Tecnologia e legno made in Italy Elementi strutturali di legno senza colle bioarchitettura PREFABRICATED WOODEN BUILDINGS
Abete Rosso - Milano - Lombardia accorciamo le distanze, aiutiamo l ambiente L origine del nome Tavego. Nomen, omen. I latini dicevano che già nel nome è scritto un destino. Il vocabolo Tavego nasce dalla contrazione di due parole: Tavola ed Ego. Il legno (tavola), elemento originario e puro, si fa elemento costruttivo e produce benessere per l individuo (ego).
TAVEGO tutela l ambiente Oggi più che mai dobbiamo trovare il modo di ridurre la pressione sull ambiente del nostro pianeta e sulle sue risorse limitate. L edilizia è uno dei settori che causa la maggior parte delle emissioni di CO 2 in atmosfera: scegliendo materiali con un basso impatto ambientale e riducendo gli scarti possiamo ottenere già da ora un impatto reale sul cambiamento climatico. Dobbiamo agire prima che la concentrazione di anidride carbonica in atmosfera possa causare cambiamenti climatici irreversibili che portino alla carenza d acqua, a raccolti ridotti o all estinzione di più specie animali e vegetali. La necessità di agire è particolarmente urgente in quanto la popolazione mondiale cresce e il tenore di vita aumenta in molte regioni. Basti pensare che le emissioni di CO 2 sono aumentate del 30% solo negli ultimi 150 anni. Fonte: Tackle Climate Change: Use Wood, CEI-Bois Le emissioni di CO 2 sono la causa principale dei cambiamenti climatici
TAVEGO tutela l ambiente Il Legno: Un materiale straordinario Cresce sotto forma di albero e, attraverso il processo di sintesi clorofilliana, apporta il più grande sostegno all ambiente: assorbe l anidride carbonica (CO 2 ) per produrre ossigeno (O 2 ), essenziale per ogni organismo vivente. La fotosintesi trasforma all incirca 115 milioni di tonnellate di carbonio atmosferico in biomassa ogni anno! Inoltre il legno è un vero e proprio magazzino di CO 2 in quanto trattiene al suo interno il carbonio assorbito dall albero senza rilasciarlo in atmosfera. Ogni metro cubo di legno riesce ad immagazzinare 0,9 t di anidride carbonica! Emissioni nette di CO 2 per vari materiali da costruzione 30000 25000 Emissioni nette di CO 2 per vari materiali da costruzione 27.000 Ogni metro cubo di legno utilizzato in sostituzione di un altro materiale da costruzione permette di ridurre le emissioni di anidride carbonica in atmosfera di un valore medio di circa 1,1 t. kg CO 2 e/m 3 20000 15000 10000 17.000 In aggiunta alle 0,9 t immagazzinate in fase di crescita, ciò implica che ogni metro cubo di legno in totale permette di sottrarre circa 2 tonnellate di CO 2 nociva per l ambiente. 5000 0-5000 500 200 Blocco di Mattone cemento rosso alleggerito Alluminio 4.000 Acciaio riciclato 5.000-900 Acciaio PVC rigido Legno Questo significa che un incremento del 10% nell utilizzo del materiale legno in Europa ridurrebbe le emissioni di circa il 25% di quanto prescritto dal Protocollo di Kyoto! Dati tratti da: Tackle Climate Change: Use Wood, CEI-Bois 0,9 t immagazzinate + 1,1 t risparmiate = 2 t CO 2 /m 3 sottratte all ambiente
