Valvole di Regolazione Serie C

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1 7C.90 Edizione Valvole di Regolazione Serie C La valvola della serie C, è dotata di molte opzioni e trim intercambiabili, per assolvere a molteplici applicazioni quali, alte portate, elevati salti di pressione e fluidi cavitanti. Studiata, tenendo in particolare considerazione i seguenti aspetti. Fluidodinamico Un attento studio dell analisi fluidodinamica CAE (Computer AIDED Engineering), in particolare nel settore CFD (Computational Fluid Dynamic) ha consentito di ridurre al minimo le turbolenze con algoritmi dissolventi, riducendo le perdite di carico per attrito nel corpo e permettendo di ottenere elevati coefficiente di portata (Kvs). Affidabilità La conformazione a gabbia e la finitura superficiale (ENP) del trim, riducono notevolmente la rumorosità d origine meccanica e incrementano la resistenza all erosione, favorendo l affidabilità operativa e la durata di tenuta del premistoppa. La manutenzione è inoltre facilitata, così come la sostituzione dei trim con versioni a Kvs ridotto o con otturatori bilanciati in seguito a modificate condizioni operative. Rumorosità In condizioni di applicazioni severe, quali elevate portate o elevati salti di pressione, si possono produrre livelli di pressione acustici, superiori a 85 db A. L abbinamento di una o più gabbie perforate e coefficienti (Kvs) a hoc, consentono di definire esattamente le condizioni operative per ciascuno stadio e ridurre al minimo la pressione acustica (SPL) totale. Cavitazione Nel caso di fluidi operanti in parziale cavitazione, è previsto un trim speciale a stadio singolo che, ne riduce l entità e la confina in uno spazio predefinito. Nel caso di fluidi operanti in severa cavitazione, è prevista una versione a due gabbie speciali, la cui efficienza è ottimizzata differenziando i salti di pressione su ciascuno stadio. Destinazione d uso L apparecchiatura è destinata ad essere installata, tramite le connessioni, lungo la tubazione in pressione, con il compito di modulare la portata del fluido, appartenente al gruppo o al gruppo (Fluidi pericolosi e non pericolosi in accordo all art.9 punto. e punto. della Direttiva 97/3/CE). L apparecchiatura, facente parte dell anello di regolazione, costituisce l interfaccia fra l energia a basso livello del regolatore e l energia ad elevato livello del fluido da controllare. Funzionamento La valvola è abbinata ad un attuatore lineare pneumatico che produce una variazione finita della corsa dell otturatore in corrispondenza di un equivalente segnale. La variazione della corsa, determinata dal segnale del sistema di regolazione, fornisce una portata caratterizzata del fluido che attraversa la valvola, in funzione del profilo dell otturatore e della variabile di processo controllata. I dati tecnici forniti non sono impegnativi per il costruttore che si riserva la facoltà di modificarli senza obbligo di preavviso. Copyright 007

