VIESMANN Requisiti per le caratteristiche dell'acqua

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1 VIESMANN Requisiti per le caratteristiche dell'acqua Indicazioni per la progettazione Indicazione per l'archiviazione: raccoglitore Vitotec Indicazioni per la progettazione, Generale Caratteristiche chimico - fisiche ed indicazioni tecniche per evitare danni sull'impianto causati da incrostazioni e corrosioni. Il diritto di garanzia è soggetto alla stretta osservanza dei requisiti indicati nelle presenti istruzioni. La garanzia non copre i danni provocati dalla corrosione o dalle incrostazioni della caldaia. 3/2006

2 Requisiti per le caratteristiche dell'acqua La durata di ogni generatore di calore, nonché dell'intero impianto di riscaldamento, dipende anche dalle caratteristiche dell'acqua. I costi di un impianto per il trattamento dell'acqua sono in ogni caso inferiori a quelli dovuti all'eliminazione di danni all'impianto di riscaldamento. Per il riempimento e la messa in funzione è possibile noleggiare un impianto di addolcimento dell'acqua messo a disposizione dalla Viessmann. Impianti di riscaldamento con temperature d'esercizio conformi alla norma fino a 100 C (UNI-CTI 8065) Come evitare danni provocati dalla formazione di calcare Evitare che incrostazioni calcaree (carbonato di calcio) si depositino eccessivamente sulle superfici di scambio termico. Per gli impianti di riscaldamento con temperature d'esercizio fino a 100 C rispettare la norma UNI-CTI Parametri chimico-fisici dell'acqua richiesti dalla norma UNI-CTI Parametri Unità misura Acqua di riempiemto Acqua del circuito Valore ph* Durezza totale (CaCO 3 ) f < 15 Ferro (Fe)* 2 mg/kg <0,5 Rame (Cu)* 2 mg/kg <0,1 aspetto limpida possibilmente limpida Schema dei trattamenti dell'acqua previsti dalla norma UNI-CTI 8065 in funzione della potenza termica complessiva dell'impianto Schema di trattamento necessario per impianti: & con potenza termica < 350 kw ed acqua di alimentazione con durezza < 35 f & con potenza termica > 350 kw ed acqua di alimentazione con durezza < 15 f & con potenza < 350 kw il filtro è consigliato & con potenza > 350 kw il filtro è obbligatorio Schema di trattamento necessario per impianti: & con potenza termica < 350 kw ed acqua di alimentazione con durezza > 35 f & con potenza termica > 350 kw ed acqua di alimentazione con durezza > 15 f & con potenza < 350 kw il filtro è consigliato & con potenza > 350 kw il filtro è obbligatorio Per i parametri indicati si parte dai seguenti presupposti: & La somma dell'acqua di riempimento e di rabbocco complessiva durante la durata dell'impianto non supera il triplo del contenuto d'acqua dell'impianto di riscaldamento. *1 Il limite massimo di 8 vale in presenza di radiatori ad elementi di alluminio o leghe leggere *2 Valori più elevati sono un segnale di fenomeni corrosivi & Il contenuto acqua impianto specifico è inferiore a 20 litri/kw di potenzialità. In caso di impianti a più caldaie applicare la potenzialità della caldaia più piccola. & Sono stati presi tutti i provvedimenti per evitare la corrosione lato acqua secondo UNI-CTI Negli impianti di riscaldamento con le seguenti caratteristiche si deve addolcire l'acqua di riempimento e di rabbocco: & La durezza dell'acqua di riempimento e di rabbocco supera i valori richiesti. & Sono previste quantità dell'acqua di rabbocco più elevate. & Il contenuto acqua impianto specifico è superiore a 20 litri/kw di potenzialità. In caso di impianti a più caldaie applicare la potenzialità della caldaia più piccola. Per l'installazione osservare quanto segue: & Montare dei rubinetti d'intercettazione in diversi tratti. In tal modo non sarà necessario scaricare tutta l'acqua dell'impianto in caso di riparazioni o completamento dell'impianto. 2 VIESMANN

