ECIALE LATERIZI SONO FINE! AWW I LATERIZI SONO I hr4l EnlC>l w W I V W ir PRODOTTI PIÙ IN PICCHIATA DEGLI ULTIMI DUE ANNI COMPLICE LA CRISI, MA ANCHE PRODOTTI ALTERNATIVI, COME I SISTEMI A SECCO di Alessandro Braida e Veronica Monaco G li anni d'oro del laterizio sono finiti. La crisi congiunturale degli ultimi anni ha colpito con particolare intensità un settore che, da un mercato drogato, è passato in poco tempo a un calo dei livelli produttivi del 32,2% rispetto al 2008 e a una diminuzione di fatturato stimato in media intorno al 50% (dati Andil). E le previsioni a medio-termine non sono incoraggianti: si prospetta che per i prossimi tré-quattro anni la situazione stenterà a migliorare. Per far fronte alle difficoltà, le aziende si sono dovute riorganizzare, stringendo anche numerosi accordi di filiera. In questa situazione, è diventato preponderante sviluppare un'efficiente organizzazione tecnica interna, capace di creare soluzioni innovative, in linea con le mutate esigenze normative e di mercato. 70 - YOUSPECIAL POTENZIALITÀ INESPLORATE Ma attenzione. Oggi sono tali e tante le possibili applicazioni, le soluzioni realizzative, le modalità organizzative rese disponibili da un uso innovativo del laterizio (o dall'uso del laterizio innovativo) che il mondo dell'edilizia non è ancora riuscito a farle tutte proprie. A sbaragliare un po' le carte ha cominciato circa cinque anni fa l'introduzione della normativa sul risparmio energetico che ha cominciato a orientare progettisti e imprese edili verso una maggiore efficienza energetica e qualità edilizia. È su questo piano che anche un settore dalla storia millenaria come quello dell'industria del laterizio, è stato capace di porsi nuovi obiettivi e nuovi traguardi -volti al miglioramento qualitativo del prodotto e dell'efficienza produttiva - indicati anche dalle mutate esigenze dell'utenza. L'industria del laterizio, ancor prima del mondo della progettazione e delle imprese edili? ha saputo cogliere questi aspetti e ha iniziato a lavorare in questa direzione, ben consapevole che il laterizio è un materiale sostenibile per definizione. Forte di questa consapevolezza, il settore dei laterizi è riuscito in qualche modo a reindirizzare il percorso che, in un primo momento, avevano intrapreso progettisti e imprese. Con l'introduzione della normativa sul risparmio energetico, infatti, questi si erano orientati all'introduzione di modalità costruttive tipiche dei paesi del Nord Europa, dove da tempo si registra una maggiore sensibilità su questi temi, importando e copiando soluzioni costruttive leggere e iperisolate, capaci di ridurre drasticamente i valori di trasmittanza termica dell'involucro edilizio e a contenere i consumi energetici invernali. Soluzioni che, però, in

- un Paese dal clima mediterraneo come l'italia, ponevano il problema del comfort abitativo e dei consumi energetici estivi causati dall'indispensabile uso intensivo della climatizzazione nei periodi più caldi. Non a caso, le soluzioni costruttive di involucro tipiche di gran parte del territorio nazionale sono sempre state contraddistinte da un'elevata massa e inerzia termica, capace di attenuare e ritardare nel tempo l'ingresso dell'onda termica estiva, favorendo un miglior comfort interno e contenendo i consumi energetici. Aver riportato sul giusto binario l'attenzione di progettisti e imprese, ha consentito all'industria del settore di guardare agli obiettivi della normativa energetica come a uno stimolo per la ricerca di nuove soluzioni tecnico-costruttive e di prodotti innovativi e ad alte prestazioni. INNOVAZIONE A PICCOLI PASSI A limitare questo stimolo è però la lentezza con cui le innovazioni vengono introdotte e rese disponibili. Sia per l'oggettiva difficoltà dell'industria, che