Sensori intelligenti con. Macchine intelligenti per la Connected Enterprise

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1 Sensori intelligenti con Macchine intelligenti per la Connected Enterprise

2 isibilità completa dalla produzione al front office Grazie alla possibilità di far convergere i sistemi IT (Information Technology) e OT (Operations Technology) in una singola architettura unificata, la Connected Enterprise ridefinisce l automazione industriale. Basata su sistemi di controllo e informativi integrati e potenziata con le strategie IoT (Internet of Things), la Connected Enterprise consente di raccogliere e analizzare dati, trasformandoli in informazioni immediatamente fruibili. Con la Integrated Architecture, i costruttori possono creare sistemi intelligenti in grado consentire l accesso alle informazioni e di rispondere con estrema flessibilità alle richieste di un mercato in continua evoluzione. La gamma di sensori intelligenti e I/O Allen-Bradley con tecnologia IO-Link, costituisce la base dei sistemi di controllo e informativi integrati, grazie alla visibilità completa dei dati di campo offerta attraverso il sistema di controllo Integrated Architecture. Connected Enterprise con sistemi di controllo e informativi integrati Ottimizzazione a livello aziendale Gestione delle attività Aggregazione di informazioni e dati analitici Gestione della produzione Infrastruttura di rete sicura e convergente Produzione Controllo multidisciplinare Progettazione Asset intelligenti Manutenzione Che cos'è? IO-Link è un protocollo di comunicazione seriale peer-to-peer standard aperto (IEC -9) che semplifica l integrazione di sensori e attuatori nell azienda connessa. Con IO-Link è possibile accedere a tutti i parametri di configurazione dei sensori, ai dati di processo e alla diagnostica. Oltre alle funzionalità di rilevamento dei prodotti nella macchina, è ora possibile MONITORARE lo stato generale della macchina durante il funzionamento. La tecnologia IO-Link facilita inoltre la configurazione e la messa in servizio e offre un avanzato livello di flessibilità per i processi attuali e futuri.

3 Combinando la semplicità di implementazione con la disponibilità di grandi quantità di dati e potenti strumenti di diagnostica, i sensori intelligenti con tecnologia IO-Link sono in grado di ottimizzare immediatamente il funzionamento delle macchine e di predisporle per il futuro, con l'obiettivo di incrementare il tempo di disponibilità e la produttività. Time-to-Market più breve Programmazione di sensori e controllore nello stesso ambiente software (Studio 000 ) Programmazione intuitiva per semplificare la configurazione iniziale ed eliminare gli errori di logica Perfetta integrazione con il sistema Integrated Architecture di Rockwell Automation Costi totali di esercizio ridotti Nessun costo incrementale per i sensori basati su tecnologia IO-Link Nessuna modifica dei cablaggi Soluzione scalabile grazie alla possibilità di attivare le funzionalità IO-Link in base alle necessità Sensori completamente configurabili per snellire il magazzino ricambi e ridurre gli articoli gestiti a magazzino del 0% Migliore utilizzo delle risorse Accesso facilitato a dati fruibili e contestualizzati per poter aumentare l'efficienza globale delle apparecchiature (OEE) e il tempo medio tra i guasti (MTBF) Diagnostica in tempo reale per ottimizzare gli interventi di manutenzione preventiva e la risoluzione dei problemi, riducendo fino al 90% il tempo necessario per risolvere eventuali guasti Disponibilità di più profili per facilitare la produzione flessibile riducendo il tempo di commutazione per ciascun sensore da minuti a secondi Gestione dei rischi a livello aziendale Funzionalità di configurazione automatica del dispositivo (Automatic Device Configuration, ADC) per ridurre la possibilità di errori in fase di sostituzione dei sensori Modifiche della configurazione eseguite esclusivamente da personale autorizzato Conformità distinta base assicurata Sensori intelligenti. Macchine intelligenti. Produzione intelligente.

