MANUALE DI MANUTENZIONE

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1 Comune di Casal di Principe Provincia di Caserta PIANO DI MANUTENZIONE MANUALE DI MANUTENZIONE (Articolo 40 D.P.R. 554/99) OGGETTO: PROGETTO DI RIGENERAZIONE URBANA A CASAL DI PRINCIPE ITINERARIO DEL PERCORSO DI PELLEGRINAGGIO I LUOGHI DELLA TERRA DI DON PEPPE DIANA COMMITTENTE: Comune di Casal di Principe Data Luglio 2009 I TECNICI Pagina 1

2 Pagina 2 Comune di: Provincia di: Oggetto: Casal di Principe Caserta PROGETTO DI RIGENERAZIONE URBANA A CASAL DI PRINCIPE ITINERARIO DEL PERCORSO DI PELLEGRINAGGIO I LUOGHI DELLA TERRA DI DON PEPPE DIANA PREMESSA Il presente progetto è finalizzato alla rigenerazione di alcune aree inserite In un percorso di pellegrinaggio cristiano a Casal di Principe (CE) Infatti, si è provveduto ad individuare le seguenti aree di intervento di immobili pubblici facente parte dell Amministrazione comunale. Si è proceduto alla realizzazione delle infrastrutturazioni provvedendo alla rigenerazione e riqualificazione di alcune strade che delimitano il percorso in oggetto con relative opere a rete impiantistiche (rete elettrica, telefonia, acquedotto, fognatura, ecc..). Tutte le opere sopra descritte sono state correttamente realizzate e debitamente collaudate. Le opere oggetto del presente progetto esecutivo mirano alla realizzazione di interventi Infrastrutturali atti rigenerare l assetto urbanistico del paese. In particolare il progetto esecutivo ha i seguenti obiettivi : - L intervento porta a dei miglioramenti fisici delle aree individuate, riqualificando alcuni spazi, destinati a fenomeni di microcriminalità organizzata ; - Le categorie sociali, laiche e religiose usufruiranno degli spazi messi in sicurezza; La favorevole posizione geografica di Casal di Principe (CE), nei confronti dei grandi assi di collegamento quali l'autostrada A1 Napoli/Roma la S.S. 7 bis asse di supporto Nola Villa Literrno la S.S Asse Mediano, la stazione Ferroviaria di San Cipriano D Aversa.

3 RELAZIONE Gli interventi proposti nel presente progetto esecutivo possono così sintetizzarsi : - Rigenerazione, riqualificazione e messa in sicurezza del largo Via Tintoretto; - Rigenerazione, riqualificazione e messa in sicurezza del Piazzale del cimitero e ultimo Tratto di Via Cavour - Riutilizzo del bene confiscato alla camorra da adibire a CASA DELLE ASSOCIAZIONI; - Rigenerazione, riqualificazione e messa in sicurezza del Percorso urbano del pellegrino. Pagina 3

4 IL PERCORSO DI PELLEGRINAGGIO (Schema degli interventi sugli immobili da mettere in sicurezza ) FONDAZIONI Sono costituite da plinti prefabbricati, per i pilastri della struttura del capannone. STRUTTURA PREFABBRICATA COSTITUITA DA Pilastri prefabbricati in c.a.v. di sezione quadrata cm. 50x50 Pilastri prefabbricati in c.a.v. con capitello sez. 50x60. Travi principali in c.a.p. sezione a L ml x 0.67 h Travi principali in c.a.p. sezione a I H = ml Tegoli binervati H = ml L = ml TAMPONAMENTO ORIZZONTALE ESTERNO PILASTRI Pannelli prefabbricati in cls aventi uno spessore di cm. 20, alleggeriti internamente con fogli di polistirolo di spessore cm. 10. Finitura esterna graniglia di marmo verde alpi e finitura interna a staggia vibrante. Completi di opera di sigillatura dei giunti esterni con appositi mastici siliconici. Divisoti interni eseguiti con pannelli in cls pieni, sigillati da entrambi i lati e completi della lattoneria. Portali in c.a. formati da due spalle, emergenti da filo interno pannello, ed una pensilina superiore a riparo delle aperture dei portoni. In particolare nel presente progetto si propone di realizzare pilastri senza connessioni in elevazione oppure con il sistema tipo HALFEN che risulta la migliore alternativa attualmente disponibile, poiché gli ancoraggi insieme ai tirafondi formano un semplice ed efficace sistema di connessione dei pilastri capace : - di ridurre i tempi di realizzazione (montaggio veloce per semplice avvitamento); - sistema subito caricabile; - aumentare la duttilità del nodo (che in ambito sismico è essenziale); Pagina 4

5 - possibilità di regolazione della verticalità del pilastro; permettere un eventuale futura sostituzione del pilastro in caso di danneggiamento. Si propone di realizzare un ancoraggio di tipo meccanico con boccole filettate annegate nel getto del pilastro e della trave e con barre avvitate in sito per il collegamento trave/pilastro e con angolari metalli antiribaltamento e profilo asolato per il collegamento trave tegolo. Gli evidenti vantaggi sono: - massimizzazione della duttilità del nodo; - realizzazione di un vincolo semincastro nel piano verticale della trave/tegolo ed un comportamento fisso nel piano ortogonale alla stessa con un evidente miglioramento del comportamento statico ed un incremento della capacità di escursione in campo plastico sotto sisma; - miglioramento delle capacità resistenti a Taglio e riduzione del pericolo di perdita di appoggio della trave/tegolo sotto sisma; - possibilità di sostituzione della connessione o dell'elemento in caso di danneggiamento accidentale o sismico durante l'esercizio; riduzione delle sollecitazione sul pilastro/trave causate da effetti termici. MANTO DI COPERTURA Manto di copertura prefabbricato come sopra descritto con sigillatura tra i tegoli. Realizzazione di scarichi pluviali mediante posa in opera di imbocchi e tubazioni in PVC di diametro mm Coibentazione mediante posa di materassino di lana di vetro avente spessore di mm. 60. Lucernari in file continue eseguiti con traslucido superiore colore neutro con sormonti laterali e sigillatura con copribanda, rete anticaduta in filo zincato maglia 50x75, traslucido inferiore di colore neutro. SERRAMENTI Finestratura a nastro con serramenti in alluminio elettrocolorato compreso il bancale inferiore. I portoni ciechi del capannone verranno realizzati in pannelli d'alluminio coibentati dimensioni ml x 4.35 cosi come i portoni più piccoli sul retro di dimensioni ml.2.50 x I portoncini esterni d'ingresso saranno realizzati in alluminio con serratura di sicurezza. PAVIMENTAZIONE Pavimentazione interna al capannone in battuto di cemento, spessore medio cm. 16 con Pagina 5