3 Requisiti per le caratteristiche dell'acqua (continua) & Per impianti > 50 kw è necessario installare un contatore dell'acqua per il rilevamento della quantità dell'acqua di riempimento e di rabbocco. Le quantità d'acqua rabboccate e la durezza dell'acqua vanno registrate nelle liste di controllo e manutenzione delle caldaie. & Negli impianti con un contenuto acqua impianto specifico maggiore di 20 litri/kw di potenzialità (per gli impianti a più caldaie applicare la potenzialità della caldaia più piccola) attenersi ai requisiti del gruppo di potenzialità complessiva immediatamente superiore (conformemente alla tabella). In caso di grave superamento (> 50 litri/kw) addolcire completamente l'acqua (durezza max. 0,2 fr). In caso di impianti con caldaia murale solo riscaldamento con una potenzialità complessiva di < 50 kw e una durezza dell'acqua di riempimento e di rabbocco > 30 fr è inoltre necessario uno dei seguenti provvedimenti: & Preferibilmente addolcimento dell'acqua di riempimento e di rabbocco. & Installazione di un filtro o di un dispositivo separatore sulla mandata riscaldamento. Avvertenze per il funzionamento: & In caso di lavori di completamento e riparazione svuotare solo i tratti di rete assolutamente necessari. & I filtri, filtri pompa o altri dispositivi per l'eliminazione dei depositi di fango o dispositivi separatori nel circuito acqua di riscaldamento devono essere controllati, puliti e azionati più spesso in seguito alla prima installazione o alla reinstallazione, in seguito in base al fabbisogno in funzione del trattamento dell'acqua (ad es. riduzione della durezza). & Se l'impianto di riscaldamento viene riempito con acqua completamente decalcificata, al momento della messa in funzione non è necessario adottare ulteriori provvedimenti. Se l'impianto di riscaldamento non viene riempito con acqua completamente decalcificata bensì con acqua rispondente ai requisiti della tabella in alto, al momento della messa in funzione bisogna osservare inoltre quanto segue: & La messa in funzione dell'impianto deve avvenire gradualmente, cominciando dalla potenzialità minima della caldaia, con una portata acqua di riscaldamento elevata. In questo modo si evita la concentrazione locale dei depositi di calcare sulle superfici di scambio termico del generatore di calore. & Per gli impianti a più caldaie devono essere messe in funzione tutte le caldaie contemporaneamente, affinché la quantità di calcio complessiva non ricada sulla superficie di trasmissione del calore di una sola caldaia. & Il primo riempimento dell'impianto di riscaldamento per la messa in funzione deve avvenire con acqua trattata. Questo vale anche per ogni nuovo riempimento ad es. dopo riparazioni o completamenti dell'impianto e per tutte le quantità dell'acqua di rabbocco. Attenendosi a queste avvertenze si minimizzano i depositi di calcare sulle superfici di scambio termico. Se la mancata osservanza della norma UNI-CTI 8065 ha avuto come conseguenza la formazione di depositi di calcare dannosi, la durata delle caldaie solo riscaldamento incorporate è da considerarsi già ridotta. La rimozione dei depositi di calcare può rappresentare un'opzione per il ripristino della funzionalità. Questo provvedimento deve essere eseguito da una ditta specializzata. Prima della rimessa in funzione è necessario verificare che l'impianto di riscaldamento non sia danneggiato. Per evitare la formazione di nuovi depositi di calcare è necessario rispettare la norma UNI-CTI 8065 ed eliminare o ridurre al minimo i rabbocchi. Come evitare danni provocati dalla corrosione lato acqua Affinché i materiali in ferro impiegati negli impianti di riscaldamento e nei generatori di calore siano resistenti alla corrosione sul lato acqua di riscaldamento, quest'ultima deve essere priva di ossigeno. L'ossigeno, portato dall'acqua nell'impianto di riscaldamento con il primo riempimento e quelli successivi reagisce con i materiali dell'impianto senza provocare danni. Quando l'acqua, dopo un certo periodo di funzionamento, assume quel tipico colore nero, significa che c'è assenza di ossigeno. In base alle regole tecniche, si consiglia di installare e di mettere in funzione gli impianti di riscaldamento in modo da impedire l'accesso di ossigeno nell'acqua di riscaldamento. La penetrazione di ossigeno durante il funzionamento avviene di regola solo in caso di: & vasi ad espansione aperti e con circolazione dell'acqua & depressione nell'impianto & componenti permeabili ai gas. Impianti chiusi, ad esempio mediante vasi di espansione a membrana, se di dimensioni corrette e con la giusta pressione nel sistema, sono in grado di proteggere l'impianto dalla penetrazione di ossigeno attraverso l'aria. La pressione dell'impianto deve essere superiore alla pressione