ATTUATORI PNEUMATICI ALPHAIR REGOLAZIONE ESTERNA Nuova SERIE "RE" La nuova serie di attuatori pneumatici ALPHAIR con sistema di Regolazione Esterna risponde a tutti i requisiti di qualita e precisione. Il nuovo sistema di Regolazione Esterna garantisce la massima precisione di aggiustaggio della rotazione anche negli utilizzi piu difficili. Adatti a qualsiasi applicazione e per tutte le esigenze, gli attuatori pneumatici ALPHAIR sono accuratamente progettati per garantirvi le massime prestazioni e la massima durata. Ancora piu compatti, robusti ed affidabili, gli attuatori pneumatici ALPHAIR sono perfettamente intercambiabili ed adattabili a qualsiasi tipo di valvola. CARATTERISTICHE GENERALI STANDARD Corpo in Alluminio estruso ASTM 0, rugosita interna Ra=0,-0, e trattamento di sp. 2 micron. Pistoni in lega di Alluminio pressofuso EN AB 100, anodizzati sp. 1 micron. Coperchi in lega di Alluminio pressofuso EN AB 100, verniciati con polveri polyestere sp. 0-80 micron. Pignone in Acciaio al Carbonio, nickelato sp. 20 micron, oppure optional in Acciaio INOX AISI 1 (A). Camma di regolazione della rotazione, in Acciaio INOX AISI 1 (A). Viteria in Acciaio INOX AISI 0 (A2). Tenute in gomma nitrilica NBR. Optional ALTA Temperatura = FPM\FKM. Optional BASSA Temperatura = SILICONE. Guide di scorrimento a basso coefficiente d attrito in resina acetalica LAT-LUB, facilmente sostituibili. Optional ALTA/BASSA Temperatura=PA. Optional VERY LOW Temperatura = LEXAN. Cartucce-molla precompresse, per facile inserimento o sostituzione, verniciate polyestere sp. 2-0 micron. Grasso standard Sintetico ad alte prestazioni. Lubrificanti speciali per ALTA/BASSA Temperatura. Varie protezioni superficiali disponibili, per utilizzo in ambienti industriali, chimici, alimentari, farmaceutici. Rotazione 90 +\-1 determinata con apparecchiatura elettronica. Aggiustaggio rotazione +\- in entrambe le direzioni. Doppia foratura inferiore, per il fissaggio della valvola, e centraggio secondo norme ISO 211 e DIN 7. Chiave inferiore femmina del pignone a doppio quadro (stella), secondo norme ISO 211 e DIN 7 per valvole con quadro in linea a 0 e diagonale a. Foratura dei raccordi di alimentazione aria, secondo norme NAMUR VDI\VDE-8. Foratura superiore, per fissaggio accessori, ed estremita superiore del pignone secondo norme NAMUR VDI\VDE-8. Indicatore di posizione a richiesta, che permette il montaggio di switch-box superiori. Targhette adesive in Alluminio, con serie progressiva, punzonate in automatico. Lubrificazione eseguita presso l officina e garantita per 1.000.000 di manovre minimo. Collaudo funzionale e di tenuta pneumatica al 100% con apparecchiatura elettronica e certificazione singola del prodotto. Esecuzione standard per temperature 20 C +80 C (optional esecuzione