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Floriana Rubino
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1 Pagina 1di 7 Data Sopralluogo. Operatori Ragione sociale, P.IVA, indirizzo (timbro della ditta) Attività svolta dal.. Totale addetti. di cui: N... Operai in produzione N... Impiegati N....Lavoratori stranieri Ruolo aziendale NOMINATIVO Presenza al sopraluogo DDL DIRIGENTI PREPOSTI RSPP Interno Esterno. Delega Art. 16 D.Lgs. 81/08 ASPP.... RLS. Spedizione verbale azienda casa..... RLST MC

.. Operai in produzione N... Impiegati N.

2 Pagina 2di 7 Punto 1 Verifica documentale Az. rischio alto: alimentari: salumifici, prosciuttifici cod. ATECO produzione di prodotti a base di carne, inclusa la carne di volatili. DDL RSPP Autonomina Formazione 16 ore (rischio basso) Aggiornamento 6 ore 32 ore (rischio medio) quinquennale 10 ore 48 ore (rischio alto) 14 ore 16 ore prima RLS Formazione 32 ore Aggiornamento 4 ore dipendenti 8 ore > 50 dipendenti n.ore previste dal CCNL di settore ADDETTI PI Nomina Formazione 4 ore rischio basso Aggiornamento 2 ore 8 ore rischio medio triennale 5 ore 16 ore rischio alto 8 ore ADDETTI PS nomina Formazione 16 ore gruppo A Aggiornamento 6 ore 12 ore gruppo B e C triennale 4 ore LAVORATORI Formazione generale 4 ore Formazione specifica Aggiornamento 6 ore quinquennale 1.1 Documento di valutazione dei rischi art. 29, c.1, D.Lgs. 81/ motivi dichiarati per mancata valutazione: rischi non pertinenti rischi non conosciuti Note su particolari situazioni a rischio: Rischi da movimenti ripetitivi - disossatura del prosciutto crudo Rischi da movimentazione manuale di carichi - Rischi da microclima sfavorevole - per ambienti refrigerati Rischi da agenti biologici - da manipolazione carni (verruca alle mani da Papilloma Virus Umano HPV). rumore, Il rischio incendio è generalmente è classificabile di livello basso in queste aziende - rischi non valutati: Organigramma del sistema di prevenzione aziendale art. 29, c.1, D.Lgs. 81/08

ore previste dal CCNL di settore ADDETTI PI Nomina Formazione 4 ore rischio basso Aggiornamento 2 ore 8 ore rischio medio triennale 5 ore 16 ore rischio alto 8 ore ADDETTI PS nomina Formazione 16 ore

3 Pagina 3di 7 Servizio Prevenzione Sicurezza 1.3 Piano di emergenza interno addetti > 10 o <10 se soggetti a controllo VVF art. 43,c.1, l. d),dlgs 81/ Libretti matricola dei recipienti a pressione 1.5 Denuncia impianto di terra ex Mod. B o dichiarazione Conformità dell installatore dal 2001 inviata a ISPESL e a AUSL art. 86, c.1, DLgs 81/08, non rispettato art. 2 DPR 462/01 o dichiarazione di rispondenza impianti realizzati prima del marzo Verifica periodica dell impianto di messa a terra - 2 anni se soggetti a CPI, 5 anni altri casi Art. 86, c.1, DLgs 81/08 non rispetto art.4 DPR 462/ Certificato prevenzione incendi (CPI) o segnalazione certificata inizio attività (SCIA) se dovuti vedi tabella del DPR 01/08/2011 n Libretti matricolari dei recipienti a pressione 1.9 Visione del registro infortuni Punto 1bis Verifica documentale sorveglianza sanitaria 1.1bis Protocollo di sorveglianza sanitaria 1.2bis Relazione periodica sulla sorveglianza sanitaria 1.3bis Lavoro notturno: valutazione biennale di idoneità dei lavoratori soggetti a tale turnazione D.Lgs. 66/03 3 ore consecutive tra le ore 22 e le 7 del mattino per oltre 80 notti/anno Punto 2 - Requisiti minimi degli ambienti di lavoro - all. IV Dlgs 81/08 (art.64, c.1 Dlgs 81/08) 2.1 Ambienti e attrezzature: a - pulizia e sanificazione b - pavimenti privi di presenza di prodotti liquidi, grassi o oleosi 2.2 Servizi igienici e spogliatoi (in particolare dotazione di detergenti e salviette a perdere per asciugarsi) 2.3 scale fisse antiscivolo 2.4 rampe di scale tra due pareti dotate di almeno uno scorrimano

