In epoca romana l uso del vetro si diffuse ampiamente, per contenitori, bicchieri e finestre.

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1 Prof. Carlo Carrisi

2 Il vetro è un prodotto omogeneo e compatto, ad elevata trasparenza, costituito prevalentemente da silice e materiali fondenti (ossidi di sodio e potassio). Una antica leggenda racconta che un gruppo di marinai fenici accesero un fuoco sulla spiaggia e, improvvisamente, si accorsero che dalla sabbia del mare, a contatto con il calore della fiamma, fluiva una sostanza vischiosa e trasparente.

3 Si ritiene che le prime tecniche di vetrificazione siano state introdotte in Mesopotamia, intorno al III millennio a. C.: le tegole d argilla che ricoprivano le case venivano rivestite da uno strato vetroso. La tecnica della SOFFIATURA fu scoperta dai Siriani intorno al I secolo a. C.,: consiste nell insufflare aria in una canna, alla cui estremità è collocata una certa quantità di impasto fluido di vetro. In epoca romana l uso del vetro si diffuse ampiamente, per contenitori, bicchieri e finestre.

4 Nel Medioevo fu usato per realizzare le bellissime vetrate delle cattedrali gotiche. Fu però a Venezia, a Murano in particolare, che l arte vetraria conobbe la sua massima espressione. Nel Seicento, si diffuse il cristallo, nella cui produzione e lavorazione del cristallo prevalsero gli artigiani della Boemia e della Slesia. Nel XIX secolo si cominciò a parlare di industria vetraria, che consentì la produzione di contenitori vari e lastre per serramenti. Nel 1881 a Jena, in Germania, si cominciò a produrre vetro per ottica.

5 Conoscere le varie proprietà che il vetro presenta ne favorisce l uso più efficace e sicuro.

6 In base alle proprietà che possiedono e secondo l uso a cui sono destinati, si contano più di cinquanta tipi di vetro. Le più importanti, in relazione all uso sono: 1. Il vetro comune o cavo Bottiglie, bicchieri, flaconi occupano una notevole porzione della produzione vetraria, sia per uso alimentare che medicinale. 2. I vetri piani Vengono classificati in base allo spessore della lastra 3. Il vetro di quarzo Vetro costituito da pura silice. 4. Il vetro cristallo Caratterizzato dalla presenza di alte percentuali di piombo, che conferiscono brillantezza e sonorità tipica.

7 5. I vetri artistici I vetri artistici necessitano dell aggiunta di sostanze quali coloranti e discrete dosi di piombo, che ne aumentano la lucentezza e la rifrazione. 6. Il vetro per ottica Tipo di vetro destinato alle lenti di occhiali: deve essere particolarmente raffinato. 7. I vetri di sicurezza Prendono il nome di vetri temprati, vetri stratificati, vetri retinati. 8. Il vetro per fibre Si ottengono per tiraggio del vetro fuso, attraverso una filiera di platino con numerosissimi fori. 9. Il vetro pirex Conosciuto come vetro borosilicato, è ottenuto con aggiunta di boro e silicati vari alla sabbia silicea. Materiale molto duro capace di resistere agli sbalzi di temperatura.

8 La materia prima: la sabbia silicea La produzione del vetro inizia preparando una miscela, composta prevalentemente da sabbia silicea a cui si aggiungono altri materiali: fondenti, per facilitare la fusione (ossidi e carbonato di potassio, sodio). stabilizzanti, per impedire al vetro di perdere trasparenza. soda, per rallentare la solidificazione. ossidi metallici, per ottenere una particolare colorazione. rottami di vetro, per favorire la fusione ed evitare materie prime. Sabbia silicea Il forno di fusione I vari materiali dosati nelle giuste proporzioni vengono convogliati al forno di fusione che può essere a BACINO o CROGIOLO. Il combustibile usato è il metano. Forno a crogiolo Le reazioni chimiche durante la fusione Durante il riscaldamento si verificano reazioni chimiche: i carbonati e gli ossidi si legano alla silice; i fondenti permettono di ottenere il vetro allo stato liquido e mediante temperatura elevata (1200 ) si eliminano i gas saturi. Interno del forno

9 La lavorazione del vetro può avvenire per LAMINAZIONE (da cui si ottengono le lastre), per SOFFIATURA (adatta per bottiglie e oggetti cavi), per STAMPAGGIO (usato per bicchieri, vasi e posacenere) e per FILATURA (da cui si ottengono fibre di vetro). LAMINAZIONE La tecnologia produttiva del vetro piano ha subito, a metà del Novecento, ha introdotto il processo float, che ha sostituito i precedenti sistemi di tiratura. a. Forno di fusione La materia prima viene miscelata e fatta confluire nel forno di fusione. b. Galleggiamento sullo stagno La massa vetrosa è fatta passare su un bagno di metalli fusi. Sistema float glass c. Ricottura Il vetro passa in un forno di ricottura. d. Taglio Il nastro continuo di vetro viene tagliato in lastre di dimensioni diverse.

10 SOFFIATURA e STAMPAGGIO Come nasce una bottiglia a. Materia prima Si parte dal rottame di vetro, e o sabbia e soda. b. Miscelazione Si provvede a miscelare le materie prime secondo specifiche ricette. c. Forno di fusione La miscela viene poi avviata al forno. e. Forno di ricottura All uscita dalla forgiatrice la bottiglia viene avviata alla ricottura. f. Trattamenti superficiali Si effettuano trattamenti di protezione e il controllo qualità. g. Imballaggio e spedizione Le bottiglie idonee vengono composte su pallet e imballate. d. Foggiatura La forgiatrice è una macchina che, soffiando l aria nello stampo, forma la bottiglia.

11 LE BOTTIGLIE DI VETRO SONO UNA RISORSA RIUTILIZZABILE! Da vetro nasce vetro Il vetro è l unico materiale che possiede la riciclabilità totale. Per una migliore ottimizzazione del processo di riciclo, è indispensabile provvedere a una raccolta differenziata per colore. Due sono i metodi principali di recupero: il sistema a rendere e il sistema a perdere. Il sistema a rendere prevede, la vendita cauzionata della bottiglia. Nel sistema a perdere il contenitore di vetro viene gettato nella campana di raccolta.

12 1. Il vetro usati viene raccolto attraverso la raccolta differenziata 4-5. Si producono nuove bottiglie 2. Il vetro raccolto è sottoposto a selezione. 3. Il vetro viene trasportato nell impianto di produzione (vetreria) Il riciclaggio del vetro consente i seguenti vantaggi: il risparmio delle materie prime minerali (sabbia, calcare, soda); il risparmio energetico (minore quantità di combustibile); la riduzione dell inquinamento e più rispetto per l ambiente (riduzione dei rifiuti e meno discariche).