DIREZIONE INGEGNERIA SICUREZZA E QUALITA DI SISTEMA

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1 DIREZIONE INGEGNERIA SICUREZZA E QUALITA DI SISTEMA Viale Spartaco Lavagnini, FIRENZE Identificazione n Esp. 04 Pagina 1 di 16 Fornitura di marchi, etichette, pittogrammi, iscrizioni prespaziate, grafiche pubblicitarie, in pellicola autoadesiva antigraffiti per le superfici esterne ed interne dei rotabili Il presente documento è di proprietà di Trenitalia. Nessuna parte di questo documento può essere riprodotta, memorizzata, trasmessa in qualsiasi forma e/o con qualsiasi mezzo di registrazione salvo approvazione scritta di: TRENITALIA S.p.A. DIREZIONE INGEGNERIA SICUREZZA E QUALITA DI SISTEMA

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3 INDICE 1 GENERALITÀ OGGETTO SCOPO CAMPO D APPLICAZIONE NORME DI RIFERIMENTO DEFINIZIONI Pellicola autoadesiva colorata antigraffiti Pellicola autoadesiva trasparente antigraffiti (lucida o satinata) Pellicola autoadesiva posizionabile Pellicola autoadesiva riposizionabile Pellicola autoadesiva rimovibile a caldo Pellicola autoadesiva rimovibile a freddo Adesivo Liner Paste serigrafiche e inchiostri digitali Pellicola di trasferimento e/o nastro portante CLASSIFICAZIONE ED UTILIZZAZIONE AMMESSA UTILIZZAZIONE AMMESSA E TIPOLOGIE CARATTERISTICHE TECNICHE DESCRIZIONE E REQUISITI GENERALI CARATTERISTICHE FISICO MECCANICHE CARATTERISTICHE DI DEGRADO NEL TEMPO CARATTERISTICHE APPLICATIVE CARATTERISTICHE DI RIMOVIBILITÀ CARATTERISTICHE DI DURATA IN CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO CARATTERISTICHE DI SICUREZZA DEL PRODOTTO MARCATURA IMBALLAGGIO CONDIZIONE DI ACCETTAZIONE DELLE FORNITURE GENERALITÀ SUL CONTROLLO DELLE FORNITURE PROVE DI TIPO Generalità sulle prove di tipo Prove di tipo per la verifica dei requisiti generali Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche applicative Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 3 di 16

4 6.3 PROVE D ACCETTAZIONE Generalità sulle prove d accettazione Prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali Prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche Prova d accettazione per la verifica della marcatura Prova d accettazione per la verifica dell imballaggio DOCUMENTAZIONE DA FORNIRE Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 4 di 16

5 1 GENERALITÀ 1.1 OGGETTO La presente (di seguito indicata ST) regola la fornitura di marchi, etichette, pittogrammi, iscrizioni antigraffiti destinati all applicazione sulle superfici esterne ed interne dei rotabili Trenitalia. 1.2 SCOPO La presente ST definisce: le caratteristiche del prodotto; le procedure di prova per la verifica della conformità del prodotto e della fornitura alla presente ST; la documentazione da fornire in ciascuna fornitura. 1.3 CAMPO D APPLICAZIONE La presente ST deve essere applicata per la fornitura dei prodotti di cui al punto 1.1. La presente ST deve essere inoltre applicata, qualora richiesto, per il marcaggio funzionale, per l applicazione di: etichette, pittogrammi, iscrizioni, e grafiche pubblicitarie sui rotabili. La presente ST non definisce le condizioni d applicabilità dei prodotti sui rotabili. Tali condizioni devono essere definite di volta in volta sulla base delle oggettive condizioni del manufatto su cui sono applicate. 1.4 NORME DI RIFERIMENTO Le norme di riferimento sono quelle di seguito elencate: D.Lgs. N 52 del 03/02/97 D.Lgs. N 128 del 24/04/98 D.M. del 04/04/97 D.M. del 07/09/2002 (G.U. N 252 del 26/10/2002) Direttive e decisioni del consiglio della comunità europea 93/38/C.E.E. del 14/06/93 Norma ASTM D 645 Norma UNI Norma UNI EN ISO Norma UNI 8901 Norma ASTM 1044 Norma ASTM D 903 Norma UNI ISO 175 Norma UNI CEI Norma UNI ISO 4892 Specifica FS Trenitalia n DEFINIZIONI Pellicola autoadesiva colorata antigraffiti Pellicola composita, costituita da un film in materiale plastico, colorato nella massa o con altri processi, il cui lato in vista deve essere accoppiato ad una pellicola trasparente antigraffiti ed ad una pellicola di trasferimento o nastro portante, mentre sull altro lato è applicato un adesivo protetto all esterno da un liner Pellicola autoadesiva trasparente antigraffiti (lucida o satinata) Pellicola costituita da un film trasparente antigraffiti di poliestere nel caso di impiego sull esterno dei rotabili e di natura poliolefinica o poliestere nel caso di utilizzo all interno, con buone proprietà di filtro Anti UV, su un lato del quale è applicato un adesivo protetto all esterno da un liner. La versione lucida è utilizzata solo sull esterno dei rotabili, la versione satinata solo ed esclusivamente all interno. Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 5 di 16