speciale per temperature estreme). Conformita ATEX-9-9-CEE per l utilizzo in atmosfera esplosiva, certificata per attuatori STANDARD: II 2GD c Tmax = 9 C. Conformita ai requisiti di progettazione e realizzazione secondo EN 171-. ALIMENTAZIONE ARIA TEMPERATURE DI UTILIZZO PRESSIONE DI UTILIZZO AGGIUSTAGGIO ROTAZIONE Standard -20 +80 C (- +17 F) Aria compressa filtrata, ALTA temperatura -20 +10 C (- + 00 F) 8 bar/120 psi CONTINUO secca o lubrificata. BASSA temperatura -0 +80 C (-0 + 17 F) 10 bar/12 psi - MASSIMO +\- EXTRA BASSA temperatura -0 +80 C (-7 + 17 F)
TORSIONI ATTUATORI A DOPPIO EFFETTO IN Nm Serie RE = 90 ALIMENTAZIONE ARIA IN BAR TIPO 1 2 7 8 9 10 RE 01,,7 10,0 1, 1,7 20,1 2, 2,8 0,1, RE 0,9 11,8 2,7 29,, 1, 7,, 9,2 RE 07 11,8 2,, 7,1 8,9 70, 82, 9,2 10,9 117,7 RE 08 17,2, 1,7 8,9 8,1 10, 120, 1,0 172, RE 101 27,,9 82, 109,8 17, 1,8 192,2 219,7 27,1 27, RE 11,7 87, 11,1 17,9 218, 22, 0,0 9,7 9, 7,1 RE 12, 11, 19,9 22, 28,2 9,8 9,,0 09,7, RE 1 88, 17,7 2,1, 1,8 0,1 18, 70,9 79,2 88, RE 11 11,9 229,7, 9, 7, 89,2 80,1 918,9 10 119 RE 181 1, 1,1 9,7 2, 782,9 99, 109 12 109 1 RE 201 21, 0,,0 81, 1077 1292 107 172 198 21 RE 21 72, 7,0 1118 190 18 22 208 2980 72 RE 271 9,2 1078 117 217 29 2 77 1 8 92 RE 1 911, 182 27 8 9 8 7292 820 911 RE 21 171 2 01 8 8 1002 119 17 - - TORSIONI ATTUATORI A SEMPLICE EFFETTO IN Nm Serie RE = 90 TIPO RE 01 RE 0 RE 07 RE 08 RE 101 RE 11 RE 12 RE 1 RE 11 RE 181 RE 201 RE 21 RE 271 RE 1 RE 21 * RE 1, di prossima produzione. M0LLE ALIMENTAZIONE ARIA IN BAR per ogni lato 7 8 TORSIONE MOLLA del pistone 0 90 0 90 0 90 0 90 0 90 0 90 90 0,8, 9,1 7, 12, 10,9 1,8 1, 19,2 17, 22, 21,0,8,, 2, 7,8,7 11,1 9,0 1, 12, 1,7 21,1 19,0 7,8,7,,7 9,7 7,1 1,0 10, 1, 1,8 19,7 17,1 9,7 7,1 8,2,1 11, 8, 1,9 11,8 18, 1,2 11, 8, 10,7 8, 21,1 1,,8 27,9 0,1 9, 80,7,9 10,0 8, 1,2 128, 202,7 1, 281, 218,8 8,2 299, 7,1, 1, 7,2, 2, 1, 0, 2,,9 29,9 102, 8, 11,9 7, 188,2 9, 29,8 11,1 1, 1, 11,9 2,8 28,1 2, 1,1,1 9,2 77,,8,0 12, 107, 90,8 11, 10,0 118, 20,8 21, 182, 17, 270,2 222,9 8,1 7, 12,7 01, 1,9 28,,0, 107 88, 912, 70,1 12 1217 12 1108 28 218 2999 227 201 101 70 998 27 1,0 9,,9 2,0 19,0 12,0,1 2,8 12, 9,7,0 2, 9,2 7, 0, 121, 8, 1, 190,9 1,8 82, 2,8 189,2 121,,7 20,9 17,0 7,1, 217,7 82,2 0,8 12 90,2 2020 177 8 28 18 22, 20,2 1,, 9,8,1 0, 8, 2,, 0, 10,0 9,2 8, 72,7 18,1 11, 1, 117,7 218,2 19, 17,0 1, 9,2 0,0 270,8 2, 2, 8,1 7,8 290, 9,7 2,0 9, 0, 81,8 70,2, 7,0 109 128 1107 9, 1991 17 121 128 0 080 2711 21 0 9 998 27 18,9 1, 11,8 8,2 7,8 0,8 2,8 1,7 2, 1,0 29,7 18, 87,2 70,,8 7,1 17,9 111,0 8,1 7,2 178,2 1,2 108,2 7,2 279, 22,1 171,0 11,8 71, 0,1 2, 18,9 01, 07, 1, 219,8 90, 1,8,0 0, 1199 977, 7,0,7 178 179 117 871,0 291 289 187 10 27 Torsione fornita dall aria di alimentazione 28, 2,1 2,8 21,, 1,,9 2,1 8, 79, 7, 7,7 12, 121,7 110,9 100,2 