Catalogo generale Programma di fornitura

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1 Catalogo generale Programma di fornitura Focalizzati sull applicazione

2 Processi Dispersione Durante il processo di dispersione, le particelle solide o le goccioline devono venire ridotte ad una dimensione definita e la scelta della macchina di dispersione adatta al prodotto è molto importante. I dispersori ystral offrono una gamma di utensili di dispersione adatti ad ogni applicazione. Mescolazione Mescolazione omogenea significa uniformità dell intero contenuto del serbatoio. Il mescolatore a getto Jetmixer ystral lavora secondo il principio della mescolazione verticale, senza inclusione d aria, e garantisce il flusso necessario per la sospensione di sedimenti pesanti, ma senza creare un vortice nel prodotto. Bagnatura di polveri Un altro campo di specializzazione ystral. Alimentazione di polvere, bagnatura di polvere e disagglomerazione: le macchine ystral offrono risultati eccellenti ed un elevato potenziale di razionalizzazione. Mescolazione e dispersione Per i processi dove viene richiesta la mescolazione omogenea del prodotto e la dispersione simultanea, ystral ha sviluppato il DISPERMIX, che unisce i vantaggi della mescolazione a getto a quelli di un dispersore. 2

3 Macchine/ Sistemi di processo Pagina 4/5 Pagina 6/7 Mescolazione JETMIXER Mescolazione e dispersione DISPERMIX Pagina 8/9 Mescolazione, mescolazione e dispersione, dispersione MULTIFUNZIONE Pagina 10/11 Dispersione discontinua ed il linea DISPERSORI Pagina 12/13 Alimentazione polveri e mescolazione MESCOLATORE ASPIRANTE TDS Pagina 14/15 Alimentazione polveri e dispersione CONTI-TDS Pagina 16/17 Sviluppo, consulenza, progettazione e fornitura COSTRUZIONE IMPIANTI Pagina 18/19 Serbatoi, stazioni per big bag, controlli, telai ed altro MODULI E SISTEMI DI PROCESSO 3

4 In molte applicazioni, l efficace micro e macro mescolazione sono essenziali per garantire la buona qualità del prodotto. Il principio. Il principio della mescolazione a getto ystral soddisfa tutti i requisiti per garantire la mescolazione completa ed omogenea nel serbatoio e l omogeneità e stabilità dei risultati. Economicità, mescolazione ottimale e semplicità di utilizzo sono solo alcune delle caratteristiche di questa macchina. Funzionamento: All interno di uno statore, un rotore ad alta velocità genera una corrente verticale orientata verso il fondo del serbatoio. Sul fondo del serbatoio la corrente si divide, generando dei flussi ascendenti lungo le pareti del serbatoio, distribuendo omogeneamente i flussi nel prodotto e senza creare forte turbolenza. La mescolazione a getto riduce l apporto di energia al prodotto e, tramite lo statore, non crea il vortice nel prodotto e trasferisce il 90% dell energia nella movimentazione del prodotto. Dati tecnici Potenza Tensione Flangia di supporto Parte immersa Tenuta 0,5 55kW 230/400 V, 50/60 Hz, esecuzioni speciali Velocità 750/1500 min 1, 1.500/3.000 min 1 In continuo fino min 1 tramite variatore di frequenza Alluminio rivestito, acciaio inossidabile AISI 316 Ti Acciaio inossidabile AISI 316 Ti / 316 L, materiali speciali Tenuta a labbra, tenuta meccanica singola o doppia, in base all applicazione Principio: Per garantire la mescolazione ottimale dell intero contenuto del serbatoio sono necessarie le turbolenze nella testa di mescolazione e la forte circolazione verticale del prodotto. Solo il principio della mescolazione a getto fornisce un rapporto bilanciato tra l azione di micro e macro mescolazione. Processo: Contrariamente a quanto avviene con altri mescolatori, il prodotto non entra in rotazione, eliminando la necessità di frangiflutti, e la mescolazione avviene senza inclusione d aria lungo l albero eliminando il vortice. Anche con viscosità elevate l intero contenuto del serbatoio viene omogeneizzato ed anche i sedimenti più pesanti vengono riportati in sospensione. La completa circolazione di tutti i componenti del prodotto viene garantita indipendentemente dal livello di riempimento del serbatoio. Tecnologia: L utilizzo di materiali di alta qualità garantisce il funzionamento esente da guasti ed il motore e collegato all albero tramite giunti elastici. Le parti rotanti sono protette contro il contatto e l esecuzione modulare consente di ottimizzare la macchina in base al processo. I mescolatori a getto lavorano in serbatoi sotto vuoto e pressione possono essere montati nel coperchio, nella parete e nel fondo del serbatoio. I mescolatori a getto sono disponibili in varie esecuzioni adatte a differenti processi. 4