6 1.5.3 Pellicola autoadesiva posizionabile Pellicola autoadesiva specificata al punto che aderisce alla superficie d applicazione soltanto con energica pressione manuale Pellicola autoadesiva riposizionabile Pellicola autoadesiva specificata al punto con limitato valore d adesione iniziale che consente, entro 10 minuti dall inizio dell applicazione, la rimozione ed il riposizionamento sulla superficie di applicazione Pellicola autoadesiva rimovibile a caldo Pellicola autoadesiva specificata al punto con possibilità di rimozione manuale fino a 7 anni dalla sua applicazione, mediante riscaldamento alla temperatura specificata dal fornitore Pellicola autoadesiva rimovibile a freddo Pellicola autoadesiva specificata al punto con possibilità di rimozione manuale fino a 3 anni dalla sua applicazione; la rimozione può essere effettuata manualmente con temperatura non inferiore a 21 C senza particolari accorgimenti Adesivo Mescola applicata alle pellicole per assicurarne l adesione alla superficie d applicazione. Deve possedere una buona resistenza all invecchiamento e, limitatamente all utilizzo per vetrofanie bifacciali, deve essere otticamente trasparente Liner Supporto composito di materiale cartaceo e/o plastico, siliconato, applicato a protezione dello strato adesivo che consente l immagazzinamento, la manipolazione e la lavorazione della pellicola autoadesiva. Tale supporto deve essere facilmente asportabile, senza l impiego d acqua, solvente, speciali tecniche o attrezzature Paste serigrafiche e inchiostri digitali Liquidi compositi di varia natura chimica da stampare, con processo serigrafico o digitale, sulla pellicola autoadesiva per l ottenimento dei colori e delle grafiche Pellicola di trasferimento e/o nastro portante Pellicola composita costituita da un film di materiale cartaceo o plastico su un lato del quale è applicato uno strato adesivo. Ha la funzione di consentire o facilitare l applicazione delle pellicole autoadesive ed il trasferimento delle scritte prespaziate dal cartoncino al supporto. 2 CLASSIFICAZIONE ED UTILIZZAZIONE AMMESSA 2.1 UTILIZZAZIONE AMMESSA E TIPOLOGIE Per il confezionamento d etichette-pittogrammi ed iscrizioni in conformità alla tipologia di prodotto di seguito descritta e indicata nel contratto di fornitura devono essere utilizzate esclusivamente le pellicole definite ai punti 1.5.1, 1.5.2, 1.5.3, 1.5.4, e I tipi di pellicole e le utilizzazioni ammesse per ciascuna tipologia sono definite in tabella 1. Nella tabella 1 è specificato il tipo di utilizzazione ammessa per la pellicola autoadesiva colorata antigraffiti in relazione alle tipologie definite nella stessa tabella. Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 6 di 16

