LA GUIDA CON LE BEST PRACTICE PER COSTRUIRE MACCHINE MIGLIORI PIÙ IN FRETTA

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1 LA GUIDA CON LE BEST PRACTICE PER COSTRUIRE MACCHINE MIGLIORI PIÙ IN FRETTA

2 INTRODUZIONE Come vi sentireste di fronte alla prospettiva di dovere dedicare meno tempo ad attività faticose e ripetitive e avere più tempo per risolvere i problemi dei vostri clienti? Se vi sembra una buona idea, possiamo aiutarvi. Esploriamo continuamente modi più rapidi e semplici per aiutarvi a costruire macchine più efficienti e più economiche. Una delle soluzioni che abbiamo realizzato è la nostra nuova serie di prodotti midrange, basati su una piattaforma di controllo semplificata e compatta. Questa breve guida prende in considerazione cinque aspetti della costruzione delle macchine che abbiamo identificato come a volte inutilmente complessi. Conformità a standard globali, controllo macchina, reti, programmazione e cablaggio: la guida descrive in che modo abbiamo semplificato e migliorato questi aspetti, aiutandovi a risparmiare tempo, denaro e risorse. Inoltre, poiché abbiamo lavorato noi stessi con numerosi utenti finali, sappiamo che cosa i clienti si aspettano da un costruttore di macchine. Tenere conto di queste linee guida per le best practice non potrà che rivelarsi utile in una prospettiva aziendale. Scoprite di più sulle nostre novità di prodotto, visitate : 2

3 BEST PRACTICE PRINCIPIO 1 COSTRUIRE PER IL MERCATO GLOBALE Immaginate un costruttore di macchine che si trovi nella fortunata situazione di potere vendere una macchina in dieci Paesi diversi. La macchina può essere costruita in dieci modi diversi fin dall inizio per soddisfare i requisiti e gli standard di ciascun mercato, oppure può essere costruita in una soluzione unica che sia conforme agli standard internazionali e successivamente adattata. Che cosa preferireste? La piattaforma midrange Allen-Bradley vi aiuta a costruire macchine e attrezzature che incorporano gli standard legislativi internazionali. Prevede tensioni di rete diverse e funziona con una piattaforma comune Logix, riconosciuta a livello globale ed infinitamente adattabile e flessibile. Utilizzando un unica piattaforma potete consolidare il vostro magazzino ricambi e usare il nostro servizio di assistenza focalizzato ed efficiente, con conseguente riduzione dei tempi di fermo e mantenimento della produttività. Rockwell Automation ha dimensioni aziendali ed esperienza tecnologica tali da permetterci di stringere accordi commerciali con le più importanti industrie manifatturiere a livello globale. Aziende che si fidano delle nostre persone, utilizzano la nostra tecnologia e spesso entrano in contatto con i nostri partner, cioè costruttori di macchine come voi. Sosterremo voi e i vostri clienti, quando e dove ne avrete bisogno, sia presso la vostra sede sia durante l installazione presso i vostri clienti. Sistemi di sicurezza funzionali conformi agli standard globali Le macchine possono essere costruite in base a criteri di sicurezza universali Le soluzioni sono adottate e considerate degne di fiducia da parte delle più importanti industrie mondiali; ciò vi aiuterà nella ricerca di nuove opportunità di collaborazione Scoprite come possiamo aiutarvi a costruire macchine più semplici per il mercato globale, visitate : 3

4 BEST PRACTICE PRINCIPIO 2 USARE UN UNICO CONTROLLORE PER TUTTE LE APPLICAZIONI Tradizionalmente, poiché macchine e attrezzature hanno forme e dimensioni diverse, lo stesso vale per i controllori. Maggiore è il numero di controllori, maggiore è la necessità di hardware e software per supportarli, maggiore è il livello di specificità per l installazione del prodotto e per la manualistica, maggiore è la quantità di formazione, più elevati sono i costi incrementali e le possibili complicazioni. Tradizione sembra fare rima con complicazione, ecco perché abbiamo deciso di fare sì che la tradizione diventi realmente un concetto che appartiene al passato. La nostra è una soluzione semplice. Un unico controllore, che equivale a un unico pacchetto hardware e software, un unico manuale utente, un unico strumento per tutte le applicazioni, indipendentemente dalle dimensioni e dalla complessità di macchina e attrezzature. In questo modo è molto più semplice fare quello che si deve fare. Lo abbiamo chiamato CompactLogix. Garantisce semplicità nelle soluzioni di controllo per processo, azionamenti e sicurezza. Potete impiegare l hardware dimensionato in modo ottimale rispetto alla macchina e al task, utilizzando lo stesso ambiente di programmazione. Ancora meglio, utilizzando lo stesso hardware e software, l attrezzatura adatta la sua modalità operativa all applicazione in corso. Brillante: una soluzione semplice, unica, modulare per gli odierni requisiti ampiamente differenziati nella costruzione di macchine e attrezzature. Una soluzione che accelera i processi produttivi e spinge verso il miglioramento delle prestazioni. Massima integrazione del controllo e prestazioni migliori I programmi riutilizzabili consentono di risparmiare tempo e denaro Flessibilità e omogeneità totali nelle comunicazioni Riduzione dei costi di configurazione, funzionamento e manutenzione Per scoprire in che modo un controllore per tutte le applicazioni possa rappresentare un vantaggio per voi, visitate 4