atmosferica in ogni punto dell'impianto di riscaldamento, compreso il lato di aspirazione della pompa, e in ogni stato d'esercizio. Controllare la pressione di precarica del vaso di espansione a membrana almeno in occasione della revisione annuale. Evitare l'impiego di componenti permeabili ai gas, ad es. tubazioni in materiale plastico permeabili ai gas negli impianti di riscaldamento a pavimento. Se tali componenti vengono comunque utilizzati, occorre prevedere una separazione sistema. Essa deve separare l'acqua che scorre attraverso le tubazioni in materiale plastico, mediante uno scambiatore di calore in materiale anticorrosivo, dagli altri circuiti di riscaldamento, ad es. dai generatori di calore. Con un impianto per la produzione di acqua calda a circuito chiuso e a prova di corrosione, per il quale sono stati considerati i punti appena descritti, non sono necessari ulteriori provvedimenti contro la corrosione. Se tuttavia sussiste il rischio di infiltrazione di ossigeno, occorre prevedere ulteriori misure di protezione, ad es. l'aggiunta di solfito sodico come legante per ossigeno (5-10 mg/litro in eccedenza). Il valore ph dell'acqua di riscaldamento deve essere compreso tra 8,2e9,5. Se nel circuito di riscaldamento sono presenti elementi in alluminio (ad es. scambiatori di calore in alluminio) non possono essere aggiunti agenti per l'alcalinizzazione. Ulteriori informazioni sono contenute nella norma UNI-CTI Impianti di riscaldamento con temperature massime di mandata superiori a 100 C (UNI-EN acqua surriscaldata) La durata dell'intero impianto di riscaldamento dipende dalle caratteristiche dell'acqua. Un trattamento dell'acqua contribuisce a prevenire i danni causati dalla corrosione e dalla formazione di calcare. Secondo la norma UNI-EN per le caratteristiche dell'acqua dei generatori di acqua surriscaldata valgono, per gli impianti di riscaldamento che vengono fatti funzionare con una temperatura di mandata oltre 100 C, i seguenti requisiti: VIESMANN 3

4 Requisiti per le caratteristiche dell'acqua (continua) Parametri Acqua di alimentazione Acqua in caldaia ValorepHa25 C 7 9,5 9 11,5 Durezza totale (Ca + Mg) mmol/litro < 0,05 < 0,02 Conducibilità totale a 25 C μs/cm < 1500 Ossigeno (O 2 ) mg/litro <0,02* 1 * 2 Silice (SiO 2 ) mg/litro Fosfati (PO 4 ) mg/litro <15 Sostanze oleose mg/litro < 1 Ferro (Fe) mg/litro < 0,2 Rame (Cu) mg/litro < 0,1 Requisiti di carattere generale trasparente, priva di sostanze solide in sospensione Si ricorda che sono in commercio altri prodotti chimici leganti per ossigeno che possono contenere le seguenti sostanze attive: & acido ascorbico & carboidrazide & dietilidrossilammina (DEHA) & idrochinone & metiletilchetossime (Meko) & tannini In questo caso tuttavia possono formarsi, alle condizioni di funzionamento della caldaia, prodotti di ossidazione, di fissione e di trasformazione. Si consiglia pertanto un uso prudente. Informazioni più dettagliate sono contenute nella normativa sopra citata. Generatore di vapore (UNI-EN ) Il trattamento regolato e controllato dell'acqua di alimentazione caldaia, quale componente importante di un impianto per la produzione del vapore, garantisce una produzione di vapore priva di inconvenienti e conveniente dal punto di vista dei costi. Esso contribuisce ad allungare i tempi di durata del generatore di vapore, delle tubazioni vapore e condensa, nonché delle rubinetterie corrispondenti, perché riduce le perdite dovute ai depositi di fango, previene la corrosione nelle tubazioni vapore e condensa e, al contempo, la formazione di calcare nel generatore di vapore. I requisiti dell'acqua di alimentazione della caldaia e dell'acqua di caldaia sono contenuti nella norma UNI-EN La maggior parte delle acque all'origine non sono idonee, al momento della fornitura, per essere impiegate come acqua di alimentazione caldaia. Il tipo di trattamento dell'acqua di alimentazione caldaia dipende dalle caratteristiche dell'acqua all'origine. Essendo possibile modificarne le caratteristiche, sarà necessario sottoporle a controlli, almeno periodicamente la durezza totale. La tubazione di alimentazione dell'acqua deve, al termine del trattamento dell'acqua di alimentazione caldaia, essere dotata di un contatore dell'acqua idoneo, al fine di rilevare la