Novità in ESPRIT 2015

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1 Novità in ESPRIT 2015

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3 Feature nuove e migliorate... 4 Supporto Catena Automatica per facce, loop e bordi di solidi... 4 Nuovo riconoscimento feature parete... 5 Profili Facce è obsoleto... 7 Scambio dati avanzati... 8 Miglioramenti per semplificare i modelli solidi...10 Unisci Facce...10 Copertura...10 Estendi facce...11 Connetti le facce...11 Miglioramenti della fresatura...12 Funzione Automazione Grezzo in Spianatura, Contornatura, Tasca...12 Contornatura Avvolta migliorata Grezzo conico e pareti parallele...14 Miglioramenti di ProfitMilling...16 Nuova strategia Basso-Alto nella Sgrossatura per Livelli Z...16 Nuova Tasca Basso-Alto...18 Gestione migliorata delle scanalature nella Sgrossatura per Livelli Z...19 Nuovo Avanz. Max. per Sgrossatura per Livelli Z...21 Miglioramenti della fresatura 3 assi...22 Rilevamento collisioni migliorato in Sgrossatura per Livelli Z...22 Nuova lavorazione sottosquadro in Finitura Livello Z...24 Finitura Concentrica migliorata con movimenti extra...26 Strategie Entrata e Uscita separate...28 Miglioramenti della lavorazione 5-Assi...29 Nuova Sgrossatura Pala...29 Nuova Sgrossatura Condotto...30 Nuova Fresatura Swarf...30 Nuove opzioni 5 Assi per il percorso utensile Livello Z 3-Assi...32 Nuove strategie di smusso in Contornatura 5-Assi...35 Fresatura Composita migliorata a orientamento fisso...35 Nuova strategia di sgrossatura 4-Assi in Fresatura Impeller...37 Nuovo Controllo Inclinazione in Fresatura Canale...38 Utensile Slot Mill ora supportato dai cicli Fresatura Condotto e Composita...38 La Sgrossatura 5-Assi è obsoleta...39 Supporto per utensile con forma a botte...40 Elettroerosione a filo

4 Feature nuove e migliorate Sono stati apportati miglioramenti al comando Catena Automatica per consentire la creazione di catene direttamente su modelli solidi e Riconoscimento Pareti sostituisce Profili Facce. Supporto Catena Automatica per facce, loop e bordi di solidi Il comando Catena Automatica è stato migliorato per creare catene da facce, loop di faccia e bordi di solidi. Figura 1: Quando le facce connesse vengono raggruppate, viene creata una catena intorno al bordo esterno e a tutte le aperture interne. Figura 2: Quando un loop di faccia viene raggruppato, viene creata una catena sul loop. Figura 3: Quando i bordi connessi vengono raggruppati, viene creata una singola catena sui bordi. 4 Novità in ESPRIT 2015

5 Nuovo riconoscimento feature parete Il nuovo comando Parete riconosce i limiti superiore e inferiore delle facce connesse verticali su un modello solido. Figura 1: Raggruppare semplicemente le facce per il riconoscimento. Figura 2: Cliccare su Parete per creare la feature. Una feature profilo viene creata in corrispondenza del punto più alto sulla parete, con la profondità feature impostata al punto più basso sulla parete. Feature nuove e migliorate 5

6 Figura 3: In caso di gap tra le facce raggruppate, vengono create feature separate. Figura 4: Vengono riconosciute anche le svasature sulle pareti. Figura 5: L'orientamento delle facce raggruppate viene riconosciuto indipendentemente dal piano di lavoro attivo. 6 Novità in ESPRIT 2015

7 Se l'asse W del piano di lavoro attivo è parallelo alle facce della parete, il piano attivo viene utilizzato come piano della feature. Se il piano di lavoro attivo non è parallelo alle facce, ma le pareti sono parallele a un altro piano di lavoro esistente, il piano di lavoro parallelo viene assegnato alla feature. In caso contrario, il sistema crea automaticamente un nuovo piano di lavoro e lo assegna alla feature. Profili Facce è obsoleto Il comando Profili Facce è stato sostituito dalla funzionalità nel nuovo comando Parete e nel comando Catena Automatica. Profili Facce veniva utilizzato precedentemente per riconoscere le facce adiacenti a una faccia selezionata, al loop di faccia o ai bordi. Questa funzionalità viene sostituita da dal comando Parete. Profili Facce poteva essere utilizzato anche per creare una feature catena su bordi a 3 dimensioni. Questa funzionalità viene sostituita dalla selezione solida migliorata in Catena Automatica. Profili Facce è ora obsoleto e rimosso dall'interfaccia utente di ESPRIT. Feature nuove e migliorate 7