2 Descrizione La valvola di regolazione a globo a vie della Serie C, a sede singola con gabbia, è conforme agli Standard ANSI B6.34, ASME VIII, con caratteristica di regolazione equipercentuale, lineare, modificata o ad apertura rapida. Disponibile con corpi d acciaio al carbonio, legato e inossidabile, connessioni flangiate ANSI o UNI-DIN nei diametri da DN5 a DN 00, o a tasca da saldare SW, nei diametri di,./ e. L elemento in pressione è composto di più parti (corpo, coperchio, stelo, sede, otturatore, gabbia, ecc), ed è atto a contenere il fluido alle condizioni operative e di progetto (pressione e temperatura). La portata del fluido viene modulata variando linearmente, lungo l asse perpendicolare alla sede, la posizione dell otturatore all interno della gabbia, sulla cui superficie laterale sono ricavate delle aperture. Le connessioni d ingresso ed uscita sono poste sullo stesso asse, la loro distanza e dimensione sono soggette ad unificazioni (IEC, ISO, ISA, ecc.) per consentire l intercambiabilità della valvola nel rispetto dei criteri di sicurezza. La valvola è meccanicamente accoppiata ad un attuatore lineare pneumatico, composto di più parti (giogo, molla, asta, membrana, coperchio, ecc.). La membrana, in gomma deformabile, è l elemento che converte l energia ausiliaria del segnale regolante in energia meccanica necessaria a produrre la variazione di posizione dell otturatore, vincendo la forza della molla di contrasto. Compatibile con i seguenti attuatori. Attuatori pneumatici Serie PN000, aria apre Serie PN000, aria chiude Per ulteriori dettagli, vedere la specifica tecnica relativa. Versioni Tipo Materiale C 43 (flangiato) Acciaio al carbonio ASTM A6 WCB C 44 (a tasca da saldare) Acciaio al carbonio ASTM A6 WCB C 83 (flangiato) Acciaio legato ASTM A7 WC6 C 84 (a tasca da saldare) Acciaio legato ASTM A7 WC6 C 63 (flangiato) Acciaio inossidabile ASTM A35 CF8M C 64 (a tasca da saldare) Acciaio inossidabile ASTM A35 CF8M Fig. Connessioni Diametri Attacchi -./ - -./, Flangiati ANSI 300RF, ANSI 600RF o RJ Flangiati PN5, PN40, PN63, PN00, con gradino (scartamento ANSI) -./ - A tasca da saldare (SW) Tabella - Caratteristiche tecniche Caratteristiche di Regolazione Trim Gabbia Equipercentuale (Standard) Lineare Apertura rapida Modificato (Speciale) Trafilamento IEC non equilibrato (Std.) - equilibrato con inserto in PTFE Versioni equilibrato con inserto in Grafite Classe IV Tenuta metallica Tenuta metallica o stellitata Classe IV S V Classe VI Tenuta metallica stellitata Tenuta morbida (P.T.F.E.) Singola Caratterizzata (Standard) Singola Antirumore o anticavitazione Multipla Antirumore o anticavitazione (speciale) DN 5 ( ) & DN 40 (./ ) 0 mm (3/4 ) DN 50 ( ) 30 mm (.3/6 ) Corsa DN 65 (./ ) & DN 80 (3 ) 38 mm (./ ) DN 00 (4 ) 50 mm ( ) DN 5 (5 ) / DN 50 (6") 65 mm (.9/6") DN 00 (8 ) 75 mm (3 )

3 Materiali Tabella - Valvola in Acciaio al Carbonio e Legato Versione Valvola Particolare N Denominazione Materiali Designazione Corpo Acc. al carbonio ASTM A6 WCB Cappello Acc. al carbonio ASTM A6 WCB Acciaio 3 Tiranti Corpo / Cappello Acc. al carbonio ASTM A93 B7 al Carbonio 4 Dadi Corpo / Cappello Acc. al carbonio ASTM A94 H 5 Tiranti Premistoppa Acc. al carbonio ASTM A93 B7 6 Dadi Premistoppa Acc. al carbonio ASTM A94 H Corpo Acc. Legato ASTM A7 WC6 Cappello Acc. Legato ASTM A7 WC6 Acciaio 3 Tiranti Corpo / Cappello Acc. al carbonio ASTM A93 B6 Legato 4 Dadi Corpo / Cappello Acc. al carbonio ASTM A94 GRD4 5 Tiranti Premistoppa Acc. al carbonio ASTM A93 B6 6 Dadi Premistoppa Acc. al carbonio ASTM A94 GRD4 3 Otturatore Acc. inox 4 Gabbia Acc. inox Vedi tabella combinazioni 5 Sede Acc. inox 6 Stelo Acc. inox AISI 36 Soffietto (se presente) Acc. inox AISI 36 7 Tenuta Otturatore / gabbia P.T.F.E. & Grafite o Grafite Acciaio 8 Dado di Fissaggio Acc. inox AISI 36 al Carbonio 9 Ghiera di fissaggio Acc. al carbonio zincato e Legato 0 Molla Acc. inox AISI 30 Premistoppa P.T.F.E. o Grafite Guarnizione Corpo / Cappello Grafite Lamellare Rinforzata 7 Anello P.T.F.E. Rinforzato Vetro 8 Bussola Premistoppa Acc. inox AISI 36 9 Rondella Acc. inox AISI 36 0 Anello Fluoroelastomero O Ring Fluoroelastomero Tabella 3 - Valvola in Acciaio Inossidabile Versione Particolare Valvola N Denominazione Materiali Designazione Corpo Acc. inox ASTM A35 CF8M Cappello Acc. inox ASTM A35 CF8M 3 Otturatore Acc. inox 4 Gabbia Acc. inox Vedi tabella combinazioni 5 Sede Acc. inox 6 Stelo Acc. inox AISI 36 Soffietto (se presente) Acc. inox AISI 36 7 Tenuta Otturatore / gabbia P.T.F.E. & Grafite o Grafite 8 Dado di Fissaggio Acc. inox AISI 36 Acciaio 9 Ghiera di fissaggio Acc. al carbonio zincato inox 0 Molla Acc. inox AISI 30 Premistoppa P.T.F.E. o Grafite Guarnizione Corpo / Cappello Grafite Lamellare Rinforzata 3 Tiranti Corpo / Cappello Acc. al carbonio 4 Dadi Corpo / Cappello Acc. al carbonio 5 Tiranti Premistoppa Acc. al carbonio 6 Dadi Premistoppa Acc. al carbonio 7 Anello P.T.F.E. Rinforzato Vetro 8 Bussola Premistoppa Acc. inox AISI 36 9 Rondella Acc. inox AISI 36 0 Anello Fluoroelastomero O Ring Fluoroelastomero 3

