KELLER. Sensori Trasduttori Trasmettitori Strumenti

KELLER Sensori Trasduttori Trasmettitori Strumenti

l amore per la perfezione

Mandala (in sanscrito: cerchio) L archetipo delle rappresentazioni visive della vita, dell universo e delle loro trasformazioni è da sempre rappresentato con cerchi concentrici, come nei mandala o nelle finestre delle chiese gotiche, che hanno al centro l origine di ogni cultura: Dio, Buddha o l intelletto nell antica Grecia. La meditazione accompagna l umanità attraverso tutti i cerchi e la avvicina al raggiungimento del centro. Anche la scienza spiega la creazione con la stessa struttura: la vita ha avuto inizio a partire da un nucleo, una monade. Con il costante pericolo di essere distrutte, le cellule sensoriali si sono evolute per riconoscere il pericolo e le nuove forme di vita si sono evolute per sottrarsi al pericolo. Milioni di cicli più tardi, le cellule sensoriali si sono evolute per riconoscere una preda, e le nuove forme di vita per incarnarla. Miliardi di cerchi concentrici, di creazioni di nuove cellule sensoriali e nuove forme di vita. Come specialisti in sensori, cerchiamo in tutti i modi di attraversare alcuni di questi cerchi e dirigerci sempre più verso il centro. 4

Sul Sentiero degli Orologiai Svizzeri La meccanica di alta precisione ha una lunga tradizione in Svizzera, rinomata soprattutto per gli orologi a movimento meccanico. Questi veri capolavori costruiti a mano affascinano una clientela sempre più vasta che vede in questo oggetto (anche grazie a efficaci strategie di marketing) un amico sul quale poter contare per ottenere straordinari risultati come sportivi, pionieri, scienziati o eroi stile 007. Qual è il segreto? La materia possiede un anima che cerca ad ogni costo di raggiungere la perfezione, come hanno postulato molti filosofi? L orologiaio trasferisce la propria anima all oggetto artistico durante le lunghe ore trascorse a crearlo? L orologio è qualcosa di più di un semplice misuratore del tempo? Noi crediamo di sì. Anche un articolo semplice come una membrana non è soltanto una membrana. È molto di più 5

Storia della Pressione 1594 1644 1648 1656 1661 1820 Galileo Galilei, nato a Pisa, ottenne il brevetto di una macchina che pompava acqua da un fiume per l irrigazione del terreno. Il cuore della pompa era costituito da una siringa. Galileo Galilei osservò che il limite al quale poteva arrivare l acqua nella pompa aspirante era di 10 metri, ma non trovò una spiegazione a questo fenomeno. Successivamente, altri scienziati si dedicarono a scoprirne la causa. Il fisico Evangelista Torricelli riempì con mercurio un tubo della lunghezza di un metro chiuso ermeticamente a un estremità e lo collocò verticalmente ponendo l estremità aperta in una bacinella piena di mercurio. La colonna di mercurio scendeva invariabilmente fino a circa 760 mm, lasciando uno spazio vuoto sopra questo livello. Torricelli attribuì la causa del fenomeno a una forza presente sulla superficie della terra, senza sapere da dove provenisse. Concluse inoltre che lo spazio nella parte superiore del tubo era vuoto, ovvero non conteneva nulla e lo definì vuoto. Blaise Pascal, filosofo francese, fisico e matematico, venne a sapere degli esperimenti di Torricelli e si mise alla ricerca di risposte relative alle scoperte di Galileo e Torricelli. Giunse alla convinzione che la forza che manteneva la colonna a 760 mm fosse il peso dell aria sovrastante. Su una montagna, dunque, la forza sarebbe stata ridotta dal peso dell aria tra la valle e il monte. Predisse che l altezza della colonna sarebbe diminuita, e lo dimostrò con i suoi esperimenti sul monte Puy de Dôme, nella Francia centrale. Da tale diminuzione poté calcolare il peso dell aria. Pascal formulò anche che questa forza, che chiamò pressione, agisce uniformemente in tutte le direzioni. Otto von Guericke nacque a Magdeburgo in Germania. La conclusione di Torricelli, che aveva ipotizzato uno spazio vuoto (o il nulla ) era contraria alla dottrina di un Dio onnipresente, e venne perciò contestata dalla Chiesa. Guericke sviluppò nuove pompe ad aria per espellere volumi maggiori e organizzò un sorprendente esperimento a Magdeburgo pompando l aria fuori da due emisferi di metallo che erano stati uniti usando solamente del grasso. Neanche gli otto cavalli che tiravano ciascuno dei due emisferi furono abbastanza forti da poterli separare. Robert Boyle, un chimico anglo-irlandese, utilizzò tubi a forma di manico d ombrello chiusi a un estremità per studiare la relazione tra la pressione e il volume del gas intrappolato, formulando così la legge P x V = K (P: Pressione, V: Volume, K: Costante), secondo la quale se è noto il volume di un gas a una data pressione, è possibile calcolare la pressione se il volume cambia, purché la temperatura e la quantità di gas rimangano invariati. Quasi 200 anni più tardi Joseph Louis Gay-Lussac, fisico e chimico francese, scoprì che l aumento di pressione di un gas intrappolato a un volume costante è proporzionale alla temperatura. Venti anni dopo William Thomson (Lord Kelvin) definì la scala della temperatura assoluta con lo zero a -273 C (o 0 Kelvin). 6