8 Scambio dati avanzati È ora disponibile una nuova geometria grazie allo scambio dati ESPRIT FX: schizzi, profili feature, curve. Questi dati saranno sempre importati da tipi di file CAD, vale a dire Catia, Pro-Engineer e NX/ UG. Inoltre, è ora possibile importare annotazioni e quote con i file DXF/DWG. Facendo clic con il pulsante destro del mouse su uno schizzo o un profilo feature, è possibile: Creare una geometria Creare una costruzione geometrica Creare il piano di uno schizzo Attivare il piano di uno schizzo 8 Novità in ESPRIT 2015

9 Facendo clic con il pulsante destro del mouse su una curva, è possibile: Creare una curva come geometria Facendo clic con il pulsante destro del mouse su un punto qualsiasi sull'albero feature, è possibile: Creare tutta la geometria tramite cui viene generata la geometria per schizzi e costruzioni Creare tutti i piani Creare tutte le curve Quando un file DXF o DWG viene aperto, le quote e le annotazioni sul disegno vengono importate come tali in ESPRIT. Scambio dati avanzati 9

10 Miglioramenti per semplificare i modelli solidi Quattro nuovi comandi consentono di unire le facce su un solido, coprire le aperture nelle facce del solido, aggiungere estensioni alle facce e collegare i gap tra le facce. Unisci Facce Unisci Facce sulla barra Modellatore Solido è utile per unire piccole facce tangenti in una singola faccia su un modello solido importato. Un'opzione consente la creazione di una singola superficie sulle facce, anziché modificare il modello sottostante. Copertura Copertura sulla barra Superfici di Unione crea superfici sulle aperture nelle facce dei solidi. Tale comando trova e copre le aperture nelle facce selezionate del solido. Inoltre, consente all'utente di escludere la copertura di singole aperture. Anche i gap e i canali lungo i bordi possono essere coperti mediante transizioni uniformi. 10 Novità in ESPRIT 2015

11 Estendi facce Estendi facce crea superfici per estendere gli spigoli di un modello solido. Connetti le facce Connetti le facce crea una singola superficie tra gli spigoli selezionati. Miglioramenti per semplificare i modelli solidi 11

12 Miglioramenti della fresatura I cicli di fresatura sono stati migliorati con una nuova funzione Automazione Grezzo e, attualmente, è possibile applicare operazioni di avvolgimento al grezzo con un diametro non costante (grezzo conico). Funzione Automazione Grezzo in Spianatura, Contornatura, Tasca Spianatura, Contornatura e Tasca hanno una nuova funzione Automazione Grezzo per calcolare il percorso utensile solo dove rimane del grezzo dalle operazioni precedenti. La nuova opzione Automazione Grezzo si trova nella tab Strategia. Quando Automazione Grezzo viene abilitata, ESPRIT riconosce il grezzo rimosso dalle operazioni precedenti per generare passate solo nelle aree in cui rimane il grezzo. 12 Novità in ESPRIT 2015

13 Nell'esempio mostrato sotto, la tasca è stata sgrossata con un utensile più grande. Per l'operazione finale della tasca viene utilizzato un utensile più piccolo, l'automazione grezzo e la strategia ProfitMilling per rimuovere solo il materiale che rimane su angoli e scanalature strette. Nell'esempio di contornatura mostrato sotto, il contorno è stato sgrossato con un utensile più grande. Per l'operazione finale di contornatura viene utilizzato un utensile più piccolo, l'automazione grezzo e una strategia trocoidale per rimuovere solo il materiale che rimane su angoli e scanalature strette. Miglioramenti della fresatura 13