5 BEST PRACTICE PRINCIPIO 3 UTILIZZARE UNA SOLA RETE, QUALUNQUE SIA IL TASK I vantaggi del collegamento in rete di macchine, attrezzature, linee di produzione, stabilimenti e sistemi gestionali sono ben noti e ben documentati. Il problema è che, in molti casi, sono anche volutamente ignorati. L intrinseca complessità della costruzione di macchine e attrezzature ha condotto a scenari, molto diversificati. A volte si usa una rete per l I/O, una rete per gli azionamenti, un altra rete ancora per i task da controllore a controllore e poi una rete ancora diversa da macchina a macchina e a infine una rete, naturalmente diversa, per collegare la produzione ai sistemi IT aziendali. Con tutte le ovvie complicazioni causate da adattatori, connettori, cavi e strumenti di configurazione differenti. Eliminando la complessità, si eliminano i problemi. Che è esattamente ciò che abbiamo fatto integrando EtherNet/IP nel nostro nuovo portafoglio midrange. È la rete compresa e utilizzata da tutti. È aperta, facile da usare, flessibile, valida per tutte le esigenze; il percorso più semplice verso un unico ambiente di progettazione e un unica architettura di rete. Gestisce la gamma più vasta di applicazioni, fra cui quelle discrete, di azionamento, di controllo di processo e di sicurezza Consente collegamenti tra le applicazioni, tramite infrastrutture IT fino a livello di dispositivo Una rete standard riduce il costo totale di progettazione, sviluppo e installazione delle macchine Consente di ampliare le opportunità di collaborazione con le industrie internazionali che usano la stessa rete; con molte stiamo già lavorando Scoprite di più sulle connessioni rete dei nostri prodotti, visitate: 5

6 BEST PRACTICE PRINCIPIO UNA PROGRAMMAZIONE PRIVA DI FASTIDI Programmazione: attività che richiede competenza e dove l uso migliore del vostro tempo si traduce in quel qualcosa in più che i vostri clienti stanno cercando. Ma con che frequenza siete distratti da compiti ripetitivi ed evitabili? Per aiutarvi a dedicare più tempo alle attività a maggior valore aggiunto, abbiamo adottato un approccio modulare alla programmazione. Un unico ambiente di programmazione vi dà la possibilità di personalizzare e riutilizzare il codice per macchine e attrezzature diverse in modi diversi, senza la necessità costante di ricominciare tutto da zero Inoltre, avete anche la possibilità di utilizzare i nostri programmi modulari pronti, dotati di una struttura di base e con una gestione della diagnostica già completa Perché dedicare tempo a scrivere e riscrivere lo stesso codice, quando potete dedicarne di più alle attività più redditizie per la vostra azienda? Standardizzazione su un architettura di controllo e relativi vantaggi L ambiente comune di programmazione può ridurre i costi di formazione e tecnologia del 40% Dedicare meno tempo all esecuzione di attività faticose e più tempo all innovazione delle macchine Guardate il nostro filmato per scoprire in che modo CompactLogix può eliminare i fastidi dalla programmazione 6

7 BEST PRACTICE - PRINCIPIO 5 ALCUNE NOTE SUL CABLAGGIO I costi e i tempi legati al cablaggio sono ingenti. Conoscete la sequenza... progettare, ordinare, ricevere, disporre, cablare, verificare, smontare per la spedizione, raccogliere, ripetere il cablaggio, verificare... e così via. Dovete chiedervi perché mai dovreste fare più di quanto sia necessario, quando sono disponibili alternative più semplici, più convenienti e che richiedono meno tempo. EtherNet/IP è già integrata nella nostra piattaforma midrange. Può essere utilizzata immediatamente per collegare i blocchi I/O sulle macchine direttamente ai sensori. Invece di controllare i dispositivi mediante i cablaggi, tutto può essere fatto tramite la rete. Kinetix 5500, ad esempio, ha solo il cavo per feedback e alimentazione. Nessun cablaggio da eseguire, nessun cavo da incrociare. E se ciò non fosse sufficiente, ogni punto di cablaggio eliminato si traduce in un risparmio di tempo e denaro. Sia che dobbiate costruire una nuova macchina, aggiornarne una esistente o migrare da un sistema esistente con il cablaggio attuale, abbiamo la soluzione adatta. Una rete standard riduce in modo significativo il cablaggio Schede e toolkit Ethernet convertono soluzioni di altri fornitori e consentono di migrare da piattaforme meno recenti utilizzando ii cablaggi esistenti Il cablaggio rimovibile può portare fino al 70% di risparmio di tempi e costi Per ulteriori informazioni o per chiedere un appuntamento, inviate una mail all indirizzo: oem-emea@ra.rockwell.com OEM-WP022_-IT Guardate il filmato per scoprire in che modo Kinetix 5500 può farvi risparmiare sui tempi di cablaggio oem/wp022_-it 7