4 00:00:BC::0F:C7 DANGER DC SINK\ SOURCE DC SOURCE 0 7 A0 B0 Z A B Z FUSE OK A Ao B B0-0 0 Z Z0-0 A+ A- 0 B+ B- 0 Z+ Z NC NC COM 0 COM 0 0 I I 07 0 DC INPUT DC PUT IN Soluzione integrata con sensori intelligenti Allen-Bradley Un azienda veramente connessa può esercitare il controllo e acquisire informazioni in tempo reale attraverso più piattaforme e dispositivi all interno dell organizzazione. Quando si tratta di collegare i dispositivi terminali dell impianto alla Connected Enterprise, la Integrated Architecture si avvale di sensori intelligenti e I/O in grado di fornire informazioni, funzionalità avanzate e flessibilità, in modo da aumentare l efficienza a livello di macchina e di impianto. HIGH SPEED COUNTER DC INPUT In Cabinet TTL EtherNet/IP EtherNet/IP On-Machine Se si utilizza la soluzione Rockwell Automation completa del software Studio 000 Logix Designer si ottiene la "Premier Integration", un superiore livello di integrazione e una serie di funzionalità e caratteristiche, non disponibili nelle soluzioni concorrenti, tra cui: Configurazione semplificata dei sensori tramite profili Add-On Il controllore salva automaticamente le configurazioni dei sensori per le condizioni di sostituzione del dispositivo (ADC) Tag dei sensori formattati e denominati in modo automatico Prodotti Allen-Bradley con tecnologia IO-Link Master IO-Link 7 POINT I/O e 7 ArmorBlock Master IO-Link Consente la connessione di un massimo di quattro dispositivi (I/O standard o abilitati per IO-Link) Master POINT I/O per installazione in-cabinet (IP0) ersione ArmorBlock per applicazioni On-Machine (IP7) Funzionalità di registrazione cronologica nel modello ArmorBlock per fornire visibilità ai dati dei sensori e garantire misure di migliore qualità Sensore isisight JT Sensore RightSight EF Sensore di misura laser LMS Sensore colore / contrasto CRM Sensori fotoelettrici Informano il sistema in caso di sporco sulle gemme/lenti Sono supportate modifiche ai parametri tramite il controllore durante i cambi di linea/strumento per una maggiore flessibilità di produzione (ad es. setpoint) Indicazione della potenza del segnale dei sensori per monitorare l usura della macchina Disponibilità di opzioni di sicurezza che consentono di bloccare le impostazioni locali durante il funzionamento in modalità IO-Link e impediscono a eventuali modifiche dell utente di cambiare le impostazioni del sensore

5 00:00:BC::0F:C7 DANGER DC SINK\ SOURCE DC SOURCE NC NC DC INPUT DC PUT A Ao- B B0- Z Z0- A+ A- B+ B- Z+ Z COM COM I I A0 B0 Z0 A B Z 0 FUSE OK IN TTL Esempio di registrazione cronologica Data Ora Min Sec Conv Sensore Margine basso (gemme sporche) /07/ 0 7 Conv Sensore Margine buono (gemme pulite) /07/ 0 0 Conv Sensore Overrun della temperatura /07/ Conv Sensore Disconnesso /07/ 7 Conv Sensore Riconnesso /07/ Conv Sensore Modifica di parametro /07/ 0 9 Dati cronologici (CIP Sync) rileva gli eventi dei sensori e i dati di input per il monitoraggio in tempo reale di: Danni o sostituzione sensore/cavo Modifiche ai parametri del sensore Presenza o assenza del target Gemme pulite/sporche Profilo :.000 Controllore Allen-Bradley Configurazione master Master IO-Link Allen-Bradley Sensori IO-Link Allen-Bradley Profilo :.000 Profilo :.000 HIGH SPEED COUNTER DC INPUT ADC ADC Configurazione sensore Possibilità di configurare e memorizzare più profili per una maggiore flessibilità di produzione Applicazione di modifiche ai parametri dei sensori in pochi secondi (ad es. per diverse dimensioni dei pacchetti) Eliminazione di errori manuali di autoapprendimento durante le conversioni Coerenza dei valori dei parametri inviati al sensore per i cambi di linea Il personale non deve più memorizzare processi di autoapprendimento multipli per i sensori Configurazione automatica del dispositivo (ADC) Sostituire i master o i sensori IO-Link è estremamente facile. È sufficiente rimuovere il componente IO-Link Allen-Bradley precedente e connettere il nuovo dispositivo a cui il controllore invierà automaticamente la configurazione. 87TM 87FM 87C Mini Sensori di prossimità L'indicazione dello stato del margine contribuisce ad ottimizzare l installazione del sensore per le migliori prestazioni Monitoria la distanza rispetto agli obiettivi rilevati (rilevano l usura delle macchine) Indicazione tempestiva dell elemento di rilevamento danneggiato Nomi specifici per le applicazioni consentono agli utenti di identificare rapidamente il sensore sulla macchina 8P 87T Sensori di pressione e temperatura alori effettivi di pressione e temperatura disponibili nel controllore Modifica dei setpoint tramite il controllore nel caso in cui siano necessarie modifiche al processo Possibilità di ricorrere al controllore per modificare i parametri e di utilizzare il display locale per i valori correnti Possibilità di configurare l'unità di misura dei dati dei sensori (ad es. PSI o bar per i sensori di pressione)

6 Come funziona? Finché non vengono connessi a un master, i sensori intelligenti con tecnologia IO-Link integrata funzionano in modo del tutto simile ai sensori I/O standard già utilizzati. Interfacciando questi sensori con un master IO-Link è possibile accedere a tutti i dati avanzati e le funzionalità di configurazione offerte da IO-Link. In altri termini, l utente ha la possibilità di installare i sensori intelligenti come dispositivi I/O standard in un primo momento e attivare le funzionalità IO-Link successivamente, in base alle specifiche esigenze e senza dover procedere all'installazione di nuovi sensori o cablaggi costosi. Applicazione di Pin Segnale Nota L+ uscita L- Terra C/Q Dipende dal sensore Segnale di comunicazione/ commutazione L esempio illustrato di seguito mostra come è possibile cambiare il modo di considerare e manutenere una macchina grazie alla tecnologia IO-Link. I sensori possono essere utilizzati non solo per il conteggio o il rilevamento dei prodotti, ma anche per fornire importanti informazioni sullo stato generale della macchina in modo da evitare fermi macchina e migliorare l'efficienza dei processi. Nota: in questo esempio vengono messe in evidenza solo alcune delle funzioni chiave offerte da IO-Link e dai sensori basati su questa tecnologia. Prodotto Funzione Funzione chiave IO-Link LMS - Sensore di misurazione laser Monitoraggio del diametro del rullo delle etichette Profili multipli CRM - Sensore colore/contrasto Rilevamento etichette con codici JT - Sensore fotoelettrico A JT - Sensore fotoelettrico B Rilevamento del prodotto che esce dall'accumulatore Rilevamento del prodotto a cui deve essere applicata l'etichetta Configurazione automatica del dispositivo (ADC) EF - Sensore fotoelettrico Rilevamento di etichette applicate in modo errato Allarme margine basso con registrazione cronologica 87TM - Sensore di prossimità induttivo Monitoraggio della presenza del tappo della bottiglia Stato generale del sensore