e della Misurazione della Pressione 1843 Tecnologie per misurazione meccanica Lucien Vidie, scienziato francese, inventò e costruì il barometro aneroide, che utilizza un bilanciere a molla invece di un liquido per misurare la pressione atmosferica. L estensione della molla sottoposta a pressione è amplificata meccanicamente su un indicatore. Servendosi di questo metodo, nel 1849 Eugène Bourdon (fondatore della Bourdon Sedeme Company) brevettò il manometro a valvola Bourdon per pressioni più elevate. Barometro aneroide 1930 1938 1955 1965 1973 1967 2000 Tecnologie per misurazione elettrica I primi trasduttori di pressione erano meccanismi di trasduzione in cui i movimenti di membrane, molle o valvole Bourdon erano parte di una quantità elettrica. Le membrane di pressione sono parte di una capacità e il movimento indicatore è costituito dal maschio di un potenziometro. I misuratori di tensione collegati vennero sviluppati in maniera indipendente da E. E. Simmons del California Institute of Technology e da A.C. Ruge del Massachusetts Institute of Technology. Simmons fu però il più veloce a richiedere il brevetto. I primi misuratori di tensione a lamina vennero utilizzati con un ponte di resistenza integrato il quale, se collegato a una membrana, misurava tensioni opposte nel centro e all estremità. Il collegamento dei misuratori a membrana ha sempre causato isteresi e instabilità. Negli anni Sessanta Statham introdusse i primi trasduttori a pellicola sottile con una buona stabilità e una bassa isteresi. Oggi, la tecnologia gioca un ruolo primario sul mercato per strumenti di misurazione dell'alta pressione. William R. Poyle richiese un brevetto per trasduttori di capacità basati su vetro o quarzo. Nel 1979, Bob Bell di Kavlico richiese il brevetto per trasduttori di capacità basati su ceramica. Questa tecnologia colmò la lacuna relativa ai campi di pressione più bassi (per le quali la pellicola sottile non era adatta) e oggi è, insieme ai resistori su membrane di ceramica, la tecnologia più diffusa per supporti in condizioni non favorevoli. L era dei sensori Honeywell Research Center, Minneapolis, USA, 1967: Art R. Zias e John Egan presentarono il brevetto di una membrana di silicio dai margini compressi. Nel 1969, Hans W. Keller fece richiesta di brevetto per un sensore di silicio costruito a lotti. La tecnologia trae enorme beneficio dagli incredibili progressi della tecnologia dei circuiti integrati. Un sensore moderno pesa in media 0,01 grammi. Se tutte le membrane non cristalline hanno un isteresi inerente, il limite di precisione di questo articolo non è rilevabile dai mezzi oggi disponibili. La tecnologia piezoresistiva è la più universale. È funzionale nei campi di misura della pressione che vanno da 100 mbar fino a 1500 bar in modalità di pressione assoluta, relativa e differenziale. La lenta diffusione della tecnologia nel campo delle applicazioni su larga scala come nell industriale o automotive derivava dall incapacità delle grandi aziende di sviluppare un alloggiamento accettabile. In 30 anni, KELLER lo ha perfezionato a costi pari a quelli di qualsiasi altra tecnologia. Valvola Bourdon Misuratori di tensione a lamina Pellicola sottile Sensori di pressione di silicio 7