14 Contornatura Avvolta migliorata Grezzo conico e pareti parallele Due miglioramenti principali sono disponibili in Contornatura Avvolta: Il percorso utensile può ora essere generato su un grezzo con un diametro non costante Per tagliare le scanalature con pareti parallele è disponibile una nuova opzione Il ciclo Contornatura Avvolta è stato migliorato per consentire la fresatura "Parete Radiale" o "Offset Costante" con un diametro non costante. Il percorso utensile viene avvolto mantenendo, nel contempo, un asse lineare a un valore costante, anche su feature con un diametro non costante (forme coniche, ecc.). In questo modo è possibile lavorare forme avvolte su macchine con un asse Y non programmabile. Figura 1: Durante questa operazione di avvolgimento, l'asse Y viene mantenuto a un valore costante. Una nuova opzione è ora disponibile per il parametro Tipo Movimento. L'opzione Parete Parallela offre un modo rapido e semplice per tagliare le scanalature con pareti parallele. 14 Novità in ESPRIT 2015

15 Un'applicazione comune di questa opzione è tagliare una scanalatura per un meccanismo di blocco. La scanalatura possiede delle pareti parallele che fungono da guida per un percorso che va a chiudere l'estremità della scanalatura stessa (Scanalatura-J). Precedentemente, questo tipo di scanalatura doveva essere tagliata con un ciclo swarf 5 assi e spesso richiedeva una costruzione geometrica. Quando si utilizza l'opzione Parete Parallela, è necessario inserire la larghezza della scanalatura. Tale larghezza è necessaria per poter calcolare il valore corretto dell'asse Y quando si tagliano entrambi i lati della scanalatura. Figura 2: Percorso utensile avvolto su una scanalatura-j. Miglioramenti della fresatura 15

16 Miglioramenti di ProfitMilling La tecnologia ProfitMilling è stata migliorata con una nuova strategia Basso-Alto, che consente una sgrossatura molto più rapida delle parti rispetto a prima, un controllo ottimizzato per evitare la lavorazione delle scanalature in canali stretti, nonché l'aggiunta di un avanzamento massimo nella Sgrossatura per Livelli Z. Nuova strategia Basso-Alto nella Sgrossatura per Livelli Z Una nuova strategia Basso-Alto consente di sfruttare l'ampia profondità di taglio incrementale resa possibile dalla strategia ProfitMilling in modo da ottenere una piccola altezza residuale del grezzo. Quando le ampie profondità incrementali vengono applicate con un approccio alto-basso, il grezzo risultante presenta step grandi. Per fare in modo che il modello grezzo assomigli a quello target sono necessarie operazioni di lavorazione aggiuntive. Figura 1: Ampie profondità incrementali spesso producono step grandi nel modello grezzo. Nella Sgrossatura per Livelli Z, la nuova strategia Basso-Alto utilizza un nuovo parametro incrementale: Max. affondo verticale 16 Novità in ESPRIT 2015

17 Quando Strategia di Profondità è impostata su Basso-Alto, le passate iniziano in corrispondenza della profondità massima definita dall'utente e incrementano verso l'alto. Questa strategia consente di utilizzare uno step grande per eliminare la quantità di materiale a ogni livello e, successivamente, applicare passate incrementali a una distanza più piccola per produrre un modello grezzo più accurato. Figura 2: Le profondità incrementali iniziano in corrispondenza del Max. affondo verticale e, successivamente, incrementano verso l'alto. Figura 3: La nuova strategia Basso-Alto produce un modello grezzo più accurato in minor tempo. Le profondità incrementali vengono applicate come segue: 1. La prima passata di sgrossatura viene effettuata al Max. affondo verticale. Come default, tale profondità è impostata al 95% della lunghezza di passata dell'utensile. 2. A seguire, degli step di Profondità Incrementale più ridotti vengono effettuati dal basso verso la parte alta del grezzo. 3. Se necessario, una passata aggiuntiva viene generata dal comando Max. affondo verticale in rapporto alla profondità massima precedente. 4. La seconda profondità massima è seguita ancora da passate a Profondità Incrementale dal basso verso l'alto. In questo modo un altro step in profondità viene sgrossato accuratamente. 5. La sequenza si ripete fino a raggiungere il fondo del grezzo. Miglioramenti di ProfitMilling 17

