new EUROSEPARATOR Metal Art s.a.s. Via Mazzini, Cittadella (PD) IMPIANTO PER LA SEPARAZIONE DELL OLIO DALLE EMULSIONI DA TAGLIO

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1 new EUROSEPARATOR IMPIANTO PER LA SEPARAZIONE DELL OLIO LUBRIFICANTE DALLE EMULSIONI DA TAGLIO PER MACCHINE UTENSILI seguenti Direttive: Direttiva 2006/2/CE (macchine) Direttiva 200/08/CE (compatibilità elettromagnetica) - che sono state applicate le norme armonizzate e/o specifi che tecniche di seguito indicate: UNI EN ISO 200:200 - che la persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico è il sig. Nicola Zurlo, Via Mazzini n 3, Cittadella (PD). 3. Utilizzo previsto ISTRUZIONI D USO E MANUTENZIONE Significato della simbologia utilizzata: AVVERTENZA ISPEZIONE CONSULTAZIONE Foglio istruzioni lingua originale - Rev. 0 - Agosto 20. Informazioni generali Queste istruzioni sono state redatte dal fabbricante e sono parte integrante del prodotto, devono essere conservate fino alla demolizione dello stesso, non devono essere danneggiate. E vietato asportare, riscrivere o comunque modificarne le pagine ed il contenuto in quanto il produttore fornisce queste informazioni affinché il prodotto soddisfi sempre i requisiti di sicurezza applic abili. Prima di utilizzare l impianto, leggere con attenzione le presenti istruzioni, in modo da avere ben chiare le condizioni operative e le situazioni di pericolo da evitare. Metterle sempre a disposizione di chiunque esegua l installazione e le manutenzioni necessarie. Tutti i componenti sono attentamente ispezionati per assicurarne la sicurezza d esercizio e le prestazioni dichiarate. Tuttavia non seguire le presenti istruzioni ed avvertenze può provocare danni alla macchina a cui viene applicato o ai prodotti lavorati, o causare lesioni anche importanti. Il fabbricante garantisce che il prodotto fornito è conforme al contratto stipulato, è quindi privo di vizi che lo rendono inidoneo all' u- so o che ne diminuiscono in modo apprezzabile il valore. La g a- ranzia ha validità secondo i termini minimi previsti dalla normativa applicabile. L'utilizzatore/consumatore ha due mesi di tempo dalla scoperta di eventuali vizi riscontrati sul prodotto per informare il fabbricante della problematica emersa. La garanzia è limitata esclusivamente alla riparazione o sostituzione gratuita dei componenti riconosciuti difettosi. La garanzia non è valida se i prodotti sono stati manomessi e/o modificati. 2. Dichiarazione CE di conformità Il sottoscritto, rappresentante il seguente fabbricante: Metal Art s.a.s. Via Mazzini, Cittadella (PD) DICHIARA - che l impianto di separazione delle emulsioni da taglio mod. EUROSEPARATOR è conforme alle disposizioni legislative delle L impianto EUROSEPARATOR è concepito per essere installa to a bordo delle macchine utensili ed a servizio di queste ultime. Viene impiegato per separare l olio utilizzato per la lubrificazione delle guide e degli organi meccanici dall emulsione da taglio, che ve r- rebbe altrimenti inquinata durante la lavorazione meccanica, perdendo in breve tempo le sue qualità lubro-refrigeranti. I vantaggi si possono riassumere in una maggiore resa del fluido, una durata degli utensili superiore, minori costi di manutenzione e di smaltimento (in quanto l olio viene già raccolto separatamente), riduzione della tossicità delle emissioni dovute all evaporazione dell emulsione. EUROSEPARATOR è adatto ad essere installato nei pressi di torni, frese, centri di lavoro, alesatrici, ecc., ed a servizio di una singola macchina, e/o 2 macchine per il modello a doppio gruppo di pescaggio. Se l accesso alla vasca di raccolta del fluido da taglio della macchina utensile è facilmente accessibile l installazione non richiede alcun adeguamento o modifica. In ogni caso si consiglia di verificare nelle istruzioni d uso della macchina o presso il suo fabbricante l assenza di qualsiasi controindicazione a riguardo. Per un corretto funzionamento l elemento pescante della pompa dell Euroseparator deve essere sistemato nella vasca di raccolta del fluido da taglio della macchina utensile a cui sarà asservito. Solo con il suo utilizzo vengono garantite le prestazioni indicate. La pompa è progettata per funzionamento con circolazione continua. La macchina è progettata per fermarsi periodicamente e/o al raggiungimento di determinate condizioni d esercizio, e per riavviarsi sempre automaticamente. I liquidi che possono essere trattati sono tutte le emulsioni normalmente utilizzate nelle macchine ad asportazione di truciolo che sono state inquinate da lubrificanti a base di idrocarburi. Non devono essere processati in alcun caso liquidi contenenti sostanze corrosive o infiammabili (per esempio acidi o solventi).