per produrre ha necessità di grandi numeri e può non essere in grado di sopportare dal punto di vista economico la messa in produzione di quantitativi limitati, sia perché progettisti e maestranze di cantiere hanno ormai nel loro Dna l'abitudine all'impiego di un certo tipo di prodotto tradizionale e faticano oltremodo a sostituirlo con qualcosa di più innovativo, anche se realizzato col medesimo materiale. È quindi un'innovazione a piccoli passi quella che avanza dal mondo dei laterizi e si dirige verso il progettista e l'impresa. Un'innovazione che spesso è fatta di piccoli interventi migliorativi e passa attraverso nuove formulazioni della materia prima (che consentono di migliorare l'aspetto del manufatto, ma anche la sua lavorabilità, la trafilabilità, la stabilità dimensionale, le prestazioni statiche, energetiche e acustiche), le modifiche morfologiche, per arrivare alla razionalizzazione della messa in opera - ad esempio con l'impiego di blocchi rettificati, la possibilità di posa a secco con conseguente maggior pulizia del cantiere e minori sfridi di materiale, la proposta di veri e propri sistemi costruttivi che si rifanno alla prefabbricazione - e all'abbinamento con altri materiali, come i compositi per realizzare travi ed elementi strutturali in laterizio lamellare o l'integrazione con moduli fotovoltaici per le coperture, vi Cesarea, il di copertura e iea, munii Itirii'ér: l'ampia gamm di laminati per coperti e rivestimenti. Cesarea Anticondensa Devoluzione nella^cope risposta all'umidità. Divisione Edili 20019 Settimo Milanese Vìa Manzoi Te!. 02/33505.1 Fax 02/32864 piergiovanni.fugazza@it.coimgrou

EUROBRICK Laura Raggi Responsabile ufficio tecnico 1. La fornace PCL (Produzione Commercio Laterizi) Spa, sita a Limbiate (MB), compare già nel 1837 con la denominazione sociale "Fornace Bonacina". 2. Oltre al tradizionale blocco POROTON, la produzione di PCL Spa comprende attualmente la gamma: - NORMABLOK Più, sistema brevettato di blocchi in laterizio, totalmente iniettati di polistirene caricato con grafite, per la realizzazione di pareti monostrato. Per far fronte alla necessità di costruire anti-sismico, la linea NORMABLOK Più è stata concepita anche nella versione CLASSE A; - NORMABLOK Blu8, sistema preassemblato brevettato "a sandwich", costituito da due blocchi in laterizio, con interposto un pannello battentato in EPS Porostir, fissato meccanicamente ai blocchi in stabilimento tramite tasselli in polipropilene Fischer; - EUROBRICK Bio, sistema preassemblato brevettato "a sandwich", costituito da due blocchi in laterizio, con interposto un pannello in sughero, fissato meccanicamente ai blocchi in stabilimento tramite tasselli in polipropilene Fischer, per l'edilizia bioecologica. 3. In occasione del Made Expo 2010, PCL ha presentato la nuova linea di mattoni sismici NORMABLOK Più Classe A. Si tratta di blocchi impiegabili in tutte le zone sismiche, per murature da 40 cm, in grado di assicurare eccellenti prestazioni energetiche, senza rinunciare alla sicurezza. 4. Oltre a migliorare i propri standard 72 - YOUSPECIAL qualitativi e produttivi, PCL Spa intende continuare ad investire le proprie risorse nella ricerca e nello sviluppo di sistemi costruttivi innovativi, in modo da essere sempre competitiva. 5. No. 6. La serietà e la competenza dell'ufficio Tecnico interno, che si occupa tra l'altro dello sviluppo dei nuovi prodotti e delle relative certificazioni, garantiscono una consulenza costante e aggiornata pre/post vendita. Ciò è indispensabile per garantire al cliente un supporto adeguato fin dalla fase di progettazione. 7. Fondamentale. Infatti ci rivolgiamo ai magazzini edili, sia specializzati che generalìsti, ai quali si deve una quota più che rilevante del fatturato di PCL Spa, pari a circa il 90%. 