18 Nuova Tasca Basso-Alto La nuova strategia Basso-Alto per la lavorazione a Tasca consente di ottenere una piccola altezza residuale del grezzo sulle tasche con isole multi-livello. Per creare passate con incrementi verso l'alto nella Tasca: 1. Impostare Profondità Totale e Profondità Incrementale allo stesso valore. Quando viene utilizzata la strategia ProfitMilling, Profondità Totale può essere impostata al 95% della lunghezza di taglio dell'utensile. 2. Impostare Profondità Incrementale Calcolo Profondità su Costante. L'opzione Costante crea, in primo luogo, passate in corrispondenza delle profondità incrementali, seguite da passate rimanenti in corrispondenza delle parti superiori delle isole. Figura 1: Le passate iniziano in corrispondenza della Profondità Totale e, successivamente, incrementano verso l'alto solo ai livelli Z dove rimane il grezzo. Questa strategia genera un percorso utensile inferiore per rimuovere il grezzo in minor tempo. 18 Novità in ESPRIT 2015

19 Gestione migliorata delle scanalature nella Sgrossatura per Livelli Z La Sgrossatura per livelli Z è stata migliorata per evitare la lavorazione delle scanalature in canali stretti laddove viene utilizzata la strategia ProfitMilling. Precedentemente, il sistema convertiva lo spostamento trocoidale automaticamente in lavorazione delle scanalature, laddove il raggio minimo era troppo grande per adattarsi all'area. Per stabilire la modalità di lavorazione dei canali stretti vengono ora utilizzati in combinazione i parametri Raggio Trocoidale Minimo e Raggio Spigolo Minimo. Esempio 1: Raggio Spigolo Minimo < Raggio Trocoidale Minimo e Larghezza del Canale Vengono eseguiti movimenti trocoidali. La strategia di Scanalatura non è eseguita. Miglioramenti di ProfitMilling 19

20 Esempio 2: Raggio Spigolo Minimo > Raggio Trocoidale Minimo e Larghezza del Canale Il canale è chiuso. Non vengono eseguiti movimenti trocoidali. La strategia di Scanalatura non è eseguita. Esempio 3: Raggio Spigolo Minimo < Raggio Trocoidale Minimo > Larghezza del Canale Non vengono eseguiti movimenti trocoidali. La strategia di scanalatura viene eseguita. 20 Novità in ESPRIT 2015

21 In questo caso, i parametri di Strategia di Scanalatura DEVONO essere impostati per evitare di avere un percorso utensile laddove l'utensile va diritto nel canale con massimo impegno. Nuovo Avanz. Max. per Sgrossatura per Livelli Z Un parametro Avanz. Max. è stato aggiunto a Sgrossatura per Livelli Z come opzione Alta velocità. Questo avanzamento rappresenta il limite superiore per l'avanzamento, per evitare il superamento dei limiti dell'utensile di lavorazione. Quando viene utilizzata una strategia ProfitMilling, il sistema viene ottimizzato per mantenere un valore costante del flusso di trucioli (il volume di materiale rimosso nell'unità di tempo). Tale operazione viene realizzata aumentando dinamicamente l'avanzamento quando la sezione dei trucioli (profondità di taglio per step over) viene ridotta. Utilizzare Avanz. Max. per evitare il superamento dei limiti dell'utensile di lavorazione quando la sezione dei trucioli diventa molto piccola. Miglioramenti di ProfitMilling 21