TAVEGO tutela l ambiente Valutazione della Sostenibilità: Life Cycle Assessment Il Life Cycle Assessment (LCA) è un metodo analitico per la valutazione dell impatto ambientale di materiali, metodi di costruzione o strutture composite, nel corso di tutta la loro vita, dall estrazione delle materie prime alla produzione, distribuzione, uso e smaltimento. Tale metodo ha lo scopo di qualificare e quantificare l impatto sull ambiente in riferimento alle seguenti tre aree: Esaurimento delle risorse Salute umana Conservazione dell ambiente Nello specifico, i temi che vengono affrontati nel LCA sono: Effetto serra (Global Warming Potential) Potenziale impoverimento dello strato d ozono (Ozone Depletion Potential) Potenziale impoverimento delle materie prime Potenziale impoverimento delle fonti energetiche Ecotossicità delle acque e del suolo Acidificazione potenziale Tossicità per l uomo Eutrofizzazione Carbon Footprint - Emissioni di CO 2 Nell ambito dell effetto serra il tema principale risulta essere quello delle emissioni di anidride carbonica, meglio conosciuto con il nome di Carbon Footprint. Per quanto riguarda i materiali da costruzione, ed in particolare il legno, le fasi del ciclo di vita per il calcolo del Carbon Footprint sono le seguenti: Fase di produzione Estrazione Trasporti Produzione Fase di utilizzo Uso Manutenzione Consumo energetico Fase di fine vita Recupero/Riuso Riciclaggio Smaltimento Fonte: Tackle Climate Change: Use Wood, CEI-Bois
TAVEGO tutela l ambiente ECO-FRIENDLY TAVEGO TAVEGO è un sistema costruttivo innovativo in cui solai e pareti sono realizzati con pannelli composti da tavole in legno sovrapposte ed unite tra loro unicamente da connessioni lignee o viti, senza l utilizzo di collanti sintetici. La materia prima inoltre proviene unicamente da foreste italiane certificate PEFC. Tutto ciò fa di TAVEGO un vero e proprio amico per l ambiente. 220 Km Materia prima proveniente da foreste nel raggio di 220 Km Calcolo: Emissioni di CO 2 per la realizzazione di TAVEGO Tronco proveniente da da foreste italiane certificate PEFC Trasporto, lavorazioni e e essicazione in in segheria locale Trasporto in in Marlegno da da segherie nel raggio di di 200 km Assemblaggio in in Marlegno, con lavorazioni semplici ee prefabbricazione parete Aggiunta di di viti amagnetiche in in acciaio inox 00 500 1000 kg kg CO CO 2 3 2 e/m 3 TAVEGO = 848 kg CO 2 /m 3 risparmiata
TAVEGO tutela l ambiente LINEE GUIDA 1. Utilizzo di materia prima locale Il legname utilizzato, proveniente da foreste italiane certificate, permette un ottimizzazione della gestione forestale locale con possibilità di sviluppare ed incrementare la relativa filiera economica. 2 Riduzione del costo energetico del trasporto Il prelievo della materia prima legnosa da foreste certificate italiane, il più possibile vicine al centro di lavorazione (raggio massimo di circa 220 km), consente una riduzione del costo energetico del trasporto e del relativo impatto ambientale. 3. PRoDUZIONE/PREFABBRICAZIONE La produzione di Tavego richiede solo connessioni meccaniche di elementi lignei/metallici effettuate con attrezzature a bassissimo consumo energetico (per esempio non vengono utilizzate presse per l attivazione dei collanti). L utilizzo di elementi prefabbricati permette inoltre di trasformare il sito di costruzione in semplice sito di assemblaggio riducendo le operazioni in loco e le tempistiche. 4. Nessun collante Tavego è assemblato e tenuto insieme solo da connettori lignei/metallici. Non vi è nessun utilizzo di collanti sintetici derivati dal petrolio. 5. QUALITA ESTETICA E ALTE PRESTAZIONI L utilizzo di tecniche innovative permette di conciliare la stabilità strutturale degli elementi con l alta qualità estetica e il benessere ambientale. I solai con struttura a vista sono il perfetto esempio di questa straordinaria capacità del materiale legno. 