Relazione annuale per l anno 2013 ai sensi del D.Lgs. 133/05 art. 15 comma 3 e del Decreto n. 5149 del 17/05/2010.



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ACCAM S.P.A. Strada Comunale di Arconate 21052 Busto Arsizio Tel 0331-351560 Fax 0331-351780 COD FISC PIVA 00234060127 Relazione annuale art. 15 D.Lgs. 133/05 Pagina 1 di 17 Data: 18.06.2014 Relazione annuale per l anno 2013 ai sensi del D.Lgs. 133/05 art. 15 comma 3 e del Decreto n. 5149 del 17/05/2010. Impianto di termovalorizzazione ACCAM S.P.A. di Busto Arsizio.

1. DESCRIZIONE DELL IMPIANTO... 3 2. DATI RELATIVI ALL ANNO 2013... 5 Tabella 1 - Anagrafica dell impianto... 5 Tabella 2 Caratteristiche impianto... 5 Tabella 3a Quantitativi e tipologie rifiuti inceneriti... 6 Tabella 3b Quantitativi e tipologie rifiuti inceneriti... 6 Tabella 4a Rendimento ed efficienza energetica... 7 Tabella 4b Reagenti e combustibili... 7 Tabella 5a Medie giornaliere... 8 Tabella 5b Medie semiorarie... 9 Tabella 5c Analisi puntuali... 10 Tabella 5d Emissioni di CO... 11 Tabella 5e Flussi di massa... 12 Tabella 6 - Acque di scarico dall impianto di abbattimento ad umido dell inceneritore... 14 Tabella 7 Rifiuti prodotti dalla termodistruzione... 14 3. COMMENTI AI DATI ANNO 2013... 15 4. MIGLIORAMENTI IMPIANTISTICO/GESTIONALI EFFETTUATI... 17 Data: 25 giugno 2013 Pagina 2 di 17

1. Descrizione dell impianto La Società ACCAM S.P.A. svolge l attività di gestione di rifiuti e loro trattamento; tale attività viene realizzata all'interno di un complesso industriale sito in Busto Arsizio (VA) - Strada comunale per Arconate n. 121. Il termovalorizzatore è costituito dal fabbricato centrale dell insediamento comprensivo di avanfossa, fossa di stoccaggio rifiuti, n. 2 linee di termovalorizzazione, n. 2 linee di trattamento fumi e n. 2 camini. La potenzialità massima autorizzata è pari a 32 t/h di vapore prodotto a 40 bar come media giornaliera. Tale valore viene registrato nelle tabelle dedicate del Sistema di Monitoraggio Emissioni e nel DCS (sistema di controllo automatico). L impianto è controllato in modo automatico e continuo dalla sala controllo presidiata 24 ore su 24 da personale tecnico specializzato. L intero processo, dal ricevimento dei rifiuti al loro trattamento, è sostanzialmente suddiviso nelle seguenti fasi: ingresso e pesatura dei rifiuti conferiti all'impianto; scarico dei rifiuti solidi urbani dagli automezzi alla fossa di alimentazione dei termovalorizzatori; scarico dei rifiuti ospedalieri dagli automezzi e loro invio direttamente alle tramogge dell impianto; termodistruzione dei rifiuti mediante l impiego di forni (camera di combustione con sistema a griglie mobili, camera di post-combustione); lo scambio di calore in generatori di vapore; Data: 25 giugno 2013 Pagina 3 di 17

il recupero energetico attraverso un ciclo termico in turboalternatori e condensatori ad aria; la separazione ed il trattamento di scorie di combustione; il trattamento e depurazione fumi attraverso un sistema di filtri ed abbattitori; l evacuazione fumi depurati mediante camini. I sistemi di abbattimento previsti per le emissioni derivanti dai camini delle due linee dei forni sono costituiti da un complesso di denitrificazione (additivo utilizzato: urea) per ridurre gli ossidi d azoto, da un reattore di assorbimento per l abbattimento degli inquinanti acidi (reazione con sorbalite), da un filtro a maniche per la rimozione del particolato e da un sistema di lavaggio con soda e TMT15 per neutralizzare i componenti acidi e per la rimozione dei metalli. ACCAM S.P.A. provvede al controllo delle emissioni in atmosfera attraverso un sistema di monitoraggio delle emissioni. Il trattamento fumi può essere cosi schematizzato: RIFIUTI Vapore alla turbina Latte di calce + TMT15 Camera di Combustione Camera di Post- Combustione Caldaia Reattore Stripper NH 3 Spurghi Camino Post riscaldatore fumi Colonna di lavaggio Filtro a maniche Soda + TMT15 Data: 25 giugno 2013 Pagina 4 di 17