22 Miglioramenti della fresatura 3 assi Sgrossatura per Livelli Z dispone di un rilevamento collisioni migliore rispetto al montaggio utensile, Finitura Livello Z supporta ora la lavorazione sottosquadro e Finitura Concentrica produce superfici eccellenti con passate extra nel percorso utensile. Rilevamento collisioni migliorato in Sgrossatura per Livelli Z Rilevamento collisioni in Sgrossatura per Livelli Z è stato migliorato per produrre un percorso utensile che eviti tutte le collisioni tra il montaggio utensile (portautensile+ estensione + gambo) e il grezzo. Ciò consente all'utensile di tagliare il massimo grezzo possibile considerando, nel contempo, la forma del relativo montaggio (con sicurezze specificate per i componenti di montaggio). In tutti i cicli Finitura 3-Assi FreeForm sono disponibili 4 opzioni di rilevamento collisioni: Nessuno Rileva e segnala collisioni Elim. Collisioni con Taglio percorso Elim. Collisioni con Inclinazione Fino a poco tempo fa, il ciclo Sgrossatura offriva solo 2 opzioni. Non supportava il taglio percorso utensile, né la trasformazione Autotilt. Nessuno Rileva e segnala collisioni Il motivo delle opzioni limitate è la natura del calcolo di sgrossatura che genera il percorso utensile, eseguendo il taglio solo sul grezzo esistente. Taglio Percorso e Autotilt non potevano garantire approcci sicuri al grezzo. Qualsiasi considerazione della forma del montaggio utensile deve essere fatta durante il calcolo del percorso utensile, in considerazione del grezzo che viene formato dinamicamente dalle passate successive. Attualmente è disponibile una terza opzione per il rilevamento collisioni durante la sgrossatura: Evita Collisioni col Montaggio. 22 Novità in ESPRIT 2015

23 Quando questa opzione viene scelta, il sistema controlla la presenza di eventuali collisioni con il montaggio utensile (portautensile + estensione + gambo), dal momento che viene calcolato il percorso utensile di sgrossatura, e adatta automaticamente la forma del percorso utensile per evitare collisioni tra il montaggio utensile e il modello grezzo. Figura 1: Senza il rilevamento collisioni, l'estensione del portautensili entra in collisione con il modello grezzo Figura 2: Il percorso utensile viene calcolato per evitare collisioni confrontando il rilevamento collisioni e il montaggio utensile Miglioramenti della fresatura 3 assi 23

24 Nuova lavorazione sottosquadro in Finitura Livello Z La Finitura a Livelli Z 3 Assi supporta ora la lavorazione sottosquadro. Precedentemente, questo tipo di lavorazione era supportato solo dal ciclo Finitura Livello Z Legacy 3 Assi. Si considerano aree in sottoquadro tutte le superfici non visibili se la parte viene vista dall'alto. Se si verificano le seguenti condizioni, le aree in sottoquadro saranno lavorate in automatico: 1. Le superfici della parte nella feature FreeForm possiedono delle parti in sottoquadro. 2. L'utensile selezionato è UnderCut Mill o Slot Mill (l'utensile possiede un bordo superiore per il taglio). Figura 1: Lavorazione sottosquadro con un utensile UnderCut Mill. Figura 2: Lavorazione sottosquadro con un utensile Slot Mill. Per tagliare in modo più preciso i piani orizzontali con un bordo superiore per il taglio di Slot Mill, si deve inserire manualmente il valore appropriato per il Limite Z Superiore. Utilizzare la formula seguente: Limite Z Superiore = valore Z del piano + Profondità incrementale - Spessore Utensile Tolleranza dell'operazione 24 Novità in ESPRIT 2015

25 La Finitura a Livello Z è stata migliorata anche per poter creare un percorso utensile interrotto nell'area in cui non vi sono punti di contatto dell'utensile sulle facce di un'area di sottoquadro. Figura 3: Percorso utensile interrotto laddove l'utensile non ha alcun contatto con le facce di sottosquadro. Per saltare le aree in cui l'utensile selezionato perde contatto con le facce in sottoquadro, selezionare Superficie Check nella feature FreeForm che non avrà un effetto sulla lavorazione. Nell'esempio seguente, la faccia inferiore del modello solido viene definita come una Superficie Check. Figura 4: Una Superficie Check nella feature FreeForm consente tagli interrotti in aree in sottosquadro. Miglioramenti della fresatura 3 assi 25