211,8 19,0 178,2 11, 27,9 2,2 21, 210,0 27, 9, 9,1 2,9 7, 99,9 2, 0, 71, 88, 2,8,1 102 9, 88,9 772, 1782 10 179 128 20 229 200 182 1 992 22 2 8011 70 9 997 2,8 21, 17,7 1,1 9, 2,, 28, 9, 8,2 7,0,7 11,7 98,0 81,, 181, 1,7 127,8 100,9 2,8 199,8 1,8 129,8 7,7 1, 29, 20,2 8, 18,9 1, 28,8 7,9,0 70,2 7, 90,8 777,1 8, 19, 171 10 1129 907,2 22 2019 171 110 8 01 279 221 702 027 027 028, 2,0 29,7 27, 8,1, 8,,9 102,7 9,8 90,8 8,9 19,9 19,2 18, 127, 2, 28,7 221,9 20,1 1, 09,9 288,2 2, 19,9 81,7 7, 1, 2,1 1,8 7, 20,2 907,8 8,1 782, 719,7 127 110 107 987, 21 200 182 1701 09 28 299 2 27 90 1 982 9011 80 78 0,8 27,2 2, 20,1 1,, 7, 0, 8,7 7,,2 2,9 12,1 12, 108,7 92,0 22, 198, 171, 1, 291, 2, 221, 18,,0 01,9 7,7 29, 01,,8,2 98, 81, 720, 2,8 2,9 1121 992, 8,7 7,0 19 1722 101 1280 282 28 21 19 7 212 70 128 897 798 98 98 0, 8,0,,2 79,9 7,2 70,, 120,0 11,0 108,1 102,1 187, 17, 1,9 1,1 299, 282, 2, 28,8 88,1,,8 2,2 0, 70,1,9 01,7 777,0 729,7 82,,0 10 1002 99,0 87,2 1 17 1290 120 227 27 222 207 08 7 18 290 18 81 07 11 99 89 79,7,1 29, 2,0 7,1,1 9,1 2,0 10,0 92,7 81, 70,1 19, 12,9 1,2 119, 29,0 22,1 21,2 188, 8,0 1,0 278,1 2,1, 90,2,0 81,9 71,2 8,7 81,1 1, 971,0 877,2 78, 89, 1 1208 1079 90, 21 209 187 1 01 097 279 289 12 82 00 108 99 89 79 10,7 1, 21, 21,1 28,1,1 2,1,8,1, 7,7 0,1,8 8, 100,2 80,7 107, 1, 11, 10,0 10,0 17,0 210,0 12, 21, 270,8 2,0 202,7 270,2 7,8 0, 281, 7, 9,,1 8,2 1,9, 772,,0 88, 1107 128 912, 1217 121 182 12 218 2711 2 2999 998 998 997 7,1 9, 11,8 1,1 1, 19,0 2,8 28, 2,8 29,7,7 2,,1,8, 0, 7, 8,1 100,9,9 8, 108,2 129,8 102, 1,8 171,0 20,2 11,9 189,2 2, 28,8 188,2 20,9 1, 7, 29,8,,0 19,, 0,8 7,0 907,2 70,1 90,1 117 110 1108 177 187 221 201 28 028 Torsione molle
DIMENSIONI Misure Europee in millimetri Serie RE = 90 POSITION TYPE RE 01 RE 0 RE 07 RE 08 RE 101 RE 11 RE 12 RE 1 RE 11 RE 181 RE 201 RE 21 RE 271 RE 1 RE 21 A-90 18 1 20 29 27 0 98 2 82 27 0 8 80 9 B 9 8 102 112 127 1 17 177 19 220 28 298 2 1 C 7 8 9 10 120 1 10 1 182 201 222 00 2 00 21 VDI/VDE 8 F x G 80 x 0 80 x 0 10 x 0 10 x 0 200 x 0 L, 8 2, 9 70 80 89 99 110 10 1 190 29 M 1, 8 1, 70 80 8 9 102 112 10 1 210 272 Port A Port B DIN 29 1/8 GAS-NPT 1/ GAS-NPT 1/2 GAS-NPT N x O 8 x 12 1 x 18 27 x 2 x 2 2 x 0 x 80 P 20 0 0 80 Q x I 9 x 10 11 x 1 9 x 10 11 x 1 1 x 1 11 x 1 1 x 1 1 x 1 22 x 2 22 x 2 22 x 2 22 x 2 22 x 2 x 9 x 9 x 9 x 0 x 9 x 0 x 0 x 0 x 0 7 x 80 F ISO 211 F0 F0/07 F0/07 F0/07 F07/10 F07/10 F07/10 F10/12 F10/12 F10/12 F1 F1 F1 F1/2 F2/0 Optional F0/0 F0 F//7 F0 F/7/10 F12 F1 F10/12 (F12) F1 (F12) F1 (F1) POSIZIONE Ø (W) F ISO 211 F0 F0 F0/0 F0 F0/07 F/7/10 F07/10 F10/12 F1 F1 F2 F0 Ø (Mx8) Ø 2 (Mx8) Ø (Mx8) Ø 0 (Mx9) Ø 0 (Mx9) H 2 0 2 Ø 0 (Mx9) Ø 70 (M8x12) (RE 08=0) Ø 0 (Mx9) Ø 70 (M8x12) Ø 102 (M10x1) Ø 70 (M8x12) Ø 102 (M10x1) 0 Ø 102 (M10x1) Ø 12 (M12x18) 8 (RE 11=7) Ø 10 (M1x2) Ø 1 (M20x0) Ø 2 (M1x2) N 8 FORI Ø 298 (M20x) N 8 FORI 100 10 200 200