7 Codice tipologia Caratteristiche Esterno rotabile Utilizzazione ammessa Interno rotabile A B B1 C Pellicola autoadesiva colorata nella massa e/o con stampa serigrafica o digitale (punto 1.5.1) e rimovibile a caldo (punto 1.5.5) Pellicola autoadesiva colorata nella massa e/o con stampa serigrafica o digitale (punto 1.5.1) con elevate caratteristiche d adesività e di durata su superfici rugose, grezze, plastiche Pellicola di tipologia B con caratteristiche aggiuntive di resistenza agli idrocarburi Pellicola autoadesiva colorata nella massa e/o con processi di stampa serigrafica o digitale posizionabile 1 (punto 1.5.3) e rimovibile a freddo 2 (punto 1.5.6) Veicoli passeggeri e locomotive: marchi; etichette; pittogrammi; iscrizioni prespaziate; protezione antigraffiti lucida (punto 1.5.2) Carri: marchi; etichette; iscrizioni prespaziate; protezione antigraffiti lucida (punto 1.5.2). Carri trasporto idrocarburi, locomotive diesel: marchi FS; etichette; iscrizioni prespaziate; Veicoli passeggeri, locomotive e carri grafiche pubblicitarie protezione antigraffiti lucida (punto 1.5.2). Veicoli passeggeri: vedi nota 3 Veicoli passeggeri: marchi 4 ; etichette 4 ; prespaziati. protezione antigraffiti satinata (punto ) Veicoli passeggeri: grafiche pubblicitarie protezione antigraffiti lucida o opaca (punto 1.5.2). Note: 1 Solo ed esclusivamente quando non è prevista una protezione antigraffiti, 2 La durata della grafica pubblicitaria ed il tipo di supporto a cui è destinata la pellicola devono essere definiti nel contratto. 3 Per le etichette destinate all interno dei veicoli passeggeri applicate su superfici trasparenti (finestrini, vetri porte) o dove è comunque richiesta un etichetta in pellicola autoadesiva e con pellicola antigraffiti anch essa trasparente, devono essere impiegate pellicole con almeno le caratteristiche specificate per il tipo A in versione trasparente. 4 Le etichette destinate all interno delle carrozze a superfici piane o d ampia curvatura possono essere fornite, in alternativa, in pellicola autoadesiva, trasparente e antiriflesso, spessore μm, serigrafata sul retro. In tal caso le loro restanti caratteristiche tecniche devono essere conformi ai requisiti specificati per il tipo B ai punti 3.1 (escluso potere coprente), 3.2 e 3.3. Tabella 1 Utilizzazione ammessa per le pellicole autoadesive colorata antigraffiti 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3.1 DESCRIZIONE E REQUISITI GENERALI La composizione chimica e le caratteristiche qualitative della pellicola devono essere dichiarate dal Fornitore e comunicate a TRENITALIA. La temperatura d applicazione dei marchi, etichette, pittogrammi, iscrizioni prespaziate, grafiche pubblicitarie, in pellicola autoadesiva antigraffiti deve essere compresa tra + 10 C e + 40 C. Le pellicole devono essere tali da resistere alle variazioni termiche a cui sono soggette le superficie esterne dei veicoli, sia giornaliere sia stagionali, senza che si presentino né fenomeni di formazione fessure né altri tipi di alterazioni (causate dalle dilatazioni termiche delle superfici del veicolo). Le pellicole devono soddisfare tutti i requisiti generali specificati in tabella 2. Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 7 di 16

8 N Caratteristica Tipo Norma di Requisito riferimento 1 Spessore totale della Tutti ASTM D-645 S = 250 ± 30 μm per applicazioni all interno dei pellicola di cui al punto veicoli escluso liner (S) S = 150 ± 30 μm per applicazioni su esterno dei 2 Spessore del film trasparente antigraffiti escluso liner (S) veicoli Tutti ASTM D-645 S 25 μm 3 Spigoli della pellicola tutti Quando non diversamente indicato contrattualmente, gli spigoli delle pellicole di etichette, pittogrammi, marchi, devono essere arrotondati con raggio 1 mm 4 Colore Tutti UNI Tabella 2 Requisiti generali delle pellicole 1 Specificato nel contratto o nei disegni da esso richiamati. 5 Potere coprente 2 Tutti La pellicola deve essere applicata su fondo bianco con stampe nere di contrasto. All esame visivo il contrasto di fondo deve essere completamente assente e la pellicola deve presentare un colore uniforme. 6 Caratteri tipografici Tutti 7 Inchiostri Tutti 8 Difetti superficiali: Grinze, fessurazioni, bordi irregolari, variazioni di colore, ecc. Tutti - - I caratteri di stampa devono essere conformi alla Trenitalia n Gli inchiostri devono essere prodotti e/o garantiti dallo stesso produttore della pellicola su cui sono applicati o stampati; devono essere chimicamente compatibili con la pellicola e non devono alterarne le caratteristiche di durata. All esame visivo i difetti devono essere assenti Note: 1 I parametri devono essere quelli al punto della Trenitalia n e devono essere conformi al campione indicato nel contratto di fornitura. 2 Il requisito può essere modificato nei documenti d ordine. In tal caso è valido quanto previsto contrattualmente Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 8 di 16

