Dalla produzione intelligente alla fabbrica intelligente, fino all impresa intelligente

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1 Dalla produzione intelligente alla fabbrica intelligente, fino all impresa intelligente HIROTEC Group, una delle principali società manifatturiere private dell attuale mercato automobilistico globale, desiderava sfruttare le innovazioni dell Industry 4.0 per affrontare un problema costante: i dowtime non pianificati. Ha quindi deciso di associare la piattaforma IoT di PTC, un partner di HPE, ai sistemi HPE Edgeline, ampliando così le già eccellenti capacità della sua tecnologia operativa con funzionalità avanzate di analisi predittiva. IN BREVE PROBLEMATICA INDUSTRIALE PROBLEMATICA IT SOLUZIONE RISULTATI

2 IN BREVE HIROTEC Group Con 85 anni di esperienza nelle attività di produzione e ingegneristica, la società HIROTEC è riconosciuta a livello globale come costruttore e fornitore leader di componenti auto. HIROTEC Group è una società giapponese con un fatturato di 1,6 miliardi di dollari, riconosciuta a livello globale come fornitore leader di componenti e apparecchiature per il settore automobilistico. Con oltre 85 anni di esperienza nelle attività di ingegneristica e produzione di massa e 26 stabilimenti in nove paesi del mondo, HIROTEC Group progetta e costruisce circa 7 milioni di portiere e 1,5 milioni di impianti di scarico all anno, numeri che la collocano tra le principali società manifatturiere private dell attuale mercato automobilistico globale. $ 1,6 miliardi fatturato annuo 26 stabilimenti in nove paesi 11 milioni di dispositivi di chiusura e 5 milioni di impianti di scarico prodotti ogni anno

3 PROBLEMATICA INDUSTRIALE L effetto domino più sgradito Per un anello fondamentale della supply chain globale, i downtime non pianificati fanno precipitare la situazione. Il settore OEM (Original Equipment Manufacturer) dei componenti auto è sovraffollato e competitivo, con circa imprese solo negli Stati Uniti [fonte: html]. All interno di questo ecosistema, le case automobilistiche si trovano in una posizione invidiabile: possono sfruttare la concorrenza tra i fornitori per mantenere prezzi bassi ed elevata qualità. Di conseguenza, una delle principali priorità di HIROTEC è quella di garantire operatività costante e di ridurre al minimo i downtime non pianificati nei propri stabilimenti di produzione. I downtime pianificati non sono soltanto costosi, ma costituiscono una minaccia per la promessa fondamentale di HIROTEC nei confronti dei clienti: l azienda corre il rischio di non riuscire a rispettare le tempistiche di consegna e gli SLA, con un impatto negativo sulla soddisfazione e fidelizzazione della clientela. Con l avvento dei modelli di produzione dell Industry 4.0, HIROTEC ha capito che era tempo di sfruttare funzionalità come l analisi predittiva, in grado di determinare miglioramenti sostanziali nei processi produttivi, per compiere un grandissimo passo avanti verso l obiettivo finale: eliminare completamente i downtime non pianificati. Secondo i benchmark del settore, in Nord America il costo dei downtime pianificati per gli OEM dell industria automobilistica si attesta a 1,3 milioni di dollari all ora, pari a 361 dollari al secondo. Se la segnalazione di un guasto richiede una telefonata di 3 minuti, si possono perdere dollari solo per dire a qualcuno che c è un problema. $ 361 al secondo Costo dei downtime non pianificati per gli OEM del settore auto in Nord America 1 Fonte:

4 PROBLEMATICA IT Per il costruttore di oggi, la tecnologia operativa deve essere supportata da quella informatica L integrazione di funzionalità IT e tecnologia operativa degli impianti produttivi crea stabilimenti intelligenti I team di produzione di HIROTEC vantano una grande esperienza di tecnologia operativa (OT), maturata nei sessant anni di attività dell azienda. Tuttavia, per sfruttare al meglio il potenziale delle tecnologie dell Industry 4.0, il team operativo deve combinare le proprie competenze OT con conoscenze e capacità IT. E tutto questo senza disperdere risorse o distogliere l attenzione dalle principali priorità di produzione. HIROTEC aveva anche bisogno di un architettura progettata per eliminare la latenza nell elaborazione dati: la società puntava a servirsi dell analisi in tempo reale per controllare i macchinari degli stabilimenti. Storicamente, i gruppi manifatturieri incontrano difficoltà nella collaborazione con l IT. Ma dobbiamo imparare a lavorare insieme, anche se questo significa modificare il nostro modo di operare.

