0 PROGETTO MARIE PA 3.2 Task 3 DOCUMENTO Puzzle Roof TM modulo per copertura prefabbricata VASS TECHNOLOGIES S.r.l. COMMITTENTE Regione Piemonte RESPONSABILE DI SETTORE STEFANO DOTTA RESPONSABILE DI PROGETTO LUCA GALEASSO MODELLO LCA A CURA DI GIACOMO PIACENZA DATA 30/05/2013 REV 05 COD. COMMESSA RI BI 031207
INDICE INDICE... 2 1. Aspetti generali... 3 2. Obiettivi dello studio... 3 3. Ambito e oggetto dello studio... 3 4. Inventario... 7 5. Calcolo degli impatti ambientali... 12 Analisi dei contributi... 13 Analisi di sensibilità... 21 Pag.2
1. Aspetti generali Il presente studio è stato realizzato in collaborazione con l impresa VASS TECHNOLOGIES S.r.l., che ha supportato Environment Park per la fase di inventario nelle persone di Alessandro Vaira, Raffaele Foggetti e Luca Mercante Riferimenti: VASS TECHNOLOGIES S.R.L. Sede operativa amministrativa: Via Sommariva 35/5, 10022 Carmagnola (TO) Stabilimento sito produttivo: Via Sommariva 35/5, 10022 Carmagnola (TO) L analisi del ciclo di vita di prodotto è stata sviluppata da ENVIRONMENT PARK S.P.A nella persona di Giacomo M. Piacenza. Lo strumento SW utilizzato per l analisi LCA è il modello di GABI versione 5 (Professional Database) di PE International. Data di chiusura del report: 30 maggio 2013 Lo studio è conforme ai requisiti della norma EN 15804:2012, sia per quanto attiene la conduzione dell LCA (paragrafo 6) che la struttura del presente Project report (paragrafo 8.2). 2. Obiettivi dello studio Lo studio è conforme ai requisiti per il rilascio di eco-profilo perché conforme alla EN 15804:2012 (es ottenimento dell Ecoprofilo Protocollo ITACA, nonché di altre certificazioni ambientali di prodotto di tipo III (EPD)). Lo studio ha pertanto condotto alla caratterizzazione degli impatti ambientali associati alla produzione (cradle to gate) del prodotto PUZZLE ROOF, tetto modulare attraverso un analisi del ciclo di vita condotta secondo le norme tecniche attualmente in vigore: ISO UNI EN ISO 14040:2006 UNI EN ISO 14044:2006 3. Ambito e oggetto dello studio Tutti i dati reperiti sono riferiti ad un modulo PUZZLE ROOF TM di dimensioni 684mmX995mmX190mm, di massa complessiva 28 kg (approccio dell unità tecnica dichiarata). Specifiche tecniche e prestazioni Ciascun modulo include gli strati di copertura tradizionale in legno dalla perlinatura a vista ai listelli reggitegola e presenta un cavedio tecnico. Considerando la sezione di un modulo, il pacchetto comprende: un perlinato di abete di spessore 2cm, un pannello di EPS caricato a grafite di spessore 6cm, un pannello di scaglie di legno orientate (Oriented Strand Board,OSB) di spessore 1cm, Pag.3
5 strati di pannelli in fibra di legno (2 cm in spessore per un totale di 10cm una guaina freno -vapore, i listelli reggitegola/ventilazione Il tetto Puzzle Roof ha la seguente densità e prestazione termica. ρ U [Kg/m³] [W/m²K] 209 0,22 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..1 Densità e trasmittanza termica U PUZZLE ROOF (TM) VASS TECH Composizione dell unità dichiarata e regole di calcolo L unità dichiarata di prodotto è il singolo modulo PUZZLE ROOF TM nelle sue dimensioni standard (Ax LX P 995 mm X 684mm X 190mme e di massa complessiva 27 kg (approccio dell unità tecnica dichiarata). Includendo gli scarti di lavorazione medi dovuti alla sagomatura per i moduli terminali (moduli posati sulla trave di colmo) compomente [kg/t.u. (modulo)] Perlinato spessore 2 cm e Listelli reggi tegola (ABETE) 12,966 Pannello EPS spessore 6 cm 0,875 Pannello OSB spessore 1 cm 4,013 5 Strati di fibra di legno 2 cm 9,322 Guaina freno vapore 0,154 Guarnizione EPDM 0,41 Viti per legno cerate (acciaio) 0,375 Graffe (acciaio) 0,109 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..2 Semilavorati componenti il modulo PUZZLE ROOF (TM) Pag.4