8. I nostri blocchi consentono ad un solo prodotto di offrire tutti i requisiti che una muratura deve riassumere in sé: resistenza statica, isolamento termoacustico e protezione dal fuoco. 9. La soluzione adottata per evitare l'accumulo di insoluti è di effettuare la fornitura previo saldo del sospeso. 10. In futuro il mercato di questo settore sarà solo di chi saprà rinnovarsi, puntando sulla qualità e l'innovazione. SAN MARCO-TERREAL Fernando Cuogo Direttore generale LA PAROLA Al PRODUTTORI 1. Quando è nata la vostra azienda e in quale ambito territoriale opera? 2. Quali tipologie dì prodotti/sistemi offrite? 3. Quando avete presentato l'ultima novità e di che cosa si tratta? 4. Quali strategie avete messo in atto per affrontare questo difficile momento del mercato? J. Avete stretto accordi di filiera? 6. Quanto ritenete sia importante l'organizzazione tecnica interna e come l'avete strutturata? 7. Che ruolo ha per voi il rivenditore? 8. I vostri plus rispetto alla concorrenza? 9. Come affrontate la difficile questione dei pagamenti? 10. Come sarà il mercato del futuro in questo settore? 2. 3. 4. 5. 1. La configurazione attuale è il risultato di acquisizioni/fusioni intervenute negli anni. È meglio forse dire che il marchio San Marco ha festeggiato i suoi primi trent'anni 6. l'anno scorso e opera per il 90% in ambito nazionale e per il 10% aji'esportazione. La nostra offerta comprende tutta la gamma del laterizio cosiddetto "nobile" in quanto rimane a vista: coperture, rivestimenti, pavimenti, pareti ventilate rigorosamente in terracotta, compresi tutti gli elementi accessori e pezzi speciali a corredo. L'ultima proposta è la fornitura per l'installazione di impianti termici e fotovoltaici integrata nel tetto o nella parete. Rimodu4are le capacità produttive alle reali dimensioni del mercato; elasticità di produzione per cogliere anche i volumi piccoli; nuovi prodotti per soddisfare esigenze particolari e nicchie di mercato; offerta di un sistema "tetto" e un sistema "parete" comprendente assistenza pre e post vendita. Più di qualcuno. È evidente che a monte ci devono essere sinergie e interazioni con chi produce gli altri elementi facenti parte del sistema proposto; dal punto di vista industriale noi siamo e restiamo produttori di laterizi. È la linfa che permette a livello industriale lo sviluppo di nuovi prodotti e a livello commerciale e di marketing la possibilità di proporre un sistema. San Marco Lab,

A PAROLA Al PRODUTTORI 1. Quando è nata la vostra azienda e in quale ambito territoriale opera? 2. Quali tipologie di prodotti/sistemi offrite? 3. Quando avete presentato l'ultima novità e di che cosa si tratta? 4. Quali strategie avete messo in atto per affrontare questo difficile momento del mercato? '. Avete stretto accordi di filiera? 6. Quanto ritenete sia importante l'organizzazione tecnica interna e come l'avete strutturata? 7. Che ruolo ha per voi il rivenditore? la terracotta con l'innovazione, il solo ingrediente che può permettere di riprendere la crescita. In tal senso la nostra strategia e le azioni di marketing sono rivolte al mondo dell'architettura e della progettazione, poiché solo il professionista, attraverso l'utilizzo in forma moderna e innovativa di un prodotto della tradizione, come il laterizio, può garantirne la continuità. GRUPPO FORNACI LATERIZI DANESI Emanitele Serventi Responsabile ricerca&sviluppo 8. I vostri plus rispetto alla concorrenza? 9. Come affrontate la difficile questione dei pagamenti? 10. Come sarà il mercato del futuro in questo settore? composto da tecnici specializzati in parte dell'area industriale e in parte dell'area promozione tecnica e marketing, rappresenta la cellula operativa di confronto per lo sviluppo e l'innovazione. Infine, frequente è la collaborazione con Istituti Universitari per attività di ricerca e innovazione di prodotto e di processo. 