5 Mescolatore a getto Il principio di mescolazione predominante Esempi di applicazioni Alimentari: Yogurt Soluzione di zucchero Concentrati di frutta Bevande a base latte Dessert Cosmetici: Shampoo Docciaschiuma Creme e lozioni Emulsioni detergenti Farmaceutici: Unguenti e creme Costing per pastiglie Sciroppi Chimica/Pitture/ Vernici: Inchiostri da stampa Smalti ceramici Sospensione di pigmenti 5

6 Il DISPERMIX ystral viene utilizzato quando la sola mescolazione non è sufficiente ma la dispersione con un sistema rotore-statore è troppo intensa. Il DISPERMIX garantisce la simultanea micro e macro mescolazione intensiva e la dispersione del prodotto, consentendo spesso di eliminare eventuali ulteriori processi di dispersione. Il DISPERMIX offre la massima semplicità di utilizzo ed un rapporto ottimale tra l energia di mescolazione e quella di dispersione, garantendo il basso consumo energetico. Funzionamento: In combinazione con lo statore DISPERMIX, un rotore ad alta velocità genera due correnti di liquido orientate in direzioni differenti: una corrente viene orientata in verticale verso il fondo del serbatoio, dove si divide uniformemente mescolando l intero contenuto del serbatoio, omogeneizzato e contemporaneamente gli agglomerati vengono dispersi e bagnati, consentendo spesso di eliminare eventuali ulteriori processi di dispersione. Dati tecnici Potenza Tensione Velocità 750/1500 min 1, 1.500/3.000 min 1 In continuo fino min 1 tramite variatore di frequenza Flangia di supporto Parte immersa Tenuta 0,5 55kW 230/400 V, 50/60 Hz, esecuzioni speciali Alluminio rivestito, acciaio inossidabile AISI 316 Ti Acciaio inossidabile AISI 316 Ti / 316 L, materiali speciali Tenuta a labbra, tenuta meccanica singola o doppia, in base all applicazione l altra viene orientata in orizzontale e spinta nella zona di dispersione del DISPERMIX. Principio: Per garantire la mescolazione ottimale dell intero contenuto del serbatoio sono necessarie le turbolenze nella testa DISPERMIX e la forte circolazione verticale del prodotto. La testa brevettata ystral DIS- PERMIX, basata sul principio rotore e statore, oltre a creare una forte turbolenza nel serbatoio consente la riduzione della dimensione delle particelle di solido e degli agglomerati. Tecnologia: L utilizzo di materiali di alta qualità garantisce il funzionamento esente da guasti ed il motore e collegato all albero tramite giunti elastici. Le parti rotanti sono protette contro il contatto e l esecuzione modulare consente di ottimizzare la macchina in base al processo. I DISPERMIX lavorano in serbatoi sotto vuoto e pressione possono essere montati nel coperchio, nella parete e nel fondo del serbatoio. I mescolatori a getto sono disponibili in varie esecuzioni adatte a differenti processi. Processo: La mescolazione avviene senza inclusione d aria lungo l albero eliminando la formazione del vortice. Anche con viscosità elevate, l intero contenuto del serbatoio viene mescolato ed 6