1, DLgs 81/08, non rispettato art. 2 DPR 462/01 o dichiarazione di rispondenza impianti realizzati prima del marzo 1990 1.

4 Pagina 4di 7 Servizio Prevenzione Sicurezza Note generali: - macchine post 22/09/1996 devono essere marcate CE. - macchine pre 22/09/1996 : non hanno obbligo di marcatura CE e di essere fornite di libretto d uso ma è opportuno abbiano comunque un libretto d uso (spesso fornito dal tecnico che adegua la macchina) o istruzioni operative prodotte dalla ditta utilizzatrice (miglioramento da proporre) che comprendino la procedura per la manutenzione della macchina* e l individuazione dell incaricato alla manutenzione. * contenuto minimo: : - disattivazione interruttore principale e disinserimento spina di corrente prima di intervenire per la pulizia o la manutenzione - divieto di togliere i dispositivi di sicurezza a meno di particolare manutenzione ad opera di personale qualificato e addestrato. - Indicazione di seguire le Istruzioni operative del libretto d uso e manutenzione (in particolare per l uso di sicurezza dello spintore) - Nominativi degli utilizzatori/manutentori Punto 3 - ELENCO DPI - possibili in dotazione in funzione della mansione svolta - Calzature da lavoro chiuse, sanificabili, con suola antiscivolo EN Calzature di sicurezza chiuse, sanificabili, suola antiscivolo e protezione frontale EN Guanti anticalore pesanti per manipolazione di prodotti caldi EN Guanti antitaglio EN 388, EN Grembiuli antitaglio EN Guanti di protezione contro il freddo EN Indumenti da freddo? Punto 4 - INSACCATRICE 4.1 Pedana della tramoggia: a - interblocco b - comando ad azione mantenuta* c - Idonei spintori d - idonei parapetti e - superficie antiscivolo (anche la scaletta) 4.2 Braccio di sollevamento del contenitore di carne: a - comando ad azione mantenuta 4.3 Imboccatura di uscita dell impasto: a - allungamento per impedire l accesso agli elementi in movimento b - comando ad azione mantenuta Punto 5 - TRITACARNE

macchina) o istruzioni operative prodotte dalla ditta utilizzatrice (miglioramento da proporre) che comprendino la procedura per la manutenzione della macchina* e l individuazione dell incaricato

5 Pagina 5di Imbocco del tritacarne: a - dimensioni di diametro di apertura S minore di 56 mm e altezza dell imbocco T maggiore di 110 mm b - Riparo fisso (Norma UNI EN 12331/10 (tritacarne) Punto 6 - TRASPORTATORE A COCLEA 6.1 Zona carico della coclea: a - ripari fissi: griglie b - Idonei spintori 6.2 Elementi in movimento della coclea: a presenza di riparo mobile interbloccato b uso di idonei spintori 6.3 zona scarico della coclea: a ripari fissi: griglie b - Idonei spintori Punto 7 - MESCOLATORE 71 Elementi in movimento entro la vasca accessibili dalla zona di carico carne: a riparo mobile interbloccato c uso di idonei spintori 72 Elementi in movimento del braccio di sollevamento del contenitore della carne: comando ad azione mantenuta 73 Elementi in movimento nella vasca accessibili dalla apertura di scarico carne: riparo mobile con interblocco Punto 8 - SEGAOSSI 8.1 Volani: a presenza di riparo mobile interbloccato b apertura del riparo solo con i volani fermi (elevata inerzia dei volani) 8.2 Lama: a riparo fisso registrabile della lama b utilizzo di Idonei spintori c freno per l arresto rapido della corsa del nastro

TRASPORTATORE A COCLEA 6.1 Zona carico della coclea: a - ripari fissi: griglie b - Idonei spintori 6.