Confini del sistema L analisi LCA è stata limitata alla sola fase produttiva ( Cradle to gate ). Di seguito si riportano i processi considerati, codificati in accordo con quanto previsto dal paragrafo 6.2 e dalla Figura 1 della EN 15804:2012. (A1, A2 ed A3). Il processo produttivo si compone delle seguenti fasi: Stage A1 Materie Prime Descrizione processo Lavorazione materie prime e produzione Semilavorati: legno abete Perlinato e reggi tegola scaglie legno orientate e colla OSB fibre di legno pressate Pannello Fibra di legno Telo Freno vapore Acciaio Viti HBS e graffe) A2 Trasporti Conferimento materie prime A3 Produzione VASS Techcnologies: Assemblaggio modulo Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..3 Fasi produttive Fase1. Produzione semilavorati (A1) Trasporti di approvigionamento (A2) Produzione Puzzle Roof VASS TECH (A3) Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..1 Processi produttivi: classificazione EN ISO 15804:2012 Pag.5
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Scenario di calcolo energetico Per i calcoli è stato utilizzato lo scenario energetico italiano relativo all anno 2010 (Energy Mix Italia) così come modellizzato in GABI 5 (dato 2010). Suddivisione Fossile Rinnovabile Altro ITALY energy grid mix (2010) 79% 20% 1% Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..4 grid mix energia elettrica Il bilancio di energia è il risultato del saldo tra produzione ed importazione. Le percentuali sono normalizzate al consumo interno lordo di Energia elettrica. (GROSS ENERGY) Alla voce Altro è indicato il contributo di energia elettrica ricavata da incenerimento rifiuti. Regola di cut-off Di seguito si riportano i principi di inclusione/esclusione o regola di cut-off utilizzati nella costruzione del modello di ciclo di vita: - se il singolo flusso di materiale in massa di materiali ha contributo percentuale inferiore all 1% della massa totale delle materie in ingresso all unità di processo si è controllato: o se per il materiale sono disponibili dati secondari (generici) di produzione, è stato incluso nelle prime analisi per verificarne l impatto sui risultati totali. o per i materiali di cui non sono disponibili dati secondari di produzione la soglia di esclusione è stata del 0,10%. - i consumi energetici il cui contributo risulta inferiore al 1% del totale della energia consumata dal singolo processo analizzato Esclusioni Tutti i dati di inventario sono stati considerati nel modello di analisi di ciclo di vita. Pag.7
4. Inventario In figura 2.2 è mostrato il diagramma dei flussi di massa energia ed emissioni, in ingresso ed uscita alle diverse fasi produttive del ciclo di produzione del modulo Puzze Roof di Vass Technologies CONFINI DEL SISTEMA Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..2 Confini del sistema Di seguito sono riportati, per ogni processo, i dati di inventario relativi alle diverse fasi di processo. Tutti i dati di massa sono riferiti all unità tecnica di prodotto finito (1 modulo Puzzle Roof ). Pag.8