7 Dispermix Mescolazione e dispersione con una macchina Esempi di applicazioni Alimentari: Premix per gelati Salse Soluzioni addensanti Bevande concentrate Cosmetici: Diluizione di SLES Soluzione di Carbopol Farmaceutici: Soluzione di gelatina Soluzione di Tylose Soluzione di Carbopol Chimica/Pitture/ Vernici: Emulsioni di cera Soluzione di metilcellulosa 57

8 Il punto di forza dei dispositivi Multifunzione ystral è l esecuzione modulare, che consente di sostituire l albero e/o gli utensili di mescolazione e dispersione. Fino ad oggi questa possibilità era limitata alle macchine da laboratorio, ma grazie ai dispositivi Multifunzione ystral questa possibilità è disponibile ora anche su macchine di produzione, consentendo la lavorazione di differenti prodotti e quantità con una sola macchina e con l utensile appropriato. Per applicazioni sterili o farmaceutiche tutti i collegamenti sono sigillati secondo le linee guida GMP. Una vasta gamma di azionamenti e telai implementa il sistema Multifunzione. Funzionamento: Mescolazione, mescolazione e dispersione, dispersione: con poche operazioni è possibile sostituire l albero o gli utensili di mescolazione e dispersione. I principali vantaggi del sistema Multifunzione ystral sono la flessibilità, la rapida sostituzione dei componenti, la semplicità di utilizzo e la facilità di pulizia. Dati tecnici Potenza Tensione Velocità 750/1500 min 1, 1.500/3.000 min 1 In continuo fino min 1 tramite variatore di frequenza Flangia di supporto Parte immersa Tenuta 0,5 55kW 230/400 V, 50/60 Hz, esecuzioni speciali Alluminio rivestito, acciaio inossidabile AISI 316 Ti Acciaio inossidabile AISI 316 Ti / 316 L, materiali speciali Tenuta a labbra, tenuta meccanica singola o doppia, in base all applicazione Processo: E disponibile una vasta gamma di azionamenti, alberi con differenti sistemi di tenuta ed utensili per differenti processi, per lotti da 30 a l. Tecnologia: Nel sistema Multifunzione è racchiusa tutta l esperienza ed il know-how ystral e l utilizzo di materiali di alta qualità, scelti in base all applicazione, garantisce il funzionamento affidabile del sistema. La semplicità di utilizzo del sistema modulare è stata raggiunta in collaborazione con produttori in differenti campi di applicazione. Il sistema modulare è completato da una gamma telai in varie esecuzioni, fissi e carrellati. 8

9 Multifunzione Albero ed utensili sostituibili Esempi di applicazioni Alimentari: Marmellate Baby food Paste Soluzioni di zucchero Gelati Cosmetico: Shampoo Crema per mani Dentifrici Lozioni Detergenti: Prodotti di pulizia Paste di pulizia Amidi Farmaceutici: Unguenti e creme Coating per pastiglie Soluzioni nutrienti Chimica: Film Fertilizzanti Fibre Sospensioni Emulsioni Pitture/Vernici: Vernici Inchiostri offset Coloranti tessili Vernici a dispersione 59