2 La temperatura del fluido trattato non deve superare i 0 C.. Controlli prima dell uso Prima di utilizzare l impianto, verificare che non ci siano parti rotte o danneggiate, nel qual caso non utilizzarlo e rivolgersi al fabbricante. La pompa non è adatta per un utilizzo a secco. Fare attenzione alla qualità del residuo presente nella vasca di raccolta dell emulsione, residuo taglienti potrebbero danneggiare il tubo elastico della pompa peristaltica, e/o ridurne notevolmente la durata Elenco delle parti Pompa 2 Motoriduttore 3 Pescante Tubo mandata 5 Rotella regolazione portata 6 Separatore 7 Sensore livello massimo olio 8 Visualizzatore livello 9 Filtro interno 0 Rubinetto scarico olio Selettore comando avvio/arresto 2 Quadro elettrico Montaggio ed installazione Prima di procedere con l installazione del separatore consultare il manuale d uso e manutenzione della macchina utensile riguardo l accessibilità alla vasca di raccolta del fluido lubro-refrigerante (solitamente in prossimità del convogliatore trucioli). V erificare inoltre la possibilità di posizionare il separatore immediatamente nei pressi della vasca di raccolta della macchina operatrice. Il nuovo Euroseparator è autoportante, e richiede semplicemente di immergere la pescante nella vasca della vostra macchina. L Euroseparator è fornito già assemblato e pronto per il funzionamento. Per conoscere il peso della vostra macchina consultare la targhetta CE installata a bordo. Per talune applicazioni, con pr e- senza di residui soliti nella vasca che ospiterà la pescante, installare a monte della macchine, quindi a valle della pescante, lo specifico filtro in dotazione. 2

3 - Collegamento del tubo di mandata - Collegare un estremità del tubo di mandata della pompa all estremità della pescante mediante l apposito raccordo filettato. Qualora la lunghezza del tubo risultasse eccessiva questo può eventualmente essere tagliato a misura. In merito all allungamento del tubo di mandata, consultare il fa b- bricante per verificare la compatibilità delle lunghezze dei tubi con le caratteristiche tecniche della pompa. Collegare la spina alla rete di alimentazione ed avviare la pompa tramite il comando (). 7. Collegamento elettrico - Collegamento del tubo di ritorno - Collegare un estremità del tubo al bocchettone di uscita dal separatore, utilizzando l apposito raccordo filettato. Assicurarsi di posizionare il ritorno in vasca in modo che scarichi dall esterno, per evitare bolle d aria all interno del tubo. Regolarne la lunghezza evitando che si formino dei sifoni. Il collegamento alla rete elettrica o alla macchina su cui viene montato EUROSEPARATOR deve essere eseguito secondo le norme vigenti. Collegare l apparecchio unicamente ad una linea provvista di cavo di messa a terra efficiente. Se viene utilizzata una prolunga per il cavo di alimentazione, è necessario che sia dotata del conduttore di terra e che abbia una sezione non inferiore a quello in dotazione (cavo tipo H05RNF 3x0,75 mm 2 ). La giunzione del cavo con la prolunga deve essere eseguita dentro una scatola di tipo stagno, con grado di protezi one minimo IP65 e dotata di pressa-cavi per l'entrata e l'uscita dei cavi. Assicurarsi che la spina sia posta in ambiente protetto ed asciu tto, anche in caso di eventuali allagamenti. Scollegare la spina dalla presa di corrente elettrica prima di qualsiasi operazione di pulizia e/o manutenzione. Se fosse necessario un collegamento diretto ad un quadro elettrico preesistente è necessario prevedere un dispositivo di sezionamento lucchettabile per togliere l alimentazione in caso di manutenzione. 8. Avvertenze - Posizionamento della macchina - Posizionare l Euroseparator nelle vicinanze della vasca di raccolta della macchina servita. Posizionate la pescante nella vasca. Il galleggiante regola automaticamente l altezza di pescaggio, asseconda del livello del liquido contenuto. Nel caso la vasca abbia profondità superiore è necessario utilizzare adeguati spessori per garantire le condizioni ideali di funzionamento del sistema. - Messa in servizio - Prima di effettuare i collegamenti elettrici e l avviamento è necessario riempire il singolo separatore con circa 65 lt di emulsione pulita. In questo modo si evita di dover rabboccare poi il livello nella macchina operatrice a cui il separatore è asservito. Collegare quindi il connettore del motoriduttore della pompa, assicurando il blocco di sicurezza come indicato in figura. Attenzione: non immergere il connettore in acqua. Non spostare la macchina tramite il cavo di alimentazione, e/o le tubature di mandata e scarico. In caso di danneggiamento il cavo può essere sostituito dall utilizzatore, sentito il parere della Metal-Art. Verificare sempre l integrità del cavo di alimentazione, e delle condotte flessibili del liquido, prima di mettere in funzione la macchina. Non utilizzare elementi danneggiati. Non lasciare accesa la pompa in assenza di liquido. Operare sempre nei limiti tecnici e prestazionali previsti (ved. paragrafo Caratteristiche tecniche ), in particolare: non utilizzare una tensione diversa da quella indicata non trattare in alcun caso liquidi diversi da quelli previsti (ved. paragrafo Utilizzo previsto ) non utilizzare emulsioni con temperatura superiore a 0 C non utilizzare senza il bicchiere galleggiante originale Inoltre: non rimuovere il riparo della pompa peristaltica con macchina alimentata, e/o organo rotante ancora in movimento; non effettuare interventi se l'organo della pompa è ancora in movimento, e/o la macchina è ancora alimentata elettricamente; 3

4 per la manutenzione preventiva, e quindi la sostituzione del tubo flessibile della pompa peristaltica, rispettare il piano di manutenzione preventiva indicato nel presente manuale; è vietato movimentare la macchina diversamente da quanto indicato nel presente manuale. Sollevare la macchina per mezzo di attrezzature di sollevamento a forche, ed utilizzando le tasche per la presa predisposte in basso; contenere eventuali pozze dovute a spandimenti accidentali per mezzo di idonei kit reperibili sul mercato; segnalare opportunamente la presenza di pozze di olio a pavimento; è vietato modificare la lunghezza dei cavi e dei tubi forniti con la macchina, previa consultazione del fabbricante; utilizzare gli idonei DPI per la protezione delle mani e degli occhi. Approfondimenti a cura del Servizio di Prevenzione e Protezione del datore di lavoro utilizzatore, in ottemperanza a quanto indicato nelle SDS delle sostanze utilizzate. 9. Caratteristiche tecniche Tensione alimentazione 230 V Frequenza alimentazione 50 Hz Potenza totale installata 50 W Temperatura max fluido 0 C Prevalenza massima pompa 7.0 m Portata min/max pompa 2/0 lt/min Portata nominale (h =,0 m) 3/ lt/min Capacità separatore 65lt emulsione + 0 lt olio (per vasca doppia il volume di emulsione è doppio) Grado di protezione quadro elettrico IP55 Cavo alimentazione tipo H05RN-F sez. conduttore 3x0,75 mm 2 lunghezza conduttore circa 2 m 0. Funzionamento L impianto EUROSEPARATOR funziona in modo automatico e non ha bisogno di particolare sorveglianza da parte di alcun operatore. Il suo principio di funzionamento sfrutta la differenza di densità tra il fluido da taglio e l olio inquinante raccolto durante la lavorazione. All inizio del turno di lavoro l operatore avvia la pompa dall apposito comando (la spia si accende). L emulsione viene aspirata dalla pompa e fatta ricircolare attraverso il separatore, che è dotato al suo interno di alcuni setti divisori. Il bicchiere galleggiante montato in aspirazione garantisce il pescaggio della parte più sporca dell emulsione, che stratifica in alto, velocizzando il processo e migliorando la resa del sistema. All interno del separatore l olio viene separato in un apposito vano. Un sensore a galleggiante posto al suo interno interviene al raggiungimento del livello massimo dell olio togliendo alimentazione alla pompa e segnalando lo stato di blocco (spegnimento della spia). Questo sistema informa l utilizzatore della necessità di svuotare il vano olio e, in casi estremi, garantisce che non vi possano essere fuoriuscite incontrollate o spandimenti di olio dal separatore. La camera di raccolta dell olio può essere agevolmente svuotata tramite il rubinetto posto al di sotto della stessa, nel vano ricavato al di sotto del visualizzatore di livello. Tale operazione può essere effettuata periodicamente, oppure al raggiungimento del livello massimo (stato di blocco). Pur non essendoci alcun pericolo, si consiglia di effettuare lo scarico dell olio con la po mpa arrestata. Dopo il blocco automatico della pompa, se viene scaricato un certo quantitativo di olio senza aver spento l impianto, la pompa riparte automaticamente. Per questo motivo il coperchio del separatore deve essere sempre montato durante il funzionamento. Al primo utilizzo dell EUROSEPARATOR o dopo lungo periodo di inattività (con emulsione