Fase 1: Produzione materie prime componente [kg/t.u. (modulo)] Perlinato spessore 2 cm e Listelli reggi tegola (ABETE) 12,966 Pannello EPS spessore 6 cm 0,875 Pannello OSB spessore 1 cm 4,013 Strato di fibra di legno 10 cm 9,322 Guaina freno vapore 0,154 Guarnizione EPDM 0,41 Viti per legno cerate (acciaio) 0,375 Graffe (acciaio) 0,109 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..5 Consumo materie prime per modulo Fase 2: Trasporto approvvigionamento Nome Distanza [km] Capacità [t] Trasporto su strada Ritorno Carico vuoto effettivo [t] (sì/no) Alim. Provenienza Perlinato e reggi tegola in ABETE 37,5 16 16 SI DIESEL ITALIA EPS 246 16 16 SI DIESEL ITALIA OSB 13 16 16 SI DIESEL ITALIA Fibra di legno 717,5 16 16 SI DIESEL EUROPA Guaina freno DIESEL EUROPA 418 16 16 vapore SI Viti 418 16 16 SI DIESEL EUROPA Graffe 201 16 16 SI DIESEL ITALIA Guarnizione 45,5 16 16 EPDM Si DIESEL ITALIA Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..6 dati sull' approvigionamento dei semilavorati Fase 3: Assemblaggio Presso Vass Technologies Consumi di energia elettrica e termica Tipologia energetica Energia elettrica FONTE Rete nazionale Utenza Avvitatori e frese per sagomatura moduli terminali Unità di misura Quantità kwh/kg 0,802 Fonte dato Vass Technologies Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..7 energia elettrica consumata produzione presso VASS TECH del PUZZLE ROOF assemblaggio. Pag.9
Il processo non ha consumi di acqua e non ha emissioni in acqua e in suolo. Durante il processo di assemblaggio ciascun componente (legno abete, EPS, OSB, guarnizione, freno vapore, etc) viene sagomato nelle dimensioni del modulo PUZZLE ROOF. Gli sfridi così generati sono elencati nella tabella seguente sono stati inclusi nel modello LCA del prodotto. Il fine vita dei diversi materiali è stato modellizzato secondo le più recenti statistiche di smaltimento rifiuti della zona di Carmagnola. (CCS ex consorzio chierese rifiuti). Sfridi (frazione) [kg/t.u. ] Incenerimento (frazione) Discarica (frazione) Compost Riciclo legno (OSB, 3% 72% 2% 23% 0,422 abete) EPS 0,03 33% 43% 24% Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..8 Sfridi generati: sagomatura del modulo PUZZLE ROOF Pag.10
Fonti dei dati I dati che sono stati inventariati appartengono a due categorie principali: dati primari: riguardano i consumi di materiali e di energia del sistema di produzione sono stati ricevuti direttamente dall azienda Nesocell e dall azienda Ahlstrom; dati secondari/o dati generici: derivano dai processi modellizzati nelle banche dati predisposte nel modello computazionale PE GABI 5.0 DATABASE PROFESSIONAL (2012) ed ECOINVENT 3.0 (2013) Regole di allocazione L allocazione dei flussi elementari e dei flussi di prodotto è stata effettuata sulla base della massa. Le quantità dei flussi elementari e dei flussi di prodotto scambiati tra le diverse fasi/processi produttivi, comprese nei confini del sistema di prodotto, sono state allocate sulla base del contributo in massa di ciascun componente alla produzione di 1 modulo standard Puzzle Roof TM Qualità dei dati L analisi di ciclo di vita è stata condotta su: dati primari forniti dalla Vass Technologies tramite opportuni questionari di inventario, incontri, sopralluoghi e comunicazioni scritte (email); Materiali/processo Qualità Fonte Anno VASS 2012 Dimensioni modulo PUZZLE ROOF(TM) Dati primari Technologies S.r.l. VASS 2012 Compomenti materie prime modulo (OSB,telo freno vapore, Dati primari Technologies S.r.l. Trasporti di approvigionamento Dati primari VASS Technologies S.r.l. 2012 VASS Dati primari Technologies 2012 Consumi elettrici assemblaggio S.r.l. Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..9 Processi modellizzati da Dati primari (VASS TECHNOLOGIES). I processi di produzione e trasformazione delle materie prime, il loro trasporto e la produzione delle fonti energetiche (energia elettrica, carburanti,ecc) sono stati modellizzati utilizzando dati secondari di processi produttivi su scala europea da fonte industriale e modellizzati in GABI versione 5-Professional Database. I dati hanno età inferiore a 10 anni come richiesto da ISO 15804:2012. Pag.11
Nella tabella seguente si riportano i diversi processi modellizzati con dati secondari, le aree geografiche di riferimento, le diverse fonti, insieme alla loro età/anno di riferimento. Materiale/processo Area geografica Anno Fonte TRUCK 16 load (diesel driven EURO 4) Polyethylene film (PE- LD) IT- ELECTRICITY GRID MIX STAINLESS STEEL WIRE ROD EU27- Diesel mix at refinery Polypropylene Film (freno vapore) Polypropylene fibers (freno vapore) Oriented Strand BOARD Nord europa + Francia Situazione EUROPEA INDUSTRIA Gennaio 2010 Situazione italiana 2008 HBEFA 3.1PE GABI 5 PROFESSIONAL DB 2005 PLATIC EUROPE elaborati da PE GABI 5 PROFESSIONAL DB Situazione mondiale 2007 World Steel Situazione europea EU 27 Situazione EUROPEA INDUSTRIA ituazione europea EU 27 Situazione europea EU27-EU 2008 Dati primari industrialielaborati da PE GABI 5 PROFESSIONAL DB 2005 PLATIC EUROPE 2010 2005 Elaborazione PE GABI 5 PROFESSIONAL DB Dati primari industriali ( - elaborati da PE GABI 5 PROFESSIONAL DB Polystyrene foam slab (with graphite and 6% recycled) GLOBAL 2011 Ecoinvent database 3.0 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..10 Processi modellizzati da dati secondari, fonti, area geografica e anno di riferimento. Considerazioni metodologiche L analisi dei cicli produttivi è stata realizzata utilizzando il modello di calcolo GABI (vers. 5) sviluppato da PE International 1. Il modello si serve di una struttura logica realizzata tramite la sequenza di operazioni (processi) che contengono i dati raccolti durante la fase di inventario: flussi in ingresso energetici e di materie prime; flussi di semilavorati, prodotti in uscita e emissioni dirette ed indirette verso l ambiente. 1 GABI 5 Professional Database, and ECOINVENT INTEGRATED PE international Leinfelden- Echtedingen Germany- Pag.12
5. Calcolo degli impatti ambientali Si riportano gli impatti ambientali associati alla produzione di un 1kg di prodotto NESOCELL, valorizzati attraverso le categorie di impatto ambientale richieste per il rilascio dell ecoprofilo ITACA. I fattori di caratterizzazione utilizzati sono quelli riportati da ELCD ( European Lyfe Cycle Database ) nel documento Characterisation Factors of the ILCD Recommended Life Cycle Impact Assessment Methods e riportati nel ELCD (come richiesto sia da condizioni per rilascio ecoprofilo ITACA che per ISO15804:2012.) Consumi di risorse CONSUMO DI ENERGIA primary energy demand (net calorific value) 652 [MJ/t.u.] Primary Energy Demand (net calorific value) CONSUMO DI ACQUA (processo VASS TECH) 0 [Lt/ T.U.] Risultati inventario CONSUMO DI ACQUA (intero ciclo di vita di prodotto i) 9433 [Lt/ T.U.] Risultati impatto ambientale Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..11 LCA PUZZLE ROOF : Consumi di risorse Categoria di impatto Valore Unità Riscaldamento Globale (GWP 100 yrs) Riduzione dello strato di ozono ODP Acidificazione di acqua e AP terra -13,32 [kg CO2 eq/t.u.] 5,82 X 10-7 [kg R11 eq/t.u.]