PARTI DI COSTRUZIONE - SPECIFICHE PARTICOLARE QUANTITA DESCRIZIONE MATERIALE SPECIFICA NORMA TRATTAMENTO 1 1 Corpo Lega d alluminio estruso ASTM 0 T A - N - A+TF 2 2 Pistone Lega d alluminio ASTM B179 - DIN172/ A 2 Coperchio Lega d alluminio ASTM B179 - DIN172/ N - V - A+TF 1 Pignone Acciaio al carbonio optional INOX AISI 0 (A2) ASTM A10 N optional INOX AISI 1 (A) * 2 Chiavetta antiespulsione Resina acetalica - PA - PA - LEXAN * 1 O-Ring inferiore pignone NBR - FPM\FKM - Silicone 7 * 1 O-Ring superiore pignone NBR - FPM\FKM - Silicone 10 * 1 Seeger Acciaio al carbonio N 11 0-12 Gruppo-molla Acc. Carbonio, PA, Acc.INOX C-98 V 12 * 2 O-Ring pistone NBR - FPM\FKM - Silicone 1 * 2 Anello antifrizione pistone Resina acetalica - PA - PA - LEXAN 1 * 2 Guarnizione coperchio NBR - FPM\FKM - Silicone 1 1 Targhetta di identificazione Alluminio 1 + Vite fissaggio coperchio Acciaio INOX AISI 0 (A2) 17 2 Dado Acciaio INOX AISI 0 (A2) 18 2 Rosetta Acciaio INOX AISI 0 (A2) 19 * 2 O-Ring NBR - FPM\FKM - Silicone 22 * 1 Rosetta antifrizione camma Resina acetalica - PA - PA - LEXAN 2 * 1 Rosetta di spinta pignone Acciaio INOX AISI 0 (A2) 2 * 1 Rosetta antifrizione pignone Resina acetalica - PA - PA - LEXAN 2 * 1 Anello guida inf. pignone Resina acetalica - PA - PA - LEXAN 2 * 1 Anello guida sup. pignone Resina acetalica - PA - PA - LEXAN 27 * 2 Pattino antifrizione pistone Resina acetalica - PA - PA - LEXAN 28 2 Vite regolazione rotazione Acciaio INOX AISI 0 (A2) 0 1 Camma Acciaio INOX AISI 1 (A) * SET-RICAMBI: Standard Speciale ALTA Temperatura Speciale BASSA Temperatura TRATTAMENTI A = N = Chimica V = Verniciatura Polveri Poliestere A+TF = +PTFE
PROTEZIONI SUPERFICIALI - TRATTAMENTI DEI MATERIALI AV standard DESCRIZIONE Corpo Coperchi Pistoni Pignone Verniciatura a polveri polyestere opt. AISI 0 (A2) opt. AISI 1 (A) Colore Grigio Grigio Bruno Acciaio lucido Spessore 2 ц 0/80 ц 1 ц 20 ц UTILIZZO - Industria, uso generale. NN DESCRIZIONE Corpo Coperchi Pistoni Pignone opt. AISI 0 (A2) opt. AISI 1 (A) Colore Acciaio lucido Acciaio lucido Bruno Acciaio lucido Spessore 20 ц 20 ц 1 ц 20 ц TF TF DESCRIZIONE Corpo Coperchi Pistoni Pignone + riporto PTFE + riporto PTFE opt. AISI 0 (A2) opt. AISI 1 (A) Colore Blu Blu Bruno Acciaio lucido Oss.2 ц Oss.1 ц Spessore 1 ц 20 ц PTFE 1 ц PTFE 1 ц UTILIZZO - Industria, uso generale. - Soda caustica. - Detergenti. - Deboli soluzioni alcaline. UTILIZZO - Industria, uso generale. - Deboli soluzioni acide ed alcaline. - Ambiente marino. - Alte temperature. OSSIDAZIONE ANODICA L ossidazione anodica e un trattamento elettrolitico che produce sull alluminio uno strato di ossido detto allumina, con spessore elevato. L ossido d alluminio e uno dei materiali piu