4 Tabella 4 - Categorizzazione delle valvole Serie C - Allegato. al Fascicolo Tecnico RDV 00 MATERIALE CORPO CONNESSIONI RATING CORPO GAS GRUPPO GRUPPO #600 #600 SEP SEP #300 #300 SEP SEP #50 #50 SEP 3 SEP SEP SEP WCB PN00 PN00 SEP SEP PN64 PN64 SEP SEP PN40 PN40 SEP SEP PN5 PN5 SEP 3 3 SEP SEP #600 #600 SEP SEP #300 #300 SEP SEP #50 #50 SEP 3 SEP SEP SEP WC6 PN00 PN00 SEP SEP PN64 PN64 SEP SEP PN40 PN40 SEP SEP PN5 PN5 SEP 3 3 SEP SEP #600 #600 SEP SEP #300 #300 SEP SEP #50 #50 SEP 3 SEP SEP SEP CF8M PN00 PN00 SEP SEP PN64 PN64 SEP SEP PN40 PN40 SEP SEP PN5 PN5 SEP 3 3 SEP SEP LIQUIDI MATERIALE RATING CONNESSIONI GRUPPO GRUPPO CORPO CORPO #600 #600 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP #300 #300 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP #50 #50 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP WCB PN00 PN00 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP WC6 PN64 PN64 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP CF8M PN40 PN40 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP PN5 PN5 SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP SEP Determinazione delle caratteristiche La valvola è composta di varie parti, che devono essere scelte o dimensionate e combinate tra loro, in modo da ottenere le caratteristiche che soddisfino le esigenze di resistenza ai fluidi controllati ed abbiano i requisiti di regolazione richiesti dal processo. In base alla pressione, temperatura e natura del fluido, si provvederà ad individuare il materiale necessario per il corpo e la relativa esecuzione secondo gli standard UNI o ANSI, utilizzando la tabella e i diagrammi dei limiti d impiego. Allo stesso modo si provvederà alla selezione del cappello, con la relativa tenuta e del pistone di bilanciamento, se presente. Utilizzando i dati riguardanti la variabilità delle portate/pressioni ed il servizio di regolazione richiesto, si procederà alla determinazione del profilo, del materiale e al dimensionamento dell otturatore. Limiti di pressione e temperatura per i corpi valvola Ratings per Acciaio ASTM A 6 WCB Pressione bar Fig. Temperatura C 4

5 Ratings per Acciaio legato A7 WC6 Ratings per Acciaio inossidabile A35 CF8M Pressione bar Pressione bar Fig. 3 Temperatura C Fig. 4 Temperatura C 5

