Con riferimento agli accordi intercorsi, ci pregiamo inviarvi la nostra conferma d ordine, come segue:

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1 Noale, 06 marzo 08 Alla cortese attenzione del Sig.. Spett. Via tel.: ( ) Con riferimento agli accordi intercorsi, ci pregiamo inviarvi la nostra conferma d ordine, come segue: CONFERMA D ORDINE 0 8 /.. 1. SCOPO DELLA FORNITURA: Automazione stampaggio ad iniezione, con prelievo dei pezzi stampati e loro deposito all esterno alla pressa. 2. DATI DI PROGETTO: Pressa: t, modello Stampo : generico Pressa interfacciata secondo Euromap 12 Descrizione del ciclo: prelievo dei pezzi dallo stampo, e loro deposito all esterno. 3. COMPOSIZIONE DELLA FORNITURA : 3.1] ROBOT modello PL1 ASSE TRASVERSALE X: Lunghezza della corsa: mm ASSE VERTICALE Y: Lunghezza della corsa: mm. (telescopica a due stadi) Pagina 1 di 7

2 ASSE LONGITUDINALE Z: Lunghezza della corsa: 950 mm. ASSE ROTAZIONE R1: Asse di rotazione primario (ribaltamento) - Azionamento: cilindro pneumatico - Escursione angolare: 0 90 CARATTERISTICHE MECCANICHE DEGLI ASSI Struttura metallica dimensionata per assicurare la dovuta rigidità e stabilità complessiva. Asse verticale (Y) telescopico a due stadi, per riduzione ingombro e aumento velocità di movimento. Asse di estrazione (Z) a struttura portante fissa lato chiusura. Azionamento mediante motore brushless. Riduttori di velocità coassiali di alta precisione. Trasmissione del moto mediante cinghie rinforzate. Guide scorrimento a sezione quadra, temperate; pattini a scorrimento assiale a ricircolo di sfere, a gioco zero, ad elevata capacità di carico. Precisione di posizionamento al polso : 0,1 mm Peso manipolabile massimo (incluso apparato di presa): 11 Kg GESTIONE E CONTROLLO DEGLI ASSI : Gestione funzioni robot: controllo numerico SIAX 100 Software di gestione: sequenze pre-impostate e/o libere a composizione modulare nella versione standard il software installato consente: sequenza di palettizzazione a strati ed/o a pile, con impilaggio sui tre assi movimenti programmabili dentro lo stampo in fase di presa pezzo movimenti programmabili dentro lo stampo dopo la presa pezzo movimenti programmabili in deposito movimento contemporaneo dei tre assi impostazione tempi attesa per movimenti (ritardi) gestione avanzamento nastro gestione password operatore / programma visualizzazione sinottico ingressi/uscite del modulo I/O possibilità di aggiungere I/O remotati possibilità di archiviazione dati su supporto esterno gestione segnali da estrattori centrali stampo gestione ciclo con apertura intermedia della pressa ciclo completamente programmabile apprendimento dinamico cicli Pagina 2 di 7

3 INGRESSI/USCITE DISPONIBILI: 3 ingressi / 5 uscite in aggiunta a quelle impiegate per le funzioni opzionali, con possibilità di aumentarle a 16 ingressi / 16 uscite. INTERFACCIA UTENTE: tastiera touch screen PDM8 con interfaccia grafica a colori in lingua Italiana. CIRCUITO DEL VUOTO: un circuito, generazione del vuoto mediante eiettore pneumatico e vacuostato di controllo. APPARATO DI PRESA: viene fornito il kit per realizzazione di un apparato di presa standard a ventose includente: distributore, morsetti, tubo cromato e ventose. PIASTRA DI INTERFACCIA meccanica, per il fissaggio del robot sul piano fisso della pressa dotato di foratura Euromap 18 INTERFACCIA di scambio dei segnali operativi e di sicurezza, tra il nostro robot, seguente lo standard Euromap 67, e la pressa, rispondente invece allo standard Euromap 12 COLORE: il robot viene fornito nella versione DM standard cioè con parti fisse colore grigio RAL 7040, testate e parti mobili verniciabili colore rosso RAL 3004 LATO DI DEPOSITO : il robot verrà consegnato già predisposto per operare lato operatore (cancello mobile della pressa). Tempo ciclo: il tempo minimo di ciclo a vuoto è di 12 secondi. SOFTWARE o allestimenti speciali: 3.2].. 3.3].. 3. ] NASTRO TRASPORTATORE Lunghezza mm; Larghezza utile mm; Altezza utile 900/1100 mm; Tappeto liscio in poliestere con copertura PVC, spessore 2 mm; Velocità 3 m/min fissa; motore 0,25Kw - 400V trifase- 50 Hz.; Struttura in alluminio anodizzato; gambe in acciaio zincato e ruote pivottanti con freno e flangia con piedini per il fissaggio a pavimento; Dotato di quadro inverter per avanzamento a passo gestito dal manipolatore. Pagina 3 di 7