7. È un partner fondamentale attraverso il quale transita l'80% dei prodotti utilizzati in edilizia. Tre le caratteristiche irrinunciabilì dei nostri rivenditori-partners: organizzazione, specializzazione e fidelizzazione (reciproca chiaramente). 8. In un'unica parola: leadership. Siamo leader nei mercati di riferimento e ciò significa avanguardia in materia di qualità, innovazione, gamma, garanzie, referenze e assistenza. 9. La nostra rete di vendita, composta di agenti e funzionar! diretti, è molto capillare e presente nel territorio. Solo la conoscenza diretta del cliente può contenere il rischio in tale contesto. Inoltre, la rete di vendita non è mai posta nella condizione di "forzare" delle vendite. 10. Sarà una grande sfida in quanto sarà necessario, in un mercato più ristretto in termini di volumi, far incontrare un prodotto come 74 - YOUSPECIAL 1. Il gruppo Fornaci Laterizi Danesi è molto radicato sul territorio: fondata nel 1955, l'azienda oggi commercializza i propri prodotti sui mercati del nord e centro Italia. 2. Grazie al nostro catalogo prodotti ricco e completo siamo in grado di rispondere a tutte le richieste del mondo delle costruzioni: blocchi innovativi ad alte prestazioni, blocchi tradizionali e blocchi da solaio, il tutto in numerosi formati sempre disponibili a piazzale. 3. Recentemente di novità ne abbiamo presentate più di una. Abbiamo infatti lanciato tre linee ad alte prestazioni: Poroton TS (blocchi a setti sottili a posa tradizionale), Poroton Pian TS (blocchi rettificati a setti sottili) e Thermokappa (blocchi in laterizio contenenti inserti in materiale isolante: Neopor o sughero). Tre linee caratterizzate da elevate performance termiche, in grado di rispondere efficacemente alle più attuale domanda di risparmio energetico degli edifici. Ma anche linee studiate e progettate per facilitare e rendere sempre più funzionale ogni cantiere edile. 4. La nostra principale strategia è quella di puntare su prodotti all'avanguardia e innovativi, e nel contempo tendere sempre all'eccellenza qualitativa. Ne è conferma l'imminente presentazione al mercato di una nuova linea di blocchi ad alte prestazioni termiche adatti alla realizzazione di murature portanti in tutte le zone sismiche. 6. È un aspetto molto importante a cui prestiamo da sempre massima attenzione, forniamo infatti una costante e puntuale assistenza tecnico-commerciale a tutti i nostri interlocutori. 7. Il rivenditore per noi da sempre rappresenta, e oggi ancor di più, il nostro partner ideale: competente, specializzato e ben radicato sul territorio. 8. La nostra è un'azienda che continua a investire e a migliorarsi a tutti i livelli, solo così è possibile far fronte in modo specifico a tutte le esigenze tecniche e commerciali del mercato. Ci poniamo quindi come un partner competente e preparato della rivendita, del progettista e dell'impresa. 9. Lavorando attentamente e intervenendo tempestivamente all'insorgere di problematiche. 10. Sicuramente un mercato sempre più preparato ed esigente. WIENERBERGER Dario Mantovanelli Product manager Nata nel 1819 a Vienna, Wienerberger conta al momento 227 stabilimenti in 27 nazioni tra Europa, America e Asia, con un fatturato di oltre 1,816 miliardi di euro l'anno. È presente in Italia con quattro