6 Tabella 5 - Limiti d impiego Corpo Acciaio Carbonio da 9/+0 00 bar a bar Connessioni Acciaio Legato da 9/ bar a bar UNI-DIN Acciaio Inox da 90/+0 00 bar a bar Acciaio Carbonio da 9/ bar a bar Connessioni Acciaio Legato da 9/ bar a bar ANSI Acciaio Inox da 90/ bar a bar Standard Tenuta P.T.F.E. da 0 C a +50 C Tenuta Grafite da 0 C a +300 C Cappello Prolungato Tenuta P.T.F.E. da 9 C a +300 C Tenuta Grafite da 9 C a +540 C Soffietto ANSI 50 da 0/+38 9 bar a bar PN 40 da 0/+0 40 bar a +400 bar P.T.F.E da 0 C a +80 C Pistone di Tenuta Grafite da 50 C a +540 C Bilanciamento Metallica da 00 C a +450 C (Speciale) Otturatore Tenuta Vedi tabella In funzione delle combinazioni materiali Tabella 6 - Combinazione Materiali Trim (gabbia singola) e Limiti operativi Combinazioni Materiale Componente T H W D G Limiti di temperatura ( C) -0/+45-0/ / / /+80 AISI 36 X X Gabbia AISI 36 ENP X X 7.4 PH (Trattata) X AISI 36 X AISI 36 PTFE X Sede AISI 43 X 7.4 PH (Trattata) X AISI 36 Stellitata X AISI 36 X X Otturatore AISI 43 (Trattata) X AISI 36 Stellitata X X N.B. La tenuta in PTFE non è disponibile con trim a doppia o tripla gabbia. Caratteristica Inerente Portata % Apertura rapida Lineare 50 equipercentuale Caratteristiche (inerente) Rangeability Equi% (Std.) 50 : Lineare 30 : Speciale Su progetto Corsa Otturatore % Fig. 5 6

7 Dimensionamento del Trim / Connessioni Per determinare il valore del coefficiente di portata (Kvs), utilizzare le formule di dimensionamento allegate, in base alle effettive condizioni operative e verificare che sia disponibile con il diametro della valvola. Al fine di ottenere una buona regolazione, si suggerisce di selezionare un trim in cui, il coefficiente di portata Kv (di calcolo) corrisponda all incirca ad una corsa del 75% con caratteristica EQ%, o del 80-85% nel caso della lineare. La scelta della caratteristica inerente è piuttosto complessa poiché richiede di considerare come al variare della corsa si comportano le seguenti variabili: portata, pressione a monte e a valle, volume specifico del fluido, pressione differenziale (DP critico o subcritico), rangeability, rapporto(dpvalvola)/(dvalvola+circuito). Quest ultimo è molto importante perché caratterizza la capacità di regolazione e la rangeability e prende il nome di Caratteristica Installata. Il dimensionamento del diametro della valvola deve essere fatto considerando la velocità d uscita del fluido dalla valvola.per vapori e gas si consiglia di limitare la velocità a 0,3 Mach (anche per ottenere valori di rumorosità attendili dai software di calcolo), mentre per i liquidi si suggerisce una velocità inferiore a 7 m/s. Condizioni di velocità superiori dovranno essere verificate dal nostro ufficio tecnico. Tabella 7 - Coefficienti di portata Kvs (Cvs) a gabbia singola Gabbia Caratteristica DN Diametro nominale del "trim" " ½" " ½" 3" 4" 5" 6" 8" Std Lineare Rid Equi% Standard Rid Singola 3 Rid Std Lineare Rid Rid Rid Std Equi% Rid Modificato Rid Rid Std Equi% Rid Perforata Rid Singola 3 Rid Std Lineare Rid Anticavitazione Rid Singola 3 Rid N.B. Il numero relativo alla riduzione (Rid., o 3), indica di quanti diametri il trim è ridotto, su questo elemento si dovrà calcolare la pressione differenziale degli attuatori. La corsa sarà quella del trim ridotto (es: se la valvola è DN00 e il trim è Rid., la corsa sarà 38 mm), in questo si utilizzerà il posizionatore obbligatoriamente. Il coefficiente di portata Kvs è espresso in unità metriche (m3/h*bar) con acqua a 5 C, mentre il coefficiente Cvs è espresso in unità americane (gpm/psi). Fattore di conversione Cvs = Kvs /