9 3.2 CARATTERISTICHE FISICO MECCANICHE Le caratteristiche fisico-meccaniche delle pellicole devono soddisfare tutti i requisiti generali specificati in tabella 3 in relazione al tipo. N Caratteristica Tipo 1 Resistenza alla trazione Resistenza all impatto diretto: temperatura -20 C; maglio di 900 g; altezza di caduta 30 cm Resistenza all abrasione: Perdita di peso dopo 500 giri Adesività della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti su alluminio sgrassato Variazione d aspetto dopo immersione in: acido ossalico al 5% fosfato trisodico al 5% Variazione d aspetto dopo immersione in miscela di isottano al 70% e toluene al 30% Resistenza della pellicola ai solventi Tutti Norma di riferimento UNI ISO EN Tutti UNI 8901 Tutti A B e B1 C Tutti Tutti solo per esterno Tutti 8 Stabilità dimensionale Tutti 9 Reazione al fuoco Tutti 10 Caratteristiche dei fumi Tutti ASTM1044 ASTM D 903 UNI ISO 175 UNI ISO 175 UNI CEI UNI CEI Requisito Per velocità 50 mm/minuto deve essere 20 N/cm Il provino di pellicola su alluminio spessore 0,5 mm condizionato per due ore a 20 ±2 C non deve presentare nessuna alterazione Con abrasimetro Taber, mola CS 10, carico 1000 g deve essere 21 mg Con peel dopo 72 h, velocità 300 mm/min, angolo 180 deve essere > 4,5 N/cm alle seguenti temperature: -10±2 C; 0±2 C; 10±2 C; +23±2 C Con peel dopo 72 h, velocità 300 mm/min, angolo 180 deve essere > 10 N/cm alle seguenti temperature: -10±2 C; 0±2 C; 10±2 C; +23±2 C Con peel dopo 72 h, velocità 300 mm/min, angolo 180 deve essere > 3 N/cm alle seguenti temperature: -10±2 C; 0±2 C; 10±2 C; +23±2 C Per la verifica la pellicola deve essere montata su supporto di acciaio inox. Con temperatura 23 ± 2 C dopo 24 ore d immersione non deve essere presente nessuna alterazione. Con temperatura 23 ± 2 C dopo 1 ora d immersione non deve essere presente nessuna alterazione Dopo 20 passate di sfregamento della superficie con un batuffolo imbevuto d acetone non deve essere presente nessuna alterazione La pellicola, deve essere applicata e tagliata a X sulle diagonali di un pannello d alluminio di 150x150 mm e deve essere poi condizionata per 48 ore a 60 C. Il ritiro accettato deve essere inferiore o uguale a 0.5 mm Il test è da effettuarsi sulle pellicole basi. Limiti di accettabilità in funzione dei livelli di rischio specificati nel contratto, come da prospetto 1 della norma Il test è da effettuarsi sulle pellicole basi. Limiti di accettabilità in funzione dei livelli di rischio specificati nel contratto: come da prospetto 1 della norma Tabella 3 Requisiti per le caratteristiche fisico-meccaniche Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 9 di 16

