The helmet was programmed and produced by DAISHIN. Interessanti novità

The helmet was programmed and produced by DAISHIN. Interessanti novità

Quali sono le novità della versione 2018.2? Programmazione più rapida, produzione più efficiente: ora è possibile con hypermill 2018.2! Gli utenti possono sfruttare molte novità e miglioramenti. Le pratiche funzioni CAD per CAM, come V-sketch o l estensione automatica delle superfici con la finitura a Z costante delle forme 3D, riducono lo sforzo di programmazione e assicurano un migliore risultato di fresatura. Anche per la misurazione sono disponibili ora due nuove strategie. Il modulo elettrodi hypercad -S Electrode è stato altresì ampliato con nuove opzioni. Indice Tecnologia feature e macro Riconoscimento foro e tasca 3 Database macro 3 CAM strategie 3D Sgrossatura ottimizzata 3D 3 Highlight Finitura a Z costante delle forme 3D 4 CAM Misurazione Orientamento del pezzo tramite bordo 4 Orientamento del pezzo tramite due fori 4 hypermill MILL-TURN Machining Panoramica 5 hypercad -S: CAD per CAM Unico nel suo genere tra i sistemi CAD 8 Integrazione CAD: hypercad -S Importazione STEP con PMI 9 Highlight Analisi: distanza forma forma 9 Silhouette 9 Avvolgimento 10 Highlight V-sketch 10 Quota associativa 10 hypercad -S Electrode Stampa di elettrodi 11 Highlight Elettrodo virtuale 11 hypermill MAXX Machining Panoramica 6 2 Verifica della compatibilità di sistema: per ottenere il massimo delle prestazioni e della stabilità, consigliamo di eseguire il nostro programma diagnostico Systemchecktool.exe. Nota: in caso di aggiornamenti, Windows 10 può reimpostare i driver della scheda grafica o le rispettive impostazioni. Requisiti di sistema:: Windows 7 (64 bit), Windows 8.1 Pro e Windows 10 Integrazioni CAD: hypercad -S, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS, ThinkDesign, hypercad Lingue del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw

Tecnologia feature e macro Riconoscimento foro e tasca Per una rappresentazione ancora più evidente, ora le forature trasversali vengono suddivise per diametro o lunghezza. Durante il riconoscimento tasca, viene calcolato automaticamente il punto di partenza per ottenere il maggior diametro possibile. In tal modo è possibile rimuovere grandi quantità di materiale già con la foratura iniziale. Vantaggi: lavorazione di tasche efficiente. Database macro Le nuove funzioni del database macro semplificano la gestione degli utensili per le macro. n È possibile aggiornare gli utensili modificati semplicemente nel database macro. n Un filtro consente di individuare rapidamente gli utensili nel database. n Usando il menu di scelta rapida, è possibile sostituire con estrema facilità gli strumenti nel database macro. Vantaggi: migliore gestione degli utensili nel database macro. CAM strategie 3D Sgrossatura ottimizzata 3D Un estensione permette di includere ora anche i sovrametalli multipli nell uso di geometrie utensile a forma libera. Sovrametallo multiplo È possibile definire sovrametalli differenti per la lavorazione all interno di un area di fresatura. La strategia riconosce i sovrametalli multipli, adattandovi la lavorazione. Geometria utensile libera Grazie alla loro speciale geometria del tagliente, le frese ad avanzamenti elevati si possono definire con estrema semplicità nella gestione dell utensile. hypermill utilizza le geometrie libere dei taglienti utensile per eseguire il calcolo, la simulazione e il controllo collisioni. Vantaggi: facilità di programmazione e flessibilità durante la definizione degli utensili speciali. 3