26 In caso contrario, il percorso utensile livello Z lavorerà tali aree anche se l'utensile non entra in contatto con le facce nell'area in sottosquadro. Figura 5: Percorso utensile generato in aree in cui l'utensile non entra in contatto con le facce di sottosquadro. Finitura Concentrica migliorata con movimenti extra Una nuova opzione chiamata Movimenti Extra è stata aggiunta al ciclo Finitura Concentrica. Precedentemente, il ciclo Concentrico poteva lasciare del materiale grezzo extra, in particolare al centro di concentricità e intorno a spigoli vivi nel percorso utensile. Figura 1: Materiale extra intorno a spigoli vivi e al centro di concentricità. La nuova opzione Movimenti Extra calcola passate extra e sostituisce spigoli vivi con movimenti arrotondati per eliminare il materiale grezzo in eccesso sulle superfici lavorate. 26 Novità in ESPRIT 2015

27 Figura 2: Con Movimenti Extra vengono eliminate piccole aree non lavorate. La nuova opzione è disponibile nel tab Percorso Utensile. L'opzione "Arrotonda tutti gli spigoli" precedente è stata rimossa, dal momento che la logica è stata incorporata nel percorso utensile Movimenti Extra. Miglioramenti della fresatura 3 assi 27

28 Strategie Entrata e Uscita separate Un nuovo gruppo Uscita è stato aggiunto al tab Collegamenti di tutti i cicli di fresatura 3 e 5 assi che consente all'utente di definire singole strategie di uscita. Precedentemente, la strategia definita per le entrata veniva utilizzata anche per le uscite. 28 Novità in ESPRIT 2015

29 Miglioramenti della lavorazione 5-Assi Sono stati aggiunti tre nuovi cicli 5-Assi: Sgrossatura Pala, Sgrossatura Condotto e un ciclo consolidato Fresatura Swarf che sostituisce i precedenti cicli Ruled Swarf e Swarf Superficie. I cicli Livelli Z 3-Assi dispongono di nuove opzioni 5-Assi che sostituiscono il ciclo Sgrossatura 5-Assi; inoltre, sono stati aggiunti miglioramenti alla Contornatura 5-Assi, Fresatura Impeller e Fresatura Canale. Nuova Sgrossatura Pala Un nuovo ciclo Sgrossatura Pala è stato introdotto per completare il ciclo Finitura Pala. È ora possibile sgrossare e rifinire completamente le pale turbina in ESPRIT utilizzando cicli di lavorazione 5-Assi specializzati. Questo nuovo ciclo di sgrossatura dispone di due opzioni per controllare la forma del percorso utensile: un offset costante delle superfici della pala o un percorso utensile adattivo di regolazione tra la forma esterna del grezzo e la forma finale della pala. Miglioramenti della lavorazione 5-Assi 29

30 Nuova Sgrossatura Condotto Questa lavorazione è simile a Fresatura Condotto, eccetto per la forma del percorso utensile che è un offset delle superfici del condotto, che inizia in corrispondenza della superficie e continua verso l'interno a uno step over costante. Nuova Fresatura Swarf Un nuovo ciclo Swarf unifica i due relativi cicli precedenti: Ruled Swarf e Swarf Superficie. L'utensile segue un percorso sincronizzato tra i profili superiore e inferiore. Attualmente, l'inserimento del percorso utensile Swarf può essere definito da profili o una singola feature Ruled. 30 Novità in ESPRIT 2015

31 È stato inoltre sviluppato un nuovo algoritmo per approssimare la superficie affinché venga lavorata con una superficie ruled, segnalando la massima discrepanza tra il taglio e la superficie progettata. Il nuovo ciclo Swarf risolve i problemi di lavorazione delle palette di impeller, dal momento che i lati delle palette non sono in genere superfici ruled e, pertanto, non possono essere tagliate con taglio swarf. È stato inoltre sviluppato un nuovo algoritmo in ESPRIT in grado di approssimare la superficie affinché venga lavorata con una di tipo ruled, segnalando la massima discrepanza tra il taglio e la superficie progettata. Attualmente sono disponibili 7 regole per controllare l'orientamento dell'asse dell'utensile (Sincronizzazione Profili): Miglioramenti della lavorazione 5-Assi 31