10 3.3 CARATTERISTICHE DI DEGRADO NEL TEMPO Relativamente alle caratteristiche di degrado nel tempo la pellicola deve soddisfare i requisiti specificati in tabella 4 dopo invecchiamento artificiale alla luce eseguito applicando i seguenti valori dei parametri della norma UNI ISO 4892 parti 1 e 2: lampada in conformità al punto con irraggiamento a 340 nm = 0.35 W/m 2 (parte 1); temperatura di prova 65 ± 3 C (punto 6.1 parte 2); ciclo spruzzatura (punto 6.3 parte 2); esposizione 500 ore per pellicole di tipo C, 1000 ore per pellicole di tipo A, B, B1. N Caratteristica Tipo 1 Variazione di colore Tutti 2 Variazione dimensionale A, B, B1 3 Variazioni dell aspetto Tutti C Norma di riferimento ST Trenitalia n Requisito ΔΕ 2.5 La misura deve essere effettuata, con i parametri previsti al punto della ST , prima e dopo invecchiamento eseguito in conformità al punto 3.3 della presente ST. Per i manufatti realizzati a stampa serigrafica o digitale il ΔΕ deve essere valutato in riferimento al campione approvato e comunque deve essere 2.5. La pellicola deve essere applicata e tagliata a X sulle diagonali di un pannello d alluminio di 150x150 mm e deve poi essere invecchiata per 1000 ore. Il ritiro accettato deve essere minore o uguale a 0,5 mm. La pellicola deve essere applicata e tagliata a X sulle diagonali di un pannello d alluminio di 150x150 mm e deve poi essere invecchiata per 500 ore. Il ritiro accettato deve essere minore o uguale a 0,5 mm. All esame visivo tutti i seguenti tipi di difetti devono essere assenti: screpolature, retinature, fessurazioni, grinze, crateri, porosità, delaminazioni, sfarinamenti, fori, calcinazioni, distacchi dal supporto, ecc. Tabella 4 Requisiti per le caratteristiche di degrado nel tempo Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 10 di 16

11 3.4 CARATTERISTICHE APPLICATIVE Relativamente alle caratteristiche applicative le pellicole di tipo C devono soddisfare i requisiti specificati nella tabella 6 alla temperatura compresa fra +4 e +38 C. N Caratteristica Tipo 1 2 Posizionabilità della pellicola autoadesiva posizionabile Riposizionabilità della pellicola autoadesiva riposizionabile. C C Norma di riferimento Requisito La pellicola priva di liner appoggiata per 2 secondi con il lato adesivo su un supporto riscaldato a 38 C deve poter scivolare ed essere rimossa senza presentare adesione. Due campioni di pellicola riposizionabile di dimensioni 200x30 mm devono essere condizionati per 1 ora rispettivamente alla temperatura di 20 ±5 C e 38 ±5 C con un umidità relativa compresa tra 50% e 70%. Il lato adesivo del campione, tenuto ad una estremità fra le dita, deve essere appoggiato su supporto di alluminio senza pressione e dopo 10 secondi il campione deve essere fatto scivolare tirandolo lentamente per una estremità. Nel caso in cui il campione non scivoli deve essere staccato dal supporto. La pellicola non deve rilasciare adesivo sul supporto ne deteriorarsi (distorsione, lacerazione, ecc. ). Tabella 5 Requisiti per le caratteristiche applicative delle pellicole di tipo C Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 11 di 16