2. Dati relativi all anno 2013 Tabella 1 - Anagrafica dell impianto Società: Sede legale: Sede impianto: ACCAM S.P.A. Strada Comunale per Arconate 121, 21052 Busto Arsizio (VA) Strada Comunale per Arconate 121, 21052 Busto Arsizio (VA) Recapiti telefonici: Ufficio Amministrativo 0331/351560 Ufficio Tecnico 0331/341979 Contatti: e mail DIRETTORE GENERALE: Dott. Giambattista Polleri RESPONSABILE SERVIZI E CONTROLLI TECNICI: D.ssa Paola Rossi RESPONSABILE SME / RESPONSABILE GESTIONE E MANUTENZIONE: D.ssa Alessia Pisoni accam@accam.it / dirgenaccam@accam.it / paola.rossi@accam.it / alessia.pisoni@accam.it Estremi AIA vigente Decreto N. 7540 DEL 10/07/2008 Tabella 2 Caratteristiche impianto Impianto Linee (numero) 2 Tipo di forno Griglia X Letto fluido Altro specificare Impianto Capacità nominale autorizzata [MJ/h] Ore annue di funzionamento a rifiuti [h] Totale 75600 / 45360 Linea 1 2 37800 / 22680 37800 / 22680 14497 6801 7696 Note La potenzialità massima autorizzata da AIA è pari a 32 t/h di vapore prodotto a 40 bar come media giornaliera PCI rifiuti da AIA 1800 / 3600 1800 / 3600 PCI medio annuo dei rifiuti trattati [kcal/kg] 3442 3442 Data: 25 giugno 2013 Pagina 5 di 17

Tabella 3a Quantitativi e tipologie rifiuti inceneriti Rifiuti u.d.m. Quantità Note Rifiuti inceneriti [t/a] 106.371,41 Rifiuti solidi urbani [t/a] 71.138,38 P.C.I. medio rifiuti fossa 3.351 Kcal/Kg Rifiuti solidi urbani % sul totale % 66,88 Rifiuti speciali [t/a] 26.920,89 P.C.I. medio rifiuti fossa 3.351 Kcal/Kg Rifiuti speciali % sul totale % 25,31 Rifiuti ospedalieri [t/a] 8.312,13 P.C.I. medio ROT 4.500 Kcal/Kg Rifiuti ospedalieri % sul totale % 7,81 Tabella 3b Quantitativi e tipologie rifiuti inceneriti C.E.R. Quantità totale [t/anno] 020203 638,10 020304 645,760 020501 0,000 020601 3,400 030101 0,030 040222 47,120 040299 0,160 070514 227,750 150102 0,759 150103 1,070 150106 232,360 150203 1,940 170203 84,500 180103 7.955,505 180104 12,846 180109 227,170 180202 106,121 180203 10,452 180208 0,040 190501 262,710 190801 680,380 191204 1.926,480 191212 22.168,370 200101 56,130 200108 19,930 200132 133,910 200203 164,050 200301 62.138,413 200307 8.008,130 200399 617,820 Totale 106.371,406 Data: 25 giugno 2013 Pagina 6 di 17