6 antispolvero al quarzo in ragione di 4 kg/mq., ed interposta rete elettrosaldata, realizzata su sottostante fondo in stabilizzato. CANALIZZAZIONI ESTERNE E ALLACCIAMENTI Le canalizzazioni esterne per gli allacciamenti di acqua, ENEL, TELECOM, fognatura e gas metano verranno eseguite come da progetto, in base alle disposizioni comunali ed a quelle richieste dalle ditte erogatrici dei sopraindicati servizi, fino ai muri perimetrali dell'edificio. FOGNATURE Le fognature esterne orizzontali saranno realizzate in PVC, a linee separate per acque bianche e nere, completamente rinfiancate e coperte in cls, munite dei necessari pozzetti prefabbricati con botole per l'ispezione. AREA CORTILIVA E SISTEMAZIONE ESTERNA Il piazzale esterno e la zona sottostante al fabbricato saranno formate con ghiaia in natura, il tutto ben compattato, le zone esterne saranno rifinite con uno strato di stabilizzato fine rullato per una perfetta tenuta, compresa la realizzazione del sovrastante asfalto. Le recinzioni saranno costituite da muretti in C.A. prefabbricati, con sovrastane ringhiera in ferro a semplice disegno sul fronte strada, sul retro del capannone in confine tra le aree esterne di proprietà verrà posta in opera una rete plastificata sostenuta da paletti in ferro zincati, il tutto di altezza adeguata e come descritto dai regolamento edilizio comunale. Pagina 6

7 CUNICOLO MULTISERVIZI Nell'area comunale è prevista la fornitura e posa in opera di un cunicolo multiservizi destinato alla di distribuzione di servizi primari (energia elettrica, telecomunicazioni, acqua, ecc.) e servizi di pregio quali ADSL e Fibra Ottica. Detto cunicolo è costituito da elementi prefabbricati in c.a.v. con soletta di copertura, aventi spessori ed armatura tali da assolvere la funzione statica per carichi derivanti da impiego sotto strade di prima categoria. Il calcestruzzo sarà realizzato con l'impiego di cemento con alta resistenza ai solfati, dovrà avere classe minima di 45 Mpa ed impermeabilità garantita con valori di assorbimento d'acqua non inferiori all'8% in massa. In particolare i prefabbricati hanno lunghezza non inferiore a metri due, con platea di fondo sagomata e pendenza verso il centro pari al 2 e con le pareti laterali predisposte con vani a frattura prestabilita per l'innesto di future diramazioni e dovranno essere muniti di punti d'aggancio per la movimentazione ed il collocamento in opera Entrambe le pareti sono dotate di boccole filettate, annegate nel calcestruzzo in fase di getto, per l'ancoraggio della carpenteria metallica a sostegno delle canalizzazioni, da compensarsi a parte. L'incastro degli elementi è del tipo a mezzo spessore, con interspazio adatto ad accogliere sigillatura di tipo rigido oppure di tipo elastico da compensarsi a parte. Il bordo superiore delle pareti reca una apposita gola avente funzione di sede per l'alloggiamento di eventuale guarnizione in gomma di tipo torico per la tenuta del punto di attacco tra solette di copertura e cunicolo. Le solette di copertura, anch'esse in c.a.v. di spessore ed armatura tali da essere carrabili, sono dotate di una battuta inferiore antispostamento trasversale di contrasto con le pareti del cunicolo ed un giunto longitudinale ad incastro a mezzo spessore del tipo antipioggia. In particolare il CUNICOLO MULTISERVIZI è un sistema di elementi prefabbricati ideato per realizzare strutture di elevato grado statico da inserire nel tessuto urbano con l'obiettivo di: Pagina 9

8 organizzare il sottosuolo, raccogliendo organicamente le reti di distribuzione dei servizi primari (energia elettrica, riscaldamento, impianti idrici, telecomunicazioni, ADSL, Fibra Ottica, ecc.), realizzando un sistema che ne permetta il controllo continuo, mediante il monitoraggio costante della rete sotterranea; diminuire i tempi per la manutenzione e l'ampliamento delle reti, riducendo di conseguenza i disagi provocati da cantieri in corso; realizzare un "tessuto connettivo" nel sottosuolo cittadino, nel quale accanto alle reti dei servizi primari, possono facilmente essere canalizzati nuovi servizi, quali: impianti di diffusione sonora, impianti televisivi a circuito chiuso, impianti di rilevazione sismica, impianti per il controllo di parametri ambientali. SISTEMA SICUREZZA - VIDEOSORVEGLIANZA - ADSL - FIBRA OTTICA Al fine di garantire la sicurezza delle imprese e dei visitatori dell'area PIP comunale è stato progettato un sistema di sicurezza e video sorveglianza. In particolare è stata prevista la realizzazione di un muro di recinzione lungo la strada pubblica al fine di delimitare le aree destinate a insediamento produttivo. A garanzia di detto confine ed a garanzia della sicurezza interna è stato previsto un impianto di video sorveglianza direttamente collegato al box della guardiania. Al fine di ottimizzare i costi di gestione il servizio di guardiania è stato ubicato nel lotto dell'isola ecologica, con lo scopo di utilizzare lo stesso personale anche per il controllo degli accessi all'atto del conferimento dei rifiuti da avviare al recupero. L'impianto di video sorveglianza è munito di un sistema di ripresa TVCC. In particolare la disposizione delle telecamere permetterà di monitorare l'ingresso principale e tutto l'asse viario interno. Gli apparati monitor e DVR (video registratore) saranno posizionati nel locale guardiania trattandosi di zona presidiata dove sarà possibile monitorare costantemente ciò che accade nell'intera area industriale. Nella stessa area PIP è prevista è la realizzazione di una infrastruttura di rete wireless extranet a banda larga con l'utilizzo di protocollo VPN mediante l'uso della tecnologia mista in Pagina 10