10 I dispersori ad alta velocità ystral lavorano secondo il principio rotore-statore con alta velocità periferica. La distribuzione finissima dei solidi (sospensione) e dei liquidi (emulsione) nel liquido di base è ottenuta dall interazione di differenti stadi di riduzione delle dimensioni delle particelle. Gli utensili di precisione sono adattati alle rispettive applicazioni. Funzionamento: I dispersori discontinui ed in linea ystral lavorano sul principio rotore-statore e la dispersione avviene nelle fessure tra lo statore ed il rotore ad alta velocità grazie ad altissime forze di taglio. Il prodotto passa attraverso le fessure dello statore, entra nella zona di taglio ed esce passando dalle fessure dello statore. Dispersione in linea senza ricircolo, in un passaggio In un processo discontinuo, il prodotto è disperso nel serbatoio o ricircolato attraverso una macchina esterna fino al raggiungimento della finezza desiderata. Inoltre, pompando il prodotto tramite una macchina esterna di dispersione in linea viene applicato un ulteriore processo di dispersione. Dati tecnici Potenza Tensione 1 Velocità 1.500/3.000 min 1, in continuo fino min 1 1 tramite variatore di frequenza (6.000/ min per Z66 Flangia di supporto Tenuta Velocità periferica 1,5 55kW Alluminio rivestito, acciaio rivestito acciaio inossidabile AISI 316 Ti Tenuta a labbra, tenuta meccanica singola o doppia, in base all applicazione Testa di dispersione Acciaio inossidabile AISI 316 Ti / 316 L m/s Portata Testa di dispersione l/h 230/400 V, 50/60 Hz, esecuzioni speciali La macchina è in grado di pompare prodotti a bassa e media viscosità. Il sistema di taglio multiplo di rotore e statore applica ulteriori forze meccaniche al prodotto e migliora la riduzione della dimensione delle particelle. Principio: Il prodotto attraversa il sistema rotore-statore e viene accelerato alla massima velocità dall anello interno del rotore, lo statore riduce a zero la velocità del prodotto ed il sucessivo anello del rotore lo accelera nuovamente. Il risultato di queste ripetute sollecitazioni è l efficace riduzione delle dimensioni delle particelle e l omogenea distribuzione delle particelle o goccioline nel liquido. Processo: Esistono tre tipi i processo: Dispersione discontinua direttamente in un serbatoio Dispersione discontinua in circuito chiuso con dispersore esterno in linea Nel processo in linea il grado di dispersione desiderato può essere raggiunto usando macchine con corone di taglio multiple. Tutte le macchine ystral possono lavorare in posizione orizzontale o verticale. Tecnologia: Il sistema può essere equipaggiato con massimo 3 stadi di dispersione ed ogni stadio può contare fino a 6 anelli di dispersione. L ampiezza delle fessure è determinata in base la processo e può variare per ogni anello di taglio e, se necessario, la camera di dispersione può essere raffreddata o riscaldata. In base all applicazionepossono essere utilizzate: Tenute singole lubrificate e raffreddate dal prodotto Tenute doppie lubrificate e raffreddate tramite circuito esterno Sistemi di lubrificazione e raffreddamento a pressione 10

11 Dispersori Alte forze di taglio con principio rotore-statore Esempi di applicazioni Alimentari: Puree di frutta Puree di verdure Senape Salse e minestre Paste Cosmetici: Prodotti di base Emulsioni O/W Emulsioni W/O Farmaceutici: Estrazione Agenti reattivi Cerme Chimica/Pitture/ Vernici: Sospensione di terre diatomee Sospensione di carbone attivo Emulsioni bituminose Separazione di emulsioni Detergenti Rotore Statore 511