6 Pagina 6di 7 Punto 8 - AFFETTATRICE dotazioni di sicurezza: a -carter paralama b - blocco affilatoio con microinterruttori di sicurezza c - elsa di protezione sull impugnatura del carrello porta merce d - braccio pressa merce per il taglio della parte finale del prodotto 8.3 Sostituzione della lama con diametro ridotto di circa 10 mm rispetto all originale, a causa delle affilature NA 8.4 Pulizia: a - Presenza di dispositivo d arresto in caso di rimozione del tirante paralama b Utilizzo di guanti in maglia metallica c Presenza di istruzioni operative Punto 9 - CONFEZIONATRICE macchine a caricamento manuale a - riparo fisso per alimentare le resistenze solo quando non sono accessibili all operatore (rischio di contatto con parti a temperature elevate) b - maniglie per da obbligare l addetto a spostare le campane (parti mobili superiori) con entrambe le mani macchine dotate di nastro di caricamento a - riparo mobile con interblocco per proteggere le resistenze (carter) che protegge anche dal rischio di schiacciamento b - elementi in movimento: sistemi di sicurezza, alternativi tra loro, contro il pericolo di schiacciamento a - riparo mobile con interblocco: b - barre sensibili che impediscano la chiusura della campana se presente l arto dell operatore; c - barriere immateriali: fotocellule.

il taglio della parte finale del prodotto 8.3 Sostituzione della lama con diametro ridotto di circa 10 mm rispetto all originale, a causa delle affilature NA 8.

7 Pagina 7di 7 Servizio Prevenzione Sicurezza MACCHINE ED UTENSILI PER LA LAVORAZIONE DEL PROSCIUTTO CRUDO: Punto 10 - DISOSSATRICE Pericolo di afferramento impigliamento arti superiori da parte delle ganasce che tengono posizionato il prosciutto e pericolo di taglio durante il taglio della cotenna e la rimozione del femore ganasce di bloccaggio del prosciutto: doppi comandi per azionamento volontario, in tempi successivi, delle seguenti operazioni: a - posizionamento del prosciutto sulle apposite morse b - azione dei bracci divaricatori c - azione dello spintore del femore DPI: grembiuli a protezione dell addome e guanti in maglia metallica Punto 11 - LEGATRICE DEL GAMBO DEL PROSCIUTTO Pericolo di schiacciamento cesoiamento con organi lavoratori in movimento a - Selettore modale (per garantire comunque le condizioni di sicurezza) b - Ripari interbloccati per consentire l apertura solo a macchina ferma c - Ripari fissi: carter a protezione completa della zona di legatura, di dimensioni utili al solo inserimento del gambo del prosciutto. Punto 12 - COLTELLO PELATORE - SCOTENNATRICE DPI per le operazioni di toelettatura del prosciutto a - Guanti antitaglio in fibra speciale per la mano che impugna il coltello b - Guanti in maglia metallica (inox) per la mano che trattiene il prosciutto. c - grembiuli di protezione dell addome libretto d uso: applicazione istruzioni operative e corrette modalità di trattenuta e movimentazione del prosciutto

ganasce di bloccaggio del prosciutto: doppi comandi per azionamento volontario, in tempi successivi, delle seguenti operazioni: a - posizionamento del prosciutto sulle apposite morse b - azione dei

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