9 standard Hiperlan/2 (5 Ghz) - Wi-Fi (2.4 Ghz) che sia in grado di garantire connettività distribuita con velocità fino a 54Mbps. Tale progetto, prevedendo la realizzazione di una infrastruttura di rete a banda larga per comunicazione dati/voce, consentirà di creare una infrastruttura tecnologica per la realizzazione di una rete WAN comunale a servizio di tutte le imprese, svolgendo un ruolo di aggregazione delle funzioni e dei servizi mediante l'attivazione delle funzioni associate Nell'ambito del progetto è prevista l'interconnessione mediante collegamento HDSL a 6Mbps (velocità in downstream) da condividere tra tutti i soggetti intranet mediante connessioni VPN operanti sulla rete wireless mista in standard Hiperlan/2 (5 Ghz) - Wi-Fi (2.4 Ghz) con velocità fino a 54Mbps, costituendo in reale incremento dell'integrazione e interazione nella gestione dei Servizi Associati. I collegamenti così instaurati saranno in un primo momento riservati ai soli soggetti coinvolti nelle gestioni associate dei servizi. E' comunque prevista la possibilità di una facile estensione della connettività anche a altri soggetti che ne facessero richiesta successivamente all'entrata in funzione del sistema. L'accesso alla rete sarà effettuato in modo controllato, al fine di garantire un utilizzo corretto delle risorse di connettività. Va, in conclusione precisato, che il cablaggio via cavo per ciascun lotto dell'area PIP comunale è previsto con utilizzo di fibra ottica per la connessione ADSL. Elenco dei Corpi d'opera: 01 <nuovo>. Pagina 11

10 Corpo d'opera: 01 <nuovo>. Unità Tecnologiche: Strutture in sottosuolo Strutture di elevazione Pareti esterne Rivestimenti esterni Infissi esterni Pareti interne Rivestimenti interni Infissi interni Coperture piane Solai Pavimentazioni esterne Pavimentazioni interne Scale e Rampe Attrezzature esterne Impianto antincendio Impianto antintrusione e controlli accessi Impianto di climatizzazione Impianto di distribuzione acqua fredda e calda Impianto di illuminazione Impianto di messa a terra Impianto di protezione contro le scariche atmosferiche Impianto di smaltimento acque meteoriche Impianto di smaltimento acque reflue Impianto elettrico Impianto telefonico e citofonico Sistema stradale Pagina 12

11 Unità Tecnologica: Strutture in sottosuolo Insieme degli elementi tecnici orizzontali del sistema edilizio avente funzione di separare gli spazi interni del sistema edilizio dal terreno sottostante e trasmetterne ad esso il peso della struttura e delle altre forze esterne. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Strutture di fondazione Pagina 13

12 Elemento Manutenibile: Strutture di fondazione Unità Tecnologica: Strutture in sottosuolo Insieme degli elementi tecnici orizzontali del sistema edilizio avente funzione di trasmettere al terreno il peso della struttura e delle altre forze esterne. Modalità di uso corretto: L'utente dovrà soltanto accertarsi della comparsa di eventuali anomalie che possano anticipare l'insorgenza di fenomeni di dissesto e/o cedimenti strutturali. ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Cedimenti Dissesti dovuti a cedimenti di natura e causa diverse, talvolta con manifestazioni dell'abbassamento del piano di imposta della fondazione A02 Distacchi murari A03 Fessurazioni Degradazione che si manifesta con la formazione di soluzioni di continuità del materiale e che può implicare lo spostamento reciproco delle parti A04 Lesioni Si manifestano con l'interruzione del tessuto murario. Le caratteristiche e l'andamento ne caratterizzano l'importanza e il tipo A05 Non perpendicolarità del fabbricato Non perpendicolarità dell'edificio a causa di dissesti o eventi di natura diversa A06 Umidità Presenza di umidità dovuta spesso per risalita capillare. CONTROLLI ESEGUIBILI DALL'UTENTE C01 Controllo struttura Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllare l'integrità delle pareti e dei pilastri verificando l'assenza di eventuali lesioni e/o fessurazioni. Controllare eventuali smottamenti del terreno circostante alla struttura che possano essere indicatori di cedimenti strutturali. Effettuare verifiche e controlli approfonditi particolarmente in corrispondenza di manifestazioni a calamità naturali (sisma, nubifragi, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Resistenza meccanica. Pagina 14

13 Anomalie riscontrabili: 1) Cedimenti; 2) Distacchi murari; 3) Fessurazioni; 4) Lesioni; 5) Non perpendicolarità del fabbricato; 6) Umidità. Pagina 15

14 Unità Tecnologica: Strutture di elevazione Si definiscono strutture di elevazione gli insiemi degli elementi tecnici del sistema edilizio aventi la funzione di resistere alle azioni di varia natura agenti sulla parte di costruzione fuori terra, trasmettendole alle strutture di fondazione e quindi al terreno. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Strutture verticali Pagina 16

15 Elemento Manutenibile: Strutture verticali Unità Tecnologica: Strutture di elevazione Le strutture verticali sono costituite dagli elementi tecnici con funzione di sostenere i carichi agenti, trasmettendoli verticalmente ad altre parti aventi funzione strutturale e ad esse collegate. Le strutture di elevazione verticali a loro volta possono essere suddivise in: strutture a telaio; strutture ad arco; strutture a pareti portanti. Modalità di uso corretto: Non compromettere l'integrità delle strutture. Controllo periodico del grado di usura delle parti in vista. Riscontro di eventuali anomalie. ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Alveolizzazione Degradazione che si manifesta con la formazione di cavità di forme e dimensioni variabili. Gli alveoli sono spesso interconnessi e hanno distribuzione non uniforme. Nel caso particolare in cui il fenomeno si sviluppa essenzialmente in profondità con andamento a diverticoli si può usare il termine alveolizzazione a cariatura A02 Bolle d'aria Alterazione della superficie del calcestruzzo caratterizzata dalla presenza di fori di grandezza e distribuzione irregolare, generati dalla formazione di bolle d'aria al momento del getto A03 Cavillature superficiali Sottile trama di fessure sulla superficie del calcestruzzo A04 Crosta Deposito superficiale di spessore variabile, duro e fragile, generalmente di colore nero A05 Decolorazione Alterazione cromatica della superficie A06 Deposito superficiale Accumulo di pulviscolo atmosferico o di altri materiali estranei, di spessore variabile, poco coerente e poco aderente alla superficie del rivestimento A07 Disgregazione Decoesione caratterizzata da distacco di granuli o cristalli sotto minime sollecitazioni meccaniche A08 Distacco Disgregazione e distacco di parti notevoli del materiale che può manifestarsi anche mediante espulsione di elementi prefabbricati dalla loro sede. Pagina 17