stabilimenti: Mordano (BO), sede legale ed amministrativa; Villabruna di Feltre (BL); Gattinara (VC) e Terni. Con una produzione che sfiora le 700 mila tonnellate di laterizi l'anno, il gruppo Wienerberger si colloca anche in Italia ai vertici del settore. 2. Wienerberger offre prodotti per murature e solai, con marchio Porotherm, nonché una serie completa di mattoni faccia a vista, raggruppati dal marchio TERGA, e di tegole in cotto, con marchio KORAMIC. I nostri blocchi ad alta efficienza energetica rettificati da muratura, portanti e da tamponamento, sono oggetto di continua ricerca, per continuare a offrire soluzioni adatte alle classi energetiche più performanti richieste dalle normative italiane ed europee. 3. In questo momento stiamo lanciando sul mercato un nuovo blocco rettificato da tamponamento, il Porotherm Bio Pian 45T che, con una trasmittanza di appena 0,233 W/m2K, offre una soluzione monostrato per edifici anche in Classe A+. 4. Puntare sulla qualità, da sempre politica del gruppo Wienerberger, sull'innovazione e sulla promozione tecnica. Una continua attività formativa permette inoltre di confrontarci continuativamente con gli operatori del processo edilizio, da cui riceviamo importanti input sulle strategie da adottare. 5. Per ora no. 6. È fondamentale. Oltre alla struttura tecnica dedicata alla produzione, Wienerberger Italia ha organizzato un ufficio Marketing/ Tecnico, concentrato su sviluppo, promozione tecnica, formazione e assistenza ai clienti durante tutto il ciclo edilizio, dalla fase di progettazione al cantiere. 7. È parte attiva della nostra rete. Per questo motivo è fondamentale per noi supportarlo e incentivarlo, sia a livello tecnico che promozionale. 8. Wienerberger ha introdotto in Germania il sistema rettificato più di 20 anni fa ed è stato il primo a portarlo in Italia; ne deriva da ciò un vantaggio difficilmente colmabile da aziende che solo ora cercano di introdurlo. Altro nostro pilastro è la trasparenza dei nostri certificati, garanzia delle prestazioni dei nostri prodotti. 9. Preventivamente, assicurando i crediti. Poi, oltre ad aver preposto più personale per sollecitare direttamente i clienti, è stato accelerato l'iter relativo all'invio dei solleciti e alle conseguenti attività legali. 10. Per continuare ad essere leader nel settore sarà fondamentale puntare sulla continua ricerca e sulla qualità, non solo del prodotto, ma anche del servizio tecnico offerto. Sarà per noi prioritario proporre soluzioni complete che offrano veri e propri "sistemi casa" completi. S.ANSELMO Lorenzo Parrinelli Direttore commerciale 1. S.Anselmo nasce negli anni '40 a Loreggia (PD) come azienda di produzione di mattoni faccia a vista: negli anni la società ha consolidato la propria leadership di mercato, avviando un percorso di acquisizione di stabilimenti produttivi nel settore laterizi. Oggi, oltre ad operare nel nostro paese, l'azienda esporta l'italian Style nel mondo, dagli USA al Medio Oriente. 2. S.Anselmo Group si propone come interlocutore unico per la fornitura di mattoni facciavista, elementi per coperture (embrici, coppi estrusi, bicoppi, tegole stampate) e prodotti in cotto (pareti ventilate, autobloccanti per pavimentazioni, cotto toscano, cimase, gradini e pezzi speciali). Offriamo inoltre una completa attività di assistenza tecnica di progettazione e di gestione del cantiere. 3. Siamo costantemente impegnati LA PAROLA Al PRODUTTORI 1. Quando è nata la vostra azienda e in quale ambito territoriale opera? 2. Quali tipologie di prodotti/sistemi offrite? 3. Quando avete presentato l'ultima novità e di che cosa si tratta? 4. Quali strategie avete messo in atto per affrontare questo difficile momento del mercato? ~. Avete stretto accordi di filiera? 6. Quanto ritenete sia importante l'organizzazione tecnica interna e come l'avete strutturata? /. Che ruolo ha per voi il rivenditore? 8. I vostri plus rispetto alla concorrenza? 9. Come affrontate la difficile questione dei pagamenti? 