Fino agli anni Settanta esistevano solamente produttori di trasduttori. Nel 1977, KELLER introdusse i primi moduli OEM, la Serie 10 per basse pressioni con Ø 19 mm e la Serie 8 per pressioni più elevate con Ø 15 mm, che oggi rappresentano uno standard mondiale anche nei paesi che utilizzano il sistema di misurazione inglese. Questo segnò l inizio della progettazione modulare. Principali dati tecnici (OEM) Campi di misura 0,1 1500 bar Eccitazione nom. 1 ma/corrente costante Uscita segnale nom. 150 mv/ma 1 bar nom. 200 mv/ma/bar < 1 bar Linearità tipica 0,25 %FS / max. 0,5 %FS (miglior linea retta attraverso lo zero) Zero TC < 0,1 mv/k (-10 80 C) Guadagno TC < 0,02 %/K (-10 80 C) Precisione da 0,002 %FS * da 0,02 %FS standard assoluto * da 0.05 %FS standard relativo * Tempo di risposta 20 khz Materiale DIN 1.4435 (AISI 316L) standard Opzione: titanio, Hastelloy * non inferiore a 1 mbar Alloggiamento Membrana Olio Ceramica Saldatura Flangia Cella di misurazione Attraversamento del vetrino 8

Errore di banda (%FS) Il dato dell errore di banda descrive lo scarto massimo in accuratezza dal valore ideale di un trasmettitore in ogni punto specifico nel campo di pressione e temperatura. Rispetto al campo della temperatura, l accuratezza è una combinazione di linearità, zero TC e guadagno TC. L errore di banda può essere rilevato se i dati del sensore o del trasmettitore misurati vengono tracciati come linee costanti della pressione rispetto alla temperatura (Grafico 1) o linee costanti della temperatura rispetto alla pressione (Grafico 2). In entrambi i grafici, il trasmettitore è stato regolato per ottenere la massima accuratezza a temperatura ambiente. Spostando lo zero a -1 % a temperatura ambiente, l errore di banda del ±2 % ( 10 80 C) può essere ridotta a ±1 %; tale procedura viene utilizzata nei trasmettitori industriali o del settore automobilistico (Grafico 3). Grafico 1 2,5% 2,0% 1,5% 600 bar 1,0% 300 bar 0,5% 0 bar 0,0% -0,5% -10 C 20 C RT 50 C 80 C 2,5% 2,0% 1,5% 1,0% 0,5% 0,0% Grafico 2 Errore di banda (-10 80 C): ±2,0 % Errore di banda (-10 50 C): ±0,7 % 80 C -10 C 50 C 0 C 25 C (RT) -0,5% 0 bar 300 bar 450 bar 600 bar Grafico 3 1,5% 1,0% 0,5% Errore di banda (-10 80 C): ±1,0 % 80 C 0,0% 50 C -0,5% -10 C -1,0% -1,5% 0 C 25 C (RT) 0 bar 300 bar 600 bar L accuratezza di un sensore è pari alla sua precisione! Every sensor is as accurate as it is precise A. R. Zias (1968) Accuratezza e precisione non dovrebbero essere confuse. L accuratezza è lo scarto da un punto ideale. La precisione è lo scarto tra i tentativi. A Più preciso B Mediante correzione, l accuratezza verso il valore ideale in A può essere migliorata. In B non può essere migliorata. Più accurato 9

OEM: il sistema modulare KELLER Forma A (9 L) Oggi il sistema modulare KELLER comprende numerosi elementi sensori OEM a partire da solo Ø 9,5 mm, adatti per montaggio o a saldare. I prodotti più diffusi sono elencati in seguito. KELLER ha sviluppato diverse importanti tecnologie per amplificare e compensare il segnale del sensore OEM. Nelle pagine seguenti verranno illustrati alcuni esempi dei circuiti disponibili. Tutti i 500 trasmettitori KELLER standard nascono dalla combinazione di un sensore e del circuito ad esso più idoneo. Di seguito troverete anche una breve selezione di trasmettitori. Forma B (9 FL) Assoluta e relativa Tipo Forma Dimensioni in mm Campi di misura in bar Forma C (6 S) Forma D (9 S) 3 L A Ø 9,5 x 4,2 20 200 4 L A Ø 11 x 4,2 10 200 5 L A Ø 12 x 4,5 10 200 6 L A Ø 13 x 4,5 10 200 6 LHP A Ø 13 x 8 400 1200 6 FL C G1/4, SW 19 10 200 6 S 1 C G1/4, SW 19 5 200 7 L A Ø 15 x 5 10 200 7 S D Ø 15 x 5 10 200 7 LHP A Ø 15 x 8 200 1000 8 L A Ø 17 x 7 0,2 50 9 L A Ø 19 x 5 0,2 200 9 S D Ø 17 / 21 x 5,5 0,5 20 9 FL B Ø 17 / 18 x 7 0,2 50 9 LHP D Ø 17 / 21 x 5,5 50 200 10 L A Ø 19 x 15 0,2 100 10 LHP A Ø 19 x 15 200 1500 Differenziale Tipo Forma Dimensioni in mm Campi di misura in bar 9 L F Ø 19 x 14 0,1 200 2 10 F Ø 19 x 26 (35) 0,1 1000 2 Forma F (PD 10) 1 Brasato, senza cerchi ad O 2 Pressione di base 10