12 Il miglior modo per lavorare le polveri consiste nell utilizzare un processo che non consenta la formazione di nubi di polvere e la migliore qualità del prodotto, grazie alla migliore bagnatura e dispersione, e la migliore utilizzazione delle materie prime sono alcuni degli argomenti a favore del sistema di trasporto e dispersione TDS ystral ( Transporting and Dissolving System). I mescolatori aspiranti TDS assolvono processi sofisticati in maniera facile ed economica e consentono di aspirare anche liquidi e gas. Funzionamento: Il mescolatore aspirante ystral TDS aspira le polveri nei liquidi e simultaneamente sospende l intero contenuto del serbatoio fornendo tutti vantaggi della mescolazione a getto, evitando la sedimentazione e garantendo l assoluta omogeneità durante l intero processo. sporcamento dell ambiente ed, al termine dell aspirazione delle polveri, la macchina può essere utilizzata come un mescolatore per tenere in sospensione il prodotto. Dati tecnici Potenza Tensione 1 Velocità 1.500/3.000 min 1 1 In continuo da 360 a min tramite variatore di frequenza Flangia di supporto Parte immersa Tenuta 1,1 25kW 230/400 V, 50/60 Hz, esecuzioni speciali Alluminio rivestito, acciaio inossidabile AISI 316 Ti Acciaio inossidabile AISI 316 Ti / 316 L Tenuta a labbra, tenuta meccanica singola e doppia, in base all applicazione Principio: La polvere viene alimentata tramite una tubazione flessibile e, finemente distribuita, viene portata al di sotto della superficie del liquido, dove viene immediatamente bagnata e dispersa. Il vuoto necessario per l aspirazione viene creato nella testa di mescolazione sfruttando il principio di Venturi e la polvere, finemente distribuita, entra in contatto con i liquidi garantendo la completa bagnatura spontanea di tutte le particelle. Tecnologia: La macchina lavora ad alta velocità durante l aspirazione ed a bassa velocità durante la mescolazione ed il sospensionamento. Un attacco separato per la pulizia consente la pulizia della parte interna della macchina ed il motore e l albero sono supportati separatamente. Le tenute ed i supporti si trovano al di fuori della parte immersa e tutte le parti rotanti sono protette contro il contatto accidentale. Processo: La bagnatura e dispersione di aerosil, Cab-O-Sil e prodotti simili avviene senza in tempi rapidi e senza formazione di nubi di polvere. Il processo TDS impedisce il raggiungimento di concentrazioni dannose per la salute ed impedisce la risalita della polvere al di sopra del liquido. La lavorazione di carbone attivo avviene senza lo 10

13 Mescolatore aspirante TDS Aspirazione e bagnatura di polvere Esempi di applicazioni Aspirazione di: Aerosil, Cab-O-Sil Carbone attivo Ossido di alluminio Sali Liquidi Gas 513

14 Dati tecnici Potenza Tensione Il Conti-TDS ystral è una macchina che riunisce in se tutti i processi necessari per la lavorazione delle polveri, dal vuotamento dell imballo senza sporcamento dell ambiente al trasporto, alimentazione e dosaggio delle polveri nei liquidi e la bagnatura e dispersione delle polveri nei liquidi per un risultato perfettamente esente da agglomerati. La combinazione di tutti questi processi in una sola machina offre un enorme potenziale di razionalizzazione e consente di minimizzare i tempi ed i costi di produzione. La tecnologia del Conti-TDS si basa sulla bagnatura e dispersione delle polveri sotto vuoto ed elimina gli agglomerati e migliora la reattività e l efficienza delle materie prime migliorando la qualità del prodotto. 5,5 200 kw 230 / 400 / 500 V, 50 Hz, tensioni speciali Velocità / min 1, in continuo fino a min 1 tramite variatore di frequenza Camera di dispersione Portata liquido 2,4 90m 3 /h Aspirazione polvere fino 15 t/h Viscosità massima Acciaio inossidabile AISI 316 Ti / 316 L, materiali speciali Utensili intercambiabili, bloccaggi rapidi, tipo e materiale di di tenuta in base all applicazoine, pulizia CIP mpas, in base a tipo ed esecuzione della macchina Principio del Conti-TDS Polveri Dispersione Funzionamento: Il Conti-TDS si basa sul principio del dispersore in linea ed utilizza un sistema rotore-statore per trasportare e disperdere il prodotto con alta energia di taglio. La corrente di liquido nella camera di dispersione genera un vuoto elevato che viene utilizzato per aspirare le polveri dal loro imballo e trasportarle, senza perdite e sporcamento, nel liquido. L aspirazione può avvenire direttamente da sacchi, tramogge, fusti, silo e big bag ed al termine dell alimentazionde della polveri la macchina viene utilizzata come un dispersore in linea per ricircolare il prodotto e completare la disprsione. Principio: La dispersione aumenta enormemente la superficie del liquido a disposizione del per il processo di bagnatura ed il vuoto espande l aria presente nella polvere, aumentando proporzionalmente la distanza tra le particelle di polvere, facilitando la penetrazione dei solidi nei liquidi ed aumentando così la capacità di bagnatura del liquido. Anche le polveri difficilmente bagnabili, rigonfianti o appiccicose possono essere lavorate senza alcuna difficoltà. Processo: L installazione tipica prevede il funzionamento a ricircolo su un serbatoio e la macchina può essere collegate a più serbatoi o montata su ruote per l utilizzo in zone differenti. Il Conti-TDS è facilmente integrabile in impianti esistenti e può essere utilizzato in continuo alternando due serbatoi. Inoltre è possibile dosare determinate polveri in una determinata sequenza in modo da regolare i tempi, ad esempio, di dispersione e rigonfiamento. La disaerazione non rappresenta un problema, le variazioni del prodotto possono essere facilmente controllate e la stessa macchina lavora in linea o a ricircolo. Per prodotti con viscosità elevata, come inchiostri offset, sigillanti siliconici, soluzioni di taglio o adesivi, la macchina lavora abbinata ad una pompa volumetrica. Liquidi 14