8 Tabella 8 Gabbia Caratteristica DN Lineare Diametro nominale del "trim" " ½" " ½" 3" 4" 5" 6" 8" Std Rid Rid Rid Std Equi% Rid Modificato Rid Rid Std Rid Equi% Rid Perforata Doppia 3 Rid Lineare Std Rid Rid Rid Std Equi% Rid Modificato Rid Rid Std Rid Equi% Rid Rid Perforata Tripla 3 Rid Std Rid Lineare Rid Anticavitazione Doppia 3 Rid N.B. I coefficienti di portata Kv (Cv) dichiarati, sono quelli massimi ottenibili. Coefficienti ridotti sono fornibili su progetto. La direzione del flusso nella valvola, può essere da sopra o da sotto la sede, in funzione del tipo di trim selezionato. La direzione corretta viene indicata sulla targhetta apposta sul corpo. Tabella 9 - Coefficienti di Flusso (al 00% Apertura valvola) Gabbia Singola Gabbia Doppia Diametro Fd Perforata Valvola Fl X t Apertura EQ% Lin. Rapida perforata Fl X t DN 5 ( ) DN 40 (½ ) DN 50 ( ) DN 65 (½ ) DN 80 (3 ) *Fl DN 00 (4 ) n = n fori DN 5 (5 ) DN 50 (6 ) DN 00 (8 )

9 Dimensionamento in accordo alle norme IEC e / CEI 65- e 65-3 (in assenza di cavitazione o rievaporazione del fluido) Fluidi incomprimibili (Newtoniani) In condizioni di Flusso Normale con Il coefficiente di portata sarà così determinato: In condizioni di "Flusso Limite" Il coefficiente di portata sarà così determinato: Se la valvola è installata senza raccordi di riduzione allora: Se il moto è turbolento allora: Diversamente i fattori di correzioni si calcolano come segue: Fattore di correttivo di installazione ove: Fattore correttivo (FR) in funzione del numero di Reynold Se il moto non è turbolento, il fluido è molto viscoso, la pressione differenziale è molto bassa o una combinazione di detti parametri, il fattore si calcola come segue: R / Per valvole a passaggio pieno ovvero, se è soddisfatto il rapporto e: se si utilizza il valore minore derivante da una delle due formule seguenti, mentre se utilizzare esclusivamente la seconda formula. se risulta F R >, utilizzare. Flusso con moto transizionale con Flusso con moto laminare 9

10 Flusso con moto transizionale Per valvole a passaggio ridotto ovvero, se il rapporto.3kv < d se 0 < Re < 000 si utilizza il valore minore derivante da una delle due formule seguenti, mentre v 00 Re < 0 se utilizzare esclusivamente la seconda formula. Se risulta F R >, utilizzare. v e F R 0.33F + / 4 n *log Re 0 / = L v 0 4 con n.3kv = + 60 * d / Flusso con moto laminare F R 0.06 = * F L n * Re v Fluidi comprimibili Il coefficiente di portata sarà calcolato utilizzando la funzione più appropriata, in funzione dei dati conosciuti: W Kv = 3.6* F * Y * x * p ρ P * W T * Z Kv = * 0 * FP * p * Y x * M (con portata massica) (con portata massica) Kv =.46 *0 3 Q * F P * * p * Y M * T x * Z (con portata volumetrica, espressa in Standard m^3/h) Nel caso di Nm^3/h, sostituire il coefficiente.46 con.6 Y x = 3F * γ x T P P x = P (con valvola a singolo stadio) ove e F γ = γ.40 Y = - 3 qualora x > ( Fγ * xt ) allora Y prenderà il seguente valore ovvero Y = Senza raccordi di riduzione ove non è conosciuto x T = 0.84* FL (approssimativamente) Con raccordi di riduzione x TP x = F T P xt * ζ +.8*0 i 3 Kv d con ζ = ζ + ζ i B Il fattore "Z" può essere dedotto dal diagramma delle "Curve Generalizzate di Comprimibilità", in funzione di: p r = p p c e T r T = T c T r T = T c 0