10. Come sarà il mercato dei futuro in questo settore? in una ricerca tecnica ed estetica nei prodotti: l'ultima innovazione, presentata nella campagna 2010 riguarda l'ampliamento della gamma colore, con la possibilità di customizzare al 100% la colorazione dei facciavista. 4. Abbiamo puntato sempre più al servizio al cliente: ad esempio, siamo gli unici a fornire una gamma di prodotti certificati per la corretta posa in opera del mattone facciavista; forniamo attività di rendering, gestione delle procedure di cantiere, consulenza nelle verifiche per la sismica, ecc. 5. Abbiamo realizzato la nostra-filiera costituendo una serie di partecipazioni in aziende che ci consentono di poter offrire una gamma completa di prodotti con uno stesso profilo di marketing. 6. Siamo convinti che produrre non sia sufficiente per una eccellenza aziendale; la conoscenza tecnica del prodotto, il know-how sull'utilizzo efficace, la capacità di dare risposte al cliente sono le nuove frontiere del mercato che ha cessato di fare riferimento al prezzo a tutti i costi. 7. Il rivenditore per noi è parte integrante dell'azienda: per questo abbiamo investito in maniera importante per allestire le sale mostra dei rivenditori affiliati, dove 76 - YOUSPECIAL

la nostra agenzia costituisce il proprio punto di riferimento operativo. Recentemente abbiamo anche intrapreso una nuova strada, progettando un listino raccomandato per proteggere la marginalità della rivendita che è considerata nostro partner sul territorio. 8. Vicinanza al mercato; flessibilità nell'affrontare il cambiamento; visione globale del mercato; professionalità elevata. 9. Il cliente che ricerca il prezzo non è nel nostro target e nella generalità dei casi la nostra clientela è posizionata nel segmento alto del settore. 10. In linea generale pensiamo che vi sarà una continua riduzione dei volumi, ma nel contempo la qualità e la professionalità saranno elementi che costituiranno la differenza. GRUPPO STASILA Francesco Adami Consigliere delegato 1. La data di nascita "ufficiale" è il 1998, in cui realizziamo la fusione di tre storiche aziende quali La Capiterlina di Isola Vicentina (Vi), Atesina e Zaf di Ronco all'adige (Vr). L'espansione prosegue con l'aggregazione della Fornace di Dosson di Dosson di Casier (Tv) e l'acquisizione della Sei di Modena. L'attuale configurazione si completa con la partecipazione e la gestione di aziende di primaria importanza come Gruppo Sereni e Fornaci Giuliane. 2. Forniamo tutte le tipologie di laterizi strutturali: da quelli alveolati a disegno ottimizzato di nuova generazione (a marchio Alveolater), a quelli microalveolati con farina di legno vergine, appositamente studiati per la bioedilizia (a marchio AlveolaterBio - con certificazione ANAB/ICEA), completando il catalogo con laterizi tradizionali ad impasto comune (tramezzature, solai, ecc.). 3. Abbiamo recentemente presentato il nuovo sistema brevettato per muratura armata Taurus. Di nuova concezione, il blocco per muratura armata sfrutta il concetto di modularità, garantendo la perfetta sovrapposizione della innovativa geometria a setti radiali; il particolare disegno garantisce il totale assorbimento della sollecitazione sismica indotta dall'armatura collocata nel centro del foro e non in corrispondenza del giunto (per evitare la possibile espulsione). 4. La situazione è senza dubbio molto difficile. La crisi che stiamo vivendo non è congiunturale. Di conseguenza, stiamo razionalizzando la nostra capacità produttiva adottando una attenta e selettiva politica di contenimento dei costi. 5. Operiamo continuamente per rafforzare la partnership con i più qualificati distributori edili, rapporto che consideriamo alla base del nostro successo negli anni. Un'impostazione che segue anche il nostro servizio tecnico, attraverso la costante collaborazione con studi tecnici ed imprese di costruzioni. 