5 SOLUZIONE Una piattaforma cloud IoT associata ad analisi Edge I partner tecnologici adeguati permettono di arrivare a una soluzione IoT personalizzata. Il primo passo di HIROTEC è stato quello di trovare un partner per integrare le proprie competenze di tecnologia operativa (OT) con le funzionalità IT. La ricerca ha condotto l azienda a PTC, un provider di soluzioni IoT e di realtà aumentata che è anche partner di HPE. HIROTEC ha scelto la piattaforma tecnologica ThingWorx e l agente KEPServerEX di PTC: tale soluzione permette a HIROTEC di sviluppare e distribuire rapidamente software IoT, integrandolo con i propri sistemi di produzione. HIROTEC, PTC e il partner di canale HPE Otsuka Corporation hanno distribuito la soluzione di PTC come piattaforma cloud in sede nel data center di HIROTEC, avvalendosi di server HPE ProLiant ML110 Gen9. In una configurazione pilota iniziale, HIROTEC ha anche implementato in sede un server di livello business a supporto dell analisi Edge, che si è però rivelato ingombrante e poco pratico. Di conseguenza, per la seconda e terza configurazione pilota della piattaforma IoT, HIROTEC ha scelto il sistema HPE Edgeline. Il robusto sistema HPE Edgeline assicura elevate prestazioni di elaborazione, controllo e acquisizione dei dati. Grazie all ingombro contenuto, riduce la necessità di sacrificare spazio di produzione prezioso, senza contare il fatto che non richiede unità di raffreddamento specifiche. ESEMPIO DI SOLUZIONE HPE La collaborazione tra HPE e PTC per una soluzione di produzione concreta Hardware HPE Partner HPE HPE Edgeline EL20 Intelligent Gateway Series PTC HPE ProLiant ML110 Gen9 Server Otsuka Corporation HPE StoreEasy Storage Network Attached Storage (NAS) PTC ci informò che uno dei loro robot di prova era caduto da una piattaforma di carico. Era seriamente danneggiato, ma il sistema HPE Edgeline integrato al suo interno si riavviò immediatamente. A quel punto non avevamo più dubbi: per il nostro stabilimento ci voleva HPE Edgeline.

6 RISULTATI Tecnologia intelligente per un azienda intelligente HIROTEC ha completato tre configurazioni pilota della piattaforma IoT. La prima ha permesso l acquisizione e l analisi dei dati da otto macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) nell impianto di Detroit. Successivamente HIROTEC ha implementato la piattaforma in uno stabilimento giapponese per la visualizzazione a distanza di una linea di controllo automatizzata di impianti di scarico. I dati provenivano da robot di ispezione, sensori di forza, dispositivi di misurazione laser e videocamere. Infine l azienda ha distribuito il sistema per la visualizzazione in tempo reale e la generazione automatica di report paperless per l intera linea di produzione di uno stabilimento di portiere per auto in Giappone. Tramite queste implementazioni pilota, HIROTEC ha ottenuto visibilità in tempo reale sulle operazioni aziendali, con un conseguente miglioramento in termini di efficienza e throughput. La soluzione ha inoltre permesso l impiego della funzionalità di machine learning per prevedere e quindi prevenire i guasti in sistemi critici come i bracci robotici della linea di collaudo degli impianti di scarico. HIROTEC è in grado di effettuare l analisi dei dati storici per comprendere meglio le prestazioni dello stabilimento di produzione e gli elementi di miglioramento. 100% Riduzione dei tempi di ispezione manuale dei sistemi di produzione: i tecnici possono dedicare il tempo risparmiato ad attività che generano più valore per i flussi di lavoro di produzione Eliminazione della necessità di investire in nuove macchine CNC grazie alle analisi: ne sono conseguite una maggiore efficienza e l eliminazione dei colli di bottiglia dei processi Successivamente HIROTEC impiegherà la soluzione per supportare applicazioni di realtà aumentata. Ciò farà crescere ulteriormente le funzionalità e l efficienza di produzione, fino alla trasformazione completa dalla fabbrica intelligente all impresa intelligente. CONSIGLIO UTILE Iniziate a raccogliere i dati. Una volta che li avrete a disposizione, potrete stabilire come utilizzarli. PER SAPERNE DI PIÙ hpe.com Copyright 2017 Hewlett Packard Enterprise Development LP a ite