16 A09 Efflorescenze Formazione di sostanze, generalmente di colore biancastro e di aspetto cristallino o polverulento o filamentoso, sulla superficie del manufatto. Nel caso di efflorescenze saline, la cristallizzazione può talvolta avvenire all'interno del materiale provocando spesso il distacco delle parti più superficiali: il fenomeno prende allora il nome di criptoefflorescenza o subefflorescenza A10 Erosione superficiale Asportazione di materiale dalla superficie dovuta a processi di natura diversa. Quando sono note le cause di degrado, possono essere utilizzati anche termini come erosione per abrasione o erosione per corrasione (cause meccaniche), erosione per corrosione (cause chimiche e biologiche), erosione per usura (cause antropiche) A11 Esfoliazione Degradazione che si manifesta con distacco, spesso seguito da caduta, di uno o più strati superficiali subparalleli fra loro, generalmente causata dagli effetti del gelo A12 Esposizione dei ferri di armatura Distacchi di parte di calcestruzzo (copriferro) e relativa esposizione dei ferri di armatura a fenomeni di corrosione per l'azione degli agenti atmosferici A13 Fessurazioni Presenza di rotture singole, ramificate, ortogonale o parallele all'armatura che possono interessare l'intero spessore del manufatto A14 Macchie e graffiti Imbrattamento della superficie con sostanze macchianti in grado di aderire e penetrare nel materiale A15 Mancanza Caduta e perdita di parti del materiale del manufatto A16 Patina biologica Strato sottile, morbido e omogeneo, aderente alla superficie e di evidente natura biologica, di colore variabile, per lo più verde. La patina biologica è costituita prevalentemente da microrganismi cui possono aderire polvere, terriccio A17 Penetrazione di umidità Comparsa di macchie di umidità dovute all'assorbimento di acqua A18 Polverizzazione Decoesione che si manifesta con la caduta spontanea dei materiali sotto forma di polvere o granuli A19 Presenza di vegetazione Presenza di vegetazione caratterizzata dalla formazione di licheni, muschi e piante lungo le superficie A20 Rigonfiamento Variazione della sagoma che interessa l intero spessore del materiale e che si manifesta soprattutto in elementi lastriformi. Ben riconoscibile essendo dato dal tipico andamento a bolla combinato all azione della gravità A21 Scheggiature Distacco di piccole parti di materiale lungo i bordi e gli spigoli degli elementi in calcestruzzo. Pagina 18

17 Unità Tecnologica: Pareti esterne Insieme degli elementi tecnici verticali del sistema edilizio aventi funzione di separare gli spazi interni del sistema edilizio stesso rispetto all'esterno. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Murature di elementi prefabbricati Pagina 19

18 Elemento Manutenibile: Murature di elementi prefabbricati Unità Tecnologica: Pareti esterne Si tratta di pareti realizzate con pannelli prefabbricati in calcestruzzo, portanti o non portanti, prodotti secondo tipi standard o su commessa e montati in cantiere a secco o tramite getti armati. Modalità di uso corretto: Non compromettere l'integrità delle pareti. Controllo periodico del grado di usura delle parti in vista. Riscontro di eventuali anomalie. ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Alveolizzazione Degradazione che si manifesta con la formazione di cavità di forme e dimensioni variabili. Gli alveoli sono spesso interconnessi e hanno distribuzione non uniforme. Nel caso particolare in cui il fenomeno si sviluppa essenzialmente in profondità con andamento a diverticoli si può usare il termine alveolizzazione a cariatura A02 Bolle d'aria Formazione di bolle d'aria nella fase del getto con conseguente alterazione superficiale del calcestruzzo e relativa comparsa e distribuzione di fori con dimensione irregolare A03 Cavillature superficiali Sottile trama di fessure sulla superficie del calcestruzzo A04 Crosta Deposito superficiale di spessore variabile, duro e fragile, generalmente di colore nero A05 Decolorazione Alterazione cromatica della superficie A06 Deposito superficiale Accumulo di pulviscolo atmosferico o di altri materiali estranei, di spessore variabile, poco coerente e poco aderente alla superficie del rivestimento A07 Disgregazione Decoesione caratterizzata da distacco di granuli o cristalli sotto minime sollecitazioni meccaniche A08 Distacco Disgregazione e distacco di parti notevoli del materiale che può manifestarsi anche mediante espulsione di elementi prefabbricati dalla loro sede. Pagina 20

19 A09 Efflorescenze Formazione di sostanze, generalmente di colore biancastro e di aspetto cristallino o polverulento o filamentoso, sulla superficie del manufatto. Nel caso di efflorescenze saline, la cristallizzazione può talvolta avvenire all'interno del materiale provocando spesso il distacco delle parti più superficiali: il fenomeno prende allora il nome di criptoefflorescenza o subefflorescenza A10 Erosione superficiale Asportazione di materiale dalla superficie dovuta a processi di natura diversa. Quando sono note le cause di degrado, possono essere utilizzati anche termini come erosione per abrasione o erosione per corrasione (cause meccaniche), erosione per corrosione (cause chimiche e biologiche), erosione per usura (cause antropiche) A11 Esfoliazione Degradazione che si manifesta con distacco, spesso seguito da caduta, di uno o più strati superficiali subparalleli fra loro, generalmente causata dagli effetti del gelo A12 Esposizione dei ferri di armatura Distacchi di parte di calcestruzzo (copriferro) e relativa esposizione dei ferri di armatura a fenomeni di corrosione per l'azione degli agenti atmosferici A13 Fessurazioni Presenza di rotture singole, ramificate, ortogonale o parallele all'armatura che possono interessare l'intero spessore del manufatto A14 Macchie e graffiti Imbrattamento della superficie con sostanze macchianti in grado di aderire e penetrare nel materiale A15 Mancanza Caduta e perdita di parti del materiale del manufatto A16 Patina biologica Strato sottile, morbido e omogeneo, aderente alla superficie e di evidente natura biologica, di colore variabile, per lo più verde. La patina biologica è costituita prevalentemente da microrganismi cui possono aderire polvere, terriccio A17 Penetrazione di umidità Comparsa di macchie di umidità dovute all'assorbimento di acqua A18 Presenza di vegetazione Presenza di vegetazione caratterizzata dalla formazione di licheni, muschi e piante lungo le superficie A19 Rigonfiamento Variazione della sagoma che interessa l intero spessore del materiale e che si manifesta soprattutto in elementi lastriformi. Ben riconoscibile essendo dato dal tipico andamento a bolla combinato all azione della gravità A20 Scheggiature Distacco di piccole parti di materiale lungo i bordi e gli spigoli degli elementi in calcestruzzo. CONTROLLI ESEGUIBILI DALL'UTENTE C01 Controllo dello stato dei giunti Pagina 21