32 Quando "Sincronizzazione Profili" è impostato a "Ottimizza Inclinaz. Ut.", il sistema crea automaticamente una nuova superficie Ruled che è un'approssimazione controllata della superficie target e guiderà il taglio. La nuova superficie viene creata solo se quella originale non è ruled. Di conseguenza, il sistema sarà in grado di riconoscere le superfici che sono effettivamente ruled e quelle che necessitano di un'approssimazione. La proprietà ruled della superficie è essenziale per guidare correttamente l'asse dell'utensile durante la lavorazione. Nuove opzioni 5 Assi per il percorso utensile Livello Z 3-Assi Quando la Sgrossatura 5-Assi è stata introdotta in ESPRIT 2013, il nuovo ciclo era basato sul ciclo Sgrossatura per Livelli Z 3-Assi. Molti dei parametri di lavorazione erano gli stessi, eccetto per le passate di sgrossatura che potevano essere applicate a fondi di rivoluzione o cilindrici. L'obiettivo era mantenere la stessa facilità di programmazione offerta nel ciclo 3-Assi per parti più complesse. Attualmente, per eliminare i duplicati di parametri di lavorazione, la Sgrossatura a Livelli Z è stata migliorata con l'opzione 5-Assi. La modifica consente inoltre di estendere la funzionalità 5-Assi al ciclo Finitura a Livelli Z. X X Sgrossatura 5-Assi è ora obsoleta. Utilizzare le nuove opzioni 5-Assi in Sgrossatura Livelli Z. Figura 1: Nuovo tab 5 Assi aggiunto a Sgrossatura Livelli Z e Finitura Livelli Z 32 Novità in ESPRIT 2015

33 Sono disponibili tre opzioni per definire il fondo curvo. Cilindrico: Il fondo presenta una curvatura singola (un cilindro) basata su un punto del diametro e sui punti dell'asse selezionati dall'utente Superficie di rivoluzione: Il fondo presenta curvature variabili (una superficie di rivoluzione) basate su un profilo 2D e punti dell'asse selezionati dall'utente Superficie: Il fondo è una superficie 3D esistente selezionata dall'utente Miglioramenti della lavorazione 5-Assi 33

34 Figura 2: Anziché passate planari, possono essere generate passate curve Quando si crea un'opzione 5-Assi, è importante ricordarsi di impostare Trasformazione origine (nel tab Generale) su RTCP. Il settaggio default è Nessuno per le operazioni 3 assi. 34 Novità in ESPRIT 2015

35 Nuove strategie di smusso in Contornatura 5-Assi Contornatura 5-Assi dispone di due nuove strategie per smussare gli spigoli. La nuova strategia di smusso lavora i bordi presenti lungo una curva 3D. Questa funzione è particolarmente utile quando lo smusso non è previsto sugli spigoli del modello 3D. La nuova strategia Smusso Sottosquadro smussa gli spigoli sulle facce interne del modello. Fresatura Composita migliorata a orientamento fisso Precedentemente, per definire un orientamento fisso per l'asse dell'utensile nel ciclo composito, l'utente doveva immettere i componenti X, Y, Z di un vettore (rispetto al sistema di riferimento globale). In alternativa, era possibile selezionare un punto e il sistema applicava i componenti del segmento da P0 verso tale punto. Dall'esperienza, si è compreso che tali componenti o un punto non sono sempre facili da definire. Miglioramenti della lavorazione 5-Assi 35

36 La logica per definire un orientamento fisso dell'asse dell'utensile è cambiata. L'opzione "Da Vettore Fisso" di Regola Asse Utensile precedente è ora sostituita da "Fisso perp. al Piano FFF" e il parametro "Vettore Orientamento X, Y, Z" è stato rimosso. Attualmente, l'utente deve applicare un piano di lavoro appropriato alla feature FreeForm, su cui viene applicato il ciclo composito, simile alla definizione di piani di lavoro per operazioni con indice 3-Assi. L'orientamento dell'asse dell'utensile sarà quindi mantenuto parallelo alla direzione W del piano di lavoro. Figura 1: L'orientamento del piano di lavoro della feature controlla l'orientamento dell'asse dell'utensile. 36 Novità in ESPRIT 2015