CAM strategie 3D Highlight Finitura a Z costante delle forme 3D Per la finitura a Z costante delle forme 3D sono disponibili nuove funzioni: Estensione automatica delle superfici Utilizzando la funzione Estensione automatica delle superfici * durante la programmazione, è possibile estendere le superfici di fresatura selezionate in modo continuo. Grazie a questa funzionalità CAD per CAM non è necessario modificare preventivamente le superfici di fresatura nel sistema CAD. Nuovi tipi di utensile Gli utensili a barile ora si possono impiegare nella finitura a Z costante delle forme 3D e vengono attivati come utensili standard nella strategia. Sono supportati gli utensili a barile generici, tangenziali e conici. Vantaggi: riduzione del tempo di programmazione, migliori risultati di fresatura. *Disponibile solo in hypercad -S. CAM Misurazione Misurazione Due nuove strategie di misurazione permettono di rilevare e compensare un disallineamento del pezzo di lavorazione. hypermill calcola i valori di compensazione necessari e li invia al ciclo di controllo della macchina. Qui, il disallineamento calcolato per il pezzo viene compensato con la funzione Rotazione di base. Orientamento del pezzo tramite bordo Utilizzando due punti di misurazione collocati su una retta, si procede a rilevare l angolo determinante per la compensazione del disallineamento. Orientamento del pezzo tramite due fori Vengono registrati i punti medi di due fori. hypermill calcola quindi automaticamente l angolo tra l asse principale della macchina e le rette di collegamento di entrambi i punti medi di foratura, utilizzandolo per la compensazione del disallineamento. Nota: per questa strategia di misurazione è necessario un postprocessor adeguato. Vantaggi: orientamento del pezzo rapido e semplice. 4

MILL-TURN Machining hypermill MILL-TURN Machining Strategie complete per la lavorazione di tornitura Attraverso il modulo hypermill MILL-TURN Machining, è possibile programmare tutte le comuni lavorazioni di tornitura sulle macchine di fresatura e tornitura. Tuttavia l utente dispone altresì di strategie speciali, come la tornitura simultanea a 3 assi per le operazioni di sgrossatura e finitura con terzo asse inclinabile. Integrazione perfetta Grazie all integrazione in hypermill, le strategie di fresatura e tornitura, nonché tutte le strategie di fresatura 2D, 3D e a 5 assi, sono accessibili da un unica interfaccia utente e liberamente combinabili tra di loro. Per tutte le operazioni di tornitura e fresatura viene altresì calcolato l adattamento al pezzo grezzo ed è possibile utilizzare il database utensili per tutti gli utensili. Ampio pacchetto di strategie n Sgrossatura e finitura n Strategie a tuffo n Filettatura n Foratura n Tornitura simultanea a 3 assi n rollfeed Turning

hypermill MAXX Machining Prestazioni, prestazioni, prestazioni Oggi, la rapidità è più decisiva che mai. Per questo motivo, OPEN MIND con il pacchetto ad alte prestazioni hypermill MAXX Machining ha sviluppato una soluzione altamente performante per la sgrossatura, la finitura e la foratura. I percorsi utensile trocoidali garantiscono una rimozione del materiale eccezionalmente rapida. Le innovative strategie per utensili a barile consentono la finitura in tempi record. Senza necessità di prefinitura, l utensile inclinato nella direzione di lavoro può effettuare in modo rapido e semplice la foratura di materiali difficilmente lavorabili. Con queste esclusive soluzioni di OPEN MIND è possibile un enorme risparmio di tempo, mentre l elevata qualità resta immutata. Ciò consente ai programmatori CAM di sfruttare al massimo il potenziale delle macchine. Foratura Sgrossatura Finitura Foratura 6

VANTAGGI n Alta efficienza n Superfici perfette n Minore usura dell utensile n Semplice da programmare di risparmio di tempo di sgrossatura di risparmio di tempo per la finitura Sicurezza dei processi Finitura POSSIBILITÀ DI UTILIZZO n Costruzione di utensili e stampi n Costruzione di macchine n Settore aerospaziale n Automobilismo n Motorsport n Tecnologie per l energia Sgrossatura

Info: hypercad -S CAD per CAM Unico nel suo genere tra i sistemi CAD Solo gli esperti di CAM di fascia alta potranno utilizzare il CAD per CAM in modo ottimale. OPEN MIND Technologies AG, azienda celebre per lo sviluppo di soluzioni di avanguardia, ha realizzato un sistema CAD su misura per hypermill partendo da zero e in base a questo principio. Il prodotto integra il kernel CAD 3D di OPEN MIND. Il risultato è un sistema CAD per programmatori CAM unico nel suo genere, di facile apprendimento e in grado di velocizzare le operazioni di programmazione NC. hypercad -S consente di sfruttare al massimo le prestazioni degli attuali sistemi hardware per la creazione di dati di produzione digitali. Gli attuali sistemi a 64 bit dalle prestazioni elevata sono ideali per superare numerosi problemi legati alla lavorazione di mesh, superfici e solidi per la creazione di componenti e utensili su misura. In questo modo è possibile preparare in maniera semplice, rapida e sicura grandi quantità di dati da importare per la programmazione NC, indipendentemente dal sistema CAD di origine. hypercad -S è un sistema CAD per CAM puro. Interfacce Geometric Engine Solidi Mesh Deformazione Elettrodi