. [kg SO 2 0,041 eq/t.u.].] Metodo di impatto CML 2001 Nov. 2009 CML 2001 Nov. 2009 CML 2001 Nov. 2009 Fattori di caratterizzazione IPCC 2007 IPCC 2007 IPCC 2007 Eutrofizzazione EP 8,74 x 10-3 3- [kg PO 4 CML 2001 eq/t.u.] Nov. 2009 IPCC 2007 Creazione di smog 5,3610-3 kgc 2 H 4 eq/t.u. CML 2001 fotochimico POCP ] Nov. 2009 IPCC 2007 Depauperamento abiotico CML 2001 258 [MJ/T.U] ADP (fossil) Nov. 2009 IPCC 2007 Depauperamento abiotico 5,85X 10-6 CML 2001 kg Sb eq/t.u.] ADP (ELEMENTI/ELEMENTS) Nov. 2009 IPCC 2007 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..12 LCA PUZZLE ROOF : Indicatori di impatto ambientale Pag.13
Analisi dei contributi Di seguito si evidenziano i contributi delle diverse variabili agli impatti ambientali del ciclo di produzione di 1 modulo PUZZLE ROOF. Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..3 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi ADP elements Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..13 LCA PUZZLE INDICATORI DI IMPATTO AMBIENTALE pannello in fibra di legno Abiotic Depletion (ADP elements) 3,15x10 - [kg Sb-Equiv./T.U. 2,6x10-6 1,89 x10-6 3,5x10-7 7 ROOF Contributi alla categoria ADP elements pannello OSB EPS La produzione dei pannelli in fibra di legno è quella che maggiormente (per il 46%) contribuisce al totale dei consumi di risorse (elementi) del prodotto PUZZLE ROOF. La produzione del pannello OSB influisce per il 33%. Pag.14 viti perlinato e reggitegola EPDM telo freno vapore 2,16x10-7 x10-7 x10-8 1,97 8,39
Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..4 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi ADP fossil INDICATORI DI IMPATTO AMBIENTALE Abiotic Depletion (ADP fossil) [MJ/T.U.] pannello fibra di legno Pag.15 9annnello OSB EPS VITI perlinato e reggitegola EPDM telo freno vapore energia elettrica (VASS) fibra di legno (carburant 49,5 28,3 73,5 8 41 29 12 5,5 5,14 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..14 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria ADP fossil Per quanto riguarda il consumo di risorse fossili, la produzione del pannello in fibra di legno e del inserto in Polistirene hanno contributi confrontabili (20% e 29% rispettivamente). La produzione dei componenti in pino contribuiscono invece per il 16%.
Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..5 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi AP Indicatore impatto ambientale pannello fibra di legno Pag.16 pannello OSB EPS viti perlinato e reggitegola EPDM telo freno vapore energia elettrica (VASS) Trasp. fibra di legno (emiss) Trasp. fibra di legno (diesel) Acidification Potential (AP) [kg SO2eq /T.U.] 0,00112 4,7E-03 9,9E- 03 2,1E-03 4,7E-03 1,7E- 03 1,5E-03 9,8E-04 1,9E- 03 3,7E-04 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..15 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria Acidification Potential (AP) Per quanto riguarda l impatto potenziale delle emissioni di gas sulla acidificazione (piogge acide), l impatto totale di 341 gr.eq SO2eq. è piccolo in proporzione alla massa totale del modulo (28 kg) ed è determinato dalla produzione dell EPS caricato grafite (34%) ed in maniera minore dal pannello OSB e dagli elementi in pino ( entrambi i gruppi per il 16%).
Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..6 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi EP indicatore impatto ambientale pannello fibra di legno pannello OSB EPS viti perlinato e reggitegola Eutrophication Potential (EP) [kg Phosphate-Equiv./T.U.] 0,00478 8,47E-04 8,38E-04 1,44E-04 7,59E-04 indicatore impatto ambientale EPDM telo freno vapore trasporto fibra di legno (emissioni) scarti OSB: discarica 3,12E- Eutrophication Potential (EP) 1,42E-04 1,15E-04 5,22E-04 04 [kg Phosphate-Equiv./T.U.] Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..16 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria Eutrophication Potential (EP) Nel caso dei gli impatti sulla eutrofizzazione delle acque (eccessivo arricchimento delle acque) l impatto complessivo del prodotto è basso (10-3 kg PO 4 3- eq.), ed è la produzione del pannello in fibra di legno ad avere l impatto maggiore, con un contributo pari al 56%. Pag.17
Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..7 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi GWP 100 years Indicatori di impatto ambientale pannello fibra di legno pannello OSB EPS viti perlinato e reggitegola EPDM Global Warming Potential (GWP 100 years) [kg CO2-Equiv./T.U.] -2,2-5,54E+00 3,29E+00 8,10E-01-1,28E+01 7,90E-01 Indicatori di impatto ambientale telo freno vapore energia elettrica (VASS) trasporto fibra di legno (emissioni) scarti reggitegola : discarica scarti OSB: discarica Global Warming Potential (GWP 100 years) [kg CO2-Equiv./T.U.] Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..17 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria Global Warming Potential (GWP100yrs) 4,07E-01 4,22E-01 3,38E-01 3,15E-01 3,88E-01 Per le emissioni di gas ad effetto serra, il processo di produzione del inserto di Polistirene è quello che ha un impatto maggiore (12% del totale pari a 3,29 kgco2eq per modulo) tuttavia grazie all utilizzo di componenti in legno si possono associare al prodotto Puzzle Roof un totale di crediti pari a circa 13,3 kgco2eq/modulo ( componenti in pino -12,8 kgco2eq/modulo, in fibra di legno circa -2,2 kgco2eq/modulo ed il pannello OSB -5,54 kgco2 eq/modulo) Pag.18
Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..8 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi ODP Indicatori impatto ambientale Ozone Layer Depletion Potential (ODP, steady state) [kg R11-Equiv.] pannello fibra di legno pannello OSB EPS viti perlinato e reggitegola 4,46x10-7 8,88x10-8 1,85 x10-8 3,82 x10-9 4,27 x10-9 energia elettrica Indicatori impatto EPDM telo freno vapore (VASS) ambientale Ozone Layer Depletion Potential (ODP, steady state) [kg R11-Equiv.] 8,24 x10-9 3,92 x10-9 6,86 x10-9 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..18 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria Ozone Depletion Potential (ODP) Considerando l effetto sull assottiglimento di ozono (misurato in kg equivalenti di R11 tricloromonofluorometano), del totale emissioni generate dalla produzione dei Pag.19
componenti del sistema Puzzle Roof hanno un impatto molto limitato (5,82 10-7 kg R11eq per modulo). Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..9 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi POCP Indicatori impatto ambientale pannello fibra di legno pannello OSB EPS viti perlinato e reggitegola Photochem. Ozone Creation Potential (POCP) [kg Ethene- Equiv./T.U.] 1,58e-3 7,12E-04 1,66E-03 2,97E-04 5,74E-04 Indicatori impatto ambientale EPDM telo freno vapore energia elettrica (VASS) trasporto fibra di legno (emissioni) trasporto fibra di legno (Carburante) scarti reggitegola: discarica scarti OSB: discarica 1,03E-03 2,08E-04 8,21E-05-1,01E-03 4,52E-05 7,97E-05 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..19 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria Photochemical Ozone Creation Potential (POCP) Photochem. Ozone Creation Potential (POCP) [kg Ethene- Equiv./T.U.] 9,80E- 05 Pag.20