4 3. ] PROTEZIONI AREA DI DEPOSITO Protezioni perimetrali in materiale plastico trasparente, fissate al nastro, e dotate di porticina di ispezione interfacciata con il funzionamento del robot. 3. ] INSTALLAZIONE ED AVVIAMENTO Presso il Vs. stabilimento di.. ( ), effettuata da ns. Tecnico. L installazione è prevista della durata di giorni. Sono incluse le seguenti attività: installazione ed avviamento delle automazioni, con esecuzione dei normali test di funzionamento (estrazione e deposito dei pezzi stampati) training agli operatori da effettuarsi contestualmente al montaggio ed avviamento viaggio andata e ritorno dalla SALVI & TDCDLM S.p.A alla Vs. Unità produttiva di.. vitto ed alloggio del Tecnico Rimangono, viceversa, a Vostra cura le seguenti attività preliminari alla installazione, da completarsi prima dell intervento del ns. Tecnico: predisposizione interfaccia scambio segnali Euromap 12 (o 67) predisposizione fornitura aria compressa (6 bar) predisposizione alimentazione elettrica trifase, 220 V 50Hz predisposizione sulla pressa dello stampo sul quale si vuole eseguire il test di funzionamento, in condizioni operative definitive SICUREZZA SICUREZZA DEL MACCHINARIO: i robot, i macchinari e gli impianti della SALVI & TDCDLM S.p.A sono progettati secondo le norme in vigore (Direttiva Macchine 89/392 CEE, norme EN 292/1, EN 292/2, EN 294, EN 60204). DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ: viene rilasciata la dichiarazione di conformità secondo l allegato II/b. MANUALISTICA: viene rilasciata in lingua italiana in formato elettronico (CD) Pagina 4 di 7

5 4. PREZZO: RIF. DESCRIZIONE PREZZO TOTALE PREZZO AL NETTO DI IVA. 5. CONDIZIONI DI FORNITURA: 5.1 COLLAUDO: presso lo stabilimento SALVI & TDCDLM S.p.A, prima della spedizione. L utente finale ha la facoltà di presiedere alla fase di test per testimoniare il raggiungimento delle richieste condizioni funzionali. 5.2 CAMPIONATURA: in relazione alla complessità del progetto, ci riserviamo la possibilità di effettuare prove pratiche utilizzando Vs. campionatura che, se richiesta, dovrà pervenire franco ns. Stabilimento di Salzano, a Vs. carico, nei tempi richiesti per consentire il rispetto dei tempi di consegna stabiliti. 5.3 ALTERAZIONI dei parametri tecnici di progetto, che comportino una ridefinizione del layout o delle funzionalità dell automazione, possono condizionare la fornitura sia in termini di tempi di consegna, che di prestazioni e prezzo. 5.4 FORMAZIONE/ISTRUZIONE DEL Vs. PERSONALE TECNICO: gratuita presso la ns. sede in fase di test e presso la Vs. sede durante l installazione e l avviamento. 5.5 CONSEGNA: le automazioni complete, come sopra descritte, saranno spedite entro 40 giorni lavorativi, decorrenti dal ricevimento in SALVI & TDCDLM S.p.A della presente conferma d ordine, da Voi sottoscritta per accettazione, nonché dal ricevimento dei dati tecnici necessari e/o di eventuali campionature che Vi saranno richieste. 5.6 CONTROVERSIE: qualsiasi controversia dovesse sorgere in ordine alla interpretazione, validità, esecuzione, risoluzione e/o cessazione per qualsiasi causa del presente Contratto sarà competente in via esclusiva il Foro di Venezia. Pagina 5 di 7

6 6. GARANZIA: 6.1 APPLICAZIONE: la garanzia si applica a tutti i materiali e componenti che costituiscono la fornitura (parti meccaniche, elettriche, pneumatiche ed elettroniche con esclusione dei materiali di normale usura), contro ogni difetto derivante dalla qualità dei materiali impiegati. La garanzia riguarda la sola sostituzione dei materiali interessati, non l intervento di ns. Tecnici: qualora questo fosse richiesto verranno addebitati i relativi costi (ore e costi di viaggio ed alloggio) secondo le tariffe in vigore. 6.2 DURATA: La garanzia è di 12 mesi, a partire dalla data di consegna. Questo periodo di garanzia non sarà prolungato qualora il Cliente non abbia messo in funzione il macchinario per qualsiasi motivo. 6.3 ESCLUSIONE: La garanzia non copre parti o materiali che siano stati sottoposti ad uso improprio o non corretto, ovvero danneggiati a seguito eventi naturali, incidenti, disturbi elettrici o interferenze o da altre cause non relazionate al normale uso dell unità. Inoltre non potranno essere coperte da garanzia le parti o i macchinari montati, modificati o messi in marcia senza la supervisione di SALVI & TDCDLM S.p.A o FDM. 6.4 MODALITÀ: nel caso di difetto coperto da garanzia, la SALVI & TDCDLM S.p.A provvederà, a spese del Cliente, all invio del materiale in sostituzione, scegliendo la modalità migliore al fine di assicurarne la più veloce consegna. Contemporaneamente il Cliente dovrà provvedere, a propria cura, a rendere alla SALVI & TDCDLM S.p.A il materiale difettoso. 7. ASSISTENZA TECNICA: 7.1 ASSISTENZA POST-VENDITA: per l'intero impianto garantiamo la ns. assistenza tecnica specializzata post-vendita telefonica con tempestività o con intervento diretto sul posto (entro 48 ore nei giorni feriali, salvo imprevisti). L intervento potrà essere richiesto mediante telefax o posta elettronica indirizzata a ass@dalmaschio.com. 7.2 TARIFFE: Per ricambi e materiali si farà riferimento al listino FDM in vigore. Per il costo dell intervento si applicheranno le seguenti tariffe:.modalità di pagamento. Pagina 6 di 7

7 8. modalità DI PAGAMENTO: 8.1 PAGAMENTO: pagamento anticipato, 30% all ordine, mediante ricevuta bancaria; saldo tramite leasing o prima della spedizione. Distinti saluti SALVI & TDCDLM S.p.A. Pagina 7 di 7