7 Modalità di esecuzione Configurare il controllore in modo da attivare il rullo di pellicola e rilevare quando è necessario un nuovo rullo Poiché è attiva la registrazione cronologica del trigger, il controllore sa quando il rullo è in esaurimento e il tempo necessario all operatore per eseguire la sostituzione. Tramite messaggi di istruzione è possibile configurare il sensore per il rilevamento di nuovi oggetti durante i cambi di linea Se un sensore viene sostituito con un altro compatibile, il controllore invierà la configurazione ottimale al nuovo sensore. Controlla il margine operativo del sensore per verificare se le ridotte prestazioni sono dovute all'eventuale presenza di sporcizia nelle gemme. Se le gemme risultano sporche, viene inviata al controllore una notifica con registrazione cronologica in cui si segnala la necessità di un intervento di pulizia per garantire il corretto rilevamento della destinazione. iene applicata la registrazione cronologica anche alle fasi di incremento del margine, in modo che il controllore possa registrare il tempo necessario all operatore per pulire le gemme del sensore. Se la testa del sensore è danneggiata, il controllore riceverà un report in cui verrà segnalato che il sensore è guasto e i dati I/O sono danneggiati. Application Specific Name (Nome specifico dell'applicazione) Zone, LMS,RollSize Zone,CRM,Register Zone,PE,Bottle Detect Zone,PE,BottleDetect Zone,PE,LabelDetect Zone,PX,CapDetect Nome tag nel controllore (generato automaticamente) My_7_IOL::I.Ch0.Distance My_7_IOL::I.Ch0.Triggered My_7_IOL::I.Ch0.Triggered My_7_IOL::I.Ch0.MarginLevel My_7_IOL::I.Ch.Triggered My_7_IOL::I.Ch.Triggered My_7_IOL::I.Ch.MarginLowAlarm My_7_IOL::I.Ch.Triggered My_7_IOL::I.Ch.MarginLowAlarm My_7_IOL::I.Ch0.Triggered My_7_IOL::I.Ch0.MarginLowAlarm My_7_IOL::I.Ch.Triggered My_7_IOL::I.Ch.MarginStatus 7

8 Distributore di zona isitate il nostro sito Web per trovare il distributore di zona. Connected Enterprise Scoprite come il modello Connected Enterprise sia in grado di trasformare i dati in tempo reale da asset intelligenti all interno di un sistema di controllo multidisciplinare di un impianto o di un sito remoto in informazioni completamente fruibili. Product Selection Toolbox I nostri potenti strumenti di selezione dei prodotti e configurazione dei sistemi vi assisteranno nella scelta e nell applicazione dei nostri prodotti. Rockwell Automation (NYSE:ROK), la più grande azienda mondiale dedicata all automazione industriale, si impegna ad aiutare i propri clienti a diventare più produttivi e a creare un mondo più sostenibile. I nostri prodotti di punta a marchio Allen-Bradley e Rockwell Software sono conosciuti e apprezzati in tutto il mondo per il loro livello di innovazione e di eccellenza. Allen-Bradley, CompactLogix, Integrated Architecture, RightSight, Rockwell Automation, Studio 000 e isisight sono marchi commerciali di Rockwell Automation, Inc. I marchi commerciali non appartenenti a Rockwell Automation sono di proprietà delle rispettive società. lautomation.com Power, Control and Information Solutions Headquarters Americhe: Rockwell Automation, 0 South Second Street, Milwaukee, WI 0-9, USA, Tel: , Fax: + 8 Europa/Medio Oriente/Africa: Rockwell Automation N, Pegasus Park, De Kleetlaan a, 8 Diegem, Belgio, Tel: + 000, Fax: + 00 Asia: Rockwell Automation, Level, Core F, Cyberport, 00 Cyberport Road, Hong Kong, Tel: , Fax: Italia: Rockwell Automation S.r.l., ia Gallarate, 0 Milano, Tel: , Fax: , Svizzera: Rockwell Automation AG, ia Cantonale 7, 98 Manno, Tel: 09 0, Fax: 09 0, Customer Service: Tel: Pubblicazione IOLINK-BR00B-IT-P Novembre 0 0 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli Stati Uniti.