11 Tabella 0 Gas o Vapori M PC Volume (Kg/Kmole) (KPa.ass) ( K) Specifico gas m 3 /Kg TC a.03 bar e 0 C γ = C C P V Acetilene 6, ,853,30 Anidride Carbonica 44, ,506,30 Aria (secca) 8, ,773,4 Ammoniaca 7, ,97,3 Argon 39, ,56,67 Azoto 8, ,799,04 Benzene 78, ,87, Etano 30, ,737, Etilene 8, ,794, Idrogeno, ,5,4,4 Metano 6, ,395,3 Neon 7, ,,7 Ossido di Carbonio 8, ,800,40 Ossigeno 3, ,700,40 Propano 44, ,498,5 Vapore d Acqua 8, ,44 Vedi tabella Tabella - Vapore d Acqua CP Esponente Isoentropico ( γ = ) C V Surriscaldato Pressione KPa Saturo Temperatura K ( C) (00Kpa=bar) (00) (50) (300) (350) (400) (450) (500) (550) (600) (650) (700) 00,3,3,3,30,30,9,8,8,7,7,6,6 300,4,3,3,30,30,9,8,8,7,7,6,6 500,4,3,30,30,9,9,8,8,7,7,6,6 000,3,30,30,9,9,9,8,8,7,7,6,6 500,3,9,9,9,9,9,8,8,7,7,6,6 000,3,8,9,9,9,8,8,7,7,6,6 3000,,9,9,8,8,8,7,7,6,6 4000,,8,8,8,8,8,7,7,6,6 5000,09,7,8,8,8,8,7,7,6,6 6000,08,7,8,8,8,8,7,7,6,6 7000,05,6,7,8,8,8,8,7,7,6 8000,03,6,7,8,8,8,8,7,7,6 9000,0,7,8,8,8,8,7,7,6 0000,0,6,8,8,8,8,7,7, ,98,5,8,9,9,8,8,7, ,93,5,8,9,9,9,8,8, ,88,5,8,9,30,9,9,8, ,84,8,9,30,9,9,8, ,80,8,30,3,30,30,9, ,7,30,3,3,3,30,9, ,3,3,33,3,3,30, ,3,34,34,3,3,30, ,33,36,35,33,3,30, ,35,37,36,34,3,3,30

12 Tabella - Legenda Simbolo Unità di Misura Definizione d mm Diametro Nominale della Valvola D mm Diametro Interno della Tubazione Kv m 3 /h Coefficiente di Portata F d Adimensionale Fattore di Forma F F Adimensionale Fattore di Pressione Limite di Vena Contratta F L Adimensionale Coefficiente di Recupero della Pressione del Liquido (senza raccordi) F LP Adimensionale Coefficiente di Recupero della Pressione del Liquido (con raccordi) F P Adimensionale Fattore Correttivo di Installazione F R Adimensionale Fattore Correttivo funzione del Numero di Reynold F y Adimensionale Fattore del Rapporto dei Calori Specifici K Adimensionale Fattore di interazione fra stadi del trim M Kg/Kmol Massa Molecolare n Adimensionale Numero di Stadi del Trim P c bar Pressione Termodinamica Critica Assoluta P v bar Pressione Assoluta di Vaporizzazione del Liquido alla Temperatura di Ingresso P bar Pressione Assoluta in Ingresso P bar Pressione Assoluta in Uscita Pr bar Pressione Ridotta P bar Pressione Differenziale ( P ) Q m 3 /h Portata Volumetrica r Adimensionale Fattore Correttivo del post riscaldamento in funzione del n di stadi del trim T K Temperatura Assoluta Ingresso ( C + 73) T c K Temperatura Termodinamica Critica Assoluta T r K Temperatura Ridotta T S K Temperatura Assoluta di Riferimento per le Portate Standard (73 K o 88.5 K) X Adimensionale Pressione Differenziale Relativa ( P P ) P X FZ Adimensionale Pressione Differenziale Relativa di Incipiente Cavitazione X T Adimensionale Pressione Differenziale Relativa Limite, senza raccordi X TP Adimensionale Pressione Differenziale Relativa Limite, con raccordi W Y Kg/h Portata Massica Adimensionale Coefficiente di Espansione Adimensionale Fattore di Comprimibilità P / Adimensionale Rapporto dei Calori Specifici Kg/m 3 Massa Volumica del Fluido a e Adimensionale Densità Relativa ( ρ / ρ 0 = per Acqua a 5 C) Adimensionale Adimensionale Adimensionale Adimensionale 6 m / s Coefficiente di Resistenza a monte della Valvola Coefficiente di Resistenza a Valle della Valvola Coefficiente di Bernoulli all ingresso della Valvola Coefficiente di Bernoulli all uscita della Valvola Viscosità Cinematica ( = centistoke) T