20 Cadenza: ogni 3 anni Tipologia: Controllo a vista Controllare la funzionalità dei giunti e delle sigillature tra pannello e pannello. Requisiti da verificare: 1) Permeabilità all'aria; 2) Regolarità delle finiture; 3) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Disgregazione; 2) Distacco; 3) Fessurazioni; 4) Penetrazione di umidità; 5) Rigonfiamento C02 Controllo generale delle parti a vista Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo del grado di usura delle parti in vista. Riscontro di eventuali anomalie (depositi, macchie, graffiti, distacchi, efflorescenze, microfessurazioni, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Permeabilità all'aria; 2) Regolarità delle finiture; 3) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Alveolizzazione; 2) Cavillature superficiali; 3) Crosta; 4) Decolorazione; 5) Deposito superficiale; 6) Efflorescenze; 7) Erosione superficiale; 8) Esfoliazione; 9) Macchie e graffiti; 10) Mancanza; 11) Patina biologica; 12) Penetrazione di umidità; 13) Presenza di vegetazione; 14) Rigonfiamento; 15) Scheggiature C03 Controllo strutturale Cadenza: ogni 2 anni Tipologia: Controllo a vista Controllare eventuali processi di carbonatazione del calcestruzzo. Requisiti da verificare: 1) (Attitudine al) controllo della condensazione interstiziale; 2) Isolamento termico; 3) Permeabilità all'aria; 4) Resistenza al fuoco; 5) Resistenza meccanica; 6) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Disgregazione; 2) Distacco; 3) Fessurazioni; 4) Penetrazione di umidità; 5) Rigonfiamento. Pagina 22

21 Unità Tecnologica: Rivestimenti esterni Si tratta di strati funzionali, facenti parte delle chiusure verticali, la cui funzione principale è quella di proteggere il sistema di chiusura dalle sollecitazioni esterne degli edifici e dagli agenti atmosferici nonché di assicurargli un aspetto uniforme ed ornamentale. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Intonaco Pagina 23

22 Elemento Manutenibile: Intonaco Unità Tecnologica: Rivestimenti esterni Si tratta di un sottile strato di malta la cui funzione è quella di rivestimento nelle strutture edilizie. Svolge inoltre la funzione di protezione, delle strutture, dall'azione degradante degli agenti atmosferici e dei fattori ambientali è allo stesso tempo protettiva e decorativa. Il rivestimento a intonaco è comunque una superficie che va rinnovata periodicamente e in condizioni normali esso fornisce prestazioni accettabili per anni. La malta per intonaco è costituita da leganti (cemento, calce idraulica, calce aerea, gesso) e da un inerte (sabbia) e da acqua nelle giuste proporzioni a secondo del tipo di intonaco; vengono, in alcuni casi, inoltre aggiunti all'impasto additivi che restituiscono all'intonaco particolari qualità a secondo del tipo d'impiego. Nell'intonaco tradizionale a tre strati il primo, detto rinzaffo, svolge la funzione di aggrappo al supporto e di grossolano livellamento; il secondo, detto arriccio, costituisce il corpo dell'intonaco la cui funzione è di resistenza meccanica e di tenuta all'acqua; il terzo strato, detto finitura, rappresenta la finitura superficiale e contribuisce a creare una prima barriera la cui funzione è quella di opporsi alla penetrazione dell'acqua e delle sostanze aggressive. Gli intonaci per esterni possono suddividersi in intonaci ordinari e intonaci speciali. A loro volta i primi possono ulteriormente suddividersi in intonaci miscelati in cantiere ed in intonaci premiscelati; i secondi invece in intonaci additivati, intonaci a stucco o lucidi, intonaci plastici ed infine intonaci monostrato. Modalità di uso corretto: Controllare periodicamente l'integrità delle superfici del rivestimento attraverso valutazioni visive mirate a riscontrare anomalie evidenti (presenza di bolle e screpolature, macchie da umidità, ecc.). Comunque affinché tali controlli risultino efficaci affidarsi a personale tecnico con esperienza. ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Alveolizzazione Degradazione che si manifesta con la formazione di cavità di forme e dimensioni variabili. Gli alveoli sono spesso interconnessi e hanno distribuzione non uniforme. Nel caso particolare in cui il fenomeno si sviluppa essenzialmente in profondità con andamento a diverticoli si può usare il termine alveolizzazione a cariatura A02 Attacco biologico attacco biologico di funghi, licheni, muffe o insetti con relativa formazione di macchie e depositi sugli strati superficiali A03 Bolle d'aria Alterazione della superficie dell'intonaco caratterizzata dalla presenza di fori di grandezza e distribuzione irregolare, generati dalla formazione di bolle d'aria al momento della posa A04 Cavillature superficiali Sottile trama di fessure sulla superficie dell'intonaco A05 Crosta Deposito superficiale di spessore variabile, duro e fragile, generalmente di colore nero A06 Decolorazione Alterazione cromatica della superficie. Pagina 24