6. Stabile con una sezione ridotta Tavego è stabile strutturalmente con una sezione particolarmente ridotta, il che consente la resa massima della quantità di materia prima utilizzata: solo lo stretto necessario ai fini del soddisfacimento delle funzioni statiche. 7. Riuso-riciclo-smaltimento Al termine del ciclo di vita di un edificio, Tavego può essere facilmente riutilizzato in altri edifici, riciclato per esempio sotto forma di pannelli o comunque smaltito in una centrale a biomassa, dove rilascia la CO 2 immagazzinata per la produzione di energia pulita. 8. Salubrità L assenza di collanti sintetici determina una migliore condizione di salubrità all interno degli edifici per la mancanza di alcuni prodotti nocivi come la formaldeide o similari. 9. Life Cycle Assessment Tavego ha coefficienti di impatto ambientale particolarmente ridotti in quanto in tutte le fasi del proprio ciclo di vita (approvvigionamento, produzione, montaggio, utilizzo e smaltimento) consente una drastica riduzione delle emissioni che impattano negativamente l ambiente e del consumo di energia non rinnovabile. 10. RESPONSABILITA SOCIALE a. Innovare la filiera delle costruzioni ponendo come punto di partenza l analisi e la misura dell impatto sull ambiente (Life Cycle Assessment) di ogni elemento costruttivo al fine di controllare e minimizzare tale impatto. b. Cambiare le aspettative in termini di performances dell utente finale: progettare il mondo delle costruzioni in funzione del loro impatto ambientale. c. Rivalutare e riscoprire le foreste locali e la loro coltivazione con significativi benefici sociali, economici e ambientali. d. Rimettere al centro l uomo, la natura e il benessere.
parete strutturale tavego
parete portante prefabbricata PARETE TAVEGO CROSS-D Tipo pannello: a tavole affiancate con stratificazione incrociata e connettori in legno Stratigrafia: 4 strati incrociati (v-d1-d2-v) Spessore (mm): a partire da 120 Connessioni: tasselli in legno di faggio Caratteristiche: pannello per parete portante prefabbricata privo di collanti sintetici Dimensioni parete: prefabbricata a progetto (modulo standard 120 cm) PARETE TAVEGO CROSS-S Tipo pannello: a tavole affiancate con stratificazione incrociata e viti amagnetiche Stratigrafia: 4 strati incrociati (v-d1-d2-v) Spessore (mm): a partire da 120 Connessioni: viti in acciaio inox austenitico serie AISI300 Caratteristiche: pannello per parete portante prefabbricata privo di collanti sintetici Dimensioni parete: prefabbricata a progetto (modulo standard 120 cm)
parete portante prefabbricata PARETE TAVEGO STACK-W Tipo pannello: a tavole affiancate rivestito con perlinato, connesso con viti amagnetiche e graffe Stratigrafia: nucleo portante di tavole affiancate + 2 strati esterni di perline posate in diagonale Spessore (mm): a partire da 120 Connessioni: viti in acciaio inox austenitico serie AISI300 Caratteristiche: pannello per parete portante prefabbricata privo di collanti sintetici Dimensioni parete: prefabbricata a progetto (modulo standard 120 cm) PARETE TAVEGO STACK-G Tipo pannello: a tavole affiancate rivestito da pannelli in fibrogesso, connesso con viti amagnetiche e graffe Stratigrafia: nucleo portante di tavole affiancate + 2 pannelli strutturali esterni in fibrogesso Spessore (mm): a partire da 120 Connessioni: viti in acciaio inox austenitico serie AISI300 Caratteristiche: pannello per parete portante prefabbricata privo di collanti sintetici Dimensioni parete: prefabbricata a progetto (modulo standard 120 cm)