13 Tabella 3 - Dimensioni & Pesi (approssimativi) Dimensioni Valvole DN5 DN40 DN50 DN65 DN80 DN00 DN5 DN50 DN00 mm (inch)././ A B C C* ANSI PN5 PN40 (7.3/4 ) (9./4 ) (0./ ) (./ ) (./ ) (4./ ) (6.3/4 ) (8.5/8 ) (.3/8 ) ANSI PN63 PN00 (8./4 ) (9.7/8 ) (./4 ) (./4 ) (3./4 ) (5./ ) (8 ) (0 ) (4 ) (./ ) (3 ) (3 ) (3.3/4 ) (4./8 ) (5 ) (6./ ) (7 ) (8./4 ) (5./ ) (7 ) (7.3/6 ) (8./4 ) (8./4 ) (9.3/4 ) (.7/64 ) (3.5/6 ) (5./ ) Cappello Prolungato (0 ) (./ ) (.5/8 ) (3./ ) (3./ ) (5 ) (6.3/4 ) (8./3 ) (9.7/8 ) Cappello con Soffietto (5 ) (6./ ) (0.53/64 ) (.7/3 ) (.7/3 ) (6.5/6 ) (7.5/3 ) (9.3/3 ) (30.5/6 ) Pesi in Kg (lb) (9) (48) (59) (9) (30) (3) (64) (396) (660) * Le quote C si riferiscono alle valvole provviste di cappello prolungato od alle valvole equipaggiate con soffietto di tenuta. Tabella 4 - Sigla di denominazione della valvola C / C* Fig. 6 Descrizione Diametro corpo Esempio DN5, 40, 50, 65, 80, 00, 5, 50, 00 DN5,./,, 3, 4, 5, 6, 8, Serie valvola C = trim a gabbia C L = Lineare Caratteristica E = Equipercentuale otturatore F = Apertura Rapida M = Modificata (speciale) 4 = Acciaio carbonio Materiale corpo 8 = Acciaio legato 4 6 = Acciaio inox 3 = Flangiate Connessioni 3 4 = A tasca da saldare SW P = PTFE chevron Premistoppa H = Grafite P B = Soffietto T = AISI 43 trattato G = PTFE soffice Tenuta sede/otturatore T H = 7.4 PH trattata W = AISI 36 stellitata D = AISI 36 Trim tipo Numero di stadi C = Gabbia standard P = Gabbia perforata antirumore F = Gabbia per fluidi gassosi A = Gabbia anticavitazione = stadio = stadi 3 = 3 stadi n stadi = a specifica Trim bilanciato B = bilanciato U U = non bilanciato S = standard Cappello H = Allungato per alta temperatura S L = Allungato per bassa temperatura Coefficiente di portata Kvs (Cvs) (da specificare) Kv 5 Tipo di connessione (da specificare) E C PN00 3

14 Ricambi In caso d ordinazione di parti di ricambio, specificare sempre il modello della valvola con il relativo numero di serie, reperibile sulla targhetta e la denominazione del particolare come da elenco. Tabella 5 - Ricambi fornibili Descrizione Particolare Ghiera di fissaggio A Premistoppa Gruppo di tenuta PTFE B Gruppo di tenuta Grafite C Otturatore D per cappello standard E Stelo per cappello allungato E per cappello con soffietto E F-F-F3-F4 Corpo, sede, adattatore, soffietto Guarnizioni F5-F6-F7 per : Pistone di Grafite G bilanciamento PTFE H Sede I Gabbia J Kit di riduzione trim K Nota. Ricordarsi di ordinare sempre le guarnizioni relative, quando deve essere sostituito un elemento interno quale: sede, gabbia, otturatore, stelo, kit di riduzione o pistone di bilanciamento. Fig. 8 E F6 F7 E Fig. 9 B o C E o E F5 G o H K Fig. 0 F5 - Guarnizione adattatore F4 I F - Guarnizione in grafite F - Anello F3 - Guarnizione spirometallica Fig. 7 Come sostituire i ricambi Il manuale con le istruzioni complete per l installazione e la manutenzione, è fornito assieme ai ricambi. 4

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16 Via per Cinisello, Nova Milanese (MI) Tel.: Fax: C.90 Edizione