23 A07 Deposito superficiale Accumulo di pulviscolo atmosferico o di altri materiali estranei, di spessore variabile, poco coerente e poco aderente alla superficie del rivestimento A08 Disgregazione Decoesione caratterizzata da distacco di granuli o cristalli sotto minime sollecitazioni meccaniche A09 Distacco Disgregazione e distacco di parti notevoli del materiale che può manifestarsi anche mediante espulsione di elementi prefabbricati dalla loro sede A10 Efflorescenze Formazione di sostanze, generalmente di colore biancastro e di aspetto cristallino o polverulento o filamentoso, sulla superficie del manufatto. Nel caso di efflorescenze saline, la cristallizzazione può talvolta avvenire all'interno del materiale provocando spesso il distacco delle parti più superficiali: il fenomeno prende allora il nome di criptoefflorescenza o subefflorescenza A11 Erosione superficiale Asportazione di materiale dalla superficie dovuta a processi di natura diversa. Quando sono note le cause di degrado, possono essere utilizzati anche termini come erosione per abrasione o erosione per corrasione (cause meccaniche), erosione per corrosione (cause chimiche e biologiche), erosione per usura (cause antropiche) A12 Esfoliazione Degradazione che si manifesta con distacco, spesso seguito da caduta, di uno o più strati superficiali subparalleli fra loro, generalmente causata dagli effetti del gelo A13 Fessurazioni Presenza di rotture singole, ramificate, ortogonale o parallele all'armatura che possono interessare l'intero spessore del manufatto A14 Macchie e graffiti Imbrattamento della superficie con sostanze macchianti in grado di aderire e penetrare nel materiale A15 Mancanza Caduta e perdita di parti del materiale del manufatto A16 Patina biologica Strato sottile, morbido e omogeneo, aderente alla superficie e di evidente natura biologica, di colore variabile, per lo più verde. La patina biologica è costituita prevalentemente da microrganismi cui possono aderire polvere, terriccio A17 Penetrazione di umidità Comparsa di macchie di umidità dovute all'assorbimento di acqua A18 Pitting Degradazione puntiforme che si manifesta attraverso la formazione di fori ciechi, numerosi e ravvicinati. I fori hanno forma tendenzialmente cilindrica con diametro massimo di pochi millimetri A19 Polverizzazione Decoesione che si manifesta con la caduta spontanea dei materiali sotto forma di polvere o granuli. Pagina 25

24 A20 Presenza di vegetazione Presenza di vegetazione caratterizzata dalla formazione di licheni, muschi e piante lungo le superficie A21 Rigonfiamento Variazione della sagoma che interessa l intero spessore del materiale e che si manifesta soprattutto in elementi lastriformi. Ben riconoscibile essendo dato dal tipico andamento a bolla combinato all azione della gravità A22 Scheggiature Distacco di piccole parti di materiale lungo i bordi e gli spigoli degli elementi di rivestimento. CONTROLLI ESEGUIBILI DALL'UTENTE C01 Controllo funzionalità Cadenza: quando occorre Tipologia: Controllo a vista Controllare la funzionalità dell'intonaco attraverso l'uso di strumenti il cui impiego è da definire in relazione all'oggetto specifico del controllo e dal tipo di intonaco (analisi fisico-chimiche su campioni, analisi stratigrafiche, sistemi di rilevamento umidità, carotaggi per controllo aderenza, prove sclerometriche per la valutazione delle caratteristiche di omogeneità, monitoraggi per verificare la presenza di sali, indagini endoscopiche, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Regolarità delle finiture; 2) Resistenza agli attacchi biologici. Anomalie riscontrabili: 1) Disgregazione; 2) Distacco; 3) Fessurazioni; 4) Mancanza; 5) Rigonfiamento; 6) Scheggiature C02 Controllo generale delle parti a vista Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo dello stato di conservazione delle finiture e verifica del grado di usura delle parti in vista. Controllare l'uniformità dell'aspetto cromatico delle superfici. Riscontro di eventuali anomalie (bolle, screpolature, depositi, efflorescenze, microfessurazioni, ecc.) e/o difetti di esecuzione. Requisiti da verificare: 1) Regolarità delle finiture. Anomalie riscontrabili: 1) Decolorazione; 2) Deposito superficiale; 3) Efflorescenze; 4) Macchie e graffiti; 5) Presenza di vegetazione. Pagina 26

25 Unità Tecnologica: Infissi esterni Gli infissi esterni fanno parte del sistema chiusura del sistema tecnologico. Il loro scopo è quello di soddisfare i requisiti di benessere quindi di permettere l'illuminazione e la ventilazione naturale degli ambienti, garantendo inoltre le prestazioni di isolamento termico-acustico. Gli infissi offrono un'ampia gamma di tipologie diverse sia per materiale che per tipo di apertura. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Serramenti in alluminio Pagina 27

26 Elemento Manutenibile: Serramenti in alluminio Unità Tecnologica: Infissi esterni Si tratta di serramenti i cui profili sono ottenuti per estrusione. L'unione dei profili avviene meccanicamente con squadrette interne in alluminio o acciaio zincato. Le colorazioni diverse avvengono per elettrocolorazione. Particolare attenzione va posta nell'accostamento fra i diversi materiali; infatti il contatto fra diversi metalli può creare potenziali elettrici in occasione di agenti atmosferici con conseguente corrosione galvanica del metallo a potenziale elettrico minore. Rispetto agli infissi in legno hanno una minore manutenzione. Modalità di uso corretto: E' necessario provvedere alla manutenzione periodica degli infissi in particolare alla rimozione di residui che possono compromettere guarnizioni e sigillature e alla regolazione degli organi di manovra. Per le operazioni più specifiche rivolgersi a personale tecnico specializzato. ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Alterazione cromatica Alterazione che si può manifestare attraverso la variazione di uno o più parametri che definiscono il colore: tinta, chiarezza, saturazione. Può evidenziarsi in modo localizzato o in zone più ampie diversamente a secondo delle condizioni A02 Bolla Rigonfiamento della pellicola causato spesso da eccessive temperatura A03 Condensa superficiale Formazione di condensa sulle superfici interne dei telai in prossimità di ponti termici A04 Corrosione Decadimento dei materiali metallici a causa della combinazione con sostanze presenti nell'ambiente (ossigeno, acqua, anidride carbonica, ecc.) A05 Deformazione Variazione geometriche e morfologiche dei profili e degli elementi di tamponamento per fenomeni di ritiro quali imbarcamento, svergolamento, ondulazione A06 Degrado degli organi di manovra Degrado degli organi di manovra a causa di processi di ossidazione delle parti metalliche ed in particolare di quelle di manovra. Deformazione e relativa difficoltà di movimentazione degli organi di apertura-chiusura A07 Degrado delle guarnizioni Distacchi delle guarnizioni, perdita di elasticità e loro fessurazione A08 Deposito superficiale Pagina 28