Per quanto riguarda le emisisoni di composti ossidanti fotochimici 2 l impatto totale del prodotto Puzzle Roof è molto piccolo (10-3 kgc2h4 eq.), ed è legato alla produzione di polistirene e del pannello in fibra di legno Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..10 LCA PUZZLE ROOF torta dei contributi PED from renewables and non-renewables INDICATORI DI IMPATTO AMBIENTALE Primary energy demand ren and non ren (net cal. value) [MJ/T.U.] pannello fibra di legno pannello OSB EPS viti perlinato e reggitegola EPDM telo freno vapore energia elettrica (VASS) trasporto fibra di legno (carburante) 186 120 79 8,9 195 30 13 7,1 5,4 Tabella Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..20 LCA PUZZLE ROOF Contributi alla categoria Primary Energy Demand from renewables and non-renewables (PED) Il consumo di energia primaria (da fonti non rinnovabili e rinnovabili) legata alla produzione di 1 prodotto modulo PUZZLE ROOF di massa 28 kg, è 652 MJ/, corrisponde ad un impatto di circa 23 MJ/kg modulo. Questo valore è maggiore del 50% rispetto all energia primaria consumata produzione dei componenti in legno in media circa 15 MJ/kg 2 Composti organici volatili che per effetto della luce solare sono in grado di promuovere reazioni di ossidazioni che determinano la produzione di ozono nella troposfera. Pag.21
Tale bilancio è il risultato dell utilizzo: per 48% in massa di materiali in legno primario ( perlinato e listelli in pino) 49% componenti a base di scaglie e fibre di legno (rispettivamente OSB e pannello in fibra di legno) ma con agenti adesivi e idrofobici che svolgono funzione fondamentale di isolamento (umidità, vapori e termico) ed 2,3 % suddiviso tra elementi sintentici (EPS, EPDM e Freno vapore) e metallici Il Puzzle Roof risulta quindi in una copertura ad elevata efficienza termica, capace di contribuire al risparmio energetico del sistema edificio, durante la sua fase di uso (trasmittanza termica U=0,22W/m 2 K). Consideriamo gli impatti collegati allo smaltimento degli sfridi di dei componenti derivati dalla sagomatura, prima dell assemblaggio del prodotto PUZZLE ROOF (masse in tabella 4.4): solamente gli sfridi di componenti in legno hanno degli impatti superiori al 1%, ed solamente per la frazione smaltita in discarica. Gli impatti sono dell ordine del 1% su POCP, GWP (sia per gli scarti di OSB che di abete) e del 4% sulla categoria di potenziale di eutrofizzazione (per il solo scarto di OSB). Dall analisi dei grafici e delle tabelle dei contributi alle diverse categorie di impatto, è evidente come sono i processi di produzione dei semilavorati quelli che maggiormente influiscono sugli impatti dell analisi di ciclo di vita del modulo Puzzle Roof sono: Produzione del pannello in OSB Produzione di perlinato e reggitegola in legno Produzione di pannelli in fibra di lengo Produzione di pannello in EPS Analisi di sensibilità Per verificare l affidabilità dei risultato di impatto ambientale del prodotto in funzione della variazione della massa di ciascuno di questi quattro componenti è stata effettuata una analisi di sensibilità. Tale analisi è stata svolta in 4 scenari: in ciascuno è stata aumentata del 50% la massa di uno dei 4 componenti, mantenendo costante le masse degli altri componenti (semilavorati), e quindi i consumi dei processi di produzione collegati, ai valori di inventario. Pag.22
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Figura Errore. Nel documento non esiste testo dello stile specificato..11 Analisi sensibilità: differenze tra impatti scenari e impatti di prodotto (scenario base) Nei grafici precedenti relativi alle diverse categorie di impatto ambientale, sono confrontate per i diversi scenari le variazioni percentuali rispetto al valore base di impatto per lo scenario di produzione= valori di inventario (paragrafo precedente)= Es % (GWP 100 scenario 1-GWP 100/ GWP100) Per tutte le categorie di impatto, le variazioni percentuali ottenute nei diversi scenari relativi alla variazione separata della massa del componente (EPS, OSB, perlinato di legno di pino o pannello fibra di legno) sono nello stesso ordine dei contributi del corrispondente processo di produzione al valore di base (mostrati nei grafici del paragrafo 5.1) non solo come atteso l aumento separato del 50% in massa del componente che contribuiva in maniera minore non determina un aumento superiore a quello determinato dal componente che contribuiva in maniera maggiore, ma l aumento separato del 50% massa per componenti che contribuivano con contributi simili (scenario base o inventario) determina aumenti percentuali della categoria di impatto che sono tra di loro nello stesso ordine (Es %GWP100y-scenario 2 < %GWP100- scenario 3, come GWP perlinato< GWP Fibra di legno) L analisi di sensibilità è quindi in accordo con i risultati dell analisi LCA (scenario base). Pag.25