12 3.5 CARATTERISTICHE DI RIMOVIBILITÀ Relativamente alle caratteristiche di rimovibilità le pellicole devono soddisfare i requisiti specificati nella tabella 5. N Caratteristica Tipo Requisito Rimovibilità della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti da alluminio sgrassato dopo invecchiamento artificiale alla luce Rimovibilità della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti da alluminio sgrassato dopo invecchiamento in forno Caratteristiche dei prodotti di rimozione A, B, B1 C C Tutti La pellicola dopo l invecchiamento artificiale alla luce, di cui al punto 3.3, riscaldata alla temperatura specificata dal fornitore deve poter essere rimossa manualmente senza rompersi. La superficie d adesivo, residua, rilasciata dalla pellicola sul supporto deve essere minima e comunque non superiore al 15% della superficie totale. La pellicola dopo l invecchiamento artificiale alla luce, di cui al punto 3.3, deve poter essere rimossa manualmente senza rompersi ad una temperatura compresa tra +15 C e +40 C. La superficie d adesivo, residua, rilasciata dalla pellicola sul supporto deve essere minima e comunque non superiore al 5% della superficie totale. Un campione di pellicola di 700x450 mm, applicato su pannello pulito ed asciutto (stesse dimensioni), deve essere invecchiato in forno per 14 giorni a 70 C. Dopo ciò deve essere lasciato per 2 ore a temperatura ambiente. A seguito di ciò la pellicola, riscaldata e mantenuta con aria calda a temperatura non inferiore a +21 C. La pellicola deve essere quindi rimossa partendo da uno spigolo e tirandola con un angolo di 45. La prova è superata se la pellicola si rimuove senza rotture e la superficie dei residui d adesivo, rilasciati dalla pellicola sul supporto, è non superiore al 5% della superficie totale. La rimozione dal supporto d eventuali residui d adesivo deve poter essere effettuata con i prodotti indicati dal fornitore. Tali prodotti non devono alterare l aspetto del supporto e non devono essere pericolosi per gli operatori (in conformità alla legislazione vigente). Tabella 6 Requisiti per le caratteristiche di rimovibilità Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 12 di 16

13 3.6 CARATTERISTICHE DI DURATA IN CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO I prodotti imballati e immagazzinati in un ambiente nelle seguenti condizioni: temperatura compresa fra +5 C e +30 C; umidità relativa tra il %; non in condizioni d irraggiamento solare diretto; devono soddisfare tutti requisiti specificati al punto 3.2 per le caratteristiche fisico-meccaniche per un periodo di almeno due anni senza subire alcun tipo di deterioramento. 3.7 CARATTERISTICHE DI SICUREZZA DEL PRODOTTO Per i prodotti oggetto della presente ST deve essere elaborata la Scheda dei Dati di Sicurezza in conformità al D.M. del 04/04/97 D. Lgs. N 52 del 03/02/97 - D. Lgs. N 128 del 24/04/98 -D.M. 07/09/2002 (GU n 252 del 26/10/2002) ed inoltre a tutte le norme e leggi vigenti. Ciascuna fornitura deve essere conforme a quanto dichiarato nella Scheda dei Dati di Sicurezza. I prodotti oggetto della presente ST ed il relativo imballaggio devono poter essere recuperati e/o smaltiti senza pericolo per la salute dell uomo e senza recare pregiudizio all ambiente. 4 MARCATURA Ogni kit di fornitura deve avere una certificazione indicante: la denominazione o la sigla del fornitore; il lotto di fabbricazione; la data di fabbricazione indicata in mese ed anno. 5 IMBALLAGGIO L imballaggio deve garantire l integrità dei prodotti nelle operazioni di trasporto e manipolazione fino a destinazione e per tutta la durata massima ammessa per l immagazzinamento. L imballaggio deve in ogni caso essere conforme alla legislazione vigente. Sull etichettatura dell imballaggio devono essere indicate le seguenti informazioni: denominazione o sigla del fornitore; codice materiale; numero d ordine; lotto; data di fabbricazione data di scadenza; quantitativo (metri lineari e larghezza materiale). 6 CONDIZIONE DI ACCETTAZIONE DELLE FORNITURE 6.1 GENERALITÀ SUL CONTROLLO DELLE FORNITURE Per ciascuna fornitura devono essere eseguite le seguenti prove: prove di tipo; prove d accettazione. Tutte le prove devono essere eseguite con i metodi previsti nella presente ST. Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 13 di 16