particolarmente sporca) è necessario intervenire aumentando il numero di giri della pompa da apposita rotella di regolazione presente su quadro comandi. Mano a mano che l emulsione diventa più pulita, quindi più fluida, riportare la pompa alla velocità prestabilita, pari alla minore possibile compatibilmente con le caratteristiche del fluido ecc.. NB: la corretta portata della pompa deve essere tale da lasciare un dislivello accettabile tra il liquido contenuto nel bicchiere della pescante, e quello della vasca di raccolta emulsione. Verificare che il bicchiere del galleggiante abbia un livello liquido inferiore rispetto al livello in vasca, ma non troppo basso per evitare ingresso di aria nel circuito di mandata della pompa. Non aprire il coperchio senza aver spento il sistema dal comando principale. Pericolo di spruzzi e fuoriuscite di sostanze oleose. In caso di fuoriuscita o spandimenti di olio o emulsione provved ere immediatamente alla pulizia della pavimentazione, segnalando il pericolo di scivolamento.. Scarico dell olio Prima di scaricare l olio arrestare la pompa. Provvedere allo scarico dell olio raccogliendo lo stesso in un contenitore adeguato, agendo sull apposito rubinetto. Il contenitore deve essere posato nell apposito vano ricavato al di sotto del rubinetto. Il contenitore può essere richiesto come dotazione della macchina. Non agganciare secchi o altri contenitori al rubinetto perché non è progettato per sostenere alcun carico. È possibile collegare al rubinetto un tubo in gomma flessibile per convogliare l olio al recipiente. Al termine del travaso assicurarsi che il rubinetto sia complet a- mente chiuso. Per evitare gocciolamenti montare un salvagoccia o ripiegare il gomito verso l alto. In ogni caso è necessario prendere le dovute precauzioni al fine di garantire la sicurezza e la pulizia della pavimentazione circostante. Si consiglia l installazione di un piccolo bacino di contenimento. Nell eventualità si manifesti una perdita di olio provvedere immediatamente alla pulizia della pavimentazione, segnalando il pericolo di scivolamento. 2. Manutenzione e pulizia Attenzione! Prima di intervenire per qualsiasi operazione di pulizia o manutenzione, scollegare sempre la spina dalla pre-

5 sa di alimentazione elettrica, assicurandosi che possa essere poi nuovamente inserita soltanto dall addetto a tali operazioni! la manutenzione ordinaria della macchina prevede: sostituzione tubo elastico pompa peristaltica: per funzionamento continuo si prescrive la sostituzione annuale del tubo; lavaggio filtri separatori: da lavare ogni qual volta l emulsione inizia ad uscire sporca. Nb: la periodicità annuale è valutata in condizioni di lav oro continuo, e con temporizzatore impostato di default a 30min ON / 30min OFF. 3. Parti di ricambio Il fabbricante si rende disponibile alla fornitura di parti di ricambio originali. Per l elenco riferirsi a quanto indicato nel paragrafo 8. Nella richiesta indicare il modello e l anno/lotto di produzione, c i- tando posizione, descrizione e quantità dei componenti richiesti.. Dismissione e smaltimento In caso di rottamazione e conseguente smaltimento dell EURO - SEPARATOR seguire le indicazioni e le modalità indicate dalla legislazione vigente per ciascuno dei componenti. L apparecchio separa l olio dalle emulsioni a base acquosa. L olio lubrificante va smaltito come rifiuto speciale secondo le leggi vigenti. 5. Risoluzione dei problemi CAUSA RIMEDIO Il cavo della pompa è mal collegato o danneggiato La pompa non parte Verificare il cavo di collegamento della pompa La spia di funzionamento è spenta Quando si avvia la pompa, il livello scende al di sotto del livello minimo di liquido Verificare il livello nel vano olio, con vasca raccolta sul tutto pieno, la pompa si arresta automaticamente. Scaricare olio. Verificare o far verificare il circuito elettrico. Verificare il livello del liquido nel bicchierino del galleggiante, eventualmente rabboccare o regolare diversamente la portata della pompa. La pompa funziona ma la portata è molto bassa Regolazione errata velocità Aumentare velocità, compatibilmente con il corretto dislivello tra liquido in bicchierino ed in vaschetta. NB: un emulsione più densa, perché più sporca, ha bisogno di una maggiore potenza della pompa. tubo danneggiato con sfiato da sostituire La separazione dell olio è insufficiente Il bicchiere galleggiante non pesca correttamente regolare velocità pompa correttamente ecc. 5