27 Accumulo di pulviscolo atmosferico o di altri materiali estranei quali: microrganismi, residui organici, ecc. di spessore variabile, poco coerente e poco aderente al materiale sottostante A09 Frantumazione Riduzione della lastra di vetro in frammenti per cause traumatiche A10 Macchie Pigmentazione accidentale e localizzata della superficie A11 Non ortogonalità La ortogonalità dei telai mobili rispetto a quelli fissi dovuta generalmente per la mancanza di registrazione periodica dei fissaggi A12 Perdita di materiale Mancanza di parti e di piccoli elementi in seguito ad eventi traumatici A13 Perdita trasparenza Perdita di trasparenza ed aumento della fragilità del vetro a causa dell'azione di agenti esterni A14 Rottura degli organi di manovra Rottura degli elementi di manovra con distacco dalle sedi originarie di maniglie, cerniere, aste, ed altri meccanismi. CONTROLLI ESEGUIBILI DALL'UTENTE C01 Controllo vetri Cadenza: ogni 6 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco. Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Isolamento acustico; 2) Isolamento termico; 3) Permeabilità all'aria; 4) Pulibilità; 5) Resistenza agli urti; 6) Resistenza al vento; 7) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Condensa superficiale; 2) Deposito superficiale; 3) Frantumazione; 4) Macchie; 5) Perdita trasparenza C03 Controllo vetri Cadenza: ogni 6 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco. Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Isolamento acustico; 2) Isolamento termico; 3) Permeabilità all'aria; 4) Pulibilità; 5) Resistenza agli urti; 6) Resistenza al vento; 7) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Condensa superficiale; 2) Deposito superficiale; 3) Frantumazione; 4) Macchie; 5) Perdita trasparenza C04 Controllo infissi Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo delle finiture e dello strato di protezione superficiale, controllo dei giochi e planarità delle parti. Requisiti da verificare: 1) Permeabilità all'aria; 2) Regolarità delle finiture; 3) Pulibilità; 4) Tenuta all'acqua. Pagina 29

28 Anomalie riscontrabili: 1) Alterazione cromatica; 2) Bolla; 3) Corrosione; 4) Deformazione; 5) Deposito superficiale; 6) Frantumazione; 7) Macchie; 8) Non ortogonalità; 9) Perdita di materiale; 10) Perdita trasparenza C05 Controllo vetri Cadenza: ogni 6 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco. Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Isolamento acustico; 2) Isolamento termico; 3) Permeabilità all'aria; 4) Pulibilità; 5) Resistenza agli urti; 6) Resistenza al vento; 7) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Condensa superficiale; 2) Deposito superficiale; 3) Frantumazione; 4) Macchie; 5) Perdita trasparenza C06 Controllo organi di movimentazione Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo dell'efficacia delle cerniere e della perfetta chiusura dell'anta col telaio fisso. Controllo degli organi di serraggio con finestra aperta e controllo dei movimenti delle aste di chiusure. Requisiti da verificare: 1) Permeabilità all'aria; 2) Regolarità delle finiture; 3) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Deformazione; 2) Degrado degli organi di manovra; 3) Non ortogonalità; 4) Rottura degli organi di manovra C07 Controllo persiane Cadenza: ogni 6 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo dello stato di conservazione e comunque del grado di usura delle parti in vista. Controllo delle cerniere e dei fissaggi alla parete. Requisiti da verificare: 1) Permeabilità all'aria; 2) Regolarità delle finiture; 3) Resistenza all'acqua; 4) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Deformazione C09 Controllo serrature Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo della loro funzionalità. Requisiti da verificare: 1) Resistenza a manovre false e violente. Anomalie riscontrabili: 1) Corrosione; 2) Non ortogonalità C12 Controllo vetri Cadenza: ogni 6 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo uniformità dei vetri e delle sigillature vetro-telaio. Controllare la presenza di depositi o sporco. Verifica di assenza di anomalie e/o difetti (rottura, depositi, macchie, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Isolamento acustico; 2) Isolamento termico; 3) Permeabilità all'aria; 4) Pulibilità; 5) Resistenza agli urti; 6) Resistenza al vento; 7) Tenuta all'acqua. Anomalie riscontrabili: 1) Condensa superficiale; 2) Deposito superficiale; 3) Frantumazione; 4) Macchie; 5) Perdita trasparenza. Pagina 30

29 MANUTENZIONI ESEGUIBILI DALL'UTENTE I01 Lubrificazione serrature e cerniere Cadenza: ogni 6 anni Lubrificazione ed ingrassaggio delle serrature e cerniere con prodotti siliconici, verifica del corretto funzionamento I02 Pulizia delle guide di scorrimento Cadenza: ogni 6 mesi Pulizia dei residui organici che possono compromettere la funzionalità delle guide di scorrimento I03 Pulizia frangisole Cadenza: quando occorre Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositi superficiali con detergenti idonei I04 Pulizia guarnizioni di tenuta Cadenza: ogni 12 mesi Pulizia dei residui e depositi che ne possono pregiudicare il buon funzionamento con detergenti non aggressivi I05 Pulizia organi di movimentazione Cadenza: quando occorre Pulizia degli organi di movimentazione tramite detergenti comuni I06 Pulizia telai fissi Cadenza: ogni 6 mesi Pulizia dei residui organici che possono provocare l'otturazione delle asole, dei canali di drenaggio, dei fori, delle battute. Pulizia del telaio fisso con detergenti non aggressivi. In particolare per i profili elettrocolorati la pulizia va effettuata con prodotti sgrassanti ed olio di vaselina per la protezione superficiale; per i profili verniciati a forno, la pulizia dei profili va effettuata con paste abrasive con base di cere I07 Pulizia telai mobili Cadenza: ogni 12 mesi Pulizia dei telai mobili con detergenti non aggressivi I08 Pulizia telai persiane Cadenza: quando occorre Pulizia dei telai con detergenti non aggressivi I09 Pulizia vetri Cadenza: quando occorre Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositi superficiali con detergenti idonei I10 Registrazione maniglia Cadenza: ogni 6 mesi Registrazione e lubrificazione della maniglia, delle viti e degli accessori di manovra apertura-chiusura. Pagina 31

30 Unità Tecnologica: Pareti interne Insieme degli elementi tecnici verticali del sistema edilizio aventi funzione di dividere, conformare ed articolare gli spazi interni dell'organismo edilizio. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Tramezzi in laterizio Pagina 32