37 Nuova strategia di sgrossatura 4-Assi in Fresatura Impeller Il ciclo Impeller è stato migliorato con una nuova strategia Sgrossatura 4Assi/5Assi. L'ex strategia Sgrossatura è stata rinominata Sgrossatura 5-Assi. La nuova strategia 4Assi/5Assi consente di impostare valori per Limiti Angolo, tra cui Angolo Fisso con un asse di riferimento. Ciò consente di eseguire la sgrossatura 4 assi, con uno degli assi rotativi bloccato. L'esperienza dimostra che l'utilizzo di 4 assi, anziché 5 continui, consente un tempo di lavorazione più rapido sulla macchina. È stato aggiunto un nuovo parametro che consente di inserire un limite aggiuntivo sull'inclinazione dell'asse dell'utensile durante la lavorazione dell'impeller. Precedentemente, l'inclinazione dell'asse dell'utensile poteva essere limitata a un angolo minimo misurato dall'asse di riferimento. Attualmente, l'inclinazione dell'asse dell'utensile può essere limitata anche a un angolo massimo. Il range consentito va da 90 a 75 gradi. Miglioramenti della lavorazione 5-Assi 37

38 Nuovo Controllo Inclinazione in Fresatura Canale La Fresatura Canale dispone ora di una nuova opzione per controllare e migliorare il calcolo delle profondità incrementali per le passate di sgrossatura. Quando le profondità incrementali vengono calcolate tra le pareti del canale, l'inclinazione in corrispondenza di ogni profondità viene calcolata applicando il Morph della geometria tra le due pareti. A seconda della geometria, l'inclinazione di ogni profondità incrementale può variare ampiamente. L'utente dispone ora di un'opzione per limitare l'angolo di discesa. Utensile Slot Mill ora supportato dai cicli Fresatura Condotto e Composita Fino ad ora la Fresatura Condotto supportava solo utensili Fresa Sferica o Fresa Sottosquadro con un diametro due volte il raggio dell'utensile. Fresatura Condotto supporta ora anche gli utensili Slot Mill. Attualmente, anche il ciclo Composita supporta l'utensile Slot Mill, che consente di lavorare con i bordi superiore e inferiore del tagliente. 38 Novità in ESPRIT 2015

39 Per tagliare con il bordo superiore del tagliente, utilizzare un orientamento "Da Angolo Fisso" con una direzione che punta verso la parte superiore (in questo esempio, X+). La Sgrossatura 5-Assi è obsoleta La Sgrossatura 5-Assi è obsoleta, sostituita dalle nuove opzioni 5 assi nel ciclo Sgrossatura per Livelli Z 3-Assi. Miglioramenti della lavorazione 5-Assi 39

40 Supporto per utensile con forma a botte Gli utensile con forma a botte sono ora supportati nei cicli 5 assi Composita e Pala. Un utensile con forma a botte produce una finitura superficiale migliore rispetto a una normale fresa sferica, anche quando lo step over è doppio per la fresa sferica. Dal punto di vista geometrico, l'utensile con forma a botte è caratterizzato da una forma ovale con un'estremità sferica (r1) collegata con un fianco raccordato (r2). L'utensile con forma a botte è definito in ESPRIT come Fresa personalizzata. Quando un utensile con forma a botte viene creato come Personalizzato, i cicli mold di ESPRIT riconoscono la forma realizzata da due raggi tangenti e la trattano internamente come utensile con forma a botte specifico. Tale utensile è supportato dal ciclo Pala e da quello Composita. La finitura Pala è l'applicazione più tipica per un utensile con forma a botte. 40 Novità in ESPRIT 2015

41 Elettroerosione a filo I database multipli dei precedenti sistemi EDM Expert sono stati sostituiti con file XML di dimensioni più piccole e più facili da aggiornare e personalizzare. I dati di un file XML sono più semplici da aggiornare rispetto ai dati di un database. I file XML possono essere aggiornati in qualsiasi editor di testo o editor XML. Elettroerosione a filo 41

42 Il file di Expert System viene definito nel Tipo Macchina EDM nel menu Strumenti. 42 Novità in ESPRIT 2015

43 Per visualizzare i dati XML di qualsiasi tipo di macchina EDM viene utilizzato un nuovo visualizzatore. Elettroerosione a filo 43

44 44 Novità in ESPRIT 2015