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Amplificatori Amplificatori convenzionali Lo zero e il guadagno sono regolati in maniera ottimale da potenziometri a temperatura ambiente. L accuratezza è definita dall errore di linearità. Circuito: Ø 16,8 mm. Uscita: 0 10 V, 4 20 ma, 0,5 4,5 V. Tutti i campi di misura sono disponibili in versione assoluta o relativa. Errore di banda 25 C 0,25 % 0 50 C 0,5 % -10 80 C 1 % Amplificatori industriali (ProgRes) Il settore richiede misurazioni attendibili entro una certa variazione di temperatura. La banda d errore descrive la deviazione massima a qualsiasi pressione entro il campo di temperatura compensata. L accuratezza a temperatura ambiente normalmente non è rilevante. ProgRes è un amplificatore con 4 resistori programmabili per lo zero, il guadagno, zero TC e guadagno TC (riprogrammabile). L accuratezza di regolazione è ± 0,25 %. Circuito: Ø 14,8 mm. Uscita: 4 20 ma, 0,5 4,5 V. Versioni per pressione assoluta o relativa 5 bar. Errore di banda 0 50 C 1 % -10 80 C 2 % -20 120 C 4 % 12

CIO: Chip-In-Oil (ProgRes) Il ProgRes ASIC per uscita da 0,5 4,5 V è integrato in un alloggiamento per sensore riempito d olio; l amplificatore programmabile ASIC è montato e posizionato, sulla stessa base in vetro, accanto all effettivo elemento per la misurazione della pressione assoluta. Per la programmazione del sensore è sufficiente un solo terminale pin. Uscita: 0,5 4,5 V. Versioni per pressione assoluta 5 bar. Errore di banda 0 50 C 1 % -10 80 C 2 % -20 120 C 4 % Settore automobilistico La massima affidabilità a costi contenuti è la priorità per le applicazioni nel campo automobilistico. Vengono richiesti un ampio campo della compensazione di temperatura a partire da -40 135 C e un alto livello di protezione EMC. La regolazione e la compensazione avvengono tramite resistori finitori fissi o al laser. Uscita: 4 20 ma, 0,5 4,5 V. Versioni per pressione assoluta 5 bar. Errore di banda -40 C 135 C 3 % 4 % 13

Condizionatori a segnale µp 2,5% 2,0% 1,5% 80 C 1,0% 50 C 0,5% -10 C 0,0% -0,5% 0 C 25 C (RT) 0 bar 300 bar 450 bar 600 bar I grafici nella descrizione dell errore di banda possono essere utilizzati per migliorare considerevolmente l accuratezza. Ad esempio, se una misura viene effettuata a 65 C a 450 bar, mediante interpolazione tra la linea a 50 C e quella a 80 C a 450 bar, la deviazione risulta circa del +1 %. Sottraendo 1 % dal valore misurato, l accuratezza viene migliorata approssimativamente allo 0,1 %. Compensazione digitale µp Deviazione [%FS] 0,015 0,01 0,005 0,00-0,005-0,01 Incertezza di standard Fascia d errore verificata da DKD 08101 Risoluzione di misurazione 0,002 % -0,015 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 [bar] I condizionatori a segnale µp creano una mappa coerente delle deviazioni dal valore ideale partendo da una serie di misurazioni a pressioni e temperature predefinite. Tale mappa è definita da una serie di coefficienti. In funzione, il µp attribuisce l esatto valore della pressione a una serie di segnali di pressione e di temperatura. Con questo metodo, chiamato modellazione matematica, l errore di banda viene normalmente ridotto da un fattore 100. 14

Caratteristiche della serie 30 X (amplificatore µp) 1 Risoluzione: 0,002 % FS (FS 60 mv/ma) Velocità di scansione: 500 volte al secondo Segnali in uscita: RS485 / 4 20 ma / 0 10 V Porte sensore: 2 per pressione e 2 per temperatura Errore di banda (20 ±5 C): 0,01 % migliore (verificato da DKD) Errore di banda (-20 80 C): 0,05 % o 1 mbar 2 1 circuito circolare Ø 16,8 mm per RS485 e uscita 4 20 ma 2 sensore doppio per misurazioni differenziali con il circuito serie 30 X analogico ana./digit. digitale RS485 Corrente costante Sensore 1 S P1 S T1 S T2 Multiplexer & amplificatore Convertitore A/D Microprocessore T1 P1 P2 P1-P2 T2 Sensore 2 S P2 D A digitale/analogico Analogico p.e. P1-P2 4 20 ma o 0 10 V Segnali di temperatura S T1 / S T2 I ponti dei sensori vengono eccitati con una corrente costante. Il voltaggio S T1 / S T2 sui ponti aumenta del 22% su +100 K. S T1 / S T2 è la perfetta correlazione per la compensazione di S P1 / S P2 sulla temperatura. Accuratezza e precisione sono limitate dai riferimenti di pressione e temperatura. 15