31 Elemento Manutenibile: Tramezzi in laterizio Unità Tecnologica: Pareti interne Si tratta di pareti costituenti le partizioni interne verticali, realizzate mediante elementi forati di laterizio di spessore variabile ( 8-12 cm) legati con malta idraulica per muratura con giunti con andamento regolare con uno spessore di circa 6 mm. Le murature sono eseguite con elementi interi, posati a livello, e con giunti sfalsati rispetto ai sottostanti. Modalità di uso corretto: Non compromettere l'integrità delle pareti ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Decolorazione Alterazione cromatica della superficie A02 Disgregazione Decoesione caratterizzata da distacco di granuli o cristalli sotto minime sollecitazioni meccaniche A03 Distacco Disgregazione e distacco di parti notevoli del materiale che può manifestarsi anche mediante espulsione di elementi prefabbricati dalla loro sede A04 Efflorescenze Formazione di sostanze, generalmente di colore biancastro e di aspetto cristallino o polverulento o filamentoso, sulla superficie del manufatto. Nel caso di efflorescenze saline, la cristallizzazione può talvolta avvenire all'interno del materiale provocando spesso il distacco delle parti più superficiali: il fenomeno prende allora il nome di criptoefflorescenza o subefflorescenza A05 Erosione superficiale Asportazione di materiale dalla superficie dovuta a processi di natura diversa. Quando sono note le cause di degrado, possono essere utilizzati anche termini come erosione per abrasione o erosione per corrasione (cause meccaniche), erosione per corrosione (cause chimiche e biologiche), erosione per usura (cause antropiche) A06 Esfoliazione Degradazione che si manifesta con distacco, spesso seguito da caduta, di uno o più strati superficiali subparalleli fra loro, generalmente causata dagli effetti del gelo A07 Fessurazioni Presenza di rotture singole, ramificate, ortogonale o parallele all'armatura che possono interessare l'intero spessore del manufatto A08 Macchie e graffiti Imbrattamento della superficie con sostanze macchianti in grado di aderire e penetrare nel materiale. Pagina 33

32 A09 Mancanza Caduta e perdita di parti del materiale del manufatto A10 Penetrazione di umidità Comparsa di macchie di umidità dovute all'assorbimento di acqua A11 Polverizzazione Decoesione che si manifesta con la caduta spontanea dei materiali sotto forma di polvere o granuli A12 Rigonfiamento Variazione della sagoma che interessa l intero spessore del materiale e che si manifesta soprattutto in elementi lastriformi. Ben riconoscibile essendo dato dal tipico andamento a bolla combinato all azione della gravità A13 Scheggiature Distacco di piccole parti di materiale lungo i bordi e gli spigoli degli elementi in calcestruzzo. CONTROLLI ESEGUIBILI DALL'UTENTE C01 Controllo generale delle parti a vista Cadenza: ogni 12 mesi Tipologia: Controllo a vista Controllo del grado di usura delle parti in vista e di eventuali anomalie (distacchi, fessurazioni, rotture, rigonfiamenti, ecc.). Requisiti da verificare: 1) Regolarità delle finiture; 2) Resistenza agli urti; 3) Resistenza meccanica per tramezzi in laterizio. Anomalie riscontrabili: 1) Decolorazione; 2) Disgregazione; 3) Distacco; 4) Efflorescenze; 5) Erosione superficiale; 6) Esfoliazione; 7) Fessurazioni; 8) Macchie e graffiti; 9) Mancanza; 10) Penetrazione di umidità; 11) Polverizzazione; 12) Rigonfiamento; 13) Scheggiature. MANUTENZIONI ESEGUIBILI DALL'UTENTE I01 Pulizia Cadenza: quando occorre Pulizia delle superfici e rimozione di sporcizia e macchie mediante ritocchi di pittura e/o ripristino dei rivestimenti. Pagina 34

33 Unità Tecnologica: Rivestimenti interni Si tratta di strati funzionali, facenti parte delle chiusure verticali, la cui funzione principale è quella di proteggere il sistema di chiusure interne dalle sollecitazioni interne degli edifici e di assicurare un aspetto uniforme ed ornamentale degli ambienti. L'Unità Tecnologica è composta dai seguenti Elementi Manutenibili: Rivestimenti e prodotti ceramici Pagina 35

34 Elemento Manutenibile: Rivestimenti e prodotti ceramici Unità Tecnologica: Rivestimenti interni Impiegati come rivestimenti di pareti con elementi in lastre o piastrelle ceramiche prodotte con argille, silice, fondenti, coloranti e altre materie prime minerali. Tra i materiali ceramici utilizzati come rivestimenti ricordiamo le maioliche, le terraglie, i grès naturale o rosso, i klinker. Gli elementi in lastre o piastrelle ceramiche hanno caratteristiche di assorbimento, resistenza e spessore diverso. Modalità di uso corretto: Controllare periodicamente l'integrità delle superfici del rivestimento attraverso valutazioni visive mirate a riscontrare anomalie evidenti. Comunque affinché tali controlli risultino efficaci affidarsi a personale tecnico con esperienza. ANOMALIE RISCONTRABILI A01 Decolorazione Alterazione cromatica della superficie A02 Deposito superficiale Accumulo di pulviscolo atmosferico o di altri materiali estranei, di spessore variabile, poco coerente e poco aderente alla superficie del rivestimento A03 Disgregazione Decoesione caratterizzata da distacco di granuli o cristalli sotto minime sollecitazioni meccaniche A04 Distacco Disgregazione e distacco di parti notevoli del materiale che può manifestarsi anche mediante espulsione di elementi prefabbricati dalla loro sede A05 Efflorescenze Formazione di sostanze, generalmente di colore biancastro e di aspetto cristallino o pulverulento o filamentoso, sulla superficie del manufatto. Nel caso di efflorescenze saline, la cristallizzazione può talvolta avvenire all'interno del materiale provocando spesso il distacco delle parti più superficiali: il fenomeno prende allora il nome di criptoefflorescenza o subefflorescenza A06 Erosione superficiale Asportazione di materiale dalla superficie dovuta a processi di natura diversa. Quando sono note le cause di degrado, possono essere utilizzati anche termini come erosione per abrasione o erosione per corrasione (cause meccaniche), erosione per corrosione (cause chimiche e biologiche), erosione per usura (cause antropiche) A07 Esfoliazione Degradazione che si manifesta con distacco, spesso seguito da caduta, di uno o più strati superficiali subparalleli fra loro, generalmente causata dagli effetti del gelo A08 Fessurazioni Pagina 36