6. Fondamentale è l'organizzazione tecnica, settore in cui abbiamo investito molto in questi anni. La consulenza e il supporto alla progettazione, la presenza in cantiere dove richiesto ed i servizi postvendita ci stanno fornendo ottimi riscontri. I nostri tecnici, sempre aggiornati sulle normative e sulle soluzioni progettuali conformi, sono spesso invitati come relatori nei convegni organizzati dagli Ordini Professionali. 7. Fondamentale. La pressoché totalità della commercializzazione avviene attraverso una capillare rete di distributori. Apprezziamo e stimoliamo l'evoluzione della rivendita nel rafforzare il proprio ruolo, incrementando la propria capacità di relazione e di servizi rivolti all'impresa. 8. n.d. 9. Affiancando a una puntuale attività amministrativa la conoscenza "personalizzata" dei nostri clienti e della loro attività. 10. Sarà un mercato dove prevarranno la qualità del prodotto e l'organizzazione al servizio del prodotto medesimo: dunque la capacità di investire per innovare. Specificamente, il settore dovrà riprendere il cammino delle aggregazioni industriali per conseguire la vitale razionalizzazione delle fonti produttive. Come in tutti i settori capital-intensive, l'imperativo del futuro è ottimizzare. GRUPPO VELA Giuliano Zambelli Direttore generale 1.e 2. Vela (Veneta Laterizi) nasce nel 1961 con lo stabilimento di Serravalle a Po (produzione di tavelloni). Nel 1976 entra in funzione la Vela San Giovanni (tramezze e foratame in genere). Nel 1981 vengono acquisite le Fornaci di Borgonato, strutturate per produrre laterizio da muro, solai prefabbricati, a cui si aggiunge nel 1988 la linea masselli autobloccanti; alla fine del '96 rileva l'impianto T.S.T. che produce blocchi alveolari, foratame e solai. Nel 2003 l'acquisizione di ILV e nel 2005 la costruzione del nuovo impianto di San Giovanni del Dosso completano la gamma dei prodotti in laterizio sia per murature portanti e divisori che per la confezione di solai. Nello stesso anno l'acquisizione della Fornace Molino ha rappresentato per il Gruppo l'ingresso nel settore faccia a vista. Nel 2008 nasce Vela Prefabbricati. 78 - YOUSPECIAL

Oggi il Gruppo Vela arriva a produrre annualmente oltre 12 milioni di quintali di laterizio, oltre 3 milioni di mq di solai a lastre predalles e SOOmila mq di masselli ed è attivo su tutto il centro-nord. 3. L'ultima novità è stata nel reparto faccia a vista con il lancio del mattone nobile con finitura senza sabbia, capace di esaltare le naturali sfumature del cotto. Grazie al suo particolare processo di lavorazione, è possibile non utilizzare la sabbia in fase di estrazione dallo stampo in modo da ottenere un faccia a vista dalla finitura levigata capace di riflettere la luce naturale. 4. Abbiamo differenziato l'offerta in modo da produrre materiali sinergici e poter offrire un pacchetto di prodotti, dalle fondamenta al tetto. Abbiamo inoltre ampliato il nostro staff tecnico e istituito una serie di incontri tecnici formativi per la nostra rete vendite. 5. Purtroppo il momento di crisi non ha finora permesso di stringere accordi, ma sicuramente il dialogo fra produttori e operatori sarà obbligatorio per uscire da questo periodo. Il che comporterà probabilmente anche una dura ristrutturazione del settore ormai troppo maturo e con capacità produttive troppo elevate. 6. Moltissimo. Quest'anno abbiamo incrementato il numero di ingegneri nel nostro organico e creato un indirizzo e-mail specifico di supporto tecnico e richiesta informazioni dettagliate sui nostri prodotti in laterizio (supportotecnico@velaspa.it). 7. Negli ultimi anni abbiamo visto la trasformazione del magazzino dal semplice commerciante di materiale edile, alle strutture di rivendita organizzate che, oltre a commercializzare come un tempo, gestiscono e controllano il mercato, ritagliandosi pertanto un ruolo importante nel mondo dell'edilizia. 