Tecnologia AA Registratore dati autonomo: la tecnologia AA (assoluto/assoluto) è la realizzazione di un misuratore (o misurazione differenziale) con 2 sensori assoluti e con condizionamento a segnale digitale che offre un sistema di misurazione a tenuta ermetica. Il sensore di livello è connesso per mezzo di un cavo all alloggiamento con incorporata la parte elettronica realizzata con la più recente tecnologia µp (convertitore A/D 16 Bit). Il sensore di pressione assoluta montato nell alloggiamento dell elettronica è a perfetta tenuta ermetica, ha un diaframma in acciaio inossidabile e rileva la misura della pressione atmosferica che viene utilizzata per la correzione barometrica del sensore di profondità. Il circuito processore raccoglie i segnali dei due sensori di pressione e temperatura e calcola la pressione differenziale con un accuratezza di 1 cm per campi di misura fino a 10 mwc. Il registratore dati DCX-22 AA consente alle stazioni di misurazione di essere allestite a costi sensibilmente inferiori rispetto ai sistemi convenzionali, offrendo inoltre i seguenti vantaggi: - Autonomia: la batteria è facilmente sostituibile e ha una durata di circa 10 anni - Elevata sicurezza dei dati grazie all utilizzo di una memoria permanente - Tenuta stagna al 100 % (senza valvola di ventilazione) - La combinazione di registrazione controllata degli eventi e registrazione a intervalli previene la memorizzazione di dati superflui - Configurazione ben strutturata e di facile utilizzo per PC - Opzione per la registrazione della pressione barometrica e della temperatura dell acqua e ambientale - Piccolo diametro del sensore di livello (19 mm e 21 mm) - I dati di installazione possono essere memorizzati nel sensore di livello - Il sistema è configurato per il trasferimento dei dati senza fili via modem KELLER GSM-1. 16

Per l applicazione tradizionale con tecnologia AA, KELLER offre in alternativa DACS-2. DACS-2 è un modulo che permette di realizzare una versione più semplice ed economica in alternativa al trasmettitore di livello relativo con uscita 4 20 ma. Il modulo DACS-2 contiene l elettronica µp e un sensore di pressione barometrica. Il segnale del sensore di livello viene trasferito via seriale RS485 su lunghe distanze al DACS-2 che viene installato nella sala controllo, dove vengono raccolti i segnali del sensore di livello assoluto e della pressione barometrica, convertendo la differenza di pressione in un segnale 4 20 ma. 17

Industriale

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Membrana affacciata

Indicatori 20 21

Settore automobilistico 22 23

Livello

24 25

26 27

Manometri digitali

Calibratori di pressione

Pompe 28 29

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Personalizzazione

Trasduttori OEM SERIE 3 L SERIE 4 L SERIE 5 L SERIE 6 L SERIE 6 LHP Ø 9,5 x 4,2 mm 20 200 bar, ass. / rel. Ø 11 x 4,2 mm 10 200 bar, ass. / rel. Ø 12 x 4,5 mm 10 200 bar, ass. / rel. Ø 13 x 4,5 mm 10 200 bar, ass. / rel. Ø 13 x 8 mm 400 1200 bar, assoluta SERIE 6 FL SERIE 6 S SERIE 7 L SERIE 7 S SERIE 7 LHP Membrana affacciata 10 200 bar, ass. / rel. Membrana in acciaio brasata 0,5 200 bar, ass. / rel. Ø 15 x 5 mm 10 200 bar, ass. / rel. Ø 15 x 5 mm, brasato 10 50 bar, ass. / rel. Ø 15 x 8 mm 200 1000 bar, assoluta SERIE 8 L SERIE 9 L SERIE 9 S SERIE 9 FL SERIE 9 LHP Ø 17 x 7 mm 0,2 50 bar, ass. / rel. Ø 19 x 5 mm 0,2 200 bar, ass. / rel. Ø 17 / 21 x 5,5 mm, brasato 0,5 20 bar, ass. / rel. Ø 17 / 18 x 7 mm 0,2 50 bar, ass. / rel. Ø 17 / 21 x 5,5 mm 50 200 bar, assoluta SERIE 10 L SERIE 10 LHP SERIE PD 9 L DIFFERENZIALE SERIE PD 10 DIFFERENZIALE Ø 19 x 15 mm 0,2 100 bar, ass. / rel. Ø 19 x 15 mm 200 1500 bar, assoluta Ø 19 x 14 mm, bagnato/bagnato 0,1 50 bar diff. Pressione statica max. 200 bar Ø 19 x 26 mm, bagn./bagn. 0,1 50 bar diff. Press. statica max. 1000 bar Trasmettitori OEM Tutti i trasduttori assoluti OEM sono disponibili con amplificatore 0,5 4,5 V (CIO = Chip In Oil). Tutti i trasduttori OEM (assoluta o relativa) con Ø 15 mm sono disponibili con amplificatori ProgRes Ø 14,8 mm. Tutti i trasduttori OEM (assoluta o relativa) con Ø 17 mm sono disponibili con amplificatori convenzionali Ø 16,8 mm. Tutti i trasduttori OEM con circuito flessibile o connessione senza fili sono disponibili con amplificatori con µp. (vedere pagina 13) (vedere pagina 12) (vedere pagina 12) (vedere pagina 15) 32

I seguenti trasmettitori sono disponibili con diverse bande d errore in relazione al condizionamento del segnale e ai campi di pressione e temperatura. Sono adatti ai più comuni segnali in uscita, ad esempio 4 20 ma / 0,5 4,5 V / 0 10 V. Su richiesta, è possibile apportare qualsiasi tipo di modifica ai prodotti standard qui presentati, come altri materiali, temperature particolari, porte a pressione, uscite di segnale e connessioni elettriche. I nostri ingegneri specializzati in applicazioni vi aiuteranno a scegliere o adattare queste varianti alle vostre necessità, come ad esempio una esecuzione speciale, specifiche non standard o particolari tipologie di protezione EMC. Trasmettitori industriali SERIE 21 SC COMPACT SERIE 21 LT PROTEC SERIE 21 PROGRES SERIE 23 SERIE PD 23 / SERIE PD 33 X DIFF. ProgRes, brasato 5 200 bar Comp.-Laser 5 200 bar ProgRes, programmabile 5 1000 bar Convenz., standard 0,2 1000 bar Diff. convenz. / Diff. comp. µp 0,2 50 bar SERIE 23 S SERIE 33 X SERIE PD 39 X DIFFERENZIALE SERIE 41 ProgRes, brasato o con saldatura, 0,2 600 bar Compensato µp (0,01 %) 0,2 1000 bar 2 sensori ass. / comp. µp 1 100 bar Capacitivo, bassa pressione 10 3000 mbar Membrana affacciata SERIE 25 SERIE 25 S SERIE 25 HT SERIE 25 HTT SERIE 25 HTC ProgRes, filettatura G3/4 0,2 1000 bar ProgRes, filettatura G1/2 0,2 200 bar ProgRes, fino a 150 C 0,5 20 bar ProgRes, G1/2, bis 150 C 0,5 400 bar Convenzionale, fino a 300 C 0,5 400 bar SERIE 25 FL SERIE 35 X HT SERIE 35 X SERIE 45 F ProgRes, filettatura G1/4 10 200 bar Tri-Clamp, compensato µp 0,5 100 bar Compensato µp 0,2 1000 bar Capacitivo 10 3000 mbar 33

Settore automobilistico SERIE 22 SERIE 22 SERIE 22 SERIE 22 M SERIE 22 M Comp.-Laser, G1/4 maschio 5 200 bar Comp.-Laser, G1/4 femmina 5 200 bar Comp.-Laser, con sensore di temperatura, 5 200 bar Comp.-Laser, ottone 5 200 bar Comp.-Laser, ottone 5 200 bar Trasmettitori di livello SERIE 26 SERIE 26 W / 36 WX SERIE 46 W SERIE DCX-22 SERIE DCX-22 AA ProgRes, basso costo 0,2 20 bar Convenzionale / comp. µp 0,2 20 bar Capacitivo 20 3000 mbar Registratore dati 0,8 10 bar Registratore dati 800 2300 mbar Manometri digitali ECO 1 LEO 1 (con funzione Peak) LEO 2 LEO 3 MANOMETRO INTELLIGENTE Basso costo -1 300 bar 5000 misure/sec. -1 1000 bar Elevata accuratezza -1 700 bar Con uscita analogica 0 1000 bar Opzione di memoria -1 1000 bar Indicatori digitali EV-120 EV-94 EV-98/EV-99 EV-101 EV-104 EV-97 Per trasmettitori serie 30 24 x 48 mm, RS485 Dim. ridotte, basso costo 48 x 96 mm Elevata precisione, universale 48 x 96 mm, segnali ingresso universale configurabile, RS485 Indicatore pressione on-site Alimentazione da 4 20 ma 34

Calibratori di pressione CALIBRATORE LP CALIBRATORE MP CALIBRATORE HP POMPA A MANO HTP 1 (solo pompa) POMPA A MANO K/P (solo pompa) Bassa pressione Campi di misura: -1 10 bar Media pressione Campi di misura: -1 25 bar Elevata pressione Campi di mis.: fino a 700 bar Pompa ad elevata pressione Campi di mis.: fino a 700 bar Pompa a bassa pressione Campi di mis.: -0,85 30 bar Prodotti personalizzati Computer subacquei, Mont. su circuito stampato Elicotteri, Elicotteri militari, Moduli display, montaggio su circ. stampato ass./rel./diff. turbine controllo filtri pneumatica Strumentazione medica, Cromatografia, Verniciature industriali, Applicazioni militari, Macchine pulitrici industriali, strument. a pressione d aria pompe ad alta pressione azionate da batteria (100 kv) veicoli su rotaia depurazione acqua Plotter a getto d inchiostro, Aviazione, Biotecnologia, Sistemi di misura, Elevate temp. 350 C, CMYK pressione cabine fermentazione controllo pompe raffreddamento ad acqua 35

Profilo aziendale KELLER è stata fondata nel 1975 da Hans W. Keller, che oltre ad esserne la vera forza trainante è anche un presidente molto attivo. essere totalmente calibrata e compensata grazie all utilizzo di apparecchiature controllate da computer. Sedi produttive e amministrative Sede centrale: Winterthur / Svizzera Con sede centrale in Svizzera, KELLER è il più grande produttore in Europa di capsule a pressione in acciaio inossidabile piezoresistivi, di trasduttori e trasmettitori. La gamma di prodotti KELLER è una delle più ampie a disposizione offerte da un singolo produttore. KELLER fabbrica prodotti che spaziano dai sensori di pressione piezoresistivi OEM su larga scala ai trasmettitori a compensazione digitale ad alta precisione fino a sofisticati manometri e calibratori digitali. KELLER è specializzata nel settore dei sensori e trasmettitori industriali OEM su larga scala, che vengono prodotti usando le più recenti tecniche automatizzate. Questa filosofia è stata estesa a eccellenti circuiti di condizionamento, la maggioranza dei quali è programmabile e può KELLER AG für Druckmesstechnik, sede centrale del gruppo e principale stabilimento di produzione, è ubicata a Winterthur, in Svizzera. KELLER Gesellschaft für Druckmesstechnik mbh a Jestetten, in Germania, è il centro di tutte le operazioni europee di KELLER ed anche centro di distribuzione e vendite esclusivo per tutte le aziende satellite KELLER nell Unione Europea. Le società controllate KELLER in tutto il mondo e la rete di rappresentanza sono il punto di riferimento per tutti i clienti nei vari paesi, e offrono una completa assistenza tecnica e di vendita per tutti i prodotti KELLER. Entrambe le sedi di Winterthur in Svizzera e Jestetten in Germania sono certificate ISO 9001:2000. 36

SVIZZERA (SEDE CENTRALE) KELLER AG für Druckmesstechnik St. Gallerstrasse 119 CH- 8404 Winterthur Tel. +41 (0)52-235 25 25 Fax +41 (0)52-235 25 00 marketing@keller-druck.com ITALIA KELLER ITALY SRL Via Santa Croce, 7 I- 21100 Varese Tel. 800 78 17 17 (numero verde) Fax 800 78 17 18 (numero verde) officeitaly@keller-druck.com COREA DAHO CORPORATION Rm 511 Life Bldg, 614-33 Guro-dong Guro-gu Seoul (152-865) Korea Tel. +82 (0)2-2068 1980 Fax +82 (0)2-2068 1990 DHLee@dahokorea.com GERMANIA KELLER Ges. für Druckmesstechnik mbh Schwarzwaldstrasse 17 D- 79798 Jestetten Tel. +49 (0)7745-9214 0 Fax +49 (0)7745-9214 60 eurocenter@keller-druck.com ASIA / AUSTRALIA / ARABIA KELLER SOUTH-EAST ASIA 4A, Ascot Avenue SRI LANKA - Colombo 5 Tel. +94 (0)74-510 688 Fax +94 (0)74-510 687 kellersea@eureka.lk DANIMARCA DESIM ELEKTRONIKS APS Tåsingevej 15 DK- 9500 Hobro Tel. +45 (0)70-22 00 66 Fax +45 (0)70-22 22 20 desim@desim.dk FRANCIA KELLER Métrologie de la Pression 12, allée Nathan Katz, BP 6020 F- 68086 Mulhouse Cedex Tel. +33 (0)3-89 36 33 12 Fax +33 (0)3-89 36 33 13 keller.france@keller-druck.com REGNO UNITO / IRLANDA KELLER UK LTD. Winfrith Technology Centre GB - Dorchester. DT2 8ZB Tel. +44 (0)1929-401 200 Fax +44 (0)1929-401 212 sales@keller-pressure.co.uk USA / CANADA KELLER AMERICA, INC. 813 Diligence Drive, Suite 120 USA- VA 23606 Newport News Tel. +1 757-594 9770 Fax +1 757-594 9777 keller.usa@keller-druck.com FINLANDIA OY KELLER FINLAND LTD. Kielotie 12-14 B FIN- 01300 Vantaa Tel. +358 (0)9-857 4013 Fax +358 (0)9-857 4018 sales.myynti@keller.inet.fi PAESI BASSI KELLER MEETTECHNIEK B.V. Businesspark Zoutman, Leeghwaterstr. 25 NL- 2811 DT Reeuwijk Tel. +31 (0)182-399 840 Fax +31 (0)182-399 841 sales@keller-holland.nl SVEZIA KELLER SWEDEN AB Kungsängsgatan 53 S- 753 18 Uppsala Tel. +46 (0)18-10 27 00 Fax +46 (0)18-10 27 27 keller.sweden@telia.com CINA KELLER CHINA Huiyuan Int l Aptm., Bldg. C, Room #706 #8, Anli Road, Andingmenwai CHINA - Beijing Tel. +86 (0)10-8497 7335 Fax +86 (0)10-6499 1216 kellerbj_99@yahoo.com.cn Rappresentanti ARGENTINA WEISZ INSTRUMENTOS S.A. Oliden 2540 ARG- 1824 Lanus, Buenos Aires Tel. +54 11-4208 1928 Fax +54 11-4209 4119 eximp@weisz.com AUSTRALIA TECHN. & SCIENT. EQUIPMENT PTY LTD. 2/5 Aristoc Road AUS- 1824 Glen Waverley 3150 Tel. +61 (0)3-9561 2030 Fax +61 (0)3-9561 2040 sales@techsci.com.au AUSTRIA TECH TRADE GmbH Güntherstrasse 8 A- 4040 Linz Tel. +43 (0)732-733 311 Fax +43 (0)732-733 311 19 office@techtrade.at BRASILE SUPPORT INT L CONSULTANCY Rua Borges Lagoa, 1080 Cj. 1103 Edificio Evolution Tower Ibirapuera 04038-002 - Vila Clementino São Paulo - SP - Brazil Tel. +55 (0)11-5908 4056 Fax +55 (0)11-5908 4057 supportic@uol.com.br GIAPPONE SAYAMA TRADING CO., LTD. 6-10-12, Higashi-jujo JP- Kita-ku, Tokyo Tel. +81 (0)3-39 03 21 81 Fax +81 (0)3-39 03 01 23 sales@sayamat.co.jp INDIA WAAREE INSTRUMENTS LTD 36, Damji Shamji Indl. Complex, Andheri (E) Mumbai-400 093 / India Tel. +91 (0)22-5696 3030 Fax +91 (0)22-2687 3613 waaree@waaree.com ISRAELE T. BERKE LTD. 19 Hamerkava Str., Industrial Park IL- 58851 Holon Tel. +972 (0)3 559 9070 Fax +972 (0)3 559 4858 berke@barak.net.il NORVEGIA TECK INSTRUMENT A/S Ringvegen 6 N- 3408 Tranby Tel. +47 (0)32-241 300 Fax +47 (0)32-241 301 salg@teck.no SPAGNA MAPRO INGENIERIA S.A. Carrer Antic Ral de València, 38 E - 08860 Castelldefels - Barcelona Tel. +34 902-328 328 Fax +34 902-464 363 info@maprosensor.com SUD-AFRICA INSTROTECH (PTY) LTD. P.O. Box 418, Honeydew 2040 RSA- 0000 Kya Sand, Randburg Tel. +27 (0)11-462 1920 Fax +27 (0)11-462 1958 info@instrotech.co.za 37

KELLER AG für Druckmesstechnik Soggetto a modifiche Giugno 2003 Il presente catalogo elenca i prodotti più comuni e le loro caratteristiche principali. Informazioni tecniche dettagliate sono disponibili su richiesta o sul nostro sito Web: www.keller-druck.com