15 Conti-TDS Alimentazione, bagnatura e dispersione di polvere Esempi di applicazioni Alimentari: Salse Baby food Bevande a base latte Aromi Cosmetici: Dentifricio Shampoo Cosmetici naturali Schiuma da barba Chimica/Pitture/ Vernici: Vernici ed inchiostri Detergenti Resine sintetiche Gel per bagno 515

16 ystral è un impresa innovativa ed esperta nella produzione di macchine, componenti e sistemi di processo ed offre soluzioni complete per una vasta gamma di applicazioni. Il programma di fornitura va dalle singole macchine agli impianti completi ed ai sistemi chiavi in mano. I sistemi di processo sono progettati ed eseguiti sulla base delle macchine di mescolazione, dispersione e bagnatura polveri ystral. Progettazione, prove, realizzazione e collaudo: tutto da una fonte, tutto da ystral. Procedimento: I sistemi di processo sono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente ed il lavoro di squadra e la piena coordinazione dei differenti requisiti di processo garantisce il successo del concetto. La progettazione viene supportata dai risultati delle prove di laboratorio. Sicurezza: I sistemi di processo chiavi in mano vengono testi insieme al cliente prima della fornitura e vengono installati in loco e collaudati dai tecnici ystral. La garanzia di processo ystral è l assicurazione del successo del processo. 16

17 Sistemi di processo Soluzioni chiavi in mano da ystral Esempi di applicazioni Alimentari: Marmellate Baby food, paste Soluzioni di zucchero Gelati Cosmetici: Shampoo Creme per mani Dentifrici Lozioni Detergenti: Prodotti di pulizia Paste di pulizia Amidi Farmaceutici: Unguenti e creme Coating per pastiglie Soluzioni nutrienti Chimica: Film Fertilizzanti Fibre Sospensioni Emulsioni Pitture/Vernici: Vernici Inchiostri offset Coloranti tessili Vernici a dispersione 517

18 I sistemi modulari di processo ystral armonizzano tra loro. Grazie ad una vasta gamma di sofisticati moduli, ystral offre soluzioni individuali e sistemi per una varietà di differenti applicazioni. Serbatoi di processo Tramogge per componenti in polvere e liquidi Stazioni di vuotamento big bag Sistemi di fluidificazione delle polveri e sistemi di accoppiamento per big bag 18

19 Sistemi modulari di processo Una gamma accuratamente dettagliata Comandi e quadri elettrici Tecnologia di controllo e misurazione / sensorica Valvole, tubazioni e collegamenti Talai 519

20 Programma di fornitura: Mescolatori a getto JETMIXER Mescolatori-dispersori DISPERMIX Dispersori discontinui Dispersori in linea Macchine per bagnatura polveri TDS Sistemi di processo Consulenza Pianificazione Progettazione Engineering Sistemi di processo Avviamento Service ystral gmbh maschinenbau + processtechnik Wettelbrunner Str. 7 D Ballrechten-Dottingen Telefon: Telefax: O X Y di J. Mottl Via Solari 43/ Milano Tel. 02/ Fax 02/