8. La nostra azienda percorre due strade: fronteggiare la concorrenza e cercare di offrire al cliente una gamma completa di prodotti, non disgregati. Ecco perché stiamo portando avanti con il Sistema Vela un insieme di soluzioni aggregate. 9. Oggi è inevitabile parlare di lavoro senza cadere nel problema pagamenti, e leggi troppo superficiali hanno peggiorato la situazione. La soluzione passa dall'ottimismo del sistema bancario nei confronti del nostro settore e dalla celerilà dei pagamenti del settore pubblico. 10. Sicuramente meno frizzante, con volumi ridotti e ristrutturazioni in tutti i reparti merceologici; un mercato dove competenza, serietà, preparazione e l'offerta di sistemi strutturali saranno la forza delle aziende che vorranno essere vincenti. RDB Piergiulio Pizzetti Direttore commerciale Gasbeton 1. RDB è nata nel 1908. Sin dai primi anni ottanta ha iniziato a perfezionare la produzione del calcestruzzo aerato autoclavato noto come Gasbeton. Grazie a tre impianti produttivi, copriamo in modo omogeneo ed efficace tutto il territorio nazionale. Ultimamente abbiamo iniziato a lavorare intensamente anche in diversi paesi europei. 2. Attualmente RDB ha sviluppato un vero e proprio sistema costruttivo completo, che comprende non solo gli elementi per muratura, ma anche una serie di prodotti complementari (dall'intonaco alle malte speciali per l'ancoraggio dei tamponamenti alle strutture portanti), necessari a fornire un prodotto finito a regola d'arte, senza sconvolgere le abitudini e consuetudini costruttive tipiche del nostro territorio. 3. Nelle ultime settimane abbiamo presentato al mercato la nostra nuova linea Gasbeton Active che, grazie alla bassissima densità, massimizza le prestazioni di isolamento termico mantenendo tutte le pregevoli caratteristiche tipiche del materiale: sostenibilità ambientale e resistenza al fuoco, al sisma ed ai rumori. Gasbeton Active è il blocco di calcestruzzo cellulare prodotto in Italia capace di fornire prestazioni da casa passiva senza isolanti aggiuntivi. 4. Ci siamo totalmente orientati alla qualificazione della nostra gamma produttiva grazie ad importanti investimenti in campo di ricerca e sviluppo. Abbiamo, inoltre, attivato un intenso programma di formazione costituito da numerosi seminari tecnici che hanno coinvolto migliaia di progettisti ed operatori del settore. 5. Certamente. Le attività sono molteplici e, soprattutto dove sono totalmente condivise, stanno producendo risultati assolutamente soddisfacenti per tutti gli attori coinvolti. 6. È fondamentale, soprattutto per un prodotto come quello che gestiamo. Il nostro Servizio Tecnico è costituito da un pool di ingegneri ed architetti in grado di assistere quotidianamente progettisti, rivenditori ed applicatori sia nella fase di consulenza e progettazione preventiva che in quella postvendita. Abbiamo, inoltre, una serie di tecnici dedicati a curare la corretta posa del prodotto direttamente in cantiere.""" 7. È il nostro interlocutore primario. 8. Un prodotto in grado di soddisfare le più stringenti normative in campo di risparmio energetico, alti standard qualitativi, struttura commerciale snella, capillare ed efficiente. 9. Il monitoraggio costante delle esposizioni e dei pagamenti, intensificata già in tempi non sospetti, ci ha permesso di affrontare preparati questo periodo particolarmente Critico in sinergia con i nostri partner primari. 10. Sempre più orientato ai prodotti innovativi in grado di garantire il comfort abitativo coniugando prestazioni sempre più elevate e vocazione di eco-sostenibilità ormai indispensabile per il settore. 80 - YOUSPECIAL