Integrazione CAD: hypercad -S Importazione STEP con PMI Ora è possibile importare file STEP utilizzando le informazioni di produzione e del prodotto (Product and Manifacturing Information, PMI). Il programmatore CAM ha quindi accesso a tutte le informazioni rilevanti per la produzione, quali testi, tolleranze, simbologie di superficie e riferimenti. Tali informazioni vengono visualizzate sotto forma di grafiche vettoriali in hypercad -S. Vantaggi: migliore elaborazione dei dati. Highlight Analisi: distanza forma forma 0.0085 mm La nuova funzione di analisi consente di misurare le distanze esistenti tra due forme. Può essere applicata a modelli di superfici, solidi, mesh o pezzi grezzi. Ricorrendo alla funzione Approssimazione globale, ad esempio, è possibile confrontare la superficie creata con quella originale. Inoltre, con l analisi si possono verificare rapidamente i sovrametalli dei pezzi di fusione. Vantaggi: semplicità nell analisi delle distanze. 0 4 Silhouette Ora è possibile creare silhouette 3D prendendo in considerazione un angolo. L angolo consente di controllare in maniera esatta il contorno del profilo. Vantaggi: creazione flessibile di silhouette. 9

Integrazione CAD: hypercad -S Avvolgimento Il comando Avvolgimento ora include anche la modalità radiale. Consente di avvolgere curve disposte in modo radiale o testi su corpi rotazionali con una lunghezza radiale invariata. Vantaggi: creazione precisa di incisioni o diciture su pneumatici. Highlight V-sketch Il nuovo comando V-sketch consente di includere condizioni geometriche nei contorni 2D. In caso di modifica di contorni singoli, lo sketch viene aggiornato automaticamente sulla base delle rispettive dipendenze. I valori di V-sketch vengono modificati attraverso i vincoli dimensionali e il foglio di lavoro. Vantaggi: semplicità nella modifica di delimitazioni di fresatura o contorni di tornitura. Quota associativa Le quote e le coordinate sono associative e conservano il proprio riferimento in caso di modifiche. In questo modo, la quota si aggiorna automaticamente qualora vengano apportate modifiche. Vantaggi: facilità di utilizzo. 10

hypercad -S Electrode Stampa di elettrodi La nuova opzione di stampa Foglio singolo misto consente di visualizzare due viste di un elettrodo nonché due viste della composizione su un singolo foglio. L utente della macchina ottiene pertanto una visione d insieme dei singoli elettrodi e della rispettiva posizione di erosione. Vantaggi: migliore documentazione nel processo. Highlight Elettrodo virtuale Consente di generare copie di un elettrodo esistente in posizioni diverse. Le copie vengono sottoposte al controllo collisioni e possono includere i valori tecnologici dell elettrodo principale oppure nuovi valori assegnati. Durante la fresatura dell elettrodo, i parametri tecnologici vengono elaborati di conseguenza, mentre il sistema di riferimento e la posizione di erosione sono disponibili all interno del report per ogni copia. Vantaggi: creazione sicura di copie degli elettrodi. 11

Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld 5 82234 Wessling Germania Telefono: +49 8153 933-500 E-Mail: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Italia OPEN MIND Technologies Italia Srl Via Pomè 14 20017 Rho (MI) Italia Telefono: +39 02 93162503 Telefono Padova: +39 049 8936238 Telefono Ancona: +39 071 7108451 E-Mail: Info.Italy@openmind-tech.com Svizzera OPEN MIND Technologies Schweiz GmbH Frauenfelderstrasse 37 9545 Wängi Schweiz Telefono: +41 44 86030-50 E-Mail: Info.Switzerland@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG è rappresentata a livello mondiale con proprie filiali e attraverso partners competenti ed è un impresa del gruppo imprenditoriale Mensch und Maschine. www.mum.de Tutti i diritti sono di proprietà di OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versione: aprile 2018. Con riserva di modifiche. La ristampa è consentita esclusivamente previa autorizzazione dell editore. www.openmind-tech.com