portata dell'acqua di rabbocco aggiuntasi all'acqua di condensa del ritorno. Questo consente il controllo indiretto della quantità prelevata di vapore. È comunque consigliabile convogliare più acqua di condensa possibile nel serbatoio acqua di alimentazione. L'acqua di condensa deve essere eventualmente trattata in modo da soddisfare i requisiti indicati per l'acqua di alimentazione della caldaia (come da tabella seguente). Sulla base di tali requisiti, ivi compresi quelli richiesti all'acqua di caldaia, ne consegue necessariamente che, a seconda delle caratteristiche dell'acqua all'origine e della portata dell'acqua di rabbocco, venga installato un impianto di trattamento o almeno un impianto di addolcimento dell'acqua e che nella tubazione di afflusso al serbatoio acqua di alimentazione sia consentita l'aggiunta di leganti per ossigeno (event. agenti per l'alcalinizzazione ofosfati). Il controllo di tali requisiti avviene tramite rilevazione a mezzo di apparecchiature idonee e, se possibile, di facile impiego (giornalmente o settimanalmente, a seconda del modo di funzionamento). Registrare in un libretto di esercizio questi valori di misurazione, la portata dell'acqua di rabbocco, il consumo di prodotti chimici e le operazioni di manutenzione resesi necessarie, al fine di garantire sempre condizioni ottimali di funzionamento. Requisiti dell'acqua di alimentazione della caldaia Pressione max. d'esercizio bar >0,5 <20 >20 Requisiti di carattere generale incolore, trasparente e priva di sostanze solide ValorepHa25 C > 9,2 > 9,2 Conduttività a 25 C µs/cm solo valori orientativi determinanti per l'acqua di caldaia Durezza totale (Ca + Mg) mmol/litro < 0,01 < 0,01 Ossigeno (O 2 ) mg/litro < 0,05 < 0,02 Acido carbonico (CO 2 ) composto mg/litro < 25 < 25 Ferro, totale (Fe) mg/litro <0,3 < 0,1 Rame, totale (Cu) mg/litro <0,05 < 0,03 Ossidabilità (Mn VII Mn II) quale KMnO 4 mg/litro < 10 < 10 Olio, grasso mg/litro < 1 < 1 Requisiti dell'acqua di caldaia Conducibilità acqua alimentaz. > 30 μs/cm Conducibilità acqua alimentaz. 30 μs/cm *1 Nell'esercizio continuo si hanno solitamente valori decisamente inferiori. *2 Se vengono impiegati inibitori di corrosione anorganici appropriati, la concentrazione di ossigeno nell'aqua di circuito può arrivare a 0,1 mg/litro. 4 VIESMANN

5 Requisiti per le caratteristiche dell'acqua (continua) Pressione max. d'esercizio bar >0,5<20 >20 >0,5 Requisiti di carattere generale incolore, trasparente, priva di sostanze solide in sospensione ValorepHa25 C da10,5a12 da10,5a11,8 da10a11 Alcalinità mmol/litro da1a15 da1a10 da0,1a1 Conduttività a 25 C μs/cm < 6000 vedi diagramma sottostante < 1500 Fosfati (PO 4 ) mg/litro da10a30 da10a30 da6a15 Avvertenza Il dosaggio del fosfato viene raccomandato, ma non è sempre necessario. Conversione: 1 mol/litro = 10 fr Come alternativa al funzionamento con acqua di alimentazione della caldaia è consentito anche il funzionamento con acqua di alimentazione priva di sali. Conduttività max. diretta ammessa dell'acqua di caldaia in funzione della pressione (conduttività dell'acqua di alimentazione >30 μs/cm) Tempi d'inattività/protezione antigelo Se gli impianti di caldaia vengono spenti per periodi di tempo prolungati, consigliamo di riempirli con acqua a cui è stato aggiunto un legante per ossigeno, che leghi appunto con l'ossigeno contenuto nell'acqua. La caldaia deve essere tuttavia mantenuta sotto pressione. Un'altra possibilità è costituita dal mantenimento a secco, consigliabile per tempi d'inattività superiori a 4 settimane. Al fine di evitare il pericolo di gelo per quegli impianti di riscaldamento che non sono permanentemente in funzione, è sufficiente aggiungere all'acqua di riscaldamento un prodotto anticongelante. La ditta produttrice del prodotto anticongelante deve garantirne la non corrosività e la compatibilità con i comuni materiali di tenuta (elastomeri, ecc.). Consigliamo di aggiungere all'acqua di riscaldamento un legante per ossigeno, oltre al prodotto anticongelante. Prodotti anticongelanti possono essere impiegati in impianti a circuito aperto/chiuso fino a max. 120 C Per ulteriori indicazioni vedi le prescrizioni d'uso Mantenimento lato acqua e lato fumi (a richiesta). VIESMANN 5

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