dati tecnici parete tavego PROPRIETA TAVEGO CROSS TAVEGO STACK Tipo di legno Abete rosso e Abete bianco Abete rosso e Abete bianco Da foreste italiane PEFC Strati tavole 4 strati - spessore totale a partire da 120 mm 3 strati - spessore totale a partire da 120 mm Essiccato e selezionato in base alla qualità Classe di resistenza C 24 C 24 Secondo UNI 11035-2003 Umidità del legno 12% (+/- 2%) 12% (+/- 2%) Dato relativo alla consegna fornitura Densità apparente 480 kg/m3 480 kg/m3 Misure dell elemento Prefabbricato a progetto (modulo standard120 cm) Prefabbricato a progetto (modulo standard120 cm) Reazione al fuoco classe D-s2 d0 classe D-s2 d0 da tabella EN 13501-1 Velocità di combustione 0,8 mm/min 0,8 mm/min da tabella EN 1995-1-2 CO 2 Immagazzinata 848 Kg/m 3 848 Kg/m 3 corrispondono a 1.760 Kg/t PREDIMENSIONAMENTO PARETE TAVEGO STACK: carico ammissibile [kn/m] Altezza interpiano [m] Spessore parete [mm] 120 130 140 2,5 517 607 704 3,0 414 487 564 3,5 333 391 453 PARETE TAVEGO CROSS: RESISTENZA AI CARICHI VERTICALI Pannello 300x100x10 cm F [kn] 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 PARETE TAVEGO CROSS: RESISTENZA AI CARICHI VERTICALI Pannello 300x100x10 cm 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 s [mm] I legami sono l essenza della vita
SOLAIO tavego
solaio prefabbricato a tavole affiancate Profili: Stratigrafia: Spessore [mm]: Connessioni: Caratteristiche: Dimensioni solaio: Classico, Smussato, Scanalato, Alternato singolo strato di tavole affiancate da 80 a 240 viti in acciaio inox austenitico serie AISI300 Privo di collanti sintetici Su misura Profilo Classico Profilo smussato Profilo scanalato Profilo alternato
dati tecnici solaio tavego PROPRIETA TAVEGO STACK Tipo di legno Abete rosso e Abete bianco Da foreste italiane PEFC Strati tavole Unico strato con tavole di spessore 40/60 mm Essiccato e selezionato in base alla qualità Classe di resistenza C 24 Secondo UNI 11035-2003 Umidità del legno 12% (+/- 2%) Dato relativo alla consegna fornitura Densità apparente 480 kg/m3 Misure dell elemento Prefabbricato a progetto (modulo standard120 cm) Reazione al fuoco classe D-s2 d0 da tabella EN 13501-1 Velocità di combustione 0,8 mm/min da tabella EN 1995-1-2 CO 2 Immagazzinata 848 Kg/m 3 corrispondono a 1.760 Kg/t PREDIMENSIONAMENTO SOLAIO TAVEGO : calcolo della lunghezza massima della campata in funzione del carico e dello spessore del solaio (f=l/300) Altezza solaio [mm] Carico q [kn/m2] 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 80 4,3 3,9 3,6 3,4 3,2 3,1 3,0 2,9 2,8 2,7 2,6 2,6 2,5 100 5,4 4,9 4,5 4,3 4,1 3,9 3,7 3,6 3,5 3,4 3,3 3,2 3,1 120 6,5 5,9 5,5 5,1 4,9 4,7 4,5 4,3 4,2 4,1 4,0 3,9 3,8 140 7,5 6,9 6,4 6,0 5,7 5,4 5,2 5,0 4,9 4,7 4,6 4,5 4,4 160 8,6 7,8 7,3 6,8 6,5 6,2 6,0 5,8 5,6 5,4 5,3 5,2 5,0 180 9,7 8,8 8,2 7,7 7,3 7,0 6,7 6,5 6,3 6,1 5,9 5,8 5,7 200 10,8 9,8 9,1 8,5 8,1 7,8 7,5 7,2 7,0 6,8 6,6 6,4 6,3 220 11,8 10,8 10,0 9,4 8,9 8,5 8,2 7,9 7,7 7,5 7,3 7,1 6,9 240 12,9 11,7 10,9 10,2 9,7 9,3 8,9 8,6 8,4 8,1 7,9 7,7 7,5 I legami sono l essenza della vita
ricerca e sviluppo Prove di laboratorio effettuate presso l Università degli studi di Bergamo
è un marchio www.tavego.it PREFABRICATED WOODEN BUILDINGS BOLGARE (BG) Via delle Industrie, 14 Tel. 035.4423768 - Fax 035.4499432 www.marlegno.it - info@marlegno.it