14 6.2 PROVE DI TIPO Generalità sulle prove di tipo Le prove di tipo devono essere eseguite presso laboratori di prova certificati EN ISO/IEC Nel transitorio, per la durata di un anno a partire dall emissione della presente revisione esp.04, le prove potranno comunque essere svolte anche presso laboratori di prova riconosciuti dal Ministero degli Interni, dal Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti o presso laboratori accreditati SINAL (requisito richiesto nella precedente revisione). Le prove di tipo da eseguire sono quelle di seguito specificate: Prove di tipo per la verifica dei requisiti generali (punto 6.2.2); Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche (punto 6.2.3); Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo (punto 6.2.4); Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche applicative (punto 6.2.5); Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità (punto 6.2.6). Le prove di tipo devono essere eseguite su uno dei lotti della fornitura, salvo diversi accordi. Le prove di tipo devono essere eseguite a cura del fornitore Prove di tipo per la verifica dei requisiti generali Le prove di tipo per la verifica dei requisiti generali sono quelle di seguito specificate: Verifica dello spessore totale della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti escluso liner; Verifica dello spessore del film trasparente antigraffiti senza liner; Verifica del colore; Verifica del potere coprente; Verifica dei difetti. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica dei requisiti generali sono specificati nella tabella 2 al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche sono quelle di seguito specificate: Verifica della resistenza alla trazione; Verifica della resistenza all impatto diretto; Verifica della resistenza all abrasione; della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti su alluminio sgrassato; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in acido ossalico e fosfato trisodico; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in miscela di isottano e toluene; Verifica della resistenza ai solventi; Verifica della stabilità dimensionale; Verifica della reazione al fuoco; Verifica delle caratteristiche dei fumi. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche sono specificati nella tabella 3 al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo sono quelle di seguito specificate: Verifica della variazione di colore; Verifica della variazione dimensionale; Verifica delle variazioni dell aspetto. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo sono specificati nella tabella 4 al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche applicative Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche applicative, da eseguire esclusivamente per pellicole di tipo C, sono quelle di seguito specificate: Verifica della posizionabilità della pellicola autoadesiva posizionabile; Verifica della riposizionabilità della pellicola autoadesiva riposizionabile. Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 14 di 16

15 Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche applicative sono specificati nella tabella 5 al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità sono quelle di seguito specificate: Verifica della rimovibilità della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti da alluminio sgrassato dopo invecchiamento artificiale alla luce; Verifica della rimovibilità della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti da alluminio sgrassato dopo invecchiamento in forno; Verifica delle caratteristiche dei prodotti di rimozione. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità sono specificati nella tabella 6 al punto PROVE D ACCETTAZIONE Generalità sulle prove d accettazione Le prove d accettazione da eseguire sono quelle di seguito specificate: Prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali (punto 6.3.2); Prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche (punto 6.3.3); Prova d accettazione per la verifica della marcatura (punto 6.3.4); Prova d accettazione per la verifica dell imballaggio (punto 6.3.5). Le prove d accettazione devono essere eseguite su tutti i lotti della fornitura. I report delle prove d accettazione devono essere conservati presso il Fornitore. Le prove d accettazione devono essere eseguite a cura del fornitore Prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali Le prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali sono quelle di seguito specificate: Verifica dello spessore pellicola escluso liner; Verifica dello spessore del film trasparente antigraffiti senza liner; Verifica del colore; Verifica del potere coprente; Verifica dei difetti. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali sono specificati nella tabella 2 al punto Prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche Le prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche sono quelle di seguito specificate: Verifica della resistenza alla trazione; Verifica della resistenza all impatto diretto; Verifica della resistenza all abrasione; Verifica dell adesività della pellicola autoadesiva colorata antigraffiti su alluminio sgrassato; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in acido ossalico e fosfato trisodico; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in miscela di isottano e toluene; Verifica della resistenza della pellicola ai solventi; Verifica della stabilità dimensionale. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche sono specificati nella tabella 3 al punto Prova d accettazione per la verifica della marcatura Le prove d accettazione per la verifica della marcatura sono quelle di seguito specificate: Verifica della conformità della marcatura del kit di fornitura. I requisiti da soddisfare nella prova d accettazione per la verifica della marcatura sono specificati al punto Prova d accettazione per la verifica dell imballaggio Le prove d accettazione per la verifica dell imballaggio marcatura sono quelle di seguito specificate: Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 15 di 16

16 Verifica della conformità dell etichettatura dell imballaggio. I requisiti da soddisfare nella prova d accettazione per la verifica della marcatura sono specificati al punto 5. 7 DOCUMENTAZIONE DA FORNIRE Per ciascuna fornitura la documentazione da fornire è quella di seguito specificata: dichiarazione di conformità alla presente ST e all'ordinazione; report delle prove di tipo (punto 6.2); scheda dei dati di sicurezza (punto 3.7). Codice identificazione: n Esp. 04 Pagina 16 di 16