duri che si conoscano, raggiungendo valori di 00-00 HV (- HRC) ed in generale e proprieta e le caratteristiche dell ossidazione anodica (spessore nominale 2 micron) sono notevoli sia per resistenza meccanica che chimica. Migliore resistenza all abrasione, alla corrosione, durezza superficiale, isolamento termico, isolamento elettrico. NICHELATURA CHIMICA La nichelatura chimica e un processo di deposito senza utilizzo di elettricità che permette di ottenere strati di nickel di spessore estremamente uniforme anche su spigoli, fori ciechi, filetti e canali. Durante il processo produttivo il nickel viene combinato con fosforo in percentuali variabili fino al 12% (alto fosforo) il più pregiato. La durezza superficiale ottenibile è dell ordine di 00-80 HV (- HRC). Migliore resistenza all abrasione, alla corrosione, durezza superficiale, estetica simile all acciaio INOX, resistenza ad alcali e detergenti. VERNICIATURA A POLVERI POLYESTERE I rivestimenti polyestere si ottengono per deposito di polveri di vernice, su pezzi polarizzati tramite potenziale elettrico. Dopo l applicazione i pezzi sono riscaldati in forno per polimerizzare e diffondere la vernice che non presenta in seguito alcuna microporosità. Gli spessori sono molto uniformi e con 0/80 micron si ottiene la migliore elasticità: l adesione al metallo e assicurata tramite sabbiatura/spazzolatura e attraverso speciali bagni sgrassanti ed aggrappanti applicati ai pezzi grezzi. Migliore resistenza alla corrosione, protezione agli urti, estetica brillante, resistenza ad agenti chimici. OSSIDAZIONE ANODICA + PTFE Come ulteriore miglioramento dell ossidazione anodica su leghe d alluminio, si utilizzano rivestimenti protettivi a base di poli-tetra-fluoro-etilene o PTFE, noto per le eccezionali caratteristiche chimiche e fisiche. Sulle superfici con doppio trattamento, si sommano la durezza e la bassa rugosità dell ossido (parti interne soggette a scorrimento), con la resistenza chimica e le eccellenti capacità di barriera termica del PTFE (parti esterne soggette ad aggressione). Migliore resistenza alla corrosione, alte temperature, protezione agli urti, estrema resistenza ad agenti chimici ed in ambiente marino. PIGNONI IN ACCIAIO INOX AISI 0 (A2) O ACCIAIO INOX AISI 1 (A) - OPTIONAL Per applicazioni in ambienti particolarmente aggressivi, alte temperature, ambiente marino o per utililizzi chimici, alimentari, farmaceutici e possibile utilizzare pignoni in Acciaio Inox AISI 0 (A2) o Acciaio Inox AISI 1 (A), noti per la loro resistenza chimica. Via Molino Emili, 1-200 MACLODIO (BS) Italy - Tel. +9 00 97 8 1/2- Fax +9 00 97 8 www.alphair.it - www.alphapompe.it Tutti i diritti riservati - Non garantito per accuratezza - Dati soggetti a modifiche senza preavviso - Versioni precedenti non piu valide