Tabella 4a Rendimento ed efficienza energetica Si riporta di seguito la tabella di calcolo del coefficiente di efficienza energetica redatta considerando il PCI effettivo dei rifiuti trattati (pari a 3.442 Kcal/Kg); lo stesso è stato poi corretto con l applicazione del coefficiente di correzione climatica di cui al D.M. 07/08/13, considerando un KC pari a 1,378. Parametro u.d.m. Valori Note Energia elettrica prodotta (MWh) 61.116 Energia elettrica prelevata dalla rete (MWh) 167,258 Energia elettrica ceduta (MW/h) 43.620,148 Energia termica ceduta all esterno in forma di calore [MW t ] Ep GJ/a 572.045,76 Ef GJ/a 7712 Ei GJ/a 602,13 Ew GJ/a 1.535.183,501 Valore relativo al coefficiente di efficienza energetica calcolato secondo la direttiva quadro europea sui rifiuti* % 0,38 Valore relativo al coefficiente di efficienza energetica calcolato secondo la direttiva quadro europea sui rifiuti considerando il fattore climatico % 0,52 * secondo la seguente formula: Eff. Energ. = [Ep - (Ef + Ei)] / [0,97 x (Ew + Ef)] Tabella 4b Reagenti e combustibili Tabella materiali utilizzati per abbattimento fumi (riferiti ai valori al consumo specifico di reagenti e/o combustibili utilizzati su unità di rifiuto trattata). Reagenti e/o Combustibile Quantità [Kg/t rif inc.] note Sorbalite 10,11 Soda 30 % 18,99 Urea NoxOUT 10,45 TmT15 0,07 Data: 25 giugno 2013 Pagina 7 di 17

Tabella 5a Medie giornaliere I valori riportati nella tabella si intendono espressi come mg/nm3 (temperatura 273 K, pressione 101,3 kpa, gas secco) e riferiti ad un tenore di ossigeno dell 11%. Parametri Confronto con i valori di emissione medi giornalieri (parte A, punto 1 all. 1 D.Lgs. 133/05) Valori limite Emissione E1 Emissione E2 D.Lgs. 133/05 AIA Media giornaliera (2) N. e/o % superamenti Media giornaliera (2) N. e/o % superamenti Polveri totali 10 10 2,09 0 1,06 0 CO 50 50 2,3 0 4,65 0 TOC 10 10 0,81 0 1,34 0 HCl 10 10 2,22 0 1,69 0 HF 1 1 0,07 0 0,07 0 SO 2 50 50 15,28 0 13,23 0 NO 2 200 120 81,04 0 83,56 0 NH 3 50 30 0,57 0 0,94 0 (2) Calcolata sulla base delle medie giornaliere dell intero anno. Data: 25 giugno 2013 Pagina 8 di 17

Tabella 5b Medie semiorarie I valori riportati nella tabella si intendono espressi come mg/nm3 (temperatura 273 K, pressione 101,3 kpa, gas secco) e riferiti ad un tenore di ossigeno dell 11%. Confronto con i valori di emissione medi su 30 minuti (parte A, punto 2 all. 1 D.Lgs. 133/05) Parametri Valori limite 100% (A) 97% (B) N medie semiorarie valide N medie semiorarie di superamento colonna A Polveri totali 30 10 13.586 0 TOC 20 10 13.596 0 HCl 60 10 13.621 0 HF 4 2 13.617 0 SO 2 200 50 13.621 0 NO 2 400 120 13.621 0 NH 3 30 10 13.621 0 Parametri Valori limite 100% (A) 97% (B) N medie semiorarie valide N medie semiorarie di superamento colonna A Polveri totali 30 10 15.414 0 TOC 20 10 15.446 0 HCl 60 10 15.450 0 HF 4 2 15.450 0 SO 2 200 50 15.450 0 NO 2 400 120 15.450 0 Emissione E1 Emissione E2 % medie semiorarie con rispetto colonna B % medie semiorarie con rispetto colonna B NH 3 30 10 15.450 1 99,97 Avvenuto superamento Avvenuto superamento Rispettato allegato 1 punto C.1 comma c) D.Lgs 133/05 Nota superamenti Emissione Data e ora Concentrazione e causa Azioni e ripristino Normalizzato 45,39 mg/nm 3 E2 parametro 20/12/2013 semiora dalle Riferito O 2 66,35 mg/nm 3 Interrotta l'alimentazione. Ripristinato corretto NH 3 03:30 alle 04:00 Causa: malfunzionamento di una funzionamento lance urea lancia del sistema DeNOx Data: 25 giugno 2013 Pagina 9 di 17

Tabella 5c Analisi puntuali I valori riportati nella tabella si intendono espressi come mg/nm3 (temperatura 273 K, pressione 101,3 kpa, gas secco) e riferiti ad un tenore di ossigeno dell 11%. Confronto con i valori di emissione puntuali (parte A, punto 3 e 4 All. 1 D.Lgs. 133/05) Linea 1 (Emissione E1) Valore limite Valore limite AIA Analisi 1 Analisi 2 Analisi 3 Cd + Tl 0,05 0,05 0,0011 0,002 0,0012 Hg 0,05 0,05 < 0,001 0,006 < 0,001 Metalli (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, 0,5 0,5 Mn, Ni, V) + Sn (dgr 3473/06) 0,029 0,041 0,082 Zn (DGR 3473/06) 0,5 0,5 0,013 0,007 0,005 (PCDD + PCDF) 0,1 [ng/m 3 ] 0,1 0,0292 0,01 0,0088 IPA 0,01 0,01 < 0,000037 < 0,000032 < 0,000033 Linea 2 (Emissione E2) Valore limite Valore limite Analisi 1 Analisi 2 Analisi 3 AIA Cd + Tl 0,05 0,05 0,0035 0,0013 0,0018 Hg 0,05 0,05 < 0,001 0,025 < 0,001 Metalli (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, 0,5 0,5 Mn, Ni, V) + Sn (dgr 3473/06) 0,089 0,051 0,097 Zn (DGR 3473/06) 0,5 0,5 0,04 0,02 0,012 (PCDD + PCDF) 0,1 [ng/m 3 ] 0,1 0,019 0,0788 0,06 IPA 0,01 0,01 < 0,000037 < 0,000035 < 0,000038 N. superamen ti N. superamenti Data: 25 giugno 2013 Pagina 10 di 17

Si riportano di seguito i dati ottenuti dai campionamenti in continuo di PCDD+PCDF. Emissione n. U.M. Gen Feb Mar Apr Mag Giu E1 [ng/m 3 ] 0,008 0,0041 0,003 0,0097 0,011 0,018 E2 [ng/m 3 ] 0,0027 0,008 0,0095 0,0097 0,0119 0,07 Emissione n. U.M. Lug Ago Set Ott Nov Dic Media E1 [ng/m 3 ] 0,032 0,081 0,05 0,024089 E2 [ng/m 3 ] 0,025 0,072 0,073 0,028 0,03098 Tabella 5d Emissioni di CO Confronto con i valori di emissione per il CO (parte A, punto 3 e 4 All. 1 D.Lgs. 133/05) Media semioraria Media su 10 minuti Parametro Valore limite semiorario N. sup. medie semiorarie nelle 24 h Valore limite su 10 min. % sup. valori medi su 10 min. Avvenuto superamento Note Linea 1 CO 100 0 150 Linea 2 CO 100 0 150 Data: 25 giugno 2013 Pagina 11 di 17

Tabella 5e Flussi di massa Nella Tabella sono riportati il flusso di massa (espressi in t/anno o kg/anno o g/anno) degli inquinanti emessi e i fattori di emissione espressi come rapporto tra massa dell inquinante emesso (in mg o ng) e massa di rifiuti inceneriti (t). Inquinante Flusso di massa E1 Fattore di emissione E1 Polveri totali 0,939 t/a 19.389,56 mg INQ /t RIF TOC 0,354 t/a 7.303,21 mg INQ /t RIF HCl 0,975 t/a 20.135,64 mg INQ /t RIF HF 0,033 t/a 671,46 mg INQ /t RIF SO 2 7,074 t/a 146.064,19 mg INQ /t RIF NO 2 37,621 t/a 776.826,04 mg INQ /t RIF CO 1,056 t/a 21.801,86 mg INQ /t RIF NH 3 (dgr 3473/06) 0,252 t/a 5.205,92 mg INQ /t RIF Cd + Tl 0,582 Kg/a 12,01 mg INQ /t RIF Hg 1,122 Kg/a 23,18 mg INQ /t RIF Metalli (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V) 19,543 Kg/a 403,54 mg INQ /t RIF + Sn (DGR 3473/06) Zn (DGR 3473/06) 3,393 Kg/a 70,06 mg INQ /t RIF (PCDD + PCDF) 0,0068 g/a 140,35 ng INQ /t RIF IPA 14,4670 g/a 298.726,96 ng INQ /t RIF Inquinante Flusso di massa E2 Fattore di emissione E2 Polveri totali 0,634 t/a 10.936,38 mg INQ /t RIF TOC 0,742 t/a 12.799,61 mg INQ /t RIF HCl 0,950 t/a 16.396,47 mg INQ /t RIF HF 0,041 t/a 704,79 mg INQ /t RIF SO 2 7,928 t/a 136.826,24 mg INQ /t RIF NO 2 48,653 t/a 839.670,78 mg INQ /t RIF CO 2,732 t/a 47.147,94 mg INQ /t RIF NH 3 (dgr 3473/06) 0,516 t/a 8.911,12 mg INQ /t RIF Cd + Tl 0,898 Kg/a 15,50 mg INQ /t RIF Hg 0,513 Kg/a 8,85 mg INQ /t RIF Metalli (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V) 31,168 Kg/a 537,91 mg INQ /t RIF + Sn (DGR 3473/06) Zn (DGR 3473/06) 3,410 Kg/a 58,85 mg INQ /t RIF (PCDD + PCDF) 0,0074 g/a 127,43 ng INQ /t RIF IPA 19,4498 g/a 335.673,89 ng INQ /t RIF Data: 25 giugno 2013 Pagina 12 di 17

Inquinante Flusso di massa totale Fattore di emissione totale Polveri totali 1,573 t/a 14.784,94 mg INQ /t RIF TOC 1,095 t/a 10.297,21 mg INQ /t RIF HCl 1,925 t/a 18.098,83 mg INQ /t RIF HF 0,073 t/a 689,62 mg INQ /t RIF SO 2 15,002 t/a 141.032,09 mg INQ /t RIF NO 2 86,273 t/a 811.058,84 mg INQ /t RIF CO 3,788 t/a 35.608,38 mg INQ /t RIF NH 3 (dgr 3473/06) 0,768 t/a 7.224,22 mg INQ /t RIF Cd + Tl 1,480 Kg/a 13,91 mg INQ /t RIF Hg 1,635 Kg/a 15,37 mg INQ /t RIF Metalli (Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V) 50,711 Kg/a 476,73 mg INQ /t RIF + Sn (DGR 3473/06) Zn (DGR 3473/06) 6,803 Kg/a 63,95 mg INQ /t RIF (PCDD + PCDF) 0,014 g/a 133,31 ng INQ /t RIF IPA 33,917 g/a 318.852,70 ng INQ /t RIF Data: 25 giugno 2013 Pagina 13 di 17

Tabella 6 - Acque di scarico dall impianto di abbattimento ad umido dell inceneritore ACQUA Limiti 133/05 Limiti AIA (deroghe) Valori monitoraggio Solidi sospesi 95% su 30 mg/l 30 100% su 45 mg/l 45 1,62 Mercurio (Hg) 0,03 mg/l 0,03 0,0033 Cadmio (Cd) 0,05 mg/l 0,05 < 0,01 Tallio (Tl) 0,05 mg/l 0,05 < 0,01 Arsenico (As) 0,15 mg/l 0,15 < 0,01 Piombo (Pb) 0,2 mg/l 0,2 0,0500 Cromo (Cr) 0,5 mg/l 0,5 0,0521 Rame (Cu) 0,5 mg/l 0,5 0,0114 Nichel (ni) 0,5 mg/l 0,5 0,0538 Zinco (Zn) 1,5 mg/l 1,5 0,1303 (PCDD + PCDF) 0,3 ng/m 3 0,3 0,0139 IPA 0,0002 mg/l 0,0002 <0,0001 Tabella 7 Rifiuti prodotti dalla termodistruzione Rifiuto Quantità Scorie [t/t rif. inc. ] 0,171 % a recupero 100 % a smaltimento Polveri [t/t rif. inc. ] 0,040 % a recupero % a smaltimento 100 Ceneri [t/t rif. inc. ] 0,006 % a recupero % a smaltimento 100 Materiali ferrosi [t/t rif. inc. ] 0,008 Altri rifiuti [t/t rif. inc. ] 0,010 Data: 25 giugno 2013 Pagina 14 di 17

3. Commenti ai dati anno 2013 Nel corso del 2013 si è avuto un lieve incremento (circa +5% rispetto al 2012) dei rifiuti inceneriti legato specialmente a una diminuzione dei giorni di fermata delle linee rispetto al 2012 (+7,5 % linea 1 e + 3,2 % linea 2). I quantitativi dei rifiuti sanitari trattati hanno visto un aumento rispetto al 2012 pari al 21,2 % pur non variando significativamente il rapporto percentuale con gli altri rifiuti trattati; tali rifiuti sono infatti programmati in funzione della disponibilità delle linee. Le scorie prodotte sono state pari a circa il 17,3% di tutti i rifiuti termodistrutti, in lieve aumento rispetto al 2012, mentre le polveri da abbattimento fumi e le ceneri di caldaia prodotte sono state pari al 5%, valore pressoché costante rispetto al 2012. Il ferro recuperato dalle scorie pesanti è stato pari al 4,5% circa delle scorie prodotte, allineato quindi con l anno precedente (4,4%). Le scorie pesanti sono state inviate agli impianti che, dopo vagliatura, le hanno riciclate presso i cementifici. Per quanto riguarda la linea 1, i giorni mensili medi di funzionamento hanno avuto un incremento legato anche all intervento di applicazione di un rivestimento in inconel nel canale discendente della caldaia che ne ha aumentato l affidabilità. I giorni mensili medi di funzionamento della linea 2 confermano il trend in aumento rispetto agli anni precedenti, riprova dell importanza della sostituzione della caldaia effettuata nell anno 2010. Nel corso del 2013 sulla linea 1 si osserva un incremento dei dati relativi alla produzione di vapore, mentre sulla linea 2 gli stessi si sono mantenuti allineati all anno precedente. UM 2012 2013 Produzione media vapore linea 1 Kg/h 25.374,86 26.488,79 Produzione media vapore linea 2 Kg/h 29.194,45 28.819,78 UM 2012 2013 KWh prodotti / Ton incenerito KWh/Ton 593 575 KWh ceduti / Ton incenerito KWh/Ton 422 410 Data: 25 giugno 2013 Pagina 15 di 17

La totalità dei rifiuti ritirati all impianto è stata avviata a recupero energetico attraverso l attività di incenerimento portando l impianto ad una produzione lorda di energia elettrica maggiore rispetto all anno precedente dell 1,43% circa. Si riporta di seguito un confronto dei principali dati riferiti agli anni 2012 e 2013. Servizio di Termodistruzione Parametro u.m. 2012 2013 % raffronto 2012/2013 Funzionamento Linea 1 gg 267 287 7,49 Funzionamento Linea 2 gg 311 321 3,22 Rifiuti fossa (urbani) * ton 66.037 71.138 7,72 Rifiuti fossa (speciali) * ton 29.047 26.921 7,32 Rifiuti ospedalieri* ton 6.573 8.312 26,5 Scorie prodotte ton 16.360 18.162 11,01 Recupero ferro da scorie ton 720 824 14,44 Polveri abbattimento fumi ton 4.501 4.294 4,61 * Rifiuti inceneriti Produzione d Energia 2012 KWh 2013 KWh % raffronto 2012/2013 Produzione totale 60.252.000 61.116.000 1,43 Energia ceduta alla rete 42.973.710 43.620.148 1,50 Acquistata dalla rete 140.170 167.258 19 Data: 25 giugno 2013 Pagina 16 di 17

4. Miglioramenti impiantistico/gestionali effettuati Si ritiene doveroso fornire una sintesi significativa dei fatti di gestione che hanno caratterizzato l anno 2013: a seguito dell espletamento e della conclusione della procedura del dialogo competitivo in data 01/02/2013, è stato avviato il contratto di gestione e manutenzione dell impianto di termovalorizzazione con la Società Europower; hanno avuto inizio i lavori di smantellamento del vecchio impianto di incenerimento; sono stati portati a termine i lavori e l installazione del sistema Depurcal (Calcio+Magnesio micronizzato) che consentirà di abbattere gli inquinanti acidi dei fumi, a maggiore salvaguardia dell attacco degli stessi alle caldaie ed a miglioramento delle emissioni al camino; è stata avviata la gestione del sistema di analisi fumi grezzi (a monte del trattamento) ; si sono conclusi i lavori per la realizzazione del nuovo sistema di accesso e l installazione della nuova pesa che ha migliorato la gestione degli accessi per i conferenti; si è proceduto all adeguamento dello SME alla D.d.u.o. 27 dicembre 2011 - n. 12834; per quanto riguarda le emissioni gas ad effetto serra, ex legge 316/2004, anche per il 2013 ACCAM non ricade in ETS alla luce delle nuove linee guida emanate dalla Comunità Europea. Data: 25 giugno 2013 Pagina 17 di 17