % Compilare una scheda per ogni torre evaporativa Torre evaporativa n.. VALORI MISURATI Temperatura acqua ingresso Temperatura acqua uscita Temperatura aria a bulbo umido Differenza di temperatura ingresso-uscita acqua Non Corsivo Non Corsivo Non Corsivo Differenza di temperatura uscita acqua b.u. aria ALTRE VERIFICHE EFFETTUATE Corrente assorbita ventilatori Corrente assorbita pompe acqua Pagina 11 di 15

12 Tolleranza delle misure del 10 % Compilare una scheda per ogni raffreddatore ventilato VALORI MISURATI Temperatura acqua ingresso Temperatura acqua uscita Temperatura aria a bulbo secco Differenza di temperatura ingresso-uscita acqua Rad cooler n. Differenza di temperatura uscita acqua b.s. aria ALTRE VERIFICHE EFFETTUATE Corrente assorbita ventilatori Corrente assorbita pompe acqua Compilare una scheda per ogni scambiatore intermedio Scambiatore di calore intermedio n. fra condensatore e circuito acqua esterno / lato acqua sorgente esterna VALORI MISURATI Temperatura 1 acqua ingresso lato gruppo ref. Temperatura 2 acqua uscita lato gruppo di refrigerazione Temperatura 3 acqua uscita lato sorgente esterna Temperatura 4 acqua ingresso - lato sorgente esterna Differenza di temperatura (1-2) lato gruppi Differenza di temperatura (3-4) - lato sorg. Differenza di temperatura (1-4) ALTRE VERIFICHE EFFETTUATE Corrente assorbita pompe acqua (7) Nome e cognome di chi trascrive i risultati nel quadro: l installatore (in sede di prima verifica di impianto nuovo), in seguito il manutentore oppure l eventuale terzo responsabile Pagina 12 di 15

13 Compilare una scheda per ogni circuito frigorifero Gruppi aria-aria aria-acqua GENERATORE DI CALORE Gruppo n Condensatore (evaporatore in funzionamento Pompa di Calore) n VALORI MISURATI Temperatura aria uscita Temperatura aria ingresso Delta T aria (uscita ingresso) Differenza fra temperatura manometrica di condensazione e temperatura ingresso aria Differenza fra temperatura ingresso aria e temperatura manometrica di evaporazione Compilare una scheda per ogni evaporatore(o condensatore in Pompa di calore) Gruppi idronici acqua-acqua aria-acqua Temperatura acqua ingresso Temperatura acqua uscita Differenza di temperatura ingresso-uscita acqua Differenza fra temperatura uscita acqua e temperatura manometrica di evaporazione Differenza fra temperatura manometrica di condensazione e temperatura uscita acqua GENERATORE DI CALORE Gruppo n Evaporatore Pagina 13 di 15

14 Compilare una scheda per ogni evaporatore(o condensatore in Pompa di calore) Gruppi aria-aria acqua-aria Temperatura aria ingresso Temperatura aria uscita Differenza di temperatura ingresso-uscita aria Differenza fra temperatura aria ambiente e temperatura manometrica di evaporazione Differenza fra temperatura manometrica di condensazione e temperatura aria ambiente GENERATORE DI CALORE Gruppo n Evaporatore Pagina 14 di 15

15 C.2. ISPEZIONI 10. RISULTATI DELLE VERIFICHE EFFETTUATE A CURA DEL COMUNE O DELLA PROVINCIA COMPETENTE (riferimento: norma yy XX Formattato: Giustificato, Destro 0,54 cm GENERATORE DI CALORE: matricola (riempire una scheda per ogni gruppo termico) (Il tecnico incaricato dall Ente locale di effettuare le verifiche deve rilasciare al responsabile dell impianto un Rapporto di prova che deve essere conservato in allegato al libretto) 10.1 Rapporto di controllo tecnico 4 Controllo eseguito il. da... per conto del Comune / della Provincia di. Si allega copia del Rapporto di prova. Verifica della documentazione impianto, dell avvenuta esecuzione della manutenzione e del rendimento di combustione POSITIVA NEGATIVA Note... Formattato: Rientro: Sinistro: 1,1 cm, Nessun elenco puntato o numerato Data. Firma. Formattato: Rientro: Sinistro: 0,3 cm /i si può/possono omettere l indicazione/le indicazioni. 4 Estremi del Rapporto di controllo che viene consegnato al responsabile dell impianto e conservato in allegato al libretto Pagina 15 di 15