Utilizza i TIRAFONDI PEIKKO!

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1 Sostituisce la brochure del 10/ / 06 Utilizza i TIRAFONDI PEIKKO!

2 1. DESCRIZIONE DEL SISTEMA DIMENSIONI E MATERIALI PRODUZIONE Metodi di produzione Tolleranze di produzione Controllo di qualità CAPACITÀ APPLICAZIONI Limitazioni delle applicazioni Principi di progetto Principi di applicazione Principi di calcolo Requisiti del cemento e correzione dei fattori di capacità Distanza minima dall estremità al centro e fissaggio dell armatura delle fondazioni per tirafondi lunghi Distanza minima dall estremità al centro e fissaggio dell armatura delle fondazioni per tirafondi corti Fattori di correzione della capacità MONTAGGIO Equipaggiamento ed accessori Montaggio dei tirafondi e loro tolleranze Piegatura dei tirafondi Saldatura dei tirafondi Montaggio dei pilastri CONTROLLO DEL MONTAGGIO Istruzioni per il controllo del montaggio dei bulloni Istruzioni per il controllo del montaggio dei pilastri

3 1. DESCRIZIONE DEL SISTEMA Gli sforzi di trazione e compressione agenti alla base di strutture prefabbricate in c.a. vengono trasferite alle strutture di fondazione in cemento armato dai tirafondi Peikko. Ci sono due tipi di tirafondi e : - tirafondi lunghi (/P e /P) - tirafondi corti (/L e /L) I tirafondi lunghi trasmettono gli sforzi di trazione e compressione per aderenza dalle barre al calcestruzzo della struttura. I tirafondi corti trasmettono gli sforzi per aderenza dalle barre al calcestruzzo della struttura e mediante le teste a martello. La rottura del calcestruzzo per pry out misura la resistenza a taglio del tirafondo. Impiego dei tirafondi di ancoraggio: - in connessioni per pilastri in cemento armato con le scarpe per pilastro - in connessioni per pilastri in acciaio - in connessioni per pareti in cemento armato con le scarpe per pareti - in connessioni per travi in cemento armato con le scarpe per travi - nel fissaggio di macchine al cemento armato Figura 1 Tirafondi in connessioni per pilastri in acciaio e pilastri in cemento armato 3

4 2. DIMENSIONI E MATERIALI Materiali: Barre ad ader. miglior. A500HW SFS 1215 BSt500S DIN 488, pren :1999 Barre filettate Imacro M fyk 770 MPa (t < 35 mm) fyk 700 MPa (t > 35 mm) Rondelle S355JO EN / DIN 7349 Dadi classe resistenza 8.8 EN ISO 4032 / DIN 934 Tab. 1 Dimensioni [mm], pesi [kg] e superficie [mm 2 ] dei tirafondi A superficie tensione el. filetto Barre ader.miglior. Ø rondelle Ø /P /L L peso L peso ø ø ø ø ø ø Tab. 2 Dimensioni [mm], pesi [kg] e superficie [mm 2 ] dei tirafondi A superficie tensione el. filetto Barre ader.miglior. Ø rondelle Ø /P /L L peso L peso ø20 ø ø25 ø ø25 ø ø20 ø ø25 ø ø25 ø ø32 ø ø32 ø

5 3. PRODUZIONE 3.1 Metodi di produzione Barre ad ader. miglior. Filetto Saldatura Taglio meccanico Lavorazione a macchina MAG eseguite a mano o con robot Classe delle saldature C (EN 25817) 3.2 Tolleranze di produzione Lunghezza Lunghezza filetto ± 10mm + 5, - 0mm 3.3 Controllo di qualità Il controllo di qualità è soggetto ai requisiti di conformità, imposti sulla produzione dei componenti in acciaio, dall Ente di Controllo e Regolamento delle Costruzioni Finlandese. La Peikko è sotto il controllo e la certificazione di qualità della Inspecta Certification. I tirafondi sono un prodotto certificato con dichiarazione di conformità della Concrete Association of Finland. In Germania i tirafondi corti hanno la certificazione Zulassung Nr. Z e Nr. Z I tirafondi /L hanno anche l approvazione ETA. 4. CAPACITÀ Tutti i prodotti sono marcati con il marchio di certificazione, il logo della Peikko, il tipo di prodotto, l anno e la settimana di produzione. Tab. 3 Capacità [kn] dei tirafondi; calcestruzzo C25/ N u V u I carichi ammissibili si ottengono dividendo i valori di calcolo per 1,6. Le capacità in conformità alle disposizioni dell Ente di Controllo e Regolamento per le Costruzioni Finlandese, nonché dell Eurocodice sono esposte nella tabella 3. Nel caso in cui siano necessarie capacità in accordo con normative differenti, si prega di contattare i tecnici della Peikko. Quando si hanno simultaneamente sforzi di trazione e di taglio sul tirafondo, la sollecitazione combinata dovrebbe essere verificata con il seguente calcolo: Nd d N u V + V u 1 N d N u V d V u è il valore di progetto dello sforzo di trazione è il valore resistente dello sforzo di trazione è il valore di progetto dello sforzo di taglio è il valore resistente dello sforzo di taglio La resistenza a sforzo normale di un tirafondo annegato nel calcestruzzo è uguale sia a trazione che a compressione. Durante l assemblaggio è necessario tenere in conto la 5

6 5. APPLICAZIONI flessione e la deformazione del tirafondo. La fase di montaggio può essere dimensionata con il programma di calcolo PeikCol scaricabile gratuitamente dalle pagine Internet Limitazioni delle applicazioni Le capacità dei bulloni sono state studiate per carichi di tipo statico. In caso di carichi dinamici o a fatica, si devono utilizzare dei fattori di sicurezza dei carichi più elevati, variabili da caso a caso. 5.2 Principi di progetto Principi di applicazione I tirafondi ad aderanza migliorata /P vengono impiegati sia come barre di sovrapposizione per pilastri prefabbricati che per giunzioni in fondazione. I tirafondi /L trovano applicazione nell unione fra elementi costruttivi e la fondazione. Sono inoltre idonei per unioni in sommità di travi o sui lati dei pilastri in c.a. I tirafondi /P vengono impiegati per giuntare pilastri. L armatura principale del tirafondo alla base viene fissata e sovrapposta all armatura del pilastro. I tirafondi /L trovano applicazione nell unione fra elementi costruttivi e la fondazione. Figura 2 Impiego dei tirafondi Principi di calcolo In situazione di stato limite ultimo con i tirafondi corti gli sforzi di trazione e di compressione creano un cono di rottura nella struttura base. Per assicurare le capacità richieste devono essere rispettate la minima distanza dal bordo e dal centro, il copriferro minimo e l armatura minima in accordo con il paragrafo

7 I tirafondi lunghi (/P e /P) trasmettono le forze normali mediante giunti a sovrapposizione all elemento portante che a sua volta le ritrasmette. L elemento portante viene armato in conformità al tipo di ancoraggio dei bulloni. I fattori di connessione per i tirafondi lunghi sono (in accordo con l Ente di Controllo e Regolamento per le Costruzioni Finlandese): /P: k j =1,5 /P: k j =2,0 I tirafondi e sono stati progettati per una resistenza caratteristica del calcestruzzo C25/ in condizioni di aderenza I. Quando sono presenti forze di taglio i requisiti per la distanza bordo minima devono essere rispettati in entrambi i tirafondi, corti e lunghi. Il livello dei tirafondi rispetto alla superficie del calcestruzzo deve corrispondere a quanto prescritto nel paragrafo 6.2. L effetto delle forze di stabilità deve essere considerato con il fattore 0.8 nelle capacità Requisiti del cemento e correzione dei fattori di capacità I tirafondi e sono stati progettati per una resistenza caratteristica del calcestruzzo C25/. I fattori di correzione per una resistenza più bassa e anche per strutture di classe 1 sono esposti nel paragrafo Distanza minima dall estremità al centro e fissaggio dell armatura delle fondazioni per tirafondi lunghi Il copriferro delle barre ad aderenza migliorata e la distanza c/c tra esse sono progettate in accordo con ENV. Fissaggio armatura delle fondazioni Un pilastro viene armato in base al tipo dei tirafondi. Tab. 4 Armatura del pilastro con i tirafondi /P 22/P 27/P /P 36/P 39/P 45/P 52/P Barre ader. miglior. dei tirafondi 2ø20 2ø25 4ø20 3ø25 4ø25 4ø32 7

8 Forze di taglio Quando le forze di taglio vengono trasferite, la distanza dal bordo deve essere al massimo 10 x M. Altrimenti il bordo deve essere armato contro le forze di taglio oppure la capacità deve essere ridotta in accordo con il paragrafo Distanza minima dall estremità al centro e fissaggio dell armatura delle fondazioni per tirafondi corti La distanza minima dei tirafondi corti /L e /L dal bordo della piastra di fondazione è 10 x M. Tab. 5 La distanza dei bulloni corti nella piastra di fondazione e la distanza minima dal centro [mm] 16/L 20/L 24/L /L 36/L 39/L 22/L 27/L /L 36/L 39/L 45/L c/c /L 60/L Nd Md > 10 * M c / c Forze di trazione Un singolo tirafondo può essere ancorato senza alcun bisogno di armatura a punzonamento. Un paio di tirafondi necessitano l utilizzo di reti elettrosaldate in accordo con gli standard del calcestruzzo. L armatura viene distribuita uniformemente all interno del cono di calcestruzzo. 8

9 Tab. 6 Orditura delle fondazioni 16/L 20/L 24/L /L 36/L 39/L As [mm 2 /m] reti elettrosaldate ø 8#200 ø 8#150 ø 10#150 Nd 22/L ø 8 #150 27/L /L 36/L 39/L 45/L 52/L 60/L ø 10#150 ø 12#150 ø 12#100 lb Md As Se necessario si possono utilizzare valori più bassi della distanza dal bordo, espressi nella tabella 6, nel caso in cui il cono del calcestruzzo sia ancorato contro lo sforzo assiale del tirafondo, utilizzando i principi seguenti. P P M / L H P M / L Nd > lb P P M / L H P M / L Nd Figura 3 Alternative per l armatura a punzonamento Il tirafondo /L può essere all occorrenza collocato anche più vicino al bordo della struttura se lo spigolo è armato in funzione delle forze trasmesse dal tirafondo. In questo caso la distanza minima dal bordo diventa 3,1 x Ø. L impiego di una esigua distanza dal bordo viene preso in considerazione sia per travi e pilastri che per bordi di strutture fortemente armati. Il dimensionamento avviene ai sensi del procedimento CC. 9

10 Tab. 7 La distanza di bordo minima del tirafondo /L in accordo con il fattore di compressione locale. L armatura della struttura sarà progettata per prevenire fratture di tipo conico. Ash staffe [mm 2 ] 16/L 52 1ø8 20/L 82 2ø8 24/L 118 3ø8 /L 187 4ø8 36/L 272 4ø10 39/L 325 5ø10 Ash 3.1xM c / c Forze di compressione L ancoraggio a compressione dei tirafondi corti richiede uno strato di calcestruzzo sufficiente (h) al di sotto la parte di ancoraggio del tirafondo, in modo tale da non causare una frattura conica sotto la piastra. Se h nella struttura è più bassa della h richiesta (h richiesta ), la struttura deve essere armata. Tab. 8 Armatura della frattura conica sotto il tirafondo 16/L 20/L 24/L /L 36/L 39/L h richiesto [mm] As [mm 2 ] /L Nd 27/L /L 36/L 39/L 45/L 52/L 60/L lb h As reinforcement if h < hrequired Forze di taglio Quando le forze di taglio vengono trasferite, la distanza di bordo può essere al massimo 10 x M. Altrimenti il bordo deve essere armato contro le froze di taglio oppure la capacità deve essere ridotta in accordo con il paragrafo Fattori di correzione della capacità Resistenza calcestruzzo Fattori di correzione della capacità per cls. C20/25 = 0.83 Distanza bordo per le forze di taglio La resistenza a taglio richiede una distanza dal bordo di 10 x M. Se questa richiesta non viene soddisfatta, è necessario dell armatura per assicurare che il bordo della struttura in calcestruzzo non si rompa. In alternativa le capacità devono essere ridotte in relazione alla distanza dal bordo. 10

11 2 C Fattore di correzione = 10 M C = distanza dalla sezione della struttura al centro del bullone M = dimensione filetto 6. MONTAGGIO 6.1 Equipaggiamento ed accessori I tirafondi vengono posizionati in gruppo con l ausilio di dime di montaggio PPK. Utilizzando le dime viene assicurata la corretta distanza assiale e la posizione verticale dei tirafondi. L utilizzo delle dime assicura il rispetto del corretto interasse e della posizione verticale dei tirafondi. I riferimenti centrali riportati sulla dima di montaggio agevolano l allineamento dei gruppi di tirafondi rispetto a fili e picchetti della struttura. Con l aiuto delle dime il raggruppamento dei tirafondi può essere effettuato facilmente e inoltre l utilizzo di gruppi di tirafondi saldati può essere evitato. Il telaio viene installato serrandolo tra i dadi. Esso protegge la filettatura durante il getto. Il telaio aperto agevola il getto e la costipazione con il vibratore. Dopo il getto la dima viene stretta fra i dadi dei tirafondi. Essa protegge la filettatura mentre il calcestruzzo viene gettato. Può essere agevolmente rimossa dopo il getto del calcestruzzo, qualora la filettatura sia stata preventivamente lubrificata. Le dime di montaggio vanno fissate alle casseforme con una struttura di ausilio e il gruppo dei tirafondi va unito (ad esempio mediate saldatura) all armatura. La dima aperta agevola il getto del calcestruzzo nonché la costipazione mediante vibratore. Dopo il getto del calcestruzzo, la dima viene rimossa e riutilizzata nel successivo elemento costruttivo. Figura 4 Impiego delle dime PPK Tab. 9 Dimensioni dei dadi filetto M16 M20 M22 M24 M27 M M36 M39 M45 M52 M60 chiave [mm] Montaggio dei tirafondi e loro tolleranze I tirafondi vanno installati rispettando le distanze riportate nella tabella 10. Le distanze si ottengono considerando il bordo superiore del tirafondo e la superficie del calcestruzzo dell elemento nel quale il tirafondo deve essere annegato. Le indicazioni relative allo strato di colata si riferiscono all impiego della scarpa per pilastro PKM. Tolleranza in altezza ± 20mm. 11

12 Tab. 10 Tolleranze di montaggio e livello d altezza dell ancoraggio del bullone [mm] dalla superficie del cls. quando si utilizzano le scarpe per pilastro HPKM e. tirafondo strato di colata altezza tirafondo dalla superficie della colata tolleranza di montaggio per il tirafondo T ± 3 ± 3 ± 4 ± 5 installation tolerance T 60 installation tolerance T location tolerance of the bolt group ±10 mm Quando il gruppo di tirafondi per le dime PPK è formato, si acquisisce una reciproca tolleranza di posizione di ± 3mm dei tirafondi. La tolleranza di posizione del centro del gruppo deve essere ± 10mm durante il montaggio nell elemento in calcestruzzo. Il foro per il tirafondo nelle scarpe per pilastri e HPKM fornisce tolleranze in accordo con la tabella 11. Tab. 11 Le tolleranze di posizione dei tirafondi in relazione ai fori nelle scarpe per pilastri e HPKM. bullone scarpa per pilastro 16 HPKM HPKM HPKM 24 HPKM HPKM tolleranza ± 5 ± 7 ± 8 ± 6 ± 7 ± 8 ± 7 ± Piegatura dei tirafondi I tirafondi e le parti di ancoraggio dei sono costituite da barre ad aderenza migliorata BSt500S (A500HW). La piegatura deve essere fatta in accordo con la EN oppure con l Ente di Controllo e Regolamento per le Costruzioni Finlandese. 6.4 Saldatura dei tirafondi I tirafondi si possono saldare con procedimenti di saldatura utilizzati generalmente. Nella saldatura dei tirafondi bisogna tenere conto delle esigenze dei materiali applicati. L Imacro si può saldare con procedimenti di saldatura usuali e con materiali addittivi. Nella saldatura degli elettrodi si utilizzano elettrodi non legati p.es OK Se la situazione lo esige, si consiglia di aumentare la temperatura al posto di lavoro. La profondità di penetrazione dell Imacro è specificamente piccola. Una profondità di penetrazione uniforme si ottiene inclinando gli elettrodi in modo tale che la maggiore influenza di temperatura riguardi l Imacro e utilizzando maggiore corrente degli elettrodi consigliati. 12

13 6.5 Montaggio dei pilastri Il montaggio dei pilastri viene fatto all estremità delle rondelle e poi aggiustato al livello giusto con i dadi oppure utilizzando parti di montaggio sotto il pilastro. La verticalità dei pilastri viene controllata e i dadi vengono avvitati a dovere. Il getto dei giunti viene fatto prima di montare le strutture superiori. 7. CONTROLLO DEL MONTAGGIO 7.1 Istruzioni per il controllo del montaggio dei bulloni Prima del getto - assicurarsi di utilizzare la dima corretta (c/c standard, dimensioni filetto). Le scarpe per pilastri hanno una distanze rispetto al bordo del pilastro di 100mm (M16 M36) oppure 120mm (M39 M52), maggiori dei c/c standard dei tirafondi - assicurarsi la posizione dei gruppi bulloni in relazione alle linee dei moduli - assicurarsi che l armatura richiesta dai tirafondi in uso sia stata installata - assicurarsi che i tirafondi siano al giusto livello Dopo il getto - assicurarsi che la posizione del gruppo di tirafondi sia corretta (le tolleranze per connessioni per pilastri in calcestruzzo sono esposte nel paragrafo 6.2). Variazioni significative devono essere comunicate al progettista. - proteggere il filetto fino al montaggio dei pilastri (nastro adesivo, tubo di plastica ecc.) 7.2 Istruzioni per il controllo del montaggio dei pilastri Le connessioni devono essere fatte in accordo con il piano di montaggio stilato progettista. Se necessario, i tecnici della Peikko possono dare consigli in proposito. In particolare controllare i punti seguenti: - ordine di montaggio - supporto durante il montaggio - istruzioni